四川省某水電站工程施工報(bào)告

四川省某水電站工程施工報(bào)告xx水電站位于四川省洪雅縣羅壩、中保、東岳三鎮(zhèn)所轄境內(nèi)。距洪雅縣城流梯級(jí)開(kāi)發(fā)規(guī)劃中的第四級(jí)電站。電站總裝機(jī)容量為3×25MW，是一項(xiàng)以發(fā)電設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪水設(shè)計(jì)，500年一遇洪水校核。整個(gè)工程樞紐布置右側(cè)與泄洪閘連接。沖砂閘共三孔，每孔凈寬14米，閘中墩寬5米，邊墩寬4抗沖耐磨砼。沖砂閘為無(wú)胸墻開(kāi)敞式，設(shè)三扇弧型鋼閘門(mén)。采用2×2500KN液壓?jiǎn)㈤]機(jī)啟閉。檢修門(mén)為平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)，采用2×1250KN單向門(mén)機(jī)啟閉。邊孔閘段寬11米；閘段總長(zhǎng)94米；閘室長(zhǎng)45.5米。閘型采用駝峰堰，堰頂高連接，全長(zhǎng)35米。在緊鄰泄洪閘壩段布置一孔泄洪沖砂閘檢修門(mén)的儲(chǔ)門(mén)槽。壩1.1.4.1進(jìn)口段機(jī)組間中墩寬4米，分縫墩中墩寬6米。進(jìn)口段總寬55.02米。底板前沿設(shè)置沖廠壩連接段向下游通至沖砂閘護(hù)坦，將泥砂排向下游。進(jìn)口段閘墩頂寬504.40攔污柵、檢修門(mén)共用一臺(tái)單向門(mén)機(jī)啟閉。事故門(mén)1.1.4.2廠房段廠房段由主機(jī)間和安裝間組成。主機(jī)間內(nèi)安裝三臺(tái)ZZ560A-CH-500水輪發(fā)間和2#機(jī)與3#機(jī)之間各設(shè)一道伸縮縫。安裝間共分兩層，上層為機(jī)組檢修安裝出口底板高程469.165米。尾水流道出口設(shè)尾水檢修門(mén)，孔口尺寸為6.25×6.3米。升壓站位于副廠房的下游側(cè)，地面高程496.00米，面積41×73平米。及鋼筋砼45.82萬(wàn)方；砌石4.91萬(wàn)方；帷幕灌漿6830米；金屬結(jié)構(gòu)安裝2985流壩段土建工程，并完成五孔泄洪閘弧形閘門(mén)1998年6月因資金問(wèn)題停工，此期間主要進(jìn)行沖砂閘、廠壩連接段、左岸付壩形象目標(biāo)。截至大壩下閘蓄水、首臺(tái)機(jī)組發(fā)電前，工程主廠房：進(jìn)口段上游閘墩、左右儲(chǔ)門(mén)槽及事故閘門(mén)啟閉排架砼均已尾水渠：底板和左、右導(dǎo)墻砼及左邊坡漿砌石護(hù)坡施工全部完成，作為一攔砂坎與進(jìn)口前池底板、沖砂廊道和砼重力左岸付壩均已完建，分別作為本單位工程所剩余項(xiàng)目的施工不受大壩下閘蓄水的限制，在首臺(tái)機(jī)組廠壩連接段：砼已澆至設(shè)計(jì)頂部高程(▽右岸非溢流壩：壩段砼已全部澆至設(shè)計(jì)頂部高#均為▽488.50；2#導(dǎo)墻長(zhǎng)度為66m，共分4塊，頂部高程為▽489.70。1997年503.70~▽504.40，壩頂預(yù)制梁的制作和吊裝。沖砂閘覆蓋層厚度約2～10米不等,采用分層開(kāi)挖方式,分2～3層開(kāi)挖,每層施工道路根據(jù)開(kāi)挖范圍布置,用推土機(jī)推平砂卵石即可行車(chē)。出渣利用上下游各方量開(kāi)挖采用深孔梯段爆破，建基面開(kāi)挖時(shí)預(yù)留0.3米-1米的保護(hù)層。用英格索蘭液壓鉆機(jī)鉆孔，裝填2#巖石乳膠炸藥，用毫秒延時(shí)雷管各排分段起爆。保兩臺(tái)門(mén)式機(jī)。本工程模板工程材料采用組合鋼模板，模板支架采用12cm×12cm方法主要采用臺(tái)階式和通倉(cāng)式澆筑，鋪料層厚度均為40cm～50cm，倉(cāng)面采用φ沖砂閘1#～3#孔底板抗沖耐磨層混凝土于1998指揮部、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同研究后決定為采用強(qiáng)度等級(jí)為M50的預(yù)縮砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后表面平順，無(wú)裂縫，達(dá)到預(yù)期的修補(bǔ)效果。