高速公路機(jī)電施工投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

高速公路機(jī)電施工投標(biāo)方案

目錄

第一章關(guān)鍵工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施...4

1.1.施工組織機(jī)構(gòu).............................4

1.1.1.具體施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖.........4

1.2.施工總平面布置...........................6

1.2.1.施工總平面圖布置原則...............6

1.2.2.施工總平面圖布置規(guī)劃...............6

1.2.3.生產(chǎn)、生活用水......................6

1.2.4.生產(chǎn)、生活用電.......................7

1.2.5.通訊.................................7

1.2.6.主要施工資源規(guī)劃...................8

1.2.7.工程管理目標(biāo)........................9

1.2.8.關(guān)鍵工程施工方案及方法.............11

1.2.9.消防水池施工.......................15

1.3.施工管理及技術(shù)要求......................17

1.3.1.泵房外墻組合定型大鋼木模板.........18

1.3.2.防水工程...........................20

1.3.3.鋼筋工程施工工藝流程...............25

1.3.4.混凝土施工.........................33

1.3.5.隧道消防施工.......................38

1.3.6.管道支架的安裝.....................38

1.3.7.閥門安裝...........................39

1

1.3.8.外管敷設(shè)...........................39

1.3.9.系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓.................40

1.3.10.管道支架的刷油.....................41

1.3.11.設(shè)備安裝...........................41

1.3.12.系統(tǒng)調(diào)試...........................44

1.3.13.滅火器安裝的施工方法..............44

1.4.各分項(xiàng)工程的施工順序...................48

1.4.1.一般施工順序.......................48

1.4.2.分項(xiàng)工程施工順序...................50

1.5.工期的保證體系及保證措施...............51

1.5.1.工期保證體系.......................51

1.5.2.工期保證措施.......................51

1.6.工程質(zhì)量保證體系及保證措施.............54

1.6.1.質(zhì)量管理體系.......................54

1.6.2.質(zhì)量保證措施.......................56

第二章生產(chǎn)管理體系及保證措施...................64

2.1.安全管理體系............................64

2.1.1.安全管理措施.......................65

2.1.2.施工臨時(shí)用電安全技術(shù)措施...........65

2.1.3.施工機(jī)械的安全措施.................66

2.1.4.主要施工機(jī)具安全防護(hù)...............67

2.1.5.主要危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)與安全技術(shù)措施.....67

2.1.6.雨季、大霧施工其它注意事項(xiàng).........76

2.1.7.高溫季節(jié)施工措施...................77

2

2.1.8.冬季施工安全保障措施...............78

2.2.預(yù)防新型冠狀肺炎方案及措施.............79

2.2.1.總則...............................79

2.2.2.組織機(jī)構(gòu)與職責(zé).....................82

2.2.3.疫情報(bào)告制度.......................83

2.2.4.應(yīng)急響應(yīng)及處置.....................84

2.2.5.應(yīng)急保障...........................88

2.3.環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施....91

2.3.1.保證體系建立.......................91

2.3.2.保證措施...........................91

2.4.文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施..93

2.4.1.文明施工、文物保護(hù)保證體系.........93

2.4.2.文明施工保證措施...................95

2.4.3.文物保護(hù)保證措施...................96

2.5.項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及防范，事故應(yīng)急預(yù)案........97

2.5.1.應(yīng)急機(jī)構(gòu)建立.......................97

2.5.2.應(yīng)急預(yù)案...........................98

2.5.3.消防應(yīng)急預(yù)案.......................102

2.5.4.施工組織圖表.......................106

2.5.5.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).......................117

2.5.6.擬分包項(xiàng)目情況表..................118

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第一章關(guān)鍵工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施

1.1.施工組織機(jī)構(gòu)

我公司結(jié)合該工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，選配高素質(zhì)

的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)技術(shù)管理

人員，組建平?jīng)鲋辆d陽(yáng)國(guó)家高速公路(G8513)平?jīng)?華

亭)至天水段公路機(jī)電工程PTXF2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部。

1.1.1.具體施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理

技質(zhì)安計(jì)中綜

術(shù)檢全劃心合

科科環(huán)財(cái)試辦

保務(wù)驗(yàn)公

科制室室

工

工

工

程

程

程

二

一

一隊(duì)

隊(duì)隊(duì)

4

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理

質(zhì)

技安計(jì)中綜

術(shù)檢全劃心合

科科環(huán)財(cái)試辦

保務(wù)驗(yàn)公

科部室至

工

工工

程

程程

二

一一

隊(duì)

隊(duì)隊(duì)

本標(biāo)段成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，設(shè)項(xiàng)目

經(jīng)理1人、副經(jīng)理1人、項(xiàng)目總工程師1人，組織實(shí)施本標(biāo)

段工程施工，項(xiàng)目經(jīng)理部配置3個(gè)施工隊(duì)，各施工隊(duì)下設(shè)多

個(gè)專業(yè)施工班組。

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1.2.施工總平面布置

1.2.1.施工總平面圖布置原則

盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。合理組

織運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢。施工區(qū)域的

劃分和場(chǎng)地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)

工種和各工程之間的干擾。滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要

求。施工平面布置詳見后附表五施工總平面圖。

1.2.2.施工總平面圖布置規(guī)劃

2.1、臨時(shí)駐地

本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部一個(gè)，設(shè)在本標(biāo)段在路線起點(diǎn)附

近。在本標(biāo)段起點(diǎn)附近搭設(shè)彩鋼房結(jié)合租房設(shè)立施工隊(duì)駐

地。生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施的安排，本著少占良田、耕地，又

利于施工的原則，優(yōu)先租用沿線可利用的民房，其余部分

采用臨建，滿足生產(chǎn)和生活需要。

項(xiàng)目經(jīng)理部包括辦公室、工地試驗(yàn)室、會(huì)議室和按規(guī)

定為業(yè)主和監(jiān)理提供符合要求的辦公、生活設(shè)施及住房。

施工隊(duì)用房為租用民房和搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)房屋相結(jié)合，在施

