防止水淹廠房的應急預案

貴州大田河水電廠防止水淹廠房應急預案編寫：審核：批準：2009-04-14發(fā)布2009-04-20實施貴州大田河水電廠發(fā)布防止水淹廠房的應急預案一、一級電站水淹廠房的應急預案防止水淹廠房的應急預案1.1在對壓力鋼管進行充水時，若1#機組或2#機組球閥前壓力鋼管出現(xiàn)漏水，或1#機組壓力鋼管放空閥SP11、1#機組球閥沖沙閥SP12、2#機組球閥沖沙閥SP22出現(xiàn)漏水，立即落下調(diào)壓井事故閘門，停止對壓力鋼管充水。并開啟1#機壓力鋼管放空閥SP11進行壓力鋼管排水，再開啟落生電站1#、2#機組盤形閥、尾水池放空閥進行尾水排水。壓力鋼管排水排空后進行處理。處理好后，再繼續(xù)進行壓力鋼管充水。1.2在開啟1#機組壓力鋼管放空閥SP11對尾水充水過程中，若1#或2#機組錐管進人門出現(xiàn)漏水，關閉1#機組壓力鋼管放空閥SP11，開啟落生電站尾水放空閥門進行尾水排水，尾水水位低于1#或2#機組錐管進人門后，對1#或2#機組錐管進人門進行漏水處理。若1#或2#機組頂蓋漏水過大且頂蓋自流排水和水泵排水無法將漏水排完，頂蓋水位上升，關閉1#機組壓力鋼管放空閥SP11，開啟落生電站尾水池放空閥進行尾水排水，尾水水位低于機組水輪機中心后，進行機組頂蓋漏水處理。處理好后，再繼續(xù)進行尾水充水。1.3在進行尾水充水過程中，若2#機組檢修、2#機尾水閘門漏水，2#機組盤形閥不能將漏水排完且2#機組尾水管水位上升至錐管門溢出，立即關閉1#機組壓力鋼管放空閥SP11，開啟落生電站1#機組盤形閥和尾水池放空閥進行尾水排水，排空后進行2#機尾水閘門漏水處理。1.4在進行尾水充水過程中，若1#機組檢修、1#機尾水閘門漏水，1#機組盤形閥不能將漏水排完且1#機組尾水管水位上升至錐管門溢出，立即投入2#機組球閥工作密封和關閉2#機組蝸殼放空閥SP23，開啟落生電站2#機組盤形閥和尾水池放空閥進行尾水排水，排空后進行1#機尾水閘門漏水處理1.5在進行機組技術供水管路供水實驗過程中,若機組技術供水管道漏水，立即關閉技術供水池供水總閥S001閥門，開啟1#和2#機組技術供水濾水器排污閥進行排水，排空后進行處理。1.6在首次退出機組球閥工作密封時，若機組蝸殼進口管道、蝸殼進人門、蝸殼放空閥及管道漏水，立即投入機組球閥工作密封。開啟機組蝸殼放空閥排水，再開啟落生電站尾水池排水閥和機組盤形閥進行尾水排水。蝸殼排水排空后進行處理。處理好后并將尾水池充水至渡槽閘門腳，再進行機組蝸殼平壓。1.7在機組啟動過程中,技術供水采用頂蓋取水供水方式，若頂蓋技術供水總閥前管道及閥門漏水，立即停機，落下相應機組尾水閘門，開啟相應機組盤形閥排空尾水管積水，關閉相應機組水導冷卻排水閥，進行處理。1.8在機組啟動調(diào)試過程中，由于其他原因引起機組漏水過大，立即停機并關閉相應機組球閥，落下相應機組尾水閘門，開啟相應機組蝸殼放空閥和盤形閥，投入相應機組球閥檢修密封及機械鎖錠，必要時落下調(diào)壓井事故閘門和開啟1#機組壓力鋼管放空閥排空壓力鋼管水，進行漏水處理。1.9若以上情況漏水過大，立即投入足夠的臨時排水設施。二、二級電站水淹廠房的應急預案防止水淹廠房的應急預案1.1在對壓力鋼管進行充水時，若3#機組或4#機組蝶閥前壓力鋼管出現(xiàn)漏水，立即落下前池事故閘門，停止對壓力鋼管充水。并開啟3#和4#機蝶閥旁通閥、蝸殼放空閥進行壓力鋼管排水。當壓力鋼管水壓壓力為零后，落下相應機組尾水閘門，再開啟相應機組盤形閥尾水管排水。關閉另外機組蝶閥旁通閥。啟動二級電站廠房滲漏排水泵。壓力鋼管水排空后進行處理。處理好后，再繼續(xù)進行壓力鋼管充水。1.2在二級電站機組檢修，尾水管充水過程中，若機組錐管進人門出現(xiàn)漏水，立即關閉相應機組尾水管平壓閥，開啟相應機組盤形閥進行尾水管排水，尾水管水位低于相應機組錐管進人門后，對相應機組錐管進人門進行漏水處理。處理好后，再繼續(xù)進行尾水管充水。1.3在進行機組技術供水管路供水實驗、機組運行過程中,若機組技術供水管道漏水，立即關閉相應機組壓力鋼管技術供水總閥、機組導軸承冷卻排水總閥，開啟相應機組技術供水濾水器排污閥進行排水，排空后進行處理。1.4在開啟機組蝶閥旁通閥時，若機組蝸殼進口管道、蝸殼進人門、蝸殼放空閥及管道漏水，立即關閉相應機組旁通閥。落下相應機組尾水閘門。檢查相應機組尾水管平壓閥在全關位。開啟機組蝸殼放空閥排水，再開啟機組盤形閥進行尾水管排水。啟動二級電站廠房滲漏排水泵排水。蝸殼排水排空后進行處理。處理好后開啟相應機組尾水管平壓閥進行機組蝸殼平壓再開啟相應機組旁通閥實驗，檢驗處理情況無漏水。1.5在機組運行過程中，由于其他原因引起機組漏水過大，立