體育場工程施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)體育場工程施工組織設(shè)計第二章適用范圍V段”建筑圖(建V-01～建V21,建V-C01～建V-C06)、結(jié)構(gòu)圖(結(jié)總V-01～結(jié)總V-03,結(jié)V-01～結(jié)V-25)、設(shè)備圖(設(shè)V-1～V-16)、電氣圖(電施V-01～電施V-28)。4、工程完工后場地的清理平整。體育公園V段(體育場)工程是由某區(qū)政府投資興建的大型公益項目一某體育公園的第一章建筑設(shè)計二、體育場看臺(±0.00以上)6、看臺±0.00地面采用架空地面，240地壟墻上覆2m×2m預制混凝土板，預制板一須刷1、體育場看臺地下層為一層，±0.00的絕對標高為7.52,地下室地面標高為-6.50(建筑標高)5、下沉廣場從±0.00(建筑標高)至-6.50(建筑標高)的樓梯采用鋼筋混凝土預制踏步，5、幕墻玻璃采用LOW-E中空玻璃(6+6夾玻璃+12+LOW-E安全玻璃)2001年10月某區(qū)人民體育場巖土工程勘察報告。(豐水期地水位為5.98)(1)比賽場地為400米標準田徑場選用半徑為36.5米，直道長84.39米，西直道為九條，(2)在400米標準田徑場內(nèi)設(shè)一塊105米×68米國際標準足球場。(4)本場地將障礙水池設(shè)在北半園內(nèi)。(1)本場地內(nèi)設(shè)10個電源及信號井。(2)場地看臺外墻共布置5個電源配電箱并嵌入墻壁，配電箱選擇成品。(1)足球場灑水系統(tǒng)共設(shè)置二十個灑水噴頭，每個噴灑器半徑為20~30米。樓層房間名稱墻面頂棚地面樓面踢腳地下一層門廳、走道、檢錄處乳膠漆金屬條板防滑地磚地磚配電房乳膠漆乳膠漆環(huán)氧地面漆自流平不發(fā)火水泥空調(diào)機房加壓板涂料水泥水泥(污)水泵房涂料涂料水泥水泥裁判員休息室乳膠漆金屬條板亞麻地板亞麻衛(wèi)生間、淋浴乳膠漆金屬條板亞麻地板亞麻貴賓休息室二次裝修新聞記者用房乳膠漆金屬條板亞麻地板亞麻管理辦公乳膠漆金屬條板亞麻地板亞麻樓梯乳膠漆乳膠漆防滑地磚地磚自行車庫涂料涂料防滑地磚水泥設(shè)備用房涂料涂料防滑地磚水泥下沉廣場彩色混凝土鋪地首層觀眾用衛(wèi)生間、清潔間瓷磚金屬條板防滑地磚樓電梯廳乳膠漆乳膠漆防滑地磚地磚機房、庫房加壓板涂料水泥水泥觀眾休息廊彩色混凝土鋪地看臺預制混凝土看臺2、使用荷載：荷載值(KN/m2)看臺(固定座位)裁判員、運動員休息室衛(wèi)生間商業(yè)用房庫房設(shè)備機房高架平臺、一般人行通道地下室頂板觀眾休息廳基本風壓會議室其它特殊用途之使用荷載按實際情況取值3、基礎(chǔ)工程概況：進行設(shè)計。體育場部分地下一層，地上一層，西部地下一層(室外)與步行街連通，上部荷載決定采用人工挖孔灌注樁(樁端擴頭),直徑分別為φ1200、Φ1600,樁長12.5米，18米，分(2)±0.00絕對標高為7.52米。地下水位深度為自然地面下2.40-4.80米，平均3.34米，絕對標高為2.01-4.48米，平均4.48米?；又ёo施工時需進行降低地下水位，建議采700×1500(地梁上反)。本工程上部為框架結(jié)構(gòu)，看臺以下采用現(xiàn)澆，看臺梁板采用預制，地下室頂板厚130,頂板梁分別為600×1000,1200;700×1000,1200;400×800。首層衛(wèi)生間等用房采用小框架，柱250×250,梁250×250?？磁_支架梁柱均為變截面。預制看臺梁板均為預制構(gòu)件，截面為(2)底板及外墻為防水混凝土，抗?jié)B等級S8。須做摻有外加劑混凝土(膠砂)的不同養(yǎng)超過板厚的三分之一),應在結(jié)構(gòu)布筋時同步進行。對于各專業(yè)1、混凝土：標號樁身挖孔樁護壁地梁、底板C30(抗?jié)B等級≥S8)外墻C30(抗?jié)B等級≥S8)內(nèi)墻柱樓層梁、板樓梯梁、板預制看臺梁、板基礎(chǔ)墊層隔墻構(gòu)造柱及混凝土帶2、鋼筋：(fyk)砌筑砂漿M7.5。1、鋼筋保護層厚度：鋼筋部位位置厚度(mm)備注樁身主筋基礎(chǔ)底板下層鋼筋(接觸土面筋)且不小于主筋直徑上層鋼筋基礎(chǔ)地梁下層鋼筋(接觸土面筋)且不小于主筋直徑上層鋼筋梁主筋且不小于主筋直徑柱主筋且不小于主筋直徑混凝土外墻接觸土面筋且不小于主筋直徑混凝土外墻非接觸土面筋且不小于主筋直徑樓板鋼筋且不小于主筋直徑混凝土內(nèi)墻鋼筋且不小于主筋直徑冷凍水供回水溫度為7/12℃,空調(diào)水為兩管制異程系統(tǒng)，變流量運商業(yè)(暫定)全空氣一次回風空調(diào)系統(tǒng)。過度季可開啟排風機，加大部分新風量以節(jié)能。第四章給排水設(shè)計第五章電氣設(shè)計2、變電室容量：2臺500KVA,D/Yn-11環(huán)氧樹脂澆注式變壓器。秒連續(xù)可調(diào)；短延時0.05-0.8秒可調(diào));饋出斷路器設(shè)二段過電流保護(長延時、瞬動)并部試驗電壓(有效值)≥35KV(5分鐘)。/跳閘(160℃時報警；180℃時跳閘),三相繞組溫度巡回檢測及(1)、照度標準：本工程照度標準(水平平均照度值)場所名稱照度標準(LX)場所名稱照度標準(LX)場所名稱照度標準體育場門廳辦公室貴賓休息室水泵房走道弱電機房變電室商場衛(wèi)生間空調(diào)機房(2)、燈具選型體育場：投光燈空調(diào)機房：簡易控罩日光燈控制，其中一層2個，BA-1-1控制AL-1-3,BA-1-2控制AL-1-4;地下一層8個，將該場場館體育公園整個工程(包含體育場部分)室內(nèi)消防水源為綜合大樓游泳池水，游泳池容積為本工程采用濕式滅火系統(tǒng)，體育場部分為中危I級，設(shè)計噴水強度6L/min.m2,作用面積均設(shè)噴頭。吊頂內(nèi)敷設(shè)電纜且吊頂高度≥0.8米時，加設(shè)噴頭。