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七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成的。在編制過(guò)程中,我們力求做到:方案內(nèi)容全面,有針對(duì)性,重點(diǎn)難點(diǎn)突出,經(jīng)濟(jì)合理,技術(shù)先進(jìn),措施得力,工期、質(zhì)量、安本工程位于**,工程項(xiàng)目涉及不銹鋼管道安裝、管道保溫術(shù)工種,采用目前先進(jìn)的施工工藝、設(shè)備和完善的管理方法,發(fā)揮公司特在計(jì)劃工期內(nèi)理順各專業(yè)、各工種之間的縱橫關(guān)系,使各專業(yè)、各工種在最短的時(shí)間內(nèi)盡快進(jìn)入各自角色,并實(shí)現(xiàn)相互間的默契與配合。在施工中,除保證施工質(zhì)量和進(jìn)度外,還應(yīng)重視施工安全及環(huán)境保護(hù),并根據(jù)所制定的施工進(jìn)度保管線焊接質(zhì)量以及搞好試壓、氣密工作是本工程的施工重點(diǎn)之一?!豆I(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011《管道及設(shè)備保溫》98R418《室內(nèi)管道支架及吊架》05R417-1《壓力表安裝圖》01R405《溫度儀表安裝圖》01R406《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《平面、突面對(duì)焊鋼制管法蘭》GB/T9115.1-2000《鋼制管法蘭蓋》GB/T9123.1-2000《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401-92《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976-2002《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771-2000《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-1998)施工中執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范4.1.1組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,要求施工人員對(duì)圖紙完全理解,對(duì)圖紙尺4.1.2組織設(shè)計(jì)交底,明確設(shè)計(jì)意圖和施工關(guān)鍵點(diǎn)、控制點(diǎn),就圖紙和技術(shù)要4.1.6組織有關(guān)人員勘查施工現(xiàn)場(chǎng),包括技術(shù)人員、施工班組、質(zhì)檢人員、了解施工現(xiàn)場(chǎng)的條件,包括施工環(huán)境、運(yùn)輸路線、用電條件、場(chǎng)地平整等情況4.1.7根據(jù)壓力管道的管理規(guī)定,向技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)辦理壓力管道的報(bào)檢手4.1.8繪制管道安裝的單線圖,完成圖紙轉(zhuǎn)化工作,為管道的預(yù)制做好準(zhǔn)備工4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、材料等方面有較強(qiáng)能力的人4.2.2根據(jù)工程用工情況的預(yù)測(cè),選定信譽(yù)好、施工組織能力較強(qiáng)、富有高壓管道、長(zhǎng)輸管道安裝經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員,組建施工流水作業(yè)組,確保安裝的識(shí)和實(shí)際操作培訓(xùn),培訓(xùn)的工種包括:電焊工、管工、起重工、打磨工、防腐備計(jì)劃,由材料員負(fù)責(zé),分階段陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng),保證施工正常使用,以避免造4.3.3技術(shù)、生產(chǎn)、材料、財(cái)務(wù)、預(yù)算等相關(guān)人員共同協(xié)調(diào)并制定整個(gè)工程材由于工期緊張,本工程的材料采購(gòu)采用一次性集中采購(gòu),對(duì)采管件、法蘭、墊片、緊固件、電氣、儀表、鋼材、防腐材料等專業(yè),采購(gòu)合格根據(jù)擇優(yōu)的原則,對(duì)工程所需的各種原材料展開(kāi)調(diào)查和咨詢,將企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)控、實(shí)力、業(yè)績(jī)、與其合作的經(jīng)歷等方面均達(dá)標(biāo)的單位篩選出來(lái),對(duì)其進(jìn)行多5.2.1.4采購(gòu)計(jì)劃要明確產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)要求、技術(shù)等級(jí)及5.2.2采購(gòu)計(jì)劃的編制5.2.2.1采購(gòu)計(jì)劃的編制程序(5)特殊急用材料,由專業(yè)工程師提出計(jì)5.3.2控制環(huán)節(jié)②采購(gòu)產(chǎn)品過(guò)程中要明確產(chǎn)品的類別、名稱、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)等級(jí)、材質(zhì)等要5.4質(zhì)量保證材料生產(chǎn)廠家所供的材料必須符合設(shè)計(jì)要求,滿足規(guī)范的規(guī)定,同時(shí)應(yīng)具5.4.1原材料控制管材的原材料,可監(jiān)督檢查其進(jìn)貨渠道和質(zhì)量證明文件;管件材質(zhì)由我方5.4.2采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量保證由保管員、采購(gòu)員、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行隨機(jī)抽查,并做好記錄,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,不允許放行。