鋼圍堰制作方案

鋼圍堰制作方案GB3274普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼GB247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量GB2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB3098.1一般螺栓、螺釘GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方執(zhí)行，確保每一道工序都在受控狀態(tài)。具體措序號(hào)項(xiàng)目名稱021-2324-2627-2829-304-67-9381熟悉圖紙、實(shí)地勘測(cè)2材料采購(gòu)3鋼圍堰制作4鋼圍堰防腐5鋼圍堰運(yùn)輸6鋼圍堰拼裝3.1.1形象進(jìn)度目標(biāo)：確保完成鋼圍堰拼裝。無(wú)明顯外觀質(zhì)量缺陷，質(zhì)量通病得到有效防治，鋼圍堰門體制作及拼裝精施工人員工傷保險(xiǎn)率達(dá)到100%，無(wú)工傷死亡事故，無(wú)重傷事故，輕傷率控物供部張道物供部張道寬質(zhì)管部張懷軍制造部吳志榮財(cái)務(wù)部肖月設(shè)備部孫立中拼裝部熊連生技術(shù)部何云龍1.根據(jù)合同及施工進(jìn)度計(jì)劃,認(rèn)真做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作,并對(duì)相關(guān)部門2.加強(qiáng)工程管理及時(shí)做好調(diào)度工作,協(xié)調(diào)解決制造過程中出現(xiàn)的問題,確3.強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),對(duì)有關(guān)部門的施工工藝、施工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量和外觀4.落實(shí)目標(biāo)成本責(zé)任制,對(duì)公司下達(dá)的目標(biāo)成本詳細(xì)分解,跟蹤管理,確保5.督促相關(guān)單位根據(jù)安全生產(chǎn)和設(shè)備管理的要求進(jìn)行生產(chǎn),杜絕安全、設(shè)6.對(duì)公司內(nèi)單位之間的關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理及其他路一二二裝車車車配間間間車間東針對(duì)淮安三站改造工程鋼圍堰制造與拼裝項(xiàng)目，我公司將為此工程項(xiàng)目投入1121314355647484911121121314354638391111針對(duì)淮安三站改造工程鋼圍堰制造與拼裝項(xiàng)目，我公司將為此工程項(xiàng)目投入一1臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)54臺(tái)55臺(tái)46臺(tái)37臺(tái)28臺(tái)9臺(tái)3臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1二1輛12輛13臺(tái)14臺(tái)25輛1678臺(tái)49臺(tái)3臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)5臺(tái)4臺(tái)3臺(tái)2臺(tái)71輛22臺(tái)33臺(tái)24臺(tái)25臺(tái)46臺(tái)17臺(tái)28臺(tái)29臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)3月份來源6.1.1．本工程分兩個(gè)階段施工，一是廠內(nèi)制其力學(xué)性能和化學(xué)成份滿足現(xiàn)行的中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（GB若采取圖紙以外①止水橡皮的材料符合施工圖紙與技術(shù)規(guī)范的要求,1、表2:止水橡皮的技術(shù)指標(biāo)GB10706-89123%4%5%6%5768123456噴涂層磨損厚度(預(yù)壓縮3mm運(yùn)行程（2）為防止構(gòu)件鉆孔時(shí)出現(xiàn)位移，選最遠(yuǎn)孔距擴(kuò)鉆全部孔數(shù)10%的銷釘孔為規(guī)定力矩值的60%，終擰到規(guī)定力矩。擰緊螺栓從中部開始對(duì)稱向兩端進(jìn)行，（2）制定零件和單個(gè)構(gòu)件的制造工藝時(shí)，應(yīng)充分考慮焊接收縮量，機(jī)械加（5）切割鋼板或型鋼待焊邊緣不宜采用手工火焰切割,切斷面表面形位公差不大于相應(yīng)尺寸公差的一半（7）零件經(jīng)矯正后，鋼板的平面度、型鋼的直線度、角鋼肢的垂直度、工字序號(hào)名稱公差（mm）1鋼板、扁鋼平面度（t）在1m范圍內(nèi)：當(dāng)δ>12；t≤1.0δ>4～12；t≤1.52角鋼、工字鋼、槽鋼的直線度長(zhǎng)度的1/1000，但不大于5.03角鋼肢的垂直度(△)△≤b/1004工字形和槽鋼翼緣的垂直度△＜b/30，且△≤2.05角鋼、工字鋼和槽鋼翼緣的扭曲度（e）型鋼高H長(zhǎng)度L≤100>100≤2000e≤1.0e≤1.5>2000e=0.5L/1000e=0.75L/1000e≤2.0面板制作門體試組拼裝施工準(zhǔn)備防腐橫梁制作驗(yàn)面板制作門體試組拼裝施工準(zhǔn)備防腐橫梁制作驗(yàn)收交付鋼圍堰拼裝鋼圍堰號(hào)料縱梁制作背拉桿制作運(yùn)輸（1）一類焊縫:12345（1）按照施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求，編寫制作工藝、焊接工藝，繪制面板