渠道倒虹吸混凝土施工方案

渠道倒虹吸混凝土施工方案1、編制依據(jù) 32、工程概況 33、施工規(guī)劃布置 43.1施工程序 43.2施工布置 43.3施工規(guī)劃 54、施工方法 64.1倒虹吸工程混凝土施工特點(diǎn)及重點(diǎn)難點(diǎn)分析 64.2管身段混凝土施工 84.2.1管身段混凝土施工程序 84.2.2底板混凝土施工 204.2.3墻體及頂板混凝土施工 214.3倒虹吸進(jìn)出口段混凝土施工 224.3.1施工程序 224.3.2進(jìn)出口漸變段 234.3.3進(jìn)口檢修閘段 254.3.4出口控制閘段 254.3.5房屋建筑 265、進(jìn)度安排 295.1進(jìn)度計(jì)劃 295.1.1進(jìn)口漸變段 295.1.2進(jìn)口檢修閘 295.1.3倒虹吸管身段（3#-9#管節(jié)） 295.1.4倒虹吸管身段（1#-2#管節(jié)） 305.1.5倒虹吸管身段（10#-12#管節(jié)） 305.1.6出口控制閘 315.1.7出口漸變段 315.2強(qiáng)度分析 315.3進(jìn)度保證措施 326、施工質(zhì)量控制措施 336.1測(cè)量控制 336.2原材料質(zhì)量控制 33 336.2.2拌和用水 336.2.3砂石骨料 346.2.4外加劑 346.2.5鋼筋及止水帶 346.3混凝土配合比控制 346.4特殊條件下混凝土澆筑 346.4.1雨天混凝土澆筑 356.4.2.寒冷天氣下施工 357、施工安全技術(shù)措施 367.1施工安全基本措施 367.2機(jī)械設(shè)備安全操作管理 367.3混凝土運(yùn)輸安全要求 377.4混凝土澆筑與振搗 377.5混凝土養(yǎng)護(hù) 377.6基坑防護(hù) 387.7腳手架 387.8高空作業(yè) 397.9大型設(shè)備 398、文明施工措施 399、資源配置 42程區(qū)附近有鄉(xiāng)村公路與xx～xx公路相通。倒虹吸進(jìn)口漸變段起點(diǎn)樁號(hào)為總干渠SH（3）179+496.5，出口漸變段終點(diǎn)樁號(hào)為總本工程混凝土施工主要有進(jìn)出口漸變段墊層、護(hù)底、扭曲面混凝土，進(jìn)出安裝，模板制作、安裝，混凝土拌和、澆筑，埋1t22mmmm個(gè)基礎(chǔ)處理驗(yàn)收→混凝土墊層施工→基礎(chǔ)面驗(yàn)收→鋼筋綁扎→止水材料及模板安裝→倉號(hào)驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除→質(zhì)量驗(yàn)收→缺陷處理→養(yǎng)護(hù)→尾在管身右側(cè)布置四臺(tái)5315塔吊（可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況分批購進(jìn)管身內(nèi)布置布料機(jī)一臺(tái)。塔吊負(fù)責(zé)管身鋼筋模板等材料和設(shè)施的垂直運(yùn)輸，混凝土由進(jìn)口漸變段及閘室段采用光面竹膠模板，鋼管架支撐，采用25t汽車吊配管身段尺寸相對(duì)固定，數(shù)量較大，利于整套模板的制定，所以采用鋼模臺(tái)場(chǎng)地允許的部位可采用反鏟或長臂反鏟入倉，提高混凝土澆筑速度?；炷劣砂韬驼炯邪柚?，8m3混凝土罐車運(yùn)輸，插入式振搗器振搗，底板及倒虹吸結(jié)合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)要求，我部在施工時(shí)針對(duì)以下項(xiàng)作為施工的重點(diǎn)（3）砼的外觀質(zhì)量控制;由于本工程所在區(qū)域氣溫條件較好，擬采取風(fēng)冷骨料及加冷水拌和措施以選用水化熱較低的水泥，按混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡量降低單位水泥用量和用水量，優(yōu)先選用高效減水劑和引氣劑混凝土在倉號(hào)內(nèi)，施工主要有：卸料、平倉、振島等工序。工序銜接是影針對(duì)夏季氣溫太高砼內(nèi)部溫度較高時(shí)，我部在澆筑砼之前埋設(shè)冷卻水管，在基礎(chǔ)處理完成并通過驗(yàn)收后，進(jìn)行管身段建基面開挖清理，測(cè)量高程，人工找平后，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的指標(biāo)為止，墊層混凝土澆筑后，在混凝土面上放出立模位置，彈上墨線，作為模板安鋼筋由xx鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，鋼筋加工廠根據(jù)鋼筋下料單加工鋼筋。為根據(jù)施工圖紙中的鋼筋表下料和加工制作鋼筋，鋼筋的制作質(zhì)量必須符合板鋼筋焊接固定，上部鋼筋采用剪刀撐固定。外墻鋼筋保護(hù)層厚度控制采用高一標(biāo)號(hào)的預(yù)制墊塊，通過預(yù)埋的扎絲綁扎固定鋼筋安裝的主控項(xiàng)目為：鋼筋數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計(jì)圖紙。