鋼結(jié)構(gòu)制作及供應(yīng)工程方案（技術(shù)方案）

鋼結(jié)構(gòu)制作及供應(yīng)工程方案

目錄

第一章編制依據(jù).........................................1

1.1編制說明.........................................1

1.2編制依據(jù).........................................1

1.2.1招標(biāo)文件及圖紙...............................1

1.2.2主要法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范....................1

第二章工程概況.........................................5

2.1工程建設(shè)概況.....................................5

2.2招標(biāo)要求.........................................5

2.3招標(biāo)范圍.........................................7

2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況.....................................9

2.5施工條件........................................10

2.5.1施工現(xiàn)場概況...............................10

2.5.2周邊交通情況...............................11

2.5.3氣候概況...................................11

2.5.4水文地質(zhì)條件...............................12

第三章擬投入鋼結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)力量...........14

3.1人員配備.........................................14

3.2深化設(shè)計(jì)硬件配置標(biāo)準(zhǔn)...........................15

3.3深化設(shè)計(jì)軟件配置標(biāo)準(zhǔn)...........................16

第四章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作方案.......................18

4.1鋼結(jié)構(gòu)加工總體流程.............................18

4.2材料采購方案....................................19

4.2.1材料采購流程...............................19

4.2.2材料采購周期...............................20

4.3材料采購與管理..................................21

4.3.1原材料采購.................................21

4.3.2焊接材料采購...............................22

4.3.3涂裝材料采購...............................23

4.3.4材料儲(chǔ)存...................................24

4.4材料檢測........................................29

4.4.1材料進(jìn)場驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn).........................29

4.5典型構(gòu)件加工...................................37

4.5.1箱型柱制作流程.............................37

4.5.2H型鋼構(gòu)件制作流程.........................41

4.5.3平面桁架制作流程...........................43

4.6焊接............................................45

4.6.1焊接工藝評定...............................45

4.6.2焊接資質(zhì)及焊工培訓(xùn).........................47

4.6.3焊接環(huán)境...................................48

4.6.4引弧和熄弧板...............................48

4.6.5定位焊.....................................49

4.6.6預(yù)熱及焊接過程中層間溫度的控制.............49

4.6.7焊接過程控制...............................51

4.6.8焊接裂紋及防止措施.........................53

4.6.9栓釘焊接工藝...............................56

4.6.10焊接應(yīng)力消減方案..........................58

4.7除銹涂裝.......................................60

4.7.1構(gòu)件除銹、防腐.............................60

4.8鋼構(gòu)件標(biāo)識......................................63

4.8.1鋼印號.....................................63

4.8.2中心線及標(biāo)高標(biāo)識...........................63

4.8.3構(gòu)件號標(biāo)識.................................64

第五章鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸方案.................................65

5.1構(gòu)件打包與運(yùn)輸保護(hù).............................65

5.1.1構(gòu)件裝車原則...............................65

5.1.2構(gòu)件裝車要求...............................65

5.1.3構(gòu)件包裝方式...............................66

5.2場外材料設(shè)備運(yùn)輸組織...........................67

5.2.1運(yùn)輸概況...................................67

5.2.2運(yùn)輸總體思路...............................67

5.2.3運(yùn)輸構(gòu)件特點(diǎn)分析...........................67

5.2.4構(gòu)件運(yùn)輸原則...............................68

5.2.5典型構(gòu)件的運(yùn)輸.............................68

5.2.6運(yùn)輸過程成品保護(hù)措施.......................69

5.3構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案...............................70

5.3.1組織保障...................................70

5.3.2天氣突變應(yīng)急預(yù)案...........................70

5.3.3車輛故障應(yīng)急預(yù)案...........................70

5.3.4交通事故應(yīng)急預(yù)案...........................70

5.3.5不可抗力應(yīng)急預(yù)案...........................71

第六章確保工程質(zhì)量的措施.............................72

6.1工程質(zhì)量目標(biāo)...................................72

6.2工程質(zhì)量技術(shù)保證措施...........................72

6.3鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施.....................72

6.4鋼結(jié)構(gòu)加工制作質(zhì)量保證措施.....................75

6.4.1材料檢測...................................75

6.4.2放樣號料質(zhì)量保證措施.......................76

6.4.3構(gòu)件零件加工和組裝質(zhì)量保證措施.............79

6.4.4鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證措施.....................81

6.4.5焊接后處理.................................82

6.5鋼結(jié)構(gòu)搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的質(zhì)量保證措施