在廠區(qū)內(nèi)10t桁車下，硬質(zhì)基礎(chǔ)上搭建整體拼裝胎模，胎模制作完畢后，以鋼圍堰面板為基準(zhǔn)，將其固定在穩(wěn)定合格的（1）按招標(biāo)文件技術(shù)條款和施工圖紙所注明的各種材料規(guī)格尺寸組織原材（2）焊接材料符合施工圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙沒有規(guī)定時(shí)，選用與母材強(qiáng)度相（3）對(duì)復(fù)查合格的各種板材、型材，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理，板材用壓平機(jī)壓平，型材用200t撐直機(jī)撐直，檢查符合有關(guān)規(guī)范要求后③根據(jù)鋼圍堰的關(guān)閉位置放門體的整體大樣，門葉部產(chǎn)生的熔渣和飛濺物全部清除，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查⑦下料后的毛口均應(yīng)打磨光順，并對(duì)下料所產(chǎn)生的變板等矯正合格后放翼緣板和腹板拼裝位置中心線，采用400t沖床和專用模具進(jìn)⑨面板配料按面板拼接工藝圖進(jìn)行下料，面板拼縫與各梁平行焊縫錯(cuò)開不⑩以上各下料件加工完畢后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格，符合圖紙尺寸及有關(guān)②面板按面板拼接工藝圖在專用胎架上，依順序進(jìn)行拼接，如有變形需矯③拼板焊接：弧段面板采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊，直段面板、頂④以上各部件經(jīng)拼裝、焊接、矯正后，按圖紙尺寸及③將面板吊放在拼裝胎模內(nèi)，操作人員嚴(yán)格按拼裝工④焊工持證上崗，嚴(yán)格按照焊接工藝及圖紙規(guī)范要求格區(qū)域內(nèi)的焊縫暫不焊接,待現(xiàn)場(chǎng)拼裝好后隨分段接縫⑤以上焊接結(jié)束后，清除所有焊縫表面藥皮飛濺，質(zhì)檢人員按圖紙及有關(guān)⑥以鋼圍堰中心線為基準(zhǔn)測(cè)量鋼圍堰半寬，修割邊羊⑦面板面劃線拼搭側(cè)止水壓板、小面板上劃線拼搭底止水壓板，分別用搖⑧以上工序全部完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員進(jìn)行全面檢查，外形尺寸、焊縫符合按施工圖紙規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)，并按GB50205第4.7.12條～4.7.21條（1）按圖紙尺寸在廠內(nèi)進(jìn)行整體拼裝檢查，驗(yàn)收合格后打拼裝標(biāo)記、編號(hào)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位來廠進(jìn)行出廠驗(yàn)收，并嚴(yán)格按照防腐工藝要求進(jìn)行，其中分段接縫現(xiàn)場(chǎng)施工條件：鋼圍堰防腐的場(chǎng)地由業(yè)主提供，防腐場(chǎng)地內(nèi)水電齊備，鋼為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全達(dá)標(biāo)、文明施工，公司本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合理挑選素質(zhì)好，能打硬仗的專業(yè)工種隊(duì)伍。挑選配備技術(shù)硬、素質(zhì)好、有操施工合同簽訂后，立即進(jìn)場(chǎng)做施工準(zhǔn)備工作，架設(shè)臨時(shí)供電線路，調(diào)運(yùn)施遲結(jié)束時(shí)間，圍繞各項(xiàng)工作總時(shí)差為零的關(guān)鍵材料供應(yīng)計(jì)劃，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)（d）調(diào)集有經(jīng)驗(yàn)的、足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人參加工程的強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證一次檢測(cè)合格率在95％以上，并杜絕返工，以加快施工計(jì)劃，則在下階段采用加大機(jī)械、設(shè)備、材料、人鋼圍堰及其零件件有部分長(zhǎng)期浸泡在水中，還有部分處于水和空氣的干、為保證鋼鋼圍堰工程防腐的整體質(zhì)量，在實(shí)際施工時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須按在鋼材切割、矯正、組裝完成后應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行預(yù)處理，主要是除去為確保噴砂用的壓縮空氣無(wú)油、干燥，擬選擇工況良好、性能優(yōu)的動(dòng)力設(shè)噴射距離與角度：噴嘴到構(gòu)件基本表面的距離控制在10～30cm的范圍內(nèi)，噴射方向與構(gòu)件基體表面法線夾角控制在15o~30o之間。