模塊八任務(wù)3讀裝配圖

《機(jī)械制圖與CAD》學(xué)習(xí)領(lǐng)域教案NO：30班級周次時間節(jié)次復(fù)習(xí)提問1.裝配圖表達(dá)方案選擇的特點(diǎn)2.畫裝配圖的方法與步驟學(xué)習(xí)情境模塊八裝配圖課程內(nèi)容任務(wù)3讀裝配圖課時2學(xué)習(xí)目標(biāo)1.了解掌握裝配圖的識讀方法及步驟2.了解掌握由裝配圖拆畫零件圖的方法及步驟主要內(nèi)容（*重點(diǎn)、難點(diǎn)）教學(xué)設(shè)計與組織教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖的識讀方法步驟教學(xué)難點(diǎn)：由裝配圖分析裝配體的工作原理、表達(dá)方法、裝配關(guān)系【教學(xué)設(shè)計】小結(jié)課堂練習(xí)知識點(diǎn)講解任務(wù)概述小結(jié)課堂練習(xí)知識點(diǎn)講解任務(wù)概述【教學(xué)組織】班級授課教學(xué)地點(diǎn)教學(xué)儀器設(shè)備多媒體課件；掛圖；教具教學(xué)時間教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法15分鐘1.識讀裝配圖的方法與步驟1.1識讀裝配圖的目的要求：(1)了解機(jī)器或部件的性能、作用和工作原理。(2)了解各零件間的裝配關(guān)系、拆裝順序以及各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。(3)了解其他組成部分，了解主要尺寸、技術(shù)要求和操作方法等。1.2識讀裝配圖的方法步驟：（1）概括了解首先由標(biāo)題欄了解機(jī)器或部件的名稱、比例等基本信息；由明細(xì)欄了解組成機(jī)器或部件的各種零件的名稱、數(shù)量、材料及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，從而了解機(jī)器或部件的組成，估計其復(fù)雜程度。（2）視圖分析分析裝配圖表達(dá)方案、各視圖的投影關(guān)系和剖切位置及方法，結(jié)合所標(biāo)注的尺寸，想象出主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。（3）工作原理和裝配關(guān)系分析先從反映工作原理、裝配關(guān)系較明顯的視圖入手，從主要裝配干線或傳動路線，分析有關(guān)零件的運(yùn)動情況和裝配關(guān)系；然后從其他裝配干線，繼續(xù)分析各零件之間的相互配合、定位和連接方式等。（4）分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用通常先從主要零件開始分析，并且從表達(dá)該零件最明顯的視圖入手，聯(lián)系其他視圖，利用圖上序號指引線以及各零件剖面線的不同方向和間隔，找出零件所在的位置和范圍、對應(yīng)的投影關(guān)系，即可將零件的視圖從裝配圖中分離出來，并進(jìn)而想象出它的形狀，分析它的作用。這樣逐一分析每個零件，便可弄清每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和零件間的裝配關(guān)系。（5）歸納總結(jié)在對機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系和各零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析之后，還應(yīng)對裝配圖上所注的尺寸和技術(shù)要求進(jìn)行分析，從而對裝配體有一個全面的認(rèn)識，并為拆畫零件圖打下基礎(chǔ)。講授法30分鐘2.裝配圖識讀案例2.1案例內(nèi)容：圖7-2球閥裝配圖2.1讀裝配圖的方法步驟：（1）概括了解如圖7-2所示，通過標(biāo)題欄了解到，裝配體的名稱為“球閥”，共由12種零件組裝而成，是一種安裝在管路中用以控制流體在管路中通斷及流量大小的裝置。（2）視圖分析如圖7-2所示，球閥裝配圖中，主視為全剖視圖，主要反映球閥的工作原理和各零件的裝配關(guān)系，并表達(dá)了閥體、閥蓋、閥芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。俯視圖用半剖視圖表達(dá)扳手和閥桿的裝配關(guān)系；補(bǔ)充表達(dá)球閥的外形；用假想畫法表達(dá)了扳手的另一極限位置（用雙點(diǎn)畫線繪制）。左視圖為半剖視圖的畫法，用來表達(dá)螺柱連接的布置，并進(jìn)一步表達(dá)球閥工作原理、閥體與閥芯、閥芯與閥桿的裝配關(guān)系，以及閥體和閥蓋的外形。