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5000DWT深水泊位碼頭施工方案碼頭基礎(chǔ)采用夯實(shí)拋石基床,基床厚度為4.5m~10.7m,碼頭下部采頭后沿與防波堤堤頭段相接。沉箱外形尺寸為8.5*5.5*9.3m(長(zhǎng)*寬*高),單個(gè)重量為施工,采用8m3抓斗式挖泥船及2m3抓斗式挖泥船將抓出的泥裝入泥駁,用拖輪把泥駁! !!! !!挖前先進(jìn)行原地面測(cè)量,挖泥施工采用導(dǎo)標(biāo)與GPS相結(jié)合定位控制開挖范圍,將超寬、超深控制在最小值。開挖泥土用 ↓ ↓↓↓基床拋石一驗(yàn)收水深,并采取先測(cè)水深、后拋石、再測(cè)水深的方1工予留夯沉量的標(biāo)面,且不少于3個(gè),且不用回聲測(cè)深儀或測(cè)深水砣檢查2每一個(gè)斷面(5~2床?;豺?yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)采用重錘夯實(shí)檢驗(yàn)(重錘夯擊能為2為使爆夯作用均勻,爆后基床平整,藥包平面布置采用正方型網(wǎng)格布置,網(wǎng)格為4m長(zhǎng)度厚度度網(wǎng)格包重167256367索雙線起爆藥包,電雷管起爆主導(dǎo)爆索,雷管腳線與起爆線相連,起爆線引至起爆器的起Z 4 4Z起爆頭接電雷管雙絞線_起爆器主導(dǎo)爆索支導(dǎo)爆索基床頂寬23.3m準(zhǔn)備工作船上測(cè)控 施工船定位藥包制作一排藥包備好待用將一排藥包同步放于水表面全站儀或GPS定位調(diào)整藥包位置! 將藥包同步放入至基床表面后脫繩!引出導(dǎo)爆索并移船至下個(gè)藥位置!否整個(gè)爆區(qū)是否布藥施工完否是施工船撤離爆區(qū)至安全位置,作連接網(wǎng)絡(luò)和起爆準(zhǔn)備。施工船撤離爆區(qū)至安全位置,作連接網(wǎng)絡(luò)和起爆準(zhǔn)備?;脖皇┕で靶璋才旁囼?yàn)段進(jìn)行試爆夯,試爆夯的目的有二:一是通過試夯測(cè)在爆夯前后均需對(duì)基床斷面進(jìn)行水深測(cè)量。測(cè)量采用測(cè)深儀和全站儀相結(jié)合,每123藥包懸高h(yuǎn)2始和結(jié)束時(shí)間、起爆時(shí)間、盲炮處理等資料,施主要建(構(gòu))筑物類型土窯洞、土坯房、毛石房屋15K、a—與爆破地區(qū)地質(zhì)、地形、爆破方式有關(guān)的系數(shù)和在爆夯施工中,如以安放好的沉箱作為爆破安全保護(hù)對(duì)象,當(dāng)齊發(fā)藥兩為1000kg1000kg時(shí),水中沖擊波的安全距離根據(jù)規(guī)程中的規(guī)定為:對(duì)人員安全距離為2600m;對(duì)木船500m;對(duì)鐵船250m。水下爆炸效應(yīng)與地質(zhì)、水文條件和爆炸方式等因素有關(guān),有尖銳突出物;盡量避開風(fēng)涌浪較惡劣的海況1234567891.3.1.8船機(jī)設(shè)備使用計(jì)劃1234 測(cè)設(shè)導(dǎo)標(biāo) 試夯 移船定位 夯實(shí) 驗(yàn)收1.4.3夯實(shí)方法:基床夯實(shí)采用8m3抓泥船,將抓斗換成夯錘。因水深,吊重錘縱橫向 床上,潛水員水下埋點(diǎn),每隔5~10m設(shè)1個(gè)整平混凝土小方塊做點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和測(cè)桿檢測(cè)鋼t2面再采用20cm厚C20砼面層,預(yù)制場(chǎng)設(shè)置頂升氣囊管溝,管溝設(shè)置蓋板便于預(yù)制。