恒誠(chéng)公司設(shè)備檢修規(guī)程

恒誠(chéng)公司設(shè)備檢修規(guī)程合訂615

Sy

新平恒誠(chéng)糖業(yè)有限公司

Q/HCJ04.01-(1/0)

（合訂本）

-7—1發(fā)布—7—15實(shí)施

新平恒誠(chéng)糖業(yè)有限公司發(fā)布

目次

前言.....................................................................................................................1

設(shè)備檢修規(guī)程.....................................................................................................6

1范

圍..................................................................................................................6

2工作程

莊..............................................................................................................6

3各部門(mén)設(shè)備檢修規(guī)

程.....................................................................................................6

3.1鍋爐設(shè)備檢修規(guī)

程................................................................................................7

3.2電力設(shè)備檢修規(guī)

程..............................................................................................2錯(cuò)誤!未定義書(shū)

簽。

3.3壓榨設(shè)備檢修規(guī)

程...............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.4澄清設(shè)備檢修規(guī)

程.......................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.5煮糖設(shè)備檢修規(guī)程.......................................................................................................74

3.6通用設(shè)備檢修規(guī)

程........................................................................................................93

4試

機(jī)..........................................................................................................................101

5相關(guān)/支持文件及記

錄...........................................................................................................102

-XX.

刖百

本《規(guī)程》是根據(jù)GB/T27341-《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）體系食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求》、GB14881-1994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》、GB/T

19001-idtISO9001：《質(zhì)量管理體系要求》和《糖廠設(shè)備級(jí)檢修規(guī)程》（1995年版）結(jié)合公司實(shí)際情況編寫(xiě)的，旨在規(guī)范我公司設(shè)備檢修管理工

作。

一、設(shè)備檢修說(shuō)明

為健全設(shè)備檢修管理工作，有效提高設(shè)備完好率，保證榨季設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，公司在正式檢修前對(duì)上一榨季事故進(jìn)行整理歸類(lèi)分析。設(shè)備大修必須按

照設(shè)備鑒定一＞解體——》檢修計(jì)劃編制一?檢修一?三級(jí)驗(yàn)收一?單機(jī)或局部試機(jī)驗(yàn)收——》總體試機(jī)的程序和各程序的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢修.

（四）設(shè)備檢修質(zhì)量保證

設(shè)備檢修必須保證質(zhì)量，經(jīng)過(guò)檢修不但要求恢復(fù)設(shè)備性能，同時(shí)還要求改進(jìn)和提高設(shè)備性能。為做好檢修工作，應(yīng)組織學(xué)習(xí)檢修規(guī)程，搞好技術(shù)培

訓(xùn)，建立健全設(shè)備卡片檔案、備品、備件及備料管理工作。

二、設(shè)備鑒定

（-）設(shè)備鑒定是每臺(tái)每項(xiàng)設(shè)備的完好程度，分動(dòng)鑒定和靜鑒定兩類(lèi)進(jìn)行，在設(shè)備大修期前就要認(rèn)真做好這項(xiàng)工作。

（二）動(dòng)鑒定規(guī)定在生產(chǎn)結(jié)束前的生產(chǎn)小期或提前進(jìn)行，產(chǎn)內(nèi)每臺(tái)設(shè)備每項(xiàng)裝備包括儀表、電子管理系統(tǒng)，及流程管路管件等，均應(yīng)進(jìn)行鑒定。

（三）靜鑒定應(yīng)在榨季結(jié)束搞好清潔衛(wèi)生工作后立即進(jìn)行，根據(jù)動(dòng)鑒定資料、生產(chǎn)期設(shè)備運(yùn)行記錄、前期驗(yàn)收數(shù)據(jù)及原設(shè)計(jì)或隨機(jī)技術(shù)資料等，結(jié)合

一起進(jìn)行鑒定。經(jīng)過(guò)討論研究，確定設(shè)備解體檢查項(xiàng)目，匯編設(shè)備解體計(jì)劃，并編制主要原料、委托加工件、備品備件等計(jì)劃。

