水電站樞紐土建工程施工組織設(shè)計

水電站樞紐土建工程施工組織設(shè)計1.2內(nèi)容：本方案主要為該單位工程的施工程序、資源配備、主要分第二章概述xxxx水電站位于xxxx縣境內(nèi)的xx干流上，是擬建x一級梯級電站，工程區(qū)沿河岸有xx至xx山礦的專用鐵路線相伴，樞紐位址位于xx專用鐵道線上的xx車站上游約3.6Km處,設(shè)計水頭約189m，總本工程樞紐土建標(biāo)段主要由2孔進(jìn)水閘、1孔排沙閘、3孔泄沖閘、閘后消能建筑物及左右岸連接建筑物、引水涵管及排洪渡槽等工程組成。其中進(jìn)水閘呈側(cè)向布置，與河道夾角呈50度；閘體分四段布置，從前到后依次為導(dǎo)沙坎、平底寬頂堰、漸變段和進(jìn)水口；進(jìn)水口孔口尺寸4×4m（寬×高進(jìn)水口前設(shè)鋼筋砼胸墻，后接引水發(fā)電洞涵管段。排沙閘位于進(jìn)水閘導(dǎo)沙坎下游，沿河道左岸正向布置，設(shè)1孔，閘體總長流區(qū)，閘中心線與河道中心線平行布設(shè)；閘體總長24m，總寬度35.5m，采用鋼筋砼箱體結(jié)構(gòu)。閘后消能采用底流式消海漫等建筑物組成；消力池長23m，寬37.5m，深1.砼邊墻；消力池后為鋼筋砼護(hù)坦，長25m，寬37.5m，厚50cm，兩邊設(shè)重力式砼邊墻；護(hù)坦之后為塊石防沖海漫，海漫總長15m，凈寬37.5m，厚碎石土開挖37185m3，玉門礫巖(Q1)開挖30440m3，碎石土回填流量：m3/s；洪量：億m3均值CvCv/Cs頻率（%）0.20.330.5123.335204887697556345根據(jù)xx流域的水文特性與施工專業(yè)要求，xx來水劃分為春汛期（3~流量：m3/s分期設(shè)計值P=2%P=5%P=20%3～426.524.521.759779.156.741276～988755634540.236.230.826.722.311～29978.152.33520.8工程區(qū)位于祁、呂、賀山字型構(gòu)造西翼弧北端，屬北xx加里東褶皺兒紅東山～三道石人山背斜、妖魔山～青山地向斜以及格爾模溝大斷裂、陡崖邊緣多有卸荷裂隙發(fā)育和卸荷變形巖體工程區(qū)內(nèi)地下水可分為孔隙性潛水和基巖裂隙水兩種類型1）基巖裂隙水一般埋深數(shù)十米至百余米，地下水位高河床砂卵礫石層中直接受河水補(bǔ)給，水量豐富一定聯(lián)系，水質(zhì)為HCO-3—SO2-4—Mg2+—Ca2+型水，總礦化度為0.26~0.3g/L,不含侵蝕性CO2，可以飲用，對砼結(jié)構(gòu)無硫酸鹽腐蝕性。但在局受xx山鐵路限制，水庫區(qū)范圍較小。設(shè)計正常蓄水位2568m，水位對不透水巖石組成，斷裂發(fā)育稀疏，擠壓壩址區(qū)河谷為開闊的“U”型谷，河道彎曲，平面展布呈凸向左岸的弧形，總體流向由南向北，河水面寬一般為20～30m，河水位高程2558~2561m，河谷開闊，漫灘發(fā)育，河谷兩岸殘留階地分布較多，一般岸坡坡壩址區(qū)出露的地層巖性有奧陶系（O）凝灰質(zhì)板巖、凝灰熔巖和第四系（Q）不同成因的堆（沉）積物，凝灰質(zhì)板巖，組成物主要為火山灰、充填，地表巖石風(fēng)化破碎，弱分化深度5～8m。程2560.7m，經(jīng)勘探提示，壩基表層為沖洪積砂卵礫石層，厚3.5～5m，滲透系數(shù)一般為50～80m/d；其下為第四系下更新統(tǒng)玉門礫巖，該層厚度本工程計劃開工日期xx年10月1日，xx年10月10日二期導(dǎo)流，xx年9月按照制定的目標(biāo)工期，通過科學(xué)規(guī)范的項目管理，采用先進(jìn)的施工工藝，優(yōu)化資源配置，施工中制定切實可行的工期保障措施，爭取該項目提全部工程質(zhì)量優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。責(zé)任制，完善各項規(guī)章制度，強(qiáng)化組織管理環(huán)境污染事件。確保施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標(biāo)滿足國家、地方及行業(yè)環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn)。工地做到整潔有序、施工標(biāo)志齊全美觀，實行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工第三章施工總體部署工程區(qū)沿河岸有xx至xx山礦的專用鐵路線。xx年11月以前所有施工設(shè)備與材料均運至xx山車站。xx年12月份起從xx市至1臺12臺13臺14套5xx．35臺2xx．36臺27臺28臺19臺1臺1臺4臺臺1臺1臺1臺23臺1臺1臺4臺2xx．3臺2xx．3臺1xx．3臺1xx．3臺11t3個4塊5689輛2只具有豐富施工管理經(jīng)驗的人員組建“金昌市水電工程局甘肅省xxxx水電加工班、漿砌石作業(yè)組、砼生產(chǎn)運輸作業(yè)組金昌市水電工程局討賴河?xùn)|水峽水電站樞紐土建工程項目部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工地安全環(huán)境監(jiān)測工地救治應(yīng)急質(zhì)工地安全環(huán)境監(jiān)測工地救治應(yīng)急質(zhì)量安全部綜合部生產(chǎn)技術(shù)部工地實驗室鋼筋加工鋼筋加工班漿砌石作業(yè)組土建施工隊砼生產(chǎn)運輸組土石方施工隊木材加工班4.3從全局范圍內(nèi)抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員從事工程技術(shù)管本項目實行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，責(zé)任落實到人和每道工序，現(xiàn)場掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落實到實處。在ISO9002質(zhì)量體系運行中，全員全過5.1金昌市水電工程局為了對甘肅省xxxx水電站樞紐土建工程實施有項目經(jīng)理部對施工隊實行責(zé)任目標(biāo)管理，即根據(jù)施工需要分解生產(chǎn)任務(wù)，5.4項目經(jīng)理部以按期或超前完成階段性重大目標(biāo)為工作重點，以進(jìn)5.5項目經(jīng)理部以質(zhì)量管理為核心，認(rèn)具貫徹ISO2000標(biāo)準(zhǔn)，保證建造精品工程，確保為業(yè)主建造滿意工程。同時結(jié)合起來，努力搞好創(chuàng)建文明工地活動，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”5.7項目經(jīng)理部管理以成本管理為核心，建立和完善項目成本核算制度，在項目實施過程中，做好各項基礎(chǔ)工作，程質(zhì)量評定、監(jiān)理鑒證等）收集、整理。工程完工5.10擬組建金昌市甘肅省xxxx水電站樞紐土建工程項目經(jīng)理部主要負(fù)目部的委托代理人，由具有10年施工管理副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程施工管理的日常工作，主抓生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人由具有10年水電工程施工經(jīng)驗的高級工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)工程實施前的技術(shù)交底，在項員進(jìn)行技術(shù)方案的制定實施和科技攻關(guān)，在項生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)：代表項目部對外進(jìn)行各種技術(shù)業(yè)務(wù)活動，對內(nèi)負(fù)責(zé)編制所承建工程項目的分項、分部工程的施工組織設(shè)計及施工作業(yè)指導(dǎo)協(xié)助產(chǎn)品采購的策劃、驗證工作，提供相應(yīng)技術(shù)資料的文件；負(fù)責(zé)工程項目內(nèi)各項臨建工程進(jìn)度計劃，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃的策劃；根據(jù)集匯編及配合質(zhì)量安全部進(jìn)行日常工程質(zhì)量驗收圖紙和文件資料進(jìn)行歸口登記和發(fā)放工作。負(fù)責(zé)寫施工大事記。負(fù)責(zé)工程的月、季度施工計劃及責(zé)工程的對內(nèi)、對外（預(yù)）結(jié)算及竣工結(jié)算等工作；負(fù)和管理工作，并配合相關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)督實施。目部質(zhì)量體系文件、資料的發(fā)放、記錄管理責(zé)進(jìn)場原材料的檢、試驗工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品、檢驗和試驗；負(fù)責(zé)施工過程中加工制作成品檢驗、試驗設(shè)備的管理；負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)質(zhì)安部編寫本項目的質(zhì)量計劃；負(fù)責(zé)編寫檢材料和砂漿、錨桿、混凝土檢測的試驗結(jié)果有關(guān)部門。負(fù)責(zé)檢驗和試驗設(shè)備的正確使用組織各類文體活動和企業(yè)CI形象的策劃工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目部機(jī)關(guān)部（室）、廠、隊之間的工作關(guān)系及對工程業(yè)主、聯(lián)絡(luò)工作；負(fù)責(zé)職工培訓(xùn)計劃的編制、技術(shù)考核副經(jīng)理監(jiān)督作業(yè)隊對施工計劃的執(zhí)行，負(fù)責(zé)施工各種施工機(jī)械的調(diào)配使用；負(fù)責(zé)施工過程和5.11項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人施工期將堅守在施工現(xiàn)場，進(jìn)行管理。