當(dāng)構(gòu)件基體表面處理干凈后，用潔凈的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，并注意在進(jìn)行涂料封閉施工之前如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件基體表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理噴砂處理后的鋼材表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ40—70μ封閉涂料的選擇：構(gòu)成涂料系統(tǒng)的所有涂料必須由同一涂料廠家生產(chǎn)，質(zhì)施工順序：在鋼梁焊接結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格進(jìn)行表面預(yù)處理后涂噴砂結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行封閉涂料的施工，上度和下度雙組份涂料的混合比例、混合使用時(shí)間及固化劑的使用，均按照產(chǎn)品說明我們將建立由項(xiàng)目部、技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組組成的三級(jí)質(zhì)量管理體系，以創(chuàng)要時(shí)對(duì)使用的砂料進(jìn)行清理、翻曬、篩選，使其干%的情況下進(jìn)行。10．上度和下度涂料涂裝的間隔時(shí)間，嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)品說11．檢查調(diào)整每度涂料的施工設(shè)備、工具。做到配備齊全，13．在涂裝過程中，要不斷檢測(cè)和控制涂層的干膜厚度和結(jié)14．質(zhì)量檢測(cè)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工全過程的檢查和檢測(cè)工作，徹底的除銹；表面無(wú)可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，應(yīng)呈現(xiàn)均B．表面粗糙度控制：為保證構(gòu)件基體與涂層的良好附著，表面粗糙度RZ應(yīng)控制在40—70μm范圍；到設(shè)計(jì)要求外即：鋼鋼圍堰外表面部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：鋼鋼圍堰外表面設(shè)計(jì)方案行，也可按照GB9826規(guī)范要求進(jìn)行，在進(jìn)行附著力性能檢查E．健全施工資料：施工過程中應(yīng)按照規(guī)范的要求建立包括表面處理、涂料涂裝的施工記錄，施工過程中的技術(shù)處理情況和成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，成員①、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量②、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，及時(shí)貫徹設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師制定的技術(shù)和管理文件，組②、主持施工方案編制、工藝制定、學(xué)習(xí)規(guī)①、組織學(xué)習(xí)項(xiàng)目部下發(fā)的質(zhì)量控制交底書及其他質(zhì)保措施，負(fù)責(zé)施工隊(duì)④、進(jìn)行各分項(xiàng)工作的自檢工作，填報(bào)自檢表，并在合格后填報(bào)監(jiān)理工程⑤、及時(shí)將項(xiàng)目部質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量意見反饋到施工現(xiàn)從設(shè)計(jì)交底→學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范→制定方案。根據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)交根據(jù)我公司防腐施工的實(shí)際情況，必須做到項(xiàng)目部有安全員，每班有安全安全小組每五天活動(dòng)一次，總結(jié)五天內(nèi)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)情況，找出不足集職工學(xué)習(xí)安全教程。研究安全生產(chǎn)有關(guān)事項(xiàng)。鋼圍堰在工廠場(chǎng)地內(nèi)按照鋼圍堰面板系分三節(jié)制作。在工廠內(nèi)進(jìn)行整體預(yù)拼裝，監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收合格后，安排大型平板車將在工廠內(nèi)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格2）檢查拼接處標(biāo)記是否屬于本鋼圍堰的，凡是不屬于本鋼圍堰的嚴(yán)禁組裝在一起。在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等安裝鋼圍鋼圍堰矯正鋼圍堰調(diào)平鋼圍堰焊接鋼圍堰防腐鋼圍堰拼裝安裝準(zhǔn)備止水安裝鋼圍鋼圍堰矯正鋼圍堰調(diào)平鋼圍堰焊接鋼圍堰防腐鋼圍堰拼裝安裝準(zhǔn)備止水拼裝門葉分段堰交付體施焊。焊接結(jié)束，門葉矯正好之后，檢測(cè)鋼圍檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明、試驗(yàn)報(bào)告并觀察檢查和用鋼尺量。