百貨大樓改擴(kuò)建項(xiàng)目支護(hù)及降水施工方案

四平百貨大樓改擴(kuò)建項(xiàng)目基坑支護(hù)及降水施工方案第一章編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)序號(hào)編制依據(jù)類別編制依據(jù)內(nèi)容1合同四平百貨大樓改擴(kuò)建項(xiàng)目施工總承包合同2吉林省《危大方案管理辦法》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）《吉林省實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>規(guī)定》3資料四平百貨大樓改擴(kuò)建工程管線、規(guī)劃等資料4工程地質(zhì)勘查報(bào)告《四平百貨大樓改擴(kuò)建工程地塊巖土工程勘察報(bào)告》（工程編號(hào)2014-001-1）5施工圖紙及報(bào)告四平百貨大樓改擴(kuò)建工程工程施工圖(結(jié)構(gòu))四平百貨大樓改擴(kuò)建基坑支護(hù)與降水施工圖6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》DB11/489-2007《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》50007-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）1.2工程概況1.2.1建筑概況1.2.2工程結(jié)構(gòu)概況1.2.3場(chǎng)地土（巖）層情況本工程擬建場(chǎng)地主要由雜填土、第四紀(jì)粘性土層及白堊紀(jì)泥巖、粉砂巖組成，根據(jù)鉆孔揭露場(chǎng)地地層可分為以下7層。土的分層特性第①雜填土黑褐色，很濕，松散，主要由擾動(dòng)粉質(zhì)粘土組成，層厚1.20—2.00m，層平均厚度1.65m，該層場(chǎng)區(qū)普遍分布。第②粉質(zhì)粘土黃褐色，很濕，可塑，中壓縮性，刀切面稍有光澤，無振搖反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，層厚1.60—1.30m，層平均厚度1.05m，該層場(chǎng)區(qū)分布普遍。第③粉質(zhì)粘土黃褐色，飽和，軟塑，高壓縮性，刀切面稍有光澤，無振搖反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，層厚2.00—2.30m，層平均厚度2.15m，該層場(chǎng)區(qū)分布普遍。第④粉質(zhì)粘土黃褐色，很濕，可，中壓縮性，刀切面稍有光澤，無振搖反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，層厚1.80—2.30m，層平均厚度2.10m，該層場(chǎng)區(qū)分布普遍。第⑤粗砂黃褐色，飽和，密實(shí)，顆粒較均勻，級(jí)配較好，含碎石，礦物成分主要由石英、長(zhǎng)石等組成，層厚2.40—3.60m，層平均厚度3.05m，該層場(chǎng)區(qū)分布普遍。第⑥全風(fēng)化泥巖夾粉砂巖灰色，棕紅色，稍濕，全風(fēng)化，呈密實(shí)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)基本破壞，無膠結(jié)，干鉆可鉆進(jìn)，層厚1.80—2.20m，層平均厚度2.00m，該層場(chǎng)區(qū)分布普遍。巖石極破碎，為極軟巖，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。第⑦層強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖夾泥巖粉灰色，棕紅色，稍濕，強(qiáng)風(fēng)化，呈堅(jiān)硬狀態(tài)結(jié)構(gòu)部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，碎塊狀，干鉆不易鉆進(jìn)，巖石破碎，為極軟巖，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)，揭露深度26.0米，該層場(chǎng)區(qū)分布普遍。17.0米以下泥巖較多。一層雜填土二至四層粉質(zhì)粘土五層粗砂六層一層雜填土二至四層粉質(zhì)粘土五層粗砂六層全風(fēng)化泥巖夾粉砂巖七層強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖夾泥巖粉1.2.4地下水文情況地下穩(wěn)定水位3.50-3.90(絕對(duì)標(biāo)高162.38-162.21)第③層粉質(zhì)粘土和第⑤層粗砂為含水層，第③層粉質(zhì)粘土為上層滯水，水量不豐富。第⑤層粗砂為潛水，水量豐富，由大氣降水補(bǔ)給向下游排泄。根據(jù)水化學(xué)分析，該水、土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性，未見污染源。第③層粉質(zhì)粘土：滲透系數(shù)K=0.1m/d，第⑤層粗砂K=50m/d?？垢∷?.50米，絕對(duì)標(biāo)高163.38米，采用止水帷幕+坑內(nèi)降水的降水方式，避免坑外降水對(duì)周邊建筑物產(chǎn)生沉降影響。1.2.5工程位置及周邊環(huán)境概況1.工程位置吉林省四平市鐵西區(qū)仁興街西側(cè)、公園北路南側(cè)、郵電街東側(cè)。2.項(xiàng)目周邊道路公園北路，位于項(xiàng)目北側(cè)仁興步行街，位于項(xiàng)目東側(cè)項(xiàng)目南側(cè)道路南郵電街，位于項(xiàng)目西側(cè)東側(cè)步行街圍擋內(nèi)護(hù)坡樁已施工完成南側(cè)七層、八層居民樓北側(cè)道路，對(duì)面為金龍商都已完成部分護(hù)坡樁及降水井西側(cè)一層換熱站，二層聯(lián)通辦公用房第二章重點(diǎn)難點(diǎn)分析2.1工程地理位置特殊、周邊環(huán)境復(fù)雜1.場(chǎng)區(qū)位于吉林省四平市鐵西區(qū)中心地段，地處繁華地段，周邊重要建筑，主要城市道路等環(huán)境很重要，基坑支護(hù)對(duì)周邊環(huán)境要求嚴(yán)格，支護(hù)設(shè)計(jì)、施工必須做到萬(wàn)無一失。2.勘察報(bào)告提供的場(chǎng)區(qū)地下水位在基坑開挖標(biāo)高以上（水位埋深約3.5～3.9m），需采取有效的地下水控制措施，防止由于抽排地下水造成周邊地面沉降，給本工程的基坑支護(hù)與地下水控制帶來諸多不確定性。針對(duì)上層滯水及潛水，采用水泥攪拌樁帷幕止水，基坑外側(cè)布置觀測(cè)井，基坑內(nèi)設(shè)降水井，在樁間出現(xiàn)層間滯水的情況需要使用導(dǎo)水管進(jìn)行眀排處理。3.基礎(chǔ)施工經(jīng)歷冬、雨季，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本基坑設(shè)計(jì)使用周期為10個(gè)月。因此，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)將經(jīng)歷冬施和雨施的考驗(yàn)。2.2復(fù)雜地質(zhì)條件下基坑的施工采取措施第二道以下錨桿成孔難度大，孔段主要位于地下水位以下的粗砂及全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化巖中，為主要含水層，潛在存在成孔難度大，易塌孔現(xiàn)象，且強(qiáng)度較高，必須采取不同的成孔工藝，為此備用適合砂層中成孔工藝，比如壓漿鉆進(jìn)、套管鉆機(jī)等。2.3工程安全監(jiān)測(cè)級(jí)別高為確保工程施工過程的安全，必須進(jìn)行全面仔細(xì)的安全監(jiān)測(cè)。本工程的安全監(jiān)測(cè)分：周邊設(shè)施的安全監(jiān)測(cè)；支護(hù)結(jié)構(gòu)本身的安全監(jiān)測(cè)。周邊設(shè)施的安全監(jiān)測(cè)：主要由甲方委托的第三方監(jiān)測(cè)單位負(fù)責(zé)，關(guān)于本工程對(duì)周邊道路、建筑物、管線的影響，必須進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，確保周邊安全。我司進(jìn)場(chǎng)施工后加強(qiáng)與第三方檢測(cè)人員的聯(lián)系，及時(shí)溝通現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。支護(hù)結(jié)構(gòu)本身的安全監(jiān)測(cè)：制定嚴(yán)密的施工監(jiān)測(cè)方案。利用信息化施工技術(shù)，對(duì)基坑變形情況、周圍土體變化情況、地面沉降、周圍地下管線、建筑物沉降、變形、傾斜等情況，全面置于監(jiān)控之下，便于及早發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，采取對(duì)應(yīng)措施。建立應(yīng)急預(yù)案系統(tǒng)：開挖過程中有專人對(duì)基坑邊及環(huán)境巡視檢查，并填寫基坑巡視檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，快速處理。處理無效，有擴(kuò)大、惡化趨勢(shì)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序，從指揮決策、技術(shù)措施、勞動(dòng)組織、設(shè)備材料都有充分準(zhǔn)備，把事故控制在最小范圍，損失降低到最小程度。第三章設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介3.1設(shè)計(jì)原則安全：這是基坑工程施工的首要問題，首先要確?；舆吰录爸苓吔ㄖ锏陌踩头€(wěn)定。工期：在保障安全的前提下，要盡可能壓縮基坑的施工工期，以便為后續(xù)的主體結(jié)構(gòu)施工贏得時(shí)間。經(jīng)濟(jì)：在保障安全的前提下，要盡可能充分利用地區(qū)設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)，最大限度的降低造價(jià)。3.2設(shè)計(jì)方案3.2.1護(hù)坡設(shè)計(jì)方案本基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案由天津勘察院進(jìn)行支護(hù)深化設(shè)計(jì)，基坑支護(hù)采用樁錨支護(hù)體系，地下水處理采用三軸水泥攪拌樁帷幕止水，坑外布置觀測(cè)井，坑內(nèi)布置降水井。基坑周邊按有硬化道路考慮，2.0米內(nèi)禁止堆放材料，2.0米范圍外堆積荷載不得超過20kPa。自然地面標(biāo)高按-0.50m計(jì)算，基坑底部標(biāo)高-17.25m～-19.75m，基坑深度16.75m～19.25m，為一級(jí)基坑。本工程基坑支護(hù)根據(jù)周邊條件不同設(shè)計(jì)分15個(gè)剖面，上部0.5m按1：1放坡，表面掛鋼筋網(wǎng)噴護(hù)混凝土，下部采用樁錨支護(hù)，樁間掛鋼筋網(wǎng)噴護(hù)混凝土。1-1剖面、1’-1’剖面護(hù)坡樁φ1000mm@1500，其他新增剖面護(hù)坡樁φ600mm@1000；預(yù)應(yīng)力錨桿6～7道，其他詳見下表及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙。1.護(hù)坡樁設(shè)計(jì)

