大型土方及排水工程施工組織設計

第1章工程概況及施工組織機構場區(qū)西部邊界縱切鯰崗山殘丘，殘丘分布多呈北東走向，大致順巖層走向延淤泥質土層。下覆基巖為碳系炭質頁巖、砂巖、頁巖、泥崗、灰?guī)r、石英砂巖等。A.表土層：主要有耕植土、填土、淤泥、淤泥質土，平均層厚2.0m。2位穩(wěn)定，一般厚為3.0～6.0m。場區(qū)地下水位較高，理藏較淺，水位埋深在0.8～5.5m,一般為2.0～4.0m,水位較穩(wěn)定。地下水位高程為6.26～13.14m。地下水總的流向是從北東往南西方區(qū)內(nèi)地下水水質類型較復雜，以重碳酸鹽類型為主，其次為氯化物類型和硫酸鹽類型。對砼具有中等或弱分解性侵蝕，對金屬結構和電纜具有弱腐蝕性。根據(jù)初步勘察和詳細地質資料，場區(qū)內(nèi)存在5種主要不良地質現(xiàn)象。A.表層的耕植土和填土B.溝、坑、塘。3C.土洞和溶洞約19萬m2,鋪筑面區(qū)原地面壓實面積約59萬m2。填土方約46萬m3,填石方約79萬m3,土面區(qū)填土方約84萬m3(按壓實方計)。4(6).場區(qū)內(nèi)存在多種不良地質現(xiàn)象，應根據(jù)勘察資料和設計要求，采取有效的處理措施。5本工程工期控制的關鍵線路為：軟基處理→土、石方施工(取土、運土)→排水工程→預留土面區(qū)回填。本工程的關鍵工序為：取土及爆破、土石方回填及碾壓、排水系統(tǒng)的施工。(1).精心組織、科學管理，利用公司整體的技術力量，嚴格按照ISO9002質量管理體系的要求，保質保量按期完成本工程。行驗收。6項數(shù)據(jù)，及時進行分析，用于指導施工，以確保施工方法的科學可靠及施工全過程的合理、安全。本工程的施工管理目標如下：施工質量目標：省優(yōu)良樣板工程。施工安全目標：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標。文明施工目標：省文明施工樣板工程。我公司高度重視本工程，一旦中標，本工程將列為我公司重點工程，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)年富力強、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的人員，組成土石方及XXX為項目副經(jīng)理、XXX為項目總工程師、XXX為總經(jīng)濟師，下設五個職能管理部門，并選派具有土石方施工和爆破作業(yè)經(jīng)驗的施工隊，分別負責本工程的軟基處理、土方回填、排水工程和取土爆破的施工。7施工組織機構詳見圖1-1軟基處理施工隊排水工程施工隊測測量組試驗室89序號職務姓名1項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理3項目總工程師4項目副總工程師5項目總經(jīng)濟師6工程施工部部長7技術質安部部長8設備材料部部長9計財管理部部長勞動人事部部長第2章施工準備工作我司在投標階段，已對工程的性質、內(nèi)容、技術要求、周邊環(huán)境、地質情況等作了認真、充分的研究，并為一旦中標后的進場施工作準備。提出修正意見。防火培訓，做好技術、安全交底，安排好有關的試驗工作。水工程三標段的施工。(2).確定施工范圍，設置施工圍蔽，并在圍第3章施工方案和主要分項工程施工方法本工程規(guī)模龐大，施工面積約78.2萬m2,為便于施工組織管理，加快施工3-1)。第1區(qū)施工面積約25萬m2,第2區(qū)施工面積約22萬m2,第3區(qū)施工面積約31萬m2。場地西面向東面展開施工(詳見圖3-1)。主要目的是便于大型施工機械的行走。流水作業(yè)。將每區(qū)劃分為七個施工段(詳見圖3-2),每段施工面積約2.5～3.5利用現(xiàn)有排水渠3、渠7以及道面區(qū)兩側預留的土面區(qū)形成的溝槽組成臨時排水系統(tǒng)(詳見圖3-3一期臨時排水系統(tǒng))。在永久排水工程施工結束后，回填排水渠3和渠7,并將預留區(qū)溝槽與永久排水系統(tǒng)聯(lián)接，以保證道面區(qū)面層施工時排水暢通(詳見圖3-4二期臨時排水系統(tǒng))。地基處理地基處理永久排水工程回填臨時排水渠道面區(qū)面層施工(非本標段施工)道面區(qū)兩側預留土面區(qū)回填取土與爆破預制蓋板3.1.4.1土石方與排水工程A.土方回填：每區(qū)一個施工隊，共三個施工隊。(3).排水分項工程：每區(qū)一個施工隊(包括漿砌片石施工班和混凝土暗溝施工班),并在各區(qū)邊界設置橫向及縱向控制樁，每100m設置一個，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm,以控制土面區(qū)、道面區(qū)、道路區(qū)邊界以及控每一個樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上(側面),填土用“+”號，挖土用“-”號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設加樁，將方格分成10m見方的小方格。