垣曲投標(biāo)文件技術(shù)部分2020.8.12

新疆哈密抽水蓄能電站籌建期洞室道路及業(yè)主營(yíng)地工程施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)安能集團(tuán)第三工程局有限公司—PAGE1125—第12章鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝12.1主要工程項(xiàng)目12.1.1工作范圍本合同施工圖紙所示的鋼構(gòu)件及其鋼埋件、各構(gòu)筑物上欄桿、爬梯等金屬結(jié)構(gòu)件的制造和安裝。12.1.2本標(biāo)責(zé)任（1）負(fù)責(zé)采購(gòu)本工程所需的鋼材、焊接材料、外購(gòu)件和涂裝材料，并進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（2）負(fù)責(zé)本工程全部鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等工作。（3）指派持有上崗證的合格焊工進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝的焊接和檢驗(yàn)工作。12.2引用標(biāo)準(zhǔn)（1）GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（2）GB50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。（3）YB/T9256《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》。12.3施工布置12.3.1加工場(chǎng)地布置鋼結(jié)構(gòu)的制作工作，在本標(biāo)綜合加工廠進(jìn)行，制作完成后進(jìn)行預(yù)組裝，再利用載重汽車運(yùn)至安裝工作面，進(jìn)行安裝。12.3.2安裝現(xiàn)場(chǎng)施工布置（1）在場(chǎng)內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置足夠的活動(dòng)工具房，隨施工部位移動(dòng)，作為埋件安裝時(shí)施工設(shè)備及工器具、小型材料放置用。（2）施工用電、用水利用土建臨時(shí)布置就近接入。12.4施工進(jìn)度計(jì)劃安排鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝均與混凝土施工同步進(jìn)行。12.5鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝12.5.1安裝條件及協(xié)調(diào)（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝條件鋼構(gòu)件的安裝，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。（2）施工協(xié)調(diào)1）我方在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝期間，積極主動(dòng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃以及施工情況，合理安排施工時(shí)間進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝。2）在我方將在金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工基地，合理安排好設(shè)備堆放、埋件拼裝與鋼結(jié)構(gòu)制作施工場(chǎng)地，合理進(jìn)行人員安排。12.5.2鋼結(jié)構(gòu)制作施工場(chǎng)地在本標(biāo)段下庫(kù)下游壩料中轉(zhuǎn)場(chǎng)的綜合加工廠內(nèi)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作及堆放。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝要求進(jìn)行表面預(yù)處理后進(jìn)行涂裝。鋼結(jié)構(gòu)件涂裝完畢后，堆放于制作場(chǎng)內(nèi)，以不妨礙其它設(shè)施設(shè)備的堆放和車輛通行為準(zhǔn)。場(chǎng)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作吊裝手段主要采用汽車吊。12.5.3鋼結(jié)構(gòu)制作安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程見圖12.5-1。工藝工藝文件編制設(shè)計(jì)圖紙審查材料采購(gòu)、驗(yàn)收放樣、號(hào)料、切割矯正和成型機(jī)加工制孔零、部件檢查預(yù)組裝涂裝、編號(hào)檢查驗(yàn)收出廠圖12.5-1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖（2）鋼結(jié)構(gòu)的組裝1）鋼構(gòu)件組裝前，應(yīng)進(jìn)行零、部件的檢驗(yàn)，并作好記錄，檢驗(yàn)合格后才能投入組裝。2）連接表面及沿焊縫每邊30～50mm范圍的鐵銹、毛刺和油污等臟物應(yīng)清除干凈。3）對(duì)非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行涂裝處理后，方可進(jìn)行組裝。4）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。5）對(duì)刨平頂緊的部位用0.3mm塞尺檢查，應(yīng)有75%以上的面積緊貼，塞入面積之和應(yīng)少于25%，邊緣間隙不得大于0.8mm。頂緊面應(yīng)經(jīng)檢查，合格后方能施焊，并作好記錄。6）H型鋼的板材需要拼接組裝時(shí)，其翼緣板可按長(zhǎng)度方向拼焊；腹板焊縫可采用“十”字型或“T”字型拼接。翼緣板和腹板的拼接焊縫間距應(yīng)大于200mm。H型鋼組焊的允許偏差，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝1）安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查。當(dāng)鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施校正后才能安裝。2）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。3）利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它物件時(shí)，事先應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，在確認(rèn)安全后方能使用。4）鋼梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。5）在室外進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，除考慮焊接變形因素外，還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力、溫差、日照等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。6）施工圖紙要求頂緊的接觸面，應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，塞入面積之和應(yīng)小于30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm，并作好記錄。7）鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，檢查合格后方能連接。在焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接處，應(yīng)按“先栓后焊”的原則進(jìn)行安裝。8）承受荷載的安裝定位焊縫，其焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。9）鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)構(gòu)件制造廠所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方能使用。12.5.4鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收12.5.4.1鋼結(jié)構(gòu)材料和外購(gòu)件的驗(yàn)收（1）鋼材1）鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材應(yīng)按施工圖規(guī)定的品種和規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)，鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，注意防止銹蝕和污染。3）鋼材應(yīng)分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。（2）焊接材料1）焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2）焊接材料必須分類存放在干燥通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不應(yīng)低于5℃，相對(duì)濕度不大于70%。（3）外購(gòu)件1）按施工圖要求采購(gòu)的普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓和其它零、部件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2）外購(gòu)件應(yīng)注意輕裝輕卸，在室內(nèi)按批號(hào)、規(guī)格分類存放，防止生銹、污染和損壞螺紋。（4）涂裝材料本合同鋼結(jié)構(gòu)主要涂裝材料為防銹底漆和各色醇酸磁漆。在制造廠提供的使用說明書中應(yīng)說明涂層材料的特性、化學(xué)成份、配比、施涂方法、作業(yè)規(guī)則、施涂環(huán)境要求以及存放和養(yǎng)護(hù)措施等。涂裝材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。12.5.4.2鋼構(gòu)件的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)構(gòu)件制造完成后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鋼構(gòu)件方可用于安裝。12.5.4.3鋼結(jié)構(gòu)工程的完工驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工作全部完成后，按本合同的規(guī)定，提交鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下完工驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的完工驗(yàn)收。提交的完工驗(yàn)收資料包括：按本合同的規(guī)定，為監(jiān)理人進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的完工驗(yàn)收，提交以下完工資料；（1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖；（2）鋼結(jié)構(gòu)工程各項(xiàng)材料和外購(gòu)件的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗(yàn)報(bào)告；（3）鋼構(gòu)件驗(yàn)收合格資料；（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)、支承面及隱蔽部位的檢查驗(yàn)收資料；（5）鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)資料；（6）施涂工藝和涂裝檢查報(bào)告；（7）重大缺陷和質(zhì)量事故處理報(bào)告；（8）監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。12.6主要資源配置12.6.1主要施工設(shè)備使用計(jì)劃主要施工設(shè)備使用計(jì)劃見表12.6-1。表12.6-1鋼結(jié)構(gòu)制作設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量1汽車吊25t1輛2載重汽車8t1輛3電焊機(jī)AX1-5002臺(tái)4焊條烘箱ZYH-2001臺(tái)5搖臂鉆床Z351臺(tái)6砂輪切割機(jī)φ150mm1臺(tái)7半自動(dòng)切割機(jī)CG1-1001臺(tái)8鋸床φ200mm1臺(tái)9液壓彎管機(jī)φ15～80mm1臺(tái)12.6.2勞動(dòng)力配置主要人員計(jì)劃表見表12.6-2。表12.6-2主要人員計(jì)劃表工種人數(shù)鉚工2焊工2起重工1電工1司機(jī)1技術(shù)員1管理人員1合計(jì)912.7主要質(zhì)量及安全技術(shù)措施12.7.1質(zhì)量保證措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系，樹立全員質(zhì)量第一的責(zé)任意識(shí)。（2）加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。（3）作好施工技術(shù)措施并向工人作詳細(xì)交底，加強(qiáng)施工過程受控管理。杜絕質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。（4）施工前測(cè)量放點(diǎn)放線準(zhǔn)確，施工中按工藝施工并監(jiān)測(cè)，完工后進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。嚴(yán)防錯(cuò)埋、漏埋或多埋。（5）積極、認(rèn)真接受監(jiān)理人的監(jiān)督，及時(shí)作好施工記錄及質(zhì)量檢查記錄，如實(shí)編寫質(zhì)量檢查報(bào)告，定期向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量檢查報(bào)告。