TWZBF 068-2024 空氣分離設(shè)備用換向蝶閥

ICS23.060.01CCSJ16溫 州 泵 閥 團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZBF068-2024空氣分離設(shè)備用換向蝶閥Reversingbutterflyvalvesforseparationequipment2024-07-08發(fā)布 2024-07-08實(shí)施溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布T/WZBF068-2024T/WZBF068-2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前 言 II1件 1義 1壽命 1啟閉次數(shù) 1開啟過程 1關(guān)閉過程 1全開位置 1關(guān)緊位置 1啟閉時(shí)間 22能 2求 23試驗(yàn)用儀表： 3存 3附錄A 555556前 言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)閥門主體材料壓力─溫度等級(jí)符合GB/T12224《鋼制閥門一般要求》標(biāo)準(zhǔn)。本文件由浙江石化閥門有限公司牽頭組織制訂。本文件由溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江石化閥門有限公司、浙江中信閥門有限公司、溫州泵閥工業(yè)協(xié)會(huì)、浙江北澤閥門有限公司、浙江瑞爾鑄造有限公司、浙江萬鑫閥門有限公司、浙江杰德管業(yè)科技有限公司。本文件主要起草人:劉愛玲、王輝、黃家巧、孫興華、楊烽、林雙雙、雷磊、閤享平、李華貴、黃美林、李永喜、柳相卿、夏崇橋，王紅燕，胡萍輝。本標(biāo)準(zhǔn)于2024年7月8日首次提出。T/WZBF068-2024T/WZBF068-2024PAGEPAGE1空氣分離設(shè)備用換向蝶閥本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣分離設(shè)備用換向蝶閥(以下簡稱換向蝶閥)的術(shù)語、基本參數(shù)、技術(shù)性能、技術(shù)要求，試驗(yàn)方法、試驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大、中、小型空氣分離設(shè)備中氣體切換，公稱壓力2(PN)為0.6MPa～1.0MPa、公稱通徑(DN)為50mm～1200mm的換向蝶閥。GB/T7928通用閥門供貨要求GB/T12220通用閥門標(biāo)志(GB/T12220—2005,ISO5209:1977,IDT)GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長度(GB/T12221—2005,ISO5752:1982,MOD)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13927通用閥門壓力試驗(yàn)(GB/T13927—1992,neqISO5208:1982)GB/T15188.2閥門的結(jié)構(gòu)長度對(duì)夾連接閥門JB/T7748—1995閥門清潔度和測(cè)定方法3.1壽命換向蝶閥在試驗(yàn)工況下進(jìn)行啟、閉操作，直至失去規(guī)定性能時(shí)的啟、閉總次數(shù)。3.2啟閉次數(shù)開啟過程3.4關(guān)閉過程換向蝶閥的蝶板由全開位置運(yùn)動(dòng)到關(guān)緊位置的整個(gè)過程。全開位置3.6關(guān)緊位置換向蝶閥的蝶板與閥座密封副相按觸，并達(dá)到規(guī)定的密封要求時(shí)所處的位置。3.7啟閉時(shí)間換向蝶閥的整個(gè)開啟過程或整個(gè)關(guān)閉過程所需的時(shí)間，當(dāng)兩者不相當(dāng)時(shí)取大值。換向蝶閥的公稱通徑DN,結(jié)構(gòu)長度L(1及其偏差A(yù)I)見表1,GB/T12221和GB/T4.3適用溫度：-20℃～200℃。表1公稱通徑及結(jié)構(gòu)長度mm公稱通徑DN5080100125150200250300350400500600700800900結(jié)構(gòu)長度基本尺寸法蘭型210230250300350400500390430470510550對(duì)夾型100100100120146150165170200230240300300360AI法蘭型±2對(duì)火型±1±2士3表2啟閉時(shí)間公稱通徑DNmm5080100125150200250300350400500600700800要求快速啟閉s≤1.5≤2≤8≤12不要求快速啟團(tuán)不作要求換向蝶閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件。若用戶有特殊要求，應(yīng)在訂貨合同中明確規(guī)定。換向蝶閥的使用條件：流通介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過濾裝置除夫機(jī)械雜質(zhì)：工作介質(zhì)流經(jīng)換向蝶閥的流速不大于25m/s。