倉(cāng)面取樣28壩、泄洪閘、3號(hào)導(dǎo)墻和消力池、海漫等主體工程基礎(chǔ)開(kāi)挖全部結(jié)束。2002年#~8#五孔閘室底板及閘墩按從左到右的順序1)壩基開(kāi)挖采用PC220和EX400挖掘機(jī)挖裝，15T三菱自卸汽車(chē)運(yùn)輸。2）鉆孔設(shè)備主要采用英格索蘭LM-500C液壓鉆機(jī)，保護(hù)層開(kāi)挖采用76553）采用4臺(tái)3m3柴油空壓機(jī)供風(fēng)。采用Φ100mm鐵管作為主供風(fēng)管。4）起爆器材采用導(dǎo)爆索、火雷管和非電毫秒延期雷管；炸藥采用2#巖石乳實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)PC220長(zhǎng)臂挖掘機(jī)和兩臺(tái)門(mén)機(jī)同時(shí)澆筑混凝土。在保證門(mén)機(jī)安裝、行走部位混凝土澆筑的同時(shí)，從左岸向右岸依次澆筑泄洪閘閘室底板。2003年1混凝土澆筑。2003年3月，6#閘墩封頂，完成4#孔和5#孔閘門(mén)軌道埋設(shè)和二期混凝土澆筑，并開(kāi)始4#孔和5#孔閘門(mén)和啟閉機(jī)安裝調(diào)試工作。在確保閘墩混凝右非溢流壩、消力池等。2003年4月底，完成7#孔和8#孔閘門(mén)和啟閉機(jī)安裝工3m，泄洪閘閘室底板和閘墩均不設(shè)縱縫，溢流面混凝土待閘墩混凝土澆筑一定岸原有一座芬蘭拌和樓和一座2×0.75m3拌和樓,右岸另增加布置一座2×1.0力達(dá)1500m3/天。混凝土水平運(yùn)輸采用8t自卸汽車(chē)運(yùn)輸,混凝土垂直運(yùn)輸主要采用上下游兩臺(tái)門(mén)機(jī)，在門(mén)機(jī)未投產(chǎn)前采用兩臺(tái)長(zhǎng)臂PC220挖掘機(jī)負(fù)責(zé)混凝土入自卸汽車(chē)從拌和樓運(yùn)輸混凝土通過(guò)右岸上下游施工道路運(yùn)至上下游各卸料平臺(tái)施工。模板加固采用倉(cāng)內(nèi)預(yù)埋拉筋，拉筋間距為75cm×120cm，與混凝土面夾大壩每個(gè)倉(cāng)面的第一層混凝土澆筑前，在基礎(chǔ)面或老混凝土表面鋪一層1~能力及倉(cāng)面面積，控制在50cm以內(nèi)，混凝土鋪料處及各類(lèi)埋件附近采用φ50型軟軸振動(dòng)器振搗?；炷翝仓戤吅?2h后開(kāi)始機(jī)層、發(fā)電機(jī)層板梁，尾水閘墩，上下游防洪墻，安裝間、集水井等部未完工程全面施工，于2002年9月底完建主廠房沖砂廊道、進(jìn)口段、主機(jī)段、爆破成型的施工方法。超過(guò)6m梯段采用分層爆破，分層爆破到保護(hù)層，深度小于6m梯段一次爆破到保護(hù)層。主廠房集水井建基面高程為458.5米,基為482.7,邊坡高達(dá)24.2米,采取垂直分層預(yù)裂爆破,共分三層。邊坡壩基開(kāi)挖松動(dòng)攔砂坎和前池底板位于廠房上游。攔砂坎與魚(yú)咀和付壩相連接，總長(zhǎng)為前池底板的C～H塊。后因資金問(wèn)題暫停施工。工程復(fù)工后于2001年12月24沖砂廊道起始于主廠房上游，共六個(gè)進(jìn)水孔，后沿廠壩連接段、沖砂閘1#混凝土由一座2×3m3芬蘭制造的拌和樓和一座2×0.75m3的簡(jiǎn)易拌和樓拌的兩臺(tái)門(mén)式機(jī)。模板工程材料采用組合鋼模板，模板支架采用12cm×12cm×3m方木和4cm×8cm×3m方鋼，模板安裝采用倉(cāng)內(nèi)拉條支撐方式。混凝土澆筑方法主要采用通倉(cāng)式和臺(tái)階式澆筑，鋪料層厚度均為40cm～50cm，倉(cāng)面采用φ100mm高頻振搗器和人工輔助平倉(cāng)振搗，混凝土養(yǎng)護(hù)采用主廠房進(jìn)口段包括主廠房甲塊〖樁號(hào)范圍為：廠0-4.1～廠0+17.25(▽門(mén)啟閉平臺(tái)頂部高程為▽519.4，進(jìn)水口流道凈寬6.25m，每臺(tái)機(jī)組引水由兩個(gè)部完成。