工現(xiàn)場(chǎng)租地約800平方設(shè)立庫(kù)房、材料堆放區(qū)及機(jī)械停放

區(qū)。

1.2.3.生產(chǎn)、生活用水

本工程所在地段水源豐富，用水方便。工程及生活用

6

水就近從河流中接入駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)，水質(zhì)均可滿足工程

用水要求。

1.2.4.生產(chǎn)、生活用電

生產(chǎn)用電沿線有電網(wǎng)可利用，施工用電均由地方電網(wǎng)

引入工地，同時(shí)，為預(yù)防停電事件發(fā)生，備用100KW發(fā)電

機(jī)2臺(tái)。

生活用電考慮在人員居住地就近聯(lián)系沿線村鎮(zhèn)電網(wǎng)

接入生活區(qū)域。

1.2.5.通訊

為方便施工，保證施工過程中與外界的信息快速暢

通，在項(xiàng)目經(jīng)理部及各相關(guān)部門安裝固定電話2部，傳真

機(jī)、電腦網(wǎng)絡(luò)；作為對(duì)外聯(lián)系的通訊工具。另外，為方便

內(nèi)部各部門及施工現(xiàn)場(chǎng)的溝通與聯(lián)系，將配備一定數(shù)量的

高頻無線對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

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1.2.6.主要施工資源規(guī)劃

根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工條件及項(xiàng)目管理的總體要求，

我們計(jì)劃分三個(gè)階段對(duì)工程項(xiàng)目所需資源進(jìn)行優(yōu)化配置、

組合及動(dòng)態(tài)管理，以取得項(xiàng)目產(chǎn)品的最好效果。

第一階段，施工準(zhǔn)備階段5天，組織人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，

進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工、技術(shù)資料的審核、線路復(fù)核、編制

實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，本階段高峰期勞力

投入約10人。

第一批部分前期修建臨時(shí)設(shè)施的機(jī)械設(shè)備和部分管理

人員及施工人員，在中標(biāo)后7天內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，首批機(jī)械設(shè)

備主要有自卸汽車、挖掘機(jī)機(jī)、攪拌機(jī)及測(cè)試儀器等。進(jìn)

場(chǎng)后修建臨時(shí)工程、修筑施工便道、場(chǎng)地清理和平整、架

設(shè)臨時(shí)電力線和通訊線、解決施工用水，做到路通、水通、

電通和場(chǎng)地平整，選擇合格的材料供應(yīng)商，辦理有關(guān)證件

手續(xù)，征求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師意見及進(jìn)行工程咨詢，

進(jìn)行混凝土配合比的選定。為開工創(chuàng)造條件，做到早準(zhǔn)備、

早進(jìn)場(chǎng)、早開工。

第二階段，隧道消防系統(tǒng)工程施工全面展開，本階段

高峰期需勞動(dòng)力約200多人。

第二批進(jìn)場(chǎng)的主要是消防系統(tǒng)相關(guān)土建及安裝施工的

設(shè)備和人員、混凝土拌和、運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，消防系統(tǒng)加工設(shè)

備及其施工人員，在工程開工前全部進(jìn)場(chǎng)，盡快形成規(guī)模

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的施工生產(chǎn)局面。

機(jī)械設(shè)備有裝載機(jī)、攪拌機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等其

他大型機(jī)械設(shè)備。

第二階段，施工現(xiàn)場(chǎng)清理及竣工資料整理移交等工作，

現(xiàn)場(chǎng)需勞動(dòng)力約30人，時(shí)間10天。

在施工過程中，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況或按業(yè)主、監(jiān)理工

程師的要求，隨時(shí)加強(qiáng)設(shè)備、人員的數(shù)量，以滿足施工需

要，確保施工正常進(jìn)行。

本工程所需的各種機(jī)械設(shè)備、各種試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備和運(yùn)

輸車輛，全部由我方自備自購(gòu)，我們將在7日內(nèi)準(zhǔn)備完畢，

并根據(jù)施工進(jìn)度分別快速到位，保證施工優(yōu)質(zhì)高速進(jìn)行。

機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備主要通過平板車或汽車由公路到

達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

本工程施工人員均由我公司統(tǒng)一調(diào)集，主要管理人員

和部分施工技術(shù)人員乘坐我單位自備車輛到達(dá)工地，其他

人員乘坐火車或汽車進(jìn)入工地。

1.2.7.工程管理目標(biāo)

1、安全目標(biāo)

施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化，無一般安全責(zé)任事故發(fā)生，無

較大事故發(fā)生。

2、質(zhì)量目標(biāo)

我司承諾：工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格；竣工驗(yàn)

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收的質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良。

合同段和建設(shè)項(xiàng)目所含單位工程全部合格，工程質(zhì)量

評(píng)定得分90分以上，質(zhì)量鑒定檢測(cè)關(guān)鍵指標(biāo)合格率在92%

及以上。

3、工期目標(biāo)

我司承諾本標(biāo)段總工期92日歷天，計(jì)劃開工日期為

2020年10月1日，擬定計(jì)劃交工日期為2020年12月31日，實(shí)

際開工日期以招標(biāo)人批準(zhǔn)開工之日為準(zhǔn)，以上開工日期為

暫定，實(shí)際開工日期按照工程實(shí)際確定，具體詳見附表一

施工總體計(jì)劃表。

4、文明施工目標(biāo)

牢固樹立“業(yè)主至上，質(zhì)量第一”的思想，在業(yè)主滿

意目標(biāo)中突出為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)及規(guī)范施工

行為，推動(dòng)“創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)名牌工程”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，

樹立良好的企業(yè)形象，為業(yè)主打出好的招牌。

5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

1)努力降低原材料、電能、燃油消耗；

2)采取節(jié)水措施、減少污水排放；

3)施工機(jī)械二氧化硫的排放符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

4)場(chǎng)(廠)界噪聲符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

5)杜絕重大火災(zāi)及爆炸事故發(fā)生；

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1.2.8.關(guān)鍵工程施工方案及方法

5.1.5.1深水井施工

由于成井口徑大，一次成孔鉆進(jìn)速度慢，成孔時(shí)間

長(zhǎng)，泥漿易滲透地層特別是含水層造成洗井困難影響出水

量。所以，分二級(jí)成孔：第一級(jí)成孔直徑φ400mm,其目的

是保證鉆孔垂直度，了解地層結(jié)構(gòu)；第二級(jí)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)