如為填方時，則根據(jù)填方的高度在樁上掛線好填土；如為挖方時，可在樁四周挖至所需深度。根據(jù)現(xiàn)有場地標高，本工程土方以回填為主。高程，既不超深又必須達到設計開挖標高。取土點設計高程為國家高程14米。準確性。臨時水準點間距以不大于100米為宜，且使用前應當校測。(3).根據(jù)施工圖和地面控制樁，在現(xiàn)場定出溝槽在溝的起點、終點、拐彎點10米以外設控制樁。有時，除測設溝中心樁外，樁和右樁，左右樁離中心樁的距離應相等(一般為5m～10m)。其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達±10mm,可滿足本項目的平面精度要使用尼康C-100個站儀，其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達10mm,使距離滿足100cm后再回填。小于100cm距離100cm小于100cm曬干溝塘底淤泥結束3.3.1.2道面區(qū)抽干溝塘水抽干溝塘水挖除溝塘底淤泥開挖溝塘邊成1:2臺階邊坡底部回填0～100cm碎石分層回填土并壓實結束先用潛水泵把溝塘里的水抽干，并排到臨時排水溝，再用挖掘機在溝塘邊挖為道肩邊線外延5m,道路區(qū)淤泥挖除范圍為道肩邊線外延2m。待淤泥挖除后，用挖掘機把池塘邊開挖成1:2(高度為50cm,寬度為100cm)臺階式邊坡(詳見圖3-9)。約為25cm～30cm。壓實度不小于0.96,填至與四周清除耕植土層后的地面相平。3.4.1.1施工順序本標段施工現(xiàn)場大，面積約為78.5萬平方米，土石方工程分為三區(qū)同時進行，從主進場路開始由近往遠施工(詳見圖3-1),每個區(qū)分七個施工段，各施工原地面的碾壓檢查壓實度結束本工程回填土石方量大，約為200萬m3,因此需調(diào)配的土石方很大，根據(jù)排水系統(tǒng)挖方4.9萬m3,挖淤泥3779m3,分區(qū)二挖土方71萬m3。(3).外運土方：分區(qū)一運走植物土2.7萬m3,分區(qū)二運走植物土15.4萬m3。詳見圖3-11。3.4.2.2調(diào)配方法(2).分區(qū)二的土石方：通過分區(qū)二的臨時道路，主進場路2、路3,由自卸汽車把10t～15t振動壓路機碾壓。碾壓時，橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm～25cm,相鄰兩個施工段的縱向重疊1m～1.5m,碾壓時確保無漏壓，壓路機無法碾壓的地方，采用蛙式打夯機夯實，碾壓的次數(shù)為6～8遍。按重型擊實標準，土面區(qū)的壓實度為0.85,道面區(qū)的壓實度為0.95。碾壓完畢后，測定壓實度并經(jīng)監(jiān)理工通過1:2(高度為50cm,寬度為100cm)每個施工段接茬部分，同時填筑，并分層交錯搭接，搭接長度不小于3m。水工程挖方(不得含植物土、淤泥、煤)。采用石料時，最大粒徑不得大于30cm。含炭土、煤、植物土、淤泥，以及用膨脹性的粘土。規(guī)劃道面區(qū)表層20cm～50cmA.攤平3-13所示。B.填土厚度并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度，約為25cm～30cm。分層填土時C.最上一層土的填筑皮，不能很好結合。對于土面區(qū)，最后一層填土的壓實厚度約為15cm;對于道最后一層的高程控制采用加樁掛線法，其方法如圖3-14所示：利用每格40m的方格樁，放出每隔10m的輔助樁E、F、G,在已知方格網(wǎng)h、h、hg,將數(shù)值分別寫在E、F、G各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值。向土灑水濕潤、增加壓實遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的情況下進行碾壓，保證碾壓質量。A.碾壓方法本工程主要采用輪胎式壓路機、光輪壓路機和振動壓路機進行碾壓施工。輪胎式壓路機和光輪壓路機主要用于粘土的碾壓，振動壓路機用于碎石和砂質土的實。壓路機的行走路線圖3-15所示：口口口口口□口□口口碾壓時先輕后重，速度適中。先用6t～8t的壓路機預壓一遍，以提高壓實速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。碾壓遍數(shù)需根據(jù)不同壓實度要求、分層厚度、回填土的土質含水量、碾壓機初期通過碾壓試驗段來確定，并作為以后碾壓施工的依據(jù)。