對(duì)于出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的廠家,應(yīng)對(duì)其合格供貨商5.4.4產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由保管員、采購(gòu)員、質(zhì)檢工程師對(duì)產(chǎn)品清單、材質(zhì)合格證進(jìn)行核對(duì),符合采購(gòu)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品,填寫(xiě)驗(yàn)收記錄、高壓管子檢驗(yàn)登記5.4.5在產(chǎn)品用于施工前,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方準(zhǔn)許使用,并做好檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格5.4.6進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備,由保管員、采購(gòu)員、質(zhì)檢員、技術(shù)員按照設(shè)備供貨清單,對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn),核對(duì)無(wú)誤,做好標(biāo)識(shí),如有數(shù)據(jù)不全或有疑問(wèn),需按規(guī)5.4.7所有管道組成件材料必須具有質(zhì)量證明文件并進(jìn)行核對(duì),且下列項(xiàng)目要5.4.8.2管件的表面不得有裂紋,外觀應(yīng)光滑、無(wú)氧化皮,表面的其他缺陷不5.4.9鋼管交貨狀態(tài)、重量和件數(shù);品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí);產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中5.4.9.2全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查表面情況、直徑、壁厚、彎曲度,均鋼管內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷;鋼管表面的銹蝕、凹陷、劃痕及其它機(jī)械損傷的深度,不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壁5.4.11.1本工程所用閥件的閥體、閥蓋的鑄鋼件,應(yīng)有無(wú)損檢測(cè)的合格證明5.4.11.3閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、銘牌、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)5.4.11.4外部和可見(jiàn)的內(nèi)表面、螺紋、密封面應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕現(xiàn)象,鑄造閥體不得有裂紋、氧化皮、砂眼、縮孔、氣孔、粘砂、疏松等有害性缺陷,鍛體5.4.11.5對(duì)閥門(mén)的閥體密封面、墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢,每批至少抽檢5.4.12其它管道組成件螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整,無(wú)劃痕、毛刺等缺陷,加工精度符合產(chǎn)品標(biāo)5.4.12.2墊片(4)密封面平整光潔,填料豐滿并均勻突5.4.12.3法蘭(3)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的原材料及焊材的保管要求設(shè)專庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理,不允許5.4.14所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí),注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)5.5入庫(kù)驗(yàn)收檢驗(yàn)5.5.1凡入庫(kù)物資,保管員要親自及時(shí)檢斤、檢尺、量方、過(guò)秤、點(diǎn)數(shù)、辦理憑證驗(yàn)收:核對(duì)采購(gòu)計(jì)劃、發(fā)票、入庫(kù)單據(jù),及應(yīng)具備的材質(zhì)單、合格質(zhì)量驗(yàn)收:由保管員、采購(gòu)員、質(zhì)檢員檢查產(chǎn)品外觀有無(wú)破損、包裝是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資,及時(shí)接受監(jiān)理公司及業(yè)主的抽檢,如有質(zhì)量問(wèn)題,我發(fā)貨出庫(kù)時(shí),貨與資料同時(shí)交到施工隊(duì),并做好標(biāo)識(shí)移植。