.................................................................84

6.5.1搬運(yùn).......................................84

6.5.2貯存.......................................84

6.5.3包裝.......................................84

6.5.4防護(hù).......................................84

6.5.5交付.......................................84

6.5.6鋼構(gòu)件現(xiàn)場驗(yàn)收內(nèi)容與缺陷修補(bǔ)...............85

6.6成品保護(hù)措施...................................86

6.6.1成品保護(hù)組織體系及職責(zé)分工.................86

6.6.2成品保護(hù)的管理制度.........................87

6.6.3鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施.........................88

第七章確保安全文明生產(chǎn)的措施.........................91

7.1安全管理目標(biāo)....................................91

7.2安全生產(chǎn)措施....................................91

7.2.1安全管理原則...............................91

7.2.2安全生產(chǎn)管理體系...........................91

7.2.3安全生產(chǎn)管理措施...........................95

7.3文明生產(chǎn)措施...................................97

7.3.1文明施工管理組織機(jī)構(gòu).......................97

7.3.2崗位人員職責(zé)...............................98

7.3.3文明施工保證措施...........................98

7.3.4文明生產(chǎn)管理措施...........................99

第八章確保工期的措施.................................102

8.1工期目標(biāo).......................................102

8.2計(jì)劃管控措施...................................102

8.3工期組織保障措施..............................103

8.4工期技術(shù)保障措施...............................105

8.5經(jīng)濟(jì)保障措施...................................105

8.6工期管理保障措施...............................106

8.7材料、設(shè)備供應(yīng)的保障工期措施...................107

8.8夜間加班措施...................................108

第九章配合總承包取得相關(guān)獎(jiǎng)項(xiàng)的措施..................109

9.1項(xiàng)目創(chuàng)獎(jiǎng)目標(biāo)分解...............................109

9.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織流程...............................110

9.3配合創(chuàng)“鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”過程實(shí)施措施...............110

9.4配合創(chuàng)“長安杯”及“省優(yōu)工程”過程實(shí)施措施...112

9.4.1明確質(zhì)量目標(biāo)，用經(jīng)濟(jì)杠桿督促強(qiáng)化質(zhì)量意識..112

9.4.2推行每周質(zhì)量例會(huì)制，實(shí)現(xiàn)事前交底，過程監(jiān)督，事

后總結(jié)...........................................112

9.5工程資料的收集與整理...........................113

第十章鋼結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃表................115

第十一章鋼構(gòu)件加工制作進(jìn)度計(jì)劃表...................116

11.1加工廠生產(chǎn)組織架構(gòu)............................116

11.2構(gòu)件制作加工進(jìn)度計(jì)劃.........................116

第十二章鋼構(gòu)件供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃表.......................118

12.1鋼構(gòu)件供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃...........................118

12.2鋼構(gòu)件組織供應(yīng)...............................118

第十三章擬投入的主要加工、拼裝運(yùn)輸機(jī)械與設(shè)備清單表…120

13.1擬選用設(shè)備清單...............................120

13.2擬投入主要設(shè)備示意圖.........................122

13.2.1本項(xiàng)目擬投入主要下料設(shè)備.................122

13.2.2本項(xiàng)目鋼構(gòu)件組裝焊接擬投入的設(shè)備.........124

13.2.3本項(xiàng)目鋼構(gòu)件除銹涂裝擬投入設(shè)備...........127

第十四章與總承包人及其他相關(guān)分包人的配合方案........129

14.1與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào).........................129

14.2與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào).......................129

14.3與總承包各專業(yè)的配合.........................130

14.3.2與土建專業(yè)的配合.........................130

14.3.3與機(jī)電專業(yè)的配合.........................131

14.3.4與幕墻專業(yè)的配合.........................132

14.3.5與它專業(yè)的配合...........................132

第十五章BIM模型的創(chuàng)建、維護(hù)和應(yīng)用計(jì)劃，以及BIM人力資

源計(jì)劃...............................................133

15.1BIM組織架構(gòu)及計(jì)劃...........................133

15.2BIM執(zhí)行計(jì)劃.................................134

15.3BIM設(shè)備投入計(jì)劃.............................134

15.4BIM具體應(yīng)用.................................135

15.4.1BIM在施工準(zhǔn)備階段的應(yīng)用.................135

15.4.2BIM在碰撞檢查、空間調(diào)整方面的應(yīng)用.......136

15.4.3BIM在構(gòu)件加工、制作方面的應(yīng)用...........136

15.4.4BIM在施工過程管理方面的應(yīng)用.............137

第十六章其他.........................................139

第一章編制依據(jù)

