建筑工程主體工程施工方案

****學校1#教學樓模板工程

施

工

方

案

****建設工程公司

****年二月十八日

模板工程

（一）、柱模板

采用復合木模板。

1、框架柱，a、安裝前先彈出縱橫軸線及周邊尺寸線：柱模施工時

應檢查各邊的垂直度和整件位置是否正確并及時支撐拉牢；通排柱

安裝時，先將兩端柱模找平吊直，固定后，拉通線，柱模除各柱自

身固定外，還應用整體排架式支撐，以免澆筑碎時發(fā)生偏斜；b、柱

模頂距梁底或板底50cM范圍內(nèi)，為保證柱子、梁、板接頭不變形及

不漏漿，所有接頭處模板應認真制作，拼縫嚴密，嚴禁亂拼、亂湊;

c、柱子尺寸較大時，應在柱中設置對接螺栓中14來夾固模板，柱箍

間距為500MM；

2、構造柱模板，采用一般的支模方法，為防止?jié)菜闀r模板膨脹，影

響外墻平整，腳手洞留洞位置距地面30cm開始留，每0.8m以內(nèi)留

一道，洞的平面位置在馬牙槎外丁頭石專外。

（二）、梁模板

梁底模使用5cm厚木模，按規(guī)范要求鋪設，梁側模使用復合木模板

拼裝，組合成模后，要注意斷面尺寸及標高準確，拼縫嚴密，

1、對拉螺桿沿梁長0.75m設置一根，梁側模立帶間距750nlm-900mm,

通長加兩根50nlmX100mm木方橫帶，縱橫連桿加固牢固，U型卡等零

件要上齊上梁，不松動。

2.跨度大于4M時，起拱高度應為全跨長度的1.5/1000；當梁較高

時，先安裝一面?zhèn)饶?，等鋼筋綁扎好后再安裝另一側模板，梁高大

于700MM時，除梁側模板外面支撐外，還應采用對拉螺栓在梁中拉

夾模楞，加強緊固，防止模板下口向外爆裂及中部鼓模；

（三）、樓梯模板

1、安裝樓梯模板時，要先在樓梯間墻上按設計標高畫出樓梯段、樓

梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下立起頂撐，下墊木楔

及墊板，在楔撐上釘平臺梁的底模板，立側模，釘夾木和托木。時

在貼墻處立支撐，支撐板上釘托木，將樓梯楞釘在托木和平臺梁側

板外的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面立斜間支撐，斜

間支撐的間距IT.2m,其間用拉桿拉結。再沿樓梯邊立外幫板，用

外幫板上的模檔木將外邦板釘固在斜大楞上。再在靠墻的一面把反

三角板立起，反三角的兩端可釘固于平臺梁和梯基的側板上，然后

在反三角與外幫板之間逐塊釘上踏步側板。

2、在樓梯段模板放線時，特別要注意每層樓梯的第一踏步與最后一

個踏步的高度，常因疏忽了樓梯面層的厚度而造成高低不同的現(xiàn)象,

影響用戶使用。

（四）、現(xiàn)澆板模板

采用復合木模板。

1、先支梁底板及兩側的模板，依據(jù)標高，在梁兩側架設橫檔，再在

上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵下加設大橫楞和立柱支撐，采用滿堂

腳手架式搭設，頂部用中48鋼管和50*100的木方相結合作擱柵，

間距為600MM,模板鋪拼應平整、靠緊；

2、縱橫立桿搭設成行成線、立桿垂直，桿與桿之間采用水平鋼管

拉成整體，滿堂腳手應按縱橫方向及垂直方向設置剪刀撐。

3、立桿間距最大不得超過800mm,底層支模架確保滿堂排架的剛度,

立桿與樓面接角處應墊木塊?；帘仨毢粚?，通長鋪厚50X200的

木板。在住宅樓部分使用木頂撐。

4、當跨度不小于4米時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。

（五）、模板的拆除

1、為了保證模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，應及時拆模：

a.非承重的側模，應在碎強度能保持其表面棱角不因拆模而損壞時

進行；

b.承重的模板拆除待技術負責人通知后方可進行；

2、拆模時不得用力過猛，拆下的材料應及時運走、整理；

3、拆模的程序為后支的先拆，先支的后拆；先拆隊非承重部分，

后拆除承重部分；

4、拆除跨度大的梁下支柱時，應從跨中開始，分別拆向兩邊；

5、上層樓板正在澆筑碎時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再

下層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，4M以上的梁下均應保留一定

的支柱，間距為3M；

6、模板拆除后，不得拋擲，拆除下后立即清理干凈，板面涂隔離

齊I」，在拆除過程中，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)