消防用水量：系統(tǒng)名稱用水量(L/S)火災延續(xù)時間(h)供水方式室外消火栓3市政管網(wǎng)供給室內(nèi)消火栓3綜合大樓游泳池水加壓供水自動噴水滅火系統(tǒng)1第七章現(xiàn)場施工條件第八章工程施工的特點和難點三、安全：按廣東省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌),嚴格按建第一章施工準備2、施工機具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機械包括1臺塔吊、2臺高速井架、1臺混凝土攪拌機、2臺混凝土輸送泵、1臺50噸履帶式吊車、1臺250KW柴油發(fā)電機等施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，序號進場后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等1幾天完成承辦及審定單位2建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司3現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑2項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)4項目部5主要機具進場4公司、項目部6主要材料進場2項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級3項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)3項目部9編寫施工預算4項目部材料計劃原材料和各種半成品需量計劃4項目部圖紙會審砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿，混凝土配合比設(shè)計。8實驗室進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務(wù)6項目部質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安3項目部第二章指導思想與組織機構(gòu)序號職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學歷1項目經(jīng)理工程師大學2項目副經(jīng)理助理工程師大專3技術(shù)負責人高級工程師大學4安全員主任助理工程師大專5施工員助理工程師大學6施工員技術(shù)員大學7施工員技術(shù)員大專8質(zhì)檢員助理工程師大學9質(zhì)檢員助理工程師大學安全員助理工程師大學材料員助理工程師中專序號職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學歷現(xiàn)場材料員助理工程師大專機械管理員技術(shù)員大專預算員助理工程師大學資料員助理工程師大學消防員技術(shù)員高技項目經(jīng)理組織機構(gòu)圖裝裝修班資料員機電設(shè)備安裝班材料貫塑膠跑道安裝班消防貴鋼結(jié)構(gòu)制安班預算貫砼機械管理貴安全貴質(zhì)安員施工1土樁項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人鋼木架項目經(jīng)理方班基班工班筋班子班班安全管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理裝裝修班塑膠跑道安裝班砼鋼木架土樁機班子班工班班第三章施工進度計劃2002年8月17日2002年9月1日2002年9月26日2002年10月26日2003年12月15日2003年12月30日2003年3月10日2003年3月10日2003年3月13日2003年3月14日第四章施工組織 外墻裝修外墻裝修機電設(shè)備安裝試看臺預應力梁安裝鋼結(jié)構(gòu)主體安裝試調(diào)調(diào)工種基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段挖孔樁作業(yè)人員木工鋼筋工混凝土工架工一砌筑工抹灰工鋼結(jié)構(gòu)制安工一5油漆工一一工種基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段塑膠跑道鋪設(shè)工一一園林工一一配屬工第五章施工機械組織1、塔吊1臺，回轉(zhuǎn)半徑為55米，用于鋼筋、模板、混凝土及水平運輸。2、攪拌機1臺，主要用于砂漿攪拌。4、50噸履帶式吊車1臺，主要用于看臺鋼結(jié)構(gòu)頂棚的安裝，看臺預應力梁的安裝。5、高速井架2臺，主要用于人工挖孔樁成孔土方的垂直運輸(自基坑底至地面)。施工機械狀況說明一覽表序號名稱規(guī)格、型號功率(千瓦)單位數(shù)量使用狀況1發(fā)電機組一臺1良好2塔吊臺2良好3高速井架臺2良好4人工挖孔樁卷揚機3臺良好5自卸車一臺良好6挖掘機一臺3良好7打夯機4臺5良好8履帶式汽車吊一臺1良好9混凝土攪拌機臺1良好混凝土平板振動器3臺9良好混凝土插入式振動器臺良好混凝土輸送泵臺2良好電焊機臺4良好鋼筋剪切機臺2良好鋼筋調(diào)直機3臺2良好鋼筋對焊機臺1良好鋼筋彎曲機3臺2良好臺式電鋸臺6良好壓刨3臺4良好砂輪機臺4良好壓路機臺1良好另：鋼結(jié)構(gòu)施工機械詳見第四部分第九章第三節(jié)塑膠跑道施工機具詳見第四部分第二十八章第二節(jié)塔吊的安裝與拆卸(1)安裝前準備工作b、基礎(chǔ)強度已達100%,預件正確。