1.1編制說明

在編制過程中，充分考慮了本工程的特點(diǎn)及相應(yīng)的規(guī)范要求和我公司

內(nèi)部管理規(guī)章制度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理安排工期、合

理降低資源消耗的原則，并充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料的應(yīng)

用，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的制作任務(wù)。

1.2編制依據(jù)

1.2.1招標(biāo)文件及圖紙

表1.2-1招標(biāo)文件內(nèi)容

序號內(nèi)容

1投標(biāo)須知

2合同條款

3招標(biāo)圖紙

4計(jì)價(jià)規(guī)則和技術(shù)規(guī)范

5工程量清單

6技術(shù)標(biāo)要求

7鋼結(jié)構(gòu)制作及供應(yīng)工程總承包管理要求

8項(xiàng)目部及超管中心技術(shù)及管理要求

1.2.2主要法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.2.2.1主要的法律法規(guī)

表1.2-2主要的法律、法規(guī)

序號法律、法規(guī)文件名稱文號

1中華人民共和國建筑法》2019年第29號主席令

2中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014年第13號主席令

3中華人民共和國消防法》2019年第29號主席令

4《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》2019年國務(wù)院第714號令

5《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2003年國務(wù)院第393號令

6生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》2007年國務(wù)院第493號令

7《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》2018年國務(wù)院第37號令

8建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定建質(zhì)[2016]247號

1.2.2.2主要國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖集

表1.2-3國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及圖集

序號規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)名稱文號

1《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)2016年局部修訂

2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/50017-2017

3《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015

4《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB/50016-2014(2018年版)

5《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018

6厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010

7《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

8《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012

9《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118-2012

10《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

11《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》GB/T1228-2006

12《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229-2006

13《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T1230-2006

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六

14GB/T1231-2006

角螺母、墊圈技術(shù)條件

15《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632-2008

16電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433-2002

17《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352-2009

18鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020

19《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015

20《組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ138-2016

21《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

22鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

23高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》YB4104-2000

24《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》YB9082-2006

25《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50775-2012

26《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50936-2014

27《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS159:2004

28高層建筑鋼——混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)CECS230;2008

規(guī)程》

29《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018

30《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249-2017

31《鋼與混凝土組合樓(屋)蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造》05SG522

33《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG524

《鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則

3408SG115-1

和構(gòu)造詳圖》

35《多、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接》16G519

36《民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造06SG501

《建筑高度大于250米民用建筑防火設(shè)

372018年4月

計(jì)加強(qiáng)性技術(shù)要求》

1.2.2.3地方標(biāo)準(zhǔn)及圖集

表1.2-4地方標(biāo)準(zhǔn)及圖集

序號規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)名稱文號

1鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T61-32-2016

2建筑節(jié)能工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJ61/T122-2016

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

表2.1-'建設(shè)概況表

項(xiàng)目內(nèi)容

工程名稱*****鋼結(jié)構(gòu)制作及供應(yīng)工程

建設(shè)地點(diǎn)

總建筑面積合計(jì)339075.72m2,總建筑面積合計(jì)339075.72m2,國際貿(mào)易展示交

建筑規(guī)模易館：3#樓，建筑高度28.40米、4F;貿(mào)易港星級酒店：1#-A樓，建筑高度160

米、37F;貿(mào)易港總部服務(wù)大廈：2#-B樓，建筑高度160米、35F。

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位

承包方式固定綜合單價(jià)，鋼結(jié)構(gòu)制作及供應(yīng)。

工程效果

圖

2.2招標(biāo)要求

表2.2-1招標(biāo)要求

序號類別招標(biāo)要求

1、參與本工程的投標(biāo)人須具備類似工程設(shè)計(jì)、制作加工、施工

經(jīng)歷和豐富的超高層業(yè)績(須有150m以上超高層業(yè)績，并提供

合同文件予以證明，且滿足本項(xiàng)目需求),建設(shè)方將通過對投標(biāo)

單位加工廠的加工制作能力、深化設(shè)計(jì)能力進(jìn)行考察，以及技術(shù)

評標(biāo)、技術(shù)標(biāo)述標(biāo)等做最終審定。在設(shè)備、人員、資金及質(zhì)量保

證、環(huán)境保護(hù)等方面的管理體系有圓滿完成本工程的足夠能力，

1投標(biāo)人資格并且投標(biāo)人須具備政府有關(guān)機(jī)構(gòu)核發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照、投標(biāo)人

的資質(zhì)需滿足本項(xiàng)目的要求。

2、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須具備相關(guān)專業(yè)一級注冊建造師資

格、高級工程師、并有150m超高層鋼結(jié)構(gòu)管理經(jīng)驗(yàn)；

3、設(shè)計(jì)人必須具備相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)執(zhí)業(yè)資格、并有150m工程