若短期離開工地，首先征得業(yè)主同意，同根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場考察情況，本工程分兩期施工。3#泄沖閘段及其右側(cè)壩段在一期圍堰的圍護(hù)下進(jìn)行施工，左側(cè)2孔進(jìn)水閘、1孔沖砂閘及2孔泄沖閘二期圍堰的圍護(hù)下進(jìn)行施工。xx年5月，xx年10月開始進(jìn)行Ⅰ-1期低水圍堰填筑施工，利用平枯水期進(jìn)行3#泄沖閘段及其右側(cè)壩段的施工，并于5月底將墩墻、上游導(dǎo)墻及下游導(dǎo)墻搶修至2565.8m高程，并完成底板、上游鋪蓋、下游護(hù)坦及海漫的施工，河水由左側(cè)束窄河槽渲泄。設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)采用5年一遇圍堰的填筑施工，并于5月底拆除Ⅰ-1期低水圍堰，之后繼續(xù)進(jìn)行3#泄沖閘段及其右側(cè)壩段的施工直至完建。設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)采用5年一遇全年最大洪峰流量為186m3/s。筑施工，由完建的3＃泄沖閘泄洪，在圍堰的圍護(hù)下進(jìn)行左側(cè)2孔進(jìn)水閘、1孔沖砂閘及2孔泄沖閘的施工直到完建。導(dǎo)流Ⅱ期圍堰分兩階段施工，xx年10月進(jìn)行第一階段堰體施工，設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)采用5年一遇5月份最大洪峰流量為27m3/s。xx年5月完成圍堰的第二階段加高，設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)采用5年一遇全年最大洪峰流量為186m3/s。工程進(jìn)點后首先進(jìn)行臨時交通橋、一期圍堰、及右岸生產(chǎn)區(qū)臨建的施工；為滿足泄洪閘等工程的施工運輸要求，工程開工后立即進(jìn)行臨時一期圍堰的填筑根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合施工場地實際情況，一期圍堰的填筑根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合施工場地實際情況，本著節(jié)約工程總投資的原則，將原設(shè)計本著節(jié)約工程總投資的原則，將原設(shè)計Ⅰ-1期低水草土圍堰改為壤土心墻土石圍堰進(jìn)行施工，作好圍堰的防滲及防護(hù)措施，確保一期工程施工時的基坑要求；工程能否順利進(jìn)行依賴于上述臨時工程保質(zhì)保量的完成，因此臨時工程的建設(shè)是本工程開工后的第一步重要環(huán)節(jié)。破的施工方法。開挖棄料根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將一部分用于施工料場的加寬剩余料運止壩軸線下游空地堆放以備主體完工后回填之用。砼水平運輸：主體工程在塔吊覆蓋范圍內(nèi)采用砼吊罐直接入倉，吊吊運2m3砼罐入倉，樞紐上部板梁柱、二期砼采用HBT-40D砼輸送泵入施工分塊原則上按結(jié)構(gòu)縫分塊施工，不另增設(shè)臨時施工縫；水平施工縫若設(shè)計有要求，嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無特殊要求時按下列要求進(jìn)行分縫，閘墩、墻體、壩體結(jié)構(gòu)根據(jù)模板的配置模數(shù)分層厚度為2.5～3m；啟閉機(jī)排架柱的施工縫宜設(shè)置在連系梁的上、下側(cè)附近。本工程直墻段模板采用1.0m×1.5m大鋼模組裝；扭面段、圓弧段采用定型鋼模，局部輔助以木模；上部粱板柱主要采用組合小鋼模拼裝。閘墩、墻體、底板及溢流壩壩體砼澆筑：砼采用平澆法鋪料，入倉采用TC6015塔吊吊運砼罐入倉；框架、梁、柱砼澆筑：砼采用平澆法鋪設(shè)，用砼泵輸送。根據(jù)澆筑砼的不同部位，選擇不同型號的振搗器進(jìn)行振搗。對于砼入倉垂直高度超過2m的部位架設(shè)溜槽入倉，溜槽傾角在35ο為并在進(jìn)料口設(shè)置擋板，防止砼離析。砼塌落度控內(nèi)模采用桁架固定，渡槽內(nèi)外模板采用定型鋼砼入倉用HBT-40D砼泵入倉，振搗采用φ50型振搗器，振搗器距模板碎石土填筑料可利用開挖棄料，碎石土采用左右岸漿砌石護(hù)坡待邊坡土石方開挖完成后即可進(jìn)行。所施工均不占直線工期，根據(jù)施工總進(jìn)度安排穿1.1本標(biāo)工程招標(biāo)文件《商務(wù)文件》中的投標(biāo)須知,合同條款，工程量泄洪閘、進(jìn)水閘、右側(cè)壩段、引水涵管的基坑開布置、機(jī)械布置；進(jìn)水閘、引水涵管模板的渡汛措施、以及單項工程之間相互穿插關(guān)系證按期完工，施工區(qū)將布置一臺塔吊，以達(dá)主要包括：人員、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、供電、供水，①枯水期圍堰填筑、防護(hù)：計劃工期xx年10月25日～xx年11③圍堰拆除：Ⅰ-1時段縱向圍堰拆除：計劃工期xx年5月20日⑵二期圍堰①二期上下游圍堰填筑、防護(hù)：計劃工期xx年9月16日～xx年15天。xx年9月30日本標(biāo)段工程具備驗收條件。4.1調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化施工管理：我們在接到中標(biāo)通知書后，將組織精干的項目經(jīng)理班子，由具有10年施工管理經(jīng)驗的工程師擔(dān)任項目經(jīng)理；由具有豐富技術(shù)經(jīng)驗的工程師擔(dān)任項目總工；配足技術(shù)干部進(jìn)行技術(shù)把關(guān)；選擇具有豐富的施工經(jīng)驗隊伍進(jìn)場；以“干一項工程，創(chuàng)一塊牌子，留一方美譽(yù)，服務(wù)于業(yè)主”為指導(dǎo)思想，以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任務(wù)。4.2各部門齊抓共管，前方施工，后方支援：由于本合同工程工期長、工程量大，涉及的水上作業(yè)面較廣，安全事故隱患較多，因此必須要有嚴(yán)格的獎懲制度，開創(chuàng)人人關(guān)心質(zhì)量，人人關(guān)心安全，人人關(guān)心進(jìn)度的新局面，調(diào)動一切積極因素保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成本合同所規(guī)定的一切要求。項目經(jīng)理部在施工過程中如遇技術(shù)、人力、財力、物力等問題及時向總部反饋，我局將迅速進(jìn)行動員全力支持，滿足工程需要。合理劃分施工作業(yè)面，做到既能滿足各道工序的合理銜接，又能確保各施工作業(yè)的安全，以確保施工進(jìn)度的順利實施。周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時解決存在的問題，制定相應(yīng)整改計劃措施，維修、保養(yǎng)，責(zé)任落實到人，提高設(shè)備的完好干部的先鋒模范作用，充分調(diào)動廣大員工的生產(chǎn)積極性，做到第五章施工總平面布置第一節(jié)總平面布置1、施工布置原則甘肅省xxxx水電站樞紐土建標(biāo)段主要由2孔進(jìn)水閘、1孔排沙閘、3孔泄沖閘、閘后消能建筑物及左右岸連接建筑物、排洪渡槽、引水涵管等工程組成。根據(jù)工程樞紐集中布置及業(yè)主提供生產(chǎn)生活區(qū)占用地面積的特點，施工臨時設(shè)施集中布置在業(yè)主提供用地范圍之內(nèi)。生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求進(jìn)行規(guī)劃，做到高標(biāo)準(zhǔn)、高起點。施工布置的原則1.1施工臨設(shè)的布置嚴(yán)格控制在業(yè)主劃定的征地區(qū)域內(nèi)；1.2遵循有利于生產(chǎn)，方便生活，快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則，生產(chǎn)與生活臨設(shè)盡可能結(jié)合布置，減少相互干擾，盡量提高機(jī)械化程度，減少施工高峰出工人數(shù)，所有設(shè)施符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保等要求；1.3生產(chǎn)臨設(shè)結(jié)合場內(nèi)道路布置，便于材料運輸和方便施工作業(yè)的開展；1.4砂石料集中堆存；混凝土攪拌站采用集中布置，以方便混凝土的質(zhì)量控制。1.5辦公場地做好施工期環(huán)境保護(hù)工作。1.6施工場地安全文明施工。根據(jù)以上原則，本標(biāo)工程施工臨設(shè)的布置主要分為：場地內(nèi)施工臨時道路、骨料儲存、混凝土攪拌站、鋼筋廠、木工廠、倉庫、材料堆放場、施工導(dǎo)流與施工圍堰、生活、辦公設(shè)施等。施工營地布置在壩址右岸（占地6000m2主要布置混凝土拌合站、加工廠、倉庫、生活用房等臨時設(shè)施，部分臨時住房布置在壩址左岸（占地1000m2）。施工布置詳見《甘肅省xxxx水電站樞紐施工總平面布置2、施工交通運輸2.1對外交通運輸本工程對外交通為陸路，樞紐位于xx至xx山礦區(qū)專用鐵道線上的xx車站下游側(cè)，北距xx市約73km，壩址左岸有xx至工地的公路，施工設(shè)備與材料均由鐵路線運至xx山車站，對外交通便利。2.2場內(nèi)施工臨時道路2.2.1連接左右岸臨時交通橋：為了保證河道左右岸交通，在樞紐壩址下游約200m的地方架設(shè)臨時施工便橋，橋長30m，寬4.5m，設(shè)計荷載汽—20t級，以保證施工過程中左右岸道路的暢通；臨時施工便橋施工方法見本章第二節(jié)臨時交通橋施工。2.2.2一期時段施工道路：臨時施工道路通過樞紐一期下游圍堰堰頂至棄渣場，路面寬5m，路面結(jié)構(gòu)為泥結(jié)碎石路面，該道路隨基坑開挖層的降低向基坑內(nèi)延伸，作為施工前期的開挖料拉運及中后期混凝土運輸、材料設(shè)備的運輸之路。2.3、二期時段施工道路：樞紐二期施工道路在河道左岸修建一條長700m，寬6m的臨時道路路面結(jié)構(gòu)為泥結(jié)碎石路面；該道路連接二期基坑及生產(chǎn)生活營地、棄渣場，道路用前期開挖料填筑。