12.7.2安全保證措施（1）開展安全教育，下達(dá)安全技術(shù)措施，配備專職和兼職的安全員，將安全責(zé)任層層落實(shí)。（2）堅(jiān)持班前安全例會(huì)，經(jīng)常性地檢查總結(jié)安全工作。（3）堅(jiān)持每個(gè)施工項(xiàng)目、安全措施得到落實(shí)后才能開工制度。（4）施工過程中，嚴(yán)格按本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程施工。（5）施工人員進(jìn)入工地要戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。（6）配電設(shè)施由專人看管，安全人員監(jiān)督。所有電氣設(shè)備外殼可靠接地。電工安全工具必須定期檢查。線路架設(shè)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。配電室、開關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖并掛警告標(biāo)志。停、用電制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)程序要求。動(dòng)力電纜及照明線選用橡皮電纜，嚴(yán)禁亂拉臨時(shí)線，電源操作采用正規(guī)配電盤配電箱。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)孔、洞、邊坡、井口設(shè)置牢固圍欄、扶手和蓋板。并做好各種危險(xiǎn)、控制、警示信號(hào)。第13章鋼閘門及啟閉機(jī)采購(gòu)與安裝本章不適用。第14章預(yù)埋件埋設(shè)工程14.1概述14.1.1工作范圍本合同范圍的各類預(yù)埋件的埋設(shè)工作，主要工作范圍包括：（1）預(yù)埋固定件1）永久1#公路（含隧洞）旁、永久2#-1公路（含隧洞）旁電纜溝內(nèi)電纜橋架基礎(chǔ)預(yù)埋件；永久1#公路隧洞內(nèi)電纜槽盒以及照明燈具的固定預(yù)埋件。2）其他預(yù)埋固定件。（2）接地裝置埋設(shè)永久1#公路旁電纜溝、永久2#-1公路旁電纜溝、永久1#公路隧洞、永久2#-1公路隧洞、地下廠房通風(fēng)兼出線洞、通風(fēng)洞、進(jìn)廠交通洞及與其他土建標(biāo)段相交的30m預(yù)留段的接地裝置（包括填充電阻率較低的物質(zhì)或降阻劑的接地裝置）的預(yù)埋、敷設(shè)和焊接，包括預(yù)留引出的接地連接線；永久1#公路隧洞口的箱式變壓器接地裝置的預(yù)埋、敷設(shè)和焊接。（3）電氣埋管包括了永久1#公路隧洞內(nèi)的照明管線預(yù)埋，以及永久1#公路隧洞口的箱式變壓器與10kV永久線路間的箱變電源管直埋。14.1.2本標(biāo)責(zé)任（1）按合同約定負(fù)責(zé)預(yù)埋件材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、加工、埋設(shè)、檢查和試驗(yàn)。（2）按施工圖紙和監(jiān)理人的指示，負(fù)責(zé)埋設(shè)在混凝土、地下、水中、基巖和其他砌體中的上述預(yù)埋件。（3）對(duì)漏埋、錯(cuò)埋或其他原因造成的損壞負(fù)責(zé)。監(jiān)理人要求臨時(shí)增加的埋設(shè)工作，應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。（4）在完成單元工程項(xiàng)目或分部位預(yù)埋件，并經(jīng)自檢合格后，應(yīng)由監(jiān)理人組織進(jìn)行隱蔽前的檢查和驗(yàn)收。14.2引用標(biāo)準(zhǔn)（1）GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。（2）GB50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（3）GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（4）GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（5）GB50268《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（6）GB/T3323《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》。（7）GB/T11345《焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》。（8）GB/T17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》。（9）JB/T6061《無損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》。（10）JB/T6062《無損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)》。（11）GB/T13927《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》。14.3施工布置14.3.1加工場(chǎng)地布置預(yù)埋件的加工，在本標(biāo)綜合加工廠進(jìn)行，平臺(tái)附近設(shè)有材料及構(gòu)件堆放場(chǎng)，放置材料及構(gòu)件。平臺(tái)附近布置有工具房等。14.3.2安裝現(xiàn)場(chǎng)施工布置（1）在場(chǎng)內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置足夠的活動(dòng)工具房，隨施工部位移動(dòng)，作為埋件安裝時(shí)施工設(shè)備及工器具、小型材料放置用。（2）施工用水、用電利用土建臨時(shí)布置就近接入。14.4施工進(jìn)度計(jì)劃安排預(yù)埋件的施工均與混凝土施工同步進(jìn)行。14.5預(yù)埋件制作安裝14.5.1管道埋件埋設(shè)14.5.1.1管道預(yù)埋安裝施工程序施工準(zhǔn)備→管路預(yù)制→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放點(diǎn)→管路吊裝就位→現(xiàn)場(chǎng)安裝→管路焊接→管路內(nèi)部清理→管路壓力試驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收→管路標(biāo)記→混凝土澆筑→定期檢查維護(hù)。14.5.1.2管道加工安裝（1）鋼管切割和坡口嚴(yán)格按照施工圖紙的要求。管口平整、光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。（2）如施工圖紙未作規(guī)定，并在埋設(shè)條件許可時(shí)，其彎頭加工可采用彎管機(jī)，并盡可能采用平滑過渡的大彎曲半徑。（3）熱彎鋼管加工要求可參照GB/T8564第12章表36的規(guī)定。（4）采用有縫鋼管加工彎管時(shí)，焊縫位置避開受拉(壓)應(yīng)力較大區(qū)，縱縫置于水平與垂直面間45°處。（5）電纜管道彎曲半徑不小于穿入電纜的最小允許彎曲半徑，電纜的最小彎曲半徑遵守GB50168表5.1.7的規(guī)定。（6）電纜管之間采用套管焊接，連接時(shí)兩管口對(duì)準(zhǔn)、點(diǎn)焊連接牢固、密封良好，連接套管長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍。（7）除特殊說明外，預(yù)埋管選用熱浸鍍鋅碳素鋼管，其壁厚及鍍鋅要求滿足：公稱直徑（mm）20253240506580～125150壁厚（mm）2.83.23.53.53.84.04.04.5鍍鋅層要求＞500g/m2（8）輸送介質(zhì)的管道彎制后的截面最大、最小外徑差，當(dāng)輸送壓力小于10MPa時(shí)，不超過管道外徑的8%、電纜管道彎制后的截面最大與最小外徑差不超過管道外徑的10%。（9）采用鋼管加工的風(fēng)管不采用焊制和褶皺彎頭。（10）管道任何位置不采用十字形焊縫及不在焊縫處開孔。（11）預(yù)埋管道采用焊接連接，管道組接時(shí)對(duì)焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)清除油污、鐵銹、毛刺等，清除合格后應(yīng)及時(shí)焊接，焊接后清除管道內(nèi)外壁焊疤，焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、氣孔、凹陷及過燒等缺陷。（12）碳素鋼管采用電弧焊焊接、不銹鋼管采用氬弧焊焊接；有特殊要求的水系統(tǒng)管道及薄壁口徑小的測(cè)壓管道，采用鋼管對(duì)口焊接時(shí)，遵守GB/T8564第12.2節(jié)及GB50268的有關(guān)規(guī)定。14.5.1.3管道埋設(shè)（1）預(yù)埋管道通過沉降縫或伸縮縫時(shí)，按施工圖紙的要求做過縫處理。（2）預(yù)埋管道安裝就位后，采用支撐固定，防止混凝土澆筑或回填過程中發(fā)生變形或位移，鋼支撐留在混凝土內(nèi)，預(yù)埋鋼管用支撐焊接固定時(shí)，不得燒傷管道內(nèi)壁。（3）埋設(shè)在溝槽內(nèi)的管道，溝槽底面按施工圖紙的要求進(jìn)行填平夯實(shí)后才能鋪設(shè)。（4）預(yù)埋管道的安裝偏差在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，預(yù)埋管口露出地面≥300mm，管口坐標(biāo)偏差≤10mm，管道距墻面、樓板不小于安裝要求尺寸，并列布置的管口應(yīng)排列整齊，管口作可靠封堵，并有明顯標(biāo)記；管道穿過樓板的鋼性套管，頂部高出地面20mm，底部與樓板底面齊平；安裝在墻內(nèi)的套管兩端與墻面齊平；地漏篾頂比地面低10mm、比溝底低20mm。（5）預(yù)埋管道坡度符合施工圖紙規(guī)定，當(dāng)施工圖紙未規(guī)定時(shí)，生活污水鑄鐵管、塑料管的坡度遵守GB50242表5.2.2及表5.2.3的規(guī)定；地下埋設(shè)雨水管道的最小坡度遵守GB50242表5.3.3的規(guī)定；電纜管道坡度≥0.1%。（6）測(cè)壓管道考慮排空，側(cè)壓孔符合施工圖紙的要求。圖紙中未詳細(xì)標(biāo)明的預(yù)埋管道盡可能減少拐彎，管線最短。（7）管道在施工埋設(shè)間斷時(shí)，及時(shí)暫封管口。（8）電氣埋管1）調(diào)整電氣埋管的埋設(shè)位置以避開建筑結(jié)構(gòu)和其它障礙，這類調(diào)整應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2）配管工作包括按正確的長(zhǎng)度截管、彎管、端部絞絲、管道和配件的總裝配，切口斷面傾斜偏差應(yīng)不大于鋼管外徑的1%，且不得大于3mm。3）電氣埋管彎管時(shí)采用液壓彎管器，最小彎曲半徑≥12倍的管徑，加工后的電氣埋管截面的最大、最小外徑差不大于管道外徑的10%，彎頭無裂紋、折皺，在端部絞口時(shí)除去毛刺和銳緣，在管口加帽或裝其它配件前在管口螺紋上涂一層經(jīng)監(jiān)理人允許的潤(rùn)滑劑。4）管子和套管附件形成連續(xù)的金屬通路，所有接頭和邊接件都密實(shí)不漏水，每個(gè)接頭處刷紅漆，在埋設(shè)前管子接頭晾干。所有管子接頭均螺紋連接，而不用焊接，管節(jié)的切口斷面平整，偏差不得超過一扣，絲扣光潔，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長(zhǎng)不得超過絲扣全長(zhǎng)的10%，接口緊固后露出2～3扣螺紋。5）電氣埋管通過沉降縫或伸縮縫時(shí)，按施工圖紙的要求作過縫處理。6）電氣埋管安裝就位后，使用臨時(shí)支撐加以固定，防止混凝土澆筑和回填時(shí)發(fā)生變形或位移，鋼支撐留在混凝土中。若需要將預(yù)埋電氣埋管與臨時(shí)支撐焊接時(shí)，不得燒傷管道內(nèi)壁。7）在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，預(yù)埋電氣埋管管口露出地面≥200mm，管口坐標(biāo)位置的偏差≤10mm，立管垂直度偏差≤0.2%。管口采取有效措施加以保護(hù)，注意防止管道堵塞、接口的損壞和銹蝕，并有明顯標(biāo)記。8）電氣埋管預(yù)埋遵守GB50168及GB50303的有關(guān)規(guī)定。若預(yù)埋電氣埋管的終端設(shè)置在明裝的管道盒或設(shè)備上，采用模板固定電氣埋管，以保持準(zhǔn)確位置。9）按施工圖紙的要求，將預(yù)埋電氣埋管的終端引出，在預(yù)埋的電氣埋管中穿一直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外。若施工圖紙另有規(guī)定時(shí)，按規(guī)定執(zhí)行。14.5.1.4金屬管道焊縫檢驗(yàn)和缺陷處理（1）全部焊縫均進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量符合施工圖紙的要求。不得有熔化金屬流到焊縫處未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、孤坑和灰渣等缺陷；管縫表面光順、均勻，焊道與母材平緩過渡，并焊滿。（2）對(duì)有特殊要求需要進(jìn)行無損檢測(cè)的管道，其檢驗(yàn)方法按施工圖紙或監(jiān)理人的指示執(zhí)行。焊縫磁粉、滲透檢測(cè)方法和缺陷痕跡的分級(jí)遵守JB/T6061及JB/T6062的有關(guān)規(guī)定；射線照相和超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)方法遵守GB/T3323及GB/T11345的有關(guān)規(guī)定。焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄提交監(jiān)理人。（3）不合格焊縫及時(shí)返修，同一部位的返修次數(shù)超過二次后，重新制訂返修措施，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。（4）焊工及焊縫無損檢測(cè)人員，必須持有有關(guān)專業(yè)部門頒發(fā)具有相應(yīng)等級(jí)并在有效期內(nèi)的合格證書。14.5.1.5管道及閥門試驗(yàn)（1）管道埋設(shè)完畢在混凝土工程澆筑、埋設(shè)回填、砌體砌筑前，按施工圖紙的要求進(jìn)行管道試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄提交監(jiān)理人。