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文檔簡(jiǎn)介

1、工程施工合同鄭州正商置業(yè)有限公司與我公司簽訂的工程施工合同。2、巖土工程勘察報(bào)告《金色港灣三期C(S—01)地塊4#商場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告(詳勘階段)》河南建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司3、施工圖金色港灣三期C(S—01)地塊4#商場(chǎng)施工圖(機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院年月設(shè)計(jì),藍(lán)圖審查中心)4、國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)國(guó)家《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第279號(hào)令國(guó)家《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)2002年版國(guó)家《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93國(guó)家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002國(guó)家《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50203-2002國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002國(guó)家《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001國(guó)家《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92國(guó)家《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87國(guó)家《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002國(guó)家《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002國(guó)家《建筑電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50301-2002國(guó)家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001行業(yè)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ55-2000、J64-2000行業(yè)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95行業(yè)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ98-2000、J65-2000行業(yè)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002行業(yè)《高層建筑箱形和筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ6-99行業(yè)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96行業(yè)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96行業(yè)《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96行業(yè)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001行業(yè)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99行業(yè)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001、J119-2001行業(yè)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001行業(yè)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97第二篇、工程概況(一)、建筑概況1、該項(xiàng)目為金色港灣三期C(S—01)地塊4#商場(chǎng),建設(shè)地點(diǎn)位于河南省鄭州市,航海路南,未來(lái)路西側(cè);建設(shè)方為河南正商置業(yè)有限公司。2、本工程總建筑面積:m2,建筑地上共五層,地下一層,總高度為m,總長(zhǎng)度:128.24m,總寬度:60.50m。3、建筑功能:地下一層與地上4層為商場(chǎng),地下附有車(chē)庫(kù)。4、建筑結(jié)構(gòu)形式及等級(jí)劃分:建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),屬于商場(chǎng),建筑類(lèi)別為二類(lèi),主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,地上部分耐火等級(jí)為一級(jí),地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)。地下室防水等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。5、本工程的屋面防水等級(jí)為二級(jí),防水層合理使用年限為15年,防水層為兩層3厚高聚物改性瀝青防水卷材,主樓屋面排水管采用UPVC雨水管.6、所有窗型材均需專(zhuān)業(yè)廠家計(jì)算后確定:所以外門(mén)窗均采用深灰色斷橋鋁合金框料,用料規(guī)格采用88系列。一層商場(chǎng)外門(mén)窗選用無(wú)色透明低輻射中空玻璃(6+12A+6)其他外門(mén)窗玻璃選用藍(lán)灰色透明低輻射中空玻璃(6+12A+6)內(nèi)門(mén)窗選用灰色彩鋁合金框料,玻璃選用5mm厚單層白色凈片玻璃所以可開(kāi)外窗均帶紗窗,門(mén)窗玻璃面積大于m2應(yīng)采用安全玻璃。7、外墻面裝飾:采用淺灰色水溶性高彈外墻涂料。8、樓地面工程:按構(gòu)造做法。9、內(nèi)墻面裝飾:內(nèi)墻面均為水泥砂漿面層。10、頂棚:廚房、衛(wèi)生間頂棚為水泥砂漿壓光;其他為水泥石灰砂漿(二)、結(jié)構(gòu)概況1、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0;建筑抗震設(shè)防類(lèi)別:丙類(lèi);抗震設(shè)防烈度7度。2、混凝土強(qiáng)度等級(jí):主樓框架柱:基礎(chǔ)頂—二層樓面為C40;二層樓面—三層樓面為C35;三層樓面—屋頂為C30。主樓、地下室梁、板均為C30.,構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁為C25,防水板墊層為C15.主樓擋水板為C30;柱下獨(dú)立基礎(chǔ)為C30.3、鋼筋采用普通熱軋鋼筋一級(jí)鋼HPB235、二級(jí)鋼HRB335、三級(jí)鋼HRB400;鋼筋連接主要采用焊接、機(jī)械連接。4、地基基礎(chǔ):基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)《金色港灣三期C(S—01)地塊4#商場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告》所提供的參數(shù)進(jìn)行放坡,對(duì)基坑距道路、市政、現(xiàn)有建筑物較近處應(yīng)進(jìn)行邊坡支護(hù),以確保道路、市政管線(xiàn)和現(xiàn)有建筑物的安全和施工的順利進(jìn)行。清土和截樁時(shí)不得造成樁頂標(biāo)高以下樁深斷裂和擾動(dòng)樁間土?;踊靥钋埃瑧?yīng)排除積水,清除含水量較高的浮土和建筑垃圾?;靥顣r(shí)應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行并分層夯實(shí),填土應(yīng)分層夯實(shí),回填土應(yīng)采用素土,嚴(yán)禁回填垃圾、雜物等。5、地下室地板采用250mm鋼筋混凝土擋水板,抗?jié)B等級(jí)P6.6、構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)插筋。構(gòu)造柱鋼筋綁完后,應(yīng)先砌墻,后澆筑混凝土,與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎。框架內(nèi)有構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)先在框架梁頂及梁底預(yù)留構(gòu)造柱插筋。在構(gòu)造柱處,墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。填充墻墻高超過(guò)4m時(shí),在墻體半高處沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。7、填充墻應(yīng)在主體完畢施工后,應(yīng)由上而下逐層砌筑,或?qū)⑻畛鋲ζ鲋亮?、板底附近,最后再由上而下待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí),構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。(三)、安裝工程概況(1)給排水工程:給水系統(tǒng)管道采用PP-R管材管件,連接為熱熔連接,為市政管網(wǎng)直接供水,一戶(hù)一表集中供水;排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯管材管件,膠粘連接,排水立管每層設(shè)專(zhuān)用伸縮節(jié)。(2)電氣工程:動(dòng)力系統(tǒng)電源采用220/380v引自照明線(xiàn)網(wǎng),電源進(jìn)線(xiàn)以YJV22-1KV型電纜埋地敷設(shè),電纜入戶(hù)處穿相應(yīng)保護(hù)管,室內(nèi)照明、電話(huà)、電視網(wǎng)絡(luò)、配管為PVC硬聚氯乙烯管材管件。(3)本工程電氣負(fù)荷129KW。防雷等級(jí)為三類(lèi)防雷。避雷帶采用φ10鍍鋅圓鋼沿屋面敷設(shè)。(4)接地系統(tǒng)采用TN—S型系統(tǒng)接地。接地電阻R≤1歐姆,所有配電箱的金屬外殼均應(yīng)做可靠接地,及總等電位連結(jié).第三篇、施工部署1、工程目標(biāo)1.1、質(zhì)量目標(biāo)合格1.2、工期目標(biāo)總工期:306日歷天(開(kāi)工日期2011年04月01日,竣工日期2012年01月01日)1.3、職業(yè)健康安全目標(biāo)a、杜絕重大傷亡事故及重大機(jī)械事故,因工死亡率為零。b、年因工負(fù)傷頻率控制在13‰‰以?xún)?nèi)。c、杜絕急性中毒事故與重大火災(zāi)事故。1.4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按國(guó)家、地方、企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行,確保達(dá)到“五化”工地,達(dá)到省級(jí)文明工地,爭(zhēng)創(chuàng)“中州平安杯”。1.5、環(huán)境目標(biāo)a、噪聲、粉塵、污水排放達(dá)標(biāo),減少和控制固廢的產(chǎn)生;b、減少噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,無(wú)噪聲投訴;c、降低原材料消耗,工程原材料用量低于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),三材平均節(jié)約率達(dá)1.5%以上。1.6、成本目標(biāo)成本降低率2%2、施工組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目管理,成立項(xiàng)目經(jīng)理部,由具有國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)等級(jí)且具有工程師任職資格的張漢勇?lián)伪卷?xiàng)目經(jīng)理,受公司委托履行施工合同;由具有工程師任職資格的張衛(wèi)民擔(dān)任項(xiàng)目工程師,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好技術(shù)管理工作,實(shí)施質(zhì)量預(yù)控管理,組成精干高效的項(xiàng)目班子,進(jìn)行項(xiàng)目施工管理。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如圖所示。