tekla詳圖公司使用規(guī)程及xsteel標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范分析

與圖紙規(guī)范編制：審核：批準(zhǔn)：山東經(jīng)典重工集團(tuán)股份有限公司XSTEEL制圖規(guī)程與圖紙規(guī)范目錄總則…………4適用范圍基本原則圖面要求建?！?建模前準(zhǔn)備多用戶(hù)的使用軸線(xiàn)與視圖截面庫(kù)與螺栓庫(kù)桿件建模節(jié)點(diǎn)…………6節(jié)點(diǎn)類(lèi)型規(guī)范及圖集注意事項(xiàng)檢查…………7模型外觀檢查碰撞校核報(bào)表檢查編號(hào)…………7編號(hào)規(guī)則編號(hào)設(shè)置改變編號(hào)出圖…………9創(chuàng)建圖紙克隆圖紙調(diào)圖圖紙規(guī)范…………10圖幅比例布局視圖文字尺寸標(biāo)注零件標(biāo)記焊角表及技術(shù)說(shuō)明圖紙導(dǎo)出…………12導(dǎo)出步驟圖紙整理批量打印附錄…………14鋼柱現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接柱牛腿外伸長(zhǎng)度不等高梁變截面補(bǔ)強(qiáng)板布置箱型電渣焊桿件連接節(jié)點(diǎn)螺栓表一、總則1.1適用范圍：1.1.1此規(guī)程僅供經(jīng)典集團(tuán)內(nèi)部詳圖使用。1.1.2在技術(shù)合同中對(duì)畫(huà)法要求未詳盡之處原則上采用本規(guī)程。1.2基本原則1.2.1為了統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖制圖規(guī)則，保證制圖質(zhì)量，提高制圖效率，制定本規(guī)程。1.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工圖的編制必須符合現(xiàn)行：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)、《多高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接》(03SG519-1）《鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》08SG115-1）、《房屋建筑CAD制圖統(tǒng)一規(guī)則》（GB_T18112_2000）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法》（03G102）的規(guī)定。1.2.3編制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖時(shí)，必須遵照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的技術(shù)條件和內(nèi)容進(jìn)行，并對(duì)原設(shè)計(jì)圖面表示不清，尺寸矛盾、遺漏及不合理部分提出修改意見(jiàn)，經(jīng)原設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可后方可修改,取得書(shū)面更改同意并將資料保存?zhèn)洳椤?.2.4鋼結(jié)構(gòu)施工圖必須做到便于制作、運(yùn)輸、安裝，降低工程成本。1.2.5施工詳圖設(shè)計(jì)必須符合原設(shè)計(jì)圖紙，必須符合設(shè)計(jì)單位提出的有關(guān)技術(shù)要求，并對(duì)原設(shè)計(jì)錯(cuò)誤及不合理部分提出修改意見(jiàn)，但修改意見(jiàn)需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位書(shū)面認(rèn)可后方可修改。