道路隨二期基坑開挖層的降低向基坑內(nèi)延伸，作為施工前期的開挖料拉運及中后期混凝土運輸、材料設(shè)備的運輸之路。2.4、臨時設(shè)施場內(nèi)施工道路可依實際情況，結(jié)合已有或新布置的簡易臨時施工道路。場內(nèi)施工道路布置成循環(huán)狀，具體布置詳見《甘肅省xxxx水電站樞紐施工總平面布置圖》。3、砼粗細(xì)骨料、塊石儲存布置本工程混凝土澆筑總量約為2.8萬m3，考慮各種損耗，共需砼粗細(xì)骨料4.2萬m3，其中細(xì)骨料1.47萬m3，粗骨料2.73萬m3。按照標(biāo)書材料供應(yīng)規(guī)定，砼粗細(xì)骨料為業(yè)主供應(yīng)。為滿足混凝土高峰期4500m3/月生產(chǎn)需要，骨料儲存按3天存量考慮,約3400m3。本工程漿砌石總量約1740m3，塊石料廠位于樞紐上游0.5公里處4、混凝土攪拌站的布置在壩址下游右岸生產(chǎn)生活區(qū)布置一個集中混凝土拌和站，混凝土拌和站布置2臺JS750型攪拌機(jī)，PL1200砼配料機(jī)1臺，ZL50裝載機(jī)上料。在施工現(xiàn)場搭建80m2的水泥庫房存放水泥；砂石料場布置在砼拌和站旁。另外為方便引水涵管砼施工左岸布置1臺JS500型攪拌機(jī)，PL1200砼配料機(jī)1臺，ZL50裝載機(jī)上料。具體位置見《甘肅省xxxx水電站樞紐施工總平面布置圖》5、鋼筋加工場和木工加工場布置5.1、鋼筋廠占地600m2,鋼筋加工棚200m2,主要布置鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、交流電焊機(jī)。并設(shè)置一個露天鋼筋放樣平臺，加工異形筋。加工好的鋼筋按計劃用載重汽車送到作業(yè)面綁扎。5.2、木工廠負(fù)責(zé)各類異樣模板加工和制作，設(shè)置在鋼筋廠附近，占地150m2。接需要設(shè)置一個露天模板放樣平臺，一個材料堆放區(qū)。6、倉庫倉庫主要設(shè)綜合倉庫，包括有色金屬、五金材料、電器、化工、勞保用品、設(shè)備材料庫等。7、生活辦公設(shè)施布置生活用房包括職工宿舍、民工住房、食堂衛(wèi)生設(shè)施等。臨時生活用房在壩址下游右岸布置500m2，壩址左岸布置200m2，總占地面積3000m2。食堂、衛(wèi)生、娛樂設(shè)施150m2，占地面積300m2。8、生產(chǎn)、生活用水、用電及通訊8.1生產(chǎn)、生活用水生活用水按飲用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。生活用水在生活營地布設(shè)1座50m3蓄水池，架設(shè)3寸泵從河道抽水注入，水質(zhì)經(jīng)過沉淀、消毒處理后供生活飲用；在混凝土拌合站布置1座30m3蓄水池供應(yīng)混凝土拌合用水，采用2臺2寸泵自河道抽水至蓄水池，沉淀后水質(zhì)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89的規(guī)定。施工現(xiàn)場用水采用DN50的鋼管作為供水干線管路、接φ25的PVC管，采用2寸和3寸潛水泵抽水至各用水工作面，另外，再配備2個10m3水罐可為工作面移動供水。8.1.2生產(chǎn)、生活用水共需鋪設(shè)水管DN50水管100m，φ25的PVC水管200m；抽水用水泵2寸泵2臺、3寸泵2臺。工程用電在壩址附近業(yè)主提供的10KV輸電線路及變壓設(shè)備接口處接入，生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、施工區(qū)用電均在業(yè)主提供電源點臺150KW、2臺100KW柴油發(fā)電機(jī)組，保證停電時現(xiàn)場照明、砼澆筑及基8.2施工臨時用電布設(shè)8.2.1施工用電主要設(shè)備有以下種類。8.2.1.1現(xiàn)場施工機(jī)械電動機(jī)如攪拌機(jī)、水泵、振搗器；8.2.1.2電焊機(jī)；8.2.1.3工廠電動機(jī)如鋼筋加工機(jī)械等；8.2.2施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)計8.2.2.1根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，該工程施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電系統(tǒng)采用“三級配電，兩級保護(hù)”，末級開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流30mA或15mA，動作時間工程臨時供電包括動力用電與照明用電兩種，在計算用電量時，考慮下列幾點。1.全工地使用的電動機(jī)械設(shè)備、電氣工具和照明的用電量。2.施工總進(jìn)度計劃中，施工高峰階段同時用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量。3.各種電動機(jī)械設(shè)備在工作中的利用情況。序號設(shè)備名稱數(shù)量型號功率（KW）合計（KW）1砼攪拌機(jī)2JS750、JS500922砼配料機(jī)2PL1600323砼輸送泵1HBT40D45454交流電焊機(jī)5BX30026.85鋼筋切斷機(jī)1CQ40B336鋼筋彎曲機(jī)1GW40337水泵IS150-125-2508空壓機(jī)123m340409生產(chǎn)、生活照明合計614所以工地架設(shè)總?cè)萘繛?30KVA變壓器可以滿足要求。為防止工地臨時停電影響工程進(jìn)度，我方配備發(fā)電機(jī)組滿足停電時砼澆筑、抽排水及生產(chǎn)照明同時進(jìn)行時所需功率434KW，則配備2臺150KW柴油發(fā)電機(jī)組，2臺100KW柴油發(fā)電機(jī)組可滿足臨時停電時的施工供電要求。8.2.2.2導(dǎo)線截面的選擇要同時滿足以下三點要求，并以要求截面中最大者為準(zhǔn)。1.按機(jī)械強(qiáng)度選擇，查《電工手冊》表，按機(jī)械強(qiáng)度所允許的最小截面選定。2.按允許電流選擇，查《電工手冊》表，導(dǎo)線必須能承受負(fù)載電流長時間通過所引起的溫升，即導(dǎo)線安全載流量。3.按允許電壓降選擇，即線路沿途的壓降。8.2.3線路總長約1000米。9、生產(chǎn)、生活臨設(shè)區(qū)消防設(shè)置配備9.1生產(chǎn)、生活臨設(shè)區(qū)消防設(shè)置配置滅火器9.2根據(jù)本工程的危險等級、類型和優(yōu)先選用多功能類型滅火器的原則，選用鹵代烷1211手提式滅火器（MY2）。9.3滅火器的設(shè)置要求9.3.1設(shè)置位置明顯，便于取用，減少因?qū)ふ覝缁鹌鞫ㄙM時間。9.3.2設(shè)置處無阻擋物，以便人們在沒有任何危及人身安全或阻擋碰撞情況下，就能夠跑到滅火器設(shè)置處，方便地取得滅火器滅火。9.3.3手提式滅火器可設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，銘牌必須朝外。設(shè)置高度：滅火器頂部離地面1.5m，底部離地不小于9.3.4滅火器的保護(hù)距離，手提式為20m以內(nèi)。9.3.5滅火器檢查。按照消防規(guī)范要求，每季專人檢查滅火器的壓力是否正常，擺放位置是否正確，并做好檢查記錄。10、通訊設(shè)備配備開工后與當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系安裝程控電話（帶傳真）對外。另外購置11、周圍環(huán)境保護(hù)甘肅省xxxx水電站樞紐工程施工時要充分考慮不能給周圍現(xiàn)有環(huán)境帶來不利影響，對施工區(qū)的植被、樹木不能擅自踐踏、砍伐，對施工現(xiàn)場開挖的邊坡保護(hù)和水土流失都要制定詳細(xì)保護(hù)方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。對生活區(qū)、臨時設(shè)施區(qū)的垃圾、廢物、廢水、廢油等安排專人進(jìn)行打掃、清理。保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生和道路暢通；對場內(nèi)道路雨季要及時排除積水，晴天要經(jīng)常灑水除塵。工程完工后場地清理干凈。荷載等級：汽—20T級，最大荷載40T；活載：根據(jù)公路設(shè)計規(guī)范，按汽車—20TR1=ql/2+(993.6-50a)/30(t)R1=9+(927.2-50R2=ql/2+(458.4-50a)/30(t)R2=9+(427.8-50M=b*R1-6(b-a)-12(b-a-4)-qM=b*R1-6(b-a)-12(b-a-4)-12(b-a-5.4)-q2.1.2堰體填筑作業(yè)圍堰填筑由上游向下游順?biāo)魈钪ｉ_始填筑時，為防止填筑料被河水沖走，堰體水下部分填筑料可采用大粒徑料或鋼筋籠塊石。為不影響防滲墻成墻質(zhì)量，該部分大粒徑料或鉛絲籠塊石料盡可能延堰體外緣迎水面填筑。堰體水下部分全線貫通后，安排堰體粘土心墻填筑和基坑抽水。粘土心墻填筑由挖掘機(jī)沿圍堰中心線掏挖堰體寬1m的填筑料用粘土回填碾壓。由于堰體和河床覆蓋層高度超過4m心墻分多次多臺階回填。具體作法是先沿圍堰中心線作4m心墻， 7粘粘土心墻7此時基坑內(nèi)積水經(jīng)過抽排下降，然后靠基坑側(cè)堰體下降4m繼續(xù)向下作粘土防滲層并與心墻相接，如此多臺階向下直至粘土防滲層與河床覆蓋層下基巖相接。下一步圍堰分層加高至設(shè)計高程，粘土心墻填筑碾壓盡量與相鄰石渣填筑區(qū)同步上升。心墻料、砂礫石填筑區(qū)的鋪料順序為從上游往下游鋪料，允許心墻料占砂礫石填筑區(qū)，不允許砂礫石填筑區(qū)占心墻料填筑區(qū)。堰體填筑料采用1.2m3挖掘機(jī)和ZL50裝載機(jī)裝料，5t自卸汽車運輸上堰后，由裝載機(jī)攤鋪整平并壓實，坡角、坡面結(jié)合處用蛙式打夯機(jī)分薄層夯實。2.2基礎(chǔ)處理橋墩臺基礎(chǔ)為巖石基礎(chǔ)，為保證墩臺穩(wěn)定，在墩臺開挖后對墩臺基礎(chǔ)軟弱風(fēng)化層撬移清除，然后打眼用4.4米的錨桿(入巖3.8米)錨固。 