質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師執(zhí)行經(jīng)理預(yù)算員技術(shù)員資料員測(cè)量員安全員材料員預(yù)算員技術(shù)員資料員測(cè)量員安全員材料員施工員3施工組織3.1組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程施工管理嚴(yán)格按照《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326—2001)的規(guī)定執(zhí)行,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,以工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí),力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí),從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中,切實(shí)執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系文件,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指揮職能,全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù),項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束,為優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、安全員、質(zhì)量員、預(yù)算員、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、材料員、機(jī)械員、技術(shù)員等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃包括:施工總進(jìn)度計(jì)劃,分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,月進(jìn)度計(jì)劃,材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃,竣工驗(yàn)收計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括:勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃,施工機(jī)具需用量計(jì)劃,工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃,資金使用計(jì)劃,利潤(rùn)計(jì)劃等。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效,工作安排采用“施工任務(wù)書(shū)”的形式,要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字,項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行監(jiān)督者。施工任務(wù)書(shū)的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人和各管理部門(mén)主管驗(yàn)收并簽字,如未能驗(yàn)收必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。4、項(xiàng)目管理4.1、工程質(zhì)量管理將各分項(xiàng)工程按“施工準(zhǔn)備階段、施工階段、交工驗(yàn)收階段”進(jìn)行劃分,對(duì)各階段制定相應(yīng)的管理目標(biāo)和管理流程圖,在各階段對(duì)分解目標(biāo)按計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理四個(gè)過(guò)程進(jìn)行循環(huán)操作(即PDCA循環(huán)),在分項(xiàng)施工過(guò)程中收集、整理質(zhì)量記錄的原始數(shù)據(jù),應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,分析質(zhì)量狀況和發(fā)展趨勢(shì),有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施,對(duì)各工序施工質(zhì)量作持續(xù)改進(jìn),通過(guò)工序施工質(zhì)量控制整體質(zhì)量。4.2、工程進(jìn)度管理編制施工總進(jìn)度計(jì)劃,制定主要分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度目標(biāo),審核各專(zhuān)業(yè)施工分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃,使各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃滿(mǎn)足總施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。跟蹤監(jiān)督施工過(guò)程中實(shí)際施工進(jìn)度,記錄和繪制實(shí)際施工進(jìn)度實(shí)施情況。對(duì)比實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃施工進(jìn)度的偏差,分析施工進(jìn)度偏差產(chǎn)生的原因和主要責(zé)任方,提出趕工措施。定期向業(yè)主提交施工進(jìn)度報(bào)告。4.3、安全管理1)建立安全管理制度a、項(xiàng)目根據(jù)本工程的特點(diǎn),編制本工程的《職業(yè)健康安全工作計(jì)劃》。b、審核各分包商的施工組織設(shè)計(jì),使各分包商的安全組織設(shè)計(jì)中安全管理人員配備、安全措施能滿(mǎn)足總包的安全管理要求。c、與各分包商簽定安全責(zé)任制,落實(shí)總包單位的各項(xiàng)安全管理制度和規(guī)定。2)進(jìn)行安全教育a、項(xiàng)目質(zhì)安組負(fù)責(zé)組織分包商進(jìn)場(chǎng)后的安全教育和安全交底。b、督促各分包商必須按照總包單位的規(guī)定進(jìn)行安全三級(jí)交底制度。c、根據(jù)需要定期對(duì)分包商進(jìn)行安全教育。3)實(shí)施安全監(jiān)督和管理在施工過(guò)程中,總包單位質(zhì)安組安排專(zhuān)職安全管理員負(fù)責(zé)跟蹤檢查各分包商的整個(gè)施工過(guò)程,及時(shí)指出存在的安全隱患,并督促分包商進(jìn)行安全整改。4)加強(qiáng)安全檢查a、每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,記錄問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任人,簽發(fā)整改通知,落實(shí)整改時(shí)間,定期復(fù)查,對(duì)未按期完成整改的人和事,嚴(yán)格按單位安全獎(jiǎng)懲條例執(zhí)行。b、對(duì)分包單位檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由質(zhì)安組督促落實(shí)整改,對(duì)不執(zhí)行整改的人和事,總包有權(quán)發(fā)出罰款通知單,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。c、總承包管理人員發(fā)現(xiàn)分包單位有違反法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定的行為要及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提出,對(duì)原則問(wèn)題不能遷就。4.4、文明施工管理a、制定文明施工管理制度和規(guī)定。b、督促各分包商嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)及河南省文明施工樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)施工。c、每周組織文明施工檢查,對(duì)文明施工不能達(dá)標(biāo)的分包商督促其進(jìn)行整改。d、組織申報(bào)文明施工樣板工地。4.5、環(huán)境管理a、嚴(yán)格按照《環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系手冊(cè)和程序文件》的有關(guān)規(guī)定,編制項(xiàng)目《環(huán)境管理工作計(jì)劃》。b、每周組織環(huán)境檢查,對(duì)影響環(huán)境施工的分包商督促其進(jìn)行整改。4.6、施工機(jī)械設(shè)備的配合a、塔吊和施工電梯根據(jù)土建施工的需要布置施工塔吊和施工電梯,各專(zhuān)業(yè)分包商應(yīng)提前一天以書(shū)面方式向總承包方提供其第二天的材料運(yùn)輸計(jì)劃,以便于總承包合理安排塔吊和施工電梯的運(yùn)輸工作。5、施工流程5.1總體施工流程:總體施工流程如圖所示基礎(chǔ)基礎(chǔ)室內(nèi)外裝璜室內(nèi)外裝修砌體主體結(jié)構(gòu)室內(nèi)外裝璜室內(nèi)外裝修砌體主體結(jié)構(gòu)竣工水、電、暖、消調(diào)試水、電、暖、消安裝竣工水、電、暖、消調(diào)試水、電、暖、消安裝基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)磚胎?;A(chǔ)墊層基礎(chǔ)磚胎?;A(chǔ)防水、保護(hù)護(hù)層基礎(chǔ)鋼筋安裝預(yù)留養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)模板施工流水段的劃分a、地下室施工流水段地下室采用分區(qū)、平行的施工方法。根據(jù)沉降縫的設(shè)置,將地下室結(jié)構(gòu)分為3個(gè)施工區(qū)段,從南到北依次為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)。b、上部結(jié)構(gòu)施工流水段上部主體結(jié)構(gòu)施工根據(jù)沉降縫的設(shè)置,每層施工劃分為A、B個(gè)施工段。5.4施工工藝流程、施工程序a、總體施工程序先地下,后地上,先主體結(jié)構(gòu),后砌體及內(nèi)部粗裝修,先外部精裝修,后內(nèi)部精裝修。安裝工程貫穿施工全過(guò)程。b、每段結(jié)構(gòu)施工程序:測(cè)量放線(xiàn)→柱鋼筋連接→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→梁、板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模→混凝土養(yǎng)護(hù)→下一施工段。模板施工工藝流程:砼墻—砂漿找平層—放模板就位線(xiàn)—門(mén)窗口支模、安裝預(yù)埋件—安裝模板—隱檢—安裝穿墻螺栓—合外?!o固螺栓—澆注砼—拆模。剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接工藝流程:鋼筋原材料檢驗(yàn)、檢查—鋼筋切頭—切頭檢查—鋼筋滾絲—絲頭檢查—鋼筋連接—外觀檢查—取樣檢驗(yàn)—隱檢。5.5施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行,及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時(shí)反饋施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,使以項(xiàng)目經(jīng)理為首的核心領(lǐng)導(dǎo)做出明確決策,并及時(shí)貫徹落實(shí)下去,保證各項(xiàng)管理措施順利實(shí)施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下:組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專(zhuān)業(yè)管理人員都是該體系的一個(gè)成員;5.5.2每天召開(kāi)各專(zhuān)業(yè)管理人員會(huì)議,通報(bào)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組層;5.5.3協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)施工員的工作,組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè);.4監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程,保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、主要施工方法的選擇6.1基坑土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,人工配合修整。基坑開(kāi)挖應(yīng)避免地面過(guò)量超載,在開(kāi)挖前將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的垃圾雜土清出場(chǎng)外,并在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝,將地面水排走避免雨水浸泡引起基坑失穩(wěn),排水溝縱向坡度一般不小于2%,使場(chǎng)地不積水。沿基坑底部周邊采用紅機(jī)磚磚砌排水溝,排水溝深150mm×200mm排水溝表面抹1:2.5水泥砂漿,并設(shè)置集水坑,指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)排水工作。6.2基礎(chǔ)底板外圍砌240mm磚胎模。6.3結(jié)構(gòu)柱、梁、板、剪力墻模板均采用覆面竹膠合板,墻、柱、梁采用鋼管腳手架支撐加固,樓板采用碗扣式腳手架早拆體系。梁、柱節(jié)點(diǎn)制作定型木模。所有模板均按清水混凝土要求設(shè)計(jì)制作。6.4鋼筋現(xiàn)場(chǎng)下料加工綁扎到位。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋直徑14以上采用機(jī)械連接,直徑14以下采用綁扎連接,基礎(chǔ)底板鋼筋采用綁扎連接;6.5混凝土全部采用商品混凝土。混凝土澆筑以泵送為主,塔吊運(yùn)輸為輔。6.6施工階段外腳手架采用雙排腳手架,作為外裝修階段操作架,同時(shí)作為安全文明施工的防護(hù)架。7、主要材料用量計(jì)劃主要材料用量計(jì)劃如表所示:主要材料用量計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1水泥T81002木材m330003鋼材T260t4混凝土m334450565加氣混凝土m321456碎石m3149067砂m3104228外爬架T1808、機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃8.1基坑土方開(kāi)挖采用6臺(tái)WY100B反鏟挖土機(jī),20輛10t自卸汽車(chē)配合土方外運(yùn)。