深化設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

4、并已經(jīng)通過投標(biāo)人資格預(yù)審。

鋼構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間需滿足政府要求的形象進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，并按總包進(jìn)

度節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)場，具體開工日期以建設(shè)方書面通知為準(zhǔn)。建設(shè)方

2工期要求

有權(quán)根據(jù)建設(shè)進(jìn)度需要進(jìn)行調(diào)整。圖紙深化時(shí)間：2020年9月

1日—2020年9月5日第一批到場時(shí)間：2020年9月15日

以相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)；包括材料、連接(包括焊接與高強(qiáng)螺

3技術(shù)標(biāo)要求

栓等連接方式)、除銹及防腐、防火、制作、鋼骨混凝土部分鋼

結(jié)構(gòu)施工、深化設(shè)計(jì)等要求。

1、鋼結(jié)構(gòu)加工專業(yè)分包單位，應(yīng)有足夠的深化設(shè)計(jì)能力、組織

能力，以及類似項(xiàng)目業(yè)績。

2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作投標(biāo)時(shí)應(yīng)明確將采用的構(gòu)件加工制作廠

鋼結(jié)構(gòu)制作及家。

4供應(yīng)工程總承3、鋼結(jié)構(gòu)加工制作的相關(guān)責(zé)任由承包商負(fù)責(zé)。

包管理要求4、鋼材應(yīng)采用國內(nèi)大型鋼鐵股份公司的品牌鋼材以保證質(zhì)量。

鋼材、鋼鑄件、鋼拉桿的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

5、伸臂桁架由專業(yè)廠家深化設(shè)計(jì)，其性能應(yīng)滿足使用要求。

2.3招標(biāo)范圍

表2.3-1業(yè)主招標(biāo)范圍

序號名稱內(nèi)容

負(fù)責(zé)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)(包含壓型鋼板及鋼筋

1鋼結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)

桁架樓承板排版圖設(shè)計(jì))

負(fù)責(zé)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)的鋼材及圖紙要求的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

(含特種鋼材(含異形))、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓

鋼板、高強(qiáng)螺栓、普通螺

釘、鋼筋接駁器、壓型鋼板及桁架樓層板、勁性柱、

2栓、栓釘、鋼筋接駁器等

鋼梁等的采購供應(yīng)、加工及制作、運(yùn)輸(包括并不限

材料的采購供應(yīng)

于鋼結(jié)構(gòu)出廠運(yùn)輸，含必須的倉儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、復(fù)雜

大型構(gòu)件運(yùn)輸相關(guān)費(fèi)用(交警、城管、道路)等)至

交貨地點(diǎn)(至總包指定的地點(diǎn))

1、及時(shí)向其他鋼結(jié)構(gòu)加工制作分包單位(如有)提

供深化圖紙，并負(fù)責(zé)加工制作過程中的圖紙疑問澄

清：

2、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的制作加工及供應(yīng)；

3、按設(shè)計(jì)單位和建設(shè)方的要求對連接復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)

構(gòu)件(預(yù)埋件)的加工制

3在加工廠進(jìn)行預(yù)拼裝和必要組裝；

作及運(yùn)輸

4、負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場安裝用焊縫墊板、吊裝耳板等臨時(shí)

構(gòu)件及焊接，高強(qiáng)螺栓連接檢測試件，提供鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)

配件安裝所需的焊接工藝評定試板和高強(qiáng)螺栓摩擦

面抗滑移試板，提供焊工技能考試所需的與制作材

質(zhì)相同的鋼材。

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(含鋼結(jié)構(gòu)廠家按國家規(guī)范、地方規(guī)

定、設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行的各項(xiàng)檢測；提供建設(shè)方委托的

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(加工和

4第三方檢測單位進(jìn)行的抽檢、復(fù)驗(yàn)送樣及其他配

抽檢、復(fù)驗(yàn)送樣檢測)

合)、性能測試、試驗(yàn)及其他不可或缺的附加和輔助

工作；

1、鋼構(gòu)件到現(xiàn)場驗(yàn)收后提供總承包補(bǔ)漆的材料(鋼

構(gòu)件到現(xiàn)場驗(yàn)收后由鋼結(jié)構(gòu)制作單位提供設(shè)計(jì)要求

5油漆漆料的采購與供應(yīng)

安裝后總承包現(xiàn)場補(bǔ)漆的材料，該費(fèi)用在總承包結(jié)