1.2.6原設(shè)計(jì)單位要求施工詳圖設(shè)計(jì)單位補(bǔ)充設(shè)計(jì)的部分，如節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)等，詳圖設(shè)計(jì)單位需出具該部分內(nèi)容設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，經(jīng)由設(shè)計(jì)單位認(rèn)可方能執(zhí)行。1.2.7對(duì)于不合理的設(shè)計(jì)（含除銹、油漆）要據(jù)理力爭(zhēng)，爭(zhēng)取修改。1.3圖面要求1.3.1圖形布置緊松適中，擺放整齊、清晰。1.3.2圖線(xiàn)不與文字、數(shù)字或符號(hào)重疊、混淆。不可避免時(shí)，應(yīng)首先保證文字等清晰。1.3.3零件、尺寸線(xiàn)、零件標(biāo)記、圖框等顏色盡量區(qū)分開(kāi)，注意色調(diào)搭配，使圖紙更加美觀。二、建模2.1建模前準(zhǔn)備：2.1.1無(wú)特殊要求時(shí)，使用統(tǒng)一的xsteel16.0版本。2.1.2定位標(biāo)記：工具》選項(xiàng)》選項(xiàng)》視圖方向》南或東。2.2多用戶(hù)的使用2.2.1主機(jī)模型必須完全共享，主機(jī)開(kāi)多用戶(hù)服務(wù)器，服務(wù)器地址為主機(jī)的局域網(wǎng)IP地址。2.2.2多用戶(hù)建模時(shí)先確認(rèn)各分機(jī)繪圖范圍是否有沖突，是否會(huì)影響其他分機(jī)范圍內(nèi)編號(hào)等。2.2.3多用戶(hù)調(diào)圖前先分配好任務(wù)，避免圖紙沖突，遇到模型需要更改時(shí)，各分機(jī)保存，待主機(jī)修改完畢后再繼續(xù)。2.2.4遇到模型沖突時(shí)，使用工具》校核與修正模型》校核模型、校正模型、校核數(shù)據(jù)庫(kù)、校正數(shù)據(jù)庫(kù)。保存后繼續(xù)。2.3軸線(xiàn)與視圖2.3.1軸線(xiàn)是模型的根基，軸線(xiàn)如果出錯(cuò)等于整個(gè)模型白做。創(chuàng)建軸線(xiàn)時(shí)要格外謹(jǐn)慎，完成后仔細(xì)檢查一遍再進(jìn)行下一步操作。2.3.2沿軸線(xiàn)創(chuàng)建視圖時(shí)，在顯示里修改視圖屬性，角度》平面；視圖類(lèi)型》線(xiàn)框；顯示深度》上下均500。應(yīng)用后創(chuàng)建視圖。2.4截面庫(kù)與螺栓庫(kù)2.4.1工廠焊接H型鋼采用自定義的BH截面，添加截面時(shí)注意截面面積和覆蓋面積，無(wú)特殊要求時(shí)一律為零（用HI截面添加的BH截面默認(rèn)都為零）。2.4.2螺栓庫(kù)添加螺栓：細(xì)部》螺栓》螺栓對(duì)話(huà)框。例：添加HS10.9M18*60，先選擇BOLT16*60-HS,修改下面名稱(chēng)為BOLT18*60-HS，修改右側(cè)參數(shù)：直徑、長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度，選擇添加便可添加到螺栓庫(kù)。2.4.3焊釘添加：細(xì)部》螺栓》螺栓對(duì)話(huà)框。選擇STUD20*180，修改下面名稱(chēng)為STUD16*90，然后修改右側(cè)參數(shù)，然后添加。2.5桿件建模2.5.1模型構(gòu)件中除主零件的構(gòu)件前綴填寫(xiě)外，其他次部件的構(gòu)件前綴一欄可以不填內(nèi)容。