222o0-20000一20000-22.3墩臺砼（橋臺護(hù)砌）施工墩臺根據(jù)設(shè)計尺寸制作的定型組合鋼模板，模板加工數(shù)量根據(jù)工期安排，模板采用螺栓連接。拼接處填塞海綿條，以防止砼在澆筑時產(chǎn)生漏漿，為防止模板在根部漏漿，模板安裝校正后，用砂漿在模板內(nèi)側(cè)勾縫。垂直度利用纜繩上固定的花蘭螺栓斜拉校正。2.3.2鋼筋工程鋼筋在加工廠加工，現(xiàn)場安裝，鋼筋接頭截面積不得超過構(gòu)件同一截面鋼筋總面積的四分之一(不小于鋼筋直徑30d且大于50cm)。鋼筋安裝嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范施工。2.3.3架子工程采用普通腳手架鋼管體系。為保證架體的穩(wěn)定性，按腳手架搭設(shè)規(guī)定搭設(shè)，搭設(shè)橫縱間距80cm。2.3.4砼工程砼澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，以確保砼的連續(xù)作業(yè)。砼在施工現(xiàn)場采用ZL350型滾筒式拌和機(jī)拌制，運輸采用1T機(jī)動翻斗車運輸，溜槽入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗。為保證墩臺整體質(zhì)量，避免施工縫。澆筑前還應(yīng)對模板的拼縫、支撐的穩(wěn)定性、鋼筋的除銹清理情況等逐項檢查，全部符合要求后才允許澆筑。砼養(yǎng)護(hù)采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度增長28天齡期內(nèi)表面保持濕潤，重點養(yǎng)護(hù)在澆筑后7～10天內(nèi)。2.3.5防護(hù)工程為避免水流沖刷墩臺基礎(chǔ),影響橋墩穩(wěn)定,橋臺兩側(cè)砌石防護(hù)。1）施工前首先對護(hù)坡進(jìn)行詳細(xì)測量放樣，并確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)控制樁。2）護(hù)坡挖槽應(yīng)滿足設(shè)計要求，使基礎(chǔ)穩(wěn)固堅實地嵌入槽內(nèi)。3）砌筑工程如遇滲水則應(yīng)及時排出，以保證基礎(chǔ)和砌體砂漿在初凝前不遭水害。4）砌體分層座漿砌筑，砌筑上層時，確保不振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，砌塊砌筑完成后進(jìn)行勾縫，勾縫做到滿漿、順直、光潔、整齊。5）嚴(yán)格按放(掛)線作業(yè)，砌體沉降縫轉(zhuǎn)角石采用預(yù)制塊或料石施工，以確保砌體沉降縫整齊垂直，上下貫通。2.3.6工字鋼吊裝施工根據(jù)現(xiàn)場條件，待橋臺成型后將橋墩及時回填并滿足壓實度要求。橋面工字鋼采用裝載機(jī)配合挖掘機(jī)起吊安裝，工字鋼就位好后與預(yù)埋于橋臺上的鋼板焊接牢固，字鋼安裝完畢后，各工字鋼之間用鋼筋焊接連為整體。2.3.7橋面施工橋面用16cm×22cm的兩排枕木交錯鋪設(shè)，相鄰兩根枕木相錯60cm，用鐵件連接。然后上面鋪20cm砂礫石，橫向起拱，以利排水。橋面臨河兩側(cè)用直徑48mm腳手架桿焊接高90cm欄桿，并用紅白兩色的防銹漆涂刷兩遍。2.3.8鋼橋安裝過程的質(zhì)量控制2）吊裝程序應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案進(jìn)行,4）現(xiàn)場安裝焊接除按鋼梁制作質(zhì)量控制中焊寬河床過水，二期為右岸泄洪閘過流。導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇，流量為堰頂高程2564.6m，下游堰頂高程2561.4m，圍堰內(nèi)外邊坡坡度為1:2.5；二期上下游橫向圍堰采用砂礫石堰體粘土心墻圍堰，上（下）游圍堰長平枯水期搶修3＃泄沖閘段及其右側(cè)壩段的施工，并于5月底將墩墻、上全年最大洪峰量為27m3/s。導(dǎo)流1—2期時段為xx進(jìn)行3＃泄沖閘段及其右側(cè)壩段的施工直到完建。設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)采用5年導(dǎo)流Ⅱ期時段為xx年10月至xx年9月。第二年10月開始進(jìn)的填筑施工，由已完建的3＃泄沖閘泄流，在圍堰的圍護(hù)下進(jìn)行左側(cè)2孔＃）圍堰可分兩階段施工，先于xx年10月進(jìn)行第一階段堰體的施工，設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)采用5年一遇5月份最大洪峰量為27m3/s；xx年5月份完成圍堰的第1導(dǎo)流時段年、月xx.10-xx.5xx.5-xx.102導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)P（%）20203導(dǎo)流流量m3/s274導(dǎo)流建筑物等級級555泄水建筑物拓寬河床過流拓寬河床過流6擋水建筑物土石圍堰土石圍堰+砼縱向?qū)?上游水位m2564.12565.38下游水位m2560.92562.49上游圍堰頂高程/高度m2564.6/3.62565.8/3.8下游圍堰頂高程/高度m2561.4/3.42562.9/2.9圍堰長度m268268圍堰頂寬m6.06.0堰型土石圍堰土石圍堰+砼縱向?qū)Ψ罎B形式粘土心墻粘土心墻+砼縱向?qū)κ┕ろ椖?#泄洪閘、右測壩段3#泄洪閘、右測壩段1導(dǎo)流時段年、月xx.10-xx.92導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)P（%）203導(dǎo)流流量m3/s4導(dǎo)流建筑物等級級55泄水建筑物3#泄洪閘及縱向?qū)?擋水建筑物二期圍堰7上游水位m2566.98下游水位m2562.49上游圍堰頂高程m2567.4下游圍堰頂高程m2562.9圍堰長度（上游/下游）m54/38圍堰頂寬m6.0堰型土石圍堰防滲形式粘土心墻+高噴防滲墻施工項目1#、2#泄洪閘、沖砂閘、電站進(jìn)水閘面產(chǎn)生的最大流速沖刷，上游橫向圍堰和縱向圍堰做塊石護(hù)底。圍堰斷2.1.1.4圍堰體和岸坡的處理（坡肩處理采用斜坡法，即將岸坡表層腐質(zhì)土、草皮、濾渣、松動巖層及空洞洞穴清除，以便使圍堰體與岸鉛絲塊石進(jìn)占填筑為主，第二階段結(jié)合基坑開挖以加高圍堰為主。砂礫土料由1.6m3挖掘機(jī)裝土，10T自卸汽車運土，直接上堰卸料，對圍堰也起壓實作用，并配合裝載機(jī)平土碾壓，不但工效高，質(zhì)量好，而且能加速堰體下沉。當(dāng)一層砂礫土的填筑完成后，再按上述工序進(jìn)行第二層的填筑，逐漸向前進(jìn)占。在進(jìn)占過程中，迎水面拋填大塊石防沖刷。為防要日夜監(jiān)護(hù)及時收集氣象及水文資料，根據(jù)上游的水情預(yù)報，對圍堰的防護(hù)和加固要給予足夠的重視，為防萬一，備用一定數(shù)量的編織袋和鉛絲籠塊石，若流量超過設(shè)計洪水高程時，可用土袋在圍堰上搶修，對于圍堰迎水面易產(chǎn)生沖刷的部位，除加強(qiáng)觀測外，應(yīng)及時用鉛絲籠塊石護(hù)筑，當(dāng)發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生險情時，要動用一切力量進(jìn)行搶險加固，確保工隨時加固維護(hù)。在汛期除日夜監(jiān)測外，還要成立臨時防汛搶險指揮部，料、草袋、草繩、水泵等搶險材料及設(shè)備。施工現(xiàn)場的所有機(jī)械保持性能完好狀態(tài)，隨時投入搶險工作。詳見土石1個22個83個64輛5輛16輛17臺18輛49輛2臺1個個3除方法為挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運輸。首先將鉛絲籠塊石拆除干凈后，再進(jìn)行堰體拆除。堰體拆除分二層進(jìn)行，第一層拆至當(dāng)時河水位以上0.5m，第二層基本為水下拆除，利用長臂挖掘機(jī)拆除水下堰體，逐步退2.4.1上游岸邊漏水嚴(yán)重的問題，其原因是岸邊有漂石或岸邊形成倒坡。圍堰做成后可能漏水嚴(yán)重，可在圍堰開始時先倒砂礫石土，讓河水自然沖填，從圍堰開頭全斷面倒土，使岸邊形成斜坡，直到河床平緩沒導(dǎo)施工，給堰頭圍堰工交待清楚，時時觀測堰頭表面有無裂縫出現(xiàn)，如有小裂縫，注意觀測采取措施。裂縫增大，馬上從堰頭把人和有關(guān)車輛撤下來，從裂縫處向前搶壓麻袋土，使裂縫愈合，趨于正常時，圍堰繼措施，落實安全責(zé)任制，配備應(yīng)急的汽艇、羊皮筏子及救生圈，堰頭工一期二時段上、下游橫向圍堰采用砂礫石粘土心墻圍堰，縱向圍堰利用砼縱向?qū)?；二期枯水期上下游橫向圍堰采用砂礫石粘土心墻圍堰，縱向圍堰采用一期完成的混凝土導(dǎo)流墻。