剖面支護(hù)深度（m）施工狀態(tài)樁徑/樁距樁長(zhǎng)（m）樁頂標(biāo)高(m)嵌固深度(m)籠長(zhǎng)(m)籠徑（mm）配筋樁體強(qiáng)度1-116.25未施工φ1000@150021.50-1.505.7522.00φ900主筋2022加強(qiáng)筋16@2000箍筋φ8@200C301’-1’17.75未施工φ1000@150023.50-1.506.2524.00φ900主筋2222加勁筋16@2000箍筋φ8@200C301”-1”16.45未施工φ1000@150023.50-1.506.8524.0φ900主筋2222加勁筋16@2000箍筋φ8@200C302-216.45未施工φ1000@150023.50-1.505.7524.00φ900主筋2222加勁筋16@2000箍筋φ8@200C302’-2’17.75未施工φ1000@150023.5-1.506.2524.00φ900主筋2222加勁筋16@2000箍筋φ8@200C303-318.75已施工φ600@100020.4-1.505.7520.9φ500主筋1022加勁筋16@2000箍筋φ8@200C30已施工φ600@100021-1.505.7521.5φ500主筋1022加勁筋16@2000箍筋φ8@200C30未施工φ600@100016.0-9.56.2516.5φ500主筋1222加勁筋14@2000箍筋φ8@200C304-416.25已施工φ600@100020.4-1.504.6520.9φ500主筋922加勁筋14@2000箍筋φ8@200C304’-4’16.25已施工φ600@100021-1.505.2521.5φ500主筋1022加勁筋14@2000箍筋φ8@200C305-516.45已施工φ600@100020.40-1.504.4520.90φ500主筋922加勁筋14@2000箍筋φ8@200C305’-5’16.45已施工φ600@100020.4-1.504.4520.9φ500主筋922加勁筋14@2000箍筋φ8@200C305”-5”16.45已施工φ600@100020.4-1.504.4520.9φ500主筋922加勁筋14@2000箍筋φ8@200C306-616.65已施工φ600@100021.45-1.505.3021.95φ500主筋1022加勁筋14@2000箍筋φ8@200C307-718.15已施工φ600@100026.0-1.508.3526.50φ500主筋1422加勁筋14@2000箍筋φ8@200C308-816.95已施工φ600@100025.40-1.509.4525.90φ500主筋1322加勁筋14@2000箍筋φ8@200C309-916.45未施工φ600@100021.50-1.505.5522.0φ500主筋1022加勁筋14@2000箍筋φ8@200C309’-9’16.25未施工φ600@100021.5-1.505.7522.0φ500主筋1222加勁筋14@2000箍筋φ8@200C309”-9”16.25未施工φ600@100021.5-1.505.7522.0φ500主筋1222加勁筋14@2000箍筋φ8@200C3010-108.85未施工φ600@100014.5-1.507.2515φ500主筋1022加勁筋14@2000箍筋φ8@200C30 2.預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計(jì)剖面道數(shù)位置(m)間距（m）孔徑(mm)自由段長(zhǎng)度(m)錨固段長(zhǎng)度(m)傾角(度)錨桿材料反力梁設(shè)計(jì)荷載KN鎖定值KN1-11-3.001.501501010183×7ΦS52工20b100802-5.401.501501010183×7ΦS52工22b100803-7.801.50150911183×7ΦS52工22b1701304-10.201.50150810183×7ΦS52工22b2001505-12.601.5015079183×7ΦS52工22b1901406-15.001.5015069183×7ΦS52工22b1401051’-1’1-3.001.501501010183×7ΦS52工20b100802-5.401.501501010183×7ΦS52工22b100803-7.801.50150911183×7ΦS52工22b1901404-10.201.50150810183×7ΦS52工22b2201655-12.601.50150711183×7ΦS52工22b2201656-15.001.50150612183×7ΦS52工22b1801351”-1”1-3.001.501501010183×7ΦS52工20b100802-5.401.501501010183×7ΦS52工22b100803-7.801.50150911183×7ΦS52工22b1901404-10.201.50150810183×7ΦS52工22b2001505-12.601.50150711183×7ΦS52工22b2001506-15.001.50150612183×7ΦS52工22b1601202-21-4.501.501501114203×7ΦS52工22b1301002-6.701.501501012183×7ΦS52工22b1501103-8.901.50150912183×7ΦS52工22b1701304-12.101.50150810183×7ΦS52工22b1901405-13.301.50150711183×7ΦS52工22b1801356-15.501.50150612183×7ΦS52工22b1401052'-2'1-4.501.501501114203×7ΦS52工22b1301002-6.701.501501012183×7ΦS52工22b1501103-8.901.50150912183×7ΦS52工22b1701304-12.101.50150810183×7ΦS52工22b2001505-13.301.50150711183×7ΦS52工22b1901406-15.501.50150612183×7ΦS52工22b1601203-31-2.501.001501110183×7ΦS52工20b100802-5.001.001501010183×7ΦS52工22b100803-7.501.001501010183×7ΦS52工22b1401054-10.001.00150911183×7ΦS52工22b2001505-12.501.00150811183×7ΦS52工22b2301706-15.001.00150711183×7ΦS52工22b2101507-17.501.00150610183×7ΦS52工22b1501104-41-2.501.00150109183×7ΦS52工20b70502-5.001.0015099183×7ΦS52工22b100803-7.501.00150911183×7ΦS52工22b1301004-10.001.00150810183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701256-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1301004'-4'1-2.501.00150109183×7ΦS52工20b70502-5.001.0015099183×7ΦS52工22b100803-7.501.00150911183×7ΦS52工22b1301004-10.001.00150810183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701256-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1301005-51-2.501.00150118183×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b110804-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1301005-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1301006-15.001.00150610183×7ΦS52工22b110805’-5’1-2.501.00150118182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b110804-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1301005-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1301006-15.001.00150610183×7ΦS52工22b110805”-5”1-2.501.00150118182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b110804-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1301005-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1301006-15.001.00150610183×7ΦS52工22b110806-61-2.501.00150109182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b120904-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701306-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1401057-71-2.501.00150109182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b120904-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701306-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1401058-81-2.501.00150109182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b120904-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701306-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1401059-91-2.501.00150109182×7ΦS52工20b70502-5.001.00150108183×7ΦS52工22b100803-7.501.001509.511.5183×7ΦS52工22b120904-10.001.00150811183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701306-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1401059’-9’1-2.501.00150109183×7ΦS52工20b70502-5.001.0015099183×7ΦS52工22b100803-7.501.00150911183×7ΦS52工22b1301004-10.001.00150810183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701256-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1301009”-9”1-2.501.00150109183×7ΦS52工20b70502-5.001.0015099183×7ΦS52工22b100803-7.501.00150911183×7ΦS52工22b1301004-10.001.00150810183×7ΦS52工22b1401055-12.501.00150710183×7ΦS52工22b1701256-15.001.00150610183×7ΦS52工22b1301003.冠梁設(shè)計(jì)帽梁尺寸梁頂標(biāo)高砼強(qiáng)度配筋800（寬）×500（高）-1.00mC30主筋822+414箍筋8@2001200（寬）×500（高）-1.00mC30主筋822+414箍筋8@2001000（寬）×500（高）-9.50mC30主筋922+414箍筋8@2001000（寬）×600（高）-1.00mC30主筋1622+414箍筋8@2003.2.2止水帷幕設(shè)計(jì)方案本工程采用三軸水泥攪拌樁，樁徑850mm，間距1200mm，樁頂標(biāo)高-4.5m，有效樁長(zhǎng)13.0m，總樁數(shù)408組，攪拌樁固化劑采用42.5普硅水泥，水泥摻入比不小于20%，水灰比1.5，要求全程復(fù)攪復(fù)噴，必須保證攪拌均勻，樁體搭接嚴(yán)密，采用套接一孔的方式施工，要定位準(zhǔn)確，相鄰樁施工間隔不得大于12小時(shí)。三軸混凝土攪拌樁止水帷幕平面布置圖止水帷幕剖面圖3.2.3基坑降水設(shè)計(jì)方案根據(jù)四平的地層情況，普遍選擇的是管井井點(diǎn)降水方案。管井井點(diǎn)降水方案為“小間距，小泵量”模式；在基坑底部設(shè)置排水明溝。成井設(shè)計(jì)：（1）井管:上部0~4m采用直徑為?380mm的水泥管，下部采用直徑為?380mm的鋼筋骨架濾水管；（2）集水管:用直徑為?325的焊管，壁厚3mm，將水匯入沉砂池，通過市政接口排入下水道內(nèi),流入市政管網(wǎng)；（3）為了控制降水對(duì)周邊建構(gòu)筑的影響,在降水期間應(yīng)進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)。