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集控值班員高級(jí)技師論述題理論題庫(kù)及答案1.何謂鍋爐的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性?其意義如何?答:鍋爐在不同的穩(wěn)定工況下,參數(shù)之間變化關(guān)系(如過(guò)熱汽溫度與過(guò)量空氣系數(shù)同鍋爐效率之間的關(guān)系)稱為鍋爐的靜態(tài)特性。進(jìn)行鍋爐靜態(tài)特性試驗(yàn)的目的,是為了確定鍋爐的最佳工況,以作為運(yùn)行調(diào)節(jié)的依據(jù)。當(dāng)鍋爐由于某一個(gè)或同時(shí)有幾個(gè)工況參數(shù)發(fā)生變化,而使鍋爐由一種穩(wěn)定工況變動(dòng)到另一種新的穩(wěn)定工況時(shí),這一變動(dòng)過(guò)程稱為動(dòng)態(tài)過(guò)程或過(guò)渡過(guò)程和不穩(wěn)定過(guò)程。在不穩(wěn)定過(guò)程中,各參數(shù)的變化特性稱為鍋爐的動(dòng)態(tài)特性。進(jìn)行鍋爐動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)的目的是為整定自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及設(shè)備提供條件。2.直流煤粉燃燒器的類型。答:直流煤粉燃燒器的一、二次風(fēng)噴口的布置方式大致上有兩種類型。(1)均等配風(fēng)直流式燃燒器:適用于燃燒容易著火的煤,如煙煤、揮發(fā)分較高的貧煤以及褐煤。這類燃燒器的一、二次風(fēng)噴口通常交替間隔排列,相鄰兩個(gè)噴口的中心間距較小,一次風(fēng)攜帶的煤粉著火后及時(shí)、迅速地和相鄰二次風(fēng)噴口射出的熱空氣混合,因而沿高度相間排列的二次風(fēng)噴口的風(fēng)量分配接近均勻。(2)一次風(fēng)集中布置的分級(jí)配風(fēng)直流式燃燒器:適用于燃燒著火比較困難的煤,如發(fā)揮分較低的貧煤、無(wú)煙煤或劣質(zhì)煙煤。這類燃燒器的特點(diǎn)是:幾個(gè)一次風(fēng)噴口集中布置在一起,一、二次風(fēng)噴口中心間距較大。由于一次風(fēng)中攜帶的煤粉著火比較困難,一、二次風(fēng)的混合過(guò)早,引起著火不穩(wěn)定,所以將二次風(fēng)分為先后兩批送入著火后的煤粉氣流中,這種配風(fēng)方式稱為分級(jí)配風(fēng),按需要送入適量空氣,保證煤粉穩(wěn)定著火、完全燃燒。3.直流鍋爐的水冷壁形式及特點(diǎn)。答:直流鍋爐出現(xiàn)的初期,水冷壁有三種相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)形式:即本生型、蘇爾壽型和拉姆辛型。隨著鍋爐向高參數(shù)、大容量化的發(fā)展,按照采用膜式水冷壁和實(shí)現(xiàn)變壓運(yùn)行的要求,現(xiàn)代直流鍋爐的水冷壁結(jié)構(gòu)形式演變?yōu)閮煞N形式:一種是垂直管屏,另一種是螺旋管圈。(1)垂直管屏光管水冷壁:這種水冷壁結(jié)構(gòu)管單,造價(jià)成本低,抵抗膜態(tài)沸騰的能力差,隨著機(jī)組的大容量化,為了保證爐膛下輻射區(qū)水冷壁內(nèi)的質(zhì)量流速,下輻射區(qū)水冷壁的流路一般設(shè)計(jì)成二次垂直上升,兩個(gè)流路之間用不受熱的下降管相連接,習(xí)慣上將采用2~3次垂直上升水冷壁的鍋爐稱為UP型鍋爐。垂直管屏光管水冷壁不適合變壓運(yùn)行。(2)螺旋管圈水冷壁:這種水冷壁有以下優(yōu)點(diǎn):①工作在爐膛下輻射區(qū)的水冷壁同步經(jīng)過(guò)爐膛內(nèi)受熱最強(qiáng)的區(qū)域和受熱最弱的區(qū)域;②水冷壁中的工質(zhì)在下輻射區(qū)一次性沿著螺旋管上升,沒(méi)有中間聯(lián)箱,工質(zhì)在比體積變化最大的階段避免了再分配;③不受爐膛周界的限制,可靈活選擇并聯(lián)工作的水冷壁管根數(shù)和管徑,保證較大的質(zhì)量流速。