水工混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

水工混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)說明：本次介紹的內(nèi)容全部為工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水利工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（SL176-2007）等文件、規(guī)程中的部分內(nèi)容及個(gè)人在實(shí)際工作中3.1對(duì)原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.3.3施工單位應(yīng)按《單元工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、（2）大型水工建筑物所用的水泥，可根據(jù)具體情況對(duì)水泥的礦物成分等提1）水位變化區(qū)的外部混凝土、建筑物的溢流面和經(jīng)常受水流沖刷部位的混2）環(huán)境對(duì)混凝土有硫酸鹽侵蝕性時(shí)，應(yīng)選用3）大體積建筑物的，內(nèi)部混凝土、位于水下的混凝土和基礎(chǔ)混凝土，宜選2）水工混凝土選用的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)。建筑溢流面和經(jīng)常受水流沖刷部位的混凝土，以及受冰凍作用其抗凍標(biāo)號(hào)大于F100（6）監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查了解工地水泥運(yùn)輸、保管和使用情況。水泥的5）袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并中熱不泥熟料的硅酸三鈣含量不超過55%；水泥熟料中氧化鎂含量應(yīng)在3.5%~5.0%范圍內(nèi)，如水泥經(jīng)壓蒸合格，可放寬至6%；中熱水泥熟料中游離氧當(dāng)量計(jì)，不超過0.6%，中熱水泥熟料中堿含量以Na2O當(dāng)量7d不超過293kJ/kg；低熱425號(hào)水泥，3d水化熱不超過197kJ/kg，7d不超過（1）骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)條件、就地取材的原則進(jìn)行選擇。可選用天然骨料、人工骨料，或兩者互相補(bǔ)充。有條件的地方，（3）沖洗、篩分骨料時(shí)，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)5）骨料儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉(cāng)的容-泥≥2500≥2500-3）應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超6）粗骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)，可按國(guó)家建筑工程總局標(biāo)準(zhǔn)JGJ53－79D80、D150（D120）粒徑5mm,經(jīng)水洗,手捏后變成小于2.5mm的顆粒碎石經(jīng)試驗(yàn)論證,可以pH值>4>4>4--制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度，低于飲用水拌制的砂漿28天齡期的抗壓強(qiáng)度的90%，（1）為改善混凝土的性能，合理降低水泥用量，宜在混凝土中摻入適量的（1）為改善混凝土的性能，提高混凝土的質(zhì)量及合理降低水泥用量，必須（2）拌制混凝土或水泥砂漿常用的外加劑有減水劑、加氣劑、緩凝劑、速（6）使用早強(qiáng)劑后，混凝土初凝將加速，應(yīng)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸和澆筑3）當(dāng)外加劑貯存時(shí)間過長(zhǎng)，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。嚴(yán)禁3.2配合比選定的質(zhì)量要求（1）為確?；炷恋馁|(zhì)量，工程所用混凝土的配合比必須通過試驗(yàn)確定。（3）混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，單位膠凝材料用量為每m3混凝土中水泥與混合材（4）混凝土的水灰比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土性能的要求，由試驗(yàn)室通過試（5）粗骨料級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡，混凝土和易性及注1.在環(huán)境水有侵蝕性的情況下,外部水位變化區(qū)及水下混凝土的最大允許水灰比應(yīng)減小2.在采用減水劑和加氣劑的情況下,經(jīng)過試驗(yàn)論證,內(nèi)部混凝土最在允許水灰比可增加注有溫控要求或低溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r,混凝土的坍落度可根據(jù)具體情況的酌量增減.（1）拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)（并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核）的混凝（2）水泥、砂、石、摻合料、片冰均應(yīng)以重量計(jì)、水及外加劑溶液可按重表3.3–1混凝土各組份稱量的允許偏差材料名稱水泥、摻合料砂、石水、片冰、外加劑溶液（5）在混凝土拌和過程中，應(yīng)采取措施保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定，砂（6）摻有摻合料（如粉煤灰等）的混凝土進(jìn)行拌和進(jìn)，摻合料可以濕摻也（8）必須將混凝土各組份拌和均勻。