裝載機(jī)技術(shù)規(guī)范

裝載機(jī)技術(shù)規(guī)范1.1主要性能技術(shù)參數(shù)（1）車型主要參數(shù)部別柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51．斗容3m33m33m31.7m32．額定負(fù)荷5000kg5000kg5000kg3000kg3．臂提升時間（全負(fù)荷）6.5s 6.2s6.5s5.1s4．鏟斗前傾時間（空負(fù)荷）1.5s 1.8s1.1s5．車速前進(jìn)一檔0-10km/h0-7.05km/h0-7.3km/h前進(jìn)二檔0-34km/h0-11.7km/h0-15.7km/h前進(jìn)三檔/0-34.6km/h0-35km/h倒車一檔0-13km/h0-9.0km/h0-7.8km/h倒車一檔0-18km/h0-16.8km/h倒車三檔0-38.2km/h0-36km/h6．最大挖掘力（轉(zhuǎn)斗）160KN120KN960007．最大爬坡度30028-3003008．最小轉(zhuǎn)彎半徑后輪外側(cè)6450mm5970mm6520mm前輪中心左右各380鏟斗上側(cè)7720mm6575mm9．幾何尺寸車長7939mm8050mm6863mm車寬2750mm2800mm3000mm2350mm斗寬2976mm2946mm2460mm車高3483mm3500mm3520mm3095mm軸距3427mm2946mm2750mm輪距2150mm2200mm1900mm2、發(fā)動機(jī)部別柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51．型號WD61567G3-36WD615G220WD615或D6114LR6108G6F或YC6108G(B7635)2．型式6缸直列6缸立式立式水冷直噴式3．氣缸數(shù)—缸徑×行程6-126×1306-126×1306-108×1254．總排氣量9.276L9.72L5．壓縮比161617:1或17:56．額定轉(zhuǎn)速2200r/min2200r/min2200RPM2200r/min7．最大扭力843N.m843N.m8．標(biāo)定工況燃油消耗率220g/kw.h226g/kw.h9．標(biāo)定功率162kw162kw162KW160KW92KW10．風(fēng)扇直徑762mm3、傳動系統(tǒng)部別柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51．液力變矩器型式雙渦輪YB355-2型變矩系數(shù)K=43.1變矩方式油冷循環(huán)式油冷循環(huán)式油冷循環(huán)式變矩器進(jìn)口壓力0.56Mpa變矩器出口壓力0.28—0.45Mpa0.245-0.343Mpa0.245-0.343Mpa2．變速箱型式行星式液壓動力換檔圓柱直齒輪平行軸常嚙合式圓柱直齒輪平行軸液壓變速檔位兩檔前進(jìn)一檔后退三檔前進(jìn)三檔后退三檔前進(jìn)三檔后退流量120L/min工作壓力1.1-1.5Mpa3．傳動型式螺旋錐齒輪一級減速螺旋傘齒輪一級減速全液壓鉸接式減速比4.625：14.6254．輪邊減速型式直齒圓柱齒輪行星減速圓柱直齒輪行星傳動圓柱直齒輪行星傳動減速比4.875：14．44．9415．驅(qū)動橋與車輪型式四輪驅(qū)動四輪驅(qū)動螺旋傘齒輪輪胎32.5-2523.5-25-16PR17.5-25輪胎氣壓028-0.32Mpa0274-0.294Mpa0275-0.294Mpa4、制動系統(tǒng)部別柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51．行車制動制動盤直徑450mm470mm制動分泵直徑70mm75mm摩擦片尺寸182×72×15mm2．停車制動制動鼓直徑30mm制動帶尺寸325×76×6.5mm系統(tǒng)氣壓0.71-0.784Mpa0．69Mpa5、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)部別柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51．型式絞接全液壓轉(zhuǎn)向絞接全液壓轉(zhuǎn)向全液壓鉸接2．轉(zhuǎn)向缸數(shù)內(nèi)徑×行程2-100×342mm2-90×400mm2-70×323mm3．轉(zhuǎn)向泵CBG2080A型齒輪泵CBGJ2063/1016-XFCBG20504．系統(tǒng)壓力12Mpa16Mpa15．5Mpa14Mpa5．流量125L/1680r/min1000mi/R400mi/R6．轉(zhuǎn)向角35度38度6、工作裝置部別柳工50C常林50E-5成工50E常林30E-51．動臂缸數(shù)內(nèi)徑×行程2-165×757mm2-160×715mm2-125×697mm2．轉(zhuǎn)斗缸數(shù)—內(nèi)徑×行程1-200×540mm1-180×530mm1-150×436mm3．工作泵型號GBZb3160比例先導(dǎo)控制CBGJ2100轉(zhuǎn)速2200r/min流量327L/min工作壓力17Mpa20Mpa17．5Mpa16Mpa二、設(shè)備主要檢修參數(shù)1．主要部位間隙數(shù)值表：項目WD615D6114ZGBWD615G220LR6108G6F柳工50裝載機(jī)活塞環(huán)端口間隙0．1mm0．1mm0．1mm0．1mm曲軸軸向間隙0．02-0．1mm0．02-0．1mm0．02-0．1mm0．02-0．1mm進(jìn)氣門間隙0.3MM0．25-0．3MM0.3MM0．25-0．3MM排氣門間隙0.4MM0．35-0．4MM0.4MM0．35-0．4MM2．主要部件裝配扭力數(shù)值表：名稱扭力(N.n)備注主軸承螺絲M18250連桿螺栓M14×1.5120+2×(90+5)氣缸蓋主螺栓M16M30NM（3Kgf.m）氣缸蓋副螺栓M12M120NM(12Kgf.m）三、檢修規(guī)范1、定期保養(yǎng)檢修：一般分為：50、200、600、1200小時。1.1定期50小時（周）(1)緊固前后傳動軸聯(lián)接螺絲（栓）。(2)檢查制動加力器油量。(3)檢查變速箱油位。