這些優(yōu)點(diǎn),使得水冷壁能夠工作在熱偏差最小和流量偏差最小的良好狀態(tài),因此,水動(dòng)力穩(wěn)定性較高,最適合變壓運(yùn)行。這種水冷壁的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造安裝及檢修工作量大,流動(dòng)阻力比較大;另外,隨著鍋爐容量提高,管帶寬度增大,盤旋圈數(shù)減少,熱偏差增大。4.汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)注意什么?答:汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)注意除氧器、軸封用汽及時(shí)切換到壓力較高的抽汽點(diǎn)或附加汽源系統(tǒng)。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)回?zé)峒訜崞魇杷畨翰钚?,容易出現(xiàn)疏水不暢和疏水系統(tǒng)的汽蝕,應(yīng)有相應(yīng)的監(jiān)督和預(yù)防措施。(2)負(fù)荷過(guò)低時(shí)會(huì)引起低壓缸排汽溫度的升高,在投入噴水減溫時(shí)要注意檢查噴出的霧水是否會(huì)造成低壓缸葉片的侵蝕。(3)嚴(yán)密監(jiān)視在低負(fù)荷時(shí)引起的汽缸與轉(zhuǎn)子的脹差。(4)對(duì)于高中壓合缸的機(jī)組,還應(yīng)注意主蒸汽和再熱蒸汽的溫差不能超出制造廠規(guī)定的范圍。(5)對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視,防止油系統(tǒng)進(jìn)水引起調(diào)速系統(tǒng)卡澀。5.鍋爐低負(fù)荷且燒劣質(zhì)煤時(shí)應(yīng)采取的穩(wěn)燃措施。答:(1)控制一次風(fēng)量,適當(dāng)降低一次風(fēng)速,提高一次風(fēng)溫。(2)燃燒器集中使用,合理使用二次風(fēng)。(3)根據(jù)燃煤情況,適當(dāng)提高磨煤機(jī)出口溫度及煤粉細(xì)度。(4)(5)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),可采用滑壓方式,控制好負(fù)荷變化率。(6)燃燒惡化時(shí)及時(shí)投油。(7)采用新型穩(wěn)燃燃燒器。6.鍋爐最佳運(yùn)行方式的確定。答:鍋爐最佳運(yùn)行方式應(yīng)從兩方面進(jìn)行考慮:(1)不同負(fù)荷下的最佳運(yùn)行方式。通過(guò)負(fù)荷調(diào)整,可以獲得鍋爐運(yùn)行中的過(guò)量空氣系數(shù)、煤粉細(xì)度、一二次風(fēng)速、負(fù)率及燃燒器的合理負(fù)荷分配。將它們應(yīng)用在鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定負(fù)荷中,可獲得較經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式。(2)7.通過(guò)鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn),可取得哪些經(jīng)濟(jì)運(yùn)行特性數(shù)據(jù)?答:(1)對(duì)燃燒設(shè)備最適宜的燃煤可調(diào)參數(shù),如煤粉細(xì)度;(2)不同負(fù)荷下燃料和空氣的合理供給方式,如過(guò)量空氣系數(shù),一、二次風(fēng)率對(duì)燃燒經(jīng)濟(jì)性的影響;(3)不同負(fù)荷下各受熱面前后的參數(shù),包括煙氣和工質(zhì)參數(shù);(4)不同負(fù)荷下?tīng)t膛的工況,如熱強(qiáng)度、溫度場(chǎng)、結(jié)焦情況等;(5)不同負(fù)荷下主、再熱蒸汽參數(shù)的變化特性和調(diào)節(jié)特性;(6)不同負(fù)荷下汽水系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)的阻力特性;(7)不同負(fù)荷下鍋爐的各項(xiàng)熱損失和經(jīng)濟(jì)性,確定經(jīng)濟(jì)負(fù)荷范圍;(8)鍋爐輔助設(shè)備在不同負(fù)荷下的電、熱、汽消耗。