(2)安裝要求b、安全保護裝置齊全的有效(五限位、四保險);(3)安裝程序安裝底架→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝配重→安裝三節(jié)標準節(jié)→吊裝頂升套架→安裝回轉(zhuǎn)裝置及駕駛室→安裝塔頂→安裝平衡臂→拼裝起重臂及起重臂拉桿→吊裝平衡重→安裝起升機構(gòu)及電器控制箱→穿繞起升鋼絲繩→調(diào)整垂直度→進行規(guī)定安裝高度的試運轉(zhuǎn)→如運轉(zhuǎn)順利，開始自升加節(jié)(4)附著頂升安裝程序(5)檢驗新安裝(或經(jīng)大、中修)的塔吊在使用前需經(jīng)以下檢測程序后方可使用一般技術(shù)檢驗→無負荷試驗→靜負荷試驗→動負荷試驗第六章總平面管理第一節(jié)施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置編號面積(平方米)1門衛(wèi)值班室2辦公室3食堂4衛(wèi)生間5倉庫6配電房8編號面積(平方米)7鋼筋加工廠8加工車間9木工加工廠醫(yī)療室灰，高2.3米，每隔4米設(shè)一個墻柱(370×370mm),每隔一根墻柱安裝一盞路燈。圍墻外面豆只工地大門示意圖辦公室采用磚砌體為圍護墻，三角鋼桁架為屋架，鋅鐵皮為屋面，平面圖及正立面圖如下：邑工地食堂用紅磚砌墻，鍍鋅鐵皮屋面，內(nèi)墻貼白瓷。生、熟食分區(qū)。平面布置圖如下：工作臺工作臺臺1、塔吊：按施工現(xiàn)場的平面布置選用QTZ-125B型塔吊1臺，回轉(zhuǎn)半徑均為55米，能夠第二：II區(qū)配電箱2設(shè)于跳水場館西面，工棚區(qū)的各種設(shè)備的用電均由2號箱分回路分④加工棚內(nèi)配電線路架空高度大于2.5米，間距部大于6米。⑥現(xiàn)場施工照明采用3項5線制BVV電線架空明敷，架空高度大于2.5米。Sj=0.9(K1ΣP1/cosφ1+K2ΣP2/cosφ2+K3ΣP3/cosφ3+K4≥S1+K5ΣΣP1=126KWK1=0.5cosφB、砼機械(攪拌機、砂漿機、輸送泵)額定功率：ΣP2=185KWK2=0.5ΣP3=192KWK3=0.5查表得取2根VV-3×120+2×70電纜能滿足要求。(1)1#配電箱所配線路(包括東側(cè)一臺塔吊、鋼筋及木工加工區(qū))按照導線允許電流選(2)2#配電箱所配線路(包括鋼筋及木工加工區(qū))按照導線允許電流選擇導線截面面積：(3)3#配電箱所配線路(包括提升架、水上娛樂中心施工設(shè)備及鍋爐房改造、游泳練習(4)4#配電箱所配線路(包括各區(qū)施工設(shè)備用電，設(shè)備功率按140KVA計)按照導線允許(5)5#、6#為鍋爐房改造、游泳練習池、室內(nèi)游泳池改造的配電箱電纜由3#配電箱(水上娛樂中心),用電纜VV1KV3×35+2×16。(1)配電箱、開關(guān)箱均使用統(tǒng)一定制標準產(chǎn)場配電箱第四節(jié)施工臨時用水式中：P—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，取50人T—每天工作班數(shù)，按1班計，取1Q=50×30人×1.5/(1×80×360)=0.078(L/S)第五節(jié)消防設(shè)施第四部分主要工程項目的施工第一章施工方案選擇第二章土方工程數(shù)量排水溝土方量位移、沉降觀測點確定開挖順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清理確定開挖順序：從面層先挖，每2米為一施工層，根據(jù)挖過程每1-3天測量一次，挖至坑底十天后每7-10天測量一次，如位移趨于穩(wěn)定則十五天本工程土方施工期間，正值某市多雨季節(jié)，結(jié)合現(xiàn)場人工挖孔樁的情況來看，在土方挖運中，會有較大的降水出現(xiàn)，為防止地面施工水倒流到基坑內(nèi)，須在基坑周邊坡頂設(shè)置一條300×300排水溝，及時將地面水排到市政管網(wǎng)?；觾?nèi)設(shè)置一條300×300排水溝，及時將基坑內(nèi)水利用水泵排到市政管網(wǎng)?，F(xiàn)場排水溝用紅磚砌筑。十、文明施工管理土方挖運對周圍環(huán)境的影響十分重要，要求離開場區(qū)的運土車輛必須進行清理，嚴禁把泥土散落在道路上，影響市容環(huán)境衛(wèi)生，同時運土車輛必須按指定路口及路線行駛，不可影響周邊道路的交通。場區(qū)內(nèi)挖土施工時，非土方施工人員嚴禁進入挖土區(qū)，以免出現(xiàn)安全事故。夜間施工禁止鳴笛，防止機械噪聲對周圍居民的影響。努力營造文明施工的環(huán)境，樹立良好的企業(yè)形象。第三章土釘墻施工一、工程概況整個地下室基坑邊坡支護周長約1208m。采用φ16@1500*1500鋼筋土釘支護，坡面掛Φ2@20*20鐵絲網(wǎng)，抹1:3水泥砂漿，厚30cm。按基坑深度分兩層進行支護，每層設(shè)兩層土釘，間隔插入兩層φ50硬質(zhì)塑料管，長600,端部套花管并包兩層尼龍紗窗。基坑-4.65標高處設(shè)寬度1500的馬道。二、主要工程量數(shù)量Φ14鋼筋棍(1米)2296根1:3水泥砂漿抹面三、施工方法及工藝流程土釘墻施工工藝流程圖1、分段施工由于土釘支護是先開挖后支護，邊坡開挖的分層高度，一般是土釘豎向間距決定的。該工程土釘支護的土體高度為1.5m,因此的開挖深度定為2.0m。2、土釘采用擊入式，人工垂直土坡打入，鋼筋棍頭部彎起200,壓住鐵絲網(wǎng)。3、邊坡鋼筋綁扎：6、抹30厚1:3水泥砂漿，鋼筋網(wǎng)與土釘彎頭應連接牢固，且抹漿時鋼筋網(wǎng)不得晃動，2、土釘工程質(zhì)量驗收應做抗拔力試驗，試驗數(shù)量應為土釘總數(shù)的1%,且不少于3根；的0.9倍。第四章人工挖孔樁工程開挖時同時施工(見施工進度計劃橫道圖),投入46套模板機具及138人進行作業(yè)。樁號樁身直徑樁底直徑樁長(m)單樁承載力樁數(shù)強風化以下樁長不小于2.05米4鋼筋籠制作測量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護圍挖土基底鑿巖擴底基底驗收封底本工程樁身護壁每根樁計劃每天支護一節(jié)，每一節(jié)為0.9米；工期要求緊時可根據(jù)工程樁要求及土質(zhì)情況適量的增加1～2節(jié)。