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文檔簡介
電機試運施工技術措施
1工程概況
工程概況
工程范圍
本工程為2X300MW工程#2機組電機試運工程,包括B標段區(qū)域內(nèi)
安裝的所有凹凸壓電動機。
工程特點
廠用電動機分部試運行標志著電氣安裝工作基本結(jié)束,進入單體調(diào)
試階段。
技術特性
大容量電動機由6kV配電裝置供電,開關采納真空斷路器。
低壓廠用電采納動力中心(PC)和電動機控制中心(MCC)的供電
方式。動力中心采納單母線分段,每段母線由一臺干式變壓器供電,
75kW及以上200kW以下電機由動力中心供電,小于75kW電機由電動
機控制中心供電。
每臺機組設置1套快速啟動柴油發(fā)電機組和2個事故保安段作為保
安電源,對主廠房重要負荷進行供電。
工程量統(tǒng)計
序號
名稱
單位
數(shù)量
備注
1
6kV高壓電動機
臺
32
2
380V低壓電動機
會
292
施工工期
2號機組電機試運大約需要3個月時間。
2編制依據(jù)
序號
資料名稱
編號
1
《高壓廠用開關柜電氣接線圖》
D0901
2
《主廠房380V動力中心(PC)柜電氣接線圖》
D0902
3
《主廠房380V電動機控制中心(MCC)柜電氣接線圖》
D0903
4
《事故保安電源380V電氣接線》
00906(1)
5
《化水系統(tǒng)380V電氣接線圖》
D0919(l)
6
《供水系統(tǒng)380V電氣接線圖》
00920(1)
7
《廠前區(qū)380V電氣接線圖》
00923(1)
8
《其它輔助廠房380V電氣接線圖及盤柜安裝圖》
D0931
9
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
GB50150-2006
10
《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》
GB50170-2006
11
《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)
2006年版
12
《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》(試行)
國家電網(wǎng)生技[2005]400號
13
《防止電力生產(chǎn)重大事故25項重點要求》
2003年版
14
《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》
國家電網(wǎng)基建[2021]1020號
15
《電力建設安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠》
16
《河北華電石家莊鹿華熱電主體B標段施工合同》
西郊-61
3作業(yè)前的條件和準備
技術準備
施工技術措施完成審批,試運行前對參加電動機分部試運的運行
人員進行全員技能培訓及安全技術交底。
作業(yè)人員
序號
作業(yè)人
員工種
數(shù)量
資格要求
資質(zhì)
1
技術員
2
熟悉施工現(xiàn)場安全和環(huán)境要求。對運行人員進行技術、安全交底,
做好施工技術記錄,配合現(xiàn)場試運工作。
2
安全員
1
全面負責本項目的安全工作,深入現(xiàn)場施工一線,及時發(fā)現(xiàn)事故隱
患和不安全因素,催促采用防患措施,有權責令先停止工作,并馬上
研究處理。做好事故的調(diào)查,分析和處理工作。
持證
3
質(zhì)檢員
1
具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗,熟悉本項目有關質(zhì)量標準,
具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。
持證
4
班長
2
具有豐富的現(xiàn)場試運經(jīng)驗,能夠排除運行中可能發(fā)生的一切設備問
