DB34T∕ 2453-2015 泵站運(yùn)行操作規(guī)程

DB34DB34/T2453—2015泵站運(yùn)行操作規(guī)程安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 1GB/T30948泵站技術(shù)管理規(guī)程DL/T578水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件DL/T623電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置運(yùn)行評(píng)DL/T724電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程DL/T727互感器運(yùn)行檢修導(dǎo)則DL/T840高壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件DL/T842低壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件3.1.1管理單位應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合3.1.2管理單位應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行；當(dāng)確需超標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)論證并3.1.3管理單位應(yīng)定期對(duì)泵站水工建筑物、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查、檢修和維3.1.5長期停用、新安裝和大修后的機(jī)組應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)和預(yù)防性試3.1.7管理單位應(yīng)與運(yùn)行調(diào)度和供電調(diào)度保持3.1.8管理單位應(yīng)配備必要的備品、備件、23.2.2運(yùn)行操作人員著裝應(yīng)符合有關(guān)3.2.3泵站宜按“四值三班”制運(yùn)行。運(yùn)行期間一般由站（所）負(fù)責(zé)人或技術(shù)3.2.5值班長負(fù)責(zé)當(dāng)班期間安全運(yùn)行工作，執(zhí)行開停機(jī)命令，檢查值班員對(duì)安3.2.6值班員負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備操作、巡視檢查、值班記錄、環(huán)境保潔，及時(shí)分析故障和事故原因，組織力量進(jìn)行搶修，并第一時(shí)3.3.4操作票應(yīng)由操作人填寫，監(jiān)每操作完一項(xiàng)，做一個(gè)記號(hào)“√”,全部操作完畢后監(jiān)護(hù)人3.3.6操作中發(fā)生疑問時(shí)，不應(yīng)擅自更改操作票，應(yīng)立即向值班長或總值長報(bào)3.3.7操作票應(yīng)按編號(hào)順序使用。作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣。已操作4.1.4主變壓器、站用變壓器正常，各刀閘、熔斷器、斷路器性4.1.7主電動(dòng)機(jī)和電纜絕緣符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行干燥或處理直4.1.8開敞式主電機(jī)空氣間隙中無雜物，主電機(jī)周34.1.11主水泵軸承、填料函完好。采用油4.1.14勵(lì)磁裝置、保護(hù)裝置、直流裝置4.1.15配備有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的泵站，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)、現(xiàn)地控制單元（LCU）、監(jiān)視b)高（低）壓斷路器操作電源開關(guān)。c)控制、保護(hù)裝置和自動(dòng)化元件電源開關(guān)。4.2.2采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的泵站，還應(yīng)進(jìn)行下列a)投入現(xiàn)地控制單元（LCU）交、b)不間斷電源裝置應(yīng)處于在線狀態(tài)，投入上位機(jī)工作電源。c)開啟計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備電源，啟動(dòng)上a)主變、站變、機(jī)組斷路器均在“分”b)投入線路和主變一次側(cè)隔離刀閘。c)投入主變中性點(diǎn)接地刀閘（110kV及以上中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）。e)主變投運(yùn)后，根據(jù)供電調(diào)度指示，進(jìn)行主變中性點(diǎn)接地刀閘操作。f)切出備用電源，投入站變二次側(cè)斷路器。c)檢查軸承箱油位、油色應(yīng)正常。e)供水泵啟動(dòng)過程中，應(yīng)注意觀測(cè)振動(dòng)、聲音、供水壓力變化4a)檢查并將各閘閥、自動(dòng)閥置于待運(yùn)行c)檢查曲軸箱油位、油色應(yīng)正常。d)啟動(dòng)空壓機(jī)建壓至規(guī)定值，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”位。e)空壓機(jī)啟動(dòng)過程中，應(yīng)注意觀測(cè)振動(dòng)、聲音、供氣壓力變化a)檢查回油箱油位、油色應(yīng)正常。d)壓力油泵啟動(dòng)過程中，應(yīng)注意觀測(cè)振動(dòng)、聲音、壓力變化，出現(xiàn)異常應(yīng)a)開啟管道閥，關(guān)閉氣水分離筒的放水閥。b)開啟冷卻水進(jìn)水閥，加水至運(yùn)行水位后關(guān)閉進(jìn)水閥。d)啟動(dòng)真空泵，將機(jī)組真空度抽至允許值。