8.2主體施工設(shè)塔吊3臺(tái)QTZ-5313,回轉(zhuǎn)半徑為40m8.3混凝土輸送泵2臺(tái)BT60(額定最大輸送能力為60m3/8.4現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工配備:鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái),鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)用于鋼筋的切斷下料,UN1—100閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái),套絲機(jī)4臺(tái)作為機(jī)械連接用。9、勞動(dòng)力計(jì)劃安排施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的專(zhuān)業(yè)施工班組,分工種組成作業(yè)班組,挑選有管理經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的班組長(zhǎng)帶班。勞動(dòng)力需用計(jì)劃安排如下表所示。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表(人)編號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工502木工803混凝土工404瓦工605架子工306電焊工67測(cè)量工48抹灰工509水電工2010油工2011防水工1512機(jī)修工313起重工414力工2815總計(jì)10、施工總平面圖設(shè)計(jì)及臨時(shí)建筑表10.1施工總平面圖設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)施工階段,布置3臺(tái)塔吊,可以完全覆蓋全樓,砌體和裝飾裝修施工階段,在建筑物兩側(cè)布置水泥庫(kù)、砂堆場(chǎng)和石堆場(chǎng),鋼材加工區(qū)。10.2施工平面布置見(jiàn)附圖第四篇、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃如下表所示:施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容完成時(shí)間承辦單位審定單位1圖紙會(huì)審全部施工圖進(jìn)場(chǎng)7d內(nèi)建設(shè)單位2施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施進(jìn)場(chǎng)7d內(nèi)公司、項(xiàng)目部建設(shè)、監(jiān)理3施工方案編制與交底編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底分階段項(xiàng)目部公司4現(xiàn)場(chǎng)定位放線(xiàn)點(diǎn)線(xiàn)復(fù)核,建立待建工程的定位和控制細(xì)部進(jìn)場(chǎng)3d內(nèi)公司、項(xiàng)目部監(jiān)理5現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總圖布置水、電線(xiàn)路及搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)7d內(nèi)公司、項(xiàng)目部監(jiān)理6主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位安裝調(diào)試按工程進(jìn)度公司、項(xiàng)目部監(jiān)理7主要材料進(jìn)場(chǎng)按進(jìn)度計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場(chǎng)分階段公司、項(xiàng)目部監(jiān)理8勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行三級(jí)安全教育進(jìn)場(chǎng)7d內(nèi)項(xiàng)目部、施工班組公司、監(jiān)理9編寫(xiě)施工預(yù)算計(jì)算工程、人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班分階段項(xiàng)目部公司10砂漿、混凝土配合比各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿、混凝土配合比設(shè)計(jì)分項(xiàng)施工前項(xiàng)目部、試驗(yàn)室監(jiān)理11進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)底明確總進(jìn)度安排及各部門(mén)的任務(wù)和期限每周例會(huì)公司、項(xiàng)目部監(jiān)理12技術(shù)安全交底明確施工工藝、質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)及安全要求分項(xiàng)施工前項(xiàng)目部公司2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1了解現(xiàn)場(chǎng)地貌和水文地質(zhì)情況,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì),及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),接收并校對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn),建立平面和高程控制網(wǎng)。2.2熟悉圖紙的內(nèi)容,熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖,了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案。積極配合建設(shè)單位組圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底2.3做好技術(shù)交底工作,本工程每一道工序開(kāi)始前,均須進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工,達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。2.4技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)均采用三級(jí)制,即項(xiàng)目部工程師→專(zhuān)業(yè)施工員→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字,項(xiàng)目工程師向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行交底要求細(xì)致、完善,并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面和講述交底,施工員拉受后,應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長(zhǎng)在接受交底后,組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論理解施工意圖,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。2.5安裝部分要做好各專(zhuān)業(yè)、各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)工作,各專(zhuān)業(yè)本著小管道讓大管道,有壓管道讓無(wú)壓管道的原則,確定各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)、橋架走向、標(biāo)高以及支架位置,風(fēng)管應(yīng)盡早安裝,以便給其他工作創(chuàng)造條件。2.6安裝工程了解土建施工工藝和進(jìn)度計(jì)劃安排,核實(shí)建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖中安裝孔洞的預(yù)留設(shè)計(jì),對(duì)不合適的洞口及時(shí)修正,作出書(shū)面變更或核定。2.7根據(jù)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)及工程技術(shù)要求建立工程技術(shù)檔案,并建立計(jì)量器具庫(kù)。2.8做好施工預(yù)算,材料與限額領(lǐng)料總計(jì)劃,加工件委托的編制與審定工作,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及專(zhuān)業(yè)工程師、施工員負(fù)責(zé)編制上報(bào)公司。做好工程材料預(yù)算管理,報(bào)批手續(xù)、兩算對(duì)比手續(xù),堅(jiān)持開(kāi)展限額領(lǐng)料制度,由核算員編制預(yù)算,按月分解,上報(bào)公司。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集工程開(kāi)工前,項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理人員根據(jù)合同和設(shè)計(jì)圖紙,收集或購(gòu)買(mǎi)施工所需規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,建立規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等目錄,分發(fā)相關(guān)施工人員。3、設(shè)備及器具根據(jù)工程需要,在工程開(kāi)工前編制機(jī)械設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、檢驗(yàn)、檢測(cè)器具需用計(jì)劃,明確需用數(shù)量、型號(hào)、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間,按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。4、測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)后,與建設(shè)單位辦理測(cè)量基準(zhǔn)控制點(diǎn)移交手續(xù),現(xiàn)場(chǎng)交接引測(cè)點(diǎn)位,并對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無(wú)誤后,填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)記錄表”及“測(cè)量控制點(diǎn)復(fù)核記錄”。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.1、工程軸線(xiàn)控制網(wǎng)測(cè)量定位及控制樁、控制點(diǎn)的保護(hù)進(jìn)場(chǎng)后,與建設(shè)單位辦理測(cè)量基準(zhǔn)控制點(diǎn)移交手續(xù),現(xiàn)場(chǎng)交接引測(cè)點(diǎn)位,將控制樁用混凝土埋設(shè)在不易碰到的地方,同時(shí)在控制點(diǎn)四周用鋼管搭設(shè)圍攔,防止非故意性破壞。并對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無(wú)誤后,填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)記錄表”及“測(cè)量控制點(diǎn)復(fù)核記錄”。5.2對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)及周邊的地下構(gòu)筑物、通訊線(xiàn)纜、管線(xiàn)等影響施工的現(xiàn)場(chǎng)情況向建設(shè)單位和有關(guān)部門(mén)核實(shí),協(xié)商提出解決方案。5.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)局部進(jìn)行填土和平整,以便布置施工道路和生產(chǎn)生活臨設(shè)。修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路,依據(jù)施工平面布置圖平整施工場(chǎng)地,規(guī)劃施工道路,布置施工消防通道。按設(shè)計(jì)規(guī)劃的正式道路做法修筑施工臨時(shí)道路,控制好標(biāo)高和平整度,作為將來(lái)正式道路的路基,也作為施工消防通道。5.4施工用水由建設(shè)單位提供的水源接入工地蓄水池,以備急用。5.5現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)采用三相五線(xiàn)制,現(xiàn)場(chǎng)配線(xiàn)以埋地為主,在建筑單位提供的電源引出處,設(shè)臨時(shí)配電間,并與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)相連,用以控制現(xiàn)場(chǎng)用電及施工情況。電箱線(xiàn)線(xiàn)路配置詳見(jiàn)“現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工方案”。第五篇結(jié)構(gòu)工程施工要點(diǎn)及方案1、工程測(cè)量1.1建筑物平面測(cè)量控制1、根據(jù)業(yè)主提供的建控制網(wǎng)的測(cè)量精度。2、據(jù)矩形控網(wǎng),通過(guò)測(cè)設(shè)平行線(xiàn)便可筑紅線(xiàn)以及坐標(biāo)控制點(diǎn),在得到業(yè)主,監(jiān)理,設(shè)計(jì)人員同意的前提下適當(dāng)調(diào)整,嚴(yán)格保證得到各軸線(xiàn)。及軸線(xiàn)與控制網(wǎng)的交點(diǎn)均埋設(shè)永久性混凝土樁,頂部中心埋設(shè)測(cè)量標(biāo)示。3、在矩形控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)以及各軸線(xiàn)與控制網(wǎng)的交點(diǎn)均埋設(shè)永久性混凝土樁,頂部中心埋設(shè)測(cè)量標(biāo)志。