題。
5
值班員
12
具有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗,掌握電氣設備的安全操作規(guī)程,了解運行中
電氣設備安全狀況和性能。
(一)作業(yè)工機具
序號
名稱
單位
數(shù)量
備注
1
鉗型電流表
塊
1
2
數(shù)字萬用表
塊
2
3
搖表
塊
2
500V和2500V各1塊
4
點式溫度計
只
2
5
高壓驗電筆
只
1
6
對講機
對
假設干
依據(jù)工程需要
7
測震儀
個
1
8
電工工具
套
假設干
每人配備1套,須有驗電筆
材料和設備
序號
材料、設備名稱
單位
數(shù)量
備注
1
試燈
對
2
2
塑料布
卷
1
3
破布
10
安全器具
序號
名稱
單位
數(shù)量
備注
1
安全帽
頂
18
2
工具袋
個
6
工序交接
電動機相關電纜接線完畢并驗收合格,并且電動機本體接地完善并
通過驗收。
4作業(yè)程序和方法
電動機試運前的準備
4.1.1廠用電系統(tǒng)帶電后,組織參加電動機試運行的人員進行《電
力建設安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠》及《電氣裝置安裝工
程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》的學習,考試合格后,方可參加電動機
的試運工作。
4.1.2廠用電動機試運工作設專門機構(gòu)負責主持,其成員由試運負
責人、技術員、試運班組人員組成。工程部專工負責組織協(xié)調(diào)其它專
業(yè)人員配合電機試運工作。
4.1.3對大容量電動機的試運,在試運前應通知業(yè)主及監(jiān)理參加。
4.1.4電動機分部試運人員安排及分工
4.1.4.1電動機第一次試運,各專業(yè)人員依據(jù)職責進行監(jiān)督檢查,
電動機試運結(jié)束后交試運人員看管、維護。
4.1.4.2試運人員:負責電機停、送電及電機運轉(zhuǎn)過程中的相關檢
查、記錄。
4.L4.3機務人員:負責查看電機運轉(zhuǎn)方向及記錄相關數(shù)據(jù)。
4.1.4.4配合試運人員:負責電機送電前的檢查、電動機的倒轉(zhuǎn)及
電機運轉(zhuǎn)過程中的監(jiān)視,直至電機運轉(zhuǎn)結(jié)束后交試運人員,試運過程
中應作好記錄。
4.2電動機送電前的檢查
4.2.1測絕緣
4.2.1.1新投、檢修后、淋水受潮及備用3天以上的電動機在送電
前均應測絕緣,絕緣不合格時不同意送電。
4.2.1.2測電動機絕緣標準:
1)6kV電動機用2500V搖表測量其阻值不低于6MQ。
。O
4.2.1.3測電動機絕緣的方法:
1)高壓電動機測絕緣前,應將開關拉出間隔,方可進行測量。
2)低壓電動機測絕緣時,應將電源保險取下,有操作保險的還應
取下操作保險,驗明電動機確無電壓方可進行測量。
3)測量絕緣前后,必須對被測設備對地放電。
4)測絕緣工作應由兩人進行,并注意與帶電部位的安全距離。
4.2.2電動機遠控回路均已傳動完畢,動作正確。
4.2.3電動機需檢查項目
4.2.3.1查電動機一次回路連接牢固、正確。電動機線圈接線正確
(Y或
4.2.3.2檢查電動機及其操作、監(jiān)視回路完好,CT及端子接線應
無松動現(xiàn)象,儀表齊全、保護投入正確,操作及合閘保險優(yōu)良。
4.2.3.3第一次投入的電動機,應有絕緣阻值合格報告單,且電氣
實驗全部做完。
4.2.3.4檢查電動機本體四周無雜物,其四周確已無人工作。
4.2.3.5檢查電動機外殼接地優(yōu)良,各個地腳螺絲緊固、風道暢通。
4.2.3.6《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》
(GB50170-2006)采納條型底座的電機應有2個及以上的接地
點。
4.2.3.7靠背輪已接好,防護罩完整牢固,所帶的機械設備已具備
啟動條件〔電動機第一次試運應空載,靠背輪應解開)。
