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文檔簡介
1摘要附圖11、一種聚乙烯薄膜用裁剪裝置,包括裁剪設備(1);其特征在于:所述裁剪設備(1)底端安裝有底座(10),所述底座(10)上端焊接有支架(9),所述支架(9)上端通過螺栓固定安裝有放置架(6),所述放置架(6)上端內部旋轉安裝有滾筒(13),所述支架(9)之間上端位置旋轉安裝有導向軸(5),所述支架(9)之間位于導向軸(5)底端位置旋轉安裝有兩個導輪(4),所述導輪(4)一端伸出支架(9)安裝在變速器(7)前端,所述變速器(7)前端通過螺栓固定安裝在支架(9)一側,所述變速器(7)外側通過螺栓固定安裝有電動機(8),所述導輪(4)另一端伸出支架(9)外側安裝有齒輪(12),所述支架(9)之間位于導輪(4)底端位置安裝有導槽(2),所述導槽(2)一側兩端通過螺栓固定安裝有伸縮桿(3),所述伸縮桿(3)一端伸入導槽(2)內部安裝有裁剪刀2、根據(jù)權利要求1所述的一種聚乙烯薄膜用裁剪裝置,其特征在于:所述支架(9)底端位置設置有導料板(17),所述導料板(17)通過螺栓固定安裝在支架(9)底端位置。3、根據(jù)權利要求1所述的一種聚乙烯薄膜用裁剪裝置,其特征在于:所述導輪(4)外側設置有橡膠墊(14),所述橡膠墊(14)通過粘合膠粘貼在導輪(4)外側。4、根據(jù)權利要求1所述的一種聚乙烯薄膜用裁剪裝置,其特征在于:所述電動機(8)設置為伺服電機。2特征在于:所述裁剪刀(15)外側設置有鎢鋼層(16),所述鎢鋼層(16)焊接在裁剪刀(15)外側。特征在于:所述底座(10)底端設置有摩擦墊(11),所述摩擦墊(11)通過粘合膠粘貼在底座(10)底端。1技術領域聚乙烯是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100~-70°C),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優(yōu)良,聚乙烯薄膜時聚乙烯加工制品,在聚乙烯薄膜加工時需要使用中國專利號為CN201821894172.8公開了一種薄膜生產用裁剪機,包括收卷著薄膜的收卷輥,還包括對薄膜裁剪的裁剪機構,還包括將收卷輥內薄膜輸送到裁剪機構中的輸送機構,裁剪機構右側設有擺放薄膜的擺放臺,輸送機構包括固定架、輸送電和從動輥,裁剪機構包括下壓臺、升降電機、裁剪刀和電動移動座,收卷輥另一側上安裝有光電編碼器,裁剪臺上設該實用新型為臥式設置,體型較為龐大,在放置時,占用大量的空間,操作和使用非常的不方便。2本實用新型的目的在于提供一種聚乙烯薄膜用裁剪裝置,為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種聚乙烯薄膜用裁剪裝置,包括裁剪設備;所述裁剪設備底端安裝有底座,所述底座上端焊接有支架,所述支架上端通過螺栓固定安裝有放置架,所述放置架上端內部旋轉安裝有滾筒,所述支架之間上端位置旋轉安裝有導向軸,所述支架之間位于導向軸底端位置旋轉安裝有兩個導輪,所述導輪一端伸出支架安裝所述變速器外側通過螺栓固定安裝有電動機,所述導輪另一端伸出支架外側安裝有齒輪,所述支架之間位于導輪底端位置安裝有導槽,所述導槽一側兩端通過螺栓固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿一端伸入導槽內部安裝有裁剪刀。優(yōu)選的,所述支架底端位置設置有導料板,所述導料板通優(yōu)選的,所述導輪外側設置有橡膠墊,所述橡膠墊通過粘優(yōu)選的,所述電動機設置為伺服電機。