（2）經(jīng)外觀檢查合格，管道內(nèi)壁清潔后進(jìn)行管道試驗(yàn)。排除埋地管道溝內(nèi)積水后進(jìn)行管基檢查。（3）耐壓試驗(yàn)前，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試驗(yàn)，浸泡時(shí)間為：1）給水鋼管、鑄鐵管：無水泥砂漿襯里，≥24h；有水泥砂漿襯里，≥48h。2）膠黏劑連接的管道，水壓試驗(yàn)在黏接完成24h后進(jìn)行。3）機(jī)組及輔助設(shè)備系統(tǒng)管路試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間遵守GB/T8546第12.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（4）強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)符合施工圖紙的要求，當(dāng)施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，給水管道其試驗(yàn)壓力遵守GB50242有關(guān)規(guī)定。（5）試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)，在消除缺陷后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。（6）冬季進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，采取保溫防凍措施，試驗(yàn)結(jié)束后放空管道內(nèi)積水。（7）閥門按GB/T13927《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》進(jìn)行壓力試驗(yàn)。14.5.1.6管道的沖洗和防腐（1）沖洗1）管道試驗(yàn)前，其內(nèi)壁按施工圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行沖洗、檢驗(yàn)。2）用水沖洗的給水管道，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。輸送生活飲用水的管道，經(jīng)消毒、清洗，管道通水水質(zhì)遵守GB5749的規(guī)定。3）輸氣管道參照GB/T8546附錄D.2.2采用壓縮空氣或清水沖洗。（2）防腐1）埋地敷設(shè)的管道，防腐處理符合施工圖紙規(guī)定。2）防腐涂料施涂前，清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。3）防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)按施工圖紙規(guī)定，并按供貨商技術(shù)文件的要求進(jìn)行防腐作業(yè)。4）當(dāng)施工圖紙未規(guī)定時(shí)；鋼管的防腐按GB50242表9.2.6及GB50268的規(guī)定處理；采用水泥接口的鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性地下水時(shí)，在接口處涂瀝青防腐層；采用橡膠接口的埋設(shè)管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，用瀝青膠泥，瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠接口。14.5.1.7預(yù)埋管道的質(zhì)量驗(yàn)收（1）預(yù)埋管道埋設(shè)完成后，會(huì)同監(jiān)理人按隱蔽工程驗(yàn)收程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收記錄提交監(jiān)理人。交付驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆筑、砌筑或回填。（2）預(yù)埋管道及閥門安裝交付驗(yàn)收時(shí)，向監(jiān)理人提交以下驗(yàn)收資料：1）預(yù)埋管道埋設(shè)及閥門安裝竣工圖（含管路實(shí)際走線圖）；2）預(yù)埋管道材料及配件及閥門等的合格證、安裝使用說明書和試驗(yàn)報(bào)告等；3）預(yù)埋管道安裝埋設(shè)及閥門安裝、試驗(yàn)、沖洗、防腐等施工記錄；4）預(yù)埋管道的隱蔽工程驗(yàn)收記錄；5）質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量事故記錄。6）監(jiān)理人要求提交的其他驗(yàn)收資料。14.5.2固定件的埋設(shè)14.5.2.1固定件埋設(shè)的程序施工準(zhǔn)備→埋件制作→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放點(diǎn)→埋件現(xiàn)場(chǎng)安裝固定→檢查驗(yàn)收→埋件標(biāo)記→混凝土澆筑→定期維護(hù)檢查。14.5.2.2固定件的加工安裝、埋設(shè)（1）固定件采用機(jī)械加工，加工后的固定件表面平整、無明顯扭曲；切口無卷邊、毛刺。固定件與混凝土結(jié)合面，無油污和嚴(yán)重銹蝕。防腐處理按施工圖紙的要求執(zhí)行。（2）固定件安裝就位，并經(jīng)測(cè)量檢查無誤后，立即進(jìn)行固定，支墊穩(wěn)妥，不松動(dòng)。采用焊接固定時(shí)，不得燒傷固定件的工作面，焊接牢固，無顯著變形和位移；采用支架固定時(shí)，支架具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在澆筑混凝土、磚砌或回填土?xí)r，固定件保持位置正確、牢固可靠。固定件的安裝偏差符合以下要求：1）設(shè)備基礎(chǔ)墊板埋設(shè)時(shí)，符合施工圖紙的要求，若施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，高程偏差不超過-5mm~0mm，中心和分布位置偏差不大于10mm，水平偏差不大于1mm/m。地腳螺栓的安裝遵守GB/T8564第4.4節(jié)規(guī)定。2）在同一直線段上同一類型的支、橋架及吊架等埋板固定件橫平豎直。各支架的同層橫檔的埋板在同一水平面上，高低偏差≤5mm。托架、支吊架的埋板固定件沿橋架走向左右的偏差≤10mm。3）插座箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒等的專用盒四周無縫隙，面板緊貼飾面或裝于瓷磚貼面中心。4）施工期間，注意保護(hù)好全部預(yù)埋固定件，防止損壞和變形。如施工措施不當(dāng)造成損壞和變形時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)。5）預(yù)埋固定件采用二期混凝土預(yù)留孔(槽)時(shí)，預(yù)留孔孔模的埋置符合施工圖紙的規(guī)定。6）固定件不得跨沉降縫、伸縮縫。7）預(yù)埋鋼材平直，無明顯扭曲，下料誤差在5mm范圍內(nèi)，切口采用冷切割，無卷邊、毛刺。14.5.2.3預(yù)埋固定件交付驗(yàn)收（1）預(yù)埋固定件埋設(shè)后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)預(yù)埋固定件進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收記錄提交監(jiān)理人。交付驗(yàn)收后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。（2）向監(jiān)理人提交以下驗(yàn)收資料：1）預(yù)埋固定件埋設(shè)竣工圖。2）固定件材料及外購(gòu)件產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、質(zhì)量保證書等。3）預(yù)埋固定件加工和安裝埋設(shè)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。14.5.3接地工程施工14.5.3.1接地施工流程接地施工流程見圖14.5-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備整理場(chǎng)地、放線定點(diǎn)埋設(shè)接地裝置鉆孔、挖溝、開槽試驗(yàn)檢查接地引線標(biāo)志接地件的加工制作敷設(shè)接地線圖14.5-1接地施工流程圖14.5.3.2接地裝置的安裝與埋設(shè)（1）銅絞線之間、銅絞線與自然接地體之間、接地銅覆圓鋼之間以及銅覆圓鋼與自然接地體之間的連接采用放熱熔焊工藝。凡從接地裝置中引出的延伸部分均設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。地下廠房通風(fēng)兼出線洞、進(jìn)廠交通洞、出線洞均壓帶接地裝置敷設(shè)時(shí)，如因施工需要對(duì)接地體分段時(shí)，在分段位置處設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施，兩端接地體間需采用放熱焊接的方式以保證接地裝置的可靠連接。（2）按施工圖紙規(guī)定的地點(diǎn)，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件及規(guī)定的其他地方引出，其延伸位置作明顯標(biāo)記，并采取防腐與保護(hù)措施，以保證后序工作順利進(jìn)行。（3）引至外部接地連接線的敷設(shè)位置，不得妨礙設(shè)備的檢修和巡視；埋設(shè)的接地插座面板緊貼飾面。（4）接地線通過建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，按施工圖紙要求采過縫處理。（5）所有金屬設(shè)備和構(gòu)件，均按施工圖紙的要求可靠接地。利用各種金屬管道、金屬構(gòu)件等作接地線時(shí)，連接時(shí)保證有可靠的電氣連接。（6）根據(jù)實(shí)際地形條件，需要修改部分接地裝置的布置時(shí)，將書面報(bào)告提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。（7）接地裝置敷設(shè)完成后，回填材料符合施工圖紙要求?；靥钔羶?nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等，外取土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。（8）在施工期間，妥善保護(hù)好已埋設(shè)的接地裝置。在交付驗(yàn)收前，因施工原因造成接地裝置的損壞，負(fù)責(zé)修復(fù)并承擔(dān)全部修復(fù)費(fèi)用。（9）接地裝置的埋設(shè)按施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理人指示，在工程項(xiàng)目的施工進(jìn)程中進(jìn)行。其隱蔽部分在覆蓋前，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢查及驗(yàn)收，并做好檢查驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收記錄提交監(jiān)理人。交付驗(yàn)收后，才能進(jìn)行混凝土澆筑、砌筑或回填。（10）由于本標(biāo)內(nèi)接地系統(tǒng)主要采用銅絞線、銅覆鋼、鋼質(zhì)材料之間以及本身的連接采用放熱焊接工藝，盡量減少焊點(diǎn)數(shù)量以提高接地裝置連接的可靠性和節(jié)省工程投資。（11）按施工安裝圖紙及GB50169對(duì)接地的要求，在接地裝置埋設(shè)部分隱蔽前，會(huì)同監(jiān)理人共同檢查所有接地裝置的埋設(shè)質(zhì)量，做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的，立即進(jìn)行修復(fù)，并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格簽證后，才能進(jìn)行后序工作。（12）完成全部機(jī)電設(shè)備的接地連接后，會(huì)同監(jiān)理人按照施工安裝圖紙的接地要求，對(duì)全部設(shè)備的接地進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，并做好復(fù)查驗(yàn)收記錄。（13）負(fù)責(zé)對(duì)已完工的接地系統(tǒng)進(jìn)行連通性測(cè)試，接觸電勢(shì)及跨步電勢(shì)等進(jìn)行初步測(cè)試，如測(cè)試值不能滿足施工安裝圖紙要求時(shí)，則報(bào)告監(jiān)理人，并由監(jiān)理人會(huì)同有關(guān)方面采取其他措施，直至滿足施工安裝圖紙要求為止。同時(shí)按監(jiān)理人的指示，提交“接地系統(tǒng)初步測(cè)試報(bào)告”。（14）在完成接地系統(tǒng)施工后，按照GB/T17949.1、DL/T475、GB50169的有關(guān)要求對(duì)接地系統(tǒng)的連通性、接觸電位差、跨步電位差等進(jìn)行全面測(cè)試，負(fù)責(zé)完成整個(gè)接地系統(tǒng)的完善、檢查、試驗(yàn)和驗(yàn)收工作，以保證接地系統(tǒng)的安全性和可靠性。同時(shí)提交最終“接地系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告”。14.5.3.4接地裝置的驗(yàn)收（1）接地裝置埋設(shè)完成后，會(huì)同監(jiān)理人按隱蔽工程驗(yàn)收程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收記錄提交監(jiān)理人。（2）向監(jiān)理人提交以下接地裝置驗(yàn)收資料：1）接地裝置安裝竣工圖。2）接地裝置材料及外購(gòu)件產(chǎn)品合格證、使用說明書與質(zhì)量保證書。3）安裝質(zhì)量檢查記錄。4）接地裝置隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5）接地試驗(yàn)測(cè)量記錄。14.6主要資源配置計(jì)劃14.6.1施工設(shè)備施工設(shè)備見表14.6-1。