（四）設(shè)備鑒定的主要內(nèi)容

1、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常；

2、設(shè)備效能是否達(dá)到原設(shè)計(jì)、銘牌出力、或生產(chǎn)能力的要求，存在哪些主要問(wèn)題；

3、主要部件或容易磨耗得零件情況；

4、是否要解體檢查或局部解體檢查。

5、組織鑒定班組認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)“設(shè)備鑒定表”。

三、設(shè)備解體建查

（一）設(shè)備解體檢查工作，應(yīng)審定的解體解體計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)行，如發(fā)漏項(xiàng)必須補(bǔ)充的，要及時(shí)上報(bào)車(chē)間或廠級(jí)審批。

（二）設(shè)備解體之前，要做好設(shè)備和場(chǎng)地的清潔工作，準(zhǔn)備好應(yīng)用的工具，量具、記錄圖表，并劃定置放零部件的場(chǎng)地位置。對(duì)解

體項(xiàng)目的零部件要做好記號(hào)，方可按計(jì)劃，按拆卸順序進(jìn)行解體工作。在工作中要注意確保設(shè)備和人生安全。

（三）設(shè)備解體時(shí)，對(duì)零部件的磨損、變形、位移、間隙、裂紋、銹蝕及其它缺陷等等應(yīng)詳細(xì)檢查測(cè)量，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。

（四）設(shè)備解體拆出的零件、部件要清理干凈，涂油并封蓋管理，確實(shí)做好場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生及保安工作。

（五）根據(jù)設(shè)備解體檢查情況，和一般設(shè)備動(dòng)鑒定情況，結(jié)合技革、技改措施確定檢修項(xiàng)目，估工估料，編制設(shè)備檢修計(jì)劃。

（六）為了健全設(shè)備檢修工作，各部門(mén)要督促各班組填好“設(shè)備解體檢查檢查記錄”。

四、設(shè)備檢修

（-）設(shè)備檢修工作，應(yīng)認(rèn)真貫徹設(shè)備檢修規(guī)程和嚴(yán)格執(zhí)行檢修指標(biāo)，實(shí)行精修細(xì)修，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。

（二）如設(shè)備零部件因長(zhǎng)期磨損，無(wú)法按規(guī)程的技術(shù)指標(biāo)檢修時(shí)，在不影響安全生產(chǎn)的原則下，可在“磨損極限”范圍內(nèi)進(jìn)行檢修。

（三）過(guò)程中的“檢修技術(shù)指標(biāo)”和“極磨損限”，如有個(gè)別不合適時(shí)，可根據(jù)實(shí)際使用情況或設(shè)備安全說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行修訂。主

要設(shè)備由工段提出，廠級(jí)審批修改，一般設(shè)備由班組提出，工段審批修改，并報(bào)廠級(jí)備案。

（四）在檢修工作中，要充分發(fā)揮群眾，加強(qiáng)交流設(shè)備管理和維修的好經(jīng)驗(yàn)，努力提高設(shè)備檢修功效，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，節(jié)約材

料，確保安全，保證按期完成檢修工作。

（五）有關(guān)設(shè)備檢修和安裝數(shù)據(jù)，應(yīng)詳細(xì)做好記錄工作。

（六）為了健全設(shè)備檢修管理工作，各部門(mén)要督促各班組填好“規(guī)程臨時(shí)修改申請(qǐng)表”、“設(shè)備中間驗(yàn)收、靜、動(dòng)檢查、竣工驗(yàn)收記錄表”。

五、設(shè)備驗(yàn)收

（一）設(shè)備驗(yàn)收是保證檢修質(zhì)量，提高設(shè)備完好率的一項(xiàng)重要工作，每臺(tái)設(shè)備在完成一個(gè)檢修項(xiàng)目或主要零部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)

收，設(shè)備檢修竣工后，要進(jìn)行靜、動(dòng)檢查的竣工驗(yàn)收。

（二）驗(yàn)收工作應(yīng)按照規(guī)程中規(guī)定的驗(yàn)收級(jí)別進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收分為：小組、工段、廠級(jí)三級(jí)驗(yàn)收。