管身段底板外墻采用組合定型鋼模板，上、下倒角為定制鋼模板；墻體內(nèi)內(nèi)部側(cè)墻模板及頂部鋼模板均利用內(nèi)部架設(shè)的碗扣式滿堂紅腳手架進(jìn)行加模板安裝可與相應(yīng)部位的鋼筋、止水帶、填封材料安裝穿插進(jìn)行，特別是所有模板間縫隙填塞雙面膠或海綿條，防止混凝土漿液外流。安裝完后的寬長1323456478注：配置原則，一聯(lián)兩孔，共配置四套，側(cè)模配4套數(shù)量，頂模配6套數(shù)量。1）結(jié)合本工程的施工機(jī)械布置情況，采用便于安裝和拆卸結(jié)構(gòu)，減輕工人2）模板材料符合規(guī)范要求，其結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，有足夠根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土施工工藝要求和總進(jìn)度安排，xx河渠倒虹底板外側(cè)模板采用組合鋼模板（采用P1215模板外側(cè)腹板內(nèi)側(cè)倒角、中P4015m,P1015m鋼模板組合使用。頂部倒角部位采用定型鋼模板，其形式同底泥砂漿填補(bǔ)，內(nèi)部過水?dāng)嗝嫔系目子铆h(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。模板之間定位采用10號(hào)工字鋼，工字鋼設(shè)在靠近拉桿處，隨著混凝土的澆筑頂板支撐：頂板支撐采用碗扣式腳手架滿堂支撐，腳手架基本框格單元為跑道板，嚴(yán)禁腳手架支撐在底板混凝土上，防10×10mm方木做背楞，間距30cm，采用φ48mm×3.5mm腳手架鋼管作圍囹，與進(jìn)、出口漸變段模板采用竹膠板，便于變形施工,在先回填后澆筑部分只需2）所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度3）固定模板的拉桿不應(yīng)彎曲，拉桿與錨環(huán)的連接牢固，以保證在承受荷載4）在組裝模板時(shí)，使兩側(cè)模板上的拉桿孔對(duì)稱布置，以保證拉桿與模板面6）墻體模板拼接時(shí)，從邊角開始，向相互垂直的兩個(gè)方向組接，這樣可以滿堂腳手架立桿間距為600×900mm，步距為600mm，在立桿頂部加設(shè)可調(diào)頂σ=N/An=44.14×0.6×0.槽鋼的E=2.06×105N/mm2由于在600×900mm范圍內(nèi)，10#槽鋼并不是全部布滿，中間留有空隙，在鋼管的穩(wěn)定計(jì)算通常采用N/（PA）≤f式中P為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)λ=l0/i值通過規(guī)范查得，式中混凝土澆筑速度預(yù)計(jì)為V=1m/h，施工時(shí)間雨季為6、7、8月份，按最低平2V1/22——新澆砼的最大側(cè)壓力o——新澆砼初凝時(shí)間to=200/（T+15）=200/（5+15）=11——外加劑修正系數(shù)，有外加劑β1=1F1=0.22×25×10×1.2×1.15×11/2=75 澆筑混凝土?xí)r不得沖撞止水帶，當(dāng)混凝土將要淹沒止水帶時(shí)應(yīng)再次清除其（1）止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施（2）金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分鋼筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位，保證澆（5）止水片安裝是一件細(xì)致的工作，設(shè)置一些簡易的托架、夾具固定在設(shè)（6）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按招標(biāo)文件技（7）澆筑前人工清理倉號(hào)內(nèi)雜物，并用高壓風(fēng)水槍沖洗干凈，排干積水；混凝土采用臺(tái)階法，澆筑前，應(yīng)在混凝土結(jié)合面上用臺(tái)階法澆筑，臺(tái)階高度控制在40cm，混凝土振搗采用ZN50和ZN70型插入式新澆筑的砼模板器的插入間距控制在振搗器有效作用半徑1.5倍以內(nèi)。振搗混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)防漏澆筑過程中，安排專人負(fù)責(zé)檢查振搗部位模板、鋼筋、止水帶和聚乙希泡施工縫處理。混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)保證頂面平整，在混凝土澆筑完畢后，由于底板和墻體模板全是不承重的側(cè)模，根據(jù)氣溫水平施工縫在混凝土澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行處理，采用先人工鑿毛的方式。鑿毛混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮和編號(hào)，每節(jié)共分為4個(gè)澆筑倉（如2#管節(jié)澆筑按左右兩聯(lián)，每聯(lián)澆筑分為兩倒虹吸管身平管段澆筑順序：平管段混凝土澆筑采用定型鋼模板進(jìn)行。