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《維修電工》目錄單擊此處添加文字內(nèi)容1常用電工電子儀器儀表使用與維護(hù)技能單擊此處添加文字內(nèi)容2繼電-接觸式控制線路設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試技能單擊此處添加文字內(nèi)容3電動(dòng)機(jī)基本操作技能單擊此處添加文字內(nèi)容4PLC與變頻器應(yīng)用操作技能單擊此處添加文字內(nèi)容5電子線路安裝與調(diào)試技能目錄單擊此處添加文字內(nèi)容6電氣線路故障檢修技能單擊此處添加文字內(nèi)容2輔助技能模塊六電氣線路故障檢修技能412低壓電器常見故障及維修工藝機(jī)床電氣控制線路故障檢修工藝模塊六電氣線路故障檢修技能模塊六34電子線路故障分析與排除工藝PLC與變頻器控制設(shè)備故障檢修工藝5操作技能訓(xùn)練第十六章低壓電器常見故障及維修工藝

模塊六電氣線路故障檢修技能第一節(jié)零部件常見故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝一觸頭的故障及維修(1)觸頭過熱觸頭通過電流會(huì)發(fā)熱,觸頭發(fā)熱的程度與觸頭的接觸電阻有關(guān)。動(dòng)、靜觸頭間的接觸電阻越大,則觸頭發(fā)熱越厲害,以致使觸頭的溫度上升超過允許值,甚至將動(dòng)、靜觸頭熔焊在一起。造成觸頭過熱的原因有以下幾個(gè)方面:①觸頭接觸壓力不足。②觸頭表面接觸不良。③觸頭表面燒毛。(2)觸頭磨損觸頭磨損有兩種:一種是電磨損;另一種是機(jī)械磨損。(3)觸頭熔焊10/5/20247第一節(jié)零部件常見故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝二電磁系統(tǒng)的故障及維修(1)鐵心噪聲大電磁系統(tǒng)在工作時(shí)發(fā)出一種輕微的“翁翁”聲,這是正常的;若大于正常響聲,就說明電磁系統(tǒng)發(fā)生了故障。產(chǎn)生鐵心噪聲大的原因一般有以下幾個(gè)方面:①銜鐵與鐵心的接觸面接觸不良或銜鐵歪斜。②短路環(huán)損壞。③機(jī)械方面的原因(2)線圈故障(3)滅弧系統(tǒng)的故障及修理10/5/20248第二節(jié)常用電器的故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝一接觸器的故障及維修(1)觸頭斷相(2)觸頭熔焊(3)相間短路(4)線圈過熱燒毀(5)鐵心吸合時(shí)噪聲過大10/5/20249第二節(jié)常用電器的故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝二熱繼電器的故障及維修(1)熱元件損斷(2)熱繼電器誤動(dòng)作(3)熱繼電器不動(dòng)作10/5/202410第二節(jié)常用電器的故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝三時(shí)間繼電器的故障及維修空氣式時(shí)間繼電器密封不嚴(yán)或橡皮薄膜損壞而漏氣,使延時(shí)動(dòng)作時(shí)間縮短,甚至不產(chǎn)生延時(shí);空氣室內(nèi)要求很清潔,如果在拆裝過程中或其它原因使灰塵進(jìn)入空氣道中,空氣道將會(huì)阻塞,時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間就會(huì)變得很長,可拆開氣室,調(diào)換橡皮薄膜或清除灰塵,故障即可排除。10/5/202411第二節(jié)常用電器的故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝四速度繼電器的故障及維修速度繼電器發(fā)生故障后,一般表現(xiàn)為電動(dòng)機(jī)停車時(shí)不能制動(dòng)停轉(zhuǎn)。這種故障除了觸頭接觸不良之外,還可能因調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng)或膠木擺桿斷裂而引起的。只要拆開速度繼電器的后蓋進(jìn)行檢修即可。10/5/202412第一節(jié)機(jī)床電氣設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)第十七章機(jī)床電氣控制線路故障檢修工藝一機(jī)床電氣設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的重要性各種機(jī)床的電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的故障,致使機(jī)床停止運(yùn)行而影響生產(chǎn),嚴(yán)重的還會(huì)造成人身或設(shè)備事故。