（3）工作原理和裝配關(guān)系分析分析球閥裝配圖，其工作原理是：當(dāng)扳手處于俯視圖上實(shí)線所示的極限位置時，閥芯的通孔同時與閥體和閥蓋的通孔完全導(dǎo)通，此時流體能流經(jīng)球閥，亦即管路處于導(dǎo)通狀態(tài)，且流量最大；當(dāng)扳手轉(zhuǎn)過一定角度，處于雙點(diǎn)畫線所示的位置時，閥桿帶動閥芯轉(zhuǎn)過相應(yīng)角度，閥芯外表面將閥體和閥蓋的通孔封閉，此時流體不能流經(jīng)球閥，亦即管路處于截止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)扳手處于兩極限位置之間時，可適當(dāng)控制管路中流體的流量大小。分析球閥裝配圖可知，閥體和閥蓋通過內(nèi)外圓柱形臺階面配合，實(shí)現(xiàn)相對定位，兩者用四組螺柱連接裝配成一剛性體；臺階端面加調(diào)整墊，調(diào)節(jié)兩者之間相對位置、壓緊密封圈、并起密封的作用。閥芯的外表面為球面，能繞密封圈接觸面作相對轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)球閥的通斷。閥芯的方槽與閥桿的方形端頭形成安裝關(guān)系，能使閥桿帶動閥芯轉(zhuǎn)動。閥桿上的軸環(huán)與閥體臺階孔為間隙配合（φ18H11/d11），閥桿能夠在孔中轉(zhuǎn)動。閥桿上部的方頭部分與扳手的方孔配合，兩者之間不能作相對轉(zhuǎn)動。通過以上的連接關(guān)系，使扳手能夠帶動閥芯轉(zhuǎn)動。閥桿與閥體孔的間隙內(nèi)填充有填料，并用填料壓緊套旋入壓緊，起密封作用。球閥通過兩端的外螺紋（M36-6g）接入管路。圖7-11球閥各組成零件（4）分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用通常先從主要零件開始分析，并且從表達(dá)該零件最明顯的視圖入手，聯(lián)系其他視圖，利用圖上序號指引線以及各零件剖面線的不同方向和間隔，找出零件所在的位置和范圍、對應(yīng)的投影關(guān)系，即可將零件的視圖從裝配圖中分離出來，并進(jìn)而想象出它的形狀，分析它的作用。這樣逐一分析每個零件，便可弄清每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和零件間的裝配關(guān)系。通過上述分析想象，最終構(gòu)造出各零件的結(jié)構(gòu)形狀（如圖7-11所示）和零件之間的裝配、安裝、定位關(guān)系，如圖7-1所示。（5）歸納總結(jié)在對機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系和各零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析之后，還應(yīng)對裝配圖上所注的尺寸和技術(shù)要求進(jìn)行分析，從而對裝配體有一個全面的認(rèn)識，并為拆畫零件圖打下基礎(chǔ)。圖7-11球閥各組成零件講授法案例法25分鐘3.由裝配圖拆畫零件圖3.1拆畫零件圖的目的意義由裝配圖畫出零件圖的過程稱拆畫零件圖，是設(shè)計過程中的重要環(huán)節(jié)。必須在全面看懂裝配圖的基礎(chǔ)上，按照零件圖的內(nèi)容和要求拆畫零件圖。3.2拆畫零件圖方法步驟3.2.1看懂裝配圖分離零件將要拆畫的零件從裝配圖中分離出來，并對裝配圖中零件上沒有表達(dá)的某些局部結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)加以分析，進(jìn)行必要的補(bǔ)充。3.2.2確定表達(dá)方案零件圖的表達(dá)方案是從零件的設(shè)計和工藝要求出發(fā)，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀來確定的，零件圖必須把零件結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)完整清楚。因此，零件在裝配圖中所體現(xiàn)的視圖方案不一定適合零件圖的表達(dá)要求，在拆畫零件時不宜機(jī)械地照搬零件在裝配圖中的表達(dá)方案，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)選擇來確定。3.2.3確定零件圖上的尺寸要按照正確、齊全、清晰、合理的要求，標(biāo)注所拆畫零件圖上的尺寸。但裝配圖并不能反映零件的全部尺寸，零件圖上所需尺寸常用以下幾種方法確定：（1）裝配圖上已注出的尺寸都是比較重要的尺寸。這些尺寸要直接標(biāo)注到相應(yīng)的零件圖上。配合尺寸要分別按孔、軸的公差帶代號或查出偏差數(shù)值注在相應(yīng)的零件圖上。（2）零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如倒角、圓角、退刀槽等）的尺寸數(shù)值，應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查取校對后進(jìn)行標(biāo)注；螺孔、鍵槽、銷孔等可查明細(xì)欄，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)記來確定其尺寸。