平布上，每管節(jié)澆筑先澆筑底板，采取跳倉澆筑，底板澆筑至斜角上頂點(diǎn)以上1m斜管段澆筑順序：斜管段混凝土澆筑外模采用組合大鋼模板，內(nèi)模采用定管身段混凝土澆筑是倒虹吸施工的關(guān)鍵項(xiàng)目，施工中應(yīng)根據(jù)以上特點(diǎn)并結(jié)施工準(zhǔn)備底板鋼筋加工、運(yùn)輸拌和站拌制混凝土底板鋼筋安裝底板鋼筋加工、運(yùn)輸拌和站拌制混凝土底板模板加工、運(yùn)輸混凝土攪拌車運(yùn)輸止水帶、模板安裝底板模板加工、運(yùn)輸混凝土攪拌車運(yùn)輸 底板鋼筋、模板、清理驗(yàn)收布料機(jī)、溜筒入倉 底板混凝土澆筑、收面布料機(jī)、溜筒入倉養(yǎng)護(hù)、結(jié)合面鑿毛根據(jù)管身段鋼筋混凝土特點(diǎn)和分期導(dǎo)流的實(shí)際情況，對(duì)一期施工的管身段各施工段隨開挖及施工工序的完成及時(shí)展開下一工序的施工，混凝土澆筑施工準(zhǔn)備拌和站拌制混凝土混凝土攪拌車運(yùn)輸拌和站拌制混凝土混凝土攪拌車運(yùn)輸承重鋼管腳手架搭設(shè)頂板模板加工配板承重模板安裝頂板鋼筋加工頂板鋼筋安裝布料機(jī)、溜筒入倉止水帶、端頭模板安裝布料機(jī)、溜筒入倉 鋼筋、模板清理驗(yàn)收管頂混凝土澆筑、收面↓拆模、養(yǎng)護(hù)聚硫密封膠施工墻體及頂板混凝土施工時(shí)，內(nèi)模采用鋼模臺(tái)車，外部模板采用與鋼模臺(tái)車表面收面采用磨光機(jī)進(jìn)行初步修正，最后采用人工收面至設(shè)計(jì)要求，并及庫底板、擋土墻等部位。其混凝土基本施工方法與前述相同?；炷寥雮}采用翼墻基礎(chǔ)，再澆筑扭曲翼墻墻身，最后進(jìn)行墻后回填土填筑。對(duì)進(jìn)出口段2#、NZSⅡ(ZZ2)-H024-1-4-5-01~02）所示分塊及編號(hào)進(jìn)行分倉和澆筑。進(jìn)出口翼墻 123.3 A23. A23.進(jìn)口檢修閘底板和閘墩砼指標(biāo)為C25（二期為C30）W6F150。澆筑時(shí)按閘室進(jìn)口檢修閘底板和閘墩砼指標(biāo)為C25（二期為C30）W6F150。澆筑時(shí)按閘模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，對(duì)模板工程按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直根據(jù)柱截面大小及高度，柱模外側(cè)角隔500～1000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防梁側(cè)模采用組合鋼模板，梁模端部擱置在柱模上，長度等于梁凈寬，平臺(tái)模板采用鋼模板，平臺(tái)模板支撐架采用普通架子管支撐，立桿間距不大于在施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝整體休息平臺(tái)處模板，然后安裝樓梯拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以及自上而拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做架立支撐，頂端與面層鋼筋焊接，支撐間距1⑵受力鋼筋在末端作彎鉤，彎鉤符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋彎頭平直長度不少于⑶梁與柱的主筋與箍筋交接處將四角點(diǎn)全部綁扎牢固，其他部分可間隔綁⑴混凝土拌制由HZS75拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸采用8m3混凝土運(yùn)輸罐⑵混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，柱子可在模板中部開⑶澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)澆筑，澆筑層高可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鋼筋疏密決⑷插入式振動(dòng)器須快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列⑹澆筑混凝土?xí)r派專人看模板，鋼筋插筋等有無松動(dòng)和移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及部位全部采用皮帶機(jī)入倉，布料機(jī)每小時(shí)入倉強(qiáng)度可達(dá)到50m3/h，倉面尺寸為15m×17.5m，每層澆筑厚度40cm，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，管身段地板混凝xx拌合站生產(chǎn)能力為每小時(shí)50m3混凝土以需要7輛混凝土罐車，為q=25.44/2.25=11.3m3/h＜16m3/h，經(jīng)計(jì)算一臺(tái)吊車即可滿足要求，我部考慮材等）保質(zhì)、保量、及時(shí)運(yùn)至工地并具有充足的儲(chǔ)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并采用業(yè)主及監(jiān)理部門已經(jīng)審查砂石料對(duì)同料源、同開采單位的砂石料每600t為一批驗(yàn)收，不足上述數(shù)量者以驗(yàn)和含泥量檢驗(yàn)，每班作含水量檢測(cè)和超遜徑試驗(yàn)，在程師，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后采用。