陷、去壓回彈等不正?，F(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。B.壓實度要求度不小于0.87;50cm以下的填石固體體積率不小于70%。土面區(qū)道路范圍(由路肩邊向外加寬2m)的路槽頂面以下填土密實不小于0.93,填石固體體積積率不小于75%。道面區(qū)：由道肩邊線(無道肩時由道面邊線)向外加寬3m。D區(qū)：道槽頂面以下0～100cm,填土壓實度不小于0.98,填石體積率不小于78%。距道槽頂面大于100cm,填土壓實度不小于0.96,填實固體體積率不小D?區(qū)：表層50cm填土，壓實度不小于0.85;層(設計道槽頂面以下20cm～40cm深度范圍)土如仍然難以達到0.98的壓實度，將下層土壓實度要求降低為不小于0.96,并將上層土用石料換填，換填石料的固體體積率不小于78%。暢順。p=KpdmaxK壓實度(%)B.檢查土的實際干密度，采用環(huán)刀法取樣，其取樣組數(shù)為：每層按400～900m2p30——土的濕含水量(%)如上式算得的土的實際干密度p≥p,則壓實合格；若p<pa,則壓實不度并不深(2m左右),采用一次性開挖。在土面區(qū)的挖方段，挖至設計標高時如表層為石質(含各種程度的風化石),要超挖20～40cm,若機械無法挖時采用爆破作業(yè)(詳見3.4.5爆破施工),超挖在道面區(qū)的挖方段，挖至設計標高時如表層為巖石(中風化或微風化),要超挖20～40cm。若機械無法挖時采用爆破作業(yè)，超挖回填的填料要求和壓實要段，過渡段在突變處兩側各寬5m。巖石一側的過渡區(qū)要超挖30～40cm,土質一萬m3,總取土量約210萬m3B=7328.63)。開挖前，先通過測量確定點號7、8的轉點位置。由于開挖的土石物及其他雜物。以防邊坡土方倒塌，并利于每層土之間的排水。開挖時挖掘機把土轉到山下，并把土按殘積土、無炭土、煤等分類堆放在指定的地方，并做好標識牌，以3.4.6.1施工說明本工程爆破工程量較大，約79萬m3,爆破地點在二標段的鳳凰嶺，運距約2.5Km,為了保證工程的順利進行，確保施工現(xiàn)場的安全距離，根據(jù)《土方與爆破作業(yè)進行組織設計，以保障其安全性和可靠性。3.4.6.2施工準備定位放線，并報公安機關，取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。證爆破作業(yè)有足夠的工作面，同時確保安全距離的實現(xiàn)。訓練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上3.4.6.3起爆方法絡，相鄰排孔起爆時間間隔為50～100毫秒。量儀器則采用JQ41歐姆表。3.4.6.4成孔機具和方法非常緊迫，根據(jù)本工程具體特點，結合以往同類工程的經(jīng)驗，擬采用機械鉆孔。A.CM351鑿巖鉆機B.英格索蘭750高風空壓機其中CM351鑿巖鉆機是目前國內(nèi)比較先進的鑿巖鉆孔機械，配合英格索蘭750高風空壓機使用，本工程擬投入4臺鑿巖鉆機，日爆破量可達10000m3,可滿足本工程大方量爆破作業(yè)的要求。先用手持式風動鑿巖機鑿進厚度約50cm,用挖掘機配合，將地面筑成傾角可作垂直(水平)或傾斜的炮孔，本工程炮孔深度L設計為12～15m左右。炮孔直徑Φ140mm。鉆孔過程配合使用英格索蘭750高風空壓機，壓力控制在20kg梅花形的合金工具鋼釬，基本上由1人操作。氣量和風裝藥引爆鑿巖50cm布點結合本工程的地形特點，為了提高爆破效果，本工程擬采用中深孔臺階爆破據(jù)需要，個別地方可以進行二次爆破作業(yè)，以保證塊石粒徑滿足回填要求。炸藥采用巖石硝銨2號。平均值0.55Kg/m3。(2).炮孔深度L及最小抵抗線w的確定本工程采用中深孔爆破法(如圖)。臺階高度H取12米，在需爆破巖石上用鑿巖鉆機鉆出直徑為Φ140mm,深度為13～14m的圓柱形深孔，裝入延長藥包進行爆破。階梯高H=12m圖3-17鉆孔深度L=H+h=12+1.8=13.8mW=[(0.25π·D·△·L·t)/(e·q·m·H)]”h——鉆根長度q——炸藥單位消耗量(kg/m2),取1.6kg/m3炮孔采用多排式布置，如圖3-18所示：炮孔排距b=(0.7～1.0)W,取平均值b=0.85W=2.07m(2).裝藥后，需對炮孔進行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量適分之一。n——爆破作用指數(shù)，取1.35;不受飛石擊傷的安全距離為133.41m,以不小于200m為宜。3.4.6.9地面標高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能準確控制地面標高，為防止設計標高的底線超挖或欠挖，擬采用底面控制爆破和淺孔爆破相結合的方法。