10/5/202413第一節(jié)機(jī)床電氣設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)第十七章機(jī)床電氣控制線路故障檢修工藝二日常維護(hù)保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容(1)電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面:①經(jīng)常保持電動(dòng)機(jī)的表面清潔;②保持良好的通風(fēng)條件;③對工作在環(huán)境條件較差的電動(dòng)機(jī)經(jīng)常檢查絕緣電阻;④檢查電動(dòng)機(jī)的接地裝置,使之保持牢固可靠;⑤經(jīng)常查看電動(dòng)機(jī)是否有超負(fù)荷運(yùn)行的情況,用鉗形電流表檢測三相電流是否正常、是否平衡;⑥檢查電動(dòng)機(jī)的溫升是否正常;⑦檢查電動(dòng)機(jī)軸承部位的工作情況,是否有發(fā)熱、漏油現(xiàn)象;⑧檢查運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)是否有磨擦聲、尖叫聲和其它雜聲,并注意觀察電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)是否困難。等等。(2)電器元件和連接導(dǎo)線的維護(hù)保養(yǎng)10/5/202414第二節(jié)機(jī)床電氣設(shè)備的故障與維修第十七章機(jī)床電氣控制線路故障檢修工藝一機(jī)床電氣設(shè)備故障的必然性(1)自然故障(2)人為故障10/5/202415第二節(jié)機(jī)床電氣設(shè)備的故障與維修第十七章機(jī)床電氣控制線路故障檢修工藝二故障的類型(1)故障有明顯的外表特征并容易被發(fā)現(xiàn)(2)故障沒有外表特征10/5/202416第二節(jié)機(jī)床電氣設(shè)備的故障與維修第十七章機(jī)床電氣控制線路故障檢修工藝三故障分析和檢修的基本方法與要求(1)電氣控制線路故障的檢修步驟(2)在尋找故障點(diǎn)時(shí),要分清是電氣故障還是機(jī)械故障,對于電氣故障應(yīng)分清是線路故障還是元件故障。(3)電器元件(裝置)檢修工藝要求(4)注意事項(xiàng)10/5/202417第一節(jié)可編程序控制器的故障判斷第十八章PLC與變頻器控制設(shè)備故障檢修工藝一故障分析和檢修的基本方法與要求1.電源燈不亮2.熔絲多次熔斷3.運(yùn)行指示燈不亮4.所有輸入、輸出均不起作用5.輸入全部不接通且輸入指示燈均不亮6.輸入全部不接通,但輸入指示燈亮7.特定輸入地址號的輸入狀態(tài)不正常8.輸入不規(guī)則的通斷動(dòng)作9.輸出不接通而輸出指示燈亮10.特定地址號的輸出不接通或不關(guān)斷10/5/202418第二節(jié)可編程序控制器控制設(shè)備的故障診斷第十八章PLC與變頻器控制設(shè)備故障檢修工藝1.根據(jù)動(dòng)作順序診斷故障2.根據(jù)控制對象的工作原理診斷故障3.根據(jù)可編程序控制器的I/O狀態(tài)診斷故障4.通過可編程序控制器梯形圖診斷故障5.動(dòng)態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障6.多個(gè)元件動(dòng)態(tài)監(jiān)視診斷故障7.跟蹤元件狀態(tài)變化診斷故障8.用強(qiáng)制元件通斷的方法診斷故障10/5/202419第三節(jié)變頻器故障處理第十八章PLC與變頻器控制設(shè)備故障檢修工藝以FR-A540變頻器為例。1.電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)2.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反3.速度與設(shè)定值相差很大4.加、減速不平穩(wěn)5.電動(dòng)機(jī)電流過大6.速度不能增加7.操作模式不能改變8.操作面板(FR-DU04)沒有顯示9.電源燈不亮10.參數(shù)不能寫入10/5/202420第一節(jié)引起故障的原因第十九章電子線路故障分析與排除工藝(1)常見的故障大致有如下幾種①虛焊造成焊點(diǎn)接觸不良。②元器件選擇不當(dāng)或由于使用不當(dāng)而失效。③開關(guān)或接插件接觸不良。④可調(diào)元件的調(diào)整端接觸不良造成開路。⑤連接導(dǎo)線接錯(cuò)、漏焊或由于機(jī)械損傷而斷路。⑥由于排布不當(dāng),元器件相碰而短路;焊接連接導(dǎo)線時(shí)剝皮過多或因熱后縮,與其他元器件相碰引起短路。10/5/202421第一節(jié)引起故障的原因第十九章電子線路故障分析與排除工藝(2)更具體地說,主要故障是①元器件引腳接錯(cuò)。②集成電路引腳插反,未按引腳標(biāo)記插片。③用錯(cuò)集成電路芯片。④元器件已壞或質(zhì)量低劣,電路組裝件,集成塊和半導(dǎo)體管未經(jīng)測試和篩選,導(dǎo)致壞的器件和質(zhì)量抵劣的元器件被用上。⑤二極管和穩(wěn)壓管極性接反。⑥電源極性接反或電源斷路。⑦電解電容極性接反。⑧連線接錯(cuò),開路,短路(線間或?qū)Φ氐龋?。⑨接插件接觸不良。⑩焊點(diǎn)虛焊,焊點(diǎn)碰接。10/5/202422第二節(jié)檢查和診斷的基本方法第十九章電子線路故障分析與排除工藝(1)直觀檢查法①檢查接線。②通電檢查。(2)電阻法①通斷法。②測電阻值法。(3)電壓法(4)電流法(5)部件替代法(6)分割測試法一常用檢查方法10/5/202423第二節(jié)檢查和診斷的基本方法第十九章電子線路故障分析與排除工藝(1)判斷故障級①由前向后逐級推進(jìn)尋找故障級。