c)換向蝶閥的計(jì)算壓力大于或等于1.2倍公稱壓力PN.換向蝶閥的安裝方式應(yīng)在圖樣和技術(shù)文件中作出規(guī)定。換向蝶閥應(yīng)能指示蝶板所處位置；并應(yīng)具備保持蝶板在全開位置及關(guān)緊位置的限位裝置。換向蝶閥應(yīng)經(jīng)1.5倍公稱壓力PN的殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，無滲漏，無結(jié)構(gòu)損傷。換向蝶閥應(yīng)經(jīng)密封試驗(yàn)，其滲漏率應(yīng)符合5.1的規(guī)定。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸、氣缸益和氣缸座應(yīng)經(jīng)0.9MPa換向蝶閥的內(nèi)部清潔度不大于G式中：

G=S(DN/25)2.G——雜質(zhì)和污物的最大允許值，單位為g；S——常數(shù)，根據(jù)JB/T7748—1995中表1選取，S=0.03；DN——被測(cè)閥門的公稱通徑，單位為mm。換向蝶閥總裝后應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輕快、啟閉順暢無阻。換向蝶閥的行程信號(hào)裝置應(yīng)調(diào)整準(zhǔn)確無誤。換向蝶閥的外表應(yīng)清潔，涂漆面應(yīng)平整光滑、色澤均勻一致；外露緊固件須經(jīng)表面鍍飾處理。試驗(yàn)用儀表：1.5級(jí)，并在計(jì)量檢定有效期內(nèi)。0.1s,并在計(jì)量檢定有效期內(nèi)。換向蝶閥內(nèi)部清潔度的測(cè)定按JB/T7748的規(guī)定進(jìn)行。換向蝶閥殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)為水，其試驗(yàn)方法、試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)問應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。換向蝶閥密封試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力1倍公稱壓力PN13927需時(shí)間各五次，分別計(jì)算其平均值，以較大者作為被測(cè)換向蝶閥的切換時(shí)間。A規(guī)定進(jìn)行。換向蝶閥的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期以兩個(gè)或兩個(gè)以上用戶提供的書面資料為依據(jù)。換向蝶閥在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；c)產(chǎn)品延續(xù)生產(chǎn)達(dá)10年或同一規(guī)格產(chǎn)品累計(jì)生產(chǎn)達(dá)500臺(tái)時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)三年以上，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；抽查檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。換向蝶閥的型式檢驗(yàn)：應(yīng)考核其內(nèi)部清潔度和壽命、滲漏率、切換時(shí)間等各項(xiàng)性能指標(biāo)，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和磨損情況，均應(yīng)合格：并經(jīng)工業(yè)性負(fù)載(與空氣分離設(shè)備配套)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，要求快速啟閉換向蝶閥的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一年且啟閉6×10?次以上、不要求快速啟閉換向蝶閥的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期兩年以上，方為合格。換向蝶閥的出廠檢驗(yàn)：每一臺(tái)換向蝶閥均須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)；出廠檢驗(yàn)應(yīng)在換向蝶閥不加壓的情況下，由切換器自動(dòng)控制蝶板啟閉600次～1000次的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。換向蝶閥的出廠檢驗(yàn)應(yīng)考核其滲漏率和切換時(shí)間，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，均應(yīng)合格，拆檢各出封副、各摩擦副無異常情況。7.11根據(jù)年產(chǎn)量按表3規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)抽查；抽查檢驗(yàn)的樣品應(yīng)按生產(chǎn)批量的情況在年內(nèi)均衡分配，隨機(jī)抽取。