8.運(yùn)行崗位分析的內(nèi)容有哪些?答:(1)接班前對(duì)機(jī)組運(yùn)行狀況和各種參數(shù)應(yīng)全面分析。(2)值班時(shí)對(duì)各種儀表的記錄、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化以及出現(xiàn)的異常和缺陷進(jìn)行分析。(3)抄表時(shí),對(duì)儀表指示、記錄、顯示等情況進(jìn)行分析。(4)巡回檢查時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的不正常聲響及振動(dòng)、溫度、液位、電流等變化情況進(jìn)行分析。(5)定期試驗(yàn)、重大操作及運(yùn)行方式改變后,應(yīng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和變化情況進(jìn)行分析。(6)對(duì)班內(nèi)各成員遵守規(guī)章制度、安全思想進(jìn)行檢查、分析。(7)對(duì)機(jī)組運(yùn)行方式的經(jīng)濟(jì)性、安全性進(jìn)行分析。(8)對(duì)本班發(fā)生過(guò)的事故、障礙、異常情況進(jìn)行分析。9.高壓斷路器停電后,大修工作開(kāi)工前的現(xiàn)場(chǎng)安全措施如何布置?答:布置要求是:(1)在高壓斷路器與兩側(cè)刀閘(包括旁路或另一條母線)裝設(shè)接地線或合上接地刀閘。掛接地線時(shí)嚴(yán)禁纏繞,接地端一定要壓接牢固,接地線一定要合格。(2)在高壓斷路器的操作把手上、各側(cè)隔離開(kāi)關(guān)操作把手上,懸掛"禁止合閘,有人工作"的標(biāo)示牌。在斷路器的支架上懸掛"在此工作"的標(biāo)示牌。(3)裝設(shè)圍欄,以與帶電設(shè)備分開(kāi)。10.怎樣防止和減輕鍋爐停用腐蝕?答:為了防止和減輕停用腐蝕,采用的停爐保護(hù)方法很多,主要分為兩類:濕法保護(hù)和干法保護(hù),濕法保護(hù)常用于停用時(shí)間較短的情況,例如一個(gè)月以內(nèi)。濕法保護(hù)常用的方法是將爐內(nèi)充滿除過(guò)氧的水,或含堿的水溶液。保持0.3~0.5MPa的壓力,以防止空氣漏入。如果停爐時(shí)間較長(zhǎng),或天氣較冷,為防止凍壞設(shè)備,應(yīng)用干法保護(hù)。方法是停爐以后,水溫降到70~80℃時(shí),將爐水全部放掉,利用鍋爐的余熱將受熱面內(nèi)的水全部蒸發(fā)干,并用壓縮空氣將爐內(nèi)沒(méi)有烘干的水汽全部吹掉,然后在汽包內(nèi)放置無(wú)水CaCl2的容器,按每立方米水容積0.5~1.0L的比例放入CaCl2,然后將人孔門封閉,定期檢查,發(fā)現(xiàn)干燥劑成粉狀要及時(shí)更換。也可充氨氣或沖氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),其準(zhǔn)備工作與用干燥劑一樣,應(yīng)保持0.3~0.5MPa的壓力,壓力降低時(shí),應(yīng)及時(shí)充氨氣或氮?dú)狻?1.合電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?答:應(yīng)注意以下問(wèn)題:(1)合開(kāi)關(guān)時(shí)不應(yīng)過(guò)猛。(2)合閘后,如電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān),并通知電氣人員檢查,禁止連續(xù)多次合閘。(3)合閘后注意掌握電流返回時(shí)間,電流超過(guò)正常值不返回時(shí)應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)。(4)操作把手若不能返回中間位置(指帶自動(dòng)復(fù)歸機(jī)構(gòu)的操作把手),應(yīng)手動(dòng)扳到中間位置。(5)若按鈕啟動(dòng),按鈕不能復(fù)歸時(shí),應(yīng)通知電氣人員。