拖筋筋模工模工模配板采用組合鋼模板、鋼板板面、豎立柱、水平桁架連成一體,以保證操作者施工安全。外模采用定型組合鋼模板豎排板,橫圍囹、豎桁架配板結(jié)構(gòu),板片與一個(gè)吊裝架組成一個(gè)整體。模板加工允許偏42113外墻周圍用模板將自行車內(nèi)胎緊緊壓在下層砼上以解決施工縫因漏漿而產(chǎn)生疵病的老流水節(jié)拍特別重要,支拆模板需嚴(yán)格按擬定的程序進(jìn)行(見施工工藝流程圖為保證沉箱的幾何尺寸等符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,支立模板要層層控制垂直度和標(biāo)高以及平面尺1.6.4.5.1.4芯模支立前,預(yù)先在拼裝場(chǎng)組裝、安裝閘板固定成型并涂刷脫支立→安裝墻體鋼筋網(wǎng)→穿橫隔墻鋼筋→驗(yàn)收→另1/2芯模支立、調(diào)整→外模支立→鋼筋。綁扎完內(nèi)墻后提升、支立另1/2芯模,然后綁扎外墻鋼筋。內(nèi)外墻鋼筋綁扎完1.6.4.5.2.3上層芯模支立:利用吊裝架將芯模連接成一個(gè)整體,塔吊吊運(yùn)芯模就位,通過吊裝架底平臺(tái)的支腿支撐在預(yù)留的推位盒孔上,將每1/4片模板通過頂絲使其底緊,使模板下口與墻體壓緊。當(dāng)上口拉條將內(nèi)往綁扎臺(tái)座或綁扎區(qū)。在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)上沉箱的垂筋也相應(yīng)地分層綁扎,每層高度3.5~4.5m。采用人工綁縫50cm左右處斷開做搭接處理,鋼筋的接頭形式:豎向鋼筋采用搭接焊接接頭。鋼筋搭接長(zhǎng)度為35d,接頭中心距離為鋼筋直徑的1.3倍搭接長(zhǎng)度,接頭要求錯(cuò)開,接頭數(shù)分兩個(gè)斷面布置,錯(cuò)開35d,每個(gè)斷面的鋼筋數(shù)量不超過鋼筋總量的50%。隔墻鋼筋綁鋪底放線→運(yùn)輸鋼筋→綁扎底板下層鋼筋→墊鋼筋保護(hù)層墊塊→綁扎或焊接底板作平臺(tái)→吊運(yùn)鋼筋→綁扎并焊接隔墻立筋→穿綁橫隔墻水平鋼筋→綁扎隔墻附加筋→1.6.5.5.1.3鋼筋有出廠證明書,并按同一爐號(hào)和直徑重量不超過60t為一批,按要求焊接頭允許偏差見下表:鋼筋對(duì)焊接頭允許偏對(duì)焊允許檢驗(yàn)單元1121符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;鋼筋應(yīng)先對(duì)焊后冷拉;冷拉1每根鋼筋別各抽查10%且不少于101量213箍筋邊長(zhǎng)24點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長(zhǎng)、寬2211平面上用號(hào)允許偏差檢驗(yàn)單元1鋼筋寸逐件逐層2用鋼尺量骨架3用鋼尺量?jī)啥?23用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳齻€(gè)斷334彎起鋼筋彎起25距369751求;外加劑名稱、質(zhì)量及摻量試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)先交監(jiān)比水泥小于±2%(重量百分比骨料小于±3%(重量百分比所用稱量器具必須分層應(yīng)均勻。混凝土振搗采用插入式振搗器人工振搗,振搗順序底板按先斜趾后隔倉(cāng),處理施工縫的措施如下:每層澆筑混凝土之前,先澆筑20~30mm厚高于本體混凝土標(biāo)凝達(dá)到70%強(qiáng)度以后,進(jìn)行鑿毛或沖毛處理。