設(shè)計(jì)只有2#、3#機(jī)之間一條沉陷縫，為方便施工，1#、2#機(jī)之間基巖面閘墩脫開(kāi)施工，在澆筑閘墩砼時(shí)預(yù)埋胸墻鋼筋和施工用工字鋼，閘墩先澆至▽再用細(xì)石砼找平至▽504.4。承擔(dān)砼垂直運(yùn)輸?shù)氖┕らT(mén)機(jī)開(kāi)始布置在進(jìn)口前池底板，待進(jìn)口1#～4#閘墩和左側(cè)儲(chǔ)門(mén)槽澆筑到頂并形成壩頂門(mén)機(jī)棧橋后，于2002主機(jī)段上下游方向范圍為廠0+16.725～廠0+38.60，立面自下而上有基礎(chǔ)底座環(huán)頂部鋼襯與二期砼之間作了回填灌漿處理，所設(shè)置的施工縫均作了預(yù)埋鍵為1m～2.5m，上游防洪墻一般為3m。模板一般采用組合鋼模板，曲面、扭面采尾水段為主廠房樁號(hào)廠0+38.15～廠0+58.49、0+000～0+070.83范圍內(nèi)的水輪機(jī)層地面高程為▽484.7，發(fā)電機(jī)層地面高程為▽491.53，吊車(chē)梁頂面高程的尾水管擴(kuò)散段由尾水分隔墩分成兩個(gè)孔口，尾水出口斷面尺寸為6.25m×洪墻厚2m，電纜廊道和開(kāi)關(guān)廊道凈寬6m，供水廊道和母線廊道凈寬5m。本分部###機(jī)之間基巖面至▽475.3在0+21.00設(shè)置了一條施工縫，▽475.3~▽482.665施工縫位置改至0+21.50，施工縫作打主廠房工程砼拌和由一座芬蘭國(guó)家制造的2×3m3拌和樓和一座自制的2×12鋼筋。柱模板采用豎裝鋼模，四角用陽(yáng)角模連接，內(nèi)楞為橫壓方木，外楞為豎壓方木，對(duì)拉螺栓用定長(zhǎng)￠12鋼筋，形成柱箍。梁與板采用采用組合鋼模板3.2.4.1在廠房帷幕灌漿期間,廠房2#機(jī)甲塊流道面砼由于受到漿柱壓力的直上下貫穿性裂縫，屬應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)性裂縫。2003年2月對(duì)這三條裂縫按接縫補(bǔ)強(qiáng)要求進(jìn)行了處理。接縫補(bǔ)強(qiáng)方法：第一道工序在裂縫上下面切割V形槽，面寬6m范圍內(nèi)因施工現(xiàn)場(chǎng)管理疏漏埋入施工搭設(shè)手推車(chē)排架用方木45根，總深度過(guò)長(zhǎng)，在廊道中段產(chǎn)生一條貫穿性裂縫。2003年3月對(duì)該裂縫進(jìn)行了開(kāi)槽后本工程地基沒(méi)有巖石開(kāi)挖，均為砂卵石開(kāi)挖，開(kāi)挖工程量不大，除兩地基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，如果地基持力層不符合設(shè)計(jì)要求，就要進(jìn)行地基在基礎(chǔ)開(kāi)挖與處理工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)入模板工序，先進(jìn)行測(cè)量放樣，按單根安裝，桿件拼裝焊接由專(zhuān)業(yè)電焊工焊接，并由專(zhuān)線桿安裝前，由測(cè)量工檢查桿件基礎(chǔ)標(biāo)高，如果標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)對(duì)基礎(chǔ)處理使其標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。線桿安裝采用一臺(tái)NK-300EV汽車(chē)起重機(jī)吊本工程電纜溝、集油坑及各種基礎(chǔ)周邊超挖處均用砂卵石回填，交通4.2.2制定施工質(zhì)量管理規(guī)定,對(duì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任單位和個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)處4.2.3在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀4.2.5嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”工序交接必 制度保證體系制度保證體系施工保證體系施工保證體系質(zhì)量檢查 