口徑，第二級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)速度快，要調(diào)好泥漿，一是防止塌

孔，二是防止泥漿滲透含水層。

第一級(jí)孔徑鉆具使用φ393.7mm牙輪鉆頭，φ159×

4.5m鉆鋌。

第二級(jí)擴(kuò)孔鉆具使用φ593.7mm牙輪鉆頭，φ159×

4.5m鉆鋌。

使用組合牙輪鉆頭鉆進(jìn)采用時(shí)減壓鉆進(jìn)，擴(kuò)孔時(shí)鉆頭

連接導(dǎo)向裝置確保鉆孔垂直度，這種工藝降低了鉆具的扭

矩，加快了鉆進(jìn)速度，減少泥漿對(duì)含水層(地層)滲透時(shí)

間，利于保持孔壁地層的原狀結(jié)構(gòu)。

鉆孔應(yīng)保持垂直，70m、140m、200m各測(cè)孔斜一次，共

三次，每百米鉆孔傾斜度不大于1.5°。用φ425mm×10mm

長(zhǎng)約4.5m的管材加工撈渣筒。

開孔前應(yīng)配制好泥漿，嚴(yán)禁用清水開孔。泥漿材料用

優(yōu)質(zhì)粘土，處理劑用氫氧化鈉或碳酸鈉，泥漿密度控制在

1.15～1.20kg/L之間、粘度18～25s。開孔鉆進(jìn)應(yīng)使用開

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孔鉆頭，采用低鉆壓、低鉆速、中泵量鉆進(jìn)，保證開孔垂

直且不塌，鉆進(jìn)到可加入第一級(jí)鉆具時(shí)，更換鉆具，剛開

始鉆進(jìn)采用低鉆壓、低轉(zhuǎn)速、中泵量，正常后采用常規(guī)鉆

進(jìn)參數(shù)，大鉆壓、中轉(zhuǎn)速、大泵量鉆進(jìn)。

鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)情況及孔內(nèi)

返出泥漿中攜帶的鉆渣進(jìn)行地層判別并詳細(xì)記錄。鉆至預(yù)

定孔深后測(cè)量鉆具校正孔深。

粘土類地層，鉆進(jìn)參數(shù)采用中鉆壓、中轉(zhuǎn)速、大泵量；

砂類地層采用輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速、大泵量。

松散層成井，泥漿的粘度、含砂量相當(dāng)重要，一定要

控制好?，F(xiàn)場(chǎng)要做好除渣和替漿、排漿工作。泥漿性能參

數(shù)可參考范圍為：相對(duì)密度1.15～1.25,粘度18～25s,

鉆屑含量低于8%。

泥漿配制材料用量計(jì)算(每立方泥漿材料用量)

V=q×H×k

式中：V-—-水泥用量，m3

q---單位長(zhǎng)度套管容積，L/m

k——-附加系數(shù)。一般為1.3-1.5

擴(kuò)孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，要進(jìn)行清孔工作，降低泥

漿中的無用固相含量(<4%),把孔口泥漿密度降到1.20

kg/L以下，然后進(jìn)行破壁處理(刮除孔壁上的泥皮),最

后下入撈渣筒進(jìn)行撈渣。

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根據(jù)地層結(jié)構(gòu)先下入沉淀管，然后下入濾水管和井

壁管(其中濾水管安置位置應(yīng)對(duì)應(yīng)于含水層)。下管時(shí)每隔

10m安裝一組扶正器，扶正器可用混凝土預(yù)制塊、直徑為

14～16mm的圓鋼制作，其高度：

h=[(D-d)/2]-015

式中：h———扶正器高度，mm;

D———鉆孔直徑，mm;

d———井壁管外徑，mm;

其頂面長(zhǎng)度不小于100mm。

井壁管連接有兩種方法：一種是絲扣連接；一種是電

焊焊接，電焊焊接一定要結(jié)實(shí)符合強(qiáng)度要求，無大于1mm

的砂眼。結(jié)合我公司在本地的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件建

議選用電焊焊接法。

前面講的是橋式濾水管，濾水管采用穿孔墊筋纏絲包

網(wǎng)，其穿孔方法是：在井管上呈梅花形圓孔，孔徑18mm,濾

水管孔隙率為30%,井管底部用6mm后鋼板封底。

采用靜水填礫法，為了防止填礫過程中發(fā)生礫料中

途堵塞而出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，填礫不要過快，應(yīng)一鍬一鍬填

礫，同時(shí)觀察井壁管內(nèi)返漿情況，正常情況下隨著填礫泥

漿均勻外溢，隨著填礫的多少應(yīng)計(jì)算添礫的高度并隔段測(cè)

量礫料的填埋高度，發(fā)現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，處理

方法有：在“架橋”部位用活塞上下抽拉或用鉆具間歇性

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短時(shí)間回轉(zhuǎn)敲打井壁管來解橋。填礫高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高出5~