（3）零件的某些尺寸數(shù)值，需根據(jù)裝配圖給定的有關(guān)尺寸和參數(shù)，經(jīng)必要的計算或校核來確定，并不得圓整。如齒輪分度圓直徑，可根據(jù)模數(shù)和齒數(shù)、或中心距計算確定。（4）裝配圖中沒有標(biāo)注的其余尺寸，應(yīng)在裝配圖上直接量取后按裝配圖的比例換算得出，并按標(biāo)準(zhǔn)系列圓整。3.2.4為零件圖標(biāo)注技術(shù)要求零件上各表面的表面粗糙度應(yīng)根據(jù)各表面的使用性能要求來確定。一般地，有相對運(yùn)動的表面、配合表面、需密封的表面、耐腐蝕的表面，其表面粗糙度值應(yīng)小一些；其他表面相對可稍大些，且所選值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。通?？筛鶕?jù)零件的功用，結(jié)合設(shè)計要求查閱有關(guān)手冊或比較同類、相近產(chǎn)品的零件圖，通過類比來確定所拆畫零件圖上的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理和表面處理等技術(shù)要求。最后填寫標(biāo)題欄，并整理完成所拆畫的零件圖。3.3由裝配圖拆畫零件圖案例3.3.1看懂裝配圖分離零件將要拆畫的零件從裝配圖中分離出來，并對裝配圖中零件上沒有表達(dá)的某些局部結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)加以分析，進(jìn)行必要的補(bǔ)充。圖7-12由裝配圖拆畫零件圖：從裝配圖中分離出要拆畫零件3.3.2確定表達(dá)方案零件圖的表達(dá)方案是從零件的設(shè)計和工藝要求出發(fā)，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀來確定的，零件圖必須把零件結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)完整清楚。因此，零件在裝配圖中所體現(xiàn)的視圖方案不一定適合零件圖的表達(dá)要求，在拆畫零件時不宜機(jī)械地照搬零件在裝配圖中的表達(dá)方案，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)選擇來確定。圖7-13由裝配圖拆畫零件圖：確定表達(dá)方案、畫圖3.3.3確定零件圖上的尺寸要按照正確、齊全、清晰、合理的要求，標(biāo)注所拆畫零件圖上的尺寸。但裝配圖并不能反映零件的全部尺寸，零件圖上所需尺寸常用以下幾種方法確定：（1）裝配圖上已注出的尺寸都是比較重要的尺寸。這些尺寸要直接標(biāo)注到相應(yīng)的零件圖上。配合尺寸要分別按孔、軸的公差帶代號或查出偏差數(shù)值注在相應(yīng)的零件圖上。（2）零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如倒角、圓角、退刀槽等）的尺寸數(shù)值，應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查取校對后進(jìn)行標(biāo)注；螺孔、鍵槽、銷孔等可查明細(xì)欄，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)記來確定其尺寸。（3）零件的某些尺寸數(shù)值，需根據(jù)裝配圖給定的有關(guān)尺寸和參數(shù)，經(jīng)必要的計算或校核來確定，并不得圓整。如齒輪分度圓直徑，可根據(jù)模數(shù)和齒數(shù)、或中心距計算確定。（4）裝配圖中沒有標(biāo)注的其余尺寸，應(yīng)在裝配圖上直接量取后按裝配圖的比例換算得出，并按標(biāo)準(zhǔn)系列圓整。3.3.4為零件圖標(biāo)注技術(shù)要求零件上各表面的表面粗糙度應(yīng)根據(jù)各表面的使用性能要求來確定。一般地，有相對運(yùn)動的表面、配合表面、需密封的表面、耐腐蝕的表面，其表面粗糙度值應(yīng)小一些；其他表面相對可稍大些，且所選值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。通?？筛鶕?jù)零件的功用，結(jié)合設(shè)計要求查閱有關(guān)手冊或比較同類、相近產(chǎn)品的零件圖，通過類比來確定所拆畫零件圖上的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理和表面處理等技術(shù)要求。最后填寫標(biāo)題欄，并整理完成所拆畫的零件圖。圖7-14由裝配圖拆畫零件圖：標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，完成全圖講授法案例法15分鐘課堂練習(xí)：識讀裝配圖練習(xí)內(nèi)容：習(xí)題集相關(guān)作業(yè)練習(xí)法輔導(dǎo)答疑法5分鐘課堂小結(jié)1.裝配圖表達(dá)機(jī)