圍堰斷面形式見附的圍堰，其最小寬度不小于3.0m，根據(jù)本工程堰頂需要通行汽車等大型砂礫圍堰的邊坡取決于土石料的性質(zhì)，壓實程度及地基的承載能力時段汛期圍堰迎水面坡降取1：2.5、背水面坡降取1：1.75；二期圍堰迎2.5、背水面坡降取1：1.5；一期二時段、二期縱向圍堰均利用泄洪閘導(dǎo)土石圍堰穩(wěn)定破壞的形式有滑動、液化和塑流動三種變化，一般只ψ—砂礫石的內(nèi)摩擦角，對于水下部分ψ1=26°水上部分ψ2流對圍堰的沖刷，在圍堰迎水面鋼筋籠塊石防護(hù)，圍堰上下游拐彎段迎水面設(shè)鋼筋籠塊石護(hù)面；一期一時段、二期上下游橫向圍堰迎水面均采用鋼筋籠塊石護(hù)坡防護(hù)，鋪砌厚度為0.5m，一期一時段、二期上下游橫在圍堰填筑的同時，進(jìn)行圍堰水下部位心墻的填筑，心墻施工采用1m的心墻填筑槽，開挖槽完成后進(jìn)行該部位心墻的填筑施工，心墻粘土料采用人工攤鋪，鋪料厚度為0.4-0.6m，蛙式打夯機(jī)逐層夯實至堰頂高（2）上部心墻填筑完成后在心墻旁靠近基坑一側(cè)（3）上下兩段心墻端頭重合，以形成封閉的防滲工方法進(jìn)行下層心墻的填筑作業(yè)，上下段心墻接頭的填筑同該段心墻的初期圍堰心墻完成后，對堰體背水面按設(shè)計要求進(jìn)行填筑、培厚；同時進(jìn)行圍堰迎水面護(hù)坡鋼筋籠塊石的護(hù)面施工，直至完成圍堰水下部水下堰體填筑完成后，進(jìn)行堰體水上部位的填筑施工，用砂礫石填堰填筑至設(shè)計高程后，在圍堰迎水面碼放鋼筋籠塊石對圍堰進(jìn)行防程中必須對殘留的擋水堰體進(jìn)行觀察，保證殘留堰體斷面能繼續(xù)擋水和維持穩(wěn)定；當(dāng)堰體內(nèi)側(cè)拆除完成后，進(jìn)行第二步殘留堰體的拆除，挖掘機(jī)以殘留堰體頂面為工作面用倒退開挖的方式對殘留堰體進(jìn)行徹底拆本工程導(dǎo)流時段截流設(shè)計流量為27m3/s，截流戧堤頂寬6m，截流戧（2）當(dāng)戧堤進(jìn)占至龍口位置時，由于龍口處河水水流沖毀龍口河床及戧堤端部，采用塊石鋼筋籠對龍口河床及戧堤端部（3）龍口合龍材料主要為大塊石及塊石鋼筋籠，頭進(jìn)行備料，待備足一定量時，采用推土機(jī)將材料推入水中填筑，這樣（4）龍口合龍后雖然龍口位置處戧堤已高出水面所用截流材料主要為大體積材料，材料間縫隙較大，以致形成大量的滲漏通道，為了對滲漏通道進(jìn)行封堵，計劃在龍口位置處的戧堤迎水面拋（6）對截流戧堤的壓實作業(yè)完成后，即在戧堤迎Q=K（H12—σ12cos2α—H22）/2σ2sQ堰滲=0.37×268=99m3/d基坑排水過程中的地基滲流屬非恒定滲流，為簡化計算，假定其排為了避免在初期排水時基坑邊坡因水位降低速度過快，滲透壓力過大，造成管涌邊坡失穩(wěn)產(chǎn)生塌坡事故，除對基坑圍堰邊坡采取加固圍護(hù)塊石和鉛絲籠塊石外，其基坑水位下降速度宜控制在0.5～0.8m/d為宜，Q總=Q堰滲+Q地滲+Q積=45851m3/d低于基礎(chǔ)開挖高程0.3-0.5m，并在基坑較深的地方開挖集水井，滲水由為拆卸方便、便于搬動，排水設(shè)備選用低揚程、大流量的水泵，水泵主要型號為IS150-125-250型離心泵，其主要特性為Q=200m3/h，H=20m，若排水量按180m3/h計，則共需IS150-125-250型離心泵37392/24/180=10.7臺，即有11臺水泵抽水4天即可完成一期基坑的初期排水，但考慮到設(shè)備維修備用及部分部位離心水泵無法排干，故配備10臺IS150-125-250型離心泵及5臺潛水泵即可滿足初期排水需要。實際排水時，可根據(jù)試抽來確定圍堰滲透流量并調(diào)整抽水設(shè)備數(shù)量及規(guī)格。Q總=Q堰滲+Q地滲+Q積=21700m3/d為拆卸方便、便于搬動，排水設(shè)備選用低揚程、大流量的水泵，水泵主要型號為IS150-125-250型離心泵，其主要特性為Q=200m3/h，H=20m，若排水量按180m3/h計，則共需IS150-125-250型離心泵17997/24/180=5臺，即有6臺IS150-125-250型離心泵抽水4天即可完成二期基坑的初期排水，但考慮到設(shè)備維修備用及部分部位離心水泵無法排干，故配備6臺IS150-125-250型離心泵及5臺潛水泵即可滿足初期排水需要。實際排水時，可根據(jù)試抽來確定圍堰滲透流量并調(diào)整抽水設(shè)備數(shù)量及規(guī)格。初期排水后，為保持基坑無積水，主體工程在無積水狀態(tài)下正常施Q經(jīng)排=99+30552=30651m3/d排水強(qiáng)度為1277m3/h,配備8臺IS150-125-250型離心泵可滿足經(jīng)排水強(qiáng)度為438m3/h,配備3臺IS150-125-250型離心泵可滿足經(jīng)常所需的材料和設(shè)備，做好防汛勞動力的安排。若洪峰流量超過設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)一切服從防汛,并隨時聽從當(dāng)?shù)胤姥床縳xxx水電站樞紐工程土石方開挖包括泄沖閘、排沙閘、右及岸坡土石方明挖工程。開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護(hù)，以及弧形，總體流向由南向北，河水面寬一般為20～30m，河火山碎屑，其次為石英和少量的暗色礦物，巖石較堅硬，局部有白色石壩線位于xx車站下游約0.5Km。壩線處河水面寬23～24m，河水位大，推測河床底部最深處達(dá)50m左右，壩基全部座于該地層上。玉門礫施工棄渣通過該施工道路拉運。該道路隨基坑開伸，作為施工前期的開挖料拉運及中后期混凝土路面結(jié)構(gòu)為泥結(jié)碎石路面；該道路連接二期基坑場，樞紐左右岸連接利用壩址上游交通橋。道路低向基坑內(nèi)延伸，作為施工前期的開挖料拉運及從結(jié)構(gòu)上看，開挖主要集中在泄沖閘及排沙挖即可全面展開，沿樞紐壩軸線為分界線劃分為軸線上游開挖段為一個施工區(qū)，軸線下游開挖段石方開挖在主體開挖結(jié)束后進(jìn)行。二期圍堰合攏石方開挖即可全面展開，沿樞紐壩軸線為分界線開挖，軸線上游開挖、電站進(jìn)水閘為一個施工區(qū)自卸汽車運輸，棄料運至業(yè)主及監(jiān)理工程師玉門礫巖開挖開挖采用底部預(yù)留0.5m保鉆輔助鉆孔；爆破孔采用人工裝藥封堵，起工程一期土石方開挖40222m3，計劃工期xx年11月16日～xx年2月15日，共90天。；二期土石方開挖27403m3，計劃工期xx年10月6日~xx年1月15日，共100天。dV1-載重時平均速度（km/h）取5k依據(jù)以上計算得：開挖配備2臺挖掘機(jī)、1臺T 施工準(zhǔn)備↓截水溝、排水溝開挖測量放線爆破設(shè)計試驗↓報監(jiān)理工程師邊坡支護(hù)石方開挖↓轉(zhuǎn)序土方開挖運輸棄料土方開挖運輸棄料測量放線清表編制施工組織設(shè)計Y審批施工審批施工組織設(shè)計測量放線鉆孔裝藥及網(wǎng)絡(luò)連接爆破后安全處理邊坡支護(hù)驗收下一個開挖循環(huán)經(jīng)理部技術(shù)部編制計劃，確定施工方法，制定安全操作規(guī)程及建立質(zhì)量保證體系。由經(jīng)理部生產(chǎn)部組織，總工主持召開技術(shù)交底會，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確施工要點，落實責(zé)任。由開挖作業(yè)隊與測量隊共同測量放線，確定開挖線，布設(shè)炮孔位置，定出鉆孔深度，用紅漆標(biāo)記。手風(fēng)鉆鉆孔時，帶班人員用坡尺校核鉆桿傾角。并且用水準(zhǔn)儀測出孔口高程，嚴(yán)格控制孔深，保證孔底都在同一平面上。由技術(shù)員和帶班人，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計要求，確定每個孔的藥量、結(jié)構(gòu)、非電導(dǎo)爆管段數(shù)及封堵等，然后按先后爆破次序，連網(wǎng)引爆。爆破后，技術(shù)員、帶班員和爆破工共同檢查現(xiàn)場，一是分析爆破效果，二是處理不安全隱患。帶班人員組織機(jī)械運碴、集碴，人工配合清每一層（或單元）邊坡開挖結(jié)束后，作業(yè)組初、復(fù)檢，質(zhì)安部終檢，并請監(jiān)理驗收后，方可進(jìn)行邊坡噴砼支護(hù)。排水孔、錨桿、噴護(hù)經(jīng)施工單位“三檢”及監(jiān)理驗收合格后，方可轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)。NN按施工需要測放測量控制網(wǎng)點，測繪開挖斷面圖，再對開挖輪廓線進(jìn)行測放。根據(jù)施工圖紙，用TCR-305型全站儀對開挖面施測，實地放樣開挖坡口線打樁，白灰撒線標(biāo)識，將成果報監(jiān)理開挖前清理開挖區(qū)域內(nèi)的雜草、垃圾、廢碴，清理區(qū)域須延伸至施汽車運輸，對于壩肩坡度較陡部位，宜先用人工開挖形成工作平臺，修筑臨時便道，用挖掘機(jī)自上而下分層開挖，開挖層高3m，隨著開挖層的下降，逐層布置排水溝以排出基坑滲水；對于開挖可利用料堆放在規(guī)劃為防止挖掘機(jī)開挖時超挖，預(yù)留20-30cm保護(hù)層，輔以人工修坡，以保開挖前由測量人員依據(jù)開挖設(shè)計斷面放出開挖邊線，按照爆破設(shè)計基礎(chǔ)采用分層梯段爆破，邊坡采用預(yù)裂爆破技術(shù)。預(yù)裂孔采用導(dǎo)爆見下表緩沖孔外2.0m設(shè)梯段孔。爆破孔采用人工裝藥封堵，起爆采參數(shù)名稱符號單位參數(shù)值備注臺階高度Hm3-5孔傾角θ度計算平行于預(yù)裂孔鉆孔深度Lm計算H/sinθ超鉆深度hm0.2堵塞長度L2m1～1.5孔徑Dmm70裝藥直徑dmm60孔距am2qkg/m30.2-0.6以減小底部巖埂而且可降低因藥卷間隙過大造成不能引爆上部炸藥的機(jī)參數(shù)名稱符號單位參數(shù)值備注臺階高度Hm3-5鉆孔傾角θ度70～90鉆孔深度Lm計算H/sinθ超鉆深度hm0.2堵塞長度L2m1～1.5孔徑Dmm70孔距am2排距bm裝藥直徑dmm60qkg/m30.3-0.5參數(shù)名稱符號單位參數(shù)值備注臺階高度Hm3-5鉆孔傾角θ度計算等于設(shè)計邊坡坡度鉆孔深度Lm計算L=H/sinθ超鉆深度hm0堵塞長度L2m0～1.0孔徑Dmm70孔距am0.7qg/m200-400孔底藥量700g/m若采用保護(hù)層一次爆破法施工，即按照《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖設(shè)柔性墊層一次爆出保護(hù)層，非電毫秒微差網(wǎng)絡(luò)連結(jié)火雷管起爆。但在實施之前做爆破試驗以取得合理的爆破參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。保名稱單位參數(shù)值名稱單位參數(shù)值保護(hù)層厚度M柔性墊層厚度m0.2孔深M空氣層m0.3超鉆深度M0堵塞長度m0.6孔徑mm42kg/m30.5孔距M炮孔傾角度70o排距M0.8單孔藥量kg炮孔臨近系數(shù)起爆方式正向?qū)τ邶X槽、抗滑穩(wěn)定需要的溝槽等的開挖，亦通過爆破試驗做出爆開挖區(qū)范圍內(nèi)必須做好施工期排水工作，施工排水主要采用明溝排水的方式，開挖坡頂必須設(shè)置截水溝，防止地表水進(jìn)入開挖工作面，開挖坡腳部位或基坑的最低處設(shè)置排水溝和集水井，布置潛水泵排水，使砂礫石主要在開挖料中選取，對于符合填筑理工程師同意后方可用于填筑施工，不符合填筑要進(jìn)入施工現(xiàn)場；符合條件的砂礫石料用20t自卸汽分層鋪設(shè)，填筑料碾壓用16振動壓路機(jī)壓實，在個度后進(jìn)行，對于建筑物底部小三角區(qū)內(nèi)，大型機(jī)靠近建筑物附近，采用靜碾碾壓密實，防止對其中進(jìn)水閘呈側(cè)向布置，與河道夾角呈50采用鋼筋砼箱體結(jié)構(gòu)。