（三）中間驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以規(guī)程的檢修的技術(shù)指標(biāo)或經(jīng)過(guò)審批修改的指標(biāo)為依據(jù)。如驗(yàn)收不合格的必須重修，務(wù)必達(dá)到計(jì)劃

下達(dá)指標(biāo)規(guī)定為準(zhǔn)。

（四）竣工驗(yàn)收分為靜驗(yàn)收與動(dòng)驗(yàn)收兩次進(jìn)行

1、靜驗(yàn)收工作，每臺(tái)每項(xiàng)設(shè)備在檢修竣工后，主修人或班組要整理好驗(yàn)收記錄表，及有關(guān)資料，對(duì)照公司下達(dá)的檢修計(jì)劃和規(guī)

定檢查是否完善，申請(qǐng)進(jìn)行竣工的靜態(tài)驗(yàn)收。

2、動(dòng)驗(yàn)收工作，設(shè)備經(jīng)過(guò)靜態(tài)驗(yàn)收認(rèn)定為合格后，方得安排動(dòng)驗(yàn)收。

（五）進(jìn)行驗(yàn)收工作要求嚴(yán)肅認(rèn)真，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄要清楚，主修人和驗(yàn)收的各級(jí)代表要親筆簽名以對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，記錄要由工段

指定專(zhuān)人收集整理，認(rèn)真做好檢修檔案工作。

（六）為了健全設(shè)備檢修工作，各部門(mén)要督促各班組填好“設(shè)備中間驗(yàn)收、靜、動(dòng)檢查、竣工驗(yàn)收記錄表”。

六、總體試機(jī)

（-）為使公司設(shè)備經(jīng)過(guò)檢修后，能順利投入榨季生產(chǎn)，投產(chǎn)前必須進(jìn)行總體試機(jī)。

（二）總體試機(jī)應(yīng)在在各項(xiàng)設(shè)備都經(jīng)過(guò)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩次驗(yàn)收，并在各項(xiàng)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)清理等一切準(zhǔn)備工作完備后進(jìn)行，總體試機(jī)

也可與試榨投產(chǎn)連貫進(jìn)行。

（三）根據(jù)具體情況編制包括總體試機(jī)、試榨和轉(zhuǎn)入生產(chǎn)的聯(lián)合計(jì)劃，確定工作人員，有負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進(jìn)行全面試機(jī)。

（四）總體試機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)串水串汽運(yùn)行，初步考驗(yàn)設(shè)備，并徹底清洗管道和箱罐。只有在各項(xiàng)設(shè)備都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，和確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)清

洗干凈的情況，才能開(kāi)榨。

（五）及時(shí)處理試機(jī)過(guò)程中出現(xiàn)的不正常事態(tài)，并把處理過(guò)程補(bǔ)記在所屬設(shè)備的竣工驗(yàn)收記錄表中。

（六）當(dāng)試機(jī)出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題處理時(shí)間較長(zhǎng)，或由于某種原因，在全面試機(jī)正常后，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間才投產(chǎn)時(shí)，開(kāi)榨必須重新清洗設(shè)

備，并再做串水串汽運(yùn)行，以確保投產(chǎn)順利和初期產(chǎn)品質(zhì)量。

（七）為保證檢修質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任制檢修質(zhì)量應(yīng)以開(kāi)榨生產(chǎn)第一個(gè)小期的設(shè)備運(yùn)行情況作為最終鑒定。

七、設(shè)備驗(yàn)收評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

（-）零部件檢修質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（即中間驗(yàn)收）。

1、零部件檢修質(zhì)量完全符合各項(xiàng)檢修技術(shù)指標(biāo)的，評(píng)為“優(yōu)”級(jí)。

2、零部件的技術(shù)指標(biāo)中有80%達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，20%接近技術(shù)指標(biāo)的評(píng)為“良”級(jí)。