沖毛采沖刷,須保證沖掉混凝土表面的砂和浮漿,使頂面粗糙、潔凈、均勻露出碎石1/3高小于所在面的2%,且一處面積不大于200量1度沉箱長(zhǎng)度每個(gè)構(gòu)4沉箱長(zhǎng)度±度沉箱長(zhǎng)度4沉箱長(zhǎng)度±34用鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查48用鋼尺量每墻三分點(diǎn)處516頂8用2m靠尺和楔形塞非支承面472用經(jīng)緯儀或吊線和鋼84用2m靠尺和楔形塞9外壁側(cè)向彎曲矢高44分段澆筑相鄰段4予埋件、予留孔每個(gè)予1用鋼尺量垂直兩方向予埋件與砼表面51 沉箱預(yù)制完成 清理預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)及拖運(yùn)通道氣囊運(yùn)移沉箱工作準(zhǔn)備 起重船??渴┕ごa頭 氣囊運(yùn)移沉箱至碼頭邊沿上沉箱裝方駁拖運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) 起重船掛鉤起重船吊沉箱下水箱內(nèi)灌水、起重船安裝沉箱 測(cè)量控制沉箱位置 檢查、重新調(diào)整檢查驗(yàn)收心操作,使各個(gè)氣囊盡可能同步頂升,把偏差力。沉箱頂升15cm時(shí)即停泵,迅速把氣囊裝于臺(tái)座工字鋼之間的空隙內(nèi)的面層上,確以備充氣運(yùn)移沉箱,給氣囊加氣將沉箱托起,用8T卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)綁在沉箱上的鋼絲繩使1.7.3.2.1沉箱從預(yù)制場(chǎng)上方駁的操作工藝:拆除沉箱底部支設(shè)的工字鋼放入拖運(yùn)氣囊開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引構(gòu)件存檢驗(yàn)供氣系統(tǒng)和牽引系統(tǒng),清掃出運(yùn)通道及檢查囊充氣咀前方不能站人,以防氣咀飛出傷人。當(dāng)充氣壓力達(dá)到預(yù)定頂升壓力的80%時(shí)停然后繼續(xù)充氣,直至構(gòu)件離開沉箱底模。將氣囊的1個(gè)氣囊的間距時(shí),停止?fàn)恳霘饽?,并充氣到預(yù)定壓1.7.4.1定位方駁就位:定位方駁在靠近安裝的基的測(cè)控下,通過調(diào)整進(jìn)水閥門大小,調(diào)平沉箱水平,在沉箱最后50cm沉放過程中,要求沉箱前沿線位置和沉箱四個(gè)角點(diǎn)的高程偏差控制在30沉箱安裝好以后經(jīng)一、二天復(fù)測(cè)位置,符合 測(cè)量驗(yàn)收定位穩(wěn)固且距沉箱邊緣0.5m~1.0m時(shí)開始填塊石,箱內(nèi)拋填塊石采用拋塊石方駁上的沉箱后沿拋填塊石采用挖掘機(jī)上方駁直接拋!模劑采用新機(jī)油涂刷均勻,底部與砼地坪間平板拖車或人工搬運(yùn)至預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋進(jìn)場(chǎng)須檢驗(yàn)其出廠合格證是否符合要術(shù)規(guī)范,入模后砼分層厚度不能超過40cm?;胰肽:笥扇斯し只?。1.10.2.3.4砼振搗:振搗采用ф50型插入式振搗棒進(jìn)行。遵循先外后內(nèi)、先角后邊、1.11.3施工方法:卸荷板預(yù)制完成且滿足強(qiáng)度后,陸上采用500t起重船吊吊起后排放起重船從方駁上將卸荷板吊在安裝位置排好,并經(jīng)緯儀控制水板靠沉箱預(yù)埋或卸荷板

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