閘后消能采用底流式消能混凝土結(jié)構(gòu)施工順序安排遵循由低到高的原則，對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜混凝土施工進(jìn)度安排表序號施工項目一期時段工期安排二期時段工期安排1xx.3.15-xx.8.31xx.3.15-xx.8.312xx.3.15-xx.8.313xx.3.16-xx.8.15本工程砼施工作業(yè)面調(diào)節(jié)余地較大，根據(jù)施工規(guī)劃安排，高峰期混筑等4個流水作業(yè)班組分多個施工作業(yè)面同時組織施工，可以滿足高峰根據(jù)樞紐建筑物的結(jié)構(gòu)布置、砼施工高峰強(qiáng)度要求；同時兼顧金屬相對較低高程砼澆筑采用自卸汽車?yán)\入倉的方法施工。對于砼入倉垂框架結(jié)構(gòu)及門槽二期、引水涵管砼的澆筑由HBT-40D砼泵完成。砼運輸?shù)缆分饕佑猛潦介_挖道路，本工程砼施工道路分一期、一期上游砼施工道路有兩條：第一條是在上游由土石方開挖施工道路進(jìn)入泄洪閘底板，可承擔(dān)上游砼縱向?qū)?、護(hù)坦等上游段施工任務(wù)。第二條從下游臨時施工道路經(jīng)下游橫向圍堰→縱向圍堰→上游橫向圍堰一期下游砼施工道路有一條：經(jīng)過下游施工道路至下游圍堰與岸坡二期上游砼施工道路有一條：從樞紐左岸經(jīng)上游施工道路至上游圍進(jìn)水閘、上游鋪蓋及導(dǎo)墻、下游消力池、護(hù)坦、下游導(dǎo)墻、護(hù)坡、海漫二期下游砼施工道路有一條：是靠左岸山體坡腳修建一條臨時道路砼最大入倉強(qiáng)度主要根據(jù)砼最高月澆筑強(qiáng)度及最大施工倉面面積來本標(biāo)段的最大澆筑倉面為右岸泄洪閘閘底板24×12.5=300m2，采用平澆法澆筑，每層鋪料厚度30cm，相應(yīng)砼最大小時入倉強(qiáng)度平澆法示意圖塔吊每小時生產(chǎn)率為30m3/h每次吊運2m3計滿足工程最大小本工程的最大澆筑倉面為泄洪閘底板，計劃分兩塊澆筑，其他結(jié)構(gòu)施工倉面都較小，在施工分塊上原則按結(jié)構(gòu)縫分塊施工，不另增設(shè)臨時施工縫；水平施工縫若設(shè)計有要求，嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無特殊的施工縫宜設(shè)置在系梁的上、下側(cè)附近；引渠段及消力池段墻體結(jié)構(gòu)，視高度分層澆筑，底板與側(cè)墻的水平施工縫宜留設(shè)在底板以上30～50cm閘底板及消力池底板等混凝土的模板，擬采用建筑組合鋼模板，鋼管斜撐固定為主；閘墩及墻體模板采用定型鋼模板組裝，雙排腳手架鋼管支撐，穿墻拉桿固定，模板采用1.0m×1.5m鋼模。引水涵管及排洪渡槽模板內(nèi)外側(cè)架設(shè)鋼桁架，對拉螺栓外拉的方式固定；上部粱板柱主要閘墩、墻體、底板及壩體砼澆筑：砼采用平澆法鋪設(shè)，砼入倉采用設(shè)，用砼泵輸送至卸料平臺，再用溜槽或緩降筒入倉，平澆鋪料厚度為0.3m，并應(yīng)均衡鋪料上升。根據(jù)澆筑砼的不同部位，選擇不同型號的振在地質(zhì)編錄完成及工程驗收合格后才能進(jìn)行斷層砼填塞等工序。對于基礎(chǔ)為砂礫石地層的基礎(chǔ)面，采用振動壓路機(jī)壓密實后，再進(jìn)行下一步工序的施工；對于新老砼施工的結(jié)合面人工鑿本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現(xiàn)場，塔吊吊到安裝工作面，并按不同型號、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求放樣；見下頁《鋼筋用于本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣對于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，其它較大規(guī)格的Ⅰ級鋼鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用，當(dāng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋彎曲機(jī)彎制，彎折時在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長度嚴(yán)格按設(shè)計及本工程鋼筋廠布置距施工現(xiàn)場較近，運輸方便，鋼筋的焊接優(yōu)先選鋼筋的閃光對接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行，焊接電流不得太大，焊接時間要嚴(yán)格控制，焊接電流平穩(wěn)，焊縫平整不咬肉，鋼筋表面沒有裂縫一直線上，焊縫要求表面平順，無明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。當(dāng)受鋼筋綁扎工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴(yán)格鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砂漿保護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊，鋼筋安裝位置及保護(hù)層的允許偏差序號允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±102鋼筋彎起點位置203分布筋及鋼筋間距±204鋼筋排距±55焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差±36受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)、底板、墩、厚墻±10薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5鋼筋的砼保護(hù)層厚度(mm)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)墩墻45薄壁墻（厚<600mm）30室內(nèi)正常環(huán)境2025干式室內(nèi)分溫度環(huán)境2535ⅠⅡ超過25％，受壓區(qū)不超過50％。材質(zhì)。模板制安應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸，制作允許止漏漿，并且模板應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支立模板按施工詳圖校驗系數(shù)，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固涂刷的油劑不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。木模板采用烤涂石蠟或其他保大型模板組裝為2×3m用8t汽車運輸至施工現(xiàn)場裝，利用塔吊安裝就位，并設(shè)置足夠的固定設(shè)施，以防變形和傾覆，倉內(nèi)設(shè)支撐，并隨砼根據(jù)本標(biāo)段建筑物的結(jié)構(gòu)特點、砼施工分期及總進(jìn)度的要求、以及穩(wěn)模板組裝，架設(shè)雙排腳手架鋼管支撐，施工時應(yīng)注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過程中模板出現(xiàn)“跑模”現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)縫面平整垂墻體模板間設(shè)Φ14鋼筋焊接螺栓做為穿墻拉桿。兩側(cè)用花籃螺栓調(diào)整垂直度，用經(jīng)緯儀校核垂直度和中心線，校核無誤后，進(jìn)行砼澆筑；模板安裝時嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要部位應(yīng)多設(shè)控制模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，分層澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)逐層校正上下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”現(xiàn)象，模板安裝要求見下表，模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備，模板的支撐架與施工作業(yè)架模板安裝的允許偏差表單位：mm序號偏差項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線4結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置±10345454中、邊墩砼澆筑模板支撐示意圖5314531267134512133墩頭模板支撐示意圖1、模板；2、可調(diào)桁架；3、腳手架鋼管墻體采用組合鋼模板，墻體模板由穿墻拉桿對拉來承受側(cè)壓力，穿134675墻體模板支撐圖 井字架緊張器柱箍纜繩緊張器固定拉桿柱模板鋼模板固定拉桿柱模板地錨(a)平面圖地錨（b）立面圖柱模板固定圖校正柱模板圖柱模系統(tǒng)示意圖組合鋼模板48鋼管48背管鋼楞對拉螺栓48腳手架管 12鋼拉筋7攬風(fēng)繩6 柱模系統(tǒng)示意圖組合鋼模板48鋼管48背管鋼楞對拉螺栓48腳手架管 12鋼拉筋7攬風(fēng)繩6 6 857外模用對拉螺桿固定，模板外側(cè)架設(shè)雙排腳手架管支撐，模板頂部用纜風(fēng)繩和花藍(lán)螺栓調(diào)整垂直度并固定，對拉螺桿上焊接止水銅片。模板對穿螺栓必須保持拆除靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接起來加固模板，對穿模板使用前必須保持其表面干凈光潔，清除其表面所有的雜物，并涂刷脫模劑，對于表面有缺損的或鋼模的變形不能滿足施工要求的模板根據(jù)模板的荷載情況行分類進(jìn)，對非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后（按設(shè)計混凝土標(biāo)號的百分率計）才b.