1.2建筑物垂直的控制1、為保證建筑物的垂直度能滿(mǎn)足規(guī)范要求,可以采用先進(jìn)高精度的激光鉛垂儀,用軸線(xiàn)內(nèi)控法進(jìn)行控制。2、依據(jù)矩形控制網(wǎng)在正負(fù)零板面建立矩形控制網(wǎng)并作為激光控制點(diǎn)。在施工層沿直方向的相應(yīng)位置處預(yù)留200*200㎜的觀測(cè)孔。在觀測(cè)孔上分別安置儀器往天頂方向發(fā)射鉛直激光束,并在相應(yīng)位置安裝接受裝置。這樣便能準(zhǔn)確的測(cè)設(shè)各施工層的矩形控制點(diǎn),形成矩形控制網(wǎng),并作矩形控制網(wǎng)閉合檢驗(yàn)。依此方法,便可以對(duì)正負(fù)零以上建筑物的定位控制進(jìn)行放樣。1.3建筑物的標(biāo)高控制以及傳遞1、水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立:在距新建筑10m外埋設(shè)若干個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)埋在混凝土內(nèi),深度以土質(zhì)情況而定,頂面埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志。既考慮到建筑物的高程控制,又考慮到建筑物的沉降觀測(cè)用。水準(zhǔn)網(wǎng)采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)??刂萍皞鬟f利用甲方提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的絕對(duì)高程,用國(guó)家III等水準(zhǔn)測(cè)量精度測(cè)定正負(fù)高程,并標(biāo)定在主樓四大角柱上,用正負(fù)零標(biāo)高點(diǎn),用檢驗(yàn)合格的鋼尺向上測(cè)量每層的高程,在每層樓上用水準(zhǔn)儀檢查測(cè)量的高程,誤差小于5㎜,取四點(diǎn)取中數(shù),再用S6水準(zhǔn)儀觀測(cè),柱上標(biāo)高用紅三角符號(hào)標(biāo)記,注記高程。1.4沉降觀測(cè)1、水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置應(yīng)不少于三個(gè),應(yīng)埋在堅(jiān)實(shí)混凝土樁內(nèi)并妥加保護(hù)。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置:當(dāng)首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),采用¢20鋼筋,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置共計(jì)20個(gè)觀測(cè)點(diǎn),預(yù)埋在柱內(nèi),沉降觀測(cè)點(diǎn)采取保護(hù)措施,以防止沖撞引起變形,影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),隨時(shí)觀測(cè)沉降情況。3、觀測(cè)次數(shù):每施工完一層觀測(cè)一次,工程竣工后第一年內(nèi)不少于3次,第二年不少于2次,以后每年觀測(cè)1次,直至沉降穩(wěn)定為止。對(duì)于突然發(fā)生重裂縫大量沉降等特殊情況,應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。1.5精度要求1、測(cè)角:擬采用瑞士LeicaT2經(jīng)緯儀,精度正負(fù)2。2、測(cè)距:擬采用瑞士LEICADI2002紅外線(xiàn)測(cè)距儀,精度為正負(fù)3。3、垂直度控制:采用武漢科技大學(xué)生產(chǎn)的激光鉛直儀,精度3*10—5H(HJ為投點(diǎn)高度以毫米記),垂直度精度H/1000,5層偏差不大于正負(fù)8㎜觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)差不大于1㎜。4、軸線(xiàn)放線(xiàn):軸線(xiàn)層間偏差不大于正負(fù)10㎜。5、工程測(cè)量誤差:每層不大于正負(fù)5㎜,五層不大于正負(fù)20㎜。1.6精度保證措施1、為保證工程質(zhì)量,儀器,工具必須定期送計(jì)量部門(mén)檢查,同時(shí)不符合規(guī)范要求的儀器,工具不能使用。2、對(duì)儀器,工具使用后進(jìn)行檢查校對(duì),符合規(guī)范要求才能使用。3、測(cè)量人員,測(cè)量?jī)x器及水準(zhǔn)線(xiàn)路測(cè)量必須固定。4、測(cè)量定位放線(xiàn)后,必須提出“復(fù)核交接表”“給甲方,監(jiān)理復(fù)查后方可進(jìn)行下道工序施工。5、每階段測(cè)量完成后,必須提交正式材料,作為最后交工材料的一部分。2、土方分項(xiàng)工程2.1開(kāi)挖原則:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,決定土方工程分兩步開(kāi)挖,第一步開(kāi)挖:先挖去樁基上部土方,第二步挖自基坑底??偟拈_(kāi)挖方向基礎(chǔ)土方總的開(kāi)挖方向?yàn)椋河晌飨驏|開(kāi)挖。2.2土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2.3建筑物的位置的定位控制線(xiàn)(樁)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.4施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路和卸車(chē)設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。2.5本工程采用反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖基坑。2.5.12.6開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量工配合測(cè)量標(biāo)高,當(dāng)挖土快接近坑底時(shí),用水準(zhǔn)儀在坑底測(cè)設(shè)3X3m的放格控制網(wǎng),并撒上白灰點(diǎn),以示標(biāo)記。5.7機(jī)械挖土、人工修坡、清底,開(kāi)挖過(guò)程中,隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無(wú)誤。清土?xí)r應(yīng)機(jī)械和人工相配合,每組4人一輛推車(chē),一共分10組,將土方清至堆放點(diǎn),再用鏟車(chē)和汽車(chē)運(yùn)出.2.8開(kāi)挖過(guò)程中如遇天氣影響,則采用明溝排水,即在坑底基礎(chǔ)工作面外沿基礎(chǔ)周邊方向挖排水明溝,內(nèi)填碎石,并在盲溝端頭設(shè)積水井,并派專(zhuān)人定期排水,基坑內(nèi)積水及時(shí)用潛污泵抽到基坑以外。2.9在基坑底施工時(shí),在基坑上挖土線(xiàn)外1米設(shè)置圍堰和明水溝保證場(chǎng)地內(nèi)的積水不流至坑內(nèi)。0挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,盡快會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽,辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)。1在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車(chē)把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)挖走。2修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,找出水平線(xiàn),釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)(中心線(xiàn))引樁拉通線(xiàn)(用小線(xiàn)或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊,最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。3開(kāi)挖基坑的土方,一次性運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),堆放在甲方指定的位置存放,避免二次搬運(yùn)。4成品保護(hù):對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等,挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定時(shí)復(fù)測(cè)和檢查是否正確。5基坑開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許偏差或允許偏差值檢查方法標(biāo)高-5mm用水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)度、寬度+200,-50mm用經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)和尺量檢查表面平整20mm用水準(zhǔn)儀檢查尺檢查邊坡3觀察或用坡度尺檢查合格后截樁頭,然后鋪設(shè)級(jí)配砂石,澆筑C15混凝土墊層,砌筑120磚胎膜嚴(yán)防雜土進(jìn)入墊層及筏板內(nèi),盡快施工其余各道工序,不許長(zhǎng)期晾槽,基礎(chǔ)施工完畢后立即回填基坑。6回填土方eq\o\ac(○,1)地下室外基槽采用2;8灰土回填,分層厚度200--250。eq\o\ac(○,2)土采用粉土,含水率16~~1.80。土料的含水率一般以手握成團(tuán),落地開(kāi)花為宜。當(dāng)含水率過(guò)大應(yīng)采取疏松、晾干、風(fēng)干、摻入干土等,如土料過(guò)干,則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)。eq\o\ac(○,3)回填土質(zhì)量應(yīng)為粉土無(wú)雜質(zhì),無(wú)硬塊。土塊最大粒徑不大于50mm,使用前應(yīng)過(guò)篩。eq\o\ac(○,4)基底處理、場(chǎng)地回填應(yīng)先將基底上垃圾、草皮、草根、樹(shù)皮清除,排除基坑中積水、淤泥和雜物。并應(yīng)采取措施,防止地表水流入基坑內(nèi),浸泡地基造成基土下陷。eq\o\ac(○,5)土方回填、機(jī)械和人工填土方法a回填土采用汽車(chē)運(yùn)土,裝載機(jī)運(yùn)至基槽邊緣,人工鋪攤及平整。b用蛙式夯機(jī)壓實(shí),虛輔厚度不大于250mm?;靥钔两硬鐟?yīng)避開(kāi)基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處,上下應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1000mm,搭接、回填土應(yīng)以最低部分開(kāi)始,先將凹地方開(kāi)始填平夯實(shí)。對(duì)于便較無(wú)法用機(jī)械夯填的部位應(yīng)采用人工夯填。eq\o\ac(○,6)壓實(shí)的一般要求填方密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)λC表示。壓實(shí)系數(shù)為圖的控制(實(shí)際)干土密度ρdmas的比值。最大干土密度ρdmas是當(dāng)最有含水量時(shí),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。密實(shí)度要求一般由設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)性質(zhì)、使用要求以及土的性質(zhì)確定。eq\o\ac(○,7)人工夯實(shí)方法(1)人力夯實(shí)前應(yīng)將填土初步整平,打夯應(yīng)按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,夯夯相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí),行夯路線(xiàn)應(yīng)由四邊開(kāi)始。讓后再夯向中間。(2)用柴油打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí),一般填土厚度不宜大于25cm,打夯前對(duì)填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。(3)基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。(4)回填管溝時(shí),應(yīng)用人工先在管子周?chē)钔梁粚?shí),并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂以上。在不損壞管道的情況下,方可采用機(jī)械填土回填夯實(shí)。用蛙式夯機(jī)壓實(shí)不小于3~4遍。eq\o\ac(○,8)壓實(shí)排水要求(1)填土層如有地下水或滯水時(shí),應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和積水井,將水位降低。(2)已填好的部分如被水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,方能進(jìn)行下一道工序。(3)填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍低,以利排水。當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。eq\o\ac(○,9)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(1)填土施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度,含水量控制和壓實(shí)程序。(2)對(duì)有密實(shí)度要求的填方,在夯實(shí)或壓實(shí)之后,要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),一般采用環(huán)刀法(或灌沙法)取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求后,才能填筑上層。