組織體系組織體系 門(mén)及各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)是質(zhì)量保證體系中物資設(shè)備部辦公室質(zhì)檢部前方工段物資設(shè)備部辦公室質(zhì)檢部前方工段試驗(yàn)、測(cè)量組4.2.6每月組織一次工程項(xiàng)目施工質(zhì)量大檢查，對(duì)反映的情況要認(rèn)真尋找原4.2.7建立試驗(yàn)室，配備精度高的試驗(yàn)設(shè)備，滿足施工試驗(yàn)需要，做好施工單位工程名稱(chēng)單元數(shù)量合格單元個(gè)數(shù)優(yōu)良單元個(gè)數(shù)砼壩工程90.0地面發(fā)電廠房27927925892.5合計(jì)39937936691.7符合SL176-1996《水利水電工程質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》中的有關(guān)要求，各單位工程的計(jì)情況見(jiàn)表5-3-1。主要原材料檢測(cè)按照規(guī)范規(guī)1水泥主要為夾江、峨眉生產(chǎn)2Ⅱ級(jí)為成都電廠Ⅲ級(jí)為彭州關(guān)口3主要由成都鋼廠生產(chǎn)6砂666660666666606人員24小時(shí)跟班檢查，根據(jù)砂石含水率等的變化調(diào)整施工配合比，評(píng)判拌和物的和易性、混凝土試塊取樣等，并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題即時(shí)進(jìn)行處理和調(diào)整。截止03單位工程序號(hào)分部工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)組數(shù)平均值標(biāo)準(zhǔn)差合格率保證率備注地面發(fā)電廠房1攔砂坎、前池底板C155120.33.3294.42沖砂廊道C102.54C152720.43.18C20525.7C25230.8C30634.72.443付壩工程C103198.6C152.3599.393.24進(jìn)口段C102C1520.93.1995.5C2025.43.00C255331.53.2697.7C3037.53.0698.751#機(jī)乙塊C15323.8C205027.03.2098.1C25632.32.26C30739.72.7562#機(jī)乙塊C15820.42.07C204227.898.8C25731.82.25C30537.94.3273#機(jī)乙塊C102C152.92C204826.82.6399.0C25730.64.45C30937.93.868安裝間和集水井C103C15323.2C205626.82.8898.5C2533.82.41C302138.42.099付廠房C106C15262.10C2533.12.81C302637.3尾水段C102.24C159720.42.2699.098.6C203629.32.24C256833.12.7899.7C302138.02.52混凝土抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)分析表繼表5-3-3單位工程序號(hào)工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)組數(shù)平均值標(biāo)準(zhǔn)差合格率保證率備注地面發(fā)電廠房尾水渠C102.2698.1C153072.0999.795.9C25130.5其它工程C102C153121.23.4096.3砼壩工程廠壩連接段C10312.3298.7未完C153720.62.9097.2泄洪沖砂閘1#~3#C103.2098.7C152013.0198.2C2022.8C3035.82.7599.5C4042.298.2泄洪沖砂閘5#~8#C10722.0695.0未完C156495.6C2024.12.7890.6C3034.92.15C504554.12.7497.893.3右非溢流重力壩段C154395.4未完C20222.5壩頂結(jié)構(gòu)C152.66未完C20