處理后方可繼續(xù)拆模。

（六）、樓板支撐質(zhì)量要求

1、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

2、模板的接縫不大于2.5mm

3、模板的實測允許偏差如下表所示,其合格率嚴格控制在90%以上。

項次項目（現(xiàn)澆結構模板安裝）允許偏差（mm）

1軸線位置5

2底模上表面標高+5

基礎±10

3截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,-5

不大于5m6

4層局垂直度

大于5m8

5相鄰兩板表面高低差2

6表面平整度5

4、梁板中預埋的水、電管、盒，預埋件要嚴格按圖紙要求埋設，

定位準確，焊接牢固，結構施工期間還要結合外墻飾面、外墻造型

作法等，以免今后補救處理。

****建設工程公司

****學校1#教學樓項目部

***>14年2月18日

****學校1#教學樓鋼筋工程

施

工

方

案

****建設工程公司

****年二月十八日

鋼筋工程

（一）、柱鋼筋

構造柱鋼筋綁扎前要根據(jù)彈好的線，檢查下層預留鋼筋的位置、數(shù)

量、長度，如有不符合要求處，要進行處理。每根4根主筋，每層

接長全部采用綁扎接頭，綁扎接頭嚴格按規(guī)范執(zhí)行?？蚣苤摻罱?/p>

頭采用電渣壓力焊，且接頭相互錯開。

（二）、梁鋼筋

梁鋼筋綁扎前應先根據(jù)鋼筋料單要求，配料準確，注意鋼筋的錨固

長度以及鋼筋的焊接接頭、綁扎接頭位置，在綁扎箍筋前，應先在

鋼筋上畫出箍筋的位置，確保位置準確，綁扎時根據(jù)規(guī)范及設計要

求，將箍筋綁扎到位，箍筋加密區(qū)要注意，另綁扎接頭位置兩頭各

加兩支箍筋加密。梁鋼筋綁扎結束后將砂漿墊塊墊好，確保鋼筋的

保護層，對于懸挑部位，鋼筋保護層更應該注意墊好、墊牢。對于

框架梁部位，小于450mm的梁均加設一道腰筋，大于450nlm、小于

670mm的梁加設兩道腰筋，大于670mm的梁加設三道腰筋。

（三）、板鋼筋

板鋼筋綁扎前在模板上畫好鋼筋間距，按畫好的間距綁扎，邊綁扎

邊找直、找正。負彎距鋼筋每個扣都要綁扎牢固，為確保鋼筋的位

置，按要求在架立筋下、雙層雙向鋼筋之間加鋼筋馬凳（低合金）。

10@800的要求綁扎完成，經(jīng)常上人處應鋪腳手板，并注意保護，防

止踩踏。為防止現(xiàn)澆板開裂，在樓層大角加設低合金放射筋，各接

線盒和線管密集的部位加設2m長。8@200低合金加強筋。

為保證主筋保護層的厚度，在柱主筋、梁主筋綁扎時，應墊規(guī)范要

求保護層厚度的砂漿塊。

（四）、鋼筋的綁扎質(zhì)量要求

1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。

2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置

必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。

3、鋼筋綁扎允許偏差值必須符合規(guī)范要求，合格率應控制在90%