啟動(dòng)前后都應(yīng)注意指示燈是否正常。12.汽壓變化時(shí),如何判斷是外部因素還是內(nèi)部因素引起的?答:汽壓是否穩(wěn)定是鍋爐產(chǎn)汽量與負(fù)荷是否平衡的一個(gè)標(biāo)志。如果兩者相等則壓力不變;如果產(chǎn)汽量小于負(fù)荷則汽壓下降;反之汽壓則上升。平衡是相對(duì)的、暫時(shí)的。變化和不平衡是絕對(duì)的,產(chǎn)汽量和負(fù)荷時(shí)刻都在變化。負(fù)荷變化引起的壓力波動(dòng)可以看成是外部因素,而鍋爐產(chǎn)汽量的變化(指不是人為調(diào)整引起的)可以看成是內(nèi)部因素。壓力波動(dòng)時(shí),分清是外部因素還是內(nèi)部因素引起的,對(duì)負(fù)荷調(diào)整和減少壓力波動(dòng)是必要的。當(dāng)汽壓和蒸汽流量?jī)蓚€(gè)變量同時(shí)增加或同時(shí)減少時(shí),則說(shuō)明汽壓的變化是由于內(nèi)部因素引起的;當(dāng)汽壓和蒸汽流量?jī)蓚€(gè)變量一個(gè)增加,另一個(gè)減少,則說(shuō)明汽壓的變化是由外部因素引起的。例如,汽壓升高、流量減少,或汽壓降低、流量增加,則說(shuō)明是外部因素即負(fù)荷變化引起的;汽壓升高、蒸汽流量增加,或汽壓降低、蒸汽流量減少,則說(shuō)明是內(nèi)部因素引起的。外部因素引起的壓力波動(dòng)比較好處理,只要適當(dāng)?shù)卦鰷p燃料量和引、送風(fēng)量,即可使汽壓恢復(fù)正常;而內(nèi)部因素引起的壓力變化,情況比較復(fù)雜。例如,燃料發(fā)熱量變化,煤粉細(xì)度變化,燃油變化不良,配風(fēng)不良,風(fēng)機(jī)故障,水冷壁或過(guò)熱器爆管等內(nèi)部因素,都可以引起壓力變化。因此,要做具體的分析,查明原因,采取針對(duì)性的措施才能使汽壓恢復(fù)正常。13.為什么在燃料量不變的情況下,汽壓升高,蒸汽流量表指示降低,而汽壓降低時(shí),蒸汽流量表指示增加?答:鍋爐的汽壓變化反映了產(chǎn)汽量與負(fù)荷的不平衡。當(dāng)汽壓升高時(shí),說(shuō)明鍋爐產(chǎn)汽量大于負(fù)荷。在燃料量不變的情況下,汽壓升高,飽和溫度升高,一部分熱量?jī)?chǔ)存在爐水和金屬受熱面中,用于產(chǎn)生蒸汽的熱量減少,使蒸發(fā)量下降。另一方面,測(cè)量蒸汽流量用流量孔板,要使壓力保持在孔板設(shè)計(jì)工況下,才能保證流量測(cè)量準(zhǔn)確。當(dāng)壓力高于設(shè)計(jì)工況時(shí),因孔板前后的壓差與蒸汽流速的平方和密度的一次方成正比;所以,測(cè)出的流量偏低,反之偏高。即同樣的流量,壓力高時(shí)的儀表指示流量較壓力低時(shí)少。因此,在燃料量不變的情況下,汽壓升高,蒸汽流量表指示流量下降。當(dāng)汽壓下降時(shí),說(shuō)明負(fù)荷大于產(chǎn)汽量。由于飽和溫度下降,儲(chǔ)存在爐水和金屬受熱面中的熱量釋放出來(lái),爐水的自身汽化,產(chǎn)生一部分蒸汽。所以,汽壓下降時(shí),即使燃料量不變,蒸汽流量表指示的流量必然增加。14.為什么鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化?鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的?答:因?yàn)榕艧煙釗p失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng),一般為送入熱量的6%左右;排煙溫度每增加12~15℃,排煙熱損失增加1%,所以排煙溫度應(yīng)是鍋爐運(yùn)行中最重要的指標(biāo)之一,必須重點(diǎn)監(jiān)視。使排煙溫度升高的因素如下:(1)受熱面積灰、結(jié)渣。(2)過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)大。(3)漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。(4)給水溫度。(5)燃料中的水分。(6)鍋爐負(fù)荷(7)燃料品種。