其他梁板拱拆模作業(yè)時，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專用工具，模以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的工程師及規(guī)范要求埋設(shè)，做到穩(wěn)固、準(zhǔn)確；本工程的止水結(jié)構(gòu)主要是閘壩結(jié)構(gòu)縫內(nèi)的橡膠止水片，止水片的安裝應(yīng)在每個混凝土澆筑塊混凝土澆筑前安裝完畢并經(jīng)驗收合格，止水片安裝時采用兩側(cè)模板夾緊固定，止水片一般通長布置，不設(shè)接頭，必須設(shè)接頭時應(yīng)采用膠接。止水片應(yīng)砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，周圍的混凝土?xí)r，應(yīng)清除止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，仔細(xì)振搗，確?；炷翝仓駬v質(zhì)量。對先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片，采取保用高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到質(zhì)量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不損傷內(nèi)部骨料，沖毛時間及水壓參數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應(yīng)沖洗干凈并保持清潔、濕潤，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位混凝土標(biāo)號高一級，鋪漿混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土允許間歇（7）混凝土澆搗：倉面經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，即可開始進(jìn)行混凝土澆搗，混凝土澆筑采用塔吊吊運砼罐入倉，混凝土底板大面積倉面的收倉混凝土采用平板振搗器振搗，振搗器布孔排列呈并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的水片附近混凝土結(jié)合人工輔助搗實，振搗器位置移動不超過有效半徑的料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗器需插入下層混凝土5～10cm，振搗過養(yǎng)護(hù)水管及設(shè)備應(yīng)布設(shè)到各施工區(qū)，為避免養(yǎng)護(hù)水四處溢流影響周圍建筑物基礎(chǔ)施工，不得采用流水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)勤灑水加蓋保水材料工程樞紐3孔泄洪閘、1孔排沙閘閘室段砼施工計有現(xiàn)澆砼泄洪閘底板分四塊澆筑，澆筑倉面最大面積為24×12.5=300m2，底B砼澆筑工期與金結(jié)安裝穿插施工，施工工序多，相結(jié)合金結(jié)安裝穿插施工，任務(wù)最為繁重，泄洪閘首先澆筑左邊墩與下游閘室段開挖交面↓底板澆筑底板抗沖耐磨砼澆筑↓閘墩砼門槽埋件安裝 預(yù)制砼蓋板蓋板安裝↓啟閉機(jī)構(gòu)架二期砼↓啟閉機(jī)構(gòu)架金結(jié)安裝砼竣工驗收①建基面上的松動巖石采用人工撬挖、倉面內(nèi)土、油污、積水等采用高壓風(fēng)或高壓水清除干凈，大量積水可采用污水泵排除。建基面清②施工縫面采用高壓水沖毛或人工鑿毛的方法處理，符合施工規(guī)①依照開挖面及圖紙，鋼筋的大小間距，布置插筋，并保證插筋牢②在每個插筋上測放模板位置，扣除鋼筋保護(hù)按圖紙要求，分點綁扎鋼筋，因該部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作量大，工期緊，所以根據(jù)我局在其它工程的施工經(jīng)驗在施工中Ф32鋼筋盡可能采用③閘墩扇形鋼筋安裝前由測量人員測放每根鋼筋的位置，確保鋼筋④鋼筋施工前，首先應(yīng)按合同技術(shù)條款，進(jìn)行必須的力學(xué)試驗，合電焊工必須持證上崗。在鋼筋吊裝施工時，嚴(yán)防破壞測量點位、預(yù)埋設(shè)⑤鋼筋加工按設(shè)計圖在加工廠進(jìn)行并經(jīng)檢驗合格后方可運進(jìn)施工現(xiàn)嚴(yán)禁將模板拉桿、鋼筋架立等焊接在預(yù)埋件上，嚴(yán)禁使預(yù)埋件承受除自師提交驗收記錄及有關(guān)材料試驗報告，監(jiān)理工程師核實提交記錄、報告收的主要項目之一，澆筑中，應(yīng)認(rèn)真保護(hù)好預(yù)埋件、儀器，要設(shè)有相當(dāng)經(jīng)驗的專業(yè)人員專職監(jiān)倉，防止造成損壞或移位。振搗中，嚴(yán)禁振搗棒觸及埋件，振搗棒在埋件部位振搗插入點應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。以確保預(yù)埋4、砼水平運輸采用5T自卸汽車，垂直運輸采用TC6015塔吊吊運采用佛山100電動插入式振搗器及時振搗密實；小倉面和鋼筋密集的部位采用50型電動振搗器振搗。砼振搗時，振搗棒插點間距為振搗器作用分排除氣泡，振搗密實，嚴(yán)禁損壞預(yù)埋裝置，嚴(yán)禁產(chǎn)生冷縫、骨料分離運料，砼泵入倉。施工中因底坎鋼襯底板砼不易密實，故增設(shè)排氣孔，邊振搗，邊用小錘檢查脫空部位，直至排氣孔出漿無脫空部位時為止。消力池底板樁號壩下0+024.0m~壩下0+087.0m，寬37.5m，底板高程消力池共分8塊澆筑；計劃分兩層澆筑，第一層澆筑至抗沖耐磨砼②消力池底板砼受施工道路布置的影響，且與閘室段等砼施工穿插 開挖交面 ↓表面抗沖耐磨砼↓墻體分層分塊砼 竣工驗收①基巖面上的松動巖石采用人工撬挖、倉面內(nèi)土、油污、積水等采用高壓風(fēng)或高壓水清除干凈，大量積水可采用污水泵排除。巖石面清理②施工縫面采用人工鑿毛或壓力沖毛的方法處理，符合施工規(guī)范的在鋼筋加工廠按照設(shè)計圖進(jìn)行加工，運至工地依據(jù)測量放線、施工①依照開挖面及圖紙，鋼筋的大小間距，布置插筋，并保證插筋牢②在每個插筋上測放模板位置，扣除鋼筋保護(hù)層后，焊架立筋，按③鋼筋施工時，首先應(yīng)按合同技術(shù)條款，進(jìn)行必須的力學(xué)試驗，合格后方讓進(jìn)場，配置持證電焊工，并對其焊接頭進(jìn)行力學(xué)試驗合格后，④對于塔吊覆蓋的范圍，鋼筋采用塔吊吊運安裝；其它部位鋼筋安①消力池底板側(cè)模采用組合鋼模，架設(shè)鋼管斜撐固定，邊墻模板采用架設(shè)雙排腳手架鋼管，外部利用纜繩上固定的花蘭螺栓斜拉，穿墻拉②根據(jù)單倉方量及倉號面積確定底板砼采用平澆法澆筑，每層鋪料設(shè)計尺寸制作，直墻段模板采用組合鋼模；支撐采用簡易桁架，加固采用預(yù)埋錨筋和拉桿加固，排洪渡槽模板采用普通模板組合，全斷面澆筑提交驗收記錄及有關(guān)材料試驗報告，監(jiān)理工程師核實提交記錄、報告資料屬實并合格有效后，進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗收簽發(fā)準(zhǔn)予開倉證明（開倉證）收的主要項目之一，澆筑中，應(yīng)認(rèn)真保護(hù)好預(yù)埋件、儀器，要設(shè)有相當(dāng)經(jīng)驗的專業(yè)人員專職監(jiān)倉，防止造成損壞或移位。振搗中，嚴(yán)禁振搗棒觸及埋件，振搗棒在埋件部位振搗插入點應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。以確保預(yù)埋電站進(jìn)水閘岸邊有壓進(jìn)水口，正向排沙，側(cè)向引水。進(jìn)水口底板高口設(shè)回轉(zhuǎn)式攔污柵兩扇，由布置在清污平臺上清污機(jī)清污；設(shè)平板事故檢修門一扇，由布置在頂部平臺固定式卷揚機(jī)啟閉，事故門后漸變段長電站進(jìn)水口砼施工主要為上部啟閉機(jī)排架柱與洞身段砼的澆筑，排洞身模板支撐系統(tǒng)采用自制拼裝式鋼拱架支撐,鋼拱架采用雙排件連接為一整體結(jié)構(gòu)，鋼拱架上鋪設(shè)鋼模，模板采用定型模板，板保持光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，以保證混凝土表面光潔。模板及拱架加工時，制作允許偏差不超過施工規(guī)范要求并滿足施工圖紙要求的建筑結(jié)構(gòu)物外形。模板和拱架安裝時，加強(qiáng)拱架的支撐和固定，使其具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證澆筑后混凝土外觀及形狀尺寸符合設(shè)計要豎井及洞身砼兩邊均衡入倉澆筑上升，砼在集中拌和站拌制，自卸汽車?yán)\至施工現(xiàn)場，由HBT-40D砼泵泵送入倉，采用50型電動振搗序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土拌合機(jī)JS750、JS500臺42配料機(jī)PL1200臺23塔吊TC6015臺14臺65砼泵HBT-40D臺16振搗器佛山100臺67振搗器50型臺8臺79載重汽車東風(fēng)8t臺2合計1模板工302鋼筋工303砼工504架子工26546修理工67普工60合計206為了保證閘室、閘墩、墻體等外露結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，針對本工程的具體特點，我單位計劃從模板使用和施工工藝控制等方面著手，一、模板使用上：上述外露結(jié)構(gòu)混凝土模板均采用組合鋼模板或定避免粘模，有局部破損的模板不得用在外露結(jié)構(gòu)上，保證模板的整體剛度不變形，模板之間的拼縫采用膠帶密封，以避免混凝土施工過程中砂二、認(rèn)真做好混凝土澆筑前隱蔽驗收和混凝土澆筑過程中的變形監(jiān)2.