8m。

用優(yōu)質(zhì)粘土(含砂量<4%)預(yù)泡后團(tuán)成30～40mm直徑

的粘土球均勻地投入井壁管與鉆孔的環(huán)狀間隙，填厚約

10m,然后用活塞在井壁管內(nèi)進(jìn)行抽拉，觀察井壁管內(nèi)外

水位變化情況，如果井壁管外的水位不發(fā)生變化，說明止

水成功，然后繼續(xù)投粘土球至護(hù)筒底部。

填礫與止水結(jié)束后，先用活塞在井壁管內(nèi)濾水管段

進(jìn)行抽拉，然后觀測(cè)水位的變化，發(fā)現(xiàn)與原水位不同時(shí)，

提出活塞下泵抽水，抽水的同時(shí)測(cè)量動(dòng)、靜水位，出水量。

動(dòng)水位穩(wěn)定后提出水泵，下入撈渣筒撈取沉淀管內(nèi)的固相

物，再下入活塞抽拉，再更換撈渣筒撈渣，然后下泵抽水，

連續(xù)抽水48小時(shí)，測(cè)量動(dòng)、靜水位，出水量等水文地質(zhì)參

數(shù)，取全分析水樣送乍得國(guó)家實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)。

當(dāng)出水量不能滿足要求時(shí)，可用六偏磷酸鈉溶液放置

在含水層浸泡20h以上，用空壓機(jī)洗井抽出浸入含水層的

粘土和含水層中的粘土、粉砂。

認(rèn)真做好鉆探班報(bào)表記錄，進(jìn)行簡(jiǎn)易水文觀測(cè)。準(zhǔn)確

記錄各含水層深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉塊位置，

并進(jìn)行全孔記錄。

采用XXX牌潛水泵(外徑小于或等于φ150mm,揚(yáng)程

50-200m,排水量50-90m3/h)型號(hào)根據(jù)出水量，經(jīng)業(yè)主

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審核后安裝。

高揚(yáng)程潛水泵安裝要求：

(1)水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米以下，電機(jī)下端距

井低最少在0.3米以上。

(2)額定功率小于或等于15KW、電壓380±5‰時(shí)，

電動(dòng)機(jī)允許采用滿壓?jiǎn)?dòng)。

(3)額定功率大于15KW,電動(dòng)機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)，或軟

啟動(dòng)控制設(shè)備。

(4)打開排氣和注水螺塞，往電機(jī)內(nèi)注滿清水。注意

防止假滿、上好螺栓，不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

(5)應(yīng)備有相應(yīng)的吊裝工具，如三腳架、吊鏈等。

(6)裝好保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備，瞬間啟動(dòng)電機(jī)(不超

過一秒)看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向牌相同，若相反，調(diào)換任

意兩個(gè)接頭即可，然后上好護(hù)線板和濾水網(wǎng)，準(zhǔn)備下井。

在電機(jī)與水泵連接試轉(zhuǎn)向時(shí)，必須從泵出水口灌入清水，

待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。

1.2.9.消防水池施工

1、基坑土方

本工程基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合細(xì)部清理方

法。

15

本工程基坑開挖屬滿堂基礎(chǔ)開挖，為保證地下室外墻施工，

應(yīng)預(yù)留足夠的工作面。

基坑邊防護(hù)采用鋼管加密目防護(hù)網(wǎng)防護(hù)。

在基坑內(nèi)部挖1500*1500*1000集水坑，采用6寸潛水泵降水

排水。

16

1.3.施工管理及技術(shù)要求

土方開挖前，先由業(yè)主提供的放線控制樁位引線，并結(jié)合

開槽圖施放開挖邊線，放線須經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)可驗(yàn)收后，方

可進(jìn)行開挖。

對(duì)于土質(zhì)為飽和粉土、在砂質(zhì)粉土，開挖時(shí)控制挖深，一

步開挖不宜過深，以免坍塌。

挖土?xí)r注意周邊管線和場(chǎng)地內(nèi)的廢棄管線，需有人跟鏟作

業(yè)，注意觀察周邊暗埋物的情況。

當(dāng)護(hù)坡做至最后一步時(shí)(最后一步土方開挖)則應(yīng)提前作出

開挖的標(biāo)高控制點(diǎn)。先由測(cè)量人員給出開挖深度，由挖土

機(jī)逐步向下開挖，邊開挖邊測(cè)量，配合至預(yù)留人工清槽土

層頂標(biāo)高，對(duì)于己挖出槽底的應(yīng)等間距撤出白灰點(diǎn)作為標(biāo)

志防止超挖。

在槽底釬探合格后，槽底保護(hù)層土由人工用平底鍬清理，

清除的土用鐵鍬或用手推車運(yùn)至坡道口附近，由挖土機(jī)將

其挖走，無法挖除時(shí)，用塔吊將其吊出。為防止擾動(dòng)槽底

及運(yùn)土方便，可用竹膠版鋪設(shè)一條道路對(duì)。清土?xí)r可由測(cè)

量員事先在槽底設(shè)定厚度標(biāo)記，由測(cè)量員指揮工人按厚度

推鏟土層。要防止人員反復(fù)在己清平的槽底來回走動(dòng)，以

免過多擾動(dòng)基底土層。槽底局部加深部分，如土方量較

小，可采用人工開挖，開挖時(shí)要求做到斜坡切邊正確，不

得欠切、超挖多切。清理完畢的槽底應(yīng)立即進(jìn)行墊層施

17

工。

1.3.1.泵房外墻組合定型大鋼木模板

鋼龍骨加工→竹膠模板加工→鋼木大模板拼裝→模

板提升→內(nèi)模就位→外側(cè)模就位→穿入對(duì)緊螺栓→內(nèi)外模

板固定→模板驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除清理→混凝土

養(yǎng)護(hù)