對(duì)重要構(gòu)一、二級(jí)焊縫內(nèi)部質(zhì)量，經(jīng)超聲波或X射線探傷檢查，檢查的結(jié)果符合序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)1氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔,在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過5個(gè).2咬邊不允許深度不超過0.5mm,累計(jì)總長(zhǎng)不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%深度不得超過0.5mm,累計(jì)長(zhǎng)度不超過長(zhǎng)度的20%1B＜20mm5325K＞6K＞63K=&/2序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1焊前面板與梁組合的局部間隙1逐根檢查2用塞尺測(cè)量2門葉橫向彎曲B/1500且不大于6逐扇檢查3拉線用鋼尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量3門葉豎向彎曲H/1500且不大于434門葉厚度H≤5003用鋼尺測(cè)量500≤H≤H>10005門葉高度H≤500035000≤H≤1000010000≤H≤15000H>150006門葉寬度B≤500035000＜B≤1000010000＜B≤15000B>150007對(duì)角線相對(duì)差H或B≤5000325000＜H或B≤10000410000＜H或B≤150005H或B>1500068面板局部凹凸4每1m平方一處1用1m靠尺和鋼尺測(cè)量329頂、底主梁長(zhǎng)度相對(duì)差B≤50003逐扇檢查2用鋼尺測(cè)量5000＜B≤100004B>100005扭曲5000＜B≤1000034在平臺(tái)上放置水平，用水準(zhǔn)儀測(cè)量四角B>100004兩邊梁中心距B≤100001用鋼尺測(cè)量B>10000兩邊梁平行度B≤1000033拉線用鋼尺測(cè)量B>100004頂、底主梁中心距3用鋼尺測(cè)量頂、底主梁平行度13側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離逐處檢查3頂止水螺孔中心至門葉底緣距離3門葉底緣平直度21拉線用鋼尺測(cè)量門葉底緣傾斜度31頂止水底座平直度24用水準(zhǔn)儀測(cè)量20側(cè)止水底座平直度26用靠尺和鋼尺測(cè)量21吊耳孔縱、橫向偏心差2吊離地面用鋼尺測(cè)量10序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1門體中心與門口中心位置偏移2.0逐扇檢查2用鋼尺測(cè)量2滾輪或滑道中心偏差4用水平尺測(cè)量3滾輪或滑塊與軌道中心線相對(duì)偏移3.02用鋼尺測(cè)量4滾輪或滑道工作面高低差S≤102.04用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量S＞103.05滾輪或滑道中心距S≤52拉線用鋼尺測(cè)量5＜S≤10S≥10施工人員工傷保險(xiǎn)率達(dá)到100%，無(wú)工傷死亡事故，無(wú)重傷事故，輕傷率控防腐李立東生產(chǎn)防腐李立東生產(chǎn)吳志榮技術(shù)何云龍?jiān)O(shè)備孫立中供應(yīng)張道寬工程于建民電工組孫立中起重組熊連生安裝組李金明電焊組史衛(wèi)萍質(zhì)檢張懷軍運(yùn)輸組孫壽淼在安全生產(chǎn)文明施工措施上滿足業(yè)主制定的《淮安三站改造工程鋼圍堰制造目負(fù)責(zé)人為第一安全責(zé)任人，實(shí)行安全目標(biāo)管理考核;8.3.2設(shè)立安全管理部門,配備專職安全員,履行安全員職責(zé),建立安全組織組進(jìn)行安全交底；監(jiān)理單位批準(zhǔn)施工技術(shù)方案的同時(shí)8.3.4根據(jù)工程施工特點(diǎn)和人員配備情況,合理分配,優(yōu)化勞動(dòng)組合,重點(diǎn)抓8.3.5員工正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品,配置相應(yīng)的安全設(shè)備,采取必要的安全防護(hù)措施;8.3.10項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、專職安全員均要求持證上崗。特殊工種8.3.11為現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員提供勞動(dòng)防護(hù)用品、用具，并告知其正確的使2.生產(chǎn)制作人員嚴(yán)格遵守單位的各項(xiàng)安全管理制度，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用類特種設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)，為工程工件1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前都必須進(jìn)行崗前安全教育和安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，強(qiáng)化安全意識(shí)，掌項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理室及項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人參加的創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)1.對(duì)全體職工進(jìn)行文明施工教育，強(qiáng)化職工意識(shí)，使職工從思2.在現(xiàn)場(chǎng)施工中，隨著工程的進(jìn)展，季節(jié)的變化懸掛相應(yīng)的指示牌，張貼4.定期組織娛樂活動(dòng)，以豐富職工的業(yè)余文化生操作規(guī)范，觀測(cè)準(zhǔn)確，記錄清晰，計(jì)算無(wú)誤，換手鋼結(jié)構(gòu)防鋼結(jié)構(gòu)防腐裝配熱處理采購(gòu)金加工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量管理部質(zhì)檢員 在本項(xiàng)目的實(shí)施過程中進(jìn)行全過程的質(zhì)量控根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，在配套件采購(gòu)過程中，我們將完全按照設(shè)計(jì)圖紙中指我們將按照制作工藝要求進(jìn)行加工制作。