表14.6-1預(yù)埋件施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備類型和名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）1汽車吊25t1輛2載重汽車8t1輛3電焊機(jī)AX1-5002臺(tái)4焊條烘箱ZYH-2001臺(tái)5磁力電鉆φ32mm1臺(tái)6砂輪切割機(jī)φ150mm1臺(tái)7半自動(dòng)切割機(jī)CG1-1001臺(tái)8鋸床φ200mm1臺(tái)9液壓彎管機(jī)φ15～80mm1臺(tái)14.6.2主要人員配置人員配置見表14.6-2。表14.6-2主要人員計(jì)劃表工種人數(shù)鉚工4焊工4起重工1電工2司機(jī)1檢驗(yàn)員1技術(shù)員1管理人員1合計(jì)1514.7主要質(zhì)量及安全技術(shù)措施14.7.1質(zhì)量措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系，樹立全員質(zhì)量第一的責(zé)任意識(shí)。（2）加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。（3）作好施工技術(shù)措施并向工人作詳細(xì)交底，加強(qiáng)施工過程受控管理。杜絕質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。（4）施工前測(cè)量放點(diǎn)放線準(zhǔn)確，施工中按工藝施工并監(jiān)測(cè)，完工后進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。嚴(yán)防錯(cuò)埋、漏埋或多埋。（5）積極、認(rèn)真接受監(jiān)理人的監(jiān)督，及時(shí)作好施工記錄及質(zhì)量檢查記錄，如實(shí)編寫質(zhì)量檢查報(bào)告，定期向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量檢查報(bào)告。14.7.2安全、文明施工（1）安裝工程設(shè)置專職安全員，建立安全管理保證體系。（2）施工安全管理組織機(jī)構(gòu)。安裝工程安全組織機(jī)構(gòu)的各級(jí)職責(zé)人必須認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)本隊(duì)人員在施工過程中的安全和健康負(fù)責(zé)。1）以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為方針，認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)和要求。2）認(rèn)真做好施工人員的安全教育工作，提高全員安全施工意識(shí)，特別是抓好臨時(shí)工的上崗安全教育工作，做到先安全教育，后上崗。3）對(duì)高空作業(yè)、施工用電、起重吊裝等易發(fā)生安全事故的作業(yè)，不允許有違章作業(yè)現(xiàn)象。4）專職安全員隨時(shí)監(jiān)督檢查各施工場(chǎng)所的安全設(shè)施的安全施工，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)制止不安全的施工作業(yè)，通知其整改，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。5）積極開展安全活動(dòng)，各施工隊(duì)每周進(jìn)行一次安全活動(dòng)，項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次安全大檢查，由項(xiàng)目部經(jīng)理主持，對(duì)檢查出的事故隱患要及時(shí)整改，限期達(dá)到整改目標(biāo)。每次檢查情況須作出記錄。6）做好文明施工，要做到設(shè)備整潔、材料放置有序，施工場(chǎng)地布置合理。7）制訂安全、文明施工獎(jiǎng)懲制度，要納入工程獎(jiǎng)勵(lì)考核項(xiàng)目?jī)?nèi)，表彰安全、文明施工的先進(jìn)集體和個(gè)人。第15章機(jī)電設(shè)備安裝工程本章不適用。新疆哈密抽水蓄能電站籌建期洞室道路及業(yè)主營(yíng)地工程施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)安能集團(tuán)第三工程局有限公司-第30章其他30.1試驗(yàn)檢驗(yàn)與測(cè)量30.1.1試驗(yàn)檢驗(yàn)為確保本標(biāo)工程質(zhì)量，我公司一旦中標(biāo)，將按照招標(biāo)文件要求，組建工地試驗(yàn)室，進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)所需設(shè)備和人員。在進(jìn)場(chǎng)開工56天內(nèi)，將現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)試驗(yàn)室的規(guī)模、試驗(yàn)設(shè)備和項(xiàng)目、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備等提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。依據(jù)招標(biāo)文件，發(fā)包人已在工地現(xiàn)場(chǎng)建立第三方土建、物探試驗(yàn)室，承擔(dān)原材料試驗(yàn)、力學(xué)試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)等需作為永久性竣工檔案資料的有關(guān)檢測(cè)工作，我公司工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原始配合比配制試驗(yàn)、階段性成果試驗(yàn)和施工工藝試驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)和提升質(zhì)量管理控制水平而進(jìn)行的各類工藝性檢測(cè)試驗(yàn)工作等。為提升質(zhì)量管理控制水平和實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，我公司工地試驗(yàn)室工作按照招標(biāo)文件、監(jiān)理工程師的指示、設(shè)計(jì)技術(shù)要求和相應(yīng)規(guī)程規(guī)范要求，及時(shí)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)過程質(zhì)量控制檢測(cè)并反饋相關(guān)質(zhì)量信息，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)等工作提前編寫相關(guān)試驗(yàn)實(shí)施大綱并提交監(jiān)理人審批，工作實(shí)施全過程接受監(jiān)督指導(dǎo)。30.1.1.1試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)和任務(wù)試驗(yàn)檢測(cè)目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)器具完好率100%；檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%；檢測(cè)頻率滿足規(guī)范和招標(biāo)文件的要求；檢測(cè)事故率為零；檢測(cè)人員持證上崗率100%；原始資料數(shù)據(jù)完整準(zhǔn)確，資料歸檔率100%。（1）發(fā)包人第三方試驗(yàn)室檢測(cè)任務(wù)1）原材料試驗(yàn)主要包括水泥、摻合料、骨料、外加劑、水、鋼筋、鋼板、錨桿、砌體材料等。2）中間產(chǎn)品物理力學(xué)性能試驗(yàn)主要包括混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)、砂漿（凈漿）物理力學(xué)性能試驗(yàn)等。物探試驗(yàn)主要包括灌漿質(zhì)量的試驗(yàn)檢測(cè)、錨桿的長(zhǎng)度檢測(cè)、砂漿注漿密實(shí)度檢測(cè)、無損檢測(cè)、洞室襯砌回填混凝土和回填灌漿密實(shí)度檢測(cè)、洞室圍巖巖體質(zhì)量彈性波檢測(cè)、洞室圍巖松動(dòng)圈聲波檢測(cè)、襯砌結(jié)構(gòu)質(zhì)量雷達(dá)檢測(cè)等。（2）我公司工地試驗(yàn)室檢測(cè)任務(wù)1）拌和系統(tǒng)質(zhì)量控制主要包括外加劑的濃度檢測(cè)、拌和物的性能檢測(cè)、混凝土現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制等。2）現(xiàn)場(chǎng)施工工藝試驗(yàn)主要包括噴射混凝土施工工藝、錨桿注漿密實(shí)度施工工藝、填筑碾壓施工工藝等。3）配合比設(shè)計(jì)主要包括常態(tài)混凝土、噴射混凝土、鋼纖維混凝土、錨桿砂漿、砌筑砂漿等配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)。4）監(jiān)理工程師要求實(shí)施的其它試驗(yàn)檢驗(yàn)。30.1.1.2檢測(cè)大綱編制依據(jù)（1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范使用原則1）除本技術(shù)條款另有規(guī)定外，施工所用的材料、設(shè)備、施工工藝和工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合本技術(shù)條款中引用的國(guó)家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。2）當(dāng)本技術(shù)條款的內(nèi)容與所引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時(shí)，應(yīng)以要求更高更嚴(yán)者為準(zhǔn)。3）技術(shù)條款中有關(guān)工程等級(jí)、防洪標(biāo)準(zhǔn)和工程安全鑒定標(biāo)準(zhǔn)等涉及工程安全的規(guī)定，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，遇有矛盾時(shí)應(yīng)由監(jiān)理人按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行修正，涉及變更的應(yīng)按本合同條款有關(guān)規(guī)定辦理。4）在本合同執(zhí)行過程中，如某標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范更新時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其最新版本，涉及變更的應(yīng)按本合同條款有關(guān)規(guī)定辦理。5）發(fā)包人根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范制定的有關(guān)規(guī)定，我方遵照?qǐng)?zhí)行。（2）適用于本工程試驗(yàn)檢驗(yàn)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（不限于）見表30.1-1。表30.1-1試驗(yàn)檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)程規(guī)范及編號(hào)1水泥《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）2《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》（GB/T1345-2005）3《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346-2011）4《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）5《水泥密度測(cè)定方法》（GB/T208-2014）6《水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法》（GB/T8074-2008）7《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176-2008）8《水泥取樣方法》（GB/T12573-2008）9摻合料《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》(DL/T5055-2007）10《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176-2008)11外加劑《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）12《混凝土外加劑》（GB/T8076-2008）13《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》(GB/T8077-2012)14《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-2014）15《混凝土膨脹劑》（GB23439-2009）16《噴射混凝土用速凝劑》（JC477-2005）17拌和水、養(yǎng)護(hù)水《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）18《水工混凝土水質(zhì)分析試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5152-2001）19砂石骨料《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2015)20《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T5151-2014)21《水電水利工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（DL/T5388-2007）22鋼筋《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）23《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）24《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》（GB/T228.1-2010）25《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T232-2010）26《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）27《