工程樁土方開挖先中申筒導管申筒導管安全腳踏板安全腳踏板21/1000,角度誤差小于3”,滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應會同甲方等2、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標體系，進行方位坐標換算后再用 序號允許偏差(mm)1群樁基礎(chǔ)的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向2群樁基礎(chǔ)的中間樁3設(shè)計為一柱一樁時，任何位置的樁4在任何一個水平高度上的垂直度允許偏差(mm)1樁身截面有效直徑2樁底部截面有效直徑允許偏差(mm)1挖孔樁基礎(chǔ)底平面的允許高差第一節(jié)承臺、地倒梁模，面批1:2.5水泥砂漿20mm厚。以C10墊層為底模。長向最長鋼筋開料尺寸為φ25L=11500mm(11825mm),花型擺放。④.底板如有基礎(chǔ)梁，可分段連接成型，然安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地連接成型。⑤.承臺采用雙層鋼筋時，連接完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個為宜),馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及連接方法同底板下層鋼筋。⑥.承臺鋼筋如有連接接頭時，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑦.由于承臺及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合要求。⑧.根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入承臺插筋連接牢固，插入承臺深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。三、砼施工由于承臺、地梁、底板砼標號為C30S8抗?jié)B砼，故底板與承臺、地梁砼同時澆灌。由于承臺局部厚度達2200,故需考慮砼澆灌水化熱問題，防止砼內(nèi)部水化熱出現(xiàn)的溫差應力，造成砼開裂。大體積混凝土的確定：單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在75cm以上，雙面散熱在100cm以上，水化熱引起的混凝土內(nèi)外最高溫度預計超過25℃的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土在水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，造成混凝土內(nèi)部溫度升高，當其內(nèi)部的溫度應力受外界的約束，會產(chǎn)生裂縫，從而影響混凝土的質(zhì)量。因此，防止混凝土出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵就是要控制混凝土的內(nèi)外溫差。應采取大體積混凝土施工時的施工方法。1、大體積混凝土內(nèi)外溫度差計算采用C30泵送商品砼a、混凝土內(nèi)部最高溫度：b、當不考慮任何保溫措施時，砼表面溫度為大氣溫度25℃。則砼內(nèi)部與表面溫度差為58.86℃-25℃=33.86℃>25℃,故需考慮保溫措施。選擇用草袋進行保溫，復蓋兩層草袋共厚30mm,則c、混凝土表面溫度：=25+4÷(4.976×4.976)×0.388×(4.976-0.混凝土內(nèi)外溫差為4.14℃,可用澆水養(yǎng)護降溫不得少于7晝夜。f、采用澆水養(yǎng)護不得小于7晝夜。卸料止，一般不少于1.5～2分鐘。為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影砼溫度變化進行測量，為采取保(降)溫措施提供依據(jù)。c、選擇半導體液晶顯示溫度計，當發(fā)現(xiàn)承臺內(nèi)部與表面溫度差超過25℃時，及時加強第二節(jié)底板施工CCc底板梁)4、底排筋用高標砂漿墊塊墊起，間距800,梅花狀布置，確保保護層厚5、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳Φ18@1200×1200,面部下層在馬凳上縱向或橫向在混凝土澆筑結(jié)束后，要認真處理，經(jīng)2～4小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小時后，覆蓋麻袋，充分澆混凝土澆筑方向混凝土澆筑方向第三節(jié)地下室墻柱1、墻、柱鋼筋在承臺(底板)定位應定位準確，并加水平箍筋兩道定位，以免澆注混凝(三)地下室墻模板計算β::不摻外加劑時為1.0;摻外加劑時為1.2.β?:當砼塌落度小于30mm時，取0.85;當砼塌落度50—90mm時，取1.0;當塌落度110—150mm時，取1.15H:剪力墻高度(m)取F?、F?的小值作為計算值，即F=33.7KN/m2。2、模板設(shè)計：(1)、外楞采用Φ48×3.5鋼管，雙管I=2×12.19×10'mm?W=2×5.08×103m外楞間距：取b?、b?的小值，即889mm,取850mm。(2)、內(nèi)楞選用18厚夾板、50×100水平枋木，木枋a間距取400mmI=416.7×10?mm?W=83.3×103mm3E=9×10?N/mm2a、抗彎強度驗算：滿足要求b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木I=416.7×104mm4W=83.3×103mm3E=9×104N/mm2[w滿足要求3、對拉螺栓設(shè)計：在內(nèi)外橫楞交叉點加設(shè)對拉螺栓，支座反力為R=2×59×103×0.6×0.4=28320N選用M18,其容許拉力為29600N。