物品驗(yàn)收時(shí),發(fā)現(xiàn)5.6.2貯存場(chǎng)所要求按施工總平面布置,搭設(shè)焊接材料、五金勞保、小型工具、易燃物資封5.7材料偏差說(shuō)明通過(guò)精選廠家及實(shí)施嚴(yán)格有效的控制,我方承諾本工程中所有涉及的管管道安裝:管道采用部分預(yù)制加現(xiàn)場(chǎng)安裝,提高管道的予制深度,在現(xiàn)場(chǎng)管道安裝采用分段預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝、吊車或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)措施方案吊裝方法施工管理:保證工期優(yōu)先,努力降低成本,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和協(xié)調(diào)能力間。焊材的選擇、焊接工藝參數(shù)、焊接操作嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定和焊接工藝管道內(nèi)部畢須保持潔凈,未使用及施工完畢的管口進(jìn)行檢查和封閉,管設(shè)備管口封閉物拆除.檢查設(shè)備安裝工序交接設(shè)備管口封閉物拆除.檢查設(shè)備安裝工序交接施工管段.附件檢查.清理管道支吊架安裝管道組裝點(diǎn)固焊接管道內(nèi)部清理.吹掃.氣密試壓設(shè)備配管把緊檢查位移焊縫檢查.無(wú)損探傷檢測(cè)管道接口焊縫焊接焊縫缺陷消除焊縫缺陷消除支吊架調(diào)整支吊架調(diào)整螺栓緊固工內(nèi)容與特點(diǎn),組織全體施工人員進(jìn)行圖紙,規(guī)程,規(guī)范的學(xué)習(xí),進(jìn)行工藝流程,對(duì)焊工進(jìn)行針對(duì)本工程材質(zhì)的培訓(xùn)與考試,所有焊工須持證上崗,為本工編制工藝管道施工方案,并向班組交底,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定及試驗(yàn),擬定焊接工藝規(guī)程,配備足夠數(shù)量的符合本裝置工藝管道施工需要的各類材質(zhì)的持證合格焊工,并檢查合格證上項(xiàng)目應(yīng)與焊接位置一致,且在有效期內(nèi)。按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制工藝管道施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力進(jìn)點(diǎn)計(jì)按工藝管道施工方案的要求,布置現(xiàn)場(chǎng)工藝管道施工組對(duì)場(chǎng)地及平臺(tái),搭設(shè)電焊機(jī),氣焊工具臨時(shí)工棚,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及材料堆場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立焊材庫(kù),所有4、施工技術(shù)方法及資料準(zhǔn)備技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并由技術(shù)人員向工人進(jìn)行技術(shù)交底,使每個(gè)工人作到心5、材料、設(shè)備暫設(shè)的準(zhǔn)備在開(kāi)工前工程所有的主材、消耗材料一次性采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),主材應(yīng)按規(guī)格、型組對(duì)、焊接、內(nèi)部清理這幾個(gè)主要環(huán)節(jié)。圍繞這幾個(gè)主要環(huán)節(jié)應(yīng)抓好如下幾點(diǎn)管道組成件(主要指管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補(bǔ)償器等)和管道支承建b.銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度小于產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏g.若按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)有異議時(shí)應(yīng)向上追溯直至產(chǎn)品制造單位,在異議未d.閘閥試驗(yàn)時(shí),打開(kāi)閥門(mén),封閉兩端,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,可檢查閥體的強(qiáng)度、填料的密封等。檢查完畢后,降至公稱壓力,帶壓關(guān)閉閥門(mén),閥腔內(nèi)留封閉其出入口,用記號(hào)筆作出記號(hào),并填寫(xiě)“閥門(mén)試壓記錄”。g.安全閥安裝前按設(shè)計(jì)開(kāi)啟的壓力進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)啟閉試b.螺栓、螺母的螺紋完整,無(wú)劃痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母應(yīng)配合良c.