(8)制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式。15.在何種情況下出現(xiàn)虛假水位?出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何控制汽包水位在正常范圍內(nèi)?答:(1)水位計(jì)泄露。汽側(cè)漏,水位偏高;水側(cè)漏,水位偏低。(2)水位計(jì)堵塞。無(wú)論汽側(cè)堵塞還是水側(cè)堵塞,水位計(jì)均偏高,水位水側(cè)計(jì)堵塞時(shí),水位停止波動(dòng)。(3)當(dāng)負(fù)荷驟增、汽壓下降時(shí),水位短時(shí)間增高。負(fù)荷驟增汽壓下降,說(shuō)明鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷。因?yàn)?,飽和溫度下降,爐水自身汽化,使水冷壁中的水排擠到汽包中,使水位升高。反之,當(dāng)負(fù)荷驟減、汽壓升高時(shí),水位短時(shí)間降低。安全門動(dòng)作也造成虛假水位,其現(xiàn)象、原因同負(fù)荷驟增。掌握可能造成汽包虛假水位的工況及其規(guī)律,對(duì)調(diào)整水位、平穩(wěn)操作有很大的幫助。當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)虛假水位時(shí),不要立即盲目調(diào)整,而要等到水位逐漸與給水量、蒸發(fā)量之間的平衡關(guān)系變化一致時(shí)再調(diào)整。在大型鍋爐運(yùn)行中,若大幅度的增加負(fù)所以,當(dāng)出現(xiàn)虛假水位時(shí),應(yīng)立即根據(jù)具體情況正確分析,果斷調(diào)整,以確保機(jī)組的安全運(yùn)行。16.二次風(fēng)對(duì)鍋爐燃燒有什么影響?答:二次風(fēng)是鍋爐燃燒的主要高溫風(fēng)源,對(duì)鍋爐的煤粉燃燒影響是很大的。(1)二次風(fēng)量過(guò)大,將造成爐膛溫度降低,蒸汽溫度升高,并使鍋爐的排煙熱損失增加。(2)二次風(fēng)量過(guò)小,使煤粉燃燒大量缺氧,使化學(xué)和機(jī)械未完全燃燒熱損失增加,嚴(yán)重時(shí)造成鍋爐滅火等事故。(3)合理二次風(fēng)的配備需要經(jīng)過(guò)燃燒調(diào)整比較來(lái)確定,它是保證鍋爐爐膛內(nèi)具有良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)和燃燒的穩(wěn)定性,保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)。因此,二次風(fēng)速一般要大于一次風(fēng)速,才能使空氣與煤粉混合,使煤粉完全燃燒。但也不能過(guò)大,否則會(huì)造成二次風(fēng)速吸引一次風(fēng),使風(fēng)粉混合提前,影響著火。二次風(fēng)速過(guò)大,還會(huì)沖擊下游一次風(fēng)粉氣流,使之偏轉(zhuǎn)貼墻,造成爐膛結(jié)渣或增大機(jī)械不完全燃燒損失。17.試述造成汽溫偏高的原因有哪些?答:(1)水冷壁的管內(nèi)結(jié)構(gòu),管外結(jié)渣、積灰,吸熱量減少,高溫?zé)煔膺M(jìn)入后部煙道,使過(guò)熱器吸熱量增加。(2)燃料性質(zhì)改變。水分或灰分增加,或煤粉過(guò)粗,造成二次再燃燒。1)火焰中心高,爐膛負(fù)壓大,使高溫?zé)煔鉀](méi)有充分被水冷壁吸收熱量而流走,使過(guò)熱器吸熱量增加。2)爐膛漏風(fēng)量大,降低了爐膛溫度,減少了輻射傳熱,使汽溫升高。3)給水溫度低,燃料量增加使汽溫升高。4)表面式減溫器結(jié)垢,傳熱能力差。5)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)中,旋風(fēng)分離器堵塞,煤粉自流,煤粉大量進(jìn)入爐膛,使過(guò)熱器吸熱量增加。6)減溫水系統(tǒng)發(fā)生故障或調(diào)整不當(dāng)。18.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,汽包上下壁溫差大的原因是什么?