方案說明：迎砼面模板采用50×50×4mm方鋼作為縱

橫向主龍骨，縱向間距400mm,橫向間距450mm,并利用

70mm長(zhǎng)螺絲將10mm優(yōu)質(zhì)竹膠板與方鋼連接形成若干個(gè)大模

板體，從而保證大模板的整體性及剛度。本案擬采用單向

緊固螺桿從可作業(yè)面一側(cè)穿入無作業(yè)面一側(cè)焊接牢固的螺

帽中擰緊拉結(jié)(螺帽焊接在與方鋼管焊牢的小鋼板上)的

方法，以此形成工藝較成熟的對(duì)拉螺栓加固體系。

方鋼骨架焊接：根據(jù)工程墻體大小，采用50*50*4方鋼

骨架，方鋼龍骨橫向間距450mm,縱向間距400mm。

定型大鋼木模板拼裝：將模板與50*50*4方鋼管利用

70mm長(zhǎng)螺絲連接成一個(gè)整體定型化模板。并且使模板拼縫

在縱橫向方管龍骨覆蓋范圍下壓實(shí)，保證拼縫平整、嚴(yán)密。

模板對(duì)緊固定：制模時(shí)在墻體一側(cè)模板縱橫向方形鋼

管龍骨交點(diǎn)上鉆φ16孔，并保證兩側(cè)對(duì)拉螺栓孔在一條軸

線上，@400*450mm,并在此處焊接4mm厚鋼板，鋼板上焊

接φ14螺帽，用于從可作業(yè)面穿入螺桿進(jìn)行固定。

18

模板安裝固定校正：在大模板外邊緣豎向方鋼上焊接

15cm長(zhǎng)鋼管@45cm,通過鋼管扣件與內(nèi)支撐架連接成一個(gè)整

體，切實(shí)保證模板定位、校正、固定工作方便快捷。

墻體限位：采用同墻厚成品砼撐塊放置在兩側(cè)水平鋼筋

上，起到良好的模板及鋼筋限位功能。

模板拼縫處理：預(yù)制大模板時(shí)，使模板拼縫處于方鋼管的

覆蓋范圍內(nèi)，采用70mm長(zhǎng)螺絲@300~400mm將模板與方管連

接成一個(gè)整體，保證拼縫牢固、平整、嚴(yán)密。

對(duì)拉螺桿對(duì)緊加固：為確保螺桿在作業(yè)面一側(cè)保持水平順

利穿入并緊固，重點(diǎn)關(guān)注焊接的鋼板、螺母的焊接質(zhì)量。

本工程頂板均采用滿堂腳手架支撐體系。依據(jù)鋼管腳

手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程(DB11/T583-2008)相

關(guān)規(guī)定，本工程頂板支撐體系做如下選擇，頂板模板均采

用15mm厚覆膜多層板，次龍骨為50×80mm木方，間距

250mm;主龍骨為100×100mm木方，間距為500mm。豎向

支撐體系采用滿堂紅碗扣式腳手架支撐，立桿間距600×

600mm,水平桿步距為900mm,上面設(shè)可調(diào)頂托.

彈線：放好頂板標(biāo)高控制線。

支立桿：支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心

線上。立桿下面墊放50mm腳手板。

19

從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝一排龍骨和支柱，臨時(shí)

固定再安裝二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。主龍骨用

100×100mm的木方，次龍骨用50×80mm@250mm木方，木

方在跨中錯(cuò)開。

支柱之間安裝水平桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平桿，距

地面300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔900m設(shè)一道，保

證連接牢固。

每一施工流水段與相鄰施工流水段支撐體系不能形成

整體時(shí)，沿臨邊設(shè)剪刀撐一道。將頂托安裝在立柱上，深

入長(zhǎng)度不得少于15cm,調(diào)節(jié)頂托高度，將中間頂托調(diào)節(jié)到

一個(gè)水平面上，按起拱線將頂托面找平。鋪設(shè)頂板底模

板，板與板之間采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿。在頂

板與墻體交接的陰角處采用木方頂緊墻面，其貼近墻體

砼、頂板砼的兩側(cè)刨光，并在與墻體砼交接處粘貼海綿

條，海面條貼在木方一側(cè)，這樣既保證了砼陰角方正、又

避免了砼漏漿的現(xiàn)象。

可從一側(cè)開始鋪頂板模板，拼縫必須嚴(yán)密。模板的擺

放應(yīng)以最少切割模板為準(zhǔn)則，應(yīng)盡量減少拼縫。

頂板模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校

正，并用靠尺找平。

1.3.2.防水工程

本工程防水工程包含泵房底板防水、泵房外墻防水、

20

泵房屋面防水、消防水池內(nèi)防水。

基層處理：基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度，清潔干

凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)

以鏟刀削平。

刷底油：

(1)目的：清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強(qiáng)卷材

和基層的粘結(jié)能力。

(2)用長(zhǎng)把刷把稀釋過的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂

刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，

要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時(shí)以上至不粘腳后方可

進(jìn)行下道工序。

附加層鋪貼：鋪第一道卷材前，應(yīng)先在墻板陽(yáng)角、管

根位置鋪設(shè)500mm寬卷材附加層，其中墻板附加層卷材應(yīng)在

鋪設(shè)底板防水前預(yù)留。

鋪第一道卷材：

(1)施鋪卷材的順序：施鋪卷材應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)

后近的順序進(jìn)行；施鋪防水卷材屋面的防水層時(shí)，應(yīng)先施

鋪排水比較集中的部位(如排水口、檐口、天溝等處),

按標(biāo)高由低到高的順序施鋪。

(2)卷材的配置：施鋪防水卷材應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)

行配置，使卷材長(zhǎng)向與水流向坡度垂直。卷材的搭接要順

水流坡度方向。卷材應(yīng)平行屋脊方向鋪貼，應(yīng)從各落水處

21

開始自低向高處進(jìn)行。相鄰兩幅卷材的接頭縫必須相互錯(cuò)

開。

(3)在鋪貼防水卷材時(shí)，為了減少陰陽(yáng)角和大面的接

頭應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向配置，轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量減少接縫。

(4)卷材的鋪貼：卷材的鋪貼應(yīng)從流水下坡開始，施

鋪時(shí)，嚴(yán)禁將卷材拉得過緊，更不允許拉伸卷材，也不允

許有皺折現(xiàn)象。卷材鋪貼時(shí)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，在鋪貼好

的卷材上彈出搭接寬度線，第二幅卷材鋪貼時(shí)，以此為準(zhǔn)，

邊對(duì)線邊鋪貼，以使施鋪卷材平整順直。

(5)防水卷材施工采用熱熔法：當(dāng)采用火焰噴具均勻

烘烤卷材的底面，當(dāng)卷材底面烘烤到有光澤發(fā)黑時(shí)，涂油

已熔化，然后將卷材用力向前滾推，隨后一人用輥輪將卷

材搭接邊壓實(shí)，使其粘接牢固，縱向搭接長(zhǎng)度不小于70mm;