（4）采用三級(jí)配電柜控制的連接方式，具體情況需施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配電柜進(jìn)行連接。降水井運(yùn)行要求：降水井1及止水帷幕內(nèi)的降水井2，基坑開挖過程中持續(xù)運(yùn)行，保證基坑內(nèi)水位低于坑底一下1m；止水帷幕外側(cè)的降水井2，不主動(dòng)抽水兼做觀測(cè)井，當(dāng)基坑止水帷幕漏水出現(xiàn)緊急情況時(shí)開啟降水井。降水井分布詳見井位布置圖。降水井布置圖降水井構(gòu)造圖第四章施工組織管理4.1項(xiàng)目部組織管理4.1.1項(xiàng)目管理原則1.發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神、追求卓越本工程項(xiàng)目部將本著人才發(fā)展優(yōu)先、技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)先、管理創(chuàng)新優(yōu)先這“三大優(yōu)先”發(fā)展的戰(zhàn)略方針，組建一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，積極調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)中每個(gè)成員的主觀能動(dòng)性，在保證做好每一件事情的前提下，盡可能最求卓越、完美。2.強(qiáng)化“老老實(shí)實(shí)做人，踏踏實(shí)實(shí)做事”的觀念本項(xiàng)目部將以熱忱、能力、成效為主線，以規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、高效為標(biāo)準(zhǔn)，把全體項(xiàng)目部員工的教育、培訓(xùn)貫穿整個(gè)工程項(xiàng)目施工全過程。同時(shí)，還要注重發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新的作用，使技術(shù)與管理圍繞本項(xiàng)目施工生產(chǎn)要素合理運(yùn)轉(zhuǎn)，通過精心組織、科學(xué)管理、規(guī)范施工、確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總目標(biāo)。4.1.2項(xiàng)目管理目標(biāo)在本工程施工過程中，我公司項(xiàng)目部將以重合同、重信譽(yù)的法制觀念為指導(dǎo)，以實(shí)施整個(gè)施工生產(chǎn)活動(dòng)的為核心，充分發(fā)揮我公司的人才、技術(shù)與業(yè)績(jī)等方面的優(yōu)勢(shì)，以更高效能為目標(biāo)，完成本次施工任務(wù)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定本項(xiàng)目的施工總體目標(biāo)為：“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、環(huán)?！?。1.質(zhì)量管理目標(biāo)（1）質(zhì)量等級(jí)為“合格”，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。（2）一次交驗(yàn)工程合格率100％，優(yōu)良率不低于90％。2.安全管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針，按照合同要求并針對(duì)本工程的特點(diǎn)，強(qiáng)化施工安全管理，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按國(guó)家安全法規(guī)進(jìn)行操作，施工過程中進(jìn)行細(xì)致周到的安全交底。(1)杜絕重傷及以上事故，輕傷負(fù)傷率低于3‰；(2)杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；(3)杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故；(4)杜絕主要責(zé)任的重大交通事故；(5)不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；3.文明施工要求施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建文明施工區(qū)，施工作業(yè)人員掛牌上崗，施工做到整潔清爽、有序。4.環(huán)境目標(biāo)（1）對(duì)施工過程中可能產(chǎn)生的各種污染源進(jìn)行控制，并采取相應(yīng)的處理方法，最大限度的減少對(duì)周圍環(huán)境的污染；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)污水排放達(dá)標(biāo)；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲達(dá)標(biāo)；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)無揚(yáng)塵，運(yùn)輸無遺灑；（5）嚴(yán)格控制、最大限度的減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的泄露；（6）有毒有害廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理，回收利用率達(dá)到90%以上；（7）節(jié)約能源、資源達(dá)標(biāo)90%以上；（8）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間無光污染，電焊弧光無直接向外照射；（9）建筑材料有害物質(zhì)含量達(dá)標(biāo);限量達(dá)標(biāo)100%；5.工期管理目標(biāo)根據(jù)施工總工期目標(biāo)，圍繞本工程施工關(guān)鍵線路，抓住關(guān)鍵線路上的施工項(xiàng)目，確保關(guān)鍵線路上施工項(xiàng)目的工期。統(tǒng)籌規(guī)劃組織好項(xiàng)目施工，制定切實(shí)可行的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，提高各種設(shè)備完好率，提高工效，加快施工進(jìn)度，確保關(guān)鍵工序工期和合同總工期的實(shí)現(xiàn)。4.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)由公司一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組建高效的施工組織機(jī)構(gòu)，建立項(xiàng)目經(jīng)理部，按照項(xiàng)目施工要求組織該項(xiàng)目的工程施工，實(shí)行精心組織、科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，以工程質(zhì)量為中心，實(shí)施逐級(jí)負(fù)責(zé)制，下級(jí)向上級(jí)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部向雇主負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全層層自檢、復(fù)檢，不讓不合格的產(chǎn)品流向下一程序，努力建設(shè)精品優(yōu)質(zhì)工程。4.2.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部由一級(jí)決策層、二級(jí)管理層組成。項(xiàng)目部為一級(jí)決策層，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目（副）生產(chǎn)經(jīng)理等組成；項(xiàng)目部下共設(shè)立施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、測(cè)量員、試驗(yàn)員、材料員和造價(jià)員組成，為二級(jí)管理層，見下圖：4.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員職責(zé)序號(hào)職務(wù)崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理（1）在公司領(lǐng)導(dǎo)下，會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商組建項(xiàng)目經(jīng)理部；（2）對(duì)項(xiàng)目施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理工作全面負(fù)責(zé)；（3）貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目進(jìn)行策劃，制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；（4）負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項(xiàng)目施工合同，對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制；（5）主持召開項(xiàng)目例會(huì)，對(duì)項(xiàng)目的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)；（6）以企業(yè)法人委托人的身份處理與本工程項(xiàng)目有關(guān)的外部關(guān)系，行使簽署有關(guān)合同等其他管理職權(quán)，對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；（7）參加建設(shè)、監(jiān)理單位召開的工程例會(huì)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)負(fù)責(zé)編制工程施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工方案、施工質(zhì)量計(jì)劃、施工生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行技術(shù)交底，以及施工圖紙繪制及校核等，保證工程形象進(jìn)度滿足合同要求；(2)負(fù)責(zé)對(duì)各分項(xiàng)工程施工記錄報(bào)表進(jìn)行日、周、月匯總和施工工效分析，包括：施工記錄、設(shè)備記錄、操作記錄，建立計(jì)算機(jī)管理檔案系統(tǒng)；(3)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)文件資料的接收、審查、管理及歸檔，以及竣工資料的收集、整理、移交和各類檔案的清理移交等；(4)負(fù)責(zé)開展科研攻關(guān)和技術(shù)革新，推廣應(yīng)用“四新”成果，提高工程項(xiàng)目技術(shù)含量和工藝水平，進(jìn)一步提高企業(yè)技術(shù)實(shí)力。（5）負(fù)責(zé)對(duì)各施工機(jī)組的技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)工作。（6）定期對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行工作檢查與評(píng)比，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，督促后進(jìn)。3生產(chǎn)經(jīng)理（1）接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，是項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)全面生產(chǎn)管理工作的組織和指揮者，對(duì)工程質(zhì)量工期、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（2）領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，并組織貫徹實(shí)施；（3）負(fù)責(zé)組織實(shí)施項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)及既定的方針目標(biāo)。