拌和程序和拌和時(shí)間，應(yīng)通過試驗(yàn)決表3.3–2混凝土2~55~8>8-2.摻加混合材、減水劑、加氣劑及加冰時(shí)，宜延長(zhǎng)拌和時(shí)間（1）選擇的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體（3）同理運(yùn)輸兩種以上標(biāo)號(hào)、級(jí)配或其他特征不同的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸注本表數(shù)值不考慮外加劑、摻合料（5）混凝土運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫設(shè)施，以避免日（6）對(duì)大體積水式混凝土應(yīng)優(yōu)先采用吊罐直接入倉(cāng)的運(yùn)輸方式。當(dāng)采用其（7）不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，混凝土自由下落高度以不大于2m為宜，超2）宜選用槽形皮帶機(jī)，皮帶接頭宜膠結(jié)，皮帶機(jī)的傾角應(yīng)根據(jù)所用機(jī)型經(jīng)864）混凝土不應(yīng)直接從皮帶卸入倉(cāng)內(nèi)，以防分離或堆料集5）皮帶機(jī)卸料處應(yīng)設(shè)置擋扳、溜管和刮板，以避免骨料分離和砂漿損失。（9）用自卸汽車、側(cè)翻車、料罐車、攪拌車運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)4）當(dāng)以汽車運(yùn)輸混凝土直接入倉(cāng)，應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意，并應(yīng)有確?；?）安裝導(dǎo)管前，應(yīng)徹底清除內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗。安裝后4）應(yīng)保持泵送混凝土工作的連續(xù)性，如因故中斷時(shí)，則應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以免導(dǎo)管堵塞。在正常溫度下，如間5）混凝土泵送混凝土工作告一段落后，應(yīng)及時(shí)用壓力水將進(jìn)料斗和導(dǎo)籩沖4）垂直運(yùn)輸混凝土，溜筒高度一在150m以內(nèi)；傾斜運(yùn)輸混凝土，溜筒長(zhǎng)5）注意及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的溜筒，要有專用卷?yè)P(yáng)吊攔處理堵管，堵料不嚴(yán)7）溜槽上部要設(shè)保護(hù)蓋，防止骨料濺出傷人，槽內(nèi)要設(shè)緩沖擋板，控制混要根據(jù)施工試驗(yàn)確定混凝土坍落度，并在施工中隨時(shí)調(diào)整，一般坍落度宜在2）在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。如有擾動(dòng)，應(yīng)3）非粘性土壤地基，如濕度不夠，應(yīng)至少浸濕15cm深，使其濕度與此土（4）澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，混凝土澆砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03~0.05。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證新混凝土與基巖或老混凝土結(jié)合良（7）混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一情況下，澆筑層的允許最大厚度，不應(yīng)超過表3.5–1的數(shù)值；如采用低流態(tài)混凝土及大型強(qiáng)力振搗設(shè)備時(shí)，其澆筑層厚度應(yīng)根221-注本表數(shù)值未考慮外加劑、混合材及其1）已澆好的混凝土，在強(qiáng)度尚未到達(dá)2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土2）混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍或刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈，排除積水，再按本節(jié)（5）條規(guī)定處理后，方可澆筑新混凝土。壓力水沖毛時(shí)間由（16）振搗器宜垂直插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5（19）振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，應(yīng)加強(qiáng)（20）振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小3.7特殊氣候條件下混凝土施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）低溫季節(jié)混凝土施工要密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止混凝土遭受寒潮和霜（2）低溫季節(jié)施工時(shí)，必須有專門的施工組織設(shè)計(jì)和可靠的措施，以保證4）對(duì)施工確定使用的外加劑和配合比，要在施工前試6）要確定施工中的溫度觀測(cè)方法、混凝土的質(zhì)量檢測(cè)方法，提前準(zhǔn)備好觀7）準(zhǔn)備好計(jì)算混凝土早期強(qiáng)度的成熟試公式（見本章附錄）和查用曲線圖①受凍期有外來(lái)水分時(shí)，素混凝土不應(yīng)低于5.0MPa(≤F150的混凝土，F(xiàn)②混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于或等于C10時(shí)，素混凝土或鋼筋混凝土均不應(yīng)低于（4）低溫季節(jié)施工，尤其是嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，施工的部位不宜分散。