抗線W=1.5m,炮孔布置采用梅花形，如圖3-19:輔助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和輔助炮孔，后起爆光面炮孔，每個主炮孔和輔助炮孔的裝藥量約3.5kg,光面炮孔的裝藥量為1.8kg。爆破為主。施工過程中要勤測標高，反復校核，爆破的場地需用挖掘機進行由于本工程施工場地大，為保證施工質量和施工進度，在土石方施工過程組織有效的臨時排水系統(tǒng)非常重要。原地面的穩(wěn)定性，增加施工工程量。3.4.7.1臨時排水系統(tǒng)的布置(1).本工程采用的臨時排水系統(tǒng)(詳見圖3-3):B.將臨時排水主溝引導入施工現(xiàn)場現(xiàn)有渠3和渠7。C.在東一指廊和東二指廊處的排水主溝(預留土面區(qū))與渠3、渠7距離較引入臨時排水主溝或排水渠。A.臨時排水支溝→臨時排水主溝(預留土面區(qū))→排水渠3(或增設排水渠)B.臨時排水支溝→排水渠3(或增設排水渠)→渠7→排出場外。(3).在永久排水系統(tǒng)施工和土石方施工結束后，對增設的排水渠和現(xiàn)有渠3、渠7進行回填，并將預留土面區(qū)(排水主溝)導入永久排水系統(tǒng)(詳見圖3-4)。證施工范圍內(nèi)排水流暢。臨時排水支溝截面約50cm×100cm,溝底坡度為0.1%。渠3、渠7。支溝回填方法與溝塘處理相同。3.4.7.3預留土面區(qū)(排水主溝)施工(1).道面區(qū)的設計墊層標高低于土面區(qū)的設計標高，保證在施工過程中和施工完根據(jù)永久排水溝的溝底標高確定，主溝底坡度為0.1%。時，排水溝兩邊土石方回填從兩邊線開始放坡，坡度為1:1.7。排水溝邊1測量放線填至溝底修整邊坡結束(3).若土面區(qū)與道面區(qū)間是挖方區(qū)，待開挖至設計標高時，按照填方區(qū)的施工方根據(jù)掛線平整溝底，保證溝底坡度為0.1%。見圖3-3一期臨時排水系統(tǒng)布置圖)。排水系統(tǒng)，流入的排水線分別為；線，409線，410線，412線，413線，417線，418線，其中407線、409線、412線、417線、418線是漿為阻止臨時排水溝里的雜物流入永久性排水溝，還須在連接處設置鋼絲濾網(wǎng)。3.4.7.5排水渠的回填排水渠的回填與溝塘處理方法相同。段同時施工(詳見圖3-24)。溝淤泥開挖1:2臺階式邊坡結束土。預留土面區(qū)臨時排水溝由挖掘機開挖成1:2(高度50cm,寬度100cm)在回填前，采用挖掘機把土面區(qū)高出的部分開挖成1:2(高度為50cm,寬(3).道面區(qū)兩側預留土面區(qū)回填土方約3萬m3,為便于施工組織管理，加快施工本場區(qū)范圍內(nèi)排水工程包括漿砌片石矩形明溝(407線、408線、409線、412線、415線、416線、417線、418線、419線)、L,類鋼筋混凝土蓋板暗溝(409線、412線)、L?類鋼筋混凝土蓋板暗溝(409線、410線、412線、413線、416線、418線)及穿過圍場或服務車道的11個涵洞(HD38～HD48),永久性排水一部份則需回填土方(詳見圖3-26)。3.6.2.1溝槽土方開挖根據(jù)本工程實際情況，開挖形式采用梯形槽，放坡控制在1:0.7左右。溝可按設計高程預留10cm～20cm槽底土方用人工清挖。A.不擾動天然地基或地基處理后應符合設計要求；B.槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定；C.溝槽底每側工作面凈寬不小于50cm;3.6.2.2溝槽土方回填實測地面高程低于溝槽高程，須回填土方，要求做到：A.回填的素土不得含膨脹土、植物土、淤泥質土；B.回填壓實后，實測壓實度為0.87;的固體體積率不小于72%。3.6.2.3土方運輸?shù)牡攸c堆放，回填土方則由取土點運入。3.6.3.1施工工藝清洗石料準備工具片石砌筑M10水泥砂漿勾縫M10水泥砂漿抹面施工溝底C20素砼施工反濾層程3.6.3.2施工方法A.基底處理C.放樣A.底層砌法孔用較小石填(見圖3-28)。擠入的小石塊不要高于原砌的石塊，以防妨礙上層B.接砌上層在砌第二層時，每砌一塊，必須先鋪座漿(鋪座漿前應進行試砌),鋪座漿外側留出4cm～5cm(詳見圖3-29)?；プ鶟{厚度大約4cm～5cm,這樣片石一壓，砂漿外擠，剛好鋪滿整個灰縫，灰縫厚度也擠到1cm～2cm左右(詳見圖3-30)。C.砌石順序一般砌石順序都必須按照先砌角石，再砌面石，最后填腹來進行。外皮石層的砂漿縫在砌筑時，靠外邊應留出1cm～2cm的空隙，以備勾縫。勾縫時先將縫內(nèi)浮漿刮除，用水濕潤，然后用M10水泥砂漿勾縫。勾縫工作可砌完一段勾一段。