直接領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、安全生產(chǎn)、文明施工、施工機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)材料等各項(xiàng)管理工作；（4）組織施工管理人員嚴(yán)格按施工程序、科學(xué)安排施工作業(yè)。加強(qiáng)指揮，合理調(diào)度，對(duì)施工過程質(zhì)量、環(huán)境和安全生產(chǎn)進(jìn)行控制、檢查，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施；（5）組織對(duì)項(xiàng)目施工資源進(jìn)行協(xié)調(diào)、調(diào)配；（6）貫徹公司質(zhì)量和環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方針，配合建立項(xiàng)目質(zhì)量和環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系，組織落實(shí)質(zhì)量和環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方案及措施，組織施工過程的績(jī)效監(jiān)視和測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)文明施工巡檢制，爭(zhēng)創(chuàng)文明安全工地；（7）參加建設(shè)、監(jiān)理單位召開的工程例會(huì)；（8）主持本項(xiàng)目部的生產(chǎn)例會(huì)，落實(shí)項(xiàng)目施工生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和完成情況；（9）組織制定并貫徹實(shí)施項(xiàng)目成品保護(hù)措施和應(yīng)急方案；（10）參與工程各階段的驗(yàn)收工作，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量事故、安全事故和環(huán)境污染事故的調(diào)查，并提出處理意見。4施工員(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、安全部進(jìn)行全過程安全、文明施工管理，制定安全、文明工作計(jì)劃，編制實(shí)施安全、文明施工保證措施，建立以各級(jí)一把手為安全第一責(zé)任人及安全、文明生產(chǎn)責(zé)任制的安全、文明生產(chǎn)工作網(wǎng)，貫徹執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)定，職工創(chuàng)建安全、文明崗位，項(xiàng)目創(chuàng)建安全、文明工程，實(shí)現(xiàn)安全、文明預(yù)定目標(biāo)，為安全、文明生產(chǎn)提供技術(shù)保證；(2)建立安全事故獎(jiǎng)罰、追究制度和獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行；(3)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查安全、文明工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)監(jiān)督管理，享有安全否決權(quán)；(4)實(shí)行安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收、檢查制度，保持齊全、完好，采取強(qiáng)制措施，防止發(fā)生“三違”行為，不能滿足安全、文明生產(chǎn)的部位不準(zhǔn)施工；(5)參加工程決算工作，參與工程的檢查、驗(yàn)收、簽證等工作。(6)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)量安全副經(jīng)理進(jìn)行全過程環(huán)保施工管理，制定環(huán)保工作計(jì)劃、編制實(shí)施環(huán)保施工保證措施，貫徹執(zhí)行環(huán)保政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)定；(7)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查環(huán)保工作，實(shí)行環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收、檢查制度，采取強(qiáng)制措施，防止發(fā)生各種污染物的流失，控制施工區(qū)的粉塵和噪音污染，負(fù)責(zé)進(jìn)行施工區(qū)衛(wèi)生清理，不能滿足環(huán)保要求的部位不準(zhǔn)施工。5質(zhì)檢員（1）在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)中質(zhì)量保證措施的實(shí)施和質(zhì)量監(jiān)督工作；（2）嚴(yán)格監(jiān)督、控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)和規(guī)格；（3）監(jiān)督各施工機(jī)組、各工序嚴(yán)格按照技術(shù)與安全操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)；（4）負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按照規(guī)范規(guī)定的分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行自評(píng)和實(shí)測(cè)實(shí)量，填報(bào)各項(xiàng)檢查表格。對(duì)不符合工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的分部分項(xiàng)工程提出整改或返工意見，并督促實(shí)施：（5）對(duì)工程的質(zhì)量問題或事故進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和分析，提出處理意見，對(duì)工程存在的常見質(zhì)量問題提出防治措施，制訂新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議。（6）按照規(guī)范規(guī)定，負(fù)責(zé)鋼筋、混凝土試塊、碎石、沙子等的現(xiàn)場(chǎng)采樣送檢等工作。6安全員（1）監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。（2）開展安全生產(chǎn)宣傳教育工作，總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行安全檢查。（3）開展日常生產(chǎn)中不安全問題的檢查，提出改進(jìn)意見和整改措施。（4）對(duì)施工組織方案的有關(guān)安全章節(jié)提供建設(shè)性的建議，編制安全技術(shù)措施，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（5）制止違章指揮和違章作業(yè)，遇嚴(yán)重不安全情況時(shí)有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時(shí)進(jìn)行整改糾正。（6）深入現(xiàn)場(chǎng)，了解掌握安全生產(chǎn)情況，指導(dǎo)開展安全技術(shù)工作，定期進(jìn)行職工健康檢查，抓好飲食衛(wèi)生、防暑、降溫、防凍、消防工作。（7）協(xié)助對(duì)工傷事故進(jìn)行調(diào)查，提交事故報(bào)告，要做到事實(shí)清楚，處理得當(dāng)。7資料員（1）負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)文件資料的接收、審查、管理及歸檔，以及竣工資料的收集、整理、移交和各類檔案的清理移交等。（2）根據(jù)吉林省市有關(guān)工程資料管理規(guī)定的要求，隨著工程進(jìn)度整理技術(shù)資料。（3）負(fù)責(zé)工程分階段驗(yàn)收及竣工資料的編制。（4）定期檢查資料的完整性、連續(xù)性、及時(shí)到位情況，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行工程技術(shù)資料交底。（5）完成技術(shù)負(fù)責(zé)人交給的其它工作。8測(cè)量員（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)定位、放線、位移等各項(xiàng)測(cè)量工作。（2）負(fù)責(zé)制訂整個(gè)項(xiàng)目的施工測(cè)量方案，并對(duì)施工測(cè)量工作進(jìn)行統(tǒng)一管理。（3）負(fù)責(zé)從勘測(cè)設(shè)計(jì)單位接樁并進(jìn)行復(fù)核和引測(cè)工作，為工程提供軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）負(fù)責(zé)施工測(cè)量控制點(diǎn)加密。（5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面和高程控制成果定期進(jìn)行檢測(cè)，確保其可靠、準(zhǔn)確。（6）負(fù)責(zé)測(cè)量資料填寫、報(bào)驗(yàn)及歸檔等工作。9試驗(yàn)員（1）對(duì)接收的原材料、試件認(rèn)真驗(yàn)收質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格，及時(shí)對(duì)試件作好標(biāo)記并有效保存，認(rèn)真填寫試驗(yàn)報(bào)告，分類保管。（2）認(rèn)真按操作規(guī)程做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作，各種材料試驗(yàn)項(xiàng)目在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成并及時(shí)反饋試驗(yàn)工作。10材料員（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的材料的計(jì)劃、采購(gòu)、收發(fā)、庫(kù)存、文明施工的管理。（2）制定物資管理制度，組織制度的評(píng)審，檢查制度的執(zhí)行情況，收集制度執(zhí)行過程中的反饋信息，并不斷完善。（3）配合公司對(duì)物資的采購(gòu)招投標(biāo)工作。（4）監(jiān)督檢查在施工生產(chǎn)中的物資消耗情況，做好物資的消耗統(tǒng)計(jì)工作，收集整理物資消耗資料，統(tǒng)計(jì)分析各類物資的消耗定額。（5）加強(qiáng)計(jì)算機(jī)在物資管理中的應(yīng)用，推動(dòng)物資管理的信息化建設(shè)。（6）加強(qiáng)物資系統(tǒng)工作人員的作風(fēng)監(jiān)督，抓好本系統(tǒng)人員的廉政建設(shè)。第五章施工總體安排5.1施工總體部署合理安排施工順序，處理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是加快施工進(jìn)度完成本工程施工任務(wù)的關(guān)鍵。根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程施工內(nèi)容主要分為基坑支護(hù)、地下水控制及土石方工程三部分，基坑圍護(hù)工程包括護(hù)坡樁、錨桿、冠梁及樁間噴錨等，地下水控制包括觀測(cè)井、疏干井、回灌井和水泥攪拌樁，基坑土石方工程包括現(xiàn)有場(chǎng)地的清理和平整、土石方場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、土石方、護(hù)坡樁廢渣的場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)?。?duì)于整個(gè)工程施工來說，護(hù)坡樁、攪拌樁和錨桿施工、土方開挖是整個(gè)工程的關(guān)鍵線路。本工程總體部署順序如下：第一步，場(chǎng)地平整至本工程室外標(biāo)高-0.5m（絕對(duì)標(biāo)高為166.0m）；第二步，進(jìn)行降水井施工，本工程中已施工護(hù)坡樁區(qū)域，首先檢查坑外側(cè)降水井是否完整，能否滿足施工要求，不能滿足，則需重新補(bǔ)打。