一種機(jī)械臂配件表面噴砂打磨裝置

本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械臂配件表面噴砂打磨裝置，包括打磨箱和噴砂件，打磨箱的底面上豎直向下貫通連接有聚砂斗，打磨箱的內(nèi)部豎直端面上均設(shè)置有夾框，且夾框的一端水平固定有轉(zhuǎn)軸，且夾框的一端豎直螺紋貫穿安裝有夾持螺桿，且夾框的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承貫穿打磨箱的豎直端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，打磨箱一側(cè)豎直端面的夾框轉(zhuǎn)軸端部固定安裝有從動(dòng)齒輪，且打磨箱外部一側(cè)端面上水平安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的鑄造后的機(jī)械臂配件在表面打磨時(shí)，使用砂紙帶或者砂輪不能完全接觸機(jī)械臂配件表面不規(guī)則的凹槽或者安裝孔內(nèi)部，不能充分的對(duì)機(jī)械臂配件上的每個(gè)部位進(jìn)行打磨處理，影響機(jī)械臂配件后期生產(chǎn)時(shí)表面的打磨充分性的問(wèn)題。11打磨箱(1)和噴砂件(2),所述打磨箱(1)的前端面開口設(shè)置，且打磨箱(1)的底面上豎直向下貫通連接有聚砂斗(3),所述打磨箱(1)的內(nèi)部豎直端面上均設(shè)置有夾框(11),且夾框(11)的一端水平固定有轉(zhuǎn)軸，且夾框(11)的一端豎直螺紋貫穿安裝有夾持螺桿(12),且夾框(11)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承貫穿打磨箱(1)的豎直端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述打磨箱(1)一側(cè)豎直端面的夾框(11)轉(zhuǎn)軸端部固定安裝有從動(dòng)齒輪(14),且打磨箱(1)外部一側(cè)端面上水平安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端固定安裝有與從動(dòng)齒輪(14)嚙合的主動(dòng)齒輪(13),所述打磨箱(1)的頂面上貫穿內(nèi)部安裝有噴砂件(2)。置，其特征在于，所述噴砂件(2)包括進(jìn)氣管(21)和導(dǎo)砂管(22),所述進(jìn)氣管(21)的一端連通固定在空氣壓縮機(jī)(25)的出氣端，且進(jìn)氣管(21)的另一端連通固定在打磨箱(1)內(nèi)部頂面上，所述進(jìn)氣管(21)的外圓周面中部豎直向上貫通固定有導(dǎo)砂管(22)。置，其特征在于，所述導(dǎo)砂管(22)的頂端連通有裝有砂料的裝料筒(24),且導(dǎo)砂管(22)上安裝有單向閥。置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(21)延伸到打磨箱(1)內(nèi)部的2一端豎直向下連通固定有多個(gè)噴嘴(23)。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械臂配件表面噴砂打磨裝置，其特征在于，所述聚砂斗(3)的頂面貫穿設(shè)置，且聚砂斗 (3)的內(nèi)部頂面上水平固定有網(wǎng)片(31)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械臂配件表面噴砂打磨裝置，其特征在于，所述聚砂斗(3)的底面上豎直向下貫通固定有下料筒，且下料筒的底端豎直套設(shè)有回收筒(32)。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械臂配件表面噴砂打磨裝置，其特征在于，所述打磨箱(1)的前部開口端面上均通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有柜門(15),且柜門(15)的中部貫穿固定有觀察窗(151)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及機(jī)械臂配件打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械臂配件表面噴砂打磨裝置。機(jī)械臂配件是機(jī)械臂其中組成的重要工件，現(xiàn)有的機(jī)械臂配件生產(chǎn)時(shí)多采用澆筑成型的方式生產(chǎn)，鑄造形成機(jī)械臂配件表面形狀并不規(guī)則，表面存在眾多不規(guī)則凹槽和安裝孔，鑄造形成的機(jī)械臂配件，需要進(jìn)行打磨處理，去除表面的鐵銹或是氧化層，使工件的表面獲得一定的清潔度。但是鑄造后的機(jī)械臂配件在打磨時(shí)，由于表面不規(guī)則的凹砂紙帶或者砂輪不能完全接觸機(jī)械臂配件表面不規(guī)則的凹槽或者安裝孔內(nèi)部，不能充分的對(duì)機(jī)械臂配件上的每個(gè)部位進(jìn)行打磨處理，從而影響了機(jī)械臂配件后期生產(chǎn)時(shí)表面的潔凈度。本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械臂配件表面噴砂打磨裝置，旨在改善現(xiàn)有的鑄造后的機(jī)械臂配件在表面打磨時(shí)，使用砂紙帶或者砂輪不能完全接觸機(jī)械臂配件表面不規(guī)則的凹槽或者安裝孔內(nèi)部，不能充分的對(duì)機(jī)械臂配件上的每個(gè)部位進(jìn)行打磨處理，影響機(jī)械臂配件后期生產(chǎn)時(shí)表面的打磨充分性的問(wèn)2打磨箱的前端面開口設(shè)置，且打磨箱的底面上豎直向下貫通連接有聚砂斗，打磨箱的內(nèi)部豎直端面上均設(shè)置有夾框，且夾框的一端水平固定有轉(zhuǎn)軸，且夾框的一端豎直螺紋貫穿安裝有夾持螺桿，且夾框的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承貫穿打磨箱的豎直端面轉(zhuǎn)動(dòng)連且打磨箱外部一側(cè)端面上水平安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端固定安裝有與從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪，打磨箱的頂面上貫穿內(nèi)進(jìn)一步的，噴砂件包括進(jìn)氣管和導(dǎo)砂管，進(jìn)氣管的一端連通固定在空氣壓縮機(jī)的出氣端，且進(jìn)氣管的另一端連通固定在打磨箱內(nèi)部頂面上，進(jìn)氣管的外圓周面中部豎直向上貫通固定進(jìn)一步的，導(dǎo)砂管的頂端連通有裝有砂料的裝料筒，且導(dǎo)進(jìn)一步的，進(jìn)氣管延伸到打磨箱內(nèi)部的一端豎直向下連通進(jìn)一步的，聚砂斗的頂面貫穿設(shè)置，且聚砂斗的內(nèi)部頂面進(jìn)一步的，聚砂斗的底面上豎直向下貫通固定有下料筒，3進(jìn)一步的，打磨箱的前部開口端面上均通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有柜門，且柜門的中部貫穿固定有觀察窗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：?jiǎn)?dòng)電機(jī)利用主動(dòng)齒輪傳動(dòng)使從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾框在打磨箱中轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)械臂配件偏轉(zhuǎn)打磨位置，從而更換不同的打磨面朝向打磨箱內(nèi)部頂端的噴砂口，從而充分的對(duì)機(jī)械臂配件上的每個(gè)部位進(jìn)行噴砂打磨處理，保證機(jī)械臂配件后期生產(chǎn)時(shí)表面的打磨為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中聚砂斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中打磨箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中噴砂件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、打磨箱；11、夾框；12、夾持螺桿；1輪；14、從動(dòng)齒輪；15、柜門；151、觀察進(jìn)氣管；22、導(dǎo)砂管；23、噴嘴；24、裝料筒；25、空氣壓縮4機(jī)；3、聚砂斗；31、網(wǎng)片；32、回收筒。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種機(jī)械臂配件表面噴砂打磨裝置，包括打磨箱1和噴砂件2,打磨箱1的前端面開口設(shè)置，且打磨箱1的底面上豎直向下貫通固定連接有聚砂斗3,打磨箱1的內(nèi)部豎直端面上均設(shè)置有夾框11,且夾框11的一端水平固定有轉(zhuǎn)軸，且夾框11的一端豎直螺紋貫穿安裝有夾持螺桿12,且夾框11的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承貫穿打磨箱1的豎直端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，打磨箱1一側(cè)豎直端面的夾框11轉(zhuǎn)軸端部固定安裝有從動(dòng)齒輪14,且打磨箱1外部一側(cè)端面上水平安5裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端固定安裝有與從動(dòng)齒輪14嚙合的主動(dòng)齒輪13,打磨箱1的頂面上貫穿內(nèi)部安裝有噴砂件2,使用中將鑄造形成的不規(guī)則機(jī)械臂配件放置在打磨箱1中，并且兩端卡接在夾框11中，利用夾持螺桿12夾持固定，然后啟動(dòng)噴砂件2利用壓縮空氣為動(dòng)力，形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，將工件表面的鐵銹或是氧化層等除去，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)利用主動(dòng)齒輪13傳動(dòng)使從動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾框11在打磨箱1中轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)械臂配件偏轉(zhuǎn)打磨位置，從而更換不同的打磨面朝向打磨箱1內(nèi)部頂端的噴砂口，從而充分的對(duì)機(jī)械臂配件上的每個(gè)部位進(jìn)行噴砂打磨處理，保證機(jī)械臂請(qǐng)參閱圖2和圖5,噴砂件2包括進(jìn)氣管21和導(dǎo)砂管22,進(jìn)氣管21的一端連通固定在空氣壓縮機(jī)25的出氣端，且進(jìn)氣管21的另一端連通固定在打磨箱1內(nèi)部頂面上，進(jìn)氣管21的外圓周面中部豎直向上貫通固定有導(dǎo)砂管22,導(dǎo)砂管22的頂端連通有裝有砂料的裝料筒24,且導(dǎo)砂管22上安裝有單向閥，用于操控砂料下流，避免空氣上流進(jìn)氣管21延伸到打磨箱1內(nèi)部的一端豎直向下連通固定有多個(gè)噴嘴23,使用中空氣壓縮機(jī)25排出的壓縮空氣形成高速噴射束，將從裝料筒24經(jīng)過(guò)導(dǎo)砂管22導(dǎo)入進(jìn)氣管21的砂料高速噴射，經(jīng)過(guò)噴嘴23向下噴射在機(jī)械請(qǐng)參閱圖3,聚砂斗3的頂面貫穿設(shè)置，且聚砂斗3的內(nèi)部6頂面上水平固定有網(wǎng)片31,聚砂斗3的底面上豎直向下貫通固定有下料筒，且下料筒的底端豎直套設(shè)有回收筒32,落入聚砂斗3的砂料和打磨的金屬碎屑，經(jīng)過(guò)網(wǎng)片31過(guò)濾后，砂料經(jīng)過(guò)下料筒排入回收筒32中收集。請(qǐng)參閱圖4,打磨箱1的前部開口端面上均通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有柜門15,且柜門15的中部貫穿固定有采用透明材質(zhì)制成的觀察窗151,用于防止噴砂形成煙塵向外飄散，同時(shí)方便觀察械工作原理：使用中將鑄造形成的不規(guī)則機(jī)械臂配件放置在打磨箱1中，并且兩端卡接在夾框11中，利用夾持螺桿12夾持固定，然后啟動(dòng)噴砂件2利用壓縮空氣為動(dòng)力，形成高速噴射束將噴料高速噴