墻模板圖如下所示：套管022地下室外墻模板圖4、地下室外墻拆模，養(yǎng)護28天后，墻的對拉螺栓留下的孔洞內(nèi)用“遇水膨脹”軟木塞住小孔防水，在墻錐形留孔出補上防水砂漿。(四)、柱模板設(shè)計柱模板設(shè)計與墻體同相，經(jīng)計算按下圖配置模板鋼管抱箍鋼管抱箍(五)墻、柱砼澆注2、施工順序為I→II→III,各段頂板施工流程為鋼管頂架→模板→鋼筋→混凝土。(一)梁側(cè)模板設(shè)計：體育場工程施工組織設(shè)計模板最大側(cè)壓力：F:=0.22γβ?β?tov12β::不摻外加劑時為1.0;摻外加劑時為1.2.β?:當砼塌落度小于30mm時，取0.85;當砼塌落度50-90mm時，取1.0;當塌落度110-150mm時，取1.15取F?、F?的小值作為計算值，即52.8KN/m2。(二)、梁側(cè)模板計算：700×1000(600×1000)(A)、梁高h?=h-板高=(900、700,取900計算)梁側(cè)外楞采用Φ48×3.5鋼管，雙管I=2×12.19×10'mmW=2×5.08×103mm3E=21×10'N/mm2f=外楞間距(設(shè)置一道):900mm取b?、b?的小值，即670mm。(B)梁高h=h-板高≤900,考慮采用木斜撐，外加鋼楞兩道。(C)梁側(cè)內(nèi)楞選用18厚夾板、50×100水平枋木，木枋a間距取400mmI=416.7×10?mmW=83.3×10?mm3E=9×10?N/mm2f=100N/mm2[w]=3mma、抗彎強度驗算：滿足要求體育場工程施工組織設(shè)計b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木I=416.7×10?mm?W=83.3×10°mm3E不滿足要求，所以在中間設(shè)置兩道橫故按構(gòu)造要求，在梁中部設(shè)置一道斜撐，以滿足要求。(三)、對拉螺栓設(shè)計：在內(nèi)外橫楞交叉點加設(shè)對拉螺栓，支座反力為R=2×52.8×10?×0.4×0.8=33792N選用M20,其容許拉力為38200N。三、梁底模板設(shè)計梁模板1:700×1000(一)荷載計算(按1m計算):a、新澆混凝土自重1.0(梁高)×25000×0.7(梁寬)N/mb、模板自重216×0.6+3×40N/mc、施工荷載2500×0.6N/md、振搗砼時產(chǎn)生荷載(水平):2000×0.6N/m合計：q=(a+b+c+d)×10??N/m25.45a、抗彎強度驗算：50×100枋木(3排):W=3×83.3×103mm3f=100N/mm2滿足要求b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木I=3×416.7×10?mm滿足要求(三)梁支承下楞鋼管驗算：初步設(shè)計考慮@500mm(1)荷載計算：a、新澆混凝土自1.0(砼梁高)×25000×0.7(梁寬)N/mb、模板自重c、鋼管自重d、施工荷載e、振搗砼時產(chǎn)生荷載(水平):2000×4N/m集中荷載F=ql/2=35.02×1000/2=17510Na、抗彎強度驗算：Φ48×3.5鋼管：W=5.08×103mm3f=210N/mm2滿足要求b、撓度驗算：滿足要求(四)、頂架計算：1、荷載計算：a、新澆混凝土自重b、模板自重c、支架自重d、施工荷載1.0(梁高)×25000N/m2e、振搗砼時產(chǎn)生荷載2000N/m2合計：q=(a+b+c+d+e)50每根立管支承0.12×0.5=0.06m2的區(qū)格荷載為：2、驗算：Φ48×3.5鋼管：W=489mm2i=15.78mmf=215N/mm2a、按強度驗算：b、按穩(wěn)定性驗算：設(shè)計立管水平拉桿為小于1800mm,故長細比為滿足要求故該梁支撐模板及其頂架滿足要求。其它不足1000mm高的梁按圖支模。頂架圖如下圖示：頂架模板圖1體育場工程施工組織設(shè)計松雜楞50*100松雜楞50*100鋼管d48縱向剪刀撐鋼管d鋼管d48*3.5四、樓板模板及其頂架設(shè)計(一)模板及頂架初步設(shè)計：混凝土樓板支模采用18厚夾板，上楞采用@450mm的50×100枋木，下楞采用@800mm的中48×3.5鋼管。頂架立桿采用縱橫@800mm的Φ48×3.5鋼管，立桿水平拉桿為@1800mmΦ48×3.5鋼管。頂板厚為220mm及250mm,取250mm計算。(二)樓板支承上楞木枋驗算：1、荷載計算：a、新澆混凝土自重0.13(砼板厚)×25000×0.45N/mb、模板自重216×0.45+40N/mc、施工荷載2500×0.45N/md、振搗砼時產(chǎn)生荷載(水平):2000×0.45N/m合計：q=(a+b+c+d)×10??N/mm(三)驗算：a、抗彎強度驗算：50×100枋木：W=83.3×103mm3f=100N/mm2滿足要求b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木I=416.7×10?mm滿足要求(四)樓板支承下楞鋼管驗算：1、荷載計算：a、新澆混凝土自重0.13(砼板厚)×25000×0.9N/mb、模板自重216×0.9+40×2.0N/mc、鋼管自重38.4N/md、施工荷載2500×0.9N/me、振搗砼時產(chǎn)生荷載(水平):2000×0.9N/m合計：q=(a+b+c+d+e)×10??N/mm9.99N/mm集中荷載F=ql/2=9.99×900/2=3996N2、驗算：a、抗彎強度驗算：φ48×3.5鋼管：W=5.08×103mm3f=210N/mm2滿足要求b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木滿足要求(五)、鋼管頂架驗算：1、荷載計算：a、新澆混凝土自重0.13(砼板厚)×25000N/m2b、模板自重216+40×2.5/0.9+38.4/0.9N/m2c、鋼管支架自重250N/m2d、施工荷載2500N/m2e、振搗砼時產(chǎn)生荷載(水平):2000N/m2每根立管支承0.8×0.8=0.64m2的區(qū)格荷載為：0.64×11347.5=7262.4N(六)、驗算：φ48×3.5鋼管：A=489mm2i=15.78mmf=215N/mm2a、按強度驗算：b、按穩(wěn)定性驗算：設(shè)計立管水平拉桿為小于1800mm,故長細比為(1)材料與主要機具：(2)作業(yè)條件：②.