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文檔簡介
第1章控制系統(tǒng)的基本概念
目錄
1.1控制系統(tǒng)的工作原理及其組成
1.1.1工作原理
1.1.2開環(huán)控制和閉環(huán)控制
1.1.3閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成
1.2控制系統(tǒng)的基本類型
1.2.1按輸入量的特征分類
1.2.2按系統(tǒng)中傳遞信號的性質(zhì)分類
1.3對控制系統(tǒng)的基本要求
1.4控制工程發(fā)展概況
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1.1控制系統(tǒng)的工作原理及其組成1.1.1工作原理
實(shí)現(xiàn)恒溫控制有人工控制和自動控制兩種辦法。圖1.1為人工控制的恒溫箱簡圖。人工控制的任務(wù)是克服外界干擾(如電源學(xué)習(xí)目的1.掌握控制系統(tǒng)的工作原理、組成及其分類
2.理解對控制系統(tǒng)的基本要求
3.了解控制工程的發(fā)展概況內(nèi)容提要本章主要闡述控制系統(tǒng)的工作原理、組成及其分類和對控制系統(tǒng)的基本要求重
點(diǎn)控制系統(tǒng)的工作原理難
點(diǎn)確定系統(tǒng)的輸入量和輸出量;尋找反饋通道電壓波動、環(huán)境溫度變化,等等),保持箱內(nèi)溫度恒定,以滿足物體對溫度的要求。操作者可以通過調(diào)壓器改變通過加熱電阻絲的電流,以達(dá)到控制溫度的目的。箱內(nèi)溫度是由溫度計(jì)測量的。人工調(diào)節(jié)過程可歸結(jié)如下:(1)觀測由測量元件(溫度計(jì))測出的恒溫箱內(nèi)的溫度(被控制量)。
(2)與要求的溫度值(給定值)進(jìn)行比較,得出偏差的大小和方向。
(3)根據(jù)偏差的大小和方向再進(jìn)行控制。當(dāng)恒溫箱內(nèi)溫度高于所要求的給定溫度值時,就移動調(diào)壓器使電流減小,溫度降低。若溫度低于給定的值,則移動調(diào)壓器,使電流增加,溫度升到正常范圍。
圖1.1人工控制的恒溫箱人工控制過程實(shí)際上測量、求偏差,再控制以糾正偏差的過程。
圖1.2就是一個自動控制系統(tǒng)。其中,恒溫箱的所需溫度由電壓信號u1給定。當(dāng)外界因素引起箱內(nèi)溫度變化時,作為測量圖1.2恒溫箱的自動控制系統(tǒng)比較。比較產(chǎn)生的結(jié)果稱為偏差。在人工控制中,這一偏差是通過人眼觀測后,由人腦判斷、決策得出的;而在自動控制中,偏差則是通過反饋,由控制器進(jìn)行比較、計(jì)算產(chǎn)生的。
自動控制將檢測偏差、再糾正偏差過程自動化。
控制系統(tǒng)的工作原理如下:(1)檢測輸出量的實(shí)際值。(2)將實(shí)際值與給定值(輸入量)進(jìn)行比較得出偏差值。
(3)用偏差值產(chǎn)生控制調(diào)節(jié)作用去消除偏差。這種基于反饋原理、通過“檢測偏差再糾正偏差”的系統(tǒng)稱為反饋控制系統(tǒng)??梢?,作為反饋控制系統(tǒng)至少應(yīng)具備測量、比較(或計(jì)算)和執(zhí)行三個基本功能。
控制系統(tǒng)的控制過程可以用系統(tǒng)的職能框圖清晰而形象地表示。圖1.3所示為恒溫箱溫度自動控制系統(tǒng)的職能框圖。代表比較元件,箭頭代表作用方向,每個職能框代表一個環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)的作用是單向的,其輸出受輸入控制。從圖中可以清楚地看到反饋控制的基本原理。1.1.2開環(huán)控制和閉環(huán)控制1.開環(huán)控制系統(tǒng)如果系統(tǒng)只是根據(jù)輸入量和干擾量進(jìn)行控制,而輸出端和輸入端之間不存在反饋回路,輸出量在整個控制過程中對系統(tǒng)的控制不產(chǎn)生任何影響,這樣的系統(tǒng)稱為開環(huán)控制系統(tǒng)。圖1.4所示的數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng),由于沒有反饋通道,所以是一個開環(huán)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的輸出量僅受輸入量的控制。
圖1.3恒溫箱溫度自動控制系統(tǒng)職能框圖開環(huán)系統(tǒng)的控制精度較低。但是如果組成系統(tǒng)的元件特性和參數(shù)值比較穩(wěn)定,而且外界的干擾也比較小,則這種控制系統(tǒng)也可以保證一定的精度。開環(huán)控制系統(tǒng)的最大優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡單,一般都能穩(wěn)定可靠地工作,因此對于要求不高的系統(tǒng)可以采用。
