一種具有多方向轉(zhuǎn)孔夾具的雙工作臺數(shù)控龍門鉆床

本實用新型公開了一種具有多方向轉(zhuǎn)孔夾具的雙工作臺數(shù)控龍門鉆床，包括鉆孔架、第一工作臺和第二工作臺，所述鉆孔架包括主架臺和鉆孔頭，所述鉆孔頭安裝在主架臺上端面的中部，且鉆孔頭與主架臺固定連接，所述第一工作臺和第二工作臺分別設(shè)置在主架臺上端面的兩端，且第一工作臺和第二工作臺均與主架臺滑動配合，所述第一工作臺的上端面還轉(zhuǎn)動安方便使用者可以根據(jù)實際需要來靈活選擇不同工作臺來進行擺放工件，當(dāng)工件擺放好以后就可以滑動調(diào)節(jié)工作臺的位置，將工件待加工的位置移動到鉆孔頭正下方，保證鉆孔頭穩(wěn)定加工11括鉆孔架(1)、第一工作臺(2)和第二工作臺(3),其特征在于：所述鉆孔架(1)包括主架臺(11)和鉆孔頭(12),所述鉆孔頭(12)安裝在主架臺(11)上端面的中部，且鉆孔頭 (12)與主架臺(11)固定連接，所述第一工作臺(2)和第二工作臺(3)分別設(shè)置在主架臺(11)上端面的兩端，且第一工作臺(2)和第二工作臺(3)均與主架臺(11)滑動配合，所述第一工作臺(2)的上端面還轉(zhuǎn)動安裝有夾持機構(gòu)(4)。作臺數(shù)控龍門鉆床，其特征在于，所述第一工作臺(2)包括臺板(21)和座套(22),所述座套(22)安裝在臺板(21)的上端面，且座套(22)與臺板(21)固定連接。作臺數(shù)控龍門鉆床，其特征在于，所述夾持機構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)座(41)和U形架(42),所述轉(zhuǎn)座(41)轉(zhuǎn)動安裝在座套(22)的中部，所述U形架(42)安裝在轉(zhuǎn)座(41)的上端，且U形架(42)與轉(zhuǎn)座(41)轉(zhuǎn)動連接。和支撐耳(412),所述支撐耳(412)對稱安裝在轉(zhuǎn)盤(411)的上端面，且支撐耳(412)與轉(zhuǎn)盤(411)垂直固定連接。2作臺數(shù)控龍門鉆床，其特征在于，所述U形架(42)的頭部對稱安裝有壓持螺桿(421),所述壓持螺桿(421)通過螺紋與U形架(42)轉(zhuǎn)動配合。6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有多方向轉(zhuǎn)孔夾具的雙工作臺數(shù)控龍門鉆床，其特征在于，所述座套(22)的外側(cè)面上設(shè)置有鎖定轉(zhuǎn)盤(411)的緊固螺栓(221),所述緊固螺栓(221)頭部固定安裝有扳手架(222)。7、根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的一種具有多方向轉(zhuǎn)包括底板(111)和導(dǎo)向條(112),所述導(dǎo)向條(112)對稱設(shè)置在底板(111)的上端面，且導(dǎo)向條(112)與底板(111)一1一種具有多方向轉(zhuǎn)孔夾具的雙工作臺數(shù)控龍門鉆床技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有多方向轉(zhuǎn)孔夾具的雙工作臺數(shù)控龍門鉆床。背景技術(shù)用過程中只有單一的作業(yè)平臺，這樣不方便對不同產(chǎn)品進行擺放加工，同時傳統(tǒng)數(shù)控龍門鉆床的夾持機構(gòu)只能單方向進行夾持固定，不方便根據(jù)鉆孔需要來靈活調(diào)整角度。實用新型內(nèi)容23者可以根據(jù)實際需要來靈活選擇不同工作臺來進行擺放工件，當(dāng)工件擺放好以后就可以滑動調(diào)節(jié)工作臺的位置，將工件待加工的位置移動到鉆孔頭正下方，保證鉆孔頭穩(wěn)定加工作業(yè)。(2)通過在第一工作臺上安裝夾持機構(gòu)，方便使用者可以通過夾持機構(gòu)來對工件進行夾持作業(yè)，保證通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)座在座套的角度來調(diào)整工件水平角度，同時還可以轉(zhuǎn)動U形架和轉(zhuǎn)座之間的角度來調(diào)節(jié)工件縱向偏轉(zhuǎn)角度，進而達(dá)到加工過程中靈活調(diào)為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型裝置的立體圖；圖2是圖1所示裝置的正視圖；圖3是圖1所示鉆孔架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所示第一工作臺和夾持機構(gòu)相配合的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4所示裝置的正視圖。