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）28止水材料《銅及銅合金帶材》（GB/T2059-2017）29《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》（DL/T5215-2005）30鋼絞線《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2014）31《水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范》（DL/T5083-2010）32石材《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50334-2004）33《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）34混凝土及砂漿《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2015)35《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（DL/T5330-2015）36《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5150-2017）37《水工混凝土耐久性技術(shù)規(guī)范》（DL/T5241-2010）38《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）39《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》（DL/T5181-2017）40《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）41《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度規(guī)程》（CECS03-2017）42《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（50203-2011）43《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T70-2009）44《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T98-2010）45房屋建設(shè)工程《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）46《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB18242-2008）47《聚氯乙烯防水卷材》（GB12952-2011）48《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2010）49《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）50《陶瓷磚試驗(yàn)方法第1部分抽樣和接收條件》（GB3810.1-2006）51《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（G50325-2010）52《聚合物乳液建筑防水涂料》（JC/T864-2008）53公路工程《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）54《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）55《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）56《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE42-2005）57《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE51-2009）58《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ97-87）59《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）60《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》（JTGE60-2008）61《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30-2005）62《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123-1999）63《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE40-2007）64纖維材料《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》（GB/T21120-2007）30.1.1.3試驗(yàn)室機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員設(shè)備配置（1）機(jī)構(gòu)設(shè)置由四川安蓉工程檢驗(yàn)有限責(zé)任公司組建工地試驗(yàn)室。公司于2006年成立，擁有水利工程甲級(jí)檢測(cè)資質(zhì)（巖土工程甲級(jí)、混凝土工程甲級(jí)）和計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)。公司參與三峽、溪洛渡、銅子林、多布等國(guó)內(nèi)大中型水電站工程試驗(yàn)檢測(cè)工作。根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的工作目標(biāo)要求，從既能滿足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要求，又精簡(jiǎn)精干的原則，在指定位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室規(guī)劃，其中設(shè)試驗(yàn)工作間包括成型間、預(yù)養(yǎng)間、骨料間、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、拌合間和值班室及骨料堆放棚等。（2）人員設(shè)置根據(jù)試驗(yàn)室機(jī)構(gòu)設(shè)置和工程進(jìn)度情況，在滿足檢測(cè)試驗(yàn)工作需要的情況下，人員可分批進(jìn)場(chǎng)并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，工程高峰時(shí)段擬配置人員約15人。人員計(jì)劃如下表30.1-2。表30.1-2試驗(yàn)室擬投入人員統(tǒng)計(jì)表崗位人數(shù)職責(zé)管理崗2試驗(yàn)室主任（兼技術(shù)負(fù)責(zé)人）、質(zhì)量負(fù)責(zé)人資料員1資料的收錄、歸檔、保管，文件資料的收發(fā)等駕駛員1車輛駕駛、保養(yǎng)，接送檢測(cè)人員至現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)控崗8混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制及砂石系統(tǒng)質(zhì)量控制等施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)崗2現(xiàn)場(chǎng)土工試驗(yàn)及工藝性試驗(yàn)檢測(cè)送樣員1向第三方試驗(yàn)室送樣品、辦理委托等合計(jì)15/1）主任崗位職責(zé)試驗(yàn)室主任作為試驗(yàn)室的第一管理者，全面主持試驗(yàn)室的工作。協(xié)調(diào)試驗(yàn)室同委托人、監(jiān)理工程師、施工單位的業(yè)務(wù)關(guān)系，創(chuàng)造良好、和諧、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作氛圍。通過監(jiān)理，對(duì)工程的試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量的準(zhǔn)確性進(jìn)行積極有效的服務(wù)、控制。其主要職責(zé)包括：①全面主持試驗(yàn)室的工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行監(jiān)理、委托人及上級(jí)主管部門的有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)、條例與規(guī)定，制定試驗(yàn)室的質(zhì)量方針和目標(biāo)，批準(zhǔn)試驗(yàn)室的工作計(jì)劃。②建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，確?？茖W(xué)地、公正地開展各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作。③維護(hù)試驗(yàn)室的質(zhì)量體系運(yùn)行，根據(jù)工程進(jìn)度，適時(shí)對(duì)本試驗(yàn)室的各類資源進(jìn)行調(diào)配，確保試驗(yàn)檢測(cè)及其他工作職責(zé)有效開展。④主持試驗(yàn)室關(guān)鍵崗位人員的選拔、培訓(xùn)、考核上崗工作。⑤主持制定質(zhì)量事故監(jiān)控措施。⑥督促、檢查試驗(yàn)室各部門崗位責(zé)任制執(zhí)行情況。⑦建立和維護(hù)與委托人、政府質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位、施工單位的的良好工作關(guān)系，建立“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、中立、高效”的良好形象。2）質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)①全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的檢測(cè)質(zhì)量工作，確保檢測(cè)成果質(zhì)量。②負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件的宣貫、實(shí)施與控制，維護(hù)體系文件的有效性，制定確保檢測(cè)工作質(zhì)量的規(guī)章制度,并定期監(jiān)督和檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。③檢查或抽查各崗位人員的檢測(cè)質(zhì)量和工作質(zhì)量，開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。④負(fù)責(zé)制訂試驗(yàn)室設(shè)施和環(huán)境的建立、儀器設(shè)備的配置計(jì)劃，負(fù)責(zé)設(shè)施和環(huán)境的建立與維護(hù)，儀器設(shè)備的控制與量值溯源。⑤具體負(fù)責(zé)與委托人、政府質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位、施工單位的業(yè)務(wù)部門的聯(lián)系。⑥負(fù)責(zé)質(zhì)量事故和質(zhì)量申訴處理事宜。⑦組織處理抱怨，根據(jù)反饋信息，組織實(shí)施糾正并建立預(yù)防措施。3）檢測(cè)員職責(zé)①熟悉檢測(cè)任務(wù)，了解被測(cè)對(duì)象和所用檢測(cè)儀器設(shè)備的性能，保質(zhì)保量按期完成試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人安排和交辦的檢測(cè)工作。②嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、測(cè)試細(xì)則進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，記錄規(guī)范化、字跡清楚。③檢測(cè)前、后，要認(rèn)真檢查檢測(cè)儀器設(shè)備的技術(shù)性能狀態(tài)，檢測(cè)環(huán)境條件符合要求，并作詳細(xì)記錄。④保管、維護(hù)檢測(cè)儀器設(shè)備，填寫儀器設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)記錄。⑤上報(bào)需年檢儀器設(shè)備并負(fù)責(zé)到底，有權(quán)拒絕使用不合格或超過檢定周期的檢測(cè)儀器設(shè)備。⑥努力學(xué)習(xí)檢測(cè)技術(shù)，不斷更新專業(yè)知識(shí)。⑦有權(quán)拒絕行政和其它方面不正當(dāng)?shù)母深A(yù)。4）資料管理員職責(zé)①負(fù)責(zé)建立檔案資料的控制系統(tǒng)并立卷與保管。②負(fù)責(zé)收集、保管、發(fā)放文件資料。③維護(hù)資料、文件、檔案的有效性與完整性。④保守文件的秘密。⑤監(jiān)督在用文件的有效性。⑥有權(quán)阻止使用非受控文件。⑦負(fù)責(zé)檢測(cè)資料的收集、整理，錄入計(jì)算機(jī)及相關(guān)統(tǒng)計(jì)分析；檢測(cè)報(bào)告打印、月報(bào)編寫工作。⑧受理委托檢測(cè)業(yè)務(wù)、接收委托人樣品并與委托人辦理樣品的交接和登記手續(xù)。⑨受權(quán)下達(dá)日常委托檢測(cè)業(yè)務(wù)，發(fā)放樣品并登記。⑩受理委托方投訴。（3）配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表主要試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備見表30.1-3。