(4)檢查油門操縱，手制動，變速操縱系統(tǒng)。(5)向風(fēng)扇軸，前后車架絞接點(diǎn)，傳動軸，副車架等各壓注黃油。1.2定期200小時（月）(1)檢查輪網(wǎng)與制動盤固定螺栓緊度。

(2)檢查前后橋油位。

(3)清洗空氣濾清器。(4)清洗機(jī)油，柴油和變速油濾清器。(5)測輪胎氣壓（輪胎壓力2.8-3.2公斤/厘米2）(6)測量加添蓄電池民液并清洗表面，接頭涂薄層凡士林。(7)檢查工作裝置，前后車架，副車架各受力焊縫，固定螺栓，是否有裂縫與松動。

1.3定期600小時（季）(1)變速箱更換新油，清洗油底殼過濾器。(2)緊固前后橋與車架聯(lián)接螺栓。(3)檢查調(diào)整手制動間隙。(4)檢查方向機(jī)空行程和隨動桿萬向節(jié)間隙。(5)轉(zhuǎn)向機(jī)補(bǔ)充新油。(6)更換發(fā)動機(jī)機(jī)油。1.

4定期1200小時（半年）(1)更換前后橋齒輪油。

(2)更換液壓系統(tǒng)工作油，清洗油箱濾油器。(3)清洗檢查制動加力器，更換剎車制動油。(4)清洗柴油箱濾油器。

2、2.1實(shí)行預(yù)防維修制度

以機(jī)器的有效使用時間為指標(biāo)，對其進(jìn)行預(yù)防性維修；凡達(dá)到使用壽命的零件，均須進(jìn)行修理或更換。

2.2變速箱油應(yīng)按期更換如使用時發(fā)現(xiàn)油液中有污物或油液變質(zhì)，則必須立即更換；若放油過程中發(fā)現(xiàn)油底中有金屬碎屑，則必須將變矩器—變速箱徹底拆卸檢查，清洗干凈后重裝，并換上清潔的新油。

2.3裝配過程應(yīng)由零件到部件﹑由部件到總成，最后將總成組裝成機(jī)器

裝配程序應(yīng)根據(jù)“先上后下﹑由內(nèi)及外﹑先重后輕”的原則，并按裝配的基準(zhǔn)進(jìn)行。應(yīng)特別注意某些結(jié)構(gòu)的尺寸鏈精度和相互位置精度。對于有兩個渦輪的四輪一級變矩器，應(yīng)將兩個渦輪組裝后在一體安裝；一級渦輪與渦輪罩在出廠前已經(jīng)過平衡校驗(yàn)，拆裝時應(yīng)注意使兩者上的箭頭標(biāo)記對齊。

2.4對新安裝的變矩器，應(yīng)做好磨合工作因?yàn)樾铝慵即嬖谝欢ǖ奈⒂^平面度誤差，配合表面的接觸是不均勻的，在這種情況下直接承受載荷會使兩接觸面間存在很大的摩擦力，引起大量發(fā)熱，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的表面擦傷，因此會造成機(jī)器的早期磨損。進(jìn)行合理的磨合可形成良好的工作表面，是降低磨損速度和提高零件有效壽命的重要工作。磨合過程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏﹑局部過熱和異常聲響等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，待找出原因并予以排除后方可繼續(xù)進(jìn)行。

2.5盡量減輕變矩器葉片發(fā)生氣蝕的現(xiàn)象。在滿足液力變矩器工作所需油量的前提下，適當(dāng)調(diào)小變矩器供油泵的流量，校正液力變矩器背壓閥的條件壓力，使其與推薦的液力變矩器補(bǔ)償壓力值相吻合。3、

3.1關(guān)鍵部位大、中修標(biāo)準(zhǔn)：一級保養(yǎng)：檢查各部位螺絲緊固、加油點(diǎn)的潤滑情況，調(diào)整各個傳動部位皮帶漲緊度、制