法蘭密封面、金屬環(huán)墊、纏繞墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺不銹鋼管、管件與其它材料要分開(kāi)放置,嚴(yán)禁混放,不銹鋼管要堆放在木所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí),注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)量等并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺,管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁,校條畫(huà)出單線加工圖,并標(biāo)注好管道的焊縫號(hào)、轉(zhuǎn)向角度、法蘭及墊片等細(xì)部尺毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等,切口端面傾斜偏差不大于管子外厚的10且不大于0.5mm。壁厚不同的根據(jù)管道安裝位置、重量,分別采用吊車吊裝、倒鏈吊裝或拖拉及人力安與管道相連接的設(shè)備、機(jī)械應(yīng)安裝找正合格,并固定完畢,二次灌漿強(qiáng)度已管子、管路附件、閥門(mén)、墊片及緊固件按施工圖紙核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)、壓力安裝時(shí),對(duì)封閉物(塑料管帽、塑料布或堵板等)已損壞的管段、管路附合格的法蘭、閥門(mén)、墊片密封面安裝時(shí)不得發(fā)生損壞,若發(fā)生影響密封損管道對(duì)接接口組對(duì),按焊接要求對(duì)管口內(nèi)外和坡口進(jìn)行處理,管口組對(duì)用管道的點(diǎn)固焊,應(yīng)等同正式焊接,其焊接工藝、材料和控制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相管道連接時(shí),不得強(qiáng)力組對(duì),法蘭、閥門(mén)不得用加偏墊、多層墊等方法消管道預(yù)拉伸或壓縮應(yīng)在預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域內(nèi)的固定管架安裝完畢,需熱處理的焊縫處理合格;預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域內(nèi)支、吊架安裝完畢,支、吊架彈簧按設(shè)備的管口應(yīng)將封閉物拆除,清理、檢查管密封面,核實(shí)機(jī)組、設(shè)備管口管道安裝時(shí),管段、附件、閥門(mén)內(nèi)部必須清潔無(wú)物,管道的支撐件、管道支、吊架應(yīng)同管道同步安裝。大型機(jī)組應(yīng)安裝百分表,監(jiān)測(cè)機(jī)組在管道安裝時(shí)設(shè)備連接管道安裝,宜從設(shè)備管口側(cè)開(kāi)始安裝,并應(yīng)在管道安裝前先安裝栓應(yīng)能自由穿入,先將兩法蘭把好,然后組對(duì)管道的現(xiàn)場(chǎng)連接接口,組對(duì)接口距管道系統(tǒng)的閥門(mén)安裝時(shí),必須保證連接口組裝尺寸,嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì),焊接焊工必須在合格的項(xiàng)目?jī)?nèi)進(jìn)行管道的焊接,連續(xù)中斷合格項(xiàng)目焊接工作焊接之前,焊件表面必須清潔干凈,不允許存在鐵銹、鐵磷、油污、油條烘烤和點(diǎn)固預(yù)熱要求(有預(yù)熱要求時(shí))應(yīng)與正式焊接要求相同,但點(diǎn)固預(yù)熱再進(jìn)行下一層的焊接,已完成的焊件周圍的溶渣和濺出物在焊接完后,立即除收到材料后,立即進(jìn)行檢查,以便確認(rèn)材料的材質(zhì)、等級(jí)、尺寸、數(shù)量是b.不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面,不得有咬邊現(xiàn)象。其格證書(shū),其資質(zhì)及安全衛(wèi)生許可等,必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法律法規(guī)本工程管道焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)按JB/T4730.2-2005進(jìn)行焊接缺陷等級(jí)評(píng)焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。規(guī)定抽查檢驗(yàn)的管道焊接接頭,當(dāng)抽查未發(fā)現(xiàn)需要返修焊縫時(shí),則認(rèn)為該次抽查代表的一批焊縫全部合格。當(dāng)抽查檢驗(yàn)的部位,確定缺陷的性質(zhì)、大小和位置編制焊縫返修專項(xiàng)工藝技術(shù)文件,經(jīng)審批若缺陷出現(xiàn)在焊道根部時(shí),應(yīng)用氬弧焊進(jìn)行重新打底焊接,缺陷的清除方法試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的壓力管道安裝質(zhì)量應(yīng)經(jīng)業(yè)主單位和國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督工序交接質(zhì)量檢驗(yàn)試壓安全技術(shù).