(6).M10水泥砂漿抹面當砌筑片石溝達到設計標高后，應進行抹面作業(yè)，采用M10水泥砂漿抹面，方可澆砼鋪設。施工完畢用油氈覆蓋，及時進行養(yǎng)護。本工程漿砌片石明溝設計每10米一道伸縮縫，縫間填充瀝青泡制木板。對深度大于2米的矩形明溝，需設置泄水孔，因此在砌筑明溝時，應按設計要求在適當位置設φ100PVC管，其坡度為i=0.05,間距為3000mm,靠填土側圖3-31)。明溝兩側的土方回填，應由溝槽兩側同時對稱均勻分層回填，兩側高差不得為槽上口寬1/20,常取15cm。3.6.4.1施工工藝M7.5水泥砂漿砌片石(400厚)立模拆模灌縫鋼筋混凝土蓋板溝施工的主要工序有：測量放線、溝槽開挖(或回填)、墊根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場控制樁，在現(xiàn)場每隔20米測設溝中心樁，定出溝槽中頂面以下0～15cm范圍壓實度不小于0.93,若壓實度難于達到要求時，可用15cm厚碎石置換，置換的碎石壓實后的固體體積率不小于72%。(4).C15素砼墊層施工(150厚)加支撐(模板結構詳見圖3-33)。72小時，防止模板變形，以及澆注混凝土時，模板吸水膨脹而引起混凝土裂縫。A.立外模B.支立內(nèi)模C.加撐支牢、全面檢查a.澆筑底板c.振搗振動棒應置于溝墻中部振動，不能碰動模板，振動棒間距30～40cm,垂直放下，垂直取出，拔出時要慢一些。每次振動棒要深入下層5cm,以利上下層結合，插入式振動器通常振搗時間為20s～30s。次抹面按內(nèi)模下口高度整平溝槽底板表面，并隨即麻袋片或塑料布)。第二次抹面在混凝土收漿后進行，將溝底、墻頂混凝土拆模時間和拆模方法要很好掌握。一般拆模晝夜平均氣溫砼成型后最早拆模時間(h)晝夜平均氣溫砼成型后最早拆模時間(h)低于15高于30A.面積較小且數(shù)量不多的蜂窩，露石或缺邊缺角，可用1:2～1:2.5水泥砂(10).回填土方、夯實B.養(yǎng)護期滿，經(jīng)檢驗合格，且溝墻混凝土強度達到10Mpa以上時，可以進層虛厚25cm,回填時切勿損壞構筑物。(11).安裝蓋板、灌縫安裝時，蓋板的底面與頂面不得倒置，應溝墻壁頂用1:2水泥砂漿坐漿；安裝后，不應有高低不平或松動現(xiàn)象，相鄰板連接處的高差應不大于5mm,在覆土蓋板間的縫隙用1:2水泥砂漿堵實，以防雨水滲漏。(13).伸縮縫施工鋼筋混凝土蓋板暗溝每20米一道伸縮縫，采用聚乙烯低發(fā)泡沫板，按設計要求施工。長度為18米，hd43、hd45長度為7米，hd47長度為10米，hd46、hd48長為22總編號線名涵洞類型明溝穿服務車道單孔涵洞明溝穿服務車道單孔涵洞明溝穿服務車道單孔涵洞明溝穿服務車道單孔涵洞明溝穿服務車道單孔涵洞明溝穿圍場路單孔涵洞明溝穿服務車道單孔涵洞明溝穿圍場路單孔涵洞明溝穿服務車道單孔涵洞明溝穿圍場路單孔涵洞明溝穿服務車道單孔涵洞C15素砼墊層施工拆模3.6.5.3施工方法及要點本工程涵洞結構基本和鋼筋混凝土蓋板暗溝結構相同，其施工方法可參見鋼筋混凝土蓋板暗溝部分，在此不再贅述。點、明溝與明溝轉角連接節(jié)點等。節(jié)點施工要點如下：壁內(nèi)側可用熱瀝青將縫刷齊平。第4章施工進度控制網(wǎng)絡計劃本工程計劃工期為150天。詳見圖4-1。詳見圖4-2。詳見圖4-3。詳見圖4-4。第5章施工資源供應計劃序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項目經(jīng)理1土建工程師42項目副經(jīng)理1質檢工程師23項目總工程師1計劃統(tǒng)計24項目副總工程師1財務負責25項目總經(jīng)濟師1施工員86工程施工部部長1質量員47設備材料部部長1安全員48技術質安部部長1材料員29計財管理部部長1機工6勞動人事部部長1電工4測量工程師3電焊工6續(xù)表5-1序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)爆破工程師5混凝土工試驗工程師4起重工6機械工程師3鋼筋工8巖土工程師2木工雜工平地機司機汽車司機鏟運機司機9挖土機司機壓路機司機起重機司機2鑿巖機司機泥工爆破工架子工交通指揮推土機司機炊事員翻斗車司機警衛(wèi)施工項目施工人員數(shù)量(人)管理人員后勤人員地基處理土方回填取土及爆破排水總計表5-3時間人員管理人員0后勤人員0地基處理00000000土方回填0取土爆破0排水施工00總計0天數(shù)序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號額定功率容量主要工作性能生產(chǎn)廠家及使用年限現(xiàn)在何處預計進場時間1單斗挖良好日產(chǎn)1997基地2000年2掘機單斗挖良好日產(chǎn)1995基地2000年掘機臺-小松良好基地10月2000年04輪式平6市良好彭蒲—1996國產(chǎn)1995基地12000年5地機振動式Y?J10B型10月2000年6輪胎式市(加振30T80馬力良好國產(chǎn)1996基地10月2000年7壓路機?