算時(shí)予以扣除，油漆數(shù)量按各方(鋼結(jié)構(gòu)制作供應(yīng)單

位、監(jiān)理單位、總承包單位、建設(shè)單位)的確認(rèn)領(lǐng)用

單為準(zhǔn)，油漆單價(jià)執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)制作供應(yīng)單位合同價(jià)

中油漆材料單價(jià)。

2、負(fù)責(zé)相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)(包括但不限于塔冠及雨棚部分

鋼結(jié)構(gòu))表面除銹、防腐漆刷涂；勁性混凝土內(nèi)鋼結(jié)

構(gòu)不做防腐要求。

派專業(yè)工程師指導(dǎo)現(xiàn)場二次轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝(中轉(zhuǎn)場地

6專業(yè)人員技術(shù)指導(dǎo)費(fèi)若發(fā)生由總承包承擔(dān));負(fù)責(zé)出廠前的測量，配合

總包鋼結(jié)構(gòu)安裝后的測量、檢測及驗(yàn)收。

2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

本項(xiàng)目塔樓主體結(jié)構(gòu)采用框架-核心筒體系，由鋼筋混凝土核心筒、鋼骨

混凝土柱及伸臂桁架(剛性伸臂和阻尼伸臂)、環(huán)帶桁架組成，核心筒內(nèi)采用

鋼筋混凝土梁板，核心筒外采用鋼梁和鋼筋桁架樓承板。

裙房主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，對大跨度區(qū)域采用鋼梁和

鋼桁架，部分鋼骨混凝土梁柱構(gòu)件。

本項(xiàng)目雨棚、塔冠等采用鋼結(jié)構(gòu)。

表2.4-1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

建筑物名結(jié)構(gòu)高度

層數(shù)(地上+地下)結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)形式

稱(m)

1#-A149.0537+1鋼混框架-筒體筏板

2#-B146.8535+2鋼混框架-筒體筏板

貿(mào)易館28.44+1鋼混框架筏板+柱墩

圖2.4-1建筑分布圖

2.5施工條件

2.5.1施工現(xiàn)場概況

本項(xiàng)目位于西安市灞橋國際港務(wù)區(qū)，場地北臨下雙寨村、西臨杏渭路，

奧體中心東側(cè)。項(xiàng)目場地在進(jìn)場施工時(shí)為農(nóng)田，原始地形較平坦，場地局部

有棄土及建筑垃圾堆放。

圖2.5-2現(xiàn)場實(shí)況照片

2.5.2周邊交通情況

本項(xiàng)目位于西安市國際港務(wù)區(qū)杏渭路以東、向東路以北、下雙寨北路以

西、全運(yùn)環(huán)路以南。

圖2.5-3項(xiàng)目周邊地圖

2.5.3氣候概況

本工程位于西安市平原地區(qū)，屬暖溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候，冷暖干

濕四季分明。冬季(12、1、2月)寒冷、風(fēng)小、多霧、少雨雪；春季(3、4、

5月)溫暖、干燥、多風(fēng)、氣候多變；夏季(6、7、8月)炎熱多雨，伏旱突

出，多雷雨大風(fēng)；秋季(9、10、11月)涼爽，氣溫速降，秋淋明顯。年平均

氣溫13.0℃-13.7℃,最冷1月份平均氣溫-1.2℃-0.0℃,最熱7月份平均氣

溫26.3℃-26.6℃,年極端最低氣溫-10℃,年極端最高氣溫42.9℃。由北向

南遞增。7、8、9月為為雨季，7月、9月為兩個(gè)明顯降水高峰月，年降水

量522.4-719.5mm。

圖2.5-4西安市月平均氣溫情況

2.5.4水文地質(zhì)條件

西安市境內(nèi)河網(wǎng)密布，經(jīng)勘探得知水位標(biāo)高最大值361.28m,最小值

359.88m

西安位于渭河斷陷盆地中段南部，跨西安凹陷和驪山凸起兩個(gè)一級構(gòu)

造單元，其兩者以長安一臨潼斷裂為界。本項(xiàng)目場地位于西安凹陷次級構(gòu)造

單元內(nèi)，西安地裂縫位于本場地以南，具本場地較遠(yuǎn)(大5km),不考慮其

對擬建場地的影響。場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用及地質(zhì)災(zāi)害，場地穩(wěn)定，適

宜建筑。

圖2.5-5渭河斷陷盆地凸起、凹陷劃分略圖

第三章擬投入鋼結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)力量

3.1人員配備

針對本工程特點(diǎn)，深化設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的深化安排，每一部

分指定專門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模型的質(zhì)量審核及進(jìn)度控制。同時(shí)，每天舉行例會(huì)，