②由后向前逐級推進(jìn)尋找故障級。(2)尋找故障的具體部位或元器件①靜態(tài)工作點(diǎn)的檢查。②動(dòng)態(tài)的檢查。(3)更換故障元器件①更換電阻應(yīng)采用同類型、同規(guī)格的電阻,一般不可用大功率等級代替,以免電路失去保護(hù)功能。②對于一般退耦、濾波電容,可用同容量、同耐壓電容代用。對于高中頻回路電容,一定要用同類型瓷介質(zhì)電容或高頻介質(zhì)損耗及分布電感相近的其他電容代換。③集成電路應(yīng)采用同型號、同規(guī)格的芯片替換。對于型號相同,但前綴或后綴字母、數(shù)字不同的集成電路,應(yīng)查找相關(guān)資料,弄清楚意義方可使用。④晶體管代換,盡量采用同型號、參數(shù)相近的代用。二逐步逼近法分析與排除故障10/5/202424實(shí)訓(xùn)一進(jìn)行圖6-4所示三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)、停車能耗制動(dòng)控制電路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉控制線路的基本原理和工作特點(diǎn),熟練掌握其維護(hù)檢修基本操作技能。(2)任務(wù)熟悉電路的原理和特點(diǎn),正確利用工具、儀表,用通電試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象,進(jìn)行故障分析,在電氣原理圖中標(biāo)出最小故障范圍,一一找到并排除主電路、控制電路中人為設(shè)置的故障(主電路1處、控制電路2處)。(3)工具、設(shè)備、器材及勞保用品。10/5/202425實(shí)訓(xùn)一進(jìn)行圖6-4所示三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)、停車能耗制動(dòng)控制電路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)熟悉控制線路各個(gè)控制環(huán)節(jié)的基本原理、作用及特點(diǎn),通過通電試驗(yàn)觀察、研究,找出故障現(xiàn)象。(2)在電氣線路原理圖上分析故障可能的原因,確定檢查范圍;(3)排除第一個(gè)故障。用試驗(yàn)法進(jìn)一步分析,縮小故障點(diǎn)所在范圍,用測量法找到故障點(diǎn),排除故障并通電試車;(4)用同樣的方法,逐步排除第二、第三個(gè)故障;(5)整理現(xiàn)場。練習(xí)指導(dǎo)10/5/202426實(shí)訓(xùn)二進(jìn)行圖6-18所示并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)電樞回路串電阻二級啟動(dòng)帶能耗制動(dòng)控制電路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉控制線路的基本原理和工作特點(diǎn),熟練掌握其維護(hù)檢修基本操作技能。(2)任務(wù)熟悉電路的原理和特點(diǎn),正確利用工具、儀表,用通電試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象,進(jìn)行故障分析,在電氣原理圖中標(biāo)出最小故障范圍,一一找到并排除主電路、控制電路中人為設(shè)置的故障(主電路1處、控制電路2處)。(3)工具、設(shè)備、器材及勞保用品。10/5/202427實(shí)訓(xùn)三進(jìn)行附錄一圖1所示Z3040搖臂鉆床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉Z3040搖臂鉆床電氣控制線路的基本原理和工作特點(diǎn),熟練掌握其維護(hù)檢修基本操作技能。(2)任務(wù)熟悉線路的原理與特點(diǎn),正確利用工具、儀表,用通電試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象,進(jìn)行故障分析,在電氣原理圖中標(biāo)出最小故障范圍,一一找到并排除主電路、控制電路中人為設(shè)置的故障(主電路1處、控制電路2處)。(3)工具、設(shè)備、器材及勞保用品。10/5/202428實(shí)訓(xùn)三進(jìn)行附錄一圖1所示Z3040搖臂鉆床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練基本步驟、方法和要求同前述實(shí)訓(xùn)課題。還應(yīng)注意:①熟練掌握電氣原理圖的各個(gè)控制環(huán)節(jié)的原理、作用及特點(diǎn),充分了解機(jī)床的各種工作狀態(tài),以及操作手柄的作用;②熟悉機(jī)床電器元件的安裝位置、走線情況以及操作手柄處于不同位置時(shí),行程開關(guān)的作用與狀態(tài);③在有故障的機(jī)床上或人為設(shè)置自然故障點(diǎn)的機(jī)床上(或模擬裝置上),由指導(dǎo)教師進(jìn)行檢修示范,一邊分析、一邊檢查,直至故障排除;④指導(dǎo)教師設(shè)置讓學(xué)生知道的故障點(diǎn),指導(dǎo)學(xué)生如何從故障現(xiàn)象著手進(jìn)行分析,逐步引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)如何采用正確的檢查步驟和檢修方法;⑤指導(dǎo)教師設(shè)置人為的自然故障點(diǎn),由學(xué)生完成檢修,無機(jī)床實(shí)物情況下在與機(jī)床線路控制原理一致的模擬排故裝置上完成訓(xùn)練。