以上。

****建設工程公司

****學校1#教學樓項目部

****年2月18日

****學校1#教學樓校工程

施

工

方

案

****建設工程公司

****年二月十八日

碎工程

一、混凝土工程包括配料、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模等施工過程。

其中各個施工過程均相互聯(lián)系和相互影響，在施工中任一過程處理不當都

會影響到混凝土工程的最終質(zhì)量。

（一）、混凝土的配備

攪拌制度及使用時應注意的問題

1、施工現(xiàn)場用磅稱等配料，應定期維修校驗，保持準確，骨料含水

量應經(jīng)常測定，調(diào)整用水量，雨天施工應增加測定含水量次數(shù)，以便

及時調(diào)整。攪拌時間，攪拌時間是影響混凝土質(zhì)量及攪拌生產(chǎn)率的重

要因素之一。攪拌時間過短，則混凝土不均勻，標號及和易性均降低;

如適當延長攪拌時間，混凝土強度也會增長?；炷恋臄嚢钑r間不小

于90秒，攪拌時間是指從原材料全部投入攪拌筒時起，到開始卸料

為止所經(jīng)歷的時間。輕骨料及摻有外加劑的混凝土均應適當延長攪拌

時間。

2、加料順序：石子一水泥一黃砂。

3、使用攪拌機時，必須在滾筒轉(zhuǎn)動之后，才能裝料入筒，在因故（如

停電）停機時，要立即設法將筒內(nèi)的混凝土取出，以免凝結。在攪拌

工作結束時，應立即清洗筒內(nèi)外，葉片磨損面積如超過10%左右，應

按原樣修補或更換。

（二”混凝土施工

1、混凝土在運輸

a、應保持混凝土的均勻性，不產(chǎn)生嚴重的離析現(xiàn)象，否則澆筑后容

易形成蜂窩或麻面；

b、運輸時間應保證混凝土在初凝前澆入模板內(nèi)搗實完畢。

2、混凝土澆筑

混凝土的澆筑工作包括布料攤平、搗實和抹面等工作?；炷翝仓|(zhì)

量的好壞，直接影響結構的承載能力和耐久性。因此混凝土澆筑工作

很重要，應達到如下要求：所澆混凝土必須均勻密實，強度符合要求,

保證結構構件幾何尺寸準確，鋼筋和預埋件位置準確、拆模后混凝土

表面平整光潔。

混凝土澆筑前性應檢查模板的尺寸、軸線是否準確及其它支架強度，

穩(wěn)定度是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等，并將以上檢查結果作“隱

蔽工程”施工記錄。在混凝土澆筑過程中，還應隨時填寫“混凝土工

程施工日志”。

a、混凝土澆筑時應注意的問題

(1)、防止離析，混凝土從運輸、澆筑入模過程中，如操作不當容易

發(fā)生離析現(xiàn)象，影響混凝土的均質(zhì)性，因此在運輸中應防止刷烈顛簸,

澆筑時混凝土自由下落高度不宜超過2m,否則應用串筒、斜槽等下料。

(2)、正確留施工縫，澆筑時如因技術上或組織上的原因不能連續(xù)施

工，且停頓時間可能超過混凝土初凝時間的，則事先應確定適當?shù)奈?/p>

置留置施工縫。

在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應清除掉混凝土表面析出的疏松物質(zhì)