交底試壓系工序交接質(zhì)量檢驗(yàn)試壓安全技術(shù).交底試壓系統(tǒng)連接↓試驗(yàn)系統(tǒng)拆除試驗(yàn)系統(tǒng)拆除簽署試驗(yàn)文件管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)合格.泄壓試驗(yàn)檢查試壓前共檢不銹鋼管道試壓介質(zhì)為潔凈水,試壓用水的氯離子含量不得超過(guò)25ppm。管道設(shè)計(jì)壓力:1.0MPa;管道試驗(yàn)管道設(shè)計(jì)壓力:5.0MPa;管道試驗(yàn)連接時(shí),應(yīng)將不允許參與試壓的部件拆除并用臨時(shí)管段進(jìn)行連接,且應(yīng)用盲板b.試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的儀表、安全閥、爆破膜及設(shè)備等已進(jìn)行g(shù).管道試壓系統(tǒng)的臨時(shí)管道和試壓設(shè)施已按要求連接、安裝完畢,試壓A.液體壓力試驗(yàn)試壓介質(zhì)要求:液體壓力試驗(yàn)介質(zhì)一般采用潔凈水,試壓用水的氯離子含管道系統(tǒng)試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),應(yīng)放水泄壓后進(jìn)行修補(bǔ),嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢,應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)所用的臨時(shí)系統(tǒng)、臨時(shí)盲板,核對(duì)記①管道系統(tǒng)吹掃、清洗的基本條件②管道系統(tǒng)吹掃、清洗方法及流程確定管道系統(tǒng)吹掃、清洗方法應(yīng)以能滿足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定為準(zhǔn),若設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)文件規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行吹掃、清洗的管道系統(tǒng)流程,應(yīng)根據(jù)吹施工編制吹掃方案繪吹掃流程圖管道吹掃工序交接管道吹掃技術(shù)交底系統(tǒng)連接吹掃系統(tǒng)隔離孔板吹掃系統(tǒng)隔離孔板調(diào)節(jié)閥等部件拆除吹掃不合格系統(tǒng)吹掃檢查系統(tǒng)檢查統(tǒng)拆除吹掃系統(tǒng)孔板調(diào)節(jié)閥等部件復(fù)位管道系統(tǒng)隔離盲板核對(duì)拆除系統(tǒng)封閉資料會(huì)簽管道系統(tǒng)吹洗按主管、支管、疏排管的順序,分段按吹洗介質(zhì)流向依次進(jìn)3吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加保護(hù),并將系統(tǒng)中的孔板、調(diào)節(jié)閥拆除,用環(huán)形6對(duì)末能吹掃后可能留有臟污物的管道,應(yīng)用其它方法進(jìn)行清理,達(dá)到吹掃規(guī)8管道吹掃應(yīng)有足夠的流量,吹掃壓力不許超過(guò)設(shè)計(jì)壓力,流速不能低于工作9吹掃時(shí)應(yīng)用手錘敲打管子,對(duì)焊縫、管底部及死角部位應(yīng)重點(diǎn)敲打,但不得14213142562718193126WSm-300242221222臺(tái)臺(tái)壓壓稱名9.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)9.2質(zhì)量保證體系理各部門(mén)、各個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位的質(zhì)量管理活動(dòng)嚴(yán)密的、協(xié)調(diào)的組織起來(lái),明確他們?cè)诒WC質(zhì)量方面的任務(wù)、權(quán)限、工程程序和方法,形成有機(jī)的質(zhì)量保證9.3質(zhì)量管理目標(biāo)與程序質(zhì)量管理原則:以單位工程優(yōu)良保證群體優(yōu)良,以分部工程優(yōu)良保證單位優(yōu)良,以分項(xiàng)工程優(yōu)良保證分部工程優(yōu)良,以工序優(yōu)良保證分項(xiàng)工程優(yōu)良??傮w質(zhì)量目標(biāo)層層分解,落實(shí)到每個(gè)分項(xiàng)、每個(gè)工序,落實(shí)到每個(gè)部門(mén),每個(gè)班在上述工程質(zhì)量目標(biāo)分解表基礎(chǔ)上,在各分部工程的關(guān)鍵工序、工藝上有按總公司《生產(chǎn)運(yùn)作管理程序》中特殊過(guò)程的界定等對(duì)確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,必要時(shí),對(duì)重大的較難控制的學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)的文件、規(guī)章制度和必須的統(tǒng)計(jì)技術(shù)、過(guò)程控制基礎(chǔ)專業(yè)工長(zhǎng)堅(jiān)持跟班檢查,指導(dǎo)班組長(zhǎng)及一線作業(yè)者按工作文件、技術(shù)安全交底實(shí)施,在班組進(jìn)行三檢制基礎(chǔ)上,做好施工原始資料及復(fù)檢工作,項(xiàng)目質(zhì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人督促質(zhì)量控制點(diǎn)執(zhí)行人員按上述要求開(kāi)展活動(dòng),可結(jié)合每工程竣工驗(yàn)收、用戶回訪與維修、工程創(chuàng)優(yōu),形成一套統(tǒng)一、完整、系統(tǒng)2.