練習(xí)指導(dǎo)10/5/202429實(shí)訓(xùn)四進(jìn)行附錄一圖2所示M7120平面磨床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉M7120平面磨床電氣控制線路的基本原理和工作特點(diǎn),熟練掌握其維護(hù)檢修基本操作技能。(2)任務(wù)熟悉線路的原理與特點(diǎn),正確利用工具、儀表,用通電試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象,進(jìn)行故障分析,在電氣原理圖中標(biāo)出最小故障范圍,一一找到并排除主電路、控制電路中人為設(shè)置的故障(主電路1處、控制電路2處)。(3)工具、設(shè)備、器材及勞保用品。10/5/202430實(shí)訓(xùn)五進(jìn)行附錄一圖3所示XA6132型臥式萬能銑床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉XA6132型臥式萬能銑床電氣控制線路的基本原理和工作特點(diǎn),熟練掌握其維護(hù)檢修基本操作技能。(2)任務(wù)熟悉線路的原理與特點(diǎn),正確利用工具、儀表,用通電試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象,進(jìn)行故障分析,在電氣原理圖中標(biāo)出最小故障范圍,一一找到并排除主電路、控制電路中人為設(shè)置的故障(主電路1處、控制電路2處)。(3)工具、設(shè)備、器材及勞保用品。10/5/202431實(shí)訓(xùn)六進(jìn)行附錄一圖4所示T68型臥式鏜床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉T68型臥式鏜床電氣控制線路的基本原理和工作特點(diǎn),熟練掌握其維護(hù)檢修基本操作技能。(2)任務(wù)熟悉線路的原理與特點(diǎn),正確利用工具、儀表,用通電試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象,進(jìn)行故障分析,在電氣原理圖中標(biāo)出最小故障范圍,一一找到并排除主電路、控制電路中人為設(shè)置的故障(主電路1處、控制電路2處)。(3)工具、設(shè)備、器材及勞保用品。10/5/202432實(shí)訓(xùn)七進(jìn)行20/5t橋式起重機(jī)電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉20/5t橋式起重機(jī)電氣控制線路的基本原理和工作特點(diǎn),熟練掌握其維護(hù)檢修基本操作技能。(2)任務(wù)熟悉線路的原理與特點(diǎn),正確利用工具、儀表,用通電試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象,進(jìn)行故障分析,在電氣原理圖中標(biāo)出最小故障范圍,一一找到并排除主電路、控制電路中人為設(shè)置的故障(主電路1處、控制電路2處)。(3)工具、設(shè)備、器材及勞保用品。10/5/202433實(shí)訓(xùn)八進(jìn)行如圖20-1所示單相半控調(diào)壓電路故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉單相半控直流調(diào)速電路的基本工作原理及特點(diǎn),熟練掌握較復(fù)雜電子線路維護(hù)檢修基本操作技能。(2)任務(wù)熟悉線路基本原理及特點(diǎn),正確利用工具、儀器儀表,用通電試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象,進(jìn)行故障分析,在電氣原理圖中標(biāo)出最小故障范圍,一一找到并排除主電路、控制電路中人為設(shè)置的故障(主電路1處、控制電路2處)。(3)工具、設(shè)備、器材及勞保用品。10/5/202434實(shí)訓(xùn)九進(jìn)行晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)故障檢修第二十章操作技能訓(xùn)練(1)目的和要求熟悉同步電壓為鋸齒波的觸發(fā)電路與三相橋式半控整流直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的基本組成、原理及特點(diǎn),熟練掌握晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)故障檢修基本操作技能。(2)任務(wù)掌握電路、系統(tǒng)的基本組成、原理及特點(diǎn),正確聯(lián)接系統(tǒng),正

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