(3)基坑基槽20—50m,每層按100~500㎡取樣一組;場(chǎng)地平整填方,每層按400~900㎡取樣一組;基坑或管溝回填每20~50m取樣一組,但每層均不少于一組,取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部,用灌沙法取樣應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。(4)填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)由90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差,不大于0.08t/m3,且不應(yīng)集中。(5)填方施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等3、地下防水筏板防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),筏基采用C30砼,抗?jié)B等級(jí)P6,筏基底板板面和側(cè)邊采用高聚物改性瀝青4㎜SBS防水卷材,熱熔粘貼。3.1、地下室地板做法:樁基基坑挖好后,做砂石墊層,然后滿(mǎn)鋪C15混凝土墊層,原漿找平壓光,然后施工卷材防水層。由底板防水接茬處向上做防水層至筏基上。3.2、防水材料防水材料需嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),應(yīng)有出廠合格證,并先按規(guī)定做材料試驗(yàn),確認(rèn)材料合格后方可投入施工。3.3、施工條件1)基礎(chǔ)墊層干燥,含水率應(yīng)小于9%。2)基層表面應(yīng)具有一定的強(qiáng)度,清潔干凈,表面無(wú)浮土、沙粒等雜物,表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng),要求抹平壓光,對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)用鏟刀削平。3.4、基層處理劑的涂刷要求:涂刷或噴涂基層處理劑前要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃,符合要求后才可進(jìn)行,在大面積涂布前周邊、拐角等部位先行處理。1)冷底子油作為基層處理劑主要用于熱粘貼鋪設(shè)瀝青卷材。涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡,也可用機(jī)械噴涂。如果基層表面過(guò)于粗燥,宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油。涂刷時(shí)間宜在鋪貼卷材前1~2h進(jìn)行,使油層干燥而不沾染灰塵。2)基層處理劑的涂刷鋪設(shè)高聚物改性瀝青卷材采用的基層處理劑的一般施工操作與冷底子油基本相同?;鶎犹幚韯┑钠贩N要視卷材而定,不可錯(cuò)用。此外施工時(shí)除應(yīng)掌握其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求,還應(yīng)注意下列問(wèn)題:a、一次噴、涂的面積,根據(jù)基層處理劑干燥的時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢確定。面積過(guò)大,來(lái)不及鋪貼卷材,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕;面積過(guò)小,影響下道工序進(jìn)行,拖延工期。b、基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層,但也要根據(jù)情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材,這樣可防止雨水滲入找平層,而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。c、當(dāng)噴、涂?jī)杀榛鶎犹幚韯r(shí),第二遍噴、涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。等最后一遍基層處理劑干燥后,才能鋪貼卷材。一般氣候條件下基層處理劑干燥時(shí)間為1h左右。3.5卷材防水層施工方法1)、卷材的防水層的搭接寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度長(zhǎng)邊為100mm,短邊為100mm,相鄰短邊接縫錯(cuò)開(kāi)2)、水平轉(zhuǎn)角處接縫距轉(zhuǎn)角大于附加層接縫必須與防水層接縫錯(cuò)開(kāi)以上。垂直轉(zhuǎn)角卷材接縫應(yīng)在水平面上,接縫位置應(yīng)距轉(zhuǎn)角大于以上。3)、地下室外墻SBS防水卷材施工方法a、首先對(duì)地下室外墻進(jìn)行基層處理,表面滿(mǎn)涂冷底子油,待冷底子油干燥后,即可鋪貼卷材。b、鋪貼卷材可根據(jù)卷材的施工程序,先在外墻底部及轉(zhuǎn)角處將卷材附加層做好,待驗(yàn)收合格后從外墻底部開(kāi)始,先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高用粉線(xiàn)彈出基準(zhǔn)線(xiàn),然后將卷材延長(zhǎng)方向用熱熔法進(jìn)行粘接施工在鋪貼卷材的過(guò)程中,不允許拉伸卷材,也不得有褶皺存在。c、每鋪完一張卷材,應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始,朝橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材與基層之間的空氣。d、卷材的防水層的搭接寬度是確保防水層質(zhì)量關(guān)鍵。卷材縱橫向接縫的搭接寬度均為100mm。3.6、高聚物改性瀝青卷材熱熔法施工a)熱熔法施工是指高聚物改性瀝青卷材的鋪貼方法。熱熔卷材是一種在工廠生產(chǎn)過(guò)程中底部即涂有一層軟化點(diǎn)較高的改性瀝青熱熔膠的卷材。其鋪貼時(shí)不需涂刷膠凝劑,而用火焰烘烤熱熔膠后直接與基層粘貼。這種方法施工時(shí)受氣候影響較小,對(duì)基層表面干燥程度要求相對(duì)寬松,但烘烤時(shí)對(duì)火候的掌握要求適度。熱熔卷材可采用滿(mǎn)粘法或條粘法鋪貼,鋪貼時(shí)要稍緊一些,不能太松弛。b)滾鋪:這是一種不展開(kāi)卷材而邊加熱烘烤邊滾動(dòng)卷材鋪貼的方法。起始端卷材的鋪貼:將卷材起始位置,對(duì)好長(zhǎng)短方向打接縫,滾展卷材1000mm左右,掀開(kāi)已展開(kāi)的部分,開(kāi)啟噴槍點(diǎn)火,噴槍頭與卷材保持50~100mm距離,與基層呈30°~45°角,將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處,同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層,至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材平鋪基面,然后進(jìn)行排氣輥壓使卷材與基層粘接牢固。當(dāng)鋪貼至剩下300mm左右長(zhǎng)度時(shí),將其翻放在隔熱板上,用火焰加熱余下起始端基層后,再加熱卷材起始端余下部分,然后將其粘貼于基層。3.7、搭接縫施工熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙,因此在熱熔粘結(jié)接縫之前,應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉,以利搭接牢固嚴(yán)密。操作時(shí),由持槍人手持燙板(隔火板)柄,將燙板沿搭接粉線(xiàn)后退,噴槍火焰隨燙板移動(dòng),噴槍?xiě)?yīng)離開(kāi)卷材50~100mm,貼靠燙板。移動(dòng)速度要控制合適,以剛好熔去隔離紙為宜。燙板與噴槍要密切結(jié)合,以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。3.8、復(fù)雜部位附加增強(qiáng)部位需增強(qiáng)部位基層一般需涂刷一邊基層處理劑(或稀釋涂料)作為基層處理,以便較好地粘接增強(qiáng)層,附加增強(qiáng)層卷材應(yīng)及時(shí)粘貼,因此加熱前應(yīng)作試貼,以提高粘貼速度;附加增強(qiáng)部位較小時(shí),宜采用手持汽油噴槍進(jìn)行粘貼。3.9、成品保護(hù)a、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴(yán)禁穿戴帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過(guò)程中,嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。b、防水層上堆料放物,都因輕拿輕放,并加以方木鋪墊。c、施工用的小推車(chē)腿均應(yīng)做包扎處理,防水層上如需搭設(shè)臨時(shí)架子,架子管下口應(yīng)以板材鋪墊,以防止破壞防水層。d、當(dāng)?shù)装寰聿氖┕ね戤?,?jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格完畢,可在防水層上做水泥保護(hù)層。施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車(chē)或鐵锨等損壞防水層,如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,必須立即用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材修復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土,以免留下滲漏的隱患。4、鋼筋工程本工程鋼筋采用Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)下料加工綁扎到位。4.1鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)分供方考核并提出供貨要求,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,其鋼筋在滿(mǎn)足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,還應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。為便于鋼筋供貨合理,分供方優(yōu)選1~3家。4.2鋼筋原材檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書(shū),其內(nèi)容包括:鋼筋級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗(yàn)部門(mén)印章、合格證編號(hào)。合格證所列的項(xiàng)目應(yīng)齊全準(zhǔn)確,所列的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),鋼筋規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃相符。鋼筋質(zhì)量證明書(shū)最好為原件,若用復(fù)印件時(shí),要加蓋原件存放單位公章。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60t為一批進(jìn)行復(fù)試。由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣,復(fù)試合格后并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。4.3鋼筋制作4.鋼筋加工制作前,下料表要由技術(shù)員和施工員審核,并將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表作出試樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識(shí),堆放整齊有序。4.施工中需要鋼筋代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書(shū)面內(nèi)容時(shí)方可代換,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。4.鋼筋表面應(yīng)潔凈,黏著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。4.鋼筋調(diào)直、用機(jī)械調(diào)直、經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。4.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,尺量減少縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4.鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸,保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。4.鋼筋彎曲成型采用機(jī)械彎曲。成型工藝:準(zhǔn)備工作→劃線(xiàn)→彎曲成型。劃d(d為鋼筋直徑);劃線(xiàn)工作要從鋼筋中線(xiàn)向兩邊進(jìn)行。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),彎心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸宜加相應(yīng)軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要,彎曲細(xì)鋼筋時(shí),為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架。4.4鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符,核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。