未施工護(hù)坡樁區(qū)域，首先施工降水井；第三步，采用三軸攪拌樁工藝，進(jìn)行止水帷幕工程施工；第四步，護(hù)坡樁施工，由于本工程部分支護(hù)范圍護(hù)坡樁已施工完成，所以首先需對(duì)已有護(hù)坡樁質(zhì)量是否符合施工要求進(jìn)行檢查，不能滿足的，則需對(duì)出現(xiàn)問題的護(hù)坡樁進(jìn)行加強(qiáng)處理，在進(jìn)行新的護(hù)坡樁施工時(shí)，注意對(duì)已有護(hù)坡樁的成品保護(hù)；第五步，冠梁施工；第六步，錨桿施工，錨桿施工過程中，土方開挖、樁間噴砼工程同時(shí)進(jìn)行。土方開挖分為工作面土方開挖和場(chǎng)地中心開挖，具體土方開挖詳見土方開挖施工方案中安排。5.2施工準(zhǔn)備項(xiàng)目管理人員的準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)確定項(xiàng)目管理人員名單，從人員組織、人員的施工經(jīng)驗(yàn)方面確保本工程各項(xiàng)工程施工的順利進(jìn)行。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，組建好工作班組，并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后生活，然后按施工班組進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，參加圖紙交底；編制專項(xiàng)施工方案，做好各分項(xiàng)技術(shù)交底；編制總進(jìn)度計(jì)劃，編制月進(jìn)度計(jì)劃，編制周進(jìn)度計(jì)劃。編制材料用量計(jì)劃，為進(jìn)場(chǎng)施工做好準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域安排；有條件時(shí)建立宿舍區(qū)和辦公區(qū)，無條件時(shí)場(chǎng)地外解決；建立平面軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；根據(jù)已確定的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖進(jìn)行二次場(chǎng)地平整，為施工做好場(chǎng)地準(zhǔn)備；大中型機(jī)械根據(jù)工程進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)，做好安裝調(diào)試、檢修、保養(yǎng)，保證工程的順利施工；根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)組織材料的進(jìn)場(chǎng)；工程施工前，與雇主代表、工程監(jiān)理協(xié)商確定見證試驗(yàn)試驗(yàn)室。5.3施工機(jī)械配置計(jì)劃護(hù)坡施工機(jī)械配置表：施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1旋挖鉆機(jī)SR2002長(zhǎng)沙2014/護(hù)坡樁成孔2汽車吊QY252徐州2013/吊放鋼筋籠3裝載機(jī)ZL502德州2012/泥漿鏟運(yùn)4模板臺(tái)架自制2天津2011/鋼筋籠加工5鋼筋彎曲機(jī)GJZ-402天津20155.5KW鋼筋籠加工6鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-82天津20155.5KW鋼筋籠加工7鋼筋切斷機(jī)GQ40-12天津20153.0KW鋼筋籠加工8電焊機(jī)BX-4005天津201521KW鋼筋籠加工9套絲機(jī)TYPE2天津20155.5KW鋼筋籠加工10反循環(huán)鉆機(jī)SPC-3002張家口201075KW觀測(cè)井、疏干井、回灌井11三軸攪拌鉆機(jī)2止水帷幕12空壓機(jī)BK37-8TG4中國(guó)201235止水帷幕13高壓泥漿泵GZB-1004中國(guó)201290止水帷幕14錨桿鉆機(jī)XP-26張家口200537KW土層錨桿成孔15沖擊鉆機(jī)優(yōu)博林8686北京201322KW砂層或巖層錨桿成孔16攪漿筒YE74鄭州20101.5KW攪拌水泥漿17注漿泵UBL-34鄭州201218.5KW注漿18空壓機(jī)9m34上海201475KW錨桿、樁間施工19噴砼機(jī)HBT31鄭州201413KW樁間施工5.4勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人階段名稱各施階段所需人數(shù)階段名稱各施階段所需人數(shù)階段名稱各施階段所需人數(shù)降水井20鋼筋籠15砂層錨桿45水泥攪拌樁24帽梁施工15風(fēng)化巖錨桿45護(hù)坡樁40土層錨桿48樁間錨噴24第六章施工方案6.1施工測(cè)量方案6.1.1施工測(cè)量工作內(nèi)容本工程施工測(cè)量主要是平面定位和尺寸控制以及開挖深度和高程控制，工作內(nèi)容包括基坑平面定位放線、護(hù)坡樁、止水帷幕樁、錨桿高程等內(nèi)容測(cè)量。其中，紅線樁和建筑物定位樁由測(cè)繪院測(cè)放，甲方實(shí)物、測(cè)量成果交接后由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員負(fù)責(zé)引出和保護(hù)。6.1.2施工測(cè)量?jī)x器設(shè)備序號(hào)儀器名稱數(shù)量1北光DS3級(jí)水準(zhǔn)儀1臺(tái)2博飛BTS-810全站儀1臺(tái)3北光DJ6光學(xué)經(jīng)緯儀1臺(tái)4鋁合金質(zhì)5m雙面塔尺1把5長(zhǎng)城7m盒尺和50m卷尺1把6.1.3施工測(cè)量人員安排現(xiàn)場(chǎng)安排測(cè)量人員1人，持證上崗。另外配備輔助人員2-3人，協(xié)助測(cè)量。6.1.4施工測(cè)量方法進(jìn)行施工測(cè)量之前，檢查所使用的測(cè)量?jī)x器和工具的是否在檢定有效期內(nèi)，測(cè)量員參加技術(shù)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙，檢查總尺寸和各部分尺寸之和是否相等，總平面圖和大樣詳圖尺寸是否一致，實(shí)地檢測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程和接收已知坐標(biāo)控制點(diǎn)。通過以上工作，取得正確的測(cè)量起始數(shù)據(jù)和點(diǎn)位。建立施工測(cè)量控制網(wǎng)：接收建筑物紅線樁和定位樁以及高程控制點(diǎn)，將定位樁或控制樁引出開挖范圍外，做現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)，并在場(chǎng)地四周引測(cè)高程點(diǎn)，對(duì)上述各樁點(diǎn)加以保護(hù)。放樣：根據(jù)建筑總平面圖、基礎(chǔ)平剖面圖、基坑開挖設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)備放樣數(shù)據(jù)，繪制放樣略圖。開挖上口線、樁位放線：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制樁及放樣數(shù)據(jù)，測(cè)放出基坑開挖的上口線和下口線、測(cè)放護(hù)坡樁、攪噴樁樁位等?？臻g高程控制：施工過程中，隨土方開挖進(jìn)度，在空間上進(jìn)行錨桿等各部位高程點(diǎn)控制，直到設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。6.2觀測(cè)井、降水井施工方案6.2.1觀測(cè)井、降水井施工參數(shù)1.觀測(cè)井成孔直徑650mm，井深24.0m，井間距8.4m。坑外觀測(cè)井剖面圖2.坑內(nèi)降水井成孔直徑650mm，井深分為18.0m、24.0m，井間距16.8m、8.4m降水井結(jié)構(gòu)大樣圖3.井材料的上部0～4m采用直徑為?380mm的水泥管，下部采用直徑為?380mm的鋼筋骨架濾水管，孔隙率25～30%，濾料：粒徑3～5mm碎石。6.2.2施工工藝流程疏干井與觀測(cè)井施工采用沖擊鉆機(jī)或反循環(huán)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁的成孔工藝，施工流程如下：施工工藝流程圖6.2.3降水施工方法1.放井位按設(shè)計(jì)要求和井位平面圖布設(shè)井位并測(cè)量地面標(biāo)高，定井位應(yīng)由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行，井位應(yīng)設(shè)置顯著標(biāo)志，必要時(shí)采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完畢請(qǐng)監(jiān)理組織驗(yàn)收。2.挖泥漿池根據(jù)場(chǎng)地條件在基坑內(nèi)距降水井3m處挖泥漿池，每4口井共用一個(gè)泥漿池。局部加深集水坑盡量使用做止水帷幕的泥漿池。廢漿應(yīng)作妥善處理，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。3.成孔管井采用沖擊鉆或反循環(huán)進(jìn)工藝成孔，地層自然造漿護(hù)壁。根據(jù)第一口井成孔情況，確定鉆進(jìn)到粗砂石地層時(shí)，是否采用膨潤(rùn)土護(hù)壁成孔?？讖讲恍∮?50mm，鉆孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深不小于設(shè)計(jì)深度。4.換漿井管下入前應(yīng)注入清水置換泥漿，并用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度滿足下管要求。5.吊放井管井管上部采用無砂砼管，下部采用鋼筋籠。鋼筋籠主筋616，加強(qiáng)箍筋16@2000，螺旋箍筋φ8@200,外包雙層30目尼龍網(wǎng)。用汽車吊將鋼筋籠吊起放入孔內(nèi)，保證鋼筋籠居于鉆孔中間。鋼筋籠上為無砂混凝土井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周栓8號(hào)鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2~4條30mm寬竹條綁扎井管管身，固定井管。為防止上下管節(jié)錯(cuò)位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨、雪、泥砂或異物進(jìn)入井中，井管要高出地面300mm6.填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因。不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下1.50m7.洗井成井后，采用污水泵或空壓機(jī)反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，直至井內(nèi)完全出清水止。洗井應(yīng)在成井4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過長(zhǎng)，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。8.水泵安裝潛水泵用鋼絲繩（或鐵絲）吊放，置放于距離井底約0.5m9.沉降效果洗井后，定期檢查水位，查看梳干井的效果，必要時(shí)間斷抽水，保證基坑內(nèi)水位滿足要求。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，如本次出現(xiàn)水中含砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ)井。10.基坑中間降水井管的拆除和回填處理隨著基坑土方的下挖，基坑中間的降水井管應(yīng)逐節(jié)拆除。井管拆除應(yīng)由人工完成，不得用挖掘機(jī)拆除，以防對(duì)下部井管破壞和向井內(nèi)落土?？拷邓谕?xí)r必須由專人指揮。在基礎(chǔ)底板施工時(shí)，基坑中間的疏干井需進(jìn)行回填，拆除距基底1.0m的井管，采用級(jí)配優(yōu)良的砂石密實(shí)封填。11.