圖1.4數(shù)控機(jī)床的開環(huán)控制系統(tǒng)滑動臺面系統(tǒng)
(開環(huán)系統(tǒng))2.閉環(huán)控制系統(tǒng)如果系統(tǒng)的輸出端和輸入端之間存在反饋回路,輸出量對控制過程產(chǎn)生直接影響,這種系統(tǒng)稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)。反饋控制系統(tǒng)必是閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)是控制精度高,不管遇到什么干擾,只要被控制量的實(shí)際值偏離給定值,閉環(huán)控制就會產(chǎn)生控制作用來減小這一偏差。閉環(huán)控制系統(tǒng)也有它的缺點(diǎn),這類系統(tǒng)是靠偏差進(jìn)行控制的,因此,在整個控制過程中始終存在著偏差,由于元件的慣性(如負(fù)載的慣性),若參數(shù)配置不當(dāng),很容易引起振蕩,使系統(tǒng)不穩(wěn)定而無法工作。
由11臺小型電動機(jī)驅(qū)動的戰(zhàn)神汽車“Sojourner”3.半閉環(huán)控制系統(tǒng)
如果控制系統(tǒng)的反饋信號不是直接從系統(tǒng)的輸出端引出,而是間接地取自中間的測量元件,例如在數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)中,若將位置檢測裝置安裝在傳動絲杠的端部,間接測量工作臺的實(shí)際位移,則這種系統(tǒng)稱為半閉環(huán)控制系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)可以獲得比開環(huán)系統(tǒng)更高的控制精度,但比閉環(huán)系統(tǒng)要低;與閉環(huán)系統(tǒng)相比,它易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。目前大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都采用這種半閉環(huán)控制進(jìn)給伺服系統(tǒng)。
配有高靈敏相機(jī)、用于檢查半導(dǎo)體芯片鍍膜層的三軸控制系統(tǒng)(半閉環(huán)控制)1.1.3閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成
圖1.5所示為一個較完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。由圖可見,閉環(huán)控制系統(tǒng)一般應(yīng)該包括給定元件、反饋元件、比較元件、放大元件、執(zhí)行元件及校正元件等。
圖1.5閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成1.給定元件
主要用于產(chǎn)生給定信號或輸入信號。例如,圖1.2中電位計(jì)里的可變電阻。2.反饋元件
它測量被控制量或輸出量,產(chǎn)生主反饋信號。一般,為了便于傳輸,主反饋信號多為電信號。因此,反饋元件通常是一些用電量來測量非電量的元件。必須指出,在機(jī)械、液壓、氣動、機(jī)電、電機(jī)等系統(tǒng)中存在著內(nèi)在反饋。這是一種沒有專設(shè)反饋元件的信息反饋,是系統(tǒng)內(nèi)部各參數(shù)相互作用而產(chǎn)生的反饋信息流,如作用力與反作用力之間形成的直接反饋。內(nèi)在反饋回路由系統(tǒng)動力學(xué)特性確定,它所構(gòu)成的閉環(huán)系統(tǒng)是一個動力學(xué)系統(tǒng)。3.比較元件用來接收輸入信號和反饋信號并進(jìn)行比較,產(chǎn)生反映兩者差值的偏差信號。例如,圖1.2中的電位計(jì)。
4.放大元件對偏差信號進(jìn)行放大的元件。例如,電壓放大器、功率放大器、電液伺服閥、電氣比例/伺服閥等。放大元件的輸出一定要有足夠的能量,才能驅(qū)動執(zhí)行元件,實(shí)現(xiàn)控制功能。5.執(zhí)行元件直接對受控對象進(jìn)行操縱的元件。例如,伺服電動機(jī)、液壓(氣)馬達(dá)、伺服液壓(氣)缸等。6.校正元件為保證控制質(zhì)量,使系統(tǒng)獲得良好的動、靜態(tài)性能而加入系統(tǒng)的元件。校正元件又稱校正裝置。串接在系統(tǒng)前向通路上的稱為串聯(lián)校正裝置;并接在反饋回路上的稱為并聯(lián)校正裝置。1.2控制系統(tǒng)的基本類型