如何防止?答:(1)這是因?yàn)閱?dòng)初期,水循環(huán)尚未正常建立,汽包內(nèi)的水流動(dòng)較慢,汽包下部是未飽和水,或是飽和溫度較低的水,汽包上部是點(diǎn)火后水冷壁產(chǎn)生的蒸汽,汽包下壁與水直接接觸傳熱速度較慢,金屬溫度升高不多;而汽包的上壁直接與蒸汽接觸,由于蒸汽凝結(jié)時(shí)的放熱系數(shù)比水的放熱系數(shù)大好幾倍,使汽包上半部溫度升高得較快,因而形成了汽包上下壁溫差。(2)鍋爐再啟動(dòng)過(guò)程中,防止汽包上、下壁溫差過(guò)大的主要措施有:1)嚴(yán)格控制升壓速度,尤其是低壓階段的升壓速度應(yīng)力求緩慢,這是防止汽包溫差過(guò)大的重要和根本措施。為此,要嚴(yán)格控制升壓速度,按照給定的升壓曲線進(jìn)行。2)升壓初期汽壓的上升要穩(wěn)定,盡量不使汽壓波動(dòng)太大。3)加強(qiáng)鍋爐水冷壁下聯(lián)箱放水,這對(duì)促進(jìn)水循環(huán),使受熱面的受熱均勻和減少汽包上下壁溫差是很有效的。4)對(duì)裝有鄰爐加熱裝置的鍋爐,可適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間,在不點(diǎn)火的情況下,盡量提高爐水溫度。5)盡量提高給水溫度。19.如何防止鍋爐受熱面的高、低溫腐蝕?答:(1)高溫腐蝕的防止:1)運(yùn)行中調(diào)整好燃燒,控制合理的過(guò)??諝庀禂?shù),防止一次風(fēng)沖刷壁面,使未燃盡煤粉在結(jié)焦面上停留;合理配風(fēng),防止噴燃器附近壁面出現(xiàn)還原性氣體。2)提高金屬的抗腐蝕能力。3)降低燃料中的含硫量。4)確定合適的煤粉細(xì)度。(2)低溫腐蝕的防止:1)采用熱風(fēng)再循環(huán)或暖風(fēng)器,提高空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)溫度,使預(yù)熱器的冷端壁溫超過(guò)酸露點(diǎn)溫度一定數(shù)值。2)降低燃料中的含硫量,運(yùn)行中采用低氧燃燒。3)采用耐腐蝕材料制成空氣預(yù)熱器的蓄熱元件。20.如何處理單元機(jī)組廠用電中斷事故?答:?jiǎn)卧獧C(jī)組廠用電是重要負(fù)荷,除由工作電源供電外,還應(yīng)有備用電源。當(dāng)工作電源故障時(shí),備用電源應(yīng)自投。若裝置或開(kāi)關(guān)未動(dòng)作,應(yīng)手動(dòng)強(qiáng)送(按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行)。若廠用母線出現(xiàn)永久故障或開(kāi)關(guān)拒動(dòng)時(shí),將發(fā)生廠用電中斷事故。如果某一段廠用電中斷,機(jī)、爐人員應(yīng)立即啟動(dòng)備用設(shè)備,必要時(shí)投油助燃;對(duì)于失電的回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器,應(yīng)立即手動(dòng)盤車防止燒壞,應(yīng)注意降低機(jī)組負(fù)荷,保持汽溫、汽壓穩(wěn)定;注意油系統(tǒng)油壓,及時(shí)啟動(dòng)備用油泵;防止失電水泵倒轉(zhuǎn),保證鍋爐正常供水等。如果廠用電全部中斷,機(jī)、爐設(shè)備不能維持運(yùn)行,應(yīng)按故障停機(jī)處理。一旦廠用電恢復(fù),應(yīng)迅速啟動(dòng)輔機(jī),重新點(diǎn)火啟動(dòng),重新接帶負(fù)荷。21.汽輪機(jī)運(yùn)行中,其汽缸受哪些作用力?這些作用力在汽缸內(nèi)產(chǎn)生什么樣的應(yīng)力狀態(tài)?這些作用力在什么條件下最大?它們對(duì)汽缸安全工作有何影響?在運(yùn)行中如何保證汽缸安全工作?答:汽輪機(jī)運(yùn)行中,其汽缸承受的作用力有:蒸汽與大氣壓力差產(chǎn)生的作用力;隔板或隔板套作用在汽缸上的力;汽缸內(nèi)、外壁溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力;連接管道作用在汽缸上的力。