便于對建模出現(xiàn)的問題進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)。擬配備人員見下表。

表3.1-1深化設(shè)計(jì)擬配備人員

序號職位名稱數(shù)量工作內(nèi)容

深化設(shè)計(jì)總負(fù)

11整個(gè)深化工作的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制以及日常工作安排。

責(zé)人

2專項(xiàng)負(fù)責(zé)人1圖紙質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、日常安排以及各分區(qū)的對接。

3建模人員12建模工作。

負(fù)責(zé)出圖的質(zhì)量、進(jìn)度及日常安排，圖紙出現(xiàn)的建模問題與

4調(diào)圖負(fù)責(zé)人1

建模負(fù)責(zé)人溝通，

5調(diào)圖人員20負(fù)責(zé)模型的調(diào)圖、出圖工作。

與設(shè)計(jì)院對接

61與設(shè)計(jì)院人員的對接，以及深化圖紙的審核工作。

人員

與土建、幕

墻、機(jī)電、裝與土建、幕墻、機(jī)電、裝修等單位進(jìn)行圖紙對接及協(xié)調(diào)工

72

修等單位對接作。

人員

8與加工廠對接1深化設(shè)計(jì)部與加工廠的圖紙對接工作。

人員

與現(xiàn)場對接人

91深化設(shè)計(jì)部與現(xiàn)場安裝的對接工作。

員

10合計(jì)40

3.2深化設(shè)計(jì)硬件配置標(biāo)準(zhǔn)

本工程深化設(shè)計(jì)涉及的模型復(fù)雜，構(gòu)件數(shù)量多，對電腦等辦公設(shè)備要求

高，為保證深化工作的順利進(jìn)行，深化設(shè)計(jì)擬投入設(shè)備見下表。

表3.2-1深化設(shè)計(jì)擬投入設(shè)備

序號設(shè)備名稱數(shù)量技術(shù)要求

CPU:IntelXeonE5-1620v33.510M21334C

1HP服務(wù)器1

顯卡：NVIDIAQuadroP20005GBIstGFX

CPU:英特爾酷睿i7-10700處理器

顯卡：NVIDIAGeForceRTX2080SUPER

2辦公電腦32

內(nèi)存16GB、固態(tài)硬盤1TB

24寸液晶顯示屏

英特爾酷睿i7-10750H處理器

顯卡：NVIDIAGeForceRTX2060

3手提電腦8

內(nèi)存16GB、固態(tài)硬盤1TB

顯示器15.6英寸

4打圖機(jī)1A0/A1,600x600dpi

5打印機(jī)1A3彩色激光打印機(jī)

6投影儀1EPSONEMP-828

7曬圖機(jī)1A0/A1

8移動(dòng)設(shè)備4IT移動(dòng)硬盤

3.3深化設(shè)計(jì)軟件配置標(biāo)準(zhǔn)

本工程深化設(shè)計(jì)過程復(fù)雜，涉及結(jié)構(gòu)驗(yàn)算、節(jié)點(diǎn)計(jì)算、應(yīng)力分析等一系

列操作，因此需提前配備各種軟件，保證深化工作的順利進(jìn)行，軟件配備見

下表。

表3.3-1深化設(shè)計(jì)軟件配備

序

軟件名稱軟件功能軟件圖例

號

鋼結(jié)構(gòu)建模繪

1TeklaStructures16.0

圖軟件

TEKLAStctae160

2AUTOCAD2013繪圖軟件

sen

3MidasGen8.5結(jié)構(gòu)分析軟件

NY

有限元分析軟

4Ansys14.5

件

第四章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作方案

4.1鋼結(jié)構(gòu)加工總體流程

針對本工程鋼結(jié)構(gòu)形式，確定本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程如下圖。

設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換成制造圖

焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接變形測試等

編制工藝規(guī)范及制造方案的優(yōu)化

技術(shù)準(zhǔn)備焊接及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)

施工組織設(shè)計(jì)

工裝器具設(shè)計(jì)及制造

材料采購及復(fù)驗(yàn)

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的定制

預(yù)處理除銹

鋼材前期加工鋼板矯平、焊接反變形加工

NC切割，焊接坡口加工

胎架制作組裝

焊接及焊接變形控制

桿件加工

桿件變形校正

驗(yàn)收檢驗(yàn)

組裝工藝、胎架及機(jī)具

節(jié)點(diǎn)整體組裝整體驗(yàn)收檢驗(yàn)