e)真空油泵啟動(dòng)過程中，應(yīng)注意觀測(cè)振動(dòng)、聲音、壓力變化，出現(xiàn)異常b)檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)正常。4.4.6采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的泵站，輔助系統(tǒng)所有閘閥和自動(dòng)化元件處于“自動(dòng)”4.5.4采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的泵站，與機(jī)組運(yùn)行相關(guān)設(shè)備均置于“自動(dòng)”位，現(xiàn)地控制柜置于“遠(yuǎn)程”注：采用低壓異步電機(jī)的泵站，所有準(zhǔn)備工作完成后，復(fù)查低壓斷路5f)檢查勵(lì)磁電壓和電流應(yīng)回零。斷開勵(lì)磁裝置電源，切換開a)檢查全部輔助設(shè)備在停運(yùn)狀態(tài)，斷開電源并將壓力容器壓力釋放。b)斷開站變二次側(cè)斷路器（或空氣開關(guān)及刀閘），改由備用c)合上主變中性點(diǎn)接地刀閘（110kV及以上中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）。d)依次斷開站變一次側(cè)、主變二次側(cè)、g)復(fù)查斷路器在斷開位置，斷開主變一次側(cè)進(jìn)線隔離刀閘（10kV系統(tǒng)采用h)切斷勵(lì)磁裝置、保護(hù)裝置、現(xiàn)地控——設(shè)備缺陷近期有發(fā)展；5.1.5高壓電氣設(shè)備巡視檢查應(yīng)由取得相關(guān)65.1.6巡視檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行其它工作，不得移開或越過安全遮5.1.9在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向值班長匯報(bào)，對(duì)重——主水泵振動(dòng)、擺度、聲響正常；5.3.4定子線圈溫升應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定，不應(yīng)5.3.5上、下導(dǎo)油缸內(nèi)油溫正常應(yīng)在15℃~60℃之間，15℃以下可暫不送冷卻水。巴氏合金軸承為70℃,滾動(dòng)軸承為95℃,彈性金屬塑料軸承為65℃。5.3.7軸承潤滑油、潤滑脂型號(hào)及用量應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。稀油潤滑油缸油5.3.8主電機(jī)運(yùn)行時(shí)的允許振幅值應(yīng)符合75.4.2變壓器不宜超負(fù)荷運(yùn)行，特殊情況下超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間應(yīng)符合有5.4.3油浸風(fēng)冷自然循環(huán)變壓器、干式風(fēng)冷變壓器等因風(fēng)扇停止工作時(shí)，允許5.4.5油浸式變壓器頂層油溫應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定應(yīng)按規(guī)范較低時(shí)，頂層油溫也相應(yīng)降低。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂5.4.7變壓器在運(yùn)行中如輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即查明動(dòng)作原因；如重瓦斯5.4.9變壓器運(yùn)行時(shí)中性線最大允許電流應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)——各電磁部件無異聲及過熱現(xiàn)象；5.5.2勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電壓異常時(shí)，應(yīng)檢查——計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行正常；8——現(xiàn)地控制單元（LCU）運(yùn)行正常；——數(shù)據(jù)采集及時(shí)準(zhǔn)確、操作控制穩(wěn)定可靠；5.8.10監(jiān)控系統(tǒng)裝置電源不間斷電源，非運(yùn)行5.10.1隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器本體無破損變形，瓷件清潔、無裂紋5.10.2傳動(dòng)裝置中延長軸、軸承、連軸器及拐臂等傳動(dòng)部件位置正確5.10.4負(fù)荷開關(guān)滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕——開關(guān)柜中各電氣元件無異常氣味和聲音；——儀表、信號(hào)、指示燈指示正確；——導(dǎo)線接頭連接處無松動(dòng)、過熱、熔化、變色現(xiàn)象；——油斷路器的油位、油色、油溫正常，無滲漏；——真空斷路器滅弧室無異?，F(xiàn)象；——彈簧操作機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能電機(jī)、行程開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、無卡滯變形。95.12.4高壓斷路器事故跳閘后，應(yīng)檢查有無異味、異物、放電痕跡，機(jī)械分合5.12.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)油斷路器嚴(yán)重漏油，油位計(jì)已無指示；SF6斷路器SF6氣體嚴(yán)重泄漏，壓——壓力表和油位計(jì)的指示值正常；——金屬外殼的溫度正常；——配電室門窗完好，無滲漏，室內(nèi)通風(fēng)和環(huán)境溫度、濕度符合要求。