表30.1-3主要試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1混凝土回彈儀HT225A1臺(tái)混凝土現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)2強(qiáng)制式攪拌機(jī)HJW-601臺(tái)混凝土配合比3混凝土振實(shí)臺(tái)HZJ-11臺(tái)混凝土成型試驗(yàn)、配合比4混凝土貫入阻力儀ZG-11臺(tái)混凝土配合比5混凝土含氣量測(cè)定儀HC-7L2套混凝土含氣量試驗(yàn)6坍落度桶10套混凝土坍落度試驗(yàn)7混凝土壓力泌水儀FY05型1臺(tái)外加劑、混凝土配合比8自動(dòng)巖石切割機(jī)DQ系列1臺(tái)噴混凝土、混凝土芯樣9多功能混凝土鉆孔取芯機(jī)ZD-CF-1501臺(tái)混凝土取芯10砂漿稠度儀SZ-1451臺(tái)砂漿稠度、配合比11錨桿拉力計(jì)ZY-301臺(tái)錨桿現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)12錨桿無損檢測(cè)儀JL-MG（C）1臺(tái)錨桿現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)13空氣壓縮機(jī)ZB-0.06/81臺(tái)混凝土脫模14砂標(biāo)準(zhǔn)篩Φ3003套細(xì)骨料篩分15石子標(biāo)準(zhǔn)篩Φ3003套粗骨料篩分16電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱YUY-9070B1臺(tái)骨料含水率試驗(yàn)17石子超遜徑篩Φ3001套骨料試驗(yàn)18紅外線測(cè)溫儀DT-820802臺(tái)混凝土拌合物測(cè)溫19精密溫度計(jì)0.1℃2個(gè)混凝土拌合物測(cè)溫20MP2001型電子天平200g0.01g1臺(tái)試驗(yàn)稱量21JJ5000型電子天平5000g0.1g1臺(tái)試驗(yàn)稱量22ACS-30型電子天平30kg1g1臺(tái)試驗(yàn)稱量23TGT-100型磅秤100kg50g1臺(tái)試驗(yàn)稱量24土壤篩Φ3001套土料篩分25路面彎沉儀5.4m1臺(tái)路面基層檢測(cè)26粗粒料土樣篩5mm～120mm2套土工試驗(yàn)27土壤篩5mm～0.075mm2套土工試驗(yàn)28灌砂儀φ15m1套土工試驗(yàn)29標(biāo)準(zhǔn)砂100kg土工試驗(yàn)30液壓萬能試驗(yàn)機(jī)WE-1000A1套力學(xué)性能試驗(yàn)31水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FSY-150B1套水泥性能試驗(yàn)32水泥比表面積測(cè)定儀FBT-91套水泥性能試驗(yàn)33電動(dòng)抗折抗壓一體機(jī)DYE-300S1套水泥性能試驗(yàn)34ISO水泥膠砂振實(shí)臺(tái)1套水泥性能試驗(yàn)35水泥膠砂攪拌機(jī)JJ－51套水泥性能試驗(yàn)36水泥凈漿攪拌機(jī)NJ－1601套水泥性能試驗(yàn)37水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀NLD-31套水泥性能試驗(yàn)38水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀1套水泥性能試驗(yàn)39標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱YH-40B1套水泥性能試驗(yàn)40沸煮箱FZ－311套水泥性能試驗(yàn)41雷氏夾測(cè)定儀.雷氏夾1套水泥性能試驗(yàn)42水泥細(xì)度篩0.08mm1套水泥性能試驗(yàn)43水泥細(xì)度篩0.045mm1套水泥性能試驗(yàn)44水泥凈漿模60×36×60mm3組水泥性能試驗(yàn)45水泥膠砂抗壓夾具40×40mm1組水泥性能試驗(yàn)46箱式電阻爐1套水泥性能試驗(yàn)47白瓷坩堝（電阻爐用）30ml1套水泥性能試驗(yàn)48中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂0.08-2mm2袋水泥性能試驗(yàn)49中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂0.5-1.0mm2袋水泥性能試驗(yàn)50游標(biāo)卡尺2套51動(dòng)力錐貫入儀B0391套路基路面CBR試驗(yàn)30.1.1.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（1）原材料質(zhì)量檢驗(yàn)編制現(xiàn)場(chǎng)原材料抽樣標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后實(shí)施。工程使用的材料(如水泥、骨料、外加劑、鋼板、鋼筋、錨桿、以及工程指定的其它材料等)進(jìn)場(chǎng)后，查驗(yàn)生產(chǎn)廠家出廠合格證及材質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)證明是否齊備，在已經(jīng)齊備的前提下，及時(shí)填寫《檢測(cè)試驗(yàn)委托單》通知第三方試驗(yàn)室并抄送監(jiān)理人，在監(jiān)理人見證下，取樣送至第三方試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，需符合下列規(guī)定：1）水泥按同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行編號(hào)和取樣。中熱水泥、低熱水泥、低熱礦渣水泥及通用硅酸鹽水泥，以不超過600t為一取樣單位；低熱微膨脹水泥以不超過400t為一取樣單位。不足一個(gè)取樣單位按一個(gè)取樣單位計(jì)。主控項(xiàng)目每批次檢驗(yàn)1次，一般項(xiàng)目每季度至少檢驗(yàn)1次。主控項(xiàng)目主要包括：比表面積（細(xì)度）、安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度；一般項(xiàng)目主要包括：不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、氯離子、水化熱、堿含量。當(dāng)工程對(duì)水泥堿含量有要求或骨料有堿活性時(shí)，水泥的堿含量應(yīng)作為主控項(xiàng)目，鋼筋混凝土用水泥的氯離子應(yīng)作為主控項(xiàng)目。在施工過程中，對(duì)水泥的貯存條件、存放時(shí)間、散裝水泥到貨時(shí)的溫度進(jìn)行檢查。2）粉煤灰按連續(xù)供應(yīng)的同廠家、同種類、同等級(jí)進(jìn)行編號(hào)和取樣，以不超過200t為一取樣單位。不足一個(gè)取樣單位按一個(gè)取樣單位計(jì)。主控項(xiàng)目每批次檢驗(yàn)1次，一般項(xiàng)目按5批次～7批次檢驗(yàn)1次。主控項(xiàng)目主要包括：細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量、游離氧化鈣和安定性（C類粉煤灰）；一般項(xiàng)目主要包括：三氧化硫、游離氧化鈣含量（F類）。需要時(shí)進(jìn)行粉煤灰抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)。施工過程中檢查粉煤灰貯存環(huán)境，配合本單位混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，采取措施，避免粉煤灰受潮、結(jié)塊及與其它粉狀物混裝。3）砂、石骨料骨料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，每月至少進(jìn)行1次～2次全面檢驗(yàn)，必要時(shí)定期進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。細(xì)骨料主控項(xiàng)目主要包括：細(xì)度模數(shù)、人工砂石粉含量、含泥量和泥塊含量；一般項(xiàng)目主要包括：云母含量、表觀密度、有機(jī)質(zhì)含量、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、輕物質(zhì)含量。粗骨料主控項(xiàng)目主要包括：超徑、遜徑、含泥量和泥塊含量；一般項(xiàng)目主要包括：有機(jī)質(zhì)含量、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、表觀密度、吸水率、針片狀含量、壓碎指標(biāo)。成品骨料的堆存和使用按照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）執(zhí)行。在混凝土生產(chǎn)過程中，砂子、小石的含水量每4h至少檢測(cè)1次，雨雪后等特殊情況加密檢測(cè)次數(shù)；粗骨料的超徑、遜徑、中徑篩余量、含泥量每8h檢測(cè)1次；細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、石粉含量和含泥量每天檢測(cè)1次，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整施工配料單。每月按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）要求，對(duì)細(xì)骨料所列項(xiàng)目進(jìn)行1次全面檢測(cè)。4）外加劑外加劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)按照摻量劃分取樣單位，當(dāng)摻量不小于1%時(shí)，以不超過100t為一個(gè)取樣單位；當(dāng)摻量小于1%時(shí)，以不超過50t為一個(gè)取樣單位；不足一個(gè)取樣單位的按一個(gè)取樣單位計(jì)。外加劑檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻次，按《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-2014）執(zhí)行。在混凝土生產(chǎn)過程中，配合指導(dǎo)本單位混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)配制外加劑溶液，并采取有效措施，確保配制好的溶液濃度保持相對(duì)穩(wěn)定和上下均勻，每天至少檢測(cè)1～2次外加劑溶液配制濃度，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整外加劑溶液用量和拌和用水量。5）水混凝土拌和、養(yǎng)護(hù)用水檢測(cè)項(xiàng)目，按照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）要求執(zhí)行，使用前檢驗(yàn)。使用過程中，地表水每6個(gè)月檢驗(yàn)1次；地下水每年檢驗(yàn)1次；再生水每3個(gè)月檢驗(yàn)1次，質(zhì)量穩(wěn)定一年后，可每6個(gè)月檢驗(yàn)1次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水受到污染和對(duì)混凝土性能有影響時(shí)，在監(jiān)理工程師見證下檢驗(yàn)。6）鋼筋和錨筋鋼筋和錨筋品質(zhì)滿足《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169-2013）標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋、錨筋的出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單進(jìn)行查驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格后，按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。同一批號(hào)、同一截面尺寸，每60t為一檢驗(yàn)批，不足60t仍按一批計(jì)。7）其他材料土工合成材料、砌體材料等按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件要求進(jìn)行檢測(cè)。（2）中間產(chǎn)品物理力學(xué)性能試驗(yàn)中間產(chǎn)品產(chǎn)出時(shí)，填寫《檢測(cè)試驗(yàn)委托單》通知中心試驗(yàn)室并抄送監(jiān)理人，在監(jiān)理人見證下進(jìn)行取樣，并無償提供勞務(wù)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、施工時(shí)間、高程樁號(hào)等參數(shù)信息，由第三方試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。中間產(chǎn)品的抽檢頻次，需符合下列規(guī)定：1）物理力學(xué)性能試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，并以出機(jī)口同一儲(chǔ)罐或運(yùn)輸車隨機(jī)取樣為主。澆筑地點(diǎn)試件取樣數(shù)量控制在出機(jī)口取樣數(shù)量的5%～10%?？箟簭?qiáng)度：大體積混凝土，28天齡期每500m3成型1組，不足時(shí)也成型1組；設(shè)計(jì)齡期每1000m3成型1組，不足時(shí)也成型1組。非大體積混凝土，28天齡期每100m3成型1組，不足時(shí)也成型1組；設(shè)計(jì)齡期每200m3成型1組，不足時(shí)也成型1組?？估瓘?qiáng)度：28天齡期每2000m3成型1組；設(shè)計(jì)齡期每3000m3成型1組。2）砂漿物理力學(xué)性能試驗(yàn)按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）和《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》（DL/T5181-2017）要求，進(jìn)行取樣檢測(cè)。3）公路路面基層檢測(cè)指標(biāo)試驗(yàn)公路路面基層按照《公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2015）和《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）要求進(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)指標(biāo)為：彎沉、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度、級(jí)配碎石等。4）鋼筋焊接性能試驗(yàn)按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ118-2012）要求，取樣檢測(cè)。5）噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度及層間粘結(jié)強(qiáng)度，按照《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》（DL/T5181-2017）要求，采取鉆心法，進(jìn)行取樣檢測(cè)。