拆卸

構(gòu)件表面二次處理

除銹、涂裝

涂裝

運(yùn)輸

圖4.1-1加工制造工藝流程

4.2材料采購方案

4.2.1材料采購流程

針對此工程，原材料(鋼板、焊材、油漆、栓釘?shù)?嚴(yán)格按照工藝下發(fā)

的采購清單以及技術(shù)條款進(jìn)行采購，如果業(yè)主或監(jiān)理對原材料廠家有特別

要求，我單位將積極響應(yīng)。采購流程如下圖。

技術(shù)部提出原

材料采購清單

采購計(jì)劃權(quán)限審批確定采購對象

領(lǐng)導(dǎo)簽字審核審批

物資編制招標(biāo)文件

合格供應(yīng)商

三家以上

名冊內(nèi)招標(biāo)

回標(biāo)、開標(biāo)、約談質(zhì)量、價(jià)格、

、選定供應(yīng)商交貨期實(shí)力等

簽訂采購合同

領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)

資料歸檔

供應(yīng)商供貨必要時(shí)派轉(zhuǎn)人駐場

否

進(jìn)貨驗(yàn)收

合格退貨

抽樣檢查

是

車間生產(chǎn)

圖4.2-2原材料采購流程

4.2.2材料采購周期

材料采購周期流程見下圖(按照進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間節(jié)點(diǎn)采購材料)。

構(gòu)件現(xiàn)場安裝日期

現(xiàn)場預(yù)拼裝日期現(xiàn)場儲(chǔ)備日期

分批次進(jìn)場日期

發(fā)貨運(yùn)輸周期

工廠加工周期

分批鋼材進(jìn)廠日期

鋼材運(yùn)輸周期

鋼廠交貨日期

鋼廠生產(chǎn)周期

鋼材訂貨日期

圖4.2-3鋼材采購周期流程圖

4.3材料采購與管理

4.3.1原材料采購

4.3.1.1主要原材料采購，嚴(yán)格按照國家規(guī)范、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)

圖紙及國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行采購、驗(yàn)收。

4.3.1.2所有鋼材除必須有生產(chǎn)鋼廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按合同

和國家標(biāo)準(zhǔn)及《高層建筑用鋼板》國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)記錄，用

于主要受力部位的40mm及以上厚板，應(yīng)購買經(jīng)過超聲波檢驗(yàn)合格的鋼

材，且入庫前必須按《中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為

Ⅱ級或Ⅲ級。

4.3.1.3制作使用的鋼板或型鋼，在材質(zhì)或規(guī)格方面，未經(jīng)監(jiān)理工程師

批準(zhǔn)，不得更換鋼材型號，如有意外變化，對原設(shè)計(jì)需做任何改變時(shí)，應(yīng)

按有關(guān)程序進(jìn)行變更設(shè)計(jì)，并征得業(yè)主及原設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)后，方可實(shí)

施。

4.3.1.4鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)鋼材要求。

1、鋼材均要求具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量的

合格保及冷彎試驗(yàn)的合格保證。部分鋼柱鋼梁(厚度小于16mm)可采用高

頻焊接成型。

2、鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85,伸

長率不應(yīng)小于20%,應(yīng)有明顯的屈服臺階，且應(yīng)具良好的可焊性和合格的

沖擊韌性。

3、其余未注明受力構(gòu)件的材質(zhì)均為Q355B,性能應(yīng)滿足《低合金高強(qiáng)

度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2018)的相關(guān)規(guī)定。

4.3.2焊接材料采購

4.3.2.1焊接材料應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果確定，應(yīng)采用與母材相

匹配的焊條、焊劑和焊絲，且符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

4.3.2.2焊接材料除進(jìn)廠時(shí)必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，并應(yīng)按

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。

4.3.2.3若采用其它新型焊接材料或進(jìn)口焊接材料，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工

藝試驗(yàn)和評定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。

4.3.2.4選取焊接材料時(shí)應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)選擇與母材材質(zhì)相匹配的焊接材

料。具體標(biāo)準(zhǔn)見下表。

表4.3-1焊接材料標(biāo)準(zhǔn)

名稱型號標(biāo)準(zhǔn)

焊條碳鋼碳鋼焊條

焊條低合金鋼低合金鋼焊條

焊絲碳素鋼、合金鋼熔化焊用鋼絲

焊絲低碳鋼、低合金鋼、合金鋼氣體保護(hù)焊用鋼絲

焊絲碳鋼碳鋼藥芯焊絲

焊絲碳鋼、低合金鋼氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

焊劑碳鋼理弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

焊劑低合金鋼低合金鋼埋弧焊用焊劑

4.3.3涂裝材料采購

涂裝材料應(yīng)根據(jù)圖紙、招標(biāo)文件、國家規(guī)范要求選定，以確保預(yù)期的涂

裝效果，禁止使用過期產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。

對本工程鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行專門的涂裝工藝設(shè)計(jì)，試驗(yàn)件的不同涂層應(yīng)選