白御汽市ZL16型80馬力良好良好國產(chǎn)1996基地基地2000年車(一)10月2000年白御汽車(二)I良好長征1994基地10月2000年9車(三)臺東風加長良好二汽1992基地2000年車ED140-111月設備名稱數(shù)量規(guī)格型號額定功率容量主要工作性能生產(chǎn)廠家及使用年限現(xiàn)在何處預計進場時間鑿巖鉆機4臺良好國產(chǎn)/瑞典基地2000年10月高風空壓機4臺英格索蘭750良好美國1997基地2000年10月鏟運機165馬良好國產(chǎn)1996基地2000年汽車吊1臺良好武漢1996基地10月2000年蛙式打夯機良好國產(chǎn)1998基地2000年鋼筋切斷機WS-40-良好汕頭1995基地2000年鋼筋調(diào)直機良好汕頭1995基地10月2000年鋼筋彎曲機良好汕頭1995基地10月2000年交流電焊機8臺良好南京1997基地10月2000年8臺良好山東1996基地10月2000年良好國產(chǎn)1998基地10月2000年6臺良好基地10月2000年210月t序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號額定功率容量主要工作性能生產(chǎn)廠家及使用年限現(xiàn)在何處預計進場時間潛水泵臺良好國產(chǎn)1999基地2000年10月風鎬良好國產(chǎn)1999基地2000年10月前傾翻斗車良好成都1996基地2000年手推車良好國產(chǎn)基地2000年10月發(fā)電機良好國產(chǎn)1998基地2000年10月鑿巖機Y-30(手持良好國產(chǎn)1996基地2000年(爆破用)良好國產(chǎn)1994基地2000年合機圈鋸機臺良好國產(chǎn)1996基地10月良好國產(chǎn)1997基地10月2000年載機基地10月2000年計算機良好新購基地10月L口良好新購基地砼輸送泵5良好基地10月序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號額定功率容量主要工作性能生產(chǎn)廠家及使用年限現(xiàn)在何處預計進場時間砂漿拌和機6臺良好國產(chǎn)1997基地2000年鏑燈國產(chǎn)1993基地2000年碘鎢燈國產(chǎn)1996基地2000年鋼筋調(diào)直切斷機9國產(chǎn)1996基地2000年10月普木工壓刨床國產(chǎn)1995基地2000年10月普木工帶鋸國產(chǎn)1996基地2000年空壓機良好國產(chǎn)1998基地2000年起爆器4良好上海1998基地2000年歐姆表4良好上海1998基地2000年表5-5序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要工作性能預計進場時間1萬能材料試驗機臺1良好2000年10月2砼振動臺臺1良好2000年10月3電烘箱臺1良好2000年10月4砼抗?jié)B儀臺1良好2000年10月5孔隙壓力計個良好2000年10月6砼抗壓試模組6良好2000年10月7砼抗壓試模組6良好2000年10月8組3良好2000年10月9砂分析篩套1良好2000年10月標準石子篩(砂篩)套1良好2000年10月長絲桿壓力機臺1良好2000年10月石子壓碎指標儀套1良好2000年10月砼攪拌機臺1良好2000年10月砼回彈儀臺1良好2000年10月砼快速蒸煮養(yǎng)護籍臺1良好2000年10月電熱鼓風干燥箱臺1良好2000年10月000000000000000000000000000000序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要工作性能預計進場時間砼貫入阻力儀Z臺3良好2000年1月砼坍落度測定儀臺2良好2000年1月砂漿抗壓試模聯(lián)良好2000年1月鋼筋復彎曲試驗機臺1良好2000年1月臺秤臺3良好2000年10月案秤臺3良好2000年1月架盤天平及砝碼A.20架1良好2000年1月分析天平(感量臺3良好2000年1月鋼筋打點機臺1良好2000年1月標準中動擊實儀臺1良好2000年1月標準手提式擊實儀臺1良好2000年1月灌砂筒個6良好2000年1月環(huán)刀把良好2000年1月砂石容量筒個3良好2000年1月土壤篩套3良好2000年1月重型擊實儀臺1良好2000年1月序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要工作性能預計進場時間點荷載儀臺1良好月千分表只良好月全站儀尼康C-100臺3良好月水準儀S.