3、部件的技術(shù)指標(biāo)中有部分或主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求，但在磨耗極限范圍內(nèi)，又能保證安全運(yùn)行，評(píng)為“可”級(jí)。

（-）整臺(tái)設(shè)備檢修質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

1、90%以上的主要零部件檢修質(zhì)量都達(dá)到優(yōu)級(jí)，其余為良級(jí)，而且在竣工動(dòng)態(tài)驗(yàn)收時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好（不漏水、不漏汽、不漏油、

不漏糖水）。并能恢復(fù)或提高原來(lái)的出力效能，評(píng)為“優(yōu)”級(jí)。

2、90%以上的主要零部件檢修質(zhì)量都達(dá)到良級(jí)以上，其余均為可級(jí)，而且在竣工動(dòng)態(tài)驗(yàn)收時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好（基本無(wú)四漏）。并

能達(dá)到原來(lái)的出力效能，評(píng)為“良”級(jí)。

3、零部件檢修質(zhì)量全部達(dá)到可級(jí)以上，在竣工動(dòng)態(tài)驗(yàn)收時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好（無(wú)嚴(yán)重四漏現(xiàn)象），確保設(shè)備安全運(yùn)行（不影響生產(chǎn)

安全率）。并能達(dá)到原來(lái)的出力效能，評(píng)為“可”級(jí)。

本《規(guī)程》按生產(chǎn)流程分鍋爐設(shè)備、電力設(shè)備、壓榨設(shè)備、澄清設(shè)備、煮煉設(shè)備、通用設(shè)備六部分編排。

本《規(guī)程》由新平恒誠(chéng)糖業(yè)有限公司提出和歸口。

本《規(guī)程》由云新平恒誠(chéng)糖業(yè)有限公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織起草。

本《規(guī)程》編號(hào)為Q/HCJ04.01-（1/0）1,

本《規(guī)程》審核人：普家有

本《規(guī)程》批準(zhǔn)人：段志林

設(shè)備檢修規(guī)程

1范圍

本規(guī)程用于本公司設(shè)備檢修。

2工作程序

2.1公司生產(chǎn)技術(shù)部嚴(yán)格按設(shè)備檢修規(guī)程要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，并填寫(xiě)好相關(guān)記錄。

2.2各部門(mén)在生產(chǎn)技術(shù)部規(guī)定的檢修、技改時(shí)間范圍內(nèi)做好檢修、技改工作，經(jīng)班組、工段驗(yàn)收合格后，提交生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行廠級(jí)驗(yàn)收。各部門(mén)必須把

相關(guān)記錄進(jìn)行保存?zhèn)浒浮?/p>

3各部門(mén)設(shè)備檢修規(guī)程

（包括鍋爐設(shè)備、電力設(shè)備、壓榨設(shè)備、澄清設(shè)備、煮煉設(shè)備、通用設(shè)備等，都用表格工段分類(lèi)編排）

3.1鍋爐設(shè)備檢修規(guī)程

3.1.1鍋爐

驗(yàn)收注意事項(xiàng)

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修方法技術(shù)指標(biāo)及要求

級(jí)別

用清水沖洗，用鋼絲刷子刷，或用手鏟將硬水1、汽鼓內(nèi)部干凈，無(wú)水垢，清理汽水鼓完畢，

1、檢查清除內(nèi)部水垢，

汽鼓垢刮凈。無(wú)鐵銹，無(wú)污泥及其它沉工段為防止受潮生銹，

污泥及其它沉淀粘結(jié)物。

1淀粘結(jié)物。能夠按汽鼓體積放

（鍋筒）

入5kg/nr的生石灰

采用白粉煤油法或磁性探傷法。

2、檢查鍋殼和封頭有無(wú)

裂紋，裂縫并處理。(1)白粉煤油法：進(jìn)行保養(yǎng)。根據(jù)實(shí)