水位觀測(cè)抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測(cè)，抽水初期每天早晚7點(diǎn)觀測(cè)2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測(cè)1次，水位觀測(cè)精度±2cm6.2.4降水井質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)降水井降水質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)降水井質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測(cè)：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水暢通2井管垂直度％1插管時(shí)目測(cè)3井管間距(與設(shè)計(jì)相比)％≤150用鋼尺量4井管插入深度(與設(shè)計(jì)相比)mm≤200水準(zhǔn)儀5濾料填灌(與計(jì)算值相比)mm≤5檢查回填料用量6.3護(hù)坡樁施工方案6.3.1工藝選擇本工程護(hù)坡樁直徑0.6m、1.0m，樁長(zhǎng)16.0m～26.0m，樁頂標(biāo)高-1.0m，根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)施工條件和護(hù)坡樁長(zhǎng)度結(jié)合我方施工經(jīng)驗(yàn)，護(hù)坡樁采用旋挖鉆機(jī)成孔混凝土水下灌注工藝。在樁成孔前應(yīng)清除場(chǎng)地內(nèi)的障礙物，并挖好泥漿池及泥漿溝。護(hù)坡樁在自然地面進(jìn)行施工即可。施工中應(yīng)合理地分配好每臺(tái)鉆機(jī)的工作量，最大限度發(fā)揮每臺(tái)鉆機(jī)的施工效率，避免互相影響、制約。在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池和泥漿溝要合理，護(hù)坡樁施工完成后，應(yīng)對(duì)泥漿池做處理，挖土?xí)r把泥漿清走，保證各工序間不互相影響。6.3.2工藝流程旋挖鉆機(jī)施工流程圖由流程圖可知，旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在于制備泥漿和補(bǔ)充泥漿，在鉆孔過程中，要制備符合性能指標(biāo)的泥漿，同時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充泥漿，以確保孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔。6.3.3施工方法1.放樁位點(diǎn)放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在20mm以內(nèi)。進(jìn)一步確定是否有障礙物，必須待甲方或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工。2.鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn)行開孔。3.設(shè)置護(hù)筒根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20～30cm，隨即注入泥漿液，并應(yīng)保證孔內(nèi)穩(wěn)定液面高于地下水位1m以上。設(shè)置護(hù)筒圖例4.鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。旋挖鉆機(jī)施工圖垂直度控制儀器5.鉆進(jìn)當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5～8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。6.清孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)。7.鋼筋籠加工及吊放（1）鋼筋籠主筋連接本工程鋼筋籠主筋采用直螺紋連接，接頭等級(jí)符合要求。1）施工準(zhǔn)備材料：用于施工的鋼筋是經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的鋼筋。應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的要求。鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理，將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。鋼筋連接用套筒由直螺紋廠家供給，由工廠加工，是經(jīng)過檢驗(yàn)合格的，必須有出廠合格證，并經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的材料。機(jī)具：平頭工具通常采用砂輪鋸（即無齒鋸）；鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，檢查設(shè)備完好，按規(guī)定的鋼筋規(guī)格調(diào)試好設(shè)備；絲頭加工時(shí)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油，嚴(yán)禁不加切削液加工。2）工藝流程鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。鋼筋連接：鋼筋就位→絲頭旋入套筒→接頭擰緊→自檢→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)。（2）鋼筋籠加工本工程鋼筋籠直徑為500mm、900mm，長(zhǎng)度分為16.5m～26.5m共十種。根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用；由于切斷待焊的主筋、加強(qiáng)筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。1）鋼筋籠主筋連接鋼筋籠主筋主筋連接采用滾扎直螺紋機(jī)械連接，接頭等級(jí)符合要求，位置應(yīng)錯(cuò)開，每個(gè)截面的接頭數(shù)量不大于鋼筋總面積的50%。連接質(zhì)量滿足行業(yè)規(guī)范要求。直螺紋加工直螺紋連接2）加強(qiáng)箍筋單面搭接焊,搭接長(zhǎng)度>10d，位置應(yīng)錯(cuò)開，每個(gè)截面的接頭數(shù)量不大于鋼筋總面積的50%。連接質(zhì)量滿足行業(yè)規(guī)范要求。3）將支撐架按2.0～3.0m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。4）主筋擱在加強(qiáng)箍筋外側(cè)，并保持相互垂直，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接。5）鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊連接，焊接牢固嚴(yán)禁咬肉，在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)吊放時(shí)開焊，箍筋與主筋在交點(diǎn)處用火燒絲綁扎牢固。5）鋼筋籠主筋外側(cè)設(shè)定位支架，一周4個(gè)，均勻布置，豎向的間距為4.0m；以保證樁主筋保護(hù)層厚度。7）鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整。鋼筋籠加工（3）鋼筋籠吊放本工程擬采用25t汽車吊，四點(diǎn)起吊，根據(jù)籠長(zhǎng)合理布置吊點(diǎn)位置，以防鋼筋籠起吊變形過大。起吊過程利用滑輪自動(dòng)平衡的原理，吊車同時(shí)起大鉤和小鉤，保證鋼筋籠平穩(wěn)離開地面后，起大鉤停小鉤（如圖），鋼筋籠下端距在地面始終有50cm左右，達(dá)到由水平位置逐漸轉(zhuǎn)換到垂直位置。鋼筋籠吊放示意圖鋼筋籠下入孔口時(shí)要扶正，徐徐下入，以免將孔壁土刮入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行壓入，要居中下放到位。鋼筋籠吊裝圖鋼筋籠采用吊筋定位，吊筋長(zhǎng)度應(yīng)等于孔口標(biāo)高減去鋼筋籠頂設(shè)計(jì)標(biāo)高；在灌注過程中，在孔內(nèi)砼面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)控制混凝土灌注速度，以防止速度過快產(chǎn)生鋼筋籠上浮。8.下放導(dǎo)管鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)深度后，立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時(shí)查明原因。導(dǎo)管一般由直徑為200-300mm的鋼管制作，內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強(qiáng)度和剛度，管段的接頭應(yīng)密封良好和便于裝拆。下放導(dǎo)管的數(shù)量應(yīng)有計(jì)算確定，布置時(shí)應(yīng)使各導(dǎo)管的澆筑面積相互覆蓋，導(dǎo)管的有效作用半徑一般為3～4m，導(dǎo)管第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)不小于4m。下設(shè)導(dǎo)管圖9.灌注混凝土成樁配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備良好的和易性。開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～50cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘仨氝B續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測(cè)導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。混凝土水下灌注6.3.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)灌注樁允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查箍筋（螺旋筋）間距±20直徑±10長(zhǎng)度±50主筋保護(hù)層厚度±20樁成孔樁孔定位（邊樁/中間樁）D/6且不大于100拉線和尺量檢查樁徑-0.1d且不大于-50孔深度+300垂直度<1%吊線和尺量檢查鋼筋籠安裝深度±100樁頂標(biāo)高-50～+30尺量檢查混凝土充盈系數(shù)>1.0沉渣厚度(暫按端承摩擦樁要求)不大于100mm測(cè)繩砼塌落度180~220塌落度筒6.4止水帷幕樁施工方案本工程止水帷幕采用三軸水泥攪拌樁工藝，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)13.0m，樁頂標(biāo)高-4.5m，主要作用為封堵第③層粉質(zhì)粘土中的滯水和第⑤層粗砂中的潛水，防止因降水導(dǎo)致周邊地面不均勻沉降。本工程帷幕樁采用三軸攪拌樁工藝，具體工藝參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。6.4.1工藝流程采用三軸攪拌樁工藝，如下圖三軸攪拌樁工藝流程圖6.4.2施工方法1.三軸攪拌樁施工順序三軸止水?dāng)嚢铇妒┕ぐ聪聢D順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆(本工程擬套鉆1根樁），保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。三軸止水?dāng)嚢铇都凹庸虡妒┕ろ樞虿捎脝蝹?cè)連接施工方式,示意如圖所示:三軸攪拌樁施工順序圖2.障礙物清理因該圍護(hù)要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)清理，以保證施工順利進(jìn)行。3.測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。項(xiàng)目部按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，在公司專業(yè)人員復(fù)核無誤后提請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收。4.開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線用挖土機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1200×深1500mm,5.