表3驗(yàn) 年產(chǎn)量≤100>100～500>500抽查檢驗(yàn)數(shù)123換向蝶閥的抽查檢驗(yàn)應(yīng)符合出廠檢驗(yàn)的要求，并考核其內(nèi)部清潔度和壽命。如有不合格者，應(yīng)按原抽檢數(shù)加倍抽檢：如仍有不合格者，則該批產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)；不合格品允許修復(fù)后再次考核其內(nèi)部清潔度、滲漏率、切換時(shí)間和壽命，并檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和拆檢各密封副、各摩擦副均應(yīng)合格。換向蝶閥閥體上的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T12220的規(guī)定。每臺(tái)切換蝶悶應(yīng)在適當(dāng)部位設(shè)置銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。正常貯運(yùn)條件下的防銹有效期不少于一年。料，并用螺栓或其他鎖緊裝置固定，使之在貯運(yùn)過程中不致脫落和丟失。換向蝶閥應(yīng)與產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書和裝箱清單等技術(shù)文件以及包裝好的備件一起裝箱。換向蝶閥產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，不允許露天貯運(yùn)和堆置。包裝、運(yùn)輸和貯存按GB/T7928。 附 錄A(規(guī)范性附錄換向蝶閥的靜壓壽命試驗(yàn)通過對(duì)換向蝶閥在試驗(yàn)工況下進(jìn)行啟、閉操作以測(cè)定其壽命。試驗(yàn)裝置的系統(tǒng)布置示意圖見圖A.1。1——空壓站(空壓機(jī))；2、9、12、18——數(shù)止閥；3——過池器；4、8——止回閥；5——貯氣簡；6——安全閥；7、11、19——壓力表；10—?dú)庠刺幚硌b置；13—切換器；14——電礎(chǔ)閥；15——切換閥；16——水槽；17——玻璃量簡圖A.1換向蝶闊在試驗(yàn)時(shí)的安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或使用說明書的規(guī)定。A.2.310m。A.2.4切換器應(yīng)帶有計(jì)數(shù)器。A.2.5測(cè)量儀表應(yīng)符合7.1規(guī)定?？諌赫净蚩諌簷C(jī)提供的氣源保證換向蝶閥在關(guān)緊位置時(shí)蝶板兩側(cè)的壓差為0.54MPa～0.66MPa.A.3.2≤0.6MPa(在測(cè)定切換時(shí)間時(shí)應(yīng)控制在0.5MPa)。A.3.3切換器切換周期的選取應(yīng)能確保換向蝶閥閥腔內(nèi)充氣壓力達(dá)到0.54MPa～0.66MPa。A.3.4試驗(yàn)系統(tǒng)的管路接頭應(yīng)密封良好，無滲漏。在試驗(yàn)開始前先進(jìn)行密封試驗(yàn)，測(cè)定滲漏率，并測(cè)定切換時(shí)間，合格后開始啟閉操作。當(dāng)啟閉次數(shù)達(dá)到3×10?次時(shí)再測(cè)定滲漏率和切換時(shí)間，應(yīng)合格。以后，啟閉次數(shù)每問隔3×10?次時(shí)測(cè)定一次滲漏率和切換時(shí)間，直至試驗(yàn)終止。在試驗(yàn)過程中應(yīng)隨時(shí)注意換向蝶閥的運(yùn)行情況是否正常，各動(dòng)密封部位和靜密封部位的密封是否良好。a)密封圈損壞，達(dá)不到密封要求時(shí)；氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)元件出現(xiàn)下阻現(xiàn)象，切換時(shí)間明顯變化時(shí)；閥軸、軸套和襯套、活塞桿等零件損壞或閥軸、活塞、活塞桿等處的密封件損壞，無法正常試驗(yàn)時(shí)；其余零部件損壞，影響試驗(yàn)時(shí)。在上述情況下終止試驗(yàn)后，允許進(jìn)行修復(fù)并繼續(xù)試驗(yàn)，但應(yīng)重新計(jì)數(shù)。A.4.4試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)拆檢各密封副、各摩擦副的情況。表A.1換向蝶閥靜壓壽命試驗(yàn)記錄表檢測(cè)次數(shù)次123456啟閉次數(shù)次初始密封試驗(yàn)時(shí)閥腔壓力MPa關(guān)緊位置時(shí)蝶板兩側(cè)壓差MPa水面下氣泡數(shù)個(gè)玻璃量簡中氣體量mL計(jì)數(shù)時(shí)間s滲漏率ml/min無脂皂液檢漏情況切換時(shí)回s傳動(dòng)元件情況各動(dòng)密封處情況各靜密封處情況拆檢密封副情況拆檢摩擦副情況其他零部件情況備注試驗(yàn)人員：填表：審核：試驗(yàn)單位(蓋公章):日至年月日年月