（3）實(shí)物質(zhì)量檢測(cè)實(shí)物質(zhì)量檢測(cè)主要包括：錨桿質(zhì)量無損檢測(cè)、混凝土實(shí)物質(zhì)量無損檢測(cè)、噴射混凝土實(shí)物質(zhì)量無損檢測(cè)、錨索質(zhì)量無損檢測(cè)等，依據(jù)規(guī)范要求的檢測(cè)頻次填寫《檢測(cè)試驗(yàn)委托單》通知第三方試驗(yàn)室并抄送監(jiān)理人，在監(jiān)理人見證下取樣送至第三方試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，并無償提供勞務(wù)及工程信息。錨桿的抽檢頻次，需符合下列規(guī)定：1）錨桿質(zhì)量無損檢測(cè)永久錨桿檢測(cè)比例不少于錨桿總數(shù)的10%，并且每單項(xiàng)或單元工程不少于10根；臨時(shí)工程錨桿檢測(cè)比例為該批錨桿總數(shù)的3%，并且每單項(xiàng)或單元工程不少于5根。2）錨桿抗拔力試驗(yàn)錨桿拉拔試驗(yàn)按每300根錨桿抽樣1組；設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)，應(yīng)另做1組，每組不少于3根。（4）混凝土現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)與控制1）依據(jù)招標(biāo)文件及相應(yīng)規(guī)范要求，對(duì)混凝土、砂漿、注漿材料的生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)行跟班控制檢查。將原材料及混凝土配合比試驗(yàn)成果、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制計(jì)劃（包括各類材料和產(chǎn)品取樣頻次）報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后實(shí)施。2）根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的原材料和混凝土施工配合比，按相應(yīng)部位的施工通知單簽發(fā)混凝土施工配料單，做到嚴(yán)格按混凝土配合比施工，并根據(jù)原材料的檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整各材料的用量。若遇原材料及其他條件發(fā)生較大變化時(shí)，及時(shí)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，以調(diào)整施工配合比。3）按招標(biāo)文件、相應(yīng)規(guī)范要求以及經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量控制計(jì)劃，在原材料堆放場(chǎng)地、拌和機(jī)口、澆筑點(diǎn)對(duì)原材料、混凝土、砂漿、水泥凈漿適時(shí)跟班取樣檢驗(yàn)，成型抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度試件，有特殊性能要求的混凝土適當(dāng)成型相應(yīng)的性能試驗(yàn)試件。4）作好值班記錄，內(nèi)容包括：施工部位、澆筑時(shí)間、原材料質(zhì)量情況、使用的混凝土配合比、實(shí)際用水量、稱量檢查記錄、拌和時(shí)間、混凝土溫度、取樣檢驗(yàn)成果、試件編號(hào)等。對(duì)主要測(cè)試成果，在現(xiàn)場(chǎng)編制質(zhì)量控制管理圖，以便及時(shí)掌握混凝土、砂漿等工程質(zhì)量情況，并接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查。5）監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，將對(duì)混凝土進(jìn)行鉆孔取芯試驗(yàn)，或采用超聲、回彈法等無損檢測(cè)技術(shù)鑒定混凝土的質(zhì)量。6）設(shè)置專人通過試驗(yàn)檢測(cè)管理應(yīng)用系統(tǒng)對(duì)本標(biāo)段工程所涉及試驗(yàn)檢測(cè)委托信息、試驗(yàn)檢測(cè)信息、試驗(yàn)結(jié)果信息進(jìn)行登記。7）工地試驗(yàn)室成立檢測(cè)與試驗(yàn)質(zhì)量控制小組，集思廣益，對(duì)所有材料檢驗(yàn)和質(zhì)量檢測(cè)工作全過程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)施工過程中的材料和產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)與試驗(yàn)成果從各個(gè)不同的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和分析，不斷提高工程質(zhì)量。8）在混凝土質(zhì)量檢測(cè)與控制過程中隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，并予以全力配合，若其對(duì)質(zhì)量控制另有指示，則遵照?qǐng)?zhí)行。（5）混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)招標(biāo)文件、《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）、《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5150-2017）、《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（DL/T5330-2015）、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）等相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程原材料的實(shí)際狀況及工程要求、結(jié)構(gòu)型式、施工條件等要素，中標(biāo)后在工地試驗(yàn)室進(jìn)行系統(tǒng)的混凝土配合比設(shè)計(jì)，配制出既滿足工作性、強(qiáng)度及耐久性等要求又經(jīng)濟(jì)合理的混凝土施工配合比。試驗(yàn)結(jié)束后總結(jié)試驗(yàn)成果，提出施工參數(shù)，編寫試驗(yàn)報(bào)告，提交監(jiān)理人審批后投入使用。1）混凝土配合比參數(shù)試驗(yàn)①粉煤灰最優(yōu)摻量試驗(yàn)在規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)指標(biāo)的推薦摻量范圍內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料的品種、品質(zhì)狀況，至少選擇3個(gè)粉煤灰摻量混凝土與基準(zhǔn)混凝土進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，并分別成型7天、28天混凝土試塊。試驗(yàn)過程中測(cè)定混凝土的工作性，并做好記錄。對(duì)相同齡期的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，總結(jié)出同齡期下不同粉煤灰摻量混凝土與基準(zhǔn)混凝土的強(qiáng)度變化關(guān)系，再結(jié)合混凝土的工作性綜合分析，選取出粉煤灰的最優(yōu)摻量。②外加劑與膠凝材料適應(yīng)性試驗(yàn)以外加劑廠家推薦摻量范圍為基準(zhǔn)，圍繞基準(zhǔn)摻量正負(fù)浮動(dòng)選取3～5個(gè)不同摻量（包括基準(zhǔn)摻量），與工程用膠凝材料進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)。根據(jù)適應(yīng)性試驗(yàn)成果，確定外加劑合適摻量(按膠凝材料的質(zhì)量百分比計(jì))，為混凝土室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。③粗骨料最優(yōu)級(jí)配的確定各級(jí)骨料的最優(yōu)級(jí)配，可根據(jù)石子堆積密度試驗(yàn)結(jié)果，并考慮抗分離能力選定。當(dāng)骨料的堆積密度最大而空隙率最小時(shí)，認(rèn)為骨料的級(jí)配達(dá)到最優(yōu)。依據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)確定各部位混凝土骨料最大粒徑，選取3～5個(gè)粗骨料比例組合，進(jìn)行堆積密度、空隙率試驗(yàn)，選定最佳級(jí)配組合。④最優(yōu)砂率及用水量的確定砂石骨料為飽和面干狀態(tài)，采用工程中使用的水泥，選定水膠比為0.45，按照已確定的粉煤灰最優(yōu)摻量、外加劑最優(yōu)摻量、粗骨料最佳級(jí)配，含氣量和坍落度按照設(shè)計(jì)要求控制，選取3～4個(gè)砂率進(jìn)行混凝土坍落度、含氣量、振實(shí)容重等試驗(yàn)，記錄混凝土的棍度、粘聚性、含砂情況、析水情況等要素，以確定該條件下的最優(yōu)砂率及用水量。2）普通混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定①按照確定的外加劑、粉煤灰最優(yōu)摻量，骨料最優(yōu)級(jí)配，最優(yōu)砂率及用水量，依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，合理選取3～5個(gè)不同的水灰比組合，采用假設(shè)容重法進(jìn)行混凝土配合比的試拌，并對(duì)混凝土拌合物的和易性、含氣量、泌水率、密度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、抗凍抗?jié)B性能(選擇較大的水膠比進(jìn)行)等進(jìn)行試驗(yàn)，依據(jù)試拌的混凝土試驗(yàn)成果，綜合分析整理得出混凝土抗壓強(qiáng)度與水膠比關(guān)系曲線，爾后計(jì)算出與目標(biāo)混凝土配制強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)的水膠比，進(jìn)而得出每立方米混凝土各種材料的用量（基準(zhǔn)配合比）。若在試拌的過程中發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的坍落度、含氣量、泌水、離析等工作性不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)拌合物的用水量、砂率、外加劑摻量等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整的方法主要依據(jù)《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T5330-2005)和《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2011)。②混凝土配合比的調(diào)整與確定依據(jù)提出的混凝土基準(zhǔn)配合比，進(jìn)行混凝土的拌制，并觀察混凝土的泌水、離析等情況，進(jìn)行混凝土的含砂、棍度、坍落度、含氣量、密度、抗壓強(qiáng)度、抗凍抗?jié)B性能等試驗(yàn)，以對(duì)基準(zhǔn)配合比進(jìn)行復(fù)核。若拌制的混凝土不滿足設(shè)計(jì)要求的工作性，則該配合比應(yīng)該重做。若滿足，應(yīng)當(dāng)計(jì)算混凝土表觀密度實(shí)測(cè)值與計(jì)算值之差的絕對(duì)值是否超過計(jì)算值的2%，若不超過，則基準(zhǔn)配合比即為確定的施工配合比，若超過，則應(yīng)將配合比中每項(xiàng)材料用量均乘以校正系數(shù)δ，從而得出最終的施工配合比。配合比校正系數(shù)δ=混凝土表觀密度實(shí)測(cè)值÷混凝土表觀密度計(jì)算值。③噴射混凝土選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的水泥、細(xì)度模數(shù)在2.5～3.0之間的中粗砂，高性能減水劑、速凝劑摻量經(jīng)試驗(yàn)確定，選取3個(gè)不同砂率進(jìn)行最佳砂率試驗(yàn)，在規(guī)范和技術(shù)要求范圍內(nèi)選擇3～4個(gè)水灰比進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)等試驗(yàn)，優(yōu)選出施工配合比。④水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石依據(jù)《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF20-2015)確定不同組合集料比例，按照招標(biāo)文件確定的5%水泥劑量進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，成型無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，進(jìn)行7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。分析試驗(yàn)成果優(yōu)選出符合技術(shù)要求的施工配合比。⑤砂漿配合比設(shè)計(jì)錨桿注漿采用添加早強(qiáng)劑、減水劑、膨脹劑的水泥漿，灰砂比1:1，水灰比0.4～0.5，砂子粒徑不應(yīng)大于1.0mm。以此基礎(chǔ)，在滿足砂漿強(qiáng)度和良好可注性的前提下，盡量采用較大的砂灰比。灌漿漿液試驗(yàn)，按照施工要求及監(jiān)理人的指示，配合生產(chǎn)單位對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行試驗(yàn)，以選取漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，擬用于本標(biāo)參考的主要混凝土配合比見表30.1-4，實(shí)際使用的施工配合比通過現(xiàn)場(chǎng)配合比試驗(yàn)確定。