三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁中心間距φ850mm為1200mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在攪拌樁表面用紅漆劃線或根據(jù)控制線上標(biāo)記定位，施工過程中按此定位施工。6.樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于50mm。成樁后樁徑偏差不得超過7.水泥土配合比根據(jù)圍護(hù)施工的特點(diǎn),水泥土配比的技術(shù)要求如下:（1）設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土的強(qiáng)度。（2）水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)對(duì)環(huán)境的擾動(dòng)影響。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程實(shí)際，擬訂此次三軸攪拌樁的水泥漿液配合比為：1）水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為P.O42.5級(jí)；2）水灰比為1.5（可視現(xiàn)場(chǎng)土層情況適當(dāng)調(diào)整）3）水泥摻入量20%。4）樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.0Mpa。（4）攪拌樁施工時(shí)按批次復(fù)試水泥。8.制備水泥漿液及漿液注入（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)水泥漿攪拌系統(tǒng)（自動(dòng)攪拌站），附近安置水泥罐，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。（2）水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時(shí)（初凝時(shí)間）。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：不宜小于0.5MPa，注漿流量：150～250L/min/每臺(tái)。9.鉆進(jìn)攪拌三軸攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度為1.0m／min；提升速度為1.0～1.5m／min在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。并做好原始記錄。參見以下圖所示：三軸攪拌樁鉆進(jìn)攪拌關(guān)系圖表10.清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下幅根樁的施工。11.施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫，則采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪設(shè)計(jì)參數(shù)相同的攪拌樁的方案或采取其它補(bǔ)救措施（如旋噴樁）。在先施工攪拌樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，補(bǔ)樁與先施工攪拌樁搭接厚度約10cm。施工冷縫處理示意圖6.4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)三軸攪拌樁止水帷幕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)三軸攪拌樁止水帷幕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m／min≤0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm＋100－50水準(zhǔn)儀4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度％≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量6.5冠梁施工方案6.5.1工藝流程施工順序：在一段護(hù)坡樁施工完成后立即插入冠梁施工。依次類推直到全部完成。施工工藝：樁頭土方清理→鑿樁頭→鋼筋綁扎→模板安裝→驗(yàn)收→澆筑混凝土。施工工藝見下圖：施工工藝圖6.5.2施工方法清土：護(hù)坡樁采用跳打作業(yè)，回跳樁施工結(jié)束后，立即采用小型挖土機(jī)1臺(tái)、人工配合清除樁間多余土方，開出冠梁構(gòu)槽，土方堆放在不影響施工的區(qū)域。鑿樁頭：樁間土清運(yùn)同時(shí)開始鑿樁頭。首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后由工人用鋼釬在截?cái)辔恢锰掼彛瑢⒍嘤嗟臉督氐艉笄謇砀蓛?。剔鑿樁頭鋼筋綁扎：規(guī)劃鋼筋位置線→放箍筋→穿冠梁受力筋→綁扎箍筋。冠梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。跟進(jìn)設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，冠梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度≥35d。同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%。冠梁詳圖冠梁模板：準(zhǔn)備工作→支冠梁模板→預(yù)檢驗(yàn)收→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。支模前將冠梁處雜物全部清理干凈。冠梁模板采用木模板單面支模。冠梁模板固定采用架管支撐，下面插入土中，模板外面在用土回填。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，保證冠梁的尺寸。鋼筋綁扎、支模澆筑混凝土：混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土振搗時(shí)，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。冠梁混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。24小時(shí)后可以進(jìn)行拆模作業(yè)施工。6.5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1冠梁中線允許偏差±50mm2冠梁尺寸允許偏差±50mm3梁頂標(biāo)高允許偏差±30mm4保護(hù)層厚度>=35mm6.6樁間護(hù)壁施工方案6.6.1工藝流程樁間護(hù)壁施工工藝：樁間土方開挖→清理掛網(wǎng)→焊接壓網(wǎng)→噴砼。工藝圖如下：樁間混凝土面層施工流程圖掛鋼筋網(wǎng)（φ6.5@200*200），14@1500加強(qiáng)筋；電鉆打孔，14@1500植入護(hù)坡樁不小于15d，噴50～80mm厚C20細(xì)石砼。樁間土護(hù)壁構(gòu)造圖樁間護(hù)壁做法詳圖樁間護(hù)壁實(shí)例圖樁間噴砼作業(yè)要?jiǎng)澐至魉危植椒侄伍_挖，每步開挖深度2m-2.5m為宜，砂土易塌部位每步開挖深度0.5m-1.0m為宜，噴射混凝土噴射后24小時(shí)才可進(jìn)行下步開挖。開挖后，土質(zhì)與勘察報(bào)告有特別懸殊的，應(yīng)立即上報(bào)，并請(qǐng)勘察單位協(xié)商解決。局部流出上層滯水地段，應(yīng)視水量大小設(shè)置排水管。樁間開挖后應(yīng)立即展開樁間護(hù)壁施工，避免暴露時(shí)間過長(zhǎng)造成局部崩塌。6.6.2施工方法首先，在工作面開挖時(shí)派專人負(fù)責(zé)機(jī)械開挖指揮，既要求不碰撞護(hù)坡樁有要求盡量少留土以減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。然后，工人進(jìn)行余土清理，直到滿足要求。按照設(shè)計(jì)要求將護(hù)坡樁上打洞，對(duì)穿鋼筋并焊接，用橫壓筋將網(wǎng)片固定，鋼板網(wǎng)用U型卡固定。最后，將鋼筋網(wǎng)片后墊上保護(hù)層墊塊，進(jìn)行噴射混凝土施工。重復(fù)以上工序，直到完成全部樁間護(hù)壁施工。6.6.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1護(hù)壁厚度允許偏差±20mm2護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)C20強(qiáng)度等級(jí)6.7土層、砂層錨桿施工方案6.7.1工藝流程粘性土、粉土中錨桿可采用普通地質(zhì)錨桿鉆機(jī)干作業(yè)施工，粗砂層錨桿采用套管跟進(jìn)鉆機(jī)進(jìn)行濕作業(yè)施工，風(fēng)化泥巖、粉砂巖錨桿優(yōu)先采用土層錨桿干作業(yè)施工，不能成孔時(shí)選用套管跟進(jìn)鉆機(jī)進(jìn)行濕作業(yè)施工。錨桿施工需要土方施工的密切配合，擬布置4臺(tái)錨桿鉆機(jī)施工。土方開挖至錨位以下0.5m位置再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿施工。鉆機(jī)就位校正孔位調(diào)整角度鉆孔至設(shè)計(jì)孔深插放鋼絞線束及注漿管壓注水泥漿并二次注漿養(yǎng)護(hù)安裝鋼腰梁及錨頭預(yù)應(yīng)力張拉鎖定干作業(yè)施工工藝流程鉆機(jī)就位校正孔位調(diào)整角度打開水源鉆孔反復(fù)提內(nèi)鉆桿沖洗接內(nèi)套管鉆桿及外套管繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深清孔停水，拔內(nèi)鉆桿插放鋼絞線束及注漿管壓注水泥漿用拔管機(jī)拔外套管并二次注漿養(yǎng)護(hù)安裝鋼腰梁及錨頭預(yù)應(yīng)力張拉鎖定濕作業(yè)施工工藝流程6.7.2施工方法先加工錨桿體，以保證錨桿鉆孔完成后能夠及時(shí)插入錨桿體。本工程錨桿體采用抗拉強(qiáng)度為1860MPa級(jí)的φS15.2(7ф5)預(yù)應(yīng)力鋼絞線材料。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后開始進(jìn)行錨桿體制作。安裝前認(rèn)真清除表面油污、銹蝕等。制作場(chǎng)地應(yīng)平整開闊，且保持干凈。制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸，將單根鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+1m用無齒鋸切斷下料，長(zhǎng)度誤差不大于50㎜。根據(jù)設(shè)計(jì)將單根鋼絞線的自由段長(zhǎng)度范圍套上保護(hù)軟塑料管，用膠帶將軟塑料管兩端扎緊密封。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，把鋼絞線穿過塑料隔離架用扎絲綁扎在一起，隔離架間距以1.0～1.5m為宜。最后，將錨固段末端用廢水泥袋包裹，并用膠帶綁緊，以方便插入孔內(nèi)。錨桿構(gòu)造圖鋼絞線實(shí)物圖具備錨桿施工條件后，開挖并平整錨桿工作面，錨桿工作面一般比錨桿位置低500mm-800mm。錨桿采用機(jī)械成孔，鉆機(jī)就位調(diào)試后，開始錨桿施工，當(dāng)鉆孔為砂層或遇到滯水層不能成孔時(shí)，宜采用水泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)成孔，以確保成孔質(zhì)量。土層錨桿鉆機(jī)施工圖套管鉆機(jī)施工圖鉆孔到設(shè)計(jì)深度后提鉆，再插入錨桿體，同時(shí)注漿管跟隨插入孔內(nèi)。桿體安放前后，均應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)碎石、土、雜物等應(yīng)立即清除，必要時(shí)將錨桿體拔出，清除碎土后重新將桿體推入孔中。安放桿體時(shí)，應(yīng)沿成孔軸線將錨桿垂直送入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)位置。在推送過程中，切勿轉(zhuǎn)動(dòng)、扭壓、彎曲錨桿，以防止破壞孔壁或錨桿插入孔壁土體中。