2.5.2搭建構(gòu)件時(shí)，為保證出圖一致性原則，水平構(gòu)件應(yīng)從左至右，從下至上搭建，即黃點(diǎn)在左側(cè)下側(cè)，紅點(diǎn)在右側(cè)上側(cè)。2.5.3注意螺栓永遠(yuǎn)跟隨第二個(gè)零件（黃色）的原則。2.5.4桿件屬性中必須嚴(yán)格填寫(xiě)：名稱(chēng)、截面型材、材質(zhì)、等級(jí)。同種規(guī)格的型材使用同種等級(jí)，顏色跟隨等級(jí)。設(shè)置完后將屬性另存為，方便下次使用。2.5.5桿件屬性中位置》旋轉(zhuǎn)》盡可能使用頂面與后面。2.5.6桿件搭建完成后核對(duì)桿件的位置截面等正確性。2.5.7建模過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)桿件明顯不合理的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，涉及到修改的需索取書(shū)面的變更文件。三、節(jié)點(diǎn)3.1節(jié)點(diǎn)制作方法3.1.1簡(jiǎn)單無(wú)規(guī)律性的節(jié)點(diǎn)采用手動(dòng)繪制，繪制完仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤再進(jìn)行下一個(gè)操作。3.1.2批量有規(guī)律且相同的節(jié)點(diǎn)，先繪制一個(gè)節(jié)點(diǎn)然后制作成組件，注意組件名稱(chēng)簡(jiǎn)潔易區(qū)分。3.1.3大批量有規(guī)律卻不相同的節(jié)點(diǎn)，可以在組件里加入?yún)?shù)，做成參數(shù)化節(jié)點(diǎn)，或利用之前的參數(shù)化節(jié)點(diǎn)。3.1.4使用系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)時(shí)仔細(xì)填寫(xiě)節(jié)點(diǎn)各個(gè)參數(shù)，生成節(jié)點(diǎn)后仔細(xì)檢查孔位板厚及節(jié)點(diǎn)內(nèi)零件名稱(chēng)等，確認(rèn)無(wú)誤后方可布置節(jié)點(diǎn)。（自定義組件容易批量修改，系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)修改不方便）3.2規(guī)范及圖集3.2.2圖紙上注明的，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，圖紙表達(dá)不明的與設(shè)計(jì)聯(lián)系。圖紙沒(méi)有明確表達(dá)且非明顯設(shè)計(jì)遺漏的，原則上按照規(guī)范和圖集。規(guī)范及圖紙摘選見(jiàn)附件。3.3制作節(jié)點(diǎn)3.3.1節(jié)點(diǎn)建立時(shí)必須嚴(yán)格填寫(xiě)名稱(chēng)。3.3.2小件等級(jí)為99，發(fā)車(chē)件等級(jí)為66。3.3.3鋼柱與梁剛性連接時(shí)，柱翼板與梁間隙為10mm，柱牛腿與梁間隙為10mm，梁端部翼板腹板平齊。3.3.4主梁與次梁鉸接時(shí)，鋼梁翼緣到梁端部間隙為10mm。3.3.5鋼梁與梁剛接時(shí)，鋼梁翼緣到梁端部間隙為5mm。3.3.6相同的桿件和節(jié)點(diǎn)，可以刪除原桿件，利用復(fù)制功能復(fù)制桿件與節(jié)點(diǎn)。3.3.7現(xiàn)場(chǎng)無(wú)規(guī)定常規(guī)以向右向上為安裝方向，單剪板節(jié)點(diǎn)的構(gòu)件要特別注意安裝方向。3.3.8開(kāi)孔盡量不要用切割，使用螺栓開(kāi)孔圖紙中方便捕捉。3.3.9普通構(gòu)件運(yùn)輸正常上限尺寸為17m××2.2m/30t（長(zhǎng)*寬*高/重），尺寸超出時(shí)需要與生產(chǎn)部調(diào)度負(fù)責(zé)人協(xié)商解決。