動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向燈光等部位的檢查處理。二級保養(yǎng)：定期換機(jī)油濾芯、空氣濾芯、燃油濾芯、更換發(fā)動機(jī)機(jī)油、變速箱潤滑油、變速器潤滑油、扒輪潤滑輪轂軸承、光轂鉚片、橫直拉桿球頭檢查處理、傳動軸、十字軸承檢查處理、手剎車調(diào)整、檢查調(diào)校高壓泵、噴油器。.三級保養(yǎng)：發(fā)動機(jī)大修或更換時將磨曲軸進(jìn)行修理更換連桿瓦、曲軸瓦、連桿襯套、凸輪軸瓦、校驗(yàn)連桿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，更換進(jìn)排氣門、氣門座圈、校驗(yàn)噴油器、差減速器、分解檢查調(diào)整各部間隙更換不合格部件。3.2變速箱：分解檢查、調(diào)整各部位間隙更換不合格部件。3.3檢查修理前后弓子板卡子、彈簧鋼板彈力是否達(dá)標(biāo)、有無斷裂。3.4檢修大梁有無變形斷裂外觀走形噴漆，檢修處理全車線路達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，整車外觀檢查處理、必要時局部或全車噴漆，檢查大梁有無變形開裂。

3.5關(guān)鍵部位、部件的檢修標(biāo)準(zhǔn)

（1）發(fā)動機(jī)：

①發(fā)動機(jī)能正常啟動熄火，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。②發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力:正常怠速0.15-0.25Mpa;全速0.35-0.55Mpa;水溫?zé)彳嚥怀^90℃。③各部無竄煙、漏氣現(xiàn)象，排煙正常，長時間工作增壓器溫度正常。④發(fā)動機(jī)耗油符合標(biāo)定指標(biāo)。⑤總速機(jī)油壓力不低于0.5公斤/平方厘米，變速器油溫不超過110攝氏度。（2）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：①各部踏板制動轉(zhuǎn)向輕便靈活，運(yùn)行時方向穩(wěn)定。②液壓轉(zhuǎn)向助力器安裝牢固，壓力正常、無泄漏。③液壓系統(tǒng)工作正常無泄壓點(diǎn)，每0.5—1分鐘泄載1次；儲氣罐保持充氣壓力為7.2MPa，發(fā)動機(jī)熄火后90秒液壓系統(tǒng)自動回油，釋放壓力。（3）行駛系統(tǒng)：①檢查腳制動、手制動工作是否可靠。②底盤無變形、裂紋、開焊，各部連接緊固。③輪輞應(yīng)完整無損，螺母齊全、緊固。④輪胎氣壓承受的負(fù)荷符合規(guī)定，輪胎表面無硬傷和露線（4）電氣系統(tǒng)：①安裝的燈具，其燈泡要有保護(hù)裝置，安裝牢固符合標(biāo)準(zhǔn)。②車輛的近光燈、遠(yuǎn)光燈、尾燈、倒車燈等必須齊全有效，車輛設(shè)置的前喇叭和倒車?yán)葢?yīng)有效。③所有電器導(dǎo)線必須捆扎成束，整齊固定。④車輛應(yīng)裝有電源總開關(guān)。（5）車身和駕駛室：①車身漆面整潔、不銹蝕、后視鏡和擋泥板設(shè)置有效。②車輛各部視線良好，設(shè)有刮水器和遮陽裝置。③各種儀表設(shè)置合理、工作正常并配有儀表燈。④電瓶箱、燃油箱、液壓油箱托架無嚴(yán)重腐蝕、變形，安裝牢固。（6）傳動系統(tǒng)：①離合器分離徹底、接合平穩(wěn)、不打滑、無異響工作正常。

②傳動系統(tǒng)各部連接牢固，潤滑良好、不漏油。

③變速箱工作正常、不缺油、漏油，油壓、油溫符合規(guī)定。

④變速箱輸入、輸出運(yùn)行平穩(wěn)無振動、無失速。⑤主傳動軸、差速器、差速鎖裝置工作正常、半軸螺絲無松動、動橋無漏油。3.6

（1）設(shè)備本體及周圍清潔、整齊、無積灰、無油垢、無礦物和雜物堆積。按時清掃及排污，各部防塵護(hù)罩及設(shè)施齊全有效。（2）潤滑裝置保持齊全完好，油質(zhì)清潔，按潤滑圖表“五定”要求進(jìn)行潤滑。

（3）各部零件、附件保持完整無缺，調(diào)整、緊固良好。（4）無漏油、無漏水、漏氣現(xiàn)象。各部油、水、電解液等添加量符合技術(shù)要求，無變色變質(zhì)現(xiàn)象，其標(biāo)號符合規(guī)定要求。（5）設(shè)備運(yùn)行、潤滑、缺陷等原始記錄齊全正確。（6）設(shè)備的易