橫向搭接長(zhǎng)度不小于100mm,熱熔法施工完畢后，應(yīng)采用

冷嘲熱諷粘接劑對(duì)搭接邊進(jìn)行密封處理。

(6)每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓

輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘

結(jié)層間的空氣。

(7)排除空氣后，平面部位卷材用重30∽40kg的大

壓輥從中間向兩側(cè)邊移動(dòng)滾壓，使其粘貼牢固，排氣徹底。

鋪貼第二道卷材：同第一道

底板防水施工完成后應(yīng)預(yù)留墻面防水搭接長(zhǎng)度，按

22

300mm高預(yù)留，預(yù)留的卷材在施工墻體防水前應(yīng)做好保護(hù)。

卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要

求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽

樣試驗(yàn)報(bào)告。

卷材及配套材料使用應(yīng)按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，防水層及

其細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢

查隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。

4、鋼筋工程施工

普通鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值HPB235(φ)級(jí)，HRB335(蟲)級(jí)，

HRB400(業(yè))級(jí)，RRB400(業(yè)R)。

本工程鋼筋主要采用一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)鋼，設(shè)計(jì)鋼筋

直徑8、10、12、14、16、18、22,主要位置在樓板、洞口

封堵等。

本工程鋼筋搭接應(yīng)符合11G101系列圖集要求。

23

受控鋼防基本銷因長(zhǎng)度

溫額上強(qiáng)厘等填

鋼葡種類抗置等微

C20C25C30C35CAC5C0C52C0

一.二量()45d39435d32d29828826d25d24d

三量(lmn)4ld3632429d26d2524u23d22d

HPB300四墩((an)

非枕案(m)d4d30d28d254d23d22d2ld

一，二量((m)44d38d3d31d2%2625d24d240

ICRB335三巢(ten)M35d31d28d2624d23d22d22d

HKBF135四級(jí)(len)

非林肅(a)38d33u2927025M23d22d2Ld2ld

一.二量(lmn)46d40d3723M33a3ld10d29a

HRJ1400

三級(jí)((m)42d37d34304wd22d6g

HRBF400四址(la)

RRB400電技果(4)40d3532d2M28d27d26d25d

二.二級(jí)(L55d49d4544107ad35d

三量(4)suf45d36d33d32d

ERB50041d384

HRBF500四境(le

48d44J936Ad2d3dM

非狀康(a)一

要拉鋼筋鋪固長(zhǎng)度4抗翼幅醫(yī)長(zhǎng)度登拉鋼筋輔固長(zhǎng)度修正系數(shù)

非機(jī)展機(jī)度進(jìn)：備團(tuán)條件

1.4不虛小于0E,中肋創(chuàng)短的公稱直徑大于251.10

1.臨國(guó)校度修基原數(shù)乙輕右表取用，盛多于一理時(shí)，可環(huán)氧樹脂家展帶房鋼解1.5

4℃444推通潮計(jì)算，我不應(yīng)小千是在角工過程中易受找動(dòng)的鋼第1.10

1.乙為抗寒偏醫(yī)長(zhǎng)度修正系數(shù)，對(duì)一、二級(jí)機(jī)重事使取業(yè)：中同時(shí)推內(nèi)益值

增置區(qū)保護(hù)基厚度M4.80

1.15,對(duì)三銀放重等級(jí)取1.婦，對(duì)四級(jí)批度等級(jí)取1.60.4.104力部團(tuán)麗需直徑，

注：1.P3300級(jí)鋼箱末礎(chǔ)應(yīng)致P的，帶是平直沒長(zhǎng)度不在小平4.但作大中10(力細(xì)團(tuán)和高的最小上徑)。

受壓鋼結(jié)時(shí)可不做考解

2.四創(chuàng)團(tuán)鋼能的保護(hù)是厚度不式于50時(shí)。保國(guó)創(chuàng)用長(zhǎng)度范國(guó)內(nèi)應(yīng)項(xiàng)置模肉要控鋼形基本施寫長(zhǎng)度資控解箱編周長(zhǎng)夏4

構(gòu)融鋼結(jié)，其直經(jīng)不應(yīng)小平3/4(d為細(xì)置鋼筋的量大直性);對(duì)量，桂就需證學(xué)長(zhǎng)度a要校們防硫面保常理正形數(shù)841G101-3

事構(gòu)件閑胞不應(yīng)大于50對(duì)板，增等購(gòu)件間題不質(zhì)大干16d.且動(dòng)不應(yīng)CN4國(guó)A54

縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度l、lE注：

1.當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時(shí)，

抗震非抗震l、n按直徑較小的鋼筋計(jì)算，

lE-SPElζla2.任何情況下不應(yīng)小于300mm。

3.式中5為縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)

縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ度修正系數(shù)。當(dāng)縱向鋼筋搭搜

縱向鋼筋搭接接頭接頭百分率為表的中間值時(shí)，

面積百分率(%)<2550100可按內(nèi)插取值。

1.21.41.6

本工程使用鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度表：

序號(hào)鋼筋型連接形錨固長(zhǎng)度(mm)搭接長(zhǎng)度(mm)

號(hào)式

1A6搭接204294

2A8搭接272392

3C8搭接328464

24

4A10搭接340490

5C10搭接410580

6C12抗震搭接492696

7C12非抗搭接

震420588

8C14抗震搭接574812

9C14非抗搭接

己490686

10C16搭接656928

11C18搭接7381044

12C20機(jī)械連

接820

13C22機(jī)械連

接902

14C25機(jī)械連

接1025

表中A標(biāo)示1級(jí)鋼筋，C標(biāo)示3級(jí)鋼筋。

1.3.3.鋼筋工程施工工藝流程

25

方案、交底

材料退場(chǎng)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)