Ф12以上鋼筋采用20號(hào)鍍鋅鋼絲,Ф12以下鋼筋采用22號(hào)鍍鋅鋼絲綁扎。鋼筋下料:用鋼筋砂輪切割機(jī)下料,要求鋼筋端面平直,不得翹曲;鋼筋套絲:將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲,用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑;絲頭檢查:用專(zhuān)門(mén)量具具對(duì)螺紋外觀尺寸和牙型進(jìn)行檢驗(yàn);鋼筋的連接:連接前,去掉絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭密封蓋,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型接頭,把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上,并用扳手?jǐn)Q緊至外露絲扣不超過(guò)1.5個(gè)完整扣,并用手劃上油漆標(biāo)記;對(duì)于加長(zhǎng)絲頭型的連接,先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰緊在加長(zhǎng)絲頭鋼筋一側(cè),將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后,在將套筒擰緊回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè),用扳手?jǐn)Q緊,將鎖緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定。接頭檢驗(yàn):接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等,且不超過(guò)一個(gè)完整絲扣;直徑<ф14的豎向鋼筋采用綁扎連接。砼墻內(nèi)、底板、梁水平鋼筋鋼筋的接長(zhǎng),在加工車(chē)間采用閃光對(duì)焊,現(xiàn)場(chǎng)采用綁扎搭接或滾軋直螺紋連接(綁扎搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)說(shuō)明的要求)。1-已連接的鋼筋2-直螺紋套筒3-未連接鋼筋、鋼筋的綁扎A、地下室鋼筋綁好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起,以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起,以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度。B、在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的位置正確,樓面板面筋從梁面筋上穿過(guò),必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距,鋼筋錨固及綁扎搭接的長(zhǎng)度見(jiàn)《03G101-1》頁(yè)33—34。C、板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須扎牢,必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。澆筑樓板砼前,在板面上綁扎三道水平鋼筋,并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固,以防止豎向鋼筋偏位。D、墻內(nèi)豎向鋼筋必須分層錯(cuò)開(kāi)接頭位置,墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接。E、柱內(nèi)縱筋連接,分兩次接長(zhǎng),鋼筋為奇數(shù)根時(shí)分三次接長(zhǎng),相鄰接頭間距≥Lae且不得小于500mm,接頭最低點(diǎn)宜在樓板面以上750mm處。F、樓板同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。G、開(kāi)洞樓板洞寬小于300mm時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需切斷受力筋,洞寬大于等于300mm時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋。H、在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處,為防止板超厚,鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確。I、所有與鋼筋砼墻平行連結(jié)的框架梁及墻肢間連梁,梁的鋼筋均應(yīng)伸入墻內(nèi),在樓層時(shí)梁筋伸入墻內(nèi)不設(shè)箍筋,在頂層連梁伸入墻的鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)設(shè)置間距為150mm的箍筋(箍筋直徑與梁箍筋相同)。J、框架梁梁端箍筋加密的長(zhǎng)度應(yīng)≥1.5h(h為梁截面高度),框架柱箍筋加密范圍為:梁面以上和梁底以下各≥柱邊長(zhǎng),且≥1/6柱凈高,且不小于500mm。K、非冷搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求:凡搭接焊、閃光對(duì)焊連接的鋼筋接頭,均應(yīng)按規(guī)定要求取樣試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》中的有關(guān)規(guī)定。4.7、鋼筋接頭位置(1)基礎(chǔ)底板的底部鋼筋,樓板的頂部鋼筋、地下室外墻板外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi)。、雙向板底筋短向筋至于下排,長(zhǎng)向筋至于上板(圖中有標(biāo)記者以標(biāo)記為準(zhǔn)),雙層雙向配筋的雙向板頂筋短邊向筋至于上排,長(zhǎng)向筋至于下排(圖中有標(biāo)記者以標(biāo)記為準(zhǔn))電梯井、積水坑鋼筋綁扎順序同筏基。4.9、墻柱插筋的固定基礎(chǔ)鋼筋綁扎前先在墊層上放出所有柱、墻邊線(xiàn),鋼筋、底板面筋綁扎完,重心在底板面筋、墻柱的邊線(xiàn)。條基中的墻柱插筋。柱在獨(dú)立基中不少于兩道箍筋,墻在筏基中水平筋不少于2道并有拉鉤。豎立墻柱鋼筋,0、施工配合鋼筋施工的配合主要指與模板施工及腳手架搭設(shè)配合,一方面鋼筋綁扎時(shí)為支模提供空間,并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架,使模板支設(shè)時(shí),能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求;另一方面,模板的支設(shè)也考慮鋼筋綁扎的方便,同時(shí)必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插,及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋,確保預(yù)埋準(zhǔn)確,固定牢靠,并做好看護(hù)工作。混凝土施工時(shí),派鋼筋工看護(hù)鋼筋,保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求,墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。①與模板不在同標(biāo)高的外墻線(xiàn)條預(yù)留插筋;②休息平臺(tái)預(yù)留插筋;③板上部負(fù)筋,在支座邊錨固長(zhǎng)度要求伸過(guò)墻(梁)中下彎250mm,在板與墻(柱)交接處,上部板筋彎鉤水平放置,錨入墻(柱)內(nèi)。板與疊合梁交接處,上部板筋在澆墻梁砼前錨入梁中,施工樓板時(shí)采用搭接連接。5、模板工程5.1、模板及支撐系統(tǒng)的選型地下室混凝土墻采用20mm厚木膠合板,用50×100mm木枋作龍骨、ф48鋼管及ф12對(duì)拉螺桿支撐加固;混凝土梁、板采用七夾板做面板,采用50×100木枋作背楞、φ48鋼管滿(mǎn)堂架進(jìn)行模板支撐加固;5.2、模板及其支撐體系的基本要求a、保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;b、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;c、模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿;d、便于模板的安拆;e、模板與砼的接觸面應(yīng)滿(mǎn)涂隔離劑;f、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔;g、澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板,但不得有積水;h、墻、柱模板在砼澆筑完后24小時(shí)即可拆除,框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)制作好砼試塊,與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù),經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間;i、上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下一層梁板的模板及支撐未拆除;j、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼,對(duì)柱模陽(yáng)角、梁底陽(yáng)角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條,避免漏漿;k、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表;現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線(xiàn)位置5底膜上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高〉5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度上)5筏基周?chē)捎胢u10粘土磚m5水泥砂漿實(shí)砌磚胎膜。基礎(chǔ)摸板大樣間下圖:底板摸板支設(shè)示意圖。為了保證地下室結(jié)構(gòu)部分不因?yàn)榛炷炼螡仓档徒Y(jié)構(gòu)的防水效果,在地下室外墻在第一次澆筑混凝土?xí)r,抬高300mm留設(shè)施工縫,并在施工縫處預(yù)埋20×30膨脹止水條(需經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可)。具體示意詳見(jiàn)地下室外墻側(cè)壁水平施工縫模板支設(shè)示意圖:地下室外墻摸板支設(shè)示意圖(施工縫)模板模板采用20厚膠合木模板50mm×100mm,間距不大于250mm木枋加固。內(nèi)撐采用ф48×,井字架與木枋外加固鋼筋連接,加固鋼管間距不大于600mm,模板底部封閉。模板中縫隙用膠帶封貼,模板結(jié)合轉(zhuǎn)角處粘貼膠條。根據(jù)位置安裝時(shí)涂刷脫模劑。模板上下四周與鋼筋間距焊鋼筋支撐。模板的安裝必須牢固,在砼澆筑中不位移,不變形。在砼澆筑主模板底面后,高出模板底砼振搗時(shí),在模板上須加配重,防止模板在砼振搗時(shí)上升。5.6梁板模板梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高,鋪設(shè)梁底板,根據(jù)樓層上彈出的梁線(xiàn)進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁(一般為450以?xún)?nèi))支好側(cè)模,而較深的梁先綁扎梁鋼筋,再支側(cè)模,然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。梁模板、樓板模板采用20厚50mm×100mm膠合木模板,50mm×100mm木枋加固。梁板支模示意圖如下。5.7模板拆除5.7.1梁側(cè)模板及墻、柱模拆除,必須在混凝土強(qiáng)度不低于1.2Mpa時(shí),為保證混凝土施工質(zhì)量,混凝土澆筑完成后,帶模養(yǎng)護(hù)3d后方可拆模。5.7.2梁底模拆除,非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,跨度小于等于8m之間的梁,必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度準(zhǔn)值的75%時(shí),方可拆除??缍却笥?m的梁,必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的100%時(shí)方可拆除。如上層混凝土未施工時(shí),則該層梁底模拆除后應(yīng)加臨時(shí)支撐。5.7.3板模拆除,寬度小于等于2m的板,必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%以上方可拆除;跨度大于2m的板,由于在支模時(shí),采用了早拆支模體系,除了支頂方木處,其余模板拆除同小于2m的板。5.7.4所有懸挑構(gòu)件必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆底模。5.7.5模板拆除前應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊報(bào)告作依據(jù),并辦理拆模申請(qǐng)表,報(bào)監(jiān)理工程師審批。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載,當(dāng)施工荷載不利時(shí),必須加臨時(shí)支撐。5.7.6模板拆除本著“先支的后拆、后支的先拆”的原則,拆除下的材料,及時(shí)清理維修,而后分類(lèi)堆放到指定地點(diǎn)。6、混凝土工程混凝土采用商品混凝土,由三臺(tái)塔吊及混凝土輸送泵進(jìn)行垂直運(yùn)輸。6.1商品混凝土的準(zhǔn)備(1)考察生產(chǎn)廠家的供應(yīng)能力包括機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、運(yùn)輸能力、原材料質(zhì)量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、單價(jià)等多項(xiàng)因素?;炷猎囼?yàn)水平,試配層的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。