蒸汽與大氣壓力差產(chǎn)生的作用力,在汽缸壁內(nèi)部產(chǎn)生切向、軸向和徑向應(yīng)力;在高、中壓汽缸的法蘭內(nèi)還產(chǎn)生彎曲應(yīng)力;在其螺栓內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力。隔板或隔板套作用在汽缸上的力,在其與汽缸的接觸面產(chǎn)生擠壓應(yīng)力;蒸汽噴射對(duì)隔板產(chǎn)生的反作用力,通過(guò)隔板的掛耳傳遞給汽缸,在汽缸內(nèi)產(chǎn)生剪切應(yīng)力;汽缸內(nèi)、外壁溫差產(chǎn)生切向、軸向和徑向熱應(yīng)力。連接管道作用在汽缸上的力,在汽缸壁內(nèi)產(chǎn)生局部的拉、壓應(yīng)力或剪切應(yīng)力。除凝汽式汽輪機(jī)的最末幾級(jí)和低壓排汽室外,其內(nèi)部蒸汽壓力大于大氣壓力,承受蒸汽表壓力在其內(nèi)壁產(chǎn)生的作用力,其中以進(jìn)汽部分蒸汽壓力最高,特別是在其進(jìn)汽超壓的最大流量工況,汽缸、法蘭和螺栓承受的蒸汽作用力最大。對(duì)于其低壓最末幾級(jí)和低壓排汽室,內(nèi)部壓力低于大氣壓力,主要承受大氣的作用力,它隨凝汽器真空升高而增大。隔板或隔板套作用在汽缸上的力,以最大流量工況時(shí)最大。汽缸內(nèi)的熱應(yīng)力,與汽缸內(nèi)、外壁溫差成比例,溫差越大,熱應(yīng)力越大。連接管道作用在汽缸上的力,與管道連接的狀態(tài)有關(guān)。對(duì)于汽缸的高、中壓部分,若運(yùn)行中其內(nèi)、外壓力差過(guò)大而超過(guò)最大許用值,其最大應(yīng)力可能超過(guò)材料的許用應(yīng)力;螺栓因變形而使預(yù)緊力消失,法蘭結(jié)合面出現(xiàn)張口,產(chǎn)生漏汽,沖刷法蘭結(jié)合面,破壞結(jié)合面的嚴(yán)密性。對(duì)于汽缸的低壓部分,其內(nèi)部壓力低于大氣壓力,主要解決剛度問(wèn)題,同時(shí)防止排汽壓力高于大氣壓力。因?yàn)榕牌麎毫ι?,排汽溫度隨之升高,排汽缸的垂直膨脹量增大,破壞轉(zhuǎn)子或汽缸中心線的自然垂弧,可能引起機(jī)組振動(dòng),造成動(dòng)、靜部分摩擦;而且可能造成凝汽器銅管泄漏,影響凝結(jié)水的質(zhì)量。在汽輪機(jī)啟停和變負(fù)荷過(guò)程中,熱應(yīng)力為交變應(yīng)力,熱應(yīng)力過(guò)大將使材料提前出現(xiàn)疲勞裂紋,還可能使合成應(yīng)力超過(guò)許用應(yīng)力。連接管道作用在汽缸上的力過(guò)大,將阻礙汽輪機(jī)自由膨脹,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起汽缸中心線偏斜,或與臺(tái)板脫離,造成推力軸承燒毀,或激起機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng)。只要在安裝時(shí)注意控制連接管道作用在汽缸上的力,在運(yùn)行中控制主蒸汽和調(diào)節(jié)級(jí)后蒸汽的參數(shù)不超過(guò)最大許用值,汽缸內(nèi)、外壁溫差和法蘭內(nèi)、外壁溫差不超過(guò)最大允許值,就可以保證汽缸的安全。22.機(jī)組跳閘后,發(fā)現(xiàn)某調(diào)速汽門未關(guān)下的現(xiàn)象及處理,并分析調(diào)速汽門無(wú)法關(guān)下的原因。答:調(diào)速汽門未關(guān)下的現(xiàn)象:(1)DEH指示盤某未關(guān)調(diào)速汽門"關(guān)"燈不點(diǎn)亮。(2)DEH、CRT內(nèi)某未關(guān)調(diào)速汽門反饋不為零。(3)若未關(guān)高壓調(diào)速汽門側(cè)主汽門或未關(guān)中壓調(diào)速汽門側(cè)中壓主汽門,關(guān)不死,則汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速可能會(huì)升高超過(guò)危急保安器的動(dòng)作值,危急保安器應(yīng)動(dòng)作,但轉(zhuǎn)速仍有可能飛升。