5.14.2在用電高峰、異常天氣和發(fā)生事故后，對(duì)低壓電器和配電裝置5.19.3排水泵自動(dòng)控制裝置動(dòng)作可5.19.6拍門附近無淤積物，拍門鉸5.19.8液壓?jiǎn)㈤]機(jī)管路密封良好，——超標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。6.1.2非正常運(yùn)行不能恢復(fù)，應(yīng)立即向值班長匯報(bào)，并加強(qiáng)監(jiān)視，確保6.1.3在事故處理時(shí)，應(yīng)限制事故擴(kuò)大，消除事故根源，解除對(duì)人身和6.1.4發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向總值長或運(yùn)行調(diào)度報(bào)告。重大事故發(fā)生后——主電機(jī)聲音、溫升異常，同時(shí)轉(zhuǎn)速下降（失步）；——主機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；6.2.2主電機(jī)不能正常啟動(dòng)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)并查明原因，故a)檢查斷流裝置是否已正常關(guān)斷,主機(jī)組是否已停止運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即采用輔助設(shè)施使其可靠b)檢查總進(jìn)線斷路器或主電機(jī)斷路器是否已在斷開位置，否則應(yīng)立即予以斷開。b)檢查相關(guān)繼電保護(hù)裝置動(dòng)作情況，分析故障原因，故障排除后方可投入運(yùn)行?！曇舢惓Ｔ龃蠡騼?nèi)部有爆裂聲；6.3.4變壓器繼電保護(hù)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即查明故障原因并予以排除，未排a)斷路器出現(xiàn)拒合時(shí)，應(yīng)立即停止合閘a)進(jìn)行高壓斷路器遠(yuǎn)方分閘操作而斷路器出現(xiàn)拒分時(shí)，應(yīng)立即停止遠(yuǎn)方操作。b)改用現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)箱現(xiàn)場(chǎng)操作，仍拒分時(shí)應(yīng)停止操作。c)采用越級(jí)分閘，退出該斷路器。——真空斷路器真空破壞；——電容器爆炸；——電容器瓷套管嚴(yán)重放電、閃絡(luò)；——電容器外殼溫度超過55℃,或室溫超過40℃,采取降溫措——電容器內(nèi)部或放電設(shè)備有嚴(yán)重異常響聲。a)主機(jī)組正常運(yùn)行發(fā)生直流接地故障處理時(shí)，應(yīng)匯報(bào)總值長，并有專人監(jiān)護(hù)。b)短時(shí)間退出可能誤動(dòng)作的保護(hù)，對(duì)聯(lián)動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止設(shè)備誤動(dòng)作。b)短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)直流供電，停機(jī)時(shí)手動(dòng)操作停止主電機(jī)、站用變壓器、主變c)直流電源故障排除后方可重新投入運(yùn)行。a)加強(qiáng)軸瓦溫度監(jiān)視，查明中斷原因b)排除冷卻水中斷期間，若軸瓦溫度異常上升，應(yīng)立即停止機(jī)組運(yùn)行。a)油壓裝置配壓空壓機(jī)發(fā)生故障時(shí)，加強(qiáng)油壓裝置油氣配比監(jiān)視，查明原因并予6.8.1計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)應(yīng)查明原因，排除故障。故障排查、監(jiān)視；對(duì)由監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制的設(shè)備，——各種記錄、技術(shù)資料、運(yùn)行工具和鑰匙；7.4交接班時(shí)交班人員應(yīng)詳細(xì)介紹運(yùn)行情況，由于交接不清而造成事7.5在交接班過程中出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，交接班人員應(yīng)相互協(xié)作予以排8.1運(yùn)行操作資料應(yīng)包括調(diào)度命令票、操作命令票、巡視檢查記錄、交接班記8.4管理單位應(yīng)對(duì)每輪運(yùn)行資料進(jìn)行整理和分析并形成運(yùn)行報(bào)告。年度運(yùn)行結(jié) a)開啟主電機(jī)冷卻水、主水泵潤滑水進(jìn)d)合上主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)電源開關(guān)。3、機(jī)組啟動(dòng)過程中，應(yīng)密切關(guān)注啟動(dòng)過程各類現(xiàn)象，監(jiān)視相關(guān)啟動(dòng)參數(shù)，如有異常應(yīng)立 b)值班長下達(dá)停機(jī)指令后，斷開主電機(jī)f)確認(rèn)斷路器已斷開，將主電機(jī)斷路器手h)采用液壓調(diào)節(jié)葉片角度的泵站，關(guān)閉主電機(jī)2、停機(jī)過程中密切注意各參數(shù)、事件、聲音等信息，以判斷機(jī)組停機(jī)情況是否正常，如有異常應(yīng)采取 b)檢查主變一次、二次側(cè)斷路器在分位置，站變、各機(jī)組斷路c)分別將主變二次側(cè)（設(shè)備編號(hào)和站變a)合線路隔離刀閘設(shè)備編號(hào)b)合主變一次側(cè)隔離刀閘（設(shè)備編號(hào)c)合主變一次側(cè)斷路器（設(shè)備編號(hào)檢查主變空載運(yùn)行d)合主變二次側(cè)斷路器（設(shè)備編號(hào)e)合站變一次側(cè)斷路器（設(shè)備編號(hào)檢查站變空載運(yùn)行是否正常。3、檢查高、低壓側(cè)母線電壓幅值和三相不平衡度是否符合有4、切出備用電源，將站變二次側(cè)