1.2.1按輸入量的特征分類
1.恒值控制系統(tǒng)
這種控制系統(tǒng)的輸入量是一個恒定值,一經(jīng)給定,在運(yùn)行過程中就不再改變(但可定期校準(zhǔn)或更改輸入量)。恒值控制系統(tǒng)的任務(wù)是保證在任何擾動下系統(tǒng)的輸出量為恒值。工業(yè)生產(chǎn)中的溫度、壓力、流量、液面等參數(shù)的控制,有些原動機(jī)的速度控制,機(jī)床的位置控制,電力系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓、頻率控制等,均屬此類。2.程序控制系統(tǒng)
這種系統(tǒng)的輸入量不為常值,但其變化規(guī)律是預(yù)先知道和確定的??梢灶A(yù)先將輸入量的變化規(guī)律編成程序,由該程序發(fā)出控制指令,在輸入裝置中再將控制指令轉(zhuǎn)換為控制信號,經(jīng)過全系統(tǒng)的作用,使控制對象按指令的要求而運(yùn)動。計(jì)算機(jī)繪圖儀就是典型的程序控制系統(tǒng)。工業(yè)生產(chǎn)中的過程控制系統(tǒng)按生產(chǎn)工藝的要求編制成特定的程序,由計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)其控制。這就是近年來迅速發(fā)展起來的數(shù)字程序控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。微處理機(jī)控制將程序控制系統(tǒng)推向更普遍的應(yīng)用領(lǐng)域
。圖1.6表示一個用于機(jī)床切削加工的程序控制系統(tǒng)。
圖1.6程序控制系統(tǒng)
a)上圖為開環(huán)控制b)下圖為閉環(huán)控制3.隨動系統(tǒng)隨動系統(tǒng)在工業(yè)部門又稱伺服系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的輸入量的變化規(guī)律是不能預(yù)先確定的。當(dāng)輸入量發(fā)生變化時,則要求輸出量迅速而平穩(wěn)地跟隨著變化,且能排除各種干擾因素的影響,準(zhǔn)確地復(fù)現(xiàn)控制信號的變化規(guī)律(此即伺服的含義)??刂浦噶羁梢杂刹僮髡吒鶕?jù)需要隨時發(fā)出,也可以由目標(biāo)物或相應(yīng)的測量裝置發(fā)出。
圖1.7液壓仿形車床工作原理圖
圖1.7所示為液壓仿形車床工作原理圖。當(dāng)閥心8處于圖示中間位置時,沒有壓力油進(jìn)入液壓缸前后兩腔,液壓缸不動。當(dāng)閥心偏離中位,例如向前伸出時,節(jié)流口2、4保持關(guān)閉,節(jié)流口1、3打開,壓力油經(jīng)節(jié)流口3進(jìn)入液壓缸前腔,而其后腔的油液經(jīng)節(jié)流口1流回油箱,缸體帶動刀具向前運(yùn)動;同樣,當(dāng)閥心偏離中位向后收縮時,節(jié)流口1、3關(guān)閉,2、4打開,壓力油經(jīng)節(jié)流口2進(jìn)入液壓缸后腔,而缸前腔的油液則經(jīng)節(jié)流口4流回油箱,缸體帶動刀具向后運(yùn)動。圖中,液壓缸缸體和控制閥閥體連成一體,形成液壓缸運(yùn)動的負(fù)反饋,使液壓缸缸體與閥心的運(yùn)動距離和方向始終保持一致,所以液壓缸缸體(刀具)完全跟隨閥心(觸銷8)運(yùn)動。因此,這是一個隨動(伺服)系統(tǒng)。1.2.2按系統(tǒng)中傳遞信號的性質(zhì)分類1.連續(xù)控制系統(tǒng)
系統(tǒng)中各部分傳遞的信號都是連續(xù)時間變量的系統(tǒng)稱為連續(xù)控制系統(tǒng)。連續(xù)控制系統(tǒng)又有線性系統(tǒng)和非線性系統(tǒng)之分。用線性微分方程描述的系統(tǒng)稱為線性系統(tǒng),不能用線性微分方程描述、存在著非線性部件的系統(tǒng)稱為非線性系統(tǒng)。2.離散控制系統(tǒng)系統(tǒng)中某一處或數(shù)處的信號是脈沖序列或數(shù)字量傳遞的系統(tǒng)稱為離散控制系統(tǒng)(也稱數(shù)字控制系統(tǒng))。在離散控制系統(tǒng)中,數(shù)字測量、放大、比較、給定等部件一般均由微處理機(jī)實(shí)現(xiàn),計(jì)算機(jī)的輸出經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換加給伺服放大器,然后再去驅(qū)動執(zhí)行元件;或由計(jì)算機(jī)直接輸出數(shù)字信號,經(jīng)數(shù)字放大器后驅(qū)動數(shù)字式執(zhí)行元件。由于連續(xù)控制系統(tǒng)和離散控制系統(tǒng)的信號形式有較大區(qū)別,因此在分析方法上也有明顯的不同。連續(xù)控制系統(tǒng)以微分方程來描述系統(tǒng)的運(yùn)動狀態(tài),并用拉氏變換法求解微分方程;而離散系統(tǒng)則用差分方程來描述系統(tǒng)的運(yùn)動狀態(tài),用Z變換法引出脈沖傳遞函數(shù)來研究系統(tǒng)的動態(tài)特性。