際情況定期更換。

將檢查部位用砂紙磨光，然后用10%的硝酸

或用CM-1停用鍋

溶液侵蝕，等它干后涂上煤油25分鐘后，將煤

爐防腐劑Ikg/m"保

油擦干再敷上白鉛粉，這樣留在裂紋中的煤油

養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)裂紋、

就會(huì)透過(guò)白鉛粉而顯示出裂紋的輪廓來(lái)。當(dāng)敷

裂縫，應(yīng)及時(shí)報(bào)告

上白粉能夠在檢查部位輕敲，以加速煤油經(jīng)過(guò)

上級(jí)主管部門(mén)進(jìn)行

白粉。

檢驗(yàn)和共同確定檢

(2)磁性探傷法：

1、鍋殼、封頭無(wú)裂紋、裂廠級(jí)修方法。汽水鼓修

理特別是進(jìn)行施焊

將檢查部位擦干凈，把探傷器緊貼在金屬壁，

縫。修理一定要征得當(dāng)

在探傷器兩磁極之間均勻地撒下少量的磁鐵

地政府管理部門(mén)的

粉，將探傷器縱橫慢慢移動(dòng)，觀察有裂紋的地

許可方可進(jìn)行。

方鐵粉集中的程度和方向，辨別裂紋的深度和

形狀(探傷器可自制)。

挖槽焊補(bǔ)：

將裂紋挖成V字形或X形溝槽，并磨光，然后

進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)前要預(yù)熱，焊補(bǔ)后要退火。

(續(xù)3.1.1鍋爐)

驗(yàn)收注意事項(xiàng)

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修方法技術(shù)指標(biāo)及要求

級(jí)別

檢查方法有：外觀、錘擊、1、焊條型號(hào)要以汽鼓鋼

燈光、直尺、樣板、測(cè)厚等板型號(hào)相似。焊縫無(wú)夾

方法。麻坑一般用堆焊處

3、檢查鍋殼、封頭3、麻坑深度一般不超過(guò)3mm。渣、氣孔、裂紋和未焊

有無(wú)麻坑、腐蝕過(guò)理。先堆焊后磨平，微小的透等缺陷。

4、腐蝕不超過(guò)原厚度的10%,廠級(jí)

薄，鼓皰變形等缺麻點(diǎn)可不焊補(bǔ)。而采用黑鉛

2、腐蝕厚度超過(guò)原厚度

粉刷涂麻點(diǎn)表面,形成一層

陷。5、鼓皰變形不能校正時(shí)要局部割補(bǔ)。的10%進(jìn)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度

涂層（保護(hù)層），防止銹蝕。

計(jì)算后確定是否能繼

續(xù)使用。

在汽鼓同一切面上測(cè)量互每年測(cè)量都固定在同一位

4,檢查鍋殼有無(wú)橢

相垂直方向兩直徑。6、汽鼓橢園度不超過(guò)0.75%。廠級(jí)置，在一個(gè)汽、水鼓內(nèi)最好

園變形。

測(cè)量?jī)蓚€(gè)截面。

5、檢查鍋筒中線(xiàn)的用水平儀器或用簡(jiǎn)易膠管與汽水鼓長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。

7、水平位置允許誤差墳mm。廠級(jí)

汽鼓水平位置。測(cè)量。

1

（鍋筒）拉線(xiàn)檢查8、汽鼓彎曲變形的最允大允許值為全長(zhǎng)的

0.15%o

6、檢查鍋筒有無(wú)彎

廠級(jí)

曲變形。汽水鼓長(zhǎng)度焊接汽鼓鉀接汽鼓

5m以下0.15%（全長(zhǎng)）0.1%（全長(zhǎng)）

5m以上0.30%（全長(zhǎng)）0.2%（全長(zhǎng)）

7、檢查汽鼓內(nèi)部的清理、測(cè)量、矯正、焊補(bǔ)或

阻汽板，汽水分離器更換。9、阻汽板和汽水分離器要完整無(wú)缺，螺絲齊

鐵絲網(wǎng)是否牢固齊全無(wú)松動(dòng)，無(wú)脫落，無(wú)積垢，兩者腐蝕不超工段

全腐蝕情況如何并過(guò)原厚度的l/2o

處理。

8、檢查進(jìn)水管、加焊補(bǔ)或更換。

1（）、進(jìn)水管等牢固，無(wú)穿孔，無(wú)裂紋。其腐

藥管、表面排污管有工段

蝕不超過(guò)原厚度的1/2。

無(wú)腐蝕和裂并修整。

（續(xù)3.1.1鍋爐）

驗(yàn)收注意事項(xiàng)