臺6良好月光電測距儀臺3良好月土鏟把良好2000年10月鋸盤只良好2000年10月修土刀把良好月平直尺把良好2000年10月砂面拂平器臺3良好月長頸漏斗支3良好月錐形塞個3良好月鋼卷尺把良好月表5-6序號材料名稱單位數(shù)量備注供應廠家1C15素砼(現(xiàn)澆)基礎墊層2C20素砼(現(xiàn)澆)明溝用3C25現(xiàn)澆砼暗溝涵洞用4C30蓋板砼(現(xiàn)澆)暗溝用5C30蓋板砼(預制)暗溝用6C30蓋板砼(預制)涵洞用7T暗溝、涵洞廣州鋼鐵廠8425水泥T廣州水泥廠9砂巖石硝銨2號炸藥T石爆破方m若干M7.5漿砌片石PVC管直徑100m傳力桿(鋼材)T聚乙烯低發(fā)泡沫板m伸縮縫瀝青泡制木板伸縮縫抹面勾縫回填回填第6章施工平面布置根據(jù)招標文件提供的場地資料并結合現(xiàn)場實際情況和工程實施各階段的條件，合理布置施工項目用地，嚴格按照業(yè)主的要求進行平面布置。施工項目部用地占地面積1萬m2,位于主進場路邊編號為3的地段一處，按甲方統(tǒng)一要求構筑辦公室、宿舍及生活設施。具體布置如圖6-1?？椩O計和用電計劃，向業(yè)主申報獲批后，在業(yè)主指定的變壓器低壓配電板接入施工現(xiàn)場。各作業(yè)線路全部采用三相五線制。一路接入各施工點。用水必須有詳細的用水計劃，節(jié)約用水。第7章質量保證措施為確保按質按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務，必須依據(jù)施工作業(yè)成果進行質量自檢，對不符合質量要求的予以糾正。(5).創(chuàng)優(yōu)工程質量目標管理圖(詳見圖7-1)詳見圖7-2(網(wǎng))。7.5.1.2填方工程E.土面區(qū)道路范圍內(nèi)(由路肩邊向外加寬2m),應清除地表植物土、雜填土、壓實影響深度不小于15cm。表7-1表層50cm填方植物土(土中不含較大的成團的植物根)淤泥表層50cm以下的填方地基工程挖出的階土，土石萬工程各種挖萬和排水工程挖方不得含植物土、淤泥、煤，采用石料時，最大粒徑不得大于30cm。(5).土面區(qū)填方的壓實要達到如下(表7-2)所列要求(表中壓實度要求為重型擊實標準):表層50cm填土壓實度≥0.85表層50cm以下的填土壓實度≥0.87表層50cm以下的填石固體體積率≥70%(6).飛行區(qū)圍界范圍內(nèi)的土面區(qū)挖方段，設計地面表層20cm深度內(nèi)的壓實度不低于0.85(重型擊實標準)。深度范圍內(nèi)的宅基。影響深度不小于20cm,并應經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進行填方作業(yè)。小于5M的過渡段。在過渡段內(nèi)，土層填料在上層由正常厚度逐漸變薄至無。(11).道面區(qū)填方的壓實要求如下(壓實度要求為重型擊實標準):D填土壓實度≥0.98填石固體體積率≥78%填土壓實度≥0.96填石固體體積率≥77%表層50cm填土壓實度≥0.85表層50cm以下的填方填土壓實度≥0.96填石固體體積率≥77%(12).當土料含水量過大時，采取翻松晾干，風干，摻入干土或其他吸水性材料等措施；當土料過干時，則應預先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓淋或暴曬，防止土的濕度急劇變化。于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和滑動現(xiàn)象。(18).填土應做到當天填土，當天壓(夯)實。構筑物類型基槽頂面以下溝槽回填壓實度壓實度固體體積率(%)回填材料矩形明溝素土素土碎石碎石涵洞碎石(5).用作排水溝伸縮縫的聚乙烯低發(fā)泡沫板應為適用于水泥混凝土道(路)面脹電纜等)。(3).場區(qū)(包括借土區(qū))的運輸?shù)缆罚瑧暻闆r加鋪砂礫或其它防滑材料，保證C.溝槽挖至設計高程時，應立即進行下道工序作業(yè)，否則，槽底以上留15~(2).蓋板溝混凝土(或鋼筋混凝土)和漿砌塊(片)石砌體在20℃以上，混凝土澆筑后12h,宜同時間斷地松動內(nèi)外支撐。(2).對于工期較緊(網(wǎng)絡圖關鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對A.本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個第8章施工技術保證措施(1).項目施工技術管理嚴格按本公司(ISO9002)質量體系文件和業(yè)主、監(jiān)理要求相關技術標準及質量要求實施管理，對各工序或部位的工程施工技術負直接定施工經(jīng)驗，使技術管理從組織上得到較好保障。