4.2.3.8油潤滑的電動機,油位、油色正常,油環(huán)平滑無雜物,頂
蓋關閉嚴密。
4.2.3.9采納強制潤滑的電動機,其輔助油泵應提前送電投運,供
油系統(tǒng)供油正常。
4.2.3.10直流電動機整流子表面平滑與電刷接觸優(yōu)良。
4.2.3.11空載啟動電切機前,應先進行手動盤主,所帶機械部分
轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象。
4.2.3.12電動機四周應有充足的照明和必備的消防設施。
4.3電動機啟動與運行
4.3.1電動機第一次啟動應先與機務人員取得聯(lián)系,確認電機轉(zhuǎn)向
及機械部分完好后再通知有關領導及負責人員,征得同意后方可啟
動。
4.3.2電動機第一次啟動應為空載(靠背輪解開)??蛰d運行須達
到2ho
4.3.3電動機第一次啟動,應在事故按鈕處、操作室內(nèi)設置人員后
方可啟動,啟動后假設有問題,應馬上按下事故按鈕或斷開開關。
4.3.4電動機啟動時,監(jiān)視電流表指示、電動機的聲音及啟動時間
等,做好記錄,以判斷電動機啟動是否正常。
4.3.5電動機啟動后,假設轉(zhuǎn)向反向,應馬上停止試運,停電后掛
牌并設監(jiān)護人后,在電機側(cè)進行倒相,使其旋轉(zhuǎn)方向正確。
4.3.6電動機啟動機務人員必須在場。
4.3.7電動機第一次帶負荷啟動,要求工程部、熱機工地、電儀工
地及調(diào)試隊參加,共同確認電氣一次及保護回路完整無誤。
4.3.8交流電動機啟動次數(shù)的要求
交流電動機啟動次數(shù),應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;當產(chǎn)品技術條
件無規(guī)定時,符合以下規(guī)定:
1)在冷態(tài)時,可啟動2次,每次間隔時間不得小于5min;
2)在熱狀態(tài)時,可啟動1次。當在處理事故以及電動機啟動時間
不超過2?3s時,可再啟動1次。
(電動機連續(xù)運行Ih以上為熱態(tài),停運lh為冷態(tài))。
4.3.9電動機停送電的操作程序
4.3.9.16kV電動機
1)送電
a.檢查開關在斷位。
b.給上開關的二次插頭,關上盤門。
c.將開關搖至工作位置。
2)停電
a.檢查開關在工作位置,開關指示在斷位。
b.將開關搖到斷位。
4.3.9.2380V以下的交直流電動機,合上控制回路開關,將抽屜
式負荷開關推到或搖到工作位置。停電的操作應先征得運行值班人員
的同意。由運行人員進行開關的操作,檢查開關確實在斷位,如不在,
將開關搖到斷位。
4.4電動機運行中的檢查
4.4.1電動機在運行中,電氣值班人員應對電動機定期進行巡視檢
查,防止電動機在運行中發(fā)生機械和電氣故障。運行人員對以下幾點
應引起注意:
1)電流在額定值內(nèi)運行。
2)電動機各部聲音正常。
3)各部溫度在額定范圍內(nèi)。
4)振動不超過同意值。
5)軸承不漏油、油位、油色正常、油環(huán)轉(zhuǎn)動優(yōu)良。
6)軸流風扇轉(zhuǎn)動正常、無松動磨擦聲。
7)外殼接地優(yōu)良。
8)各種有關信號指示、控制、啟動裝置優(yōu)良。
4.5電動機的運行參數(shù)
4.5.1電動機啟動時,應記錄啟動電流、啟動時間,并定時記錄電
動機的空載電流,以判斷電動機啟動是否正常。剛剛啟動的電動機,
人員應看守30分鐘以上,確定無異常時,可以每隔30分鐘檢查一次,
特別狀況下應增加巡視次數(shù)。隨時檢查軸承、本體的溫度和振動,并
做好記錄。電動機的繞組溫度和溫升參見下表。滑動軸承的溫度不超
過8(TC,滾動軸承的溫度不超過95C。具體判斷電動機的制造及安
裝質(zhì)量優(yōu)劣還應參照空載電流、三相電流的不平衡度、電動機振動值
及廠家資料。
電動機繞組溫度和溫升值
絕緣等級
同意溫度℃
同意最高溫升℃
A級
105
60
B級
130
80
C級
220
150
E級
120
75
F級
155
