TC05絕熱《低溫用氣凝膠復合氈》-征求意見稿

ICSXX.XXX.XX

XXX

團體標準

T/CSTMXXXXX-202X

低溫用氣凝膠復合氈

AerogelCompositeBlanketforCryogenicApplications

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中關村材料試驗技術聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTMXXXXX—2021

低溫用氣凝膠復合氈

1范圍

本文件規(guī)定了低溫用氣凝膠復合氈的術語和定義、標記、要求、試驗方法、檢測規(guī)則、標志、包裝、

運輸及貯存。

本文件適用于低溫用（-196℃~125℃）氣凝膠復合氈。本文件未規(guī)定材料制造商或系統(tǒng)供應商為了

低溫系統(tǒng)采取的濕氣阻隔措施。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T4132絕熱材料及其術語

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法

GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定熱流計法

GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范

GB/T17911-2006耐火材料陶瓷纖維制品試驗方法

GB/T34336-2017納米孔氣凝膠復合絕熱制品

GB/T35469-2017建筑木塑復合材料防霉性能測試方法

3術語和定義

GB/T4132和GB/T34336界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

低溫用氣凝膠復合氈Aerogelcompositeblanketforcryogenicapplications

用于低溫（-196℃~125℃）的氈狀納米孔氣凝膠復合絕熱制品。

4標記

產(chǎn)品標記由：產(chǎn)品名稱、標稱尺寸和本標準號三部分組成。

示例1：

長度、寬度和厚度分別為15000mm、1500mm、10mm，低溫用氣凝膠復合氈標記為：

低溫氣凝膠氈-15000×1500×10CSTMxxxxx-xxxx。

5要求

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5.1一般性能

5.1.1外觀

表面應平整，不得有妨礙使用的污跡、破損。

5.1.2尺寸及允許偏差

尺寸及允許偏差應符合表1的規(guī)定。

表1尺寸及允許偏差單位為毫米

項目規(guī)格允許偏差

長度——不允許負偏差

+15

寬度——

-3

+2.0

δ＜5

不允許負偏差

+2.0

厚度δ5≤δ＜10

-1.0

+3.0

δ≥10

-1.0

5.1.3導熱系數(shù)

平均溫度為25℃的導熱系數(shù)應不大于0.017W/(m?K)。

5.1.4加熱永久線變化

應不小于-2.0%，試驗溫度為125℃。

5.1.5燃燒性能等級

應不低于GB8624規(guī)定的B1(C)級。

5.1.6防水性能

質(zhì)量吸濕率應不大于5.0%，體積吸水率應不大于1.0%。

5.1.7振動質(zhì)量損失率

應不大于1.0%。

5.1.8抗拉強度

抗拉強度應不小于200kPa。

5.1.9壓縮強度

應不小于34.5kPa。

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5.1.10浸出液離子含量

浸出液離子含量應符合GB/T17393的要求。

5.1.11低溫柔性

經(jīng)過低溫柔性試驗后，應無明顯的破損、斷裂。

5.2選做性能

5.2.1低溫導熱系數(shù)

平均溫度為-165℃的導熱系數(shù)應不大于0.013W/(m?K)。

5.2.2低溫抗拉強度

溫度為-165℃的抗拉強度應不小于200kPa。

5.2.3抗菌性

應滿足防霉等級1級的要求。

6試驗方法

6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)

在（23±5）℃，（50±10）%相對濕度的環(huán)境下，調(diào)節(jié)至24h質(zhì)量變化率不大于0.1%。

6.2外觀

在光照明亮的條件下進行目測觀察。

6.3尺寸

按GB/T34336-2017附錄A的規(guī)定。

6.4導熱系數(shù)

按GB/T10294或GB/T10295的規(guī)定，按實測厚度進行測試，以GB/T10294為仲裁方法。測試時冷熱

板溫差不超過30℃。

6.5加熱永久線變化

按GB/T17911-2006第7章的規(guī)定。試驗溫度為125℃，保溫時間24h。

6.6燃燒性能等級

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按GB8624的規(guī)定。

6.7防水性能

按GB/T34336-2017的規(guī)定。

6.8振動質(zhì)量損失率

按GB/T34336-2017附錄B的規(guī)定。

6.9抗拉強度

按GB/T17911-2006中第9章的規(guī)定。

6.10壓縮強度

按GB/T13480的規(guī)定，取樣時應避開邊緣100mm部分，預壓力13.8kPa。

6.11浸出液離子含量

按GB/T17393的規(guī)定。

6.12低溫柔性

按附錄A的規(guī)定。

6.13抗菌性

按GB/T35469-2017中9.5條的規(guī)定。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

產(chǎn)品出廠時，應進行出廠檢驗。出廠檢驗項目為：外觀、尺寸、導熱系數(shù)（25℃）。

7.2型式檢驗

型式檢驗是指為考核產(chǎn)品質(zhì)量而對標準中規(guī)定的技術要求進行的全項檢驗。有下列情況之一時，應

進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，原材料，工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)1個月后，恢復生產(chǎn)時；

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e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

檢驗項目包括第5.1條規(guī)定的所有性能。

7.3組批

以同一原料，同一生產(chǎn)工藝，同一品種，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個檢查批。

7.2抽樣

所有的單位產(chǎn)品被認為是質(zhì)量相同的，樣本可以由一個或多個單位產(chǎn)品構(gòu)成，單位產(chǎn)品應從檢查批

中隨機抽取，抽樣數(shù)量應能滿足測試需求。

8標志

在標志、標簽或使用說明書上應標明：

a)標記，按第4章的規(guī)定；

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址；

c)生產(chǎn)日期或批號；

d)標志符號按GB/T191規(guī)定；

e)注明指導安全使用的警語或圖示；

f)包裝單元中產(chǎn)品的數(shù)量。

標志文字及圖案應醒目清晰，易于識別，且具有一定的耐久性。

9包裝、運輸及貯存

9.1包裝

包裝材料應具有防潮性能，每一包裝中應放入同一規(guī)格的產(chǎn)品，特殊包裝由供需雙方商定。

9.2運輸

產(chǎn)品運輸工具應具備干燥防雨措施、搬運時應輕拿輕放，避免受重壓。

9.3貯存

產(chǎn)品應在干燥、通風、防雨、遠離火源、熱源和化學溶劑的條件下貯存。應按品種、規(guī)格分別堆放，

避免重壓。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

低溫柔性測試方法

A.1范圍

本附錄規(guī)定了低溫用氣凝膠復合氈低溫柔性的檢測方法。其他低溫柔性絕熱材料也可參考采用。

A.2試驗儀器

液氮罐，內(nèi)有液氮，可將試樣及鋼管淹沒。

鋼管，直徑為氣凝膠標稱厚度的2~4倍，長度不小于200mm。

A.3試樣

隨機切取（300±5）mm×（200±5）mm試件三塊，長度方向與整卷產(chǎn)品一致。

A.4試驗過程

將試件與鋼棒浸入液氮中不少于5min，取出后立即將試件中心位置沿長度方向繞鋼管折至90°，觀

察其是否產(chǎn)生破損、斷裂現(xiàn)象。整個取出、繞折、觀察過程應不超過1min。

A.5結(jié)果

若三塊試件均未發(fā)生開裂、分層現(xiàn)象，則判定該產(chǎn)品為柔性。