混凝土開倉澆筑前的隱蔽驗收，不僅要檢查各項隱蔽內(nèi)容，對模板加固的牢靠程度，立模準(zhǔn)確度也認(rèn)真檢查，重要結(jié)構(gòu)驗收時，測量儀3.采用重錘法來加強(qiáng)混凝土澆筑過程中變形監(jiān)測工作，即在模板上口間距設(shè)置重錘，混凝土澆筑過程，派立模工值班，隨時測量模板的變形量，及時調(diào)整模板固定的拉條螺栓，校正模板，消除混凝土澆筑過程象，模板周邊砂漿量不足的混凝土料應(yīng)采用人工挖除，避免出現(xiàn)麻面現(xiàn)混凝土要選用質(zhì)量優(yōu)良的砂石骨料拌制，骨料的細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)都必須通過試驗合格后方可投入使用，混凝土出料派混凝土質(zhì)控五、混凝土施工完成后，嚴(yán)格控制拆模時間，不宜過早，模板拆除后應(yīng)及時組織養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角對進(jìn)場原材料、半成品料的產(chǎn)品質(zhì)量實施嚴(yán)格的控制，全面負(fù)責(zé)合同工作內(nèi)容的各項材料試驗工作?；炷劣涩F(xiàn)場試驗站人員旁站監(jiān)督控混凝土澆筑過程中的分層、分塊，鋪料次序，鋪料厚度，振搗器布點等均要求嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的要求執(zhí)行，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，澆筑時，嚴(yán)禁向倉內(nèi)加水，混凝土澆筑過程中，若出現(xiàn)避免砂漿流失。對主要結(jié)構(gòu)施工，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對施在制定砼施工安全、質(zhì)量管理文件的同時，根據(jù)創(chuàng)建文明工地的管理方案和實施細(xì)則，并考慮文明施工的要求與措施，形成規(guī)范文件，使公布等系統(tǒng)的管理辦法，使每個施工隊、每位職工從思想上重視，并落（5）積極做好汛情預(yù)報，配備足夠的防汛設(shè)備和物資，做好施工合和協(xié)調(diào)工作，做到禮讓三先，團(tuán)結(jié)一致，攜手作戰(zhàn)，共同保證施工進(jìn)關(guān)規(guī)定，制定周密的環(huán)境保護(hù)方案和措施，積極做好施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)工作，防止由于工程施工造成施工區(qū)及附近地區(qū)的環(huán)境污染、破壞等保持施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理生產(chǎn)、生活垃圾，并將其運至指大體積砼由于體積大，水泥水化熱形成的內(nèi)外溫差及收縮引起非均勻變形，當(dāng)變形受到內(nèi)外約束時，將在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過砼的極限抗拉強(qiáng)度就會出現(xiàn)有害裂縫。為了避免裂縫出現(xiàn)，擬采取如下①降低骨料溫度，料場采用下列措施：成品料場的骨料，堆高一般④在高溫季節(jié)施工時，根據(jù)具體情況，采取下列措施，減少砼的溫縮短砼的運輸時間，入倉后對砼及時進(jìn)行平倉振搗，加快砼的入倉覆蓋速度，縮短砼的暴曬時間；砼運輸工具有隔熱遮陽措施，采用噴水霧等方法，以降低倉面周圍的氣溫，砼澆筑盡量安排在早晚、夜間及陰至振搗完至下一層砼下料之前，宜采用隔熱保溫被將其頂面接頭部位覆①在滿足砼的各項設(shè)計指標(biāo)的前提下，采用加大骨料粒徑、改善骨料級配、摻用摻和料、外加劑和降低砼坍落度等綜合措施，合理地減少②為有利于砼澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老砼的約束部位澆筑塊厚以③雙摻技術(shù)。摻用緩凝型減水劑和粉煤灰，以減少水泥用量和用水免構(gòu)件暴露，風(fēng)吹日曬造成迅速干裂。覆蓋式保溫避免澆筑體內(nèi)外溫差用加熱拌和水來保證混凝土的出倉溫度，同時采用摻加防凍劑的措施保（6）派專人負(fù)責(zé)保溫棚的溫度控制和混凝土表面的保溫。1.混凝土結(jié)構(gòu)施工派遣專業(yè)施工隊伍、配置足夠施工人員，保證混2.提前做好物資供應(yīng)計劃，配足施工周轉(zhuǎn)性材能，保證施工現(xiàn)場的3.主要混凝土結(jié)構(gòu)澆筑采用塔吊施工，保證施工材料及時供應(yīng)，加4.認(rèn)真做好混凝土的冬雨季施工措施，把外界的氣候條件對混凝土砌體工程包括：泄洪閘、右岸擋水建筑物、溢流壩、堆石壩及左岸水銹等雜質(zhì)。用于表面的石材色澤均勻,石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計不小于2～3min，拌和過程將保持粗細(xì)顆粒含水量的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水量的變化情況隨時調(diào)整水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。砂漿采用砼車②砌筑:漿砌石施工采用鋪漿法砌筑。人工攤鋪砂漿厚度2～3cm，木抹打平，使鋪漿厚度均勻，石塊鋪擺大面朝下，并用小石塊夾砂漿支穩(wěn)，塊石鋪擺一定長度后,灌注砂漿，并用鋼釬搗實，使石塊之間不留空指定的填充料施工，砌筑面石時，應(yīng)嚴(yán)格錯縫，砂漿填充飽滿。配技術(shù)積水，并保持縫面濕潤。第一次用砂漿填充至表面，終凝后，進(jìn)行第二及丁字交接處，縱橫墻隔皮砌通，砌墻時按皮數(shù)桿先砌幾皮轉(zhuǎn)角及交接處的磚，并拉準(zhǔn)線再砌中間部分。預(yù)留門孔洞及圈梁處，嚴(yán)格擬平，砌（4）對組砌形成和接槎加強(qiáng)檢查，避免出按照施工工序和工藝的要求，先進(jìn)行屋面工程的施工，再按照從上到下的順序進(jìn)行外墻面、內(nèi)墻面、頂棚、地面的施工。涂料及裝潢工程放置安裝塑鋼門窗→水、電設(shè)備管線安裝→搭腳手架→頂棚抹灰涂料→墻面抹灰→拆腳手架→地面清理→鋪地磚（或細(xì)石混凝土、水泥砂漿）地面產(chǎn)地經(jīng)過施工道路運至施工區(qū)，再用施工用水泥砂漿及其地面用的材料分別用砂漿攪拌機(jī)和砼拌和機(jī)在施工現(xiàn)場進(jìn)行拌和，建筑物零星所用裝修材料在各內(nèi)墻施工工藝流程：清理基層→澆水濕潤→沖筋→抹灰層達(dá)到強(qiáng)度⑴內(nèi)裝飾先做出樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗收合⑵抹灰前基層處理：清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤，對于用竹膠板施工的墻面過于光滑，應(yīng)有107膠水泥⑶套方、吊直、作灰餅：抹底面灰前找好規(guī)矩，橫線找平，直線吊直彈出控制線，對于樓梯踏步板底與墻面交界的陰角，應(yīng)根據(jù)+50cm線彈控制線杠直，抹灰前用托板檢查墻面平整，垂直度，大致確定抹灰厚⑷做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陰角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出尺推平，沖筋完后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層作業(yè)。內(nèi)墻面施工時，⑺抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下，抹底層灰，對砼墻體待底層灰稍干后，以同樣砂漿抹中層，厚度為7-9mm若中層灰過厚，應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，中層灰抹完后應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否正、順、直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理。面層干燥達(dá)到①抹灰前基層處理：頂棚清理表面層的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊膠水泥砂漿掃毛待硬結(jié)后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與頂棚表②抹底層灰和中層灰：在頂棚表面濕潤的情況已抹底層灰，對砼頂泥混合砂漿5-7mm待底層灰稍干后，以同樣砂漿抹中層，厚度為7若中層灰過厚，應(yīng)分遍涂抹，用木磨板磨平，中層灰抹完后應(yīng)全面檢查門窗采用專業(yè)廠家加工，現(xiàn)場安裝。門窗質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測報告；安裝的品種、規(guī)格、開按照預(yù)先彈好的控制線，將門窗就位，吊直找正，門窗框表面必須與飾鋁合金門窗安裝的程序為：補(bǔ)貼保護(hù)膜→框上找中線→裝固定片→洞口找中線→卸門窗扇玻璃→框進(jìn)洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝拼樘料→填充彈性材料→裝門窗扇玻璃→裝紗扇→安裝五金→清理表面→門窗安裝時，根據(jù)施工圖校核洞口尺寸，符合要求后，將門窗框裝入洞口，用木楔臨時固定，吊直找正，調(diào)整框的垂直、水平和直角度，控制其偏差在允許范圍內(nèi)。然后進(jìn)行固定、填嵌框與墻之間的縫隙及安無變形；附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正及啟閉靈活。門窗表面a找平層的鋪設(shè)鋪設(shè)前，將基層表面清理干凈，灑水濕潤，光滑平面予以鑿毛。找平面b面層施工砂漿采用機(jī)械拌制，采用干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)前先刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷、隨鋪，并立即拍實，初凝前用木抹子槎平壓實。