(2)供應(yīng)合同簽訂在供應(yīng)合同中要明確以下技術(shù)質(zhì)量保證條件:水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種、強(qiáng)度保證、配合比要求供應(yīng)連續(xù)性要求、供應(yīng)數(shù)量保證、技術(shù)資料要求、其他特殊要求等。6.2進(jìn)場(chǎng)管理(1)質(zhì)保資料管理:所有應(yīng)提供的原材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比等質(zhì)保資料應(yīng)隨第一車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng),由現(xiàn)場(chǎng)材料員檢查驗(yàn)收。(2)小票管理:混凝土小票是分析混凝土澆筑時(shí)間是否滿(mǎn)足初凝要求的技術(shù)資料和憑證,必須記錄商品混凝土的出站時(shí)刻、到站時(shí)間。開(kāi)始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻,計(jì)算混凝土罐車(chē)路上運(yùn)輸時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車(chē)間歇時(shí)間、前車(chē)混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等,便于施工中混凝土控制、混凝土質(zhì)量問(wèn)題的分析。(3)派專(zhuān)人到攪拌地點(diǎn)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督并做好記錄,重點(diǎn)監(jiān)控計(jì)量設(shè)備精度,砂石含泥量,外加劑摻量。(4)做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及試驗(yàn):坍落度每車(chē)必檢允許偏差±20mm,不合格嚴(yán)禁使用。在混凝土出料口由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣,制作混凝土試塊。送現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。6.3作業(yè)條件.1隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目:鋼筋工程隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留預(yù)埋等項(xiàng)目已經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗(yàn)收簽認(rèn),混凝土澆筑令由項(xiàng)目管理人員會(huì)簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)完畢。.2機(jī)械設(shè)備:混凝土澆筑中所用機(jī)械設(shè)備已調(diào)試就位,機(jī)具(包括振搗棒、電箱、照明燈等)已安排就位。.3場(chǎng)地準(zhǔn)備:考慮施工要求安排場(chǎng)地路線(xiàn),道路上雜物已清理排除,以滿(mǎn)足混凝土罐車(chē)和泵車(chē)停放要求和行走通暢。.4人員準(zhǔn)備:管理人員和施工操作人員(包括試驗(yàn)、水電工等)已安排就位,并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。施工人員分兩大班四六制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成,人不到崗不準(zhǔn)換班,并明確接班注意事項(xiàng),以免交接班過(guò)程帶來(lái)質(zhì)量隱患。.5試驗(yàn)準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具。.6.其他:模板內(nèi)的垃圾、木屑等已清除干凈,鋼筋上的油污已清理干凈,模板已澆水濕潤(rùn);養(yǎng)護(hù)覆蓋材料準(zhǔn)備到位;現(xiàn)場(chǎng)管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開(kāi)通。混凝土的泵送混凝土泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。.1混凝土泵操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),考試合格方準(zhǔn)上崗操作?;炷帘玫牟贾茫毫η罂拷炷翝仓攸c(diǎn),以縮短配管長(zhǎng)度。輸送管由遠(yuǎn)而近進(jìn)行布管,管線(xiàn)布置橫平豎直,盡量減少?gòu)澒?。輸送管用鋼管支架支承并固定牢固,可在鋼管架上放置一滾杠,以降低輸送管的沖擊力。輸送管不得放置在模板、鋼筋上,以避免振動(dòng)產(chǎn)生變形。天氣炎熱時(shí),用濕麻袋或麻布袋包裹暴露在陽(yáng)光下的輸送管,并保持不斷淋水降溫,氣溫較低時(shí),要用麻袋或草袋包裹保溫。.2混凝土泵啟動(dòng)后,先泵送適量的水,以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位,嚴(yán)禁將水打入澆筑部位,然后泵送與所要泵送的混凝土相同成分的無(wú)粗骨料的潤(rùn)管砂漿。泵送砂漿要用料斗接好,然后由人工鏟入澆筑部位作為施工縫接茬砂漿。泵送的進(jìn)度應(yīng)先慢后快,逐步加速,待觀察混凝土泵工作正常后,按正常速度連續(xù)泵送。.3混凝土保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí),泵機(jī)不能停止工作,應(yīng)每隔4min-5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內(nèi)拌合結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器,攪拌3轉(zhuǎn)-5轉(zhuǎn),防止混凝土離析。.4在高溫條件下施工,應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾,以防止直接日照,并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕,這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞,影響泵送。.5泵送即將結(jié)束前,計(jì)算好混凝土的需用量,及時(shí)告知混凝土攪拌人員,避免剩余過(guò)多混凝土。.6泵送完畢,將混凝土泵和輸送管清洗干凈,并對(duì)泵車(chē)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),混凝土輸送管堆放整齊,接頭配件入庫(kù)保管。清洗水排入臨近沉淀池。.7泵送混凝土?xí)r,如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí),應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿濕潤(rùn)內(nèi)壁。泵送中不得把拆下的泵管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。.8泵送完畢時(shí),將混凝土泵和輸送管清洗干凈。清洗水排入附近沉淀池,混凝土泵管堆放整齊?;炷翝仓?1墊層混凝土一)施工準(zhǔn)備1、墊層施工前,應(yīng)根據(jù)控制坐標(biāo)和軸線(xiàn),標(biāo)高點(diǎn),結(jié)合圖紙尺寸對(duì)工程進(jìn)行測(cè)量、放線(xiàn),核對(duì)圖紙放好筏基外30mm處的外邊線(xiàn),由標(biāo)高點(diǎn)測(cè)出基底標(biāo)高。2、清理基層,將基坑余土和障礙物清理干凈,坑內(nèi)無(wú)積水。3、在基坑內(nèi),每2m打一標(biāo)高控制樁。用水準(zhǔn)儀抄平,作好墊層標(biāo)高控制。材料控制1、墊層采用C15商品砼,落度14~16㎝。2、水泥采用復(fù)合硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5。砂采用中砂,含泥量不大于5%。石子選用05~3.2㎜,其最大粒徑不應(yīng)超過(guò)30㎜,并不得大于墊層厚度的2/3,含泥量不于2%。施工用水采用飲用水。三)墊層砼運(yùn)輸,在基坑中部處,用鋼管架支撐上用木模板制作兩個(gè)溜槽,用手推車(chē)送至施工點(diǎn)。五)墊層施工工藝1、基層處理,清除基土層表面的雜物并灑水濕潤(rùn),但表面不得有積水。2、C15砼鋪設(shè),用手推車(chē)送至施工地點(diǎn)后用鍬分散攤平,用2m鉛合金刮桿以據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)刮平,用振動(dòng)平板,待墊層能上人時(shí)用木抹搓平,鋼抹收毛光,集水坑和電梯井坑陰陽(yáng)角處做找圓角。3、墊層完成后,在12小時(shí)內(nèi)用塑料布覆蓋,防止水分盡快流失和蒸發(fā),必要時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4充分干燥后,再進(jìn)行下道工序。六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、振搗密實(shí),不顯接頭和抹痕,不空鼓不開(kāi)裂。2、現(xiàn)場(chǎng)取樣試塊必須符合設(shè)計(jì)要求。3、表面平整度用2m尺寸拉查,檢查數(shù)不大于3點(diǎn)。.2基礎(chǔ)大體積混凝土底板施工1、混凝結(jié)構(gòu)概況主樓基礎(chǔ)底板厚1.35m,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)BP6,屬大體積混凝土結(jié)構(gòu)。底板下設(shè)C15素混凝土墊層,墊層上做柔性防水材料,底板側(cè)面用120mm磚胎膜。2、混凝土柱基的施工條件本工程混凝土底板混凝土將于4月施工,混凝土澆筑時(shí)日平均氣溫為15~25℃,白天最高氣溫可能達(dá)20℃a、控制混凝土的內(nèi)外溫差、內(nèi)部綜合溫差。降溫時(shí)大體積混凝土中心溫度與表面溫度相差過(guò)大,會(huì)在表面形成過(guò)大拉應(yīng)力而使混凝土表面開(kāi)裂;如混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高,干縮、冷縮過(guò)大,降溫過(guò)程中,內(nèi)外約束的存在可能使底板產(chǎn)生裂縫。b、施工采用泵送混凝土一次澆注,混凝土澆注強(qiáng)度較大,必須使混凝土具有足夠的凝結(jié)時(shí)間和保塑性,以滿(mǎn)足大工作面施工需要,防止出現(xiàn)裂縫。針對(duì)以上難點(diǎn),須通過(guò)周密的施工組織措施、科學(xué)合理的配合比設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的溫度控制監(jiān)測(cè)措施、嚴(yán)格的澆注養(yǎng)護(hù)方法、嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度來(lái)確保大體積混凝土施工。3、混凝土的施工技術(shù)準(zhǔn)備a、原材料的選擇水泥:使用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥;砂:使用中河砂,泥塊含量<1%,含泥量<3%,級(jí)配合格;石:使用5~31.5mm碎石,含泥量<1%,泥塊含量<0.5%,壓碎指標(biāo)<10%,針片狀顆粒含量<5%,級(jí)配合格;粉煤灰:使用Ⅱ級(jí)分選粉煤灰,需水量比<101%;膨脹劑:使用低堿高膨脹劑UEA,堿含量<0.6%;外加劑:使用萘磺酸鹽系復(fù)合型緩凝高效減水劑,減水率≥20%。b、砼生產(chǎn)能力本工程底板施工混凝土采用商品砼運(yùn)輸和生產(chǎn)能力滿(mǎn)足施工需要。c、施工組織措施.2、混凝土澆注采用1臺(tái)混凝土泵并行退打,一次澆注由底板底面至頂面,一個(gè)坡度、一次到頂、循序漸進(jìn)、分層振搗。專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的接搓、振搗、布料和泵管的澆注位置。d.鋼筋綁扎時(shí)。柱腳定位、鋼筋綁扎、模板支設(shè)、預(yù)留預(yù)埋、鋼板止水帶定位等完畢,驗(yàn)收合格后開(kāi)始澆筑混凝土。e.聯(lián)系商品混凝土。f.混凝土澆筑前準(zhǔn)確了解氣象情況,確認(rèn)澆筑期間無(wú)大雨出現(xiàn)。g.混凝土24h連續(xù)澆筑,混凝土澆筑量保證40m3h、要注意振搗,混凝土凝結(jié)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。i、混凝土澆筑后8~10h開(kāi)始測(cè)溫,1~7天每日通報(bào)測(cè)溫情況。g、混凝土澆筑前安排澆筑人員,并進(jìn)行技術(shù)交底。k、混凝土入模溫度的控制入模溫度直接影響混凝土的中心溫升值,因而降低入模溫度是大體積混凝土施工的重要控制內(nèi)容之一,降溫措施如下:eq\o\ac(○,1)、現(xiàn)場(chǎng)砂、石子場(chǎng)地澆筑前1d澆水降溫,施工前與水泥廠預(yù)訂專(zhuān)用庫(kù),杜絕使用剛出爐熱水泥。eq\o\ac(○,2)、利用地下水拌和混凝土,攪拌站蓄水池水溫可降低15℃。eq\o\ac(○,3)、混凝土泵管用麻袋包裹并澆水降溫?;炷翝仓陂g注意測(cè)試拌和水溫度、砂、石材料溫度、水泥溫度、混凝土入模溫度,控制入模溫度低于21℃4、混凝土的澆筑由西向東,分段澆筑,每段均一次連續(xù)澆筑完成。每段澆筑時(shí),采用2臺(tái)混凝土泵由外向內(nèi)并行退打,混凝土一次澆出底板面,大斜面分層、薄層覆蓋(每層200~300mm,底板最寬每層砼最大澆筑量約200m3,澆筑覆蓋時(shí)間約7h,混凝土初凝時(shí)間控制在10h以上,可避免冷縫)、循序推進(jìn)。