當(dāng)年（5）施工期間采用的加熱、保溫、防凍材料（包括早強(qiáng)、防凍劑）應(yīng)事先用蓄熱法施工，對(duì)風(fēng)沙大的地區(qū)可搭設(shè)簡(jiǎn)易防風(fēng)棚；在預(yù)計(jì)日平均氣溫－10。C或預(yù)計(jì)最低氣溫－15。C以上，可采用綜合蓄熱法；低于上述氣溫時(shí)不應(yīng)再露天（8）低溫季節(jié)施工的混凝土外加劑（減水、引氣、早強(qiáng)、抗凍型）產(chǎn)品質(zhì)和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時(shí)，再加熱砂石砂石骨料不需加熱時(shí)，應(yīng)注意不能摻混凝土（15）在巖石基礎(chǔ)或老混凝土上澆筑混凝土前，應(yīng)檢查其溫度。如為負(fù)溫，1）保溫模板應(yīng)嚴(yán)密，保溫層應(yīng)搭接牢靠，尤其在接頭處，應(yīng)特別注意施工溫效果的要求，所有孔洞縫隙均應(yīng)填塞封存般在整個(gè)低溫期間不宜拆除。如果需要拆除2）具體拆除時(shí)間及拆模后的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差3）承重模板的拆除，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%并遵守《水工施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土允許最高溫（2）混凝土澆筑的分段、分縫、分塊高度及澆筑間歇時(shí)間等，均應(yīng)符合設(shè)（3）在施工過程中，各澆筑塊盡量均勻上升，相鄰壩塊的高差不宜超過10~12m。如因施工特殊需要，并有專門論證，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)現(xiàn)同意，可適當(dāng)放寬（4）為了防止裂縫，必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、溫度控制、原材料選擇、配合比優(yōu)化、施工安排、施工質(zhì)量、混凝土的表面保護(hù)和的前提下，可使用微膨脹型水泥，對(duì)混凝土（5）為提高混凝土的抗裂能力，必須改進(jìn)混凝土的施工工藝?；炷恋馁|(zhì)量除應(yīng)滿足強(qiáng)度保證率的要求外，還應(yīng)在均勻性方面符合有關(guān)規(guī)范中的良好標(biāo)（6）為防止裂縫，應(yīng)避免基礎(chǔ)部位混凝土塊體薄塊長(zhǎng)間歇放置，避免基礎(chǔ)4）混凝土拌和時(shí)，可采用低溫水、加冰等降溫措施。加冰時(shí)，可用片冰或5）在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下列措施，以減少混凝土的6）基礎(chǔ)部分混凝土，宜利用有利的季節(jié)進(jìn)行澆筑。如須在高溫季節(jié)澆筑，1）在滿足混凝土的各項(xiàng)設(shè)計(jì)反指標(biāo)的前提下，應(yīng)采用加大骨料粒、改善骨2）為有利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土的約束部位，澆筑塊厚2）預(yù)留槽必須在兩側(cè)老混凝土溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，才能回填混凝土，回3）并縫塊混凝土澆筑，除應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑溫度外，可采用薄塊澆筑、短間4）壩體的接縫灌漿，當(dāng)自然冷卻不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求時(shí)，應(yīng)埋設(shè)冷卻水管1）氣溫驟降季節(jié)，基礎(chǔ)混凝土、上游壩面及其他重要部位，應(yīng)進(jìn)行早期表面宜做到常年流水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于設(shè)計(jì)2）在氣溫變幅較大的地區(qū)，長(zhǎng)期暴露的基礎(chǔ)混凝土及其他重要部位，必須3）模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土已達(dá)到的強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差而定，但4）混凝土表面保護(hù)，應(yīng)結(jié)合模板類型、材料等綜合考慮，必要時(shí)應(yīng)該考慮6）為降低壩體內(nèi)外的溫差，減少表面裂縫，宜采用壩體中期通水冷卻，中期通水冷卻的時(shí)間由計(jì)算而定，一般為30～60天。混凝土與水溫之差，不應(yīng)超7）對(duì)齡期在28天內(nèi)的新澆混凝土，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，如有在2氣溫下降6～8。C的氣溫驟降情況，應(yīng)在氣象溫度下降之前進(jìn)行表面保護(hù)，保護(hù)8）混凝土表面保護(hù)的保護(hù)層厚度，應(yīng)根據(jù)不同部位、結(jié)構(gòu)