3.3.10現(xiàn)場(chǎng)焊縫，除非不施以仰焊無(wú)法焊接，不得設(shè)計(jì)為仰焊，若原設(shè)計(jì)有仰焊要求時(shí)，需與原設(shè)計(jì)方協(xié)商修改。3.3.11每次定義焊接后，用Alt+鼠標(biāo)左鍵檢查焊接是否正確，有無(wú)漏焊多焊。3.3.12每次定義螺栓后，使用“測(cè)量螺栓間距”檢查螺栓的孔距與邊距是否正確。四、檢查4.1模型外觀檢查4.1.1查看模型外觀情況，節(jié)點(diǎn)有無(wú)遺漏，單剪板位置是否正確，勁板有無(wú)漏缺等。4.1.2勾選“選擇構(gòu)件按鈕”檢查構(gòu)件焊接情況，有無(wú)多焊漏焊。4.2碰撞校核4.2.1外觀檢查無(wú)誤后，備份模型，用17.0以上版本打開(kāi)，進(jìn)行碰撞校核，查看具體碰撞情況，幾種重要的狀態(tài)：“精確匹配”是零件有重復(fù)，“切透”是桿件穿過(guò)另一零件，“碰撞”“復(fù)雜碰撞”時(shí)追蹤ID號(hào)查看具體的碰撞情況。記錄碰撞情況，在原模型中更改。4.3報(bào)表檢查4.3.1利用構(gòu)件清單檢查構(gòu)件有無(wú)漏焊，對(duì)漏焊件逐一更改，直到無(wú)漏焊或其他問(wèn)題。4.3.2利用零件清單檢查零件的名稱(chēng)、材質(zhì)、規(guī)格有無(wú)達(dá)到預(yù)期效果。4.3.3檢查無(wú)誤后，對(duì)于分批制作的模型采用狀態(tài)管理器，方便后期過(guò)濾。五、編號(hào)5.1.1多用戶(hù)制圖時(shí)，只允許一臺(tái)主機(jī)進(jìn)行編號(hào)操作。編號(hào)前所有分機(jī)進(jìn)行保存，然后主機(jī)保存，進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)結(jié)束后待主機(jī)保存后分機(jī)進(jìn)行保存。5.1.2遇到編號(hào)后部件仍無(wú)編號(hào)，需先進(jìn)行校核模型，然后再編號(hào)。5.1.3構(gòu)件和零件編號(hào)必須是唯一的。5.1.4構(gòu)件前綴不宜單獨(dú)使用以下字母：I、O、X、Z等5.1.5散發(fā)件應(yīng)采用單獨(dú)的零件編號(hào)，編號(hào)要有規(guī)律性，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)散件的尋找，不同的工程間禁止采用相同的零件和構(gòu)件編號(hào)。5.1.6構(gòu)件編號(hào)無(wú)特殊要求時(shí)按照以下規(guī)則：工程代號(hào)+批次/層數(shù)+前綴+流水號(hào)。5.1.7編號(hào)編制規(guī)則參照：構(gòu)件編號(hào)：1GZ：第一批鋼柱。1GL：第一批鋼梁。1ZC：第一批柱撐。2GZ：第二批鋼柱。2GL：第二批鋼梁。2ZC：第二批柱撐。2SC：第二批水撐。3GZ：第三批鋼柱。3GL：第三批鋼梁。3ZC：第三批柱撐。3SC：第三批水撐。1FC：第一批發(fā)車(chē)件。2FC：第二批發(fā)車(chē)件。3FC第三批發(fā)車(chē)件。零件編號(hào)：1GZ-*第一批鋼柱上的小件，2GZ-*第二批鋼柱上的小件，3GL-*第三批鋼梁上的小件。。。。。。-H：構(gòu)件中主零件，-L型鋼牛腿，-JB：勁板，-D：地腳板，-DD：地腳墊板，-DJ：地腳勁板，-EB：耳板，HB：焊接墊板，JD：節(jié)點(diǎn)板，JY：節(jié)點(diǎn)板（異形板）。-DB：斜撐堵板。-BQ：補(bǔ)強(qiáng)板。-LB：連接板。-DK：地腳墊塊。-KJJ：抗剪鍵。-ZB：柱撐板。-SB：水撐板。