見(jiàn)圖?;炷翝仓r(shí)注意不能破壞測(cè)溫點(diǎn)和鋼筋、預(yù)埋件位置。為避免砼表面因失水過(guò)多而在上下層砼之間形成不良接搓,澆筑時(shí)二次振搗。當(dāng)澆筑上層砼時(shí)振動(dòng)捧需插入下層砼內(nèi)5cm5、混凝土的振搗和表面處理為保證混凝土整體的密實(shí)度,在大流動(dòng)度混凝土的前、中、后點(diǎn)布置4道振動(dòng)棒,控制振動(dòng)棒振搗時(shí)間15~25s、移動(dòng)間距50cm左右。墻柱插筋處和電梯井處采用對(duì)稱(chēng)振搗防止鋼筋位移,電梯井模板澆筑摸板底時(shí)在模板上部加配重防止模板振搗時(shí)上升。為防止混凝土表面出現(xiàn)龜裂,混凝土澆筑到標(biāo)高位置后用木搓壓實(shí)搓平,終凝前用木抹子收平壓實(shí)兩遍。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后所有部位及時(shí)覆蓋塑料薄膜一層、草袋一層保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。7、大體積混凝土內(nèi)部的溫度監(jiān)控與溫控措施混凝土自高處頌落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m,當(dāng)超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采用串筒、溜筒或振動(dòng)溜管使混凝土下落。因此,本工程柱、混凝土澆筑采用串筒,防止混凝土離析。柱在澆筑混凝土前,必須用水將基層沖洗干凈,充分濕潤(rùn)膠合板。按規(guī)范要求在澆筑前要先澆筑50mm-100mm厚的混凝土原漿。柱、要混凝土分層澆筑,分層振搗。每次澆筑高度不超過(guò)。柱混凝土澆筑到梁或暗梁底標(biāo)高以下50mm混凝土振搗先要選擇有經(jīng)驗(yàn)的振搗手,并配備與澆筑構(gòu)件相適宜的振搗棒,快插慢拔,掌握好振搗時(shí)間,每點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈南泛漿和不再沉落,一般為20s-30s。每層混凝土振搗密實(shí)后,再澆筑上層混凝土并避免過(guò)振。每根柱子設(shè)振搗工2人,振搗棒上做出尺寸標(biāo)記,用以控制下椴高度。振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)小于50mm。門(mén)洞兩側(cè)同時(shí)下棒,防止模板位移,預(yù)留洞位置要作好標(biāo)記。養(yǎng)護(hù)方法:柱、墻拆模后,滿(mǎn)刷UH-1混凝土養(yǎng)護(hù)液一遍。梁、板混凝土.1柱與梁板節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)的施工措施(1)混凝土拌合物的運(yùn)輸采用專(zhuān)用車(chē),掛牌編號(hào),標(biāo)識(shí)清楚,標(biāo)牌上寫(xiě)明混凝土的等級(jí),送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由專(zhuān)人帶領(lǐng),將拌合物卸入指定的混凝土泵車(chē)內(nèi),由混凝土泵輸送到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位,以防搞錯(cuò)。(2)節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行先高后低的原則,即先澆高強(qiáng)度混凝土,后澆低強(qiáng)度混凝土,在高低等級(jí)混凝土的交界處,設(shè)置金屬絲網(wǎng),以便操作者控制澆筑范圍。(3)合理的布置泵管,泵管的長(zhǎng)度及走向,均根據(jù)混凝土的等級(jí)、澆筑順序、凝結(jié)時(shí)間等因素,避免隨意性。(4)加強(qiáng)通訊聯(lián)系,在混凝土澆筑過(guò)程中,前方和后方、樓上和地面用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò),發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。(5)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在交接面應(yīng)連續(xù)施工,應(yīng)在前種混凝土初凝前,將后續(xù)混凝土澆筑完畢,不能將交接面作為施工縫處理。施工要點(diǎn)(1)標(biāo)高控制采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀跟蹤檢查。(2)樓板混凝土澆筑路線(xiàn)要按事先擬定的順序依次進(jìn)行,防止打亂順序使施工間歇過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生冷縫。(3)振搗混凝土?xí)r,應(yīng)避免振搗棒直接觸碰鋼筋,并安排專(zhuān)人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?;炷琳駬v采用平板式和插入相結(jié)合振搗,具體為:先用插入式振搗器振搗,要求直上直下,快插慢拔,插點(diǎn)均勻;然后用平板振搗器振搗,前后兩行的重疊區(qū)不少于100mm,提高混凝土的密實(shí)度和表面平整度。(4)振搗結(jié)束后,用木抹子不一遍,待表面收水后,人踩有輕微印時(shí)(下陷5mm-10mm),開(kāi)始第于遍抹壓,在人員安排上,每人2m范圍后退抹平,隨之用塑料薄膜覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程混凝土全部按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。而國(guó)家對(duì)清水混凝土的無(wú)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和我公司多年的施工實(shí)踐,確定清水混凝土的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)如下:主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的要求,混凝土外觀要求表觀平整,線(xiàn)條通順,棱角平滑方正,模板拼縫痕跡規(guī)律整齊,搭接面過(guò)渡平整,色澤均勻一致。避免混凝土外表面的蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等影響外觀的缺陷;做到無(wú)麻面、無(wú)明顯氣泡、光滑平整;允許偏差項(xiàng)目符合一般抹灰中變通抹灰的允許偏差要求。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn).1建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室在現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,對(duì)混凝土試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.2現(xiàn)場(chǎng)取樣、試塊留置現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)在罐車(chē)出料口取樣,混凝土抗壓、抗?jié)B試塊在罐車(chē)出料1/4或3/4時(shí)取樣。試塊留量:同部位、同一工作班、同一配合比混凝土100m3,取樣不得少于一次;同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定,每次澆筑留置一組7、砌體工程工藝流程:砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚→驗(yàn)評(píng)、磚澆水:磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊0mm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間為:a砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。b水泥粉煤灰砂漿摻用外加劑的砂漿不得少于3min。c摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為3~5min。本工程砌體采用加氣混凝土砌塊。7.2.1砂漿的拌制采用砂漿機(jī)拌合,配合比以重量比為準(zhǔn),逐車(chē)過(guò)磅,其配料精確度控制在下列規(guī)定之內(nèi):水泥±2%,砂、石灰膏±7.2.27.2.3工藝流程為:放線(xiàn)——基層處理——排磚撂底7.2.7.2.5砌塊起步應(yīng)先砌筑粘土磚不小于20cm,砌體砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留≥20cm7.2.6砌筑時(shí),必須把預(yù)埋在柱、墻中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌體柱、墻之間的縫隙用砂漿填滿(mǎn)、擠實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)留槎,7.2.7砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿(mǎn),水平灰縫的飽滿(mǎn)度不能低于7.2.7.2.7.2.10砌體交接時(shí)應(yīng)同時(shí)砌筑,交錯(cuò)搭接,嵌于兩柱間的墻,沿墻高設(shè)2Φ6@500拉結(jié)筋,鋼筋沿墻全長(zhǎng)置于灰縫,并與預(yù)留鋼筋綁扎搭接7.2.11砌體外墻,在窗臺(tái)處設(shè)一道鋼筋混凝土腰帶,高150mm,寬同墻厚,四角設(shè)4Φ12縱筋,箍筋27.2.12墻高超過(guò)4m的砌體隔墻,在墻半高或門(mén)洞上設(shè)一道鋼筋混凝土腰帶,帶高180mm,沿墻體布32Φ12縱向鋼筋,箍筋為Φ6@250,兼做門(mén)洞過(guò)梁時(shí)斷面應(yīng)不小于洞寬的1/10。墻長(zhǎng)超過(guò)5m的填充墻砌體隔墻頂部與結(jié)構(gòu)梁板的連接按《建筑抗震構(gòu)造詳圖》施工。7.2.13內(nèi)隔墻的洞兩側(cè)以及沿墻長(zhǎng)每隔3m設(shè)240mm*240mm構(gòu)造柱,主筋4Φ7.2.14a、砌墻時(shí),在砌到不足整塊時(shí),應(yīng)用鋸按尺寸割切。小于1/3的碎塊不準(zhǔn)再用來(lái)砌墻,特殊情況除外。b、與梁的連接不好在砌墻時(shí)與梁(或板)連接處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌,使墻體與梁(或板)連接牢固。c、與門(mén)窗口的連接不對(duì),造成門(mén)窗口松動(dòng)在砌門(mén)窗洞口時(shí),墻與門(mén)窗口的連接方法應(yīng)按正確方法去做,使門(mén)窗口與墻體連接牢固,不至于在使用中松動(dòng)。d、粘接砂漿質(zhì)量不符合要求粘接砂漿不按要求去配制,甚至用混合砂漿代替。配制粘接砂漿時(shí),應(yīng)按要求的粘接劑和規(guī)定的配合比。第六篇裝飾裝修工程施工要點(diǎn)及方案一、內(nèi)墻抹灰(1)操作工藝流程澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰抹窗臺(tái)板、踢腳板(或墻裙)抹面層灰清理。(2)操作方法①清理基層,澆水濕潤(rùn):清掃墻面上浮灰,檢查門(mén)窗洞口位置尺寸,打鑿補(bǔ)平墻面,澆水濕潤(rùn)基層。②找規(guī)矩、做灰餅:先用托線(xiàn)板和靠尺檢查整個(gè)墻面平整度和垂直度,根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時(shí),在墻面距地左右的高度,距墻面兩邊的陰角100-200mm處,用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿,各做一個(gè)50mm×50mm的灰餅,然后用托線(xiàn)板或線(xiàn)錘在此灰餅面掛垂直,在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅,灰餅距地及頂棚高度150-250mm左右,再用釘子③抹標(biāo)筋(沖筋):灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋,寬度與厚度均與灰餅同。④抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后,灑水濕潤(rùn)墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。⑤抹中層灰:待底層灰至6-7成干后,即可抹中層灰,抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn),并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后,用鋁合金刮杠按標(biāo)筋刮平,不平處補(bǔ)抹砂漿,然后再刮,直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓,使表面平整密實(shí)。墻的陰角處,先用方尺上下核對(duì)方正(水平標(biāo)筋則免去此道工序),然后陰角器上下抽動(dòng)搓平,使室內(nèi)四角方正。⑥抹灰面層:待中層有6-7成干時(shí),即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開(kāi)始,最好兩人同時(shí)操作,一人在前上灰,另一人緊跟在后找平整,并有鐵抹子壓實(shí)趕光,陰陽(yáng)角處用角抹子捋光,并用毛刷蘸水將門(mén)窗;圓角等到處清理干凈。抹面層時(shí),同一抹灰面不得有接搓縫。⑦清理:抹工作完畢后,應(yīng)將粘在門(mén)窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除,打掃干凈,做到工完料清、場(chǎng)地干凈。二、頂棚施工(1)操作工藝流程彈水平線(xiàn)澆水濕潤(rùn)刷結(jié)合層抹底層灰、中層灰抹面層灰。(

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