將技術責任層層落實到各個人。出，以盡快征得相應的答復和進行施工。技術安全措施，規(guī)范要求和采用的施工方法，以及圖紙會審中涉及的要求及變更等內(nèi)容向有關的施工人員交底。交底文件作為指導施工的技術依據(jù)。第9章工期保證措施(1).根據(jù)本標段總工期(150天),制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，建業(yè)面的關系。成。施工班組進行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟效益掛鉤。期。快施工進度。響工期。(9).做好雨季施工的防護措施，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足能及時排除積水的抽排水機具，將雨天對施工的影響降低到最低程度。掛識別標牌，標明土石方標段名稱和承建單位名稱等。業(yè)點停機候車或車輛裝車時排隊的現(xiàn)象，盡量提高機械的生產(chǎn)效率。(4).保證回填填料符合各相應回填區(qū)的填料技術要求，使進場填料不需要更換或作特殊處理，即可填筑。一切準備工作。第10章安全施工措施詳見圖10-1作細則)。技術交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經(jīng)理部質(15).施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人(含民工)、變換工種工人、特用竹棒輕輕壓實，不可用鐵棒或用力壓入炮孔內(nèi)，安設雷管或導爆線，必須生炮煙(CO、NO、NO2、N2O4等)中毒事故。必須經(jīng)過一定的通風量和通風時間(從最后一個炮孔響后，不少于20min),才能進入該范圍檢查和作(2).施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定：第11章施工用電、用水組織為了實現(xiàn)施工現(xiàn)場用電安全，確保工程的順利進行，按建設部部頒標準對臨時用電進行組織設計，以保障用電線路使用的安全和可靠性。定，用電主線路沿工地邊線鋪設。用保護零線的三相五線制，并配裝相應的漏電開關。絲大小、開關類型和規(guī)格，并校驗允許的電壓降值。閘制，做好對漏電的防護措施和防火、防雷及接地電阻的測試工作。做好防雨、防曬措施。熔絲(見表11-1)應根據(jù)電氣線路的額定負荷進行電種類截面(mm2)鉛熔絲銅熔絲(6).施工現(xiàn)場主要用電設備如下(表11-2):序號設備名稱數(shù)量單機額定功率計算電流1鋼筋切斷機2臺2彎曲機3電焊機8臺4工作燈5潛水泵6鋼筋調(diào)直機2臺7宿舍照明8飯?zhí)糜秒?混凝土攪拌機8臺砂漿攪拌機備用發(fā)電機負荷計算主要是根據(jù)現(xiàn)場用電情況計算用電量，以作為選擇供電變壓器和發(fā)電機、導線截面、配電裝置和電器的主要依據(jù)。(1).變壓器總容量的計算(Kx——該用電設備組需要系數(shù))P=kp=0.6×21×8×06528x0.6)'2×COsφ×3根據(jù)S,校驗變壓器容量滿足使用要求。(2)各設備熔斷器和電纜截面的選擇：熔斷器熔體額定電流的選擇應同時滿足正常工作電流和起動尖峰電流兩個尖峰電流)。線路選用橡皮套軟電纜YCW型。求選用RTO型熔斷器，熔體額定電流60A,導線選用3×10mm2+1×6mm2電纜，I≥18.2A,選用單相30A開關閘刀。器的額定電流≥線路計算電流Ijs.B.自動保護開關脫扣電流Ik應躲過線路中可能出現(xiàn)的尖峰電流I。流Ijf。切斷機、彎曲機、鋼筋調(diào)直機、飯?zhí)?、宿舍、電焊機(2臺)、砼攪拌機(2臺)、工作燈(5盞)。第2路干線——現(xiàn)場第一施工區(qū)，其主要負荷是：電焊機(2臺)、工作燈(15盞)、潛水泵(10臺)、砂漿拌合機(1臺)。第3路干線——現(xiàn)場第二施工區(qū)，其主要負荷同第2路干線。第4路干線——現(xiàn)場第三施工區(qū)，其主要負荷同第2路干線。(1).各路干線截面的選擇：=0.7(7.7+7.7+110.9/4+40/10+5.4+8允許載流量為152A,滿足發(fā)熱條件?！鱑%=57.2×0.28×0.3/(10×0.382)+48.9×0.07×0.0.38:)=4.04%<5%符合要求。視在功率負荷S=(P?+Q2)=(38'+22.9)=44.4KVA查手冊，選用2條YCW500(3×35+2×16)五芯電纜，當環(huán)境溫度為35℃時，允許載流量為112A,滿足發(fā)熱條件。按允許電壓降5%校驗：L——導線長度，取U——電壓0.38千伏?！鱑%=38×0.524×0.3/(10×0.382C.第3、第4條干線計算同上。工地電氣線