用同一廠家的產(chǎn)品，涂裝材料進(jìn)廠后，應(yīng)按出廠的材料質(zhì)量保證書驗(yàn)收，并

做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄備查。

涂裝材料進(jìn)廠后，經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢評單位(第三方)負(fù)責(zé)抽檢合格后，應(yīng)

進(jìn)行試噴涂試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)要求時(shí)，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，

方可進(jìn)行正式涂裝。

4.3.4材料儲(chǔ)存

庫存管理主要目的是在保證材料的安全性、材料信息準(zhǔn)確性、賬物相符

性等方面，確保生產(chǎn)需要。

4.3.4.1鋼材堆放

鋼材應(yīng)按工程、按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時(shí)地下必須墊放枕木保證離

地高度在300mm以上。鋼材出庫時(shí)采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫

存時(shí)間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時(shí)注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆

記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。

此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點(diǎn)，做好賬物相符。鋼材堆場部分圖片如下表。

表4.3-2鋼材室內(nèi)外堆場表

序號內(nèi)容圖示

1鋼板室外堆場

2鋼板室內(nèi)堆場

4.3.4.2焊材的儲(chǔ)存

焊材必須在干燥通風(fēng)性良好的室內(nèi)倉庫中堆放，焊材庫房內(nèi)不允許放

置有害氣體及腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)應(yīng)保持清潔。進(jìn)庫焊材應(yīng)按品種、規(guī)格、牌

號、批號分類堆放，每垛在明顯部位懸掛管理標(biāo)牌避免混淆。庫存焊材應(yīng)在

卡片上注明焊材名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和入庫日期。焊條應(yīng)擺

放在貨架上，距離地面高度不低于300mm,離墻壁距離不小于300mm。焊

條貯存庫內(nèi)應(yīng)置溫度計(jì)濕度計(jì)及除濕機(jī)。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于5℃,

空氣相對濕度低于60%。焊材保管必須做到防水，防潮，防銹，未發(fā)放的焊

材原始包裝不得任意拆除。

焊材庫保管員應(yīng)熟知各種焊材的基本知識，每日檢查一次室內(nèi)干濕度

并記錄，發(fā)現(xiàn)濕度超標(biāo)或溫濕度超標(biāo)報(bào)警應(yīng)立即使用除濕機(jī)進(jìn)行除濕。定期

查看所保管的焊材有無潮濕、污損、生銹現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格焊材出庫用于生

產(chǎn)。

焊材庫房部分圖片如下表。

表4.3-3焊材庫內(nèi)景表

序號內(nèi)容圖示

1焊材庫房

溫質(zhì)

2焊材庫溫濕度報(bào)警儀

焊劑一般應(yīng)以袋裝形式儲(chǔ)存，在裝卸搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意，防止包裝破損，焊

劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，防止受潮而影響焊接質(zhì)量，其室溫為5～50℃,

不能放在高溫、高濕度的環(huán)境中，使用前，焊劑應(yīng)按說明書所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)

行烘焙，具體見下表。

表4.3-4焊劑烘干機(jī)及焊劑堆放表

序號內(nèi)容圖示

1焊劑存放

2焊劑標(biāo)識

3焊劑烘干機(jī)

4.3.4.3油漆儲(chǔ)存

油漆庫房應(yīng)加強(qiáng)明火管理，應(yīng)有“禁止煙火”或“禁帶火種”等明顯標(biāo)

志，并備用相應(yīng)的消防器材。庫房內(nèi)油漆擺放整齊，并放置好標(biāo)識。

油漆庫房內(nèi)應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)，防止烈日、爆曬。庫房內(nèi)溫度一般保

持在18～25℃,相對濕度55%～75%。在使用時(shí)應(yīng)做到先進(jìn)先出，確保油

漆均能在有效期內(nèi)使用。

油漆倉庫堆放及標(biāo)識見下表。

表4.3-5油漆儲(chǔ)存堆放實(shí)景

序號內(nèi)容圖示

1油漆庫油漆擺放及標(biāo)識

2油漆庫油漆擺放及標(biāo)識

4.3.4.4栓釘?shù)膬?chǔ)存

栓釘倉庫應(yīng)保持