不合格

試驗(yàn)計(jì)劃

取樣試驗(yàn)—不合格+材料復(fù)試

鋼材相應(yīng)處理不合格一

材料報(bào)驗(yàn)合格一

試焊

鋼筋下料

驗(yàn)收.不合格一整改

上道工序驗(yàn)收

鋼筋綁扎

內(nèi)部驗(yàn)收不合格→整改

報(bào)驗(yàn)一不合格-整改

工序交接

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和

批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼

筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。

鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。

鋼筋配料工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)

格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)

26

場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。

鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖如下圖5.5-2所示

計(jì)算機(jī)優(yōu)化下料

鋼筋張拉、

材料鋼筋材料合格

切斷彎曲流

供應(yīng)原材料復(fù)檢

水加工線

不合格

直螺紋套絲

加工質(zhì)檢合格現(xiàn)場(chǎng)綁扎作業(yè)

場(chǎng)內(nèi)作業(yè)面

閃光對(duì)焊

不合格

重新

加工

圖5.5-2鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖

標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，

鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。

本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型

號(hào)分開有序堆放，并對(duì)二級(jí)鋼進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用：

現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、堆放如現(xiàn)場(chǎng)示意圖如下5.5-3:

27

圖5.5-3現(xiàn)場(chǎng)鋼筋標(biāo)識(shí)、堆放示意圖

鋼筋抽樣單，由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖，先列出各種

形狀和規(guī)格并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根

數(shù)。

由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣后由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)

行審核。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備質(zhì)保書，監(jiān)理見證取樣，送檢測(cè)

部門復(fù)檢，合格后方能使用。

依照工程進(jìn)度，按審核后的鋼筋配料單進(jìn)行配料，

并將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依

據(jù)，設(shè)立成品鋼筋堆料區(qū)。核鋼筋抽樣單和料牌，要求必

須準(zhǔn)確無誤，以免返工浪費(fèi)。

鋼筋調(diào)直：盤圓線材需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直，鋼筋調(diào)直采用卷

揚(yáng)機(jī)，調(diào)直時(shí)冷拉率控制在3%左右。鋼筋的切斷：鋼筋在

切斷之前應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸要求，對(duì)鋼筋有劈裂、縮

28

頭或嚴(yán)重的彎頭予以切除。

鋼筋的彎曲成型：鋼筋在彎曲成型時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑

合理選擇彎曲直徑，Ⅱ級(jí)鋼材選直徑為4d。

梁、板、墻縱向鋼筋的搭接連接鋼筋在同一連接區(qū)

內(nèi)接頭面積百分率不大于25%。22以下采用搭接接頭，搭

接時(shí)接頭百分率不大于25%,22及其以上采用I級(jí)直螺紋

接頭。

鋼筋的搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，接頭位置應(yīng)嚴(yán)

格控制，不能放在構(gòu)件受彎矩過大的地方，且應(yīng)嚴(yán)格控制

接頭的百分率，在鋼筋搭接區(qū)域，搭接長(zhǎng)度應(yīng)按接頭百分

率確定。對(duì)于梁柱箍筋，在接頭區(qū)應(yīng)加密，加密間距不小

于100及搭接鋼筋較小直徑的5倍。鋼筋馬登采用彎折馬

登，設(shè)置在設(shè)置雙層鋼筋的混凝土板面上。

5、模板工程施工

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，本工程的

模板采用清水模板。

(1)模板施工工藝流程

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，模板施工

工藝流程如圖5.5-8所示。

29

方案、交底

土

模板采購(gòu)

模板進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收

模板制作

模板支設(shè)

內(nèi)部自檢-不合格-整改

工

各專業(yè)驗(yàn)收不合格

進(jìn)入下道工序

同條件試塊報(bào)告拆模申請(qǐng)

工

拆模

工

模板清理

驗(yàn)收-不合格+整改

圖5.5-8模板施工工藝流程圖

(2)墻體、柱、梁、板模板施工

①墻體模板：主要為圖紙G-S-03中-8.9~-3.9米標(biāo)

高的電梯井壁剪力墻以及屋面加建的女兒墻。

30

②柱模板：主要為砌筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱及圖紙G-S-05

中的GZ1、GZ2。

③梁模板：主要為過梁、砌筑墻體的腰梁。

④板模板：主要為板洞口封堵。

⑤模板的拆除

A.模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)

無規(guī)定，應(yīng)滿足下列要求：

a.不承重的模板，其混凝土的強(qiáng)度在其表面及棱角不

致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；

b.承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度

時(shí)，方能拆除；混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度所需要時(shí)間與所用水

泥品種、混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)，可根據(jù)有

關(guān)試驗(yàn)資料確定。

c.當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對(duì)已拆除側(cè)模的

結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能

的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準(zhǔn)拆除承重模

板和支架。

d.已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)

后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受的施工荷載大于計(jì)

算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。

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B.模板的拆除順序和方法：

a.模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；

先側(cè)板，后底板。

b.遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以

及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

c.拆模時(shí)，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，

待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出

碼堆。

d.拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，

按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、修理和涂刷好隔離劑，

以備使用。

e.拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大

的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。

f.拆除梁、樓板底模時(shí)，應(yīng)先松動(dòng)木楔或降低支架，

然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從

高空扔下。

g.多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓

板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，

再下一層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度為4m或4m

以上梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于3m。

h.在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全

的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。

32

1.3.4.混凝土施工

根據(jù)本工程特點(diǎn)對(duì)混凝土的技術(shù)要求，應(yīng)以書面形式

通知砼攪拌站，包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)；砼原材

料要求：石子粒徑、水泥、外加劑種類等；砼的坍落度、

初終凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并

向攪拌站索要砼施工配合比單。

水泥應(yīng)優(yōu)先選用早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快的普通硅酸鹽水

泥，充分利用混凝土早期強(qiáng)度，抗?jié)B及大體積等有特殊要

求的混凝土采用專用水泥。

商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索

要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確

定砼的施工初凝時(shí)間限度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間，

而且出料時(shí)離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。

商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使

砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離

析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加

水。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)