新進(jìn)外加劑第5t為一驗(yàn)收批，驗(yàn)結(jié)果不合格運(yùn)出場(chǎng)外，試驗(yàn)合格將試驗(yàn)報(bào)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前鋼筋網(wǎng)片之間采用架立鋼筋連接定位。鋼筋與模板之間采用預(yù)制混凝土墊止水帶應(yīng)避免油污和長期曝曬，對(duì)于外露的部分止水帶要采用可靠措施進(jìn)止水帶接頭應(yīng)采用熱壓硫化膠合，不得采用其他接頭方式，接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于母材的75％。止水帶的各種交叉連接點(diǎn)混凝土取樣按照水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL352-2006，混凝土抗壓試塊100m3入混凝土，并應(yīng)盡快將混凝土平倉搗實(shí)。在混凝土澆筑過程中降雨強(qiáng)度每6min（1）適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口的混凝土的坍落度，必要時(shí)適當(dāng)（4）下雨過程中，暫停施工命令發(fā)布后，混凝土生產(chǎn)、施工一條龍的所有b.立即排除倉內(nèi)的積水，當(dāng)符合要求后，即開始混凝（6）降雨停止后混凝土恢復(fù)澆筑時(shí)，如表面混凝土尚未初凝，按照監(jiān)理人1)建立、健全安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理制度，施工2)按照國家的勞動(dòng)保護(hù)法給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞保用具，進(jìn)入施工3)對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育，加強(qiáng)職工安全意識(shí)。5)暴雨來臨前及時(shí)撤出工作面。6)開挖完成的馬道上設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)，經(jīng)常進(jìn)行觀測(cè)，隨時(shí)了解邊坡穩(wěn)定1)運(yùn)輸車輛駕駛?cè)藛T必須持證上崗。2)運(yùn)輸車輛在工作前，先檢查車輛的各個(gè)部件，各個(gè)部件的技術(shù)狀況必須3)運(yùn)輸車輛不允許帶故障作業(yè)。4)運(yùn)輸車輛加強(qiáng)作業(yè)之前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全檢查，確保安全行駛。5)遇交通路口，人行道口和轉(zhuǎn)彎處要鳴喇叭示警。12）啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)器壓達(dá)到規(guī)15）裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿防止“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)17）運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)，運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得18）攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌20）攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。2)使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)1)澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。2)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)3)在基抗中澆筑混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接6)采用提升機(jī)垂直運(yùn)輸模板或鋼筋時(shí)，下方嚴(yán)禁有人通過，提升機(jī)并有專1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，加蓋或2)軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)水管不得猛拽，不得3)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)碼放整齊。1）在混凝土施工期間，對(duì)基坑邊坡進(jìn)行觀測(cè)，每冊(cè)邊坡布置兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，長2）天氣