100
H級
180
125
電機的振動雙倍振幅值
同步轉(zhuǎn)速(r/min)
3000
1500
1000
750及以下
雙倍振幅值(mm)
4.5.2電動機一般可以在額定電壓變動-5%?+10%的范圍內(nèi)運行。
4.5.3電動機在額定出力時,相間電壓的不平衡值不得超過5%的
額定電壓。
4.6電動機的異常及事故處理
4.6.1遇有以下狀況之一者應馬上拉開開關并停電:
4.6.1.1電動機啟動時,冒煙著火或激烈振動。
(一)合閘后電動機不轉(zhuǎn)動。
(二)合閘后電流不返回或保險熔斷。
(三)合閘的保護動作掉閘。
4.6.2電動機發(fā)生以下狀況之一者應馬上停止運行,按下事故按鈕
的時間不應少于Imin:
(四)必須停止電動機才可避免的人身事故。
4.6.2.2電動機所帶機械嚴重損壞至危險程度。
4.6.3電動機著火時,必須先將電動機的電源切斷,停止通風設備
運行,用四氯化碳、二氧化碳、干粉滅火器滅火,當無電氣設備專用
滅火器時,應用消防水噴射散開如霧狀的細水珠來滅火。為防止由于
澆水冷卻不均勻而使電動機各部變形,禁止將大股的水注入電動機
內(nèi)。
5保證工期的措施
影響工程進度的主要因素
影響廠用電動機分部試運進度的主要因素:一是試運方案不合理。
需制定出合理的電動機分部試運行方案,與安裝緊密配合,否則將影
響整個試運進度。二是設備缺陷,試運過程中發(fā)現(xiàn)設備缺陷不能及時
處理影響下一步的分部試運進度。
保證工期的措施
廠用電動機分部試運前,首先依據(jù)項目部制定的節(jié)點網(wǎng)絡計劃,編
制合理的電動機單體試運計劃,以保證廠用電動機分部試運的合理性
和連續(xù)性;其次是系統(tǒng)調(diào)減技術人員要充分理解廠家安裝說明書和系
統(tǒng)圖紙,制定出一套切實可行的試運方案。當試運過程中發(fā)現(xiàn)設備缺
陷,及時與相關部門聯(lián)系,盡快拿出解決辦法以保證分部試運的順利
進行。
6技術經(jīng)濟分析
停送電過程中發(fā)現(xiàn)開關故障應及時修理,防止故障擴展影響運行效
率;電機試運行過程中應強化巡視,出現(xiàn)異常狀況及時匯報,減少電
機故障后的修理費用,最大限度的降低試運成本,提升企業(yè)效益。
7質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病的預防
質(zhì)量目標
廠用電動機分部試運的質(zhì)量目標是:分項工程一次驗收合格率達
100%o
質(zhì)量保證措施
7.2.1試運過程中應強化對運行設備的巡視次數(shù),如發(fā)現(xiàn)設備缺陷
及設備問題應馬上停止試運,并做好原始記錄。
7.2.2試運過程中必須使用校驗合格的計量器具。
7.2.3對試運過程中容易發(fā)生的質(zhì)量問題,施工前作出猜測,并采
用有效的、可操作的預防措施,消除試運過程中的質(zhì)量缺陷。
質(zhì)量通病及預防措施
質(zhì)量通病
電動機接線盒內(nèi)接線端子緊固力不夠。
預防措施
7.3.2.1在電動機試運前,試運人員要對每一臺電動機接線進行檢
查,發(fā)現(xiàn)接線端子松動的進行二次緊固。
7.3.2.2強化培訓,提升施工人員的質(zhì)量意識。
作業(yè)過程中控制點的設置
序號
作業(yè)控制點
檢驗單位
見證
方式
班組
專業(yè)工地
質(zhì)量部
監(jiān)理
建設單位
1
高壓及l(fā)OOkW以上低壓電動機試運
V
J
J
J
w
2
lOOkW以下低壓電動機試運
J
J
J
J
w
1R一記錄確認點、W—見證點、H—停工待檢點、S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護
點)
質(zhì)量標準及要求
執(zhí)行《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》中的相關內(nèi)容。
序號
項目名稱
執(zhí)行驗收標準
驗評書頁碼
1