及松動的石子，澆水沖洗，先鋪抹水泥或與混凝土砂漿成分相同的砂

漿一層，然后再澆新混凝土。施工縫處已澆筑混凝土強度應達到

1.2N/mm2以上才能繼續(xù)澆筑新混凝土。

b、混凝土的振動搗實

混凝土拌和物澆入模板后，呈疏松狀態(tài)，其含有占混凝土體積5%~20%

的空隙和氣泡，必須經(jīng)過振實，才能使?jié)仓幕炷吝_到設計要求，

搗實混凝土采用機械振動方式。振動機械選擇插入式振動器和平板振

動器。

碎振搗要保證表面氣泡已停止排出，拌合物不再下沉并在表面出現(xiàn)水

泥砂漿時，則表示已被充分振實了。

3、混凝土養(yǎng)護及拆模

混凝土拌合物經(jīng)澆筑振搗密實后，即進入靜置養(yǎng)護期，其中水泥逐漸

與水起化作用而增長混凝土的強度。在這期間應設法為水泥的順利水

化創(chuàng)造條件，稱混凝土的養(yǎng)護，水泥的水化主要有一定的溫度和濕度

條件。溫度的高低主要影響水泥水化的速度，而濕度條件則嚴重影響

水泥水化的能力。

由于本工程為現(xiàn)澆，在現(xiàn)澆面的混凝土裸露表面，初期用噴壺灑水，

2天后可用膠管澆水。澆灑次數(shù)以保證覆蓋經(jīng)常保持潤濕為度。澆水

天數(shù)不少于7天。

拆模時，對不承重的側模，只要能保證混凝土表面和棱角不致因拆模

面損壞，即可拆除。對承重模板應根據(jù)結構類型、跨度，分別達到

規(guī)定的強度才允許拆模。

拆模后如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應及時修補，對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或

露石，先用鋼絲刷或壓力水清洗。再用1:21:2.5的水泥漿填滿、抹

平，并加強養(yǎng)護；較大蜂窩和露筋，應鑿去全部深度內(nèi)薄弱混凝土層

和個別突出的骨料，用鋼絲刷和壓力水清洗后，用水比原標號高一級

的細石混凝土填塞，仔細搗實，加強養(yǎng)護。

4、混凝土質(zhì)量檢查

混凝土的拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查：

a、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。

b、檢查混凝土在拌制及澆筑地點和坍落度，每一工作班至少留置一

組試塊。檢驗評定混凝土強度等級用的混凝土試件組數(shù)，應按下列

規(guī)定留置：

(1)、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不

得少于一組。

(2)、每工作班拌制的同配合比混凝土的不足100盤時，其取樣不少

于一組。

(3)、現(xiàn)澆樓層，每層取樣不得少于一組。

****建設工程公司

****學校1#教學樓項目部

***：!:年2月18日

****學校1#教學樓磚砌體工程

施

工

方

案

****建設工程公司

****年二月十八日

磚砌體工程

（一）、KP1磚砌體

1、砌筑用磚的強度應符合設計要求，嚴禁使用強度差、裂縫多、翹

曲嚴重的不合格磚，石專的強度確定，以檢測中心數(shù)據(jù)為準。

2、常溫下施工時，提前「2天澆水濕潤，砌筑時磚的含水率（以水

重占干石專重）宜控制在10T5%。

3、工程中使用的水泥，如標號不明或出廠超過二個月，應經(jīng)檢測后

方可使用。

4、使用中砂，不得含有草根等雜物，含泥量不超過5%,采用熟化的

石灰膏。

5、使用的砂漿必須經(jīng)試驗室確定配合比。

6、砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，墻砌好后與柱一起澆筑使墻體與柱

連接牢固，防止墻體開裂。

7、灰縫要橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm左右，不得小

于8nim,也不得大于12mli1。

8、砂漿要隨拌隨用，一般情況下4小時內(nèi)用完，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)

象，須再次拌合。

9、水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫采用加漿填灌飽滿,

嚴禁用水沖漿灌縫。如采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過50nlm。

10、除構造柱部位外，轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，否則應做成斜槎。

接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保

持灰縫平直。

n、澆構造柱碎前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，在立模前將落地

灰，石專渣等清除干凈。振搗碎時，振動棒應避免直接觸碰磚墻。

12、雨天施工時，砂漿的稠度應適當減少，每日砌筑高度不得超過

1.0m□

13、經(jīng)常質(zhì)檢，要求軸線位移不超過10mm,樓面標高±15mm,垂直度

誤差不大于5mm,全高不超過20mm,平整度不大于8mm（2m長），水

平灰縫平直度10m不超過10mm,水平灰縫厚度（10塊石專累計）±8mm,

外墻上下窗口偏移±20mm,門窗洞口寬±5mm。

14、砌筑過程中，每步架至少應抽查3處（每處3塊磚）砌體的砂漿

飽滿度，其平均值不得低于80%,更不得出現(xiàn)透明縫。

15、構造柱處的砌體應砌成大馬牙槎，先退后進，左右對齊。進退高

度各5皮磚,構造柱