TQGCML 4284-2024 強塑化閃速加熱工藝規(guī)范

ICS77.020CCSH05SpecificationforStrongPlasticizationFla2024-05-22發(fā)布IT/QGCML4284—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4場地和人員 26材料 27工藝流程 28成品質(zhì)量 39環(huán)境保護 4 4T/QGCML4284—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由濟寧落陵新型礦用產(chǎn)品有限公司提出。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會歸口。本文件起草單位：濟寧落陵新型礦用產(chǎn)品有限公司、山東科技大學、艾坦姆合金（山東）有限公司。本文件主要起草人：賈祺祥、孫凱、段東濤、張麗軍、馬長青。本文件為首次發(fā)布。1T/QGCML4284—2024強塑化閃速加熱工藝規(guī)范本文件規(guī)定了強塑化閃速加熱工藝的場地和人員、設備、材料、工藝流程、成品質(zhì)量、環(huán)境保護、安全。本文件適用于加熱速率大于100℃/s，可以提升中錳鋼屈服強度的強化工藝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13456鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南GB16297大氣污染物綜合排放標準GB18597危險廢物貯存污染控制標準GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4場地和人員4.1場地4.1.1應遠離居民生產(chǎn)、生活區(qū)，避免環(huán)境污染、噪音污染、粉塵污染。4.1.2宜靠近已有的交通運輸線路，電力配套設施應完善。4.1.3應適應加工規(guī)模需要。4.1.4布局應合理、分隔清晰。4.1.5應具備通風換氣設施。4.2人員4.2.1應掌握加工工藝相關的基礎知識，并經(jīng)過專業(yè)崗位技術(shù)培訓，考核合格后，持證上崗。4.2.2應掌握環(huán)境保護和職業(yè)健康安全相關的基礎知識，能應急加工過程中可能出現(xiàn)的問題。4.2.3應了解廠房的管理制度，并自覺遵守人員著裝和污染防控的各項規(guī)定。4.2.4應熟練掌握加工設備的操作方法。2T/QGCML4284—20244.2.5操作人員應穿戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護口罩、防護手套、防護服、防護鞋進行加工作業(yè)。4.2.6操作人員應接受安全生產(chǎn)教育和培訓。新職工上崗前、調(diào)換工種人員應進行專門的安全教育培5設備主要使用以下加工設備：a)鍛造機；b)軋機；c)加熱爐；d)膨脹儀；e)真空感應爐；f)冷軋機等。6材料6.1材料選擇在選擇材料時，應考慮材料的機械性能、化學性質(zhì)以及加工性能等方面的因素。宜選用已熔煉好的鋼錠。6.2材料接收6.2.1材料入廠后，倉庫管理人員應確認其生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量與采購計劃相符，并有相應的質(zhì)量證明文件（如合格證、出廠檢驗報告等）。6.2.2初檢合格后，倉庫管理人員通知質(zhì)量部門抽樣檢測。質(zhì)量部門依據(jù)相應原料檢驗規(guī)程進行檢驗，根據(jù)相應材料標準驗收原料，并做好記錄。6.3材料儲存材料儲存環(huán)境應清潔、通風、干燥、防雨、防潮、避光，沒有腐蝕性氣體或化學物質(zhì)。7工藝流程7.1將熔煉好的40kg鋼錠加熱至1200℃進行完全奧氏體化后，保溫2h后將測試鋼進行鍛造，終鍛尺寸為50×30mm方坯，隨后空冷至室溫（25℃)。7.2將所得鍛坯加熱到1100℃保溫1h，隨后經(jīng)過多道次熱軋（總熱軋壓下量為50%），初軋溫度不低于1100℃,終軋溫度不低于900℃,期間采用紅外線測溫儀測定熱軋試樣表面溫度。7.3將鋼錠進行兩階段循環(huán)熱-機處理，其工藝路徑見圖1，具體工藝步驟如下：a)傳統(tǒng)臨界退火（IA）工藝為800℃等溫退火，退火時間為30min，具體工藝路徑見圖2；b)閃速加熱（FA）工藝具體方案：在膨脹儀中將閃速加熱樣品以800℃/s的加熱速率加熱到800℃,然后以30℃/s的冷卻速率直接冷卻到環(huán)境溫度（約20℃),工藝路徑見圖2。3冷軋-20%冷軋-20%臨界退火冷軋階段2時間臨界退火臨界退火冷軋WAAW冷軋階設3階段1經(jīng)閃速加熱處理后的中錳鋼力學性能應符合表1的規(guī)定。4T/QGCML4284—2024表1力學性能9環(huán)境保護9.1廢氣大氣污染物排放的濃度應符合GB16297的規(guī)定。9.2廢水廢水應由污水處理廠回收或經(jīng)處理后達標排放，排放的廢水應符合GB13456的規(guī)定。9.3固體廢棄物貯存閃速加熱工藝產(chǎn)生的固體廢棄物貯存應符合GB18597、GB18599的規(guī)定。9.4噪聲對振動較大的設備應采取有效的減振、隔振、消聲、隔聲等措施，廠界噪聲應符合GB12348的規(guī)10.1應建立、健全安全生產(chǎn)責任制，并做好安全生產(chǎn)計劃工作。10.2應根據(jù)GB/T12801的規(guī)定，結(jié)合生產(chǎn)特點制定相應安全防護措施、安全操作規(guī)程和消防應急預案，并配備防護救生設施及用品。10.3電氣設備、線路應有可靠的避雷、接地裝置，并定期進行檢修。10.4應規(guī)定設備的水、電、