高壓及l(fā)OOkW以上低壓電動機試運
159頁
2
lOOkW以下低壓電動機試運
160頁
8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件
作業(yè)的安全要求
8.1.1全體施工人員必須遵守《電力建設安全工作規(guī)程》,必須遵
守公司和項目部的各項安全管理制度。
8.1.2施工前必須對全體作業(yè)人員進行安全技術交底且全員簽字。
8.1.3進入現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞作保護服裝和正確佩
戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男约岸绦渖弦禄?/p>
短褲進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。
8.1.4電動機試運行必須統(tǒng)一指揮、專人負責,任何人不得擅自觸
動電氣設備。
8.1.5進入帶電區(qū)域工作時,必須向運行值班人員辦理工作票。
8.1.6電動機試運行的所有電氣設備,應在顯然處懸掛”設備帶電,
已運行〃等類似的標志牌。
8.1.76kV電動機啟動時,運行人員盡量離開關柜遠些,以防開關
故障傷人。
8.1.8高、低壓配電室及試運電機處,應配備適量消防器材;高、
低壓配電室應在無人工作時鎖好,防止有人進入,發(fā)生觸電事故。
8.1.9電動機的停、送電操作必須兩人或兩人以上進行,其中必須
有一人監(jiān)護,注意不要走錯間隔,將電動機誤停、誤送。
8.1.10當有施工人員在帶電區(qū)域須停電作業(yè)時,運行人員停電后,
須進行驗電確認沒電后,施工人員方可工作。
8.1.11運行人員應清楚帶電系統(tǒng),在辦理工作票時應交底清楚,
防止施工人員誤入間隔。
作業(yè)的環(huán)境要求
8.2.1試運過程中發(fā)生交叉作業(yè)時,電動機啟動前應疏散四周施工
人員,嚴防造成人員傷害。
8.2.2施工人員應有成品保護意識,嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。
作業(yè)的安全危害因素辨識和控制(見附表1)
作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制(見附表2)
應急措施
觸電事故的應急處理
脫離電源
當發(fā)現(xiàn)有人觸電,不要驚慌,首先要盡快切斷電源。
注意:救護人千萬不要用手直接去拉觸電的人,防止發(fā)生救護人觸
電事故。
脫離電源的方法。應依據(jù)現(xiàn)場具體條件,果斷采用適當?shù)姆椒ê痛?/p>
施,一般有以下幾種方法和措施:
(1)如果開關或按鈕距離觸電地點很近,應迅速拉開開關,切斷電
源。并應準備充足照明,以便進行搶救。
(2)如果開關距離觸電地點很遠,可用絕緣手鉗或用干燥木柄的
斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。
注意:應切斷電源側(cè)(即來電側(cè))的電線,且切斷的電線不可觸及
人體。
(3)當導線搭在觸電人身上或壓在身下時,可用干燥的木棒、木板、
竹桿或其它帶有絕緣柄(手握絕緣柄)工具,迅速將電線挑開。
注意:千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西去挑電線,以免救護人
觸電。
(4)如果觸電人的衣服是干燥的,而且不是緊纏在身上時,救護人
員可站在干燥的木板上,或用干衣服、干圍巾等把自己一只手作嚴格
絕緣包裹,然后用這一只手拉觸電人的衣服,把他拉離帶電體。
注意:千萬不要用兩只手、不要觸及觸電人的皮膚、不可拉他的腳,
且只適應低壓觸電,絕不能用于高壓觸電的搶救。
(5)如果人在較高處觸電,必須采用保護措施防止切斷電源后觸電
人從高處摔下。
8.5
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