對(duì)相關(guān)的計(jì)劃進(jìn)行審定項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員:1質(zhì)量檢查講評(píng)2.控制工序的檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)3.控制每道工序不合格點(diǎn)率<8%工長(zhǎng)質(zhì)檢員驗(yàn)收,并填寫(xiě)分項(xiàng)工程認(rèn)可單工長(zhǎng)組織上下工序4.質(zhì)量部審定單位工程觀感評(píng)定和質(zhì)單位工程竣工申請(qǐng)必備資料:?jiǎn)挝还こ炭⒐ど暾?qǐng)必備資料:項(xiàng)目質(zhì)量控制程序中,工程性質(zhì)的不同,政府部門(mén)介入的時(shí)間和次數(shù)會(huì)有入庫(kù)檢驗(yàn)器材檢驗(yàn)器材檢驗(yàn)專業(yè)檢查發(fā)放檢驗(yàn)專業(yè)檢查確認(rèn)專業(yè)試驗(yàn)操作規(guī)程專業(yè)試驗(yàn)操作規(guī)程執(zhí)行監(jiān)督退庫(kù)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)質(zhì)量保證文件操作者自檢、互檢工程檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)質(zhì)量保證文件施工檢查記錄施工檢查記錄施工程序監(jiān)督班組自檢、互檢確認(rèn)檢驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)資格監(jiān)督檢查化驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)確認(rèn)檢驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)資格監(jiān)督檢查化驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)巡回檢查專業(yè)試驗(yàn)理化試驗(yàn)工序停檢點(diǎn)檢查工序交接檢工序交接檢工序交接證明書(shū)工序停檢點(diǎn)檢查工序停檢點(diǎn)檢查檢查隱蔽工程檢查記錄檢查整體性能檢查整體性能檢查試運(yùn)行檢查全部質(zhì)量保證文件檢查確認(rèn)工程交工竣工驗(yàn)全面檢查全面檢查個(gè)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)(即質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量應(yīng)引起注意,提高質(zhì)量意識(shí),決不能掉以輕心,同時(shí)反復(fù)定期對(duì)施工人員進(jìn)行序不得轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行施工,特別是質(zhì)量評(píng)定,由質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)真抓好,對(duì)不范要求,同時(shí)以自檢記錄為依據(jù),進(jìn)行過(guò)程實(shí)際質(zhì)量檢查,確保過(guò)程質(zhì)量實(shí)際(5)堅(jiān)持三不準(zhǔn)施工原則,為克服搶工求快和全體施工人員應(yīng)堅(jiān)持:無(wú)組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施不準(zhǔn)施工,雖有組織設(shè)計(jì)但健康、安全與環(huán)境管理體系圖a.編制并組織實(shí)施健康、安全與環(huán)境管理方針、目標(biāo)、規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)程序和c.召開(kāi)安全管理周會(huì)和員工大會(huì),總結(jié)安全管理執(zhí)行情況,對(duì)重大安全管d.組織安全宣傳教育、檢查、交流活動(dòng),組織人員進(jìn)行安全培訓(xùn),引進(jìn)安a.項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全工作的第一責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目安全工作負(fù)全面責(zé)b.貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府和中石化集團(tuán)公司有關(guān)安全管理的方針、政c.負(fù)責(zé)安全管理體系在項(xiàng)目的實(shí)施,組織開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)f.定期對(duì)項(xiàng)目安全管理體系實(shí)施情況進(jìn)行檢查,解決體系運(yùn)行中的主要a.