柱(角筒)、樓是梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強度。③.樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。2、模板安裝的操作工藝(1)工藝流程：(3)頂托粗調(diào)標高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60～120cm。之后在主木楞上安裝75cm×10cm次木楞，其間距為40～60cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側(cè)安裝L50×5的角鐵(可預裝)。安裝次木楞前要在主木楞上放出模板的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次木楞(即密肋)軸線位置準確。(4)次木楞安裝完畢后，要認真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設(shè)計標高(即密肋底標高符合設(shè)計要求)。并根據(jù)設(shè)計要設(shè)要求起拱。設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000~(5)按模板分項工程質(zhì)量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點的嚴密性。辦理預檢。3、模板拆除的操作工藝拆除梁側(cè)?！鹆旱啄！鸪宓啄！鸪Ъ?。(3)、拆除支架：混凝土的強度必須達到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。4、質(zhì)量標準檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。允許偏差(mm)檢查方法單層、多層高層框架梁軸線位移53尺量檢查梁板截面尺寸尺量檢查標高用水準儀或拉線和尺量檢查相鄰兩板表面高低差22用直線或尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和塞尺檢查預留鋼板中心線位移33尺量檢查預留管、預留孔中心線位線33尺量檢查(1)、在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員(4)、要嚴格遵循混凝土強度達到10MPa時方可拆模板；混凝土強度達到7.5%,肋跨<8m搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調(diào)整模板搭接長度，使其不得小于10cm,以保證接口處的②、鐵絲：可采用20～22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲的切斷長度滿使用2、操作工藝允許偏差檢驗方法1骨架寬、高度尺量檢查2骨架長度3受力鋼筋間距尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距4鋼筋彎起點位移5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差6受力鋼筋保護層基礎(chǔ)尺量檢查梁、柱墻、板4、成品保護6、質(zhì)量記錄一般不振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在過設(shè)計強度等級的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15℃,以防混凝土表面產(chǎn)生第五節(jié)后澆帶施工用20厚1:3水泥砂漿保護。EQ\*jc3\*hps37\o\al(\s\up26(h/2),h/2)附加卷材防水基礎(chǔ)底板后澆帶附加卷材防水外砌保護墻板鋼筋板鋼筋劑)澆筑，并嚴格養(yǎng)護。第一節(jié)模板工程1、梁板模板采用18mm厚木膠合板，下方用50*100木方作橫愣，木方下設(shè)φ48鋼管作42模板模板對拉螺栓450050*100木方05004第二節(jié)鋼筋工程柱施工順序：套柱箍盤→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線綁箍筋模內(nèi)綁扎：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍盤間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋鋼筋的錨固長度按下列規(guī)定進行：一般鋼筋的最小搭接長度為名稱接頭區(qū)段范圍受拉區(qū)受壓區(qū)非焊接搭接鋼筋種類≤25三、四級抗震等級I級鋼Ⅱ級鋼Ⅲ級鋼為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積古受力鋼筋總截面面積船百分率3、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。采用A級接頭，且接頭百分率不應超過50%。7、接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。到0刻度，以保持力矩扳手精度。4、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應按規(guī)范的要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個，并填寫鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數(shù)檢4、力矩扳手的精度為土5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。