5.2編號(hào)設(shè)置5.2.1未出圖之前一般選擇“全部重新編號(hào)”“重新使用老編號(hào)”；重新編號(hào)。5.2.2未調(diào)圖時(shí)選“重新使用老編號(hào)”新建的選“跟老的比較”修改過(guò)的選“跟老的比較”。編號(hào)連續(xù)。5.2.3圖紙下發(fā)后更改，上邊三項(xiàng)均不選，新建的選“跟老的比較”修改過(guò)的選“如果可能保持編號(hào)”。變化最小。5.2.4如果相同部件更改后編號(hào)不同可以使用改變編號(hào)（強(qiáng)制編號(hào)）。5.3改變編號(hào)5.3.1圖紙與報(bào)告》編號(hào)》改變編號(hào)。5.3.2改變編號(hào)僅改變編號(hào)的流水號(hào)，前綴等不受影響。5.3.3改變編號(hào)前使用工具中比較命令，確保零件或構(gòu)件完全相同。5.3.4必須按照先零件后構(gòu)件的順序依次改變編號(hào)。5.3.5編號(hào)成功改變后，在編號(hào)設(shè)置中修改的選“如果可能保持編號(hào)”情況下，對(duì)修改過(guò)的編號(hào)。編號(hào)后利用報(bào)表檢查編號(hào)更改是否正確。六、出圖6.1創(chuàng)建圖紙6.1.1先創(chuàng)建一張圖紙，將圖紙屬性設(shè)置完成后應(yīng)用，在創(chuàng)建其他圖紙。6.2克隆圖紙6.2.1點(diǎn)擊復(fù)制后，保持模型中需要出圖的部件選中，保持圖紙列表中作為樣圖的圖紙選中，然后點(diǎn)擊復(fù)制圖紙，復(fù)制原圖紙中的位置尺寸標(biāo)記等屬性。一般選中相似的部件進(jìn)行復(fù)制。6.2.2克隆其他模型中圖紙：點(diǎn)擊復(fù)制后選擇其他模型，找到想要復(fù)制的模型，選擇模板，選中需要想要復(fù)制的樣圖，點(diǎn)擊復(fù)制圖紙，此操作為出圖時(shí)調(diào)用之前的圖紙屬性。6.2.3克隆圖紙時(shí)尺寸標(biāo)注容易出錯(cuò)，克隆后的尺寸盡量不用，克隆的圖紙需要仔細(xì)檢查。6.3調(diào)圖6.3.1圖紙調(diào)整必須遵循準(zhǔn)確、清晰、規(guī)范、美觀等原則。6.3.2調(diào)圖時(shí)注意圖紙屬性備份工作。6.3.3多用戶(hù)調(diào)圖時(shí)注意任務(wù)分配，避免圖紙沖突。6.3.4多用戶(hù)調(diào)圖時(shí)必須統(tǒng)一圖紙屬性及調(diào)圖風(fēng)格，使同一套圖紙盡量詳圖。6.3.5凍結(jié)：圖紙調(diào)整好后凍結(jié)圖紙，凍結(jié)后圖紙視圖無(wú)法更改，如需更改視圖需先關(guān)閉凍結(jié)；6.3.6發(fā)行：圖紙導(dǎo)出以后發(fā)行圖紙，發(fā)行后的圖紙會(huì)顯示更改，如需去除標(biāo)記重新發(fā)行；6.3.7鎖定：分批制作時(shí)，對(duì)于已發(fā)行圖紙進(jìn)行鎖定，以免誤刪或更改。七、圖紙規(guī)范7.1圖幅7.1.1根據(jù)經(jīng)典實(shí)際情況，一般鋼柱詳圖采用594*841圖幅，鋼梁采用841*594圖幅。（必須更改圖幅的，按寬/長(zhǎng)=0.7比例調(diào)制）7.1.2零件圖采用多件圖，圖幅為594*420或420*297。零件圖也可以單獨(dú)調(diào)圖，導(dǎo)出后手動(dòng)排列圖紙位置。7.1.3組立圖采用297*210圖幅，配合定制的生產(chǎn)單表，調(diào)整零件比例及尺寸減短到適合的位置，輸出時(shí)按1:10輸出，即可剛好放入生產(chǎn)單中。7.2比例7.2.1構(gòu)件圖比例：1:10，零件圖比例：1:10，布置圖比例：1:60或1:150。組立圖比例可適當(dāng)調(diào)整。