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府和中石化集團(tuán)公司有關(guān)安全管理的方針、政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)d.做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作,制止違章作業(yè),對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出b.及時(shí)傳達(dá)、貫徹、執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全的指示,堅(jiān)持生產(chǎn)服從安全的原c.負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全體系運(yùn)行的日常管理工作,參與編制安全管理方案,并按管理方案提出資源需求計(jì)劃e.組織安全檢查,落實(shí)施工計(jì)劃進(jìn)展的情況,及時(shí)解決安全生產(chǎn)存在的a.協(xié)助安全主任做好安全管理工作,及時(shí)傳達(dá)上級(jí)部門(mén)有關(guān)安全工作的f.負(fù)責(zé)應(yīng)急疏散搶救和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,及時(shí)將事故上報(bào)有關(guān)部門(mén)并參與a.協(xié)助工長(zhǎng)做好安全管理工作,落實(shí)施工安全資源,并對(duì)作業(yè)過(guò)程中的b.協(xié)助施工技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)員工進(jìn)行工作中的危險(xiǎn)源辯識(shí),提出有效的a.貫徹實(shí)施公司安全管理體系文件規(guī)定,負(fù)責(zé)組織本班組按安全管理要b.負(fù)責(zé)組織本班組的班前安全活動(dòng),針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù),進(jìn)衍安全管理c.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查班組作業(yè)中的安全施工管理情況,及時(shí)制止違章作業(yè)和5)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急疏散和搶救,同時(shí)做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和上報(bào)事故、協(xié)a.認(rèn)真履行各自的安全職責(zé),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度及本崗位操作d.積極參加各種安全活動(dòng),自覺(jué)接受安全教育培訓(xùn),增強(qiáng)自身安全意識(shí)2)在施工安裝、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中合理地、科學(xué)地開(kāi)發(fā)利3)為社會(huì)和職工提供健康、安全的環(huán)境,3)按照安全管理體系職責(zé)和要求,認(rèn)真執(zhí)行“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)分管誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)的崗位誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)出事故誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,保證體系的有效運(yùn)行和持治理,不斷持續(xù)改進(jìn),創(chuàng)建同行業(yè)一流的現(xiàn)代化企業(yè);樹(shù)立全員健康意識(shí),走c.實(shí)現(xiàn)中、長(zhǎng)期目標(biāo):一般及一般以上事故為零。并保證企業(yè)長(zhǎng)期在安全1)短期管理目標(biāo):一般及一般以上人身、火災(zāi)、爆炸、生產(chǎn)、設(shè)備、污2)中長(zhǎng)期管理目標(biāo):為職工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,為企業(yè)獲取更好的經(jīng)a.項(xiàng)目部每月召開(kāi)一次管理委員會(huì)會(huì)議,討論健康、安全與環(huán)境管理中出現(xiàn)的問(wèn)題,制定工作計(jì)劃,研究對(duì)事故責(zé)任者的處理,傳達(dá)上級(jí)有關(guān)健康、安b.作業(yè)隊(duì)每周召開(kāi)一次管理小組會(huì)議,針對(duì)不同階段的施工任務(wù),制定相a.項(xiàng)目部每月組織一次營(yíng)房及施工現(xiàn)場(chǎng)的健康、安全與環(huán)境大檢查,對(duì)安全生產(chǎn)不僅是保障職工人身安全,保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失,保證企業(yè)效益和社會(huì)效益的重要因素,同時(shí)也是保證施工順利進(jìn)行,保證施工工期,工程因此要想做到安全施工,保證我公司
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