鋼筋直徑(mm)擰緊力矩(N*m)質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應分開使用，不得混4、隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭抽驗數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。7、對接頭的每一驗收批，應在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要第三節(jié)混凝土工程2、石子：選用1～3cm碎石，含泥量<1%。3、砂：選用中砂，含泥量<3%。1、碎石粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比不宜大于1:3,粗骨料應符合國家現(xiàn)行標準《普3、泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.6,砂率為38%-45%,最小水泥用量為300Kg/m3。(2)泵送1:2水泥砂漿；工期間臨時負荷時的混凝土強度，應采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強預制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁鋼尺檢查柱墻板薄腹梁、桁架寬度、高(厚)度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲梁、柱、板i/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架i/1000且≤20預埋件中心線位置鋼尺檢查栓位置5螺栓外露長度預留孔中心線位置5鋼尺檢查預留洞中心線位置鋼尺檢查主筋保護層厚度板鋼尺或保持層厚度測定儀量測鋼尺量兩個對角線對角線差板、墻板2m靠尺和塞尺檢查表面平整度板、墻板、柱、梁5預應力構(gòu)件預留孔道位置3鋼尺檢查翹曲板調(diào)平尺在兩端量測墻板注：1、I為構(gòu)件長度(mm);對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。在本工程預制板的尺寸是2000×2000,擱置在240地壟墻上。第七章砌體工程本工程地下架空層240粘土磚墻(MU7.5砌筑砂漿M7.5),地上外墻采用250厚陶?？招拇u砌塊，建筑內(nèi)隔墻為150厚陶?？招拇u砌塊(砌筑砂漿M5)。時含泥量不應超過5%;當砂漿的標號小于M5號時，砂的含泥量不應超過10%。1)過梁上部與過梁成60°角的三角形范圍內(nèi)；2)寬度小于1m的窗間墻；3)梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)；4)門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體轉(zhuǎn)角處45cm的范圍內(nèi)；5)設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。80%(陶?；炷疗鲶w),垂直灰縫的飽滿度不得低于80%(陶粒混凝土砌體)。嚴禁用水沖漿澆2)生石灰熟化成石灰膏時，應用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不得少于7天。3)砂漿應符合下列要求：c、保水性能良好(分層度不宜大于2cm);4)砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定，如砂漿的組成材料(膠結(jié)料、參和料和骨料)有變更，其5)砂漿的配合比應采用重量比。6)為使砂漿具有良好的保水性，應摻入無機塑化劑或松香(微沫劑)等有機塑化劑，不應9)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。如施工期間最高氣溫超過30度，必須在分別拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。11)砂漿標號應以標準養(yǎng)護、齡期為28天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。鋼筋應埋入砂漿中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應小于24cm,并有90彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。鋼筋14、地下架空層240粘土磚墻(MU7.5砌筑砂漿M7.5),地上外墻采用250厚陶粒空心磚砌塊，建筑內(nèi)隔墻為150厚陶?？招拇u砌塊(砌筑砂漿M5)。2)陶粒砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,堆垛之間保持適當?shù)耐ǖ馈?)砌筑時應先清除砌塊表面污物。2-3根φ6鋼筋深入墻內(nèi)不得小于1000mm。22、凡與磚墻或砌體墻相連接的柱，沿柱高每500(磚墻)或600(砌塊墻)預留2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入柱內(nèi)250,伸出柱邊大于1000,或至門窗洞邊，拉結(jié)筋兩端作彎鉤。第八章腳手架工程1、鋼管符合國際3號鋼和技術(shù)要求，外徑不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,有嚴重銹蝕、2、扣件要有出廠合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應進行防銹處(2)腳手架未能承載在樓板的地基須平整夯實。