表30.1-4擬參考的主要混凝土配合比表強(qiáng)度等級(jí)級(jí)配水泥等級(jí)材料用量(kg/m3)水水泥粉煤灰砂小石中石大石減水劑引氣劑C20F50二42.515622757840593593/2.84/C20F200W4二42.515423358806557556/2.910.0582C25F100一42.5157251637401207//3.140.0785C25F100W6二42.515725163740604603/3.140.0785C25F200W4一42.5165277677371106//3.440.1032C25F200W6二42.516126867708578577/3.350.1005C25F250二42.516127469685559559/3.430.1029C25F250W6二42.516127469685559559/3.430.1029C25F300W4二42.516128672662564564/3.580.1432C25F300W4三42.5158281707213254333253.510.1404C25F300W6三42.5158281707213254333253.510.1404C25F300W8二42.516028672662579579/3.580.1432C30F200一42.5168313786971045//3.910.1173C30F200二42.516430576635564564/3.810.1143C30F250二42.516430576635564564/3.810.1143C30F250W6二42.516430576635564564/3.810.1143C30F300W6一42.5168313786971045//3.910.1173C30F300W6二42.516230977635564564/3.860.1544C30F300W8二42.516230977635564564/3.860.1544C35二42.516232481629564564/4.455/C35F250二42.516133083610567566/4.9560.1652C9040F300W6抗沖磨二42.5158325140580563563/4.650.1820C9040F300W8抗沖磨二42.5158325140580563563/4.650.1820C50二42.5162476/610592592/4.76/C50聚丙烯纖維砼一42.5158494/6611126//4.94/C50F250二42.5161488/607590589/5.3680.1464C25F200W4二42.516126867708578577/3.350.1065C20F100W6二42.515423358806557556/2.910.05821：3干硬性水泥砂漿42.5130486/1534/////（6）現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)在每項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)開始前，將現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批，監(jiān)理人審批后實(shí)施。1）噴射混凝土工藝試驗(yàn)按初選的配合比，參照DL/T5181-2017進(jìn)行噴大板試驗(yàn)，開展設(shè)計(jì)齡期的抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)噴射時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整用水量與速凝劑摻量，使噴射回彈率最低，并依有關(guān)規(guī)范測(cè)試回彈率，成型抗壓、抗拉、粘結(jié)等試件；噴射施工結(jié)束后按監(jiān)理人的指示鉆取?100mm的芯樣作抗壓抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，測(cè)試混凝土與巖石間及噴層間的黏結(jié)力。2）注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的直徑、長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。3）路基（土石方）填筑碾壓試驗(yàn)采用級(jí)配連續(xù)的填筑料，經(jīng)薄層碾壓壓實(shí)后具有低壓縮性、高抗剪強(qiáng)度和自由過水性能。鋪筑前對(duì)鋪筑料進(jìn)行含水率、顆粒級(jí)配等試驗(yàn)，確定鋪筑料滿足技術(shù)要求。選擇與現(xiàn)場(chǎng)相同的施工機(jī)械設(shè)備，規(guī)定好碾壓方式、行車速度、振動(dòng)頻率參數(shù)，在試驗(yàn)段進(jìn)行不同鋪料厚度、不同含水率和不同碾壓遍數(shù)組合下的碾壓試驗(yàn)，檢測(cè)試驗(yàn)料不同工況下碾壓后的壓實(shí)度、顆粒級(jí)配、含水率。依據(jù)招標(biāo)文件要求和相關(guān)規(guī)范合理確定碾壓施工參數(shù)。4）水穩(wěn)層鋪筑碾壓試驗(yàn)選擇與現(xiàn)場(chǎng)相同的施工機(jī)械設(shè)備，規(guī)定好碾壓方式、行車速度、振動(dòng)頻率參數(shù)，在試驗(yàn)段按技術(shù)要求的鋪筑層厚鋪筑水泥穩(wěn)定混合土。碾壓前檢測(cè)鋪筑料的含水率。按不同的碾壓遍數(shù)對(duì)試驗(yàn)料進(jìn)行碾壓，每一次碾壓遍數(shù)下對(duì)試驗(yàn)料進(jìn)行取樣，檢測(cè)水泥穩(wěn)定土碾壓后的壓實(shí)度。據(jù)此初步確定出基準(zhǔn)碾壓施工參數(shù)。按基準(zhǔn)碾壓施工參數(shù)再次實(shí)施鋪料碾壓試驗(yàn)，碾壓后再次檢測(cè)試驗(yàn)料的壓實(shí)度和試驗(yàn)段的彎沉值。直至所有檢測(cè)指標(biāo)滿足技術(shù)要求，最終確定出碾壓施工參數(shù)。其他工藝試驗(yàn)，如鋼筋焊接試驗(yàn)、鋼筋機(jī)械連接試驗(yàn)、拌和系統(tǒng)生產(chǎn)性試驗(yàn)等，將適時(shí)進(jìn)行，并提供相關(guān)試驗(yàn)成果，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。5）擬采用新工藝、新技術(shù)、新材料的工程，事先進(jìn)行試驗(yàn)，并提供權(quán)威性技術(shù)部門的技術(shù)鑒定證書及有關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)、指標(biāo)，并在此基礎(chǔ)上制定有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝規(guī)程，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批同意后采用。（7）不合格品的處理當(dāng)檢驗(yàn)試驗(yàn)及進(jìn)貨查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門和監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)告，并提出處理的建議。配合項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門和監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)《合同條款》有關(guān)規(guī)定及“三不放過”的原則，共同做出處理決定。30.1.1.5混凝土生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)（1）為滿足工程施工對(duì)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的要求，在拌和設(shè)備投入混凝土生產(chǎn)前，按經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土施工配合比進(jìn)行最佳投料順序和拌和時(shí)間試驗(yàn)。（2）要求拌和設(shè)備投入運(yùn)行前對(duì)攪拌設(shè)備的稱量裝置進(jìn)行檢定，確認(rèn)達(dá)到要求的精度后才能投入使用。在正式生產(chǎn)過程中，水泥、粉煤灰、骨料、水、冰、外加劑每月校稱一次。（3）試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)值班人員根據(jù)開倉(cāng)證要求的混凝土種類、標(biāo)號(hào)、級(jí)配，對(duì)照技術(shù)部門每月下達(dá)的混凝土標(biāo)號(hào)、級(jí)配表進(jìn)行核對(duì)，然后根據(jù)經(jīng)過審批的配合比、原材料情況及環(huán)境條件對(duì)原配合比進(jìn)行調(diào)整，開具配料單并送交拌和樓。（4）每班開始拌和混凝土前先進(jìn)行衡器零點(diǎn)校核和配料單的檢查。下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順序卸料并按規(guī)定的拌和時(shí)間拌和。最初拌和的幾罐混凝土按規(guī)定調(diào)整到正常狀態(tài)。拌和過程中，試驗(yàn)室值班人員每班檢測(cè)各項(xiàng)配料稱量誤差2～4次；凈拌和時(shí)間每班檢測(cè)1～2次；并作好記錄。需改換配料單或調(diào)整配合比時(shí)，必須經(jīng)試驗(yàn)室人員監(jiān)督重新定秤。（5）為控制混凝土施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在混凝土出機(jī)口及混凝土施工倉(cāng)面對(duì)混凝土原材料及拌和物隨機(jī)抽樣檢測(cè)。1）原材料質(zhì)量檢測(cè)砂細(xì)度模數(shù)、石粉含量每日檢測(cè)2～3次，表面含水率每班2～4次；粗骨料超遜徑、中徑含量每日1～2次，表面含水率每班2次；外加劑溶液配制、使用濃度每班1～2次；必要時(shí)要對(duì)水泥、粉煤灰進(jìn)行下料口取樣檢測(cè)。2）混凝土均勻性檢測(cè)定時(shí)在拌和機(jī)機(jī)口分別取最先出機(jī)口和最后出機(jī)口的混凝土試樣各一份（取樣數(shù)量能滿足試驗(yàn)要求），將所取試樣分別拌和均勻，各取一部分進(jìn)行立方體試件的成型、養(yǎng)護(hù)及28天齡期抗壓強(qiáng)度測(cè)定。將另一部分試樣分別用5mm篩篩取砂漿并攪拌均勻，按規(guī)定測(cè)定砂漿的密度。拌合物的均勻性以出機(jī)取樣混凝土的28天抗壓強(qiáng)度的差值和砂漿密度的差值評(píng)定。3）坍落度檢測(cè)坍落度每4h應(yīng)檢測(cè)1～2次。坍落度允許偏差按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）的要求控制。在取樣成型時(shí)同時(shí)測(cè)定坍落度，混凝土坍落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4）混凝土溫度檢測(cè)尤其是對(duì)有溫控要求的混凝土施工中應(yīng)控制出機(jī)口溫度滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土拌和物溫度、氣溫和原材料溫度，每4h應(yīng)檢測(cè)1次。5）砂漿試驗(yàn)對(duì)施工縫鋪筑用砂漿每澆筑塊進(jìn)行1次稠度檢測(cè)。6）強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，并測(cè)試不同齡期混凝土的容重，同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土取樣數(shù)量符合本節(jié)30.1.1.4中混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)取樣頻率要求。30.1.1.6質(zhì)量方針質(zhì)量方針是“科學(xué)管理，過程受控，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、客觀公正”，具體含義如下：（1）科學(xué)管理：按照《試驗(yàn)室認(rèn)可準(zhǔn)則》的要求建立健全質(zhì)量體系，不斷完善和提高管理水平，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范開展工作。（2）過程受控：對(duì)檢測(cè)工作的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，包括檢測(cè)方法、人員、環(huán)境設(shè)施、設(shè)備、計(jì)量溯源等影響過程質(zhì)量的所有因素，確保報(bào)告的高質(zhì)量。（3）數(shù)據(jù)準(zhǔn)確：認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)程序，嚴(yán)格控制過程，準(zhǔn)確度滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求，為客戶提供準(zhǔn)確服務(wù)。（4）客觀公正：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)頒布的有關(guān)檢測(cè)的法令、法規(guī)條例和實(shí)驗(yàn)室的公正性聲明，抵制任何行政干預(yù)，抵制任何經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動(dòng)，始終不渝地誠(chéng)實(shí)工作，杜絕一切損害用戶利益事件的發(fā)生。30.1.2施工測(cè)量30.1.2.1施工測(cè)量范圍依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的主要工程項(xiàng)目，施工測(cè)量范圍主要包括：進(jìn)廠交通洞及其交叉段，通風(fēng)兼出線洞及其交叉段，2#、3#、4#棄渣場(chǎng)擋護(hù)及排水工程，上下水庫(kù)表土?xí)捍鎴?chǎng)，開關(guān)站一期開挖，110kV中心變電站開挖，地下洞室廢水系統(tǒng)，施工供水系統(tǒng)，1#施工支洞，2#施工支洞，3#-1施工支洞，3#-2施工支洞，永久1#公路，永久2#-1公路，永久3#公路，永久4#公路，永久5#-1公路，永久6#公路，臨時(shí)4#公路，臨時(shí)6#公路，臨時(shí)9#公路，臨時(shí)11#公路，臨時(shí)12#公路，臨時(shí)14#公路，臨時(shí)14#-1公路及臨時(shí)14#-2公路，樂堯堿性骨料場(chǎng)等，主要的施工測(cè)量任務(wù)包括：（1）施工測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)核；（2）加密施工控制網(wǎng)的布設(shè)及測(cè)量；（3）原始地形圖