(4)若出現(xiàn)上述(3)情況,則"OPC動(dòng)作報(bào)警"及"汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速高"均可能動(dòng)作報(bào)警。調(diào)速汽門未關(guān)下的原因:(1)主機(jī)調(diào)速系統(tǒng)工作不正常。(2)調(diào)速汽門伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)油濾網(wǎng)臟堵。(3)由于安裝質(zhì)量或其他原因造成調(diào)速汽門卡澀,或油動(dòng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡澀。調(diào)速汽門未關(guān)下的處理:(1)若高壓主汽門、中壓主汽門均能關(guān)嚴(yán),則機(jī)組跳閘后,轉(zhuǎn)速應(yīng)漸下降,此時(shí)按跳機(jī)處理,同時(shí)聯(lián)系檢修人員到場(chǎng)協(xié)助檢查某未關(guān)調(diào)速汽門的原因,并作出處理,動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)正常后,才考慮開(kāi)機(jī);否則,按規(guī)程規(guī)定,不允許開(kāi)機(jī)。(2)若某高壓調(diào)速汽門未關(guān)而對(duì)應(yīng)側(cè)主汽門關(guān)不嚴(yán),出現(xiàn)主機(jī)轉(zhuǎn)速不正常地升高超過(guò)危急保安器動(dòng)作值,則立即破壞真空,檢查并開(kāi)啟高壓缸排汽通風(fēng)閥,開(kāi)啟電磁泄放閥泄壓。檢查主機(jī)轉(zhuǎn)速有下降趨勢(shì),同時(shí)將主蒸汽管路上檢修用水壓試驗(yàn)隔離門送電并關(guān)閉,確認(rèn)主機(jī)轉(zhuǎn)速下降,增開(kāi)一臺(tái)循泵,其余按破壞真空緊急停機(jī)處理方法處理。及時(shí)開(kāi)啟頂軸油泵并待主機(jī)轉(zhuǎn)速到零后投入盤車,對(duì)主機(jī)進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)無(wú)異常后,且將某高壓調(diào)速汽門未關(guān)及主汽門關(guān)不嚴(yán)的原因查明并消除后,才考慮開(kāi)機(jī)。(3)若某中壓調(diào)速汽門未關(guān)而對(duì)應(yīng)側(cè)中壓主汽門關(guān)不嚴(yán),出現(xiàn)主機(jī)轉(zhuǎn)速不正常地升高超過(guò)危急保安器動(dòng)作值,則立即破壞真空,關(guān)閉主機(jī)高壓旁路并確認(rèn)關(guān)嚴(yán),檢查并開(kāi)啟高壓缸排汽通風(fēng)閥,檢查并確認(rèn)冷再熱蒸汽管路,熱再熱蒸汽管路疏水閥、低壓旁路閥全開(kāi),增開(kāi)一臺(tái)循泵,確認(rèn)主機(jī)轉(zhuǎn)速漸下降,接下來(lái)的處理與處理(2)相同。(4)在上述處理中,及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系檢修人員及時(shí)到場(chǎng)協(xié)助處理。(5)若在處理過(guò)程中,出現(xiàn)人員受傷或設(shè)備著火時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員和消防人員到場(chǎng)。23.從運(yùn)行方面講,汽輪機(jī)如何防止進(jìn)水、進(jìn)冷汽?答:主要方法有:(1)發(fā)現(xiàn)水沖擊跡象時(shí)應(yīng)立即打閘停機(jī)。(2)加強(qiáng)監(jiān)視凝結(jié)器、除氧器、加熱器水位,保持水位在規(guī)定值。(3)汽輪機(jī)啟動(dòng)前主蒸汽、再熱蒸汽管道充分暖管,保證疏水暢通。(4)高加保護(hù)同高加一起投入,保證動(dòng)作可靠。(5)汽輪機(jī)滑參數(shù)啟停
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