(3)腳手架的鋼立桿不能直接立于地面上，應加設(shè)底座和墊板(或墊木)。墊板(木)厚(a)橫鋪墊板(b)順鋪墊板3～4倍。不宜超過4倍。且絕對值在4.5～6.0m范圍內(nèi)。腳手架的總高與聯(lián)墻桿的覆蓋面積關(guān)系系數(shù)腳手架總高H(m)每個聯(lián)墻桿的覆蓋面積(m2/個)3、在腳手架周邊的端頭(包括頂端)以及轉(zhuǎn)角處，要加密聯(lián)墻桿?；蚪卿撘欢伺c預埋件焊接(如下圖)。另一端與連接焊接連接1、立桿的縱距腳手架高度H腳手架的縱向間距L2、立桿的誤差控制當H≤30m時，偏差不大于H/200。(1)、橫向水平桿(小橫桿)伸出縱向水平桿(大橫桿)外的長度不宜小于100mm,以防止各式腳手架的尺寸類型尺寸類型結(jié)構(gòu)腳手架裝修腳手架小橫桿里端距墻面距離a雙排腳手架外立桿間的距離b一般為1.8m,底步不大于2m。3、擋腳板寬度在180mm左右。體育場工程施工組織設(shè)計取3～5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在45°~60°。接點離地面不宜大于500mm。2、橫向支撐(2)立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步高的三分之一。相鄰接頭的高度應大于(3)單桿和雙桿的連接構(gòu)造有兩種(如上圖):荷載的70%和下部荷載(雙立桿部分)的一半來考慮。下部雙立桿之間。搭接部分不少于三道旋轉(zhuǎn)扣件(扣在立桿上),且三道扣件緊接，以加強對(2)同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300,且不大于500mm。(3)橫桿最好采用對接扣件連接。如采用搭接連接時，搭接長度不應小于1M,并用三個(1)斜桿用扣件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節(jié)點(即立桿和橫桿的交點)不大于第一節(jié)施工流程生產(chǎn)生產(chǎn)懸挑鋼梁制作圓鋼管支撐制作鋼結(jié)構(gòu)運輸懸挑梁吊裝支撐安裝鋼結(jié)構(gòu)量校正鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接預算組組長安全組組長制作組組長安裝工長項目副經(jīng)理項目經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)運輸懸挑梁吊裝支撐安裝鋼結(jié)構(gòu)測量校正鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接1、制作勞動力計劃序號工種數(shù)量1管理人員82吊裝工63裝配工4焊工5測量工46涂裝67探傷48普工2、安裝勞動力計劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1管理人員86焊工2吊裝工7測量工63裝配工8探傷24鉚工9普工5鉗工6序號機械設(shè)備名稱數(shù)量使用年限性能1板材等離子數(shù)控切割機2臺9年優(yōu)2數(shù)控火焰切割機EXA6000×20001臺4年優(yōu)3校直機(315噸)1臺1年優(yōu)4剪板機QC12Y-20×25001臺2年優(yōu)550噸履帶吊吊1臺3年優(yōu)6恒溫恒濕涂裝車間1間5年優(yōu)71臺3年優(yōu)8C02氣保焊機XCM-50042臺2年優(yōu)9H型鋼埋弧焊機生產(chǎn)線1條新優(yōu)4條5年優(yōu)焊接操作機CZ4×71臺1年優(yōu)ZXG-100R單絲埋弧焊機40臺1年優(yōu)4臺5年優(yōu)J2-JDB激光經(jīng)緯儀2臺1年優(yōu)H型鋼數(shù)控三維鉆BDL-150/32臺3年優(yōu)萬向搖臂鉆2臺5年優(yōu)CTS-22B超聲波探傷儀1臺2年優(yōu)磁粉探傷儀CDX(4000-10000A)2套2年優(yōu)萬能試驗機WE-1000B1臺1年優(yōu)半自動沖擊機JB-30B1臺2年優(yōu)涂層測厚儀EPK600BF1套2年優(yōu)布氏硬度機HB-3000B1套2年優(yōu)沖擊試樣缺口手動拉床1套2年優(yōu)1套2年優(yōu)HB-2H引烘爐1套2年優(yōu)RB-1試塊一臺套1套2年優(yōu)5年優(yōu)拋丸機PB-8-2502臺6年優(yōu)CLEMCO噴丸機2臺3年優(yōu)5~25T德國安博起重機20臺3年優(yōu)水旋式噴漆線1條1年優(yōu)高壓無氣噴漆機1條2年優(yōu)DC-2000A/F/H測厚儀3年優(yōu)500F數(shù)字式干膜測厚儀2臺5年優(yōu)3臺6年優(yōu)7臺2年優(yōu)直流電焊機3臺2年優(yōu)交流焊機10臺3年優(yōu)半自動切割機2臺1年優(yōu)全站儀1臺3年優(yōu)經(jīng)緯儀4臺3年優(yōu)水平儀2臺7年優(yōu)超聲波探傷儀2臺優(yōu)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為70天，共有懸挑梁16榀，每3～4天吊裝一榀(含圓鋼管支撐),吊裝時間為60天，其它工序占10天。第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作圖紙會審施工圖轉(zhuǎn)換及確認其他工藝文件設(shè)計材料采購原材料檢測放樣下料胎架施工矯正驗收矯正驗收各構(gòu)件驗收驗收檢查檢測ANSYS等。各軟件的功能如下表所示：噴砂油漆軟件名稱軟件產(chǎn)地備注主要功能檢測驗收運輸AUTOCADR2000繪圖軟件美國繪圖三維實體制作Xsteel鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件芬蘭通過三維智能鋼結(jié)構(gòu)建模，迅速得到零件、安