場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。

尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，

保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑量的需求。

施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要

33

向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單?；炷翑嚢韬靡院?，直到澆

筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，商品砼

包括運(yùn)輸時(shí)間到澆筑，不宜超過4小時(shí)。

(1)工藝流程

①墻、柱：模板內(nèi)清理→撒水濕潤(rùn)→澆5cm厚(減石

子)砂漿→混凝土分層澆筑→混凝土振搗→模板拆除→混

凝土養(yǎng)護(hù)。

②粱、板：模板面清理→撒水濕潤(rùn)→混凝土澆筑→混

凝土振搗→混凝土面刮平并掃漿→混凝土養(yǎng)護(hù)。

(2)砼澆筑

①墻體混凝土澆筑

支模前，對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，澆水沖洗

干凈，方可支墻體模板。

混凝土采用固定泵輸送，混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢?/p>

開始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。

澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏

振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。

澆筑門窗洞口時(shí)要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆

筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝

土的下料和振搗棒的插入。

門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門子板，以

利于混凝土下料和振搗棒插入。

34

②柱(墻)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁(板),且相差>10MPa

時(shí)，梁(板)柱(墻)節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與柱(墻)同，

不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土交界面應(yīng)按下圖施工圖：5.5-9。

快易收口網(wǎng)300300+快易收口同

鋼筋間片見講圖

4545)

框來粱

整想凝框架柱

同柱

或砼墻

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

圖三梁板柱墻交接處砼強(qiáng)度不同時(shí)澆筑做法

鋼落網(wǎng)片

(3)混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊留置

①混凝土養(yǎng)護(hù)

為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求

的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的

養(yǎng)護(hù)工作。

A.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)

行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。

B.各構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)：

a.墻體養(yǎng)護(hù)

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墻體采用人工淋水養(yǎng)護(hù)。

b.底板、梁板養(yǎng)護(hù)

底板表面覆蓋草袋、塑料薄膜蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁板覆

蓋保水薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。

c.對(duì)地下室有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于

14d;對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d;后澆帶處混凝土

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。

②混凝土試件留置

a.每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每

100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊。并

留適量同條件試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同

一配比的砼，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。

b.抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3,應(yīng)留兩組抗?jié)B

試塊，每增加250m3留兩組，每組6塊。其中一組標(biāo)養(yǎng)，

另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。

c.每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置三組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，

齡期8天后，作為拆除梁板模的依據(jù)，齡期28天作為砼抗

壓強(qiáng)度，同條件試塊用鋼筋籠進(jìn)行保護(hù)，防止丟失，如圖

5.5-10:

③插入式振動(dòng)器的使用要點(diǎn)

A.使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各處連接是否緊

固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢

36

查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

B.作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛

插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50~

100mm,以使上下層相互結(jié)合。

C.振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)

棒有效半徑的1.25倍，最大不超過50cm。振搗時(shí)，應(yīng)注

意“快插慢拔”的操作方法，確保構(gòu)件振搗密實(shí)。

D.振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20～30s,

見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿

和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50～100mm,

使混凝土振實(shí)均勻。

E.作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，

更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振

實(shí)；作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的

2/3～3/4,更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕

軟管而損壞機(jī)件。

F.振動(dòng)器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，

冬季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的

潤(rùn)滑油解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小

于500mm,并不得多與兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)

象，若軟管使用過久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

G.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試

37

振。

H.嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使

用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切

斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。

L.振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，電源線應(yīng)架空，避免漏電傷人。

M.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，

按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆

壓軟管。

1.3.5.隧道消防施工

1、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施

2.1、消防水系統(tǒng)

2.1.1、放線、敷管

在施工前確定標(biāo)高，有交叉的地方，按小管讓大管的

原則，與各專業(yè)施工隊(duì)作好協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求

進(jìn)行放線、敷管。

管材按施工圖尺寸進(jìn)行下料、校直、套絲、去毛刺、

飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物和對(duì)管道、管件進(jìn)行防腐處

理。

消防給水管安裝，給水管網(wǎng)采用法蘭焊接要求連接。

1.3.6.管道支架的安裝

管道采用支架支撐，根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)。

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管道在陡坡處采用膨脹螺栓加固。

1.3.7.閥門安裝

閥門安裝前檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余

量，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟

閉靈活、朝向合理，與法蘭連接時(shí)關(guān)閉，閥門表面潔

凈，閥門操作手柄便于操作。

閥門安裝法蘭對(duì)接平行、緊密，與管道中心垂直，

螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致、且不大于螺桿

直徑的1/2,襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且

無雙層。

減壓閥安裝在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，安裝前檢

查各連接件是否松動(dòng)并清除閥內(nèi)異物。

減壓閥安裝在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并在閥前、閥后安

裝控制閥和壓力表，安裝時(shí)保證其水流方向與管網(wǎng)供水方

向一致。

可調(diào)式減壓閥水平安裝，閥蓋向上。

1.3.8.外管敷設(shè)

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的布置進(jìn)行，在挖管溝以前，向監(jiān)理

了解準(zhǔn)備齊該地下管網(wǎng)布置圖及各種資料。

管道與建筑物的平面最小凈距不小于3m,因條件限制

而縮小間距時(shí)，當(dāng)管徑為100～150mm,不小于1.5m;當(dāng)

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管徑為50～75mm時(shí)，不小于1.0m。當(dāng)管道埋深低于基礎(chǔ)底

而又與基礎(chǔ)相近時(shí)，將與結(jié)構(gòu)工程師商議，確定間距或采

取相應(yīng)的措施。

管溝有檢修人孔，做好防水并有坡度和排水措施。

土方開挖前先測(cè)量放線、測(cè)設(shè)高程，在挖掘土方施工

中，進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核，挖至槽底后，由監(jiān)

理方驗(yàn)收地基，并對(duì)松軟地基確定加固措施，對(duì)槽底的坑

穴空洞進(jìn)行挖填夯實(shí)。

溝槽及井室的采用磚墻砌體，外墻采用水泥砂漿抹

平，要求砌筑砂漿滿鋪滿擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。

施工操作后整段，整片分壓操作，整段成活，減少施工接

茬。

溝槽及井室內(nèi)的支架，采用預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)支