在工序制作過程中，質(zhì)檢人員按照（1）拼裝前對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼圍堰及部件進(jìn)行全部復(fù)檢，檢查在運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)承包人的所有雇員遵守中華人民共和國(guó)和江蘇省及如皋市所有現(xiàn)行的環(huán)境場(chǎng)施工照明用燈要求機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目部規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)加班等情況及時(shí)開關(guān)序號(hào)涉及部門活動(dòng)或過程重大危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故采取措施1施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)施工方案）未審批或無(wú)安全保證措施工程質(zhì)量、安全事故1、SSJSC-2008產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃2、項(xiàng)目安全施工管理制度2施工實(shí)施未按施工組織設(shè)計(jì)組織施工或未進(jìn)行交底工程質(zhì)量、安全事故1、SSJSC-2008生產(chǎn)和服務(wù)提供2、項(xiàng)目安全施工管理制度3施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)未實(shí)行“三相五線”制電源觸電事故施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054施工用電用電機(jī)具未實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”觸電事故施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055施工用電手提電動(dòng)工具沒有絕緣手柄觸電事故施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056起重作業(yè)超負(fù)荷作業(yè)或鋼絲繩等受力部件磨損、斷絲超標(biāo)；卸扣不符合安全要求起重傷害1、起重機(jī)械起重拼裝作業(yè)指導(dǎo)書2、大件吊裝安全方案編制、審批制度7起重作業(yè)起重機(jī)械未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格起重傷害1、起重機(jī)械起重拼裝作業(yè)指導(dǎo)書2、大件吊裝安全方案編制、審批制度9起重作業(yè)作業(yè)人員無(wú)證上崗或起重工指揮錯(cuò)誤、司機(jī)操作失誤起重傷害1、起重機(jī)械起重拼裝作業(yè)指導(dǎo)書2、大件吊裝安全方案編制、審批制度高處作業(yè)護(hù)欄失效，作業(yè)人員不系安全帶高處墜落1、高處施工作業(yè)指導(dǎo)書2、安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案氣割作業(yè)氣瓶壓力表壞、乙炔沒有防回火裝置、膠管老化爆炸/火災(zāi)1、危險(xiǎn)品管理規(guī)定2、易然易爆物品管理制度氣割作業(yè)乙炔、氧氣瓶、明火距離不足爆炸/火災(zāi)1、危險(xiǎn)品管理規(guī)定2、易然易爆物品管理制度電焊作業(yè)焊機(jī)輸入、輸出端沒保護(hù)罩觸電事故安全檢查電焊作業(yè)電焊的塵肺職業(yè)病安全檢查施工機(jī)械未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格使用機(jī)械傷害1、起重機(jī)械起重拼裝作業(yè)指導(dǎo)書2、安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案辦公室、宿舍、食堂電器故障、線路超負(fù)荷、短路人員觸電、火災(zāi)1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－20052、安全檢查辦公室、宿舍、食堂漏電、電器過熱引起火災(zāi)人員觸電、火災(zāi)1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－20052、安全檢查食堂食物中毒人員傷亡食堂管理制度食堂煤氣泄漏、爆炸人員傷亡、火災(zāi)危險(xiǎn)品管理規(guī)定20高溫人員傷亡安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案鋼圍堰制造與拼裝項(xiàng)目經(jīng)理部在淮安三站改造工程鋼圍堰制造與拼裝項(xiàng)目工程秘密和合同文件另有規(guī)定之外不得損害國(guó)家和集體利益，不得違反工程建設(shè)(8)不得以任何名義為業(yè)主及其工作人員報(bào)銷應(yīng)由業(yè)主單位或個(gè)人支付的任GB/T3323—87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線（1）一類焊縫:1、坡口形式和尺寸應(yīng)根據(jù)圖紙和工藝條件來選用，并符合GB/985、GB/9862、采用氧—乙炔手割刀開坡口，