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修方法技術(shù)指標(biāo)及要求

級(jí)別

焊補(bǔ)或更換可校正。11、給水槽牢固，無(wú)積垢、無(wú)霉?fàn)€，腐

9、檢查給水槽有無(wú)腐蝕和溢

蝕不超過(guò)原厚度的1/2。溢水邊的水平工段

水邊的水平度。

差每米不超過(guò)1mm。

清理舊裂口，慎焊或研磨銃光。12、接合面平滑、完整、不得有溝槽、

10、檢查修整鍋筒人孔、人孔

麻點(diǎn)、裂紋、墊片完好密封無(wú)漏，螺工段

蓋。

汽鼓絲完好。

1

（鍋筒）

11、檢查管子露頭有無(wú)腐蝕爛更換。13、管子露頭無(wú)腐蝕爛口，脹接管子

工段

口并處理。露頭小于5mm的要更換。

14、汽鼓的焊縫上不能開(kāi)孔。縱向焊

12、檢查焊縫。工段

縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少100mm以上。

1、檢查清除聯(lián)箱內(nèi)部水垢、1、聯(lián)箱內(nèi)部無(wú)水垢、無(wú)鐵銹、污泥等

聯(lián)箱用水清洗，用刷子刷，手鏟鏟。小組

鐵銹等。雜物。

（包括水

2

采用白粉煤油法或超聲波探

冷壁、過(guò)2、檢查表面有無(wú)裂紋、撞痕

傷、磁力探傷等（參照氣鼓檢2、聯(lián)箱無(wú)裂紋和金屬分層現(xiàn)象。工段

及分層等現(xiàn)象并修整。

熱器省煤修法

器等的聯(lián)檢查方法有：外觀、錘擊、燈腐蝕厚度超過(guò)原

3、麻坑深度不應(yīng)超過(guò)3mm,腐蝕不

光、直尺、樣板、測(cè)厚等檢查厚度10%時(shí),則以

箱）、檢查聯(lián)箱厚度及腐蝕情況。超過(guò)原厚度的鼓皰變形不能校工段

3方法。堆焊、局部割補(bǔ)或更換10%,強(qiáng)度計(jì)算為準(zhǔn)。

正時(shí)，要局部割補(bǔ)或更換。

參照汽鼓檢修方法。

（續(xù)3.1.1鍋爐）

驗(yàn)收

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修方法技術(shù)指標(biāo)及要求注意事項(xiàng)

級(jí)別

4、聯(lián)箱的彎曲度不得超過(guò)下列數(shù)值：

每米允許值全長(zhǎng)允許值

聯(lián)箱種類(lèi)

（mm）（mm）

拉線(xiàn)檢查，矯正或更水排管聯(lián)箱310

4、檢查聯(lián)箱有否有彎曲變形。工段

聯(lián)箱換。

水冷壁不受熱420

2（包括水

管聯(lián)箱受熱530

冷壁、過(guò)

過(guò)熱器聯(lián)箱315

熱器省煤

省煤器聯(lián)箱420

器等的聯(lián)