7.2.2圖紙輸出時(shí)將輸出比例設(shè)置成圖紙比例，保證輸出CAD圖紙為1:1。7.2.3導(dǎo)出后的零件圖比例必須為1:1，不得減短。7.3布局7.3.1構(gòu)件圖標(biāo)題欄采用定制的經(jīng)典標(biāo)題欄如下圖，放于圖框的右下角。7.3.2構(gòu)件圖中明細(xì)欄采用定制的構(gòu)件材料表，放于圖框的右上角。7.3.3組立圖采用定制的生產(chǎn)單表，放于圖框左側(cè)中間位置。7.3.4有些tekla字體在cad中顯示不了，如楷體，宋體等，黑體可以顯示，模板中字體盡量使用黑體。7.4視圖7.4.1柱：立面圖為第一視圖，從右向左為第二視圖，第二視圖放于第一視圖右側(cè)；7.4.2梁撐：頂面視圖和前面視圖，二者不可缺少，前視圖應(yīng)作為主視圖。7.4.3剖面圖應(yīng)按剖出方向繪制，不得旋轉(zhuǎn)；剖切符號(hào)不宜與圖面上圖線(xiàn)接觸。7.4.4剖面視圖方向應(yīng)從上往下，從右往左。所有切割的視圖都應(yīng)與主視圖比例方向保持一致。7.4.5視圖深度應(yīng)調(diào)整至能清楚反映構(gòu)件所表達(dá)的部件為最佳。對(duì)于其他較遠(yuǎn)或容易誤解的零件應(yīng)予以隱藏或適當(dāng)調(diào)整視圖深度。視圖剖面圖與主視圖應(yīng)盡量放在同一張圖紙內(nèi)。7.4.6剖面符號(hào)和剖面視圖符號(hào)修改為5mm高度，剖面視圖屬性隨主視圖。7.4.7圖紙上書(shū)寫(xiě)的文字、數(shù)字、符號(hào)等，均應(yīng)清晰、端正、排列整齊，標(biāo)點(diǎn)符號(hào)應(yīng)清楚正確。7.4.8圖紙中尺寸線(xiàn)，零件標(biāo)記，螺栓標(biāo)記都必須加以固定。尺寸與尺寸，零件標(biāo)記，螺栓標(biāo)記應(yīng)盡量避免壓線(xiàn)。7.5文字7.5.1尺寸標(biāo)注字體采用romsim字高5mm。7.5.2零件標(biāo)記字體采用romsim字高5mm。7.5.3螺栓標(biāo)記字體采用romsim字高5mm。7.5.4剖面符號(hào)字體采用romsim字高5mm。7.5.5軸線(xiàn)符號(hào)字體采用romsim字高5mm。7.5.6標(biāo)題欄明細(xì)表等模板中字體采用“黑體”字高5mm。7.6尺寸標(biāo)注7.6.1圖紙中尺寸標(biāo)注盡量與設(shè)計(jì)藍(lán)圖相同，每個(gè)構(gòu)件都必須標(biāo)注總長(zhǎng)。7.6.2加勁板的尺寸標(biāo)注均以右側(cè)、上側(cè)定位，特殊情況需標(biāo)注板的位置符號(hào)。7.6.3加勁板在牛腿處以牛腿翼緣外側(cè)定位。7.6.4圖紙中標(biāo)注的尺寸除標(biāo)高以米為單位外，其余均以毫米為單位。7.6.5連續(xù)排列相同構(gòu)件、零件、螺栓孔等的等長(zhǎng)尺寸，可用：個(gè)數(shù)@等長(zhǎng)尺寸。7.7零件標(biāo)記7.7.1零件標(biāo)記如下所示：字體均采用romsim字高5mm。7.7.2螺栓孔標(biāo)記為“D”+孔徑，外加矩形框引線(xiàn)引出。7.7.3鋼板規(guī)格可以使用關(guān)聯(lián)注釋引出，也可直接使用零件標(biāo)記作為規(guī)格標(biāo)注，標(biāo)注應(yīng)為截面+“*”+長(zhǎng)度。如：PL8*100*2007.7.4對(duì)于引進(jìn)的鋼材仍使用國(guó)外的標(biāo)注，不應(yīng)任意換算，以免造成施工識(shí)圖的困難。7.8焊角表及技術(shù)說(shuō)明八、圖紙導(dǎo)出8.1導(dǎo)出步驟8.1.1右擊圖紙打印》邊框》勾選兩個(gè)邊框，應(yīng)用關(guān)閉。右擊圖紙輸出，名稱(chēng)中瀏覽文件位置，填