優(yōu)選的,所述裁剪刀外側設置有鎢鋼層,所述鎢鋼層焊接優(yōu)選的,所述底座底端設置有摩擦墊,所述摩擦墊通過粘31、裁剪時,伸縮桿帶動裁剪刀與導槽相互配合對物料進行裁剪切割,裁剪設備為立式設置,能夠減少裁剪設備的占用空2、導料板的設置能夠將剪切的物料向外進行導向,避免物3、橡膠墊的質地較為柔軟,用于增加導輪與物料之間的摩擦力,避免在對物料導向時出現(xiàn)導輪與物料之間打滑的現(xiàn)象;4、電動機所使用的伺服電機,主要由編碼器控制,編碼器能夠精確的控制電動機的旋轉速度,從而便于控制導輪對物料附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型的側視結構示意圖;圖3為本實用新型的內部結構示意圖;圖4為本實用新型放置架的結構示意圖。圖中:1、裁剪設備;2、導槽;3、伸縮桿;4、導輪;5、導向軸;6、放置架;7、變速器;8、電動機;9、支架;10、4底座;11、摩擦墊;12、齒輪;13、滾筒;14、橡膠墊;15、裁剪刀;16、鎢鋼層;17、導料板。下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新請參閱圖1、圖2、圖3、圖4,本實用新型實施例中,一種聚乙烯薄膜用裁剪裝置,包括裁剪設備1;裁剪設備1底端安裝有底座10,底座10上端焊接有支架9,支架9上端通過螺栓固定安裝有放置架6,放置架6上端內部旋轉安裝有滾筒13,支架9之間上端位置旋轉安裝有導向軸5,支架9之間位于導向軸5底端位置旋轉安裝有兩個導輪4,導輪4一端伸出支架9安裝在變速器7前端,變速器7前端通過螺栓固定安裝在支架9一側,變速器7外側通過螺栓固定安裝有電動機8,導輪4另一端伸出支架9外側安裝有齒輪12,支架9之間位于導輪4底端位置安裝有導槽2,導槽2一側兩端通過螺栓固定安裝有伸縮桿3,伸縮桿3一端伸入導槽2內部安裝有裁剪刀15。進一步,支架9底端位置設置有導料板17,導料板17通過螺栓固定安裝在支架9底端位置,導料板17的設置能夠將剪切說明書5的物料向外進行導向,避免物料堆積在裁剪設備1底端。進一步,導輪4外側設置有橡膠墊14,橡膠墊14通過粘合膠粘貼在導輪4外側,橡膠墊14的質地較為柔軟,用于增加導輪4與物料之間的摩擦力,避免在對物料導向時出現(xiàn)導輪4與進一步,電動機8設置為伺服電機,電動機8所使用的伺服電機,主要由編碼器控制,編碼器能夠精確的控制電動機8的旋轉速度,從而便于控制導輪4對物料向下導向的距離。進一步,裁剪刀15外側設置有鎢鋼層16,鎢鋼層16焊接在裁剪刀15外側,鎢鋼層16具有較強的硬度和耐磨性,能夠減少裁剪刀15在使用時產生的磨損。進一步,底座10底端設置有摩擦墊11,摩擦墊11通過粘合膠粘貼在底座10底端,摩擦墊11的設置用于增加底座10底端的摩擦力,避免在使用時出現(xiàn)底座10滑動現(xiàn)象。本實用新型的工作原理及使用流程:使用時,將收卷有物料的料軸放置在放置架6上側,將物料的一端繞過導向軸5伸入導輪4內部,電動機8通過變速器7帶動導輪4進行旋轉,導輪4在旋轉的過程中,將會把物料向下牽引,物料向下牽引時,將會穿過導槽2,切割時,通過開關開啟伸縮桿3,伸縮桿3將會帶動裁剪刀15與導槽2相互配合對物料進行裁剪切割,裁剪設備1為立式設置,能夠減少裁剪設備1的占用空間,方便對裁剪設備1進行放置。說明書并不用
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