多自由度控制器、機(jī)器人等都是隨動系統(tǒng)。
1.3對控制系統(tǒng)的基本要求
1.穩(wěn)定性由于控制系統(tǒng)都包含儲能元件,若系統(tǒng)參數(shù)匹配不當(dāng),便可能引起振蕩。穩(wěn)定性就是指系統(tǒng)動態(tài)過程的振蕩傾向及其恢復(fù)平衡狀態(tài)的能力。對于穩(wěn)定的系統(tǒng),當(dāng)輸出量偏離平衡狀態(tài)時,應(yīng)能隨著時間收斂并且最后回到初始的平衡狀態(tài)。穩(wěn)定性乃是保證控制系統(tǒng)正常工作的先決條件。2.精確性控制系統(tǒng)的精確性即控制精度,一般以穩(wěn)態(tài)誤差來衡量。所謂穩(wěn)態(tài)誤差是指以一定變化規(guī)律的輸入信號作用于系統(tǒng)后,當(dāng)調(diào)整過程結(jié)束而趨于穩(wěn)定時,輸出量的實(shí)際值與期望值之間的誤差值,它反映了動態(tài)過程后期的性能。這種誤差一般是很小的。如數(shù)控機(jī)床的加工誤差小于0.02mm,一般恒速、恒溫控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差都在給定值的1%以內(nèi)。3.快速性
快速性是指當(dāng)系統(tǒng)的輸出量與輸入量之間產(chǎn)生偏差時,消除這種偏差的快慢程度??焖傩院玫南到y(tǒng),它消除偏差的過渡過程時間就短,就能復(fù)現(xiàn)快速變化的輸入信號,因而具有較好的動態(tài)性能。由于控制對象的具體情況不同,各種系統(tǒng)對穩(wěn)定、精確、快速這三方面的要求是各有側(cè)重的。例如,調(diào)速系統(tǒng)對穩(wěn)定性要求較嚴(yán)格,而隨動系統(tǒng)則對快速性提出較高的要求。
1.4控制工程發(fā)展概況
控制工程是一門新型的技術(shù)科學(xué),也是一門邊緣科學(xué)。它的理論基礎(chǔ)是工程控制論。早在一千多年以前,我國就先后發(fā)明了銅壺滴漏計(jì)時器、指南針以及天文儀器等多種自動控制裝置,這些發(fā)明促進(jìn)了當(dāng)時社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。即使從1788年瓦特(J.Watt)發(fā)明蒸汽機(jī)飛球調(diào)速器算起,控制工程也已有了二百多年的歷史。然而,控制工程作為一門學(xué)科,它的形成并迅速發(fā)展卻是最近五六十年的事。
銅壺滴漏計(jì)時器
用于測定天體的赤道坐標(biāo)、黃道經(jīng)度和地平坐標(biāo)的渾儀二次世界大戰(zhàn)前,控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)因缺乏系統(tǒng)的理論指導(dǎo)而多采用試湊法。二次大戰(zhàn)期間,由于建造飛機(jī)自動駕駛儀、雷達(dá)跟蹤系統(tǒng)、火炮瞄準(zhǔn)系統(tǒng)等軍事裝備的需要,推動了控制理論的飛躍發(fā)展。1948年威納(N.Wiener)發(fā)表了著名的《控制論》,從而基本上形成了經(jīng)典控制理論,使控制工程有了扎實(shí)的理論支撐。經(jīng)典控制理論以傳遞函數(shù)為基礎(chǔ),主要研究單輸入-單輸出系統(tǒng)的分析和控制問題。
維納發(fā)表著名的控制論馬克斯威爾首先提出反饋控制的概念瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)飛球調(diào)速器
除了威納之外,在經(jīng)典控制理論的形成和發(fā)展過程中作出重大貢獻(xiàn)的還有:1868年,馬克斯威爾(J.C.Maxwell)發(fā)表了《調(diào)速器》一文,首先提出了“反饋控制”的概念;1875年勞思(E.J.Routh)和1895年赫維茨(A.Hurwifz)先后獨(dú)立地提出了判別系統(tǒng)穩(wěn)定性的代數(shù)判據(jù);1932年,尼奎斯特(H.Nyquist)提出了著名的尼奎斯特穩(wěn)定性判據(jù);此后,博德(H.W.Bode)總結(jié)了負(fù)反饋放大器;1948年,埃文斯(W.R.Evans)提出了根軌跡法,進(jìn)一步充實(shí)了經(jīng)典
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