12、鉆孔頭；2、第一工作臺；21、臺板；22、座套；221、緊4固螺栓；222、扳手架；3、第二工作臺；4、夾座；411、轉(zhuǎn)盤；412、支撐耳；42、U形架；421、壓持螺桿。為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種具有多方向轉(zhuǎn)孔夾具的雙工作臺數(shù)控龍門鉆床，包括鉆孔架1、第一工作臺2和第二工作臺3,鉆孔架1包括主架臺11和鉆孔頭12,鉆孔頭12安裝在主架臺11上端面的中部，且鉆孔頭12與主架臺11固定連接，主架臺11包括底板111和導(dǎo)向條112,導(dǎo)向條112對稱設(shè)置在底板111的上端面，且導(dǎo)向條112與底板111一體成型，通過對傳統(tǒng)的數(shù)控龍門鉆床結(jié)構(gòu)和使用過程加以研究，設(shè)計出一種具有多方向轉(zhuǎn)孔夾具的雙工作臺數(shù)控龍門鉆床，方便使用者需要使用的時候可以通過主架臺11來進行支撐安裝第一工作臺2和第二工作臺3,同時通過導(dǎo)向條112的設(shè)置來保證5第一工作臺2和第二工作臺3可以在主架臺11上靈活的滑動，而第一工作臺2和第二工作臺3的移動可以通過氣缸進行推動或者其他動力元件進行推動，當(dāng)加工工件需要擺放在第二工作臺3上加工的時候，就可以移動第二工作臺3在鉆孔頭12的下端，方便鉆孔頭12進行鉆孔作業(yè)，當(dāng)工件需要在第一工作臺2上進行擺放加工的時候就可以通過第一工作臺2上的夾持機構(gòu)4來對工件進行夾持作業(yè)，將工件放置在U形架42的中部，通過U形架42頭部的壓持螺桿421來對工件進行夾持作業(yè)，夾持固定好以后就可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)座41在座套22中的角度，調(diào)整好合適位置以后就可以通過緊固螺栓221將轉(zhuǎn)座41與座套22相互固定起來，同時還可以轉(zhuǎn)動U形架42在轉(zhuǎn)座41上的角度來調(diào)整工件的加工角度，方便工件可以多方向進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好以后就可以通過鉆孔頭12來進行鉆孔作業(yè)，解決了現(xiàn)有的數(shù)控龍門鉆床在使用過程中只有單一的作業(yè)平臺，這樣不方便對不同產(chǎn)品進行擺放加工，同時傳統(tǒng)數(shù)控龍門鉆床的夾持機構(gòu)只能單方向進行夾持固定，不方便根據(jù)鉆孔需要來靈活調(diào)整角度的問第一工作臺2和第二工作臺3分別設(shè)置在主架臺11上端面的兩端，且第一工作臺2和第二工作臺3均與主架臺11滑動配合，第一工作臺2包括臺板21和座套22,座套22安裝在臺板21的上端面，且座套22與臺板21固定連接，座套22的外側(cè)面上設(shè)置有鎖定轉(zhuǎn)盤411的緊固螺栓221,緊固螺栓221頭部固定6安裝有扳手架222,通過對第一工作臺2的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過臺板21來固定安裝座套22,方便通過座套22來進行安裝夾持機構(gòu)4,保證夾持機構(gòu)4可以在座套22中部轉(zhuǎn)動安裝，同時還可以通過緊固螺栓221來對夾持機構(gòu)4進行鎖定；第一工作臺2的上端面還轉(zhuǎn)動安裝有夾持機構(gòu)4,夾持機構(gòu)4包括轉(zhuǎn)座41和U形架42,轉(zhuǎn)座41轉(zhuǎn)動安裝在座套22的中部，U形架42安裝在轉(zhuǎn)座41的上端，且U形架42與轉(zhuǎn)座41轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)座41包括轉(zhuǎn)盤411和支撐耳412,支撐耳412對稱安裝在轉(zhuǎn)盤411的上端面，且支撐耳412與轉(zhuǎn)盤411垂直固定連接，U形架42的頭部對稱安裝有壓持螺桿421,壓持螺桿421通過螺紋與U形架42轉(zhuǎn)動配合，通過對轉(zhuǎn)座41的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過轉(zhuǎn)盤411來固定安裝支撐耳4