注漿管插到孔底后，向外拉300mm-500mm后開始注漿，注漿漿液一般為純水泥漿或水泥砂漿，漿液水灰比以0.5-0.6為宜，直到孔口溢漿，用廢水泥袋將孔口封堵補(bǔ)漿，并及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)漿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，施工時(shí)為增加漿液的和易性和水泥漿的早期強(qiáng)度，可在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑。為防止注入的水泥漿液凝固收縮，宜在漿液中摻加適量膨脹劑。錨桿注漿圖錨桿張拉圖當(dāng)錨固漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa且不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，可進(jìn)行張拉鎖定。6.7.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1錨桿長(zhǎng)度±30mm2錨桿位置±100mm3鉆孔傾斜度≤±5度6.7.4技術(shù)保證措施挖土與平整場(chǎng)地：挖土由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部協(xié)調(diào)，錨桿施工前，要求挖土至錨桿位置以下0.5m-0.8m,并保證離護(hù)坡樁大于6.0m范圍內(nèi)平坦。設(shè)備選擇：根據(jù)該地地層條件，本次錨桿施工選用普通錨桿鉆機(jī)進(jìn)行成孔，其型號(hào)為XY/2型。備用水鉆錨桿鉆機(jī)。成孔方法與確保錨力要求：該工程錨桿采用XY/2型錨桿機(jī)配備螺旋鉆桿進(jìn)行鉆進(jìn)。為確保錨力滿足設(shè)計(jì)要求，必須注意三點(diǎn)：一是鉆孔角度必須保證偏差在±5度間；二是根據(jù)最先施工的錨桿情況及時(shí)調(diào)整錨桿角度或長(zhǎng)度；三是如果發(fā)現(xiàn)土層含水量偏大，為防止孔壁坍塌，采用水泥漿護(hù)壁成孔，成孔至設(shè)計(jì)深度后，先注漿，直至鉆孔內(nèi)的水及雜質(zhì)被完全置換出孔口，待孔口流出水泥漿時(shí)在提鉆，投放錨桿桿體。錨桿桿體加工與安裝：本次錨桿桿件用抗拉強(qiáng)度為1860N/mm2的7φ5預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工而成，材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，制作前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行取樣復(fù)試驗(yàn)檢，合格證、質(zhì)量證明齊全后方可使用。桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)平坦開闊地進(jìn)行，并保持干凈，必要時(shí)地下鋪塑料布，根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)桿體長(zhǎng)度用砂輪鋸切斷（設(shè)計(jì)桿體長(zhǎng)度為錨桿長(zhǎng)度＋1.0m），根據(jù)設(shè)計(jì)要求，把n根（n=1,2,3）鋼絞線穿過4-6孔的硬橡膠隔離架用扎綁絲綁扎在一起，根據(jù)錨桿所用根數(shù)每隔2.0m用火燒絲跟隔離架綁扎在一起，隔離架用硬橡膠加工而成，鋼鉸線穿在隔離架圓孔里，自由段長(zhǎng)度范圍套上保護(hù)軟塑料管，用膠帶將軟塑料管兩端扎緊密封，將錨固段末端應(yīng)廢水泥袋包裹，并用膠帶或綁絲綁緊，以方便插入孔內(nèi)。桿體下放時(shí)，把注漿管（6＂塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底50－100cm,跟鋼絞線一同沿鉆孔中心徐徐送入孔內(nèi),中途遇阻時(shí),可適當(dāng)提動(dòng)桿體,調(diào)整方向再下,如處理無效時(shí),應(yīng)將桿體提出孔外,重新成孔。注漿：鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，插入錨桿體，同時(shí)注漿管跟隨插入孔內(nèi)，注漿管插入到孔底后，向外拉300-500mm,開始注漿。直到孔口溢漿，用廢水泥袋漿孔口封堵補(bǔ)漿，因一次注漿難以得到充盈系數(shù)的要求，最后在第一次常規(guī)注漿完成后1小時(shí)左右進(jìn)行第二次補(bǔ)漿,本次補(bǔ)漿要求水泥再次自孔口溢出為止。注漿材料水灰比為0.5的純水漿，用P.O42.5水泥攪拌而成，用BW-250型注漿泵進(jìn)行注漿,每天應(yīng)做一組試塊,試壓7天強(qiáng)度,如7天強(qiáng)度大于或等于15Mpa或設(shè)計(jì)張拉要求,七天后錨桿可張位鎖定,如七天強(qiáng)度小于15Mpa,錨桿應(yīng)延遲拉拔鎖定。上錨具、張拉：在張拉前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行鋼腰梁現(xiàn)場(chǎng)加工，角度板調(diào)整角度，錨桿達(dá)到張拉條件時(shí)，清理錨桿體，上錨具，按規(guī)范要求用拉拔機(jī)分級(jí)張拉，試驗(yàn)抽檢合格后進(jìn)行張拉鎖定，鎖定荷載為設(shè)計(jì)鎖定值的1.1倍。鋼腰梁大樣圖錨桿按設(shè)計(jì)數(shù)量的5%且不少于3根進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)的最大荷載為設(shè)計(jì)錨力的1.0倍。6.10基坑監(jiān)測(cè)方案6.10.1監(jiān)測(cè)目的及監(jiān)測(cè)項(xiàng)目1.監(jiān)測(cè)目的及監(jiān)測(cè)項(xiàng)目（1）監(jiān)測(cè)目的1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)所得數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值（或預(yù)警值）進(jìn)行比較，如果超過某個(gè)限值則立即采取措施，防止支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊建筑物（構(gòu)筑物）發(fā)生變形破壞；2）根據(jù)監(jiān)測(cè)提供的數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，優(yōu)化施工組織。（2）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目1）坡頂與護(hù)坡樁頂連梁水平位移、豎向位移；2）周圍地面及建筑水平位移及沉降監(jiān)測(cè)；3）地下水位變化；4）周邊建筑、地表裂縫監(jiān)測(cè)及管線變形。5）基坑工程施工前，建設(shè)方應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。6）基坑人工安全巡視。6.10.2監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)1.監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）本工程基坑邊坡采用護(hù)坡樁+預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)型式。（2）為準(zhǔn)確反映基坑邊坡變形及周邊建筑物的變形情況，基坑坡頂設(shè)置水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、坡頂及坡后設(shè)置沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)各25點(diǎn)；鄰建筑沉降觀測(cè)點(diǎn)30點(diǎn)；。（3）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)數(shù)量與位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，在施工過程中要加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)。（4）對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)分析，指導(dǎo)下一步基坑開挖，實(shí)行信息化施工。（5）水平位移控制值30mm，沉降控制值30mm，鄰近建筑物的水平位移與豎向位控制值30mm；變形速率每天小于5mm，監(jiān)測(cè)頻率詳見建委2013年435號(hào)文。2.監(jiān)測(cè)方案（1）主要監(jiān)測(cè)設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)使用部位經(jīng)緯儀TDJ2E（GTS330）護(hù)坡樁頂連梁水平位移水準(zhǔn)儀DSZ-2地表沉降或測(cè)繩——地下水位軸力計(jì)及數(shù)據(jù)采集儀0.15%F.s軸力監(jiān)測(cè)測(cè)斜管，測(cè)斜儀0.02mm/0.5m護(hù)坡樁深層位移（2）監(jiān)測(cè)頻率：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)單位監(jiān)測(cè)（巡視）頻率備注支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移施工監(jiān)測(cè)第三方監(jiān)測(cè)基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對(duì)于樁（墻）錨支護(hù)，基坑開挖深度小于總深度的1/2時(shí)，可適當(dāng)降低監(jiān)測(cè)頻率基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路沉降施工監(jiān)測(cè)第三方監(jiān)測(cè)基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/2天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對(duì)于樁（墻）錨支護(hù)，基坑開挖深度小于總深度的1/2時(shí)，可適當(dāng)降低監(jiān)測(cè)頻率基坑周邊地面沉降施工監(jiān)測(cè)第三方監(jiān)測(cè)基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對(duì)于樁（墻）錨支護(hù)，基坑開挖深度小于總深度的1/2時(shí)，可適當(dāng)降低監(jiān)測(cè)頻率支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部豎向位移施工監(jiān)測(cè)第三方監(jiān)測(cè)基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天/支護(hù)結(jié)構(gòu)深部水平位移施工監(jiān)測(cè)第三方監(jiān)測(cè)基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/4天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/10天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/30天/錨桿拉力施工監(jiān)測(cè)第三方監(jiān)測(cè)基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天/地下水位施工監(jiān)測(cè)第三方監(jiān)測(cè)基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天/安全巡視施工巡視第三方巡視總包巡視基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：2次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/天；/6.10.3觀測(cè)方法1.沉降觀測(cè)采用精密的水準(zhǔn)儀進(jìn)行量測(cè)。主要采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行，沉降觀測(cè)點(diǎn)直接