5、檢查聯(lián)箱內(nèi)部管子露頭有無(wú)5、管子露頭完好無(wú)腐蝕爛口、脹接管子露頭小于

工段

箱）腐蝕爛口并修整。5mm要更換。

6、檢查手孔及手孔蓋是否完6、手孔接合面平滑無(wú)裂紋、溝槽、撞痕，手孔蓋螺

清理、填焊、研磨或

好、平滑、有無(wú)裂紋、溝槽及桿無(wú)變形滑牙，腐蝕不大于其直徑的2%。螺桿應(yīng)突工段

更換。

撞痕。出螺母1不小于5mm,螺母無(wú)松脫。

7、檢查聯(lián)箱排污管焊補(bǔ)或更換。7、腐蝕不超過(guò)原厚度的1/3?小組

8、檢查支承托架及吊架。矯正、修補(bǔ)或更換。8、完整牢固，腐蝕不超過(guò)原斷面的1/2。小組

9、檢查修補(bǔ)保溫層。修補(bǔ)或更換。9、保溫層完好,在室溫35℃下外表溫度不超過(guò)70C。小組

用掃子掃，用壓縮空1、管子外皮及管叢間不得有積灰，清掃不便處浮灰

1、檢查清除管子外皮積灰，管氣吹或用鋼絲刷刷不得超過(guò)0.3mm厚度。

小組

叢間堵灰。檢查修整拉碼螺絲。凈。拉碼螺絲腐蝕斷2、管子外皮不得附有硬殼，個(gè)別無(wú)法清掃處硬殼面

掉須更換。

3積不得超過(guò)管子總表面積的1/5o

水排管及

2、檢查管子有無(wú)爆裂、凹坑、

水冷壁管3、管子不得有裂紋、凹坑和鼓皰，凹坑深度不得超脹大，極限為

鼓皰等脹大燒壞現(xiàn)象，視情況修補(bǔ)或更換。工段

過(guò)原厚度的10%,脹大最大不得超過(guò)原外徑的4%。5%o

決定是否更換。

（續(xù)3.1.1鍋爐）

驗(yàn)收注意事項(xiàng)

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修方法技術(shù)指標(biāo)及要求

級(jí)別

3、檢查管子厚

用測(cè)厚儀檢查，修補(bǔ)或更小組磨損極限不超過(guò)

度的磨損程4、管子無(wú)水垢、無(wú)銹蝕，管子磨損不超過(guò)原厚度的20%。

換。30%o

度。

3

水排管及用鋼球利用0.39-發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)才

4、檢查管子焊5、管子內(nèi)無(wú)阻塞，焊縫無(wú)凸起，通球試驗(yàn)的球徑符合《甘小組

水冷壁管0.59mPa的壓縮空氣將鋼做通球試驗(yàn)。

縫及通球率。蔗糖廠設(shè)備檢修規(guī)程》之《鍋爐設(shè)備》第9頁(yè)。

球經(jīng)過(guò)管內(nèi)。

6、脹口不得有裂紋、披口、滲漏。脹管突出部分翻板15°。一個(gè)脹口重復(fù)脹

脹管和端突出長(zhǎng)度應(yīng)符合下表：管次數(shù)不應(yīng)超過(guò)

三次。

管子32-384251-?7683102108133

外徑

管子突出長(zhǎng)度（mm）

（mm）

正常910111212151516

更換重新脹管。脹管的管

最小6678991011

頭必須經(jīng)過(guò)熱處理，熱處

理長(zhǎng)度一般為200—最大1212151618181920

250mm,均勻加熱至600

7、管孔與管徑和容許公差應(yīng)符合下表：

5、檢查脹管管一650C,加熱時(shí)間不超

端突出長(zhǎng)度及過(guò)12-15分鐘。然后放工段

管子外徑管孔的容許直徑（mm）

板邊角度。在溫干的砂內(nèi)（或灰內(nèi)）

（mm）

或在無(wú)風(fēng)的室內(nèi)冷卻。冷最小最大

卻后打磨至發(fā)出金屬光

3838.638.9

澤。禁止加熱至700℃以

上。5151.752.1

6060.761.1

7676.877.2

838484.4

102103.2103.6

133134.5135

（續(xù)3.1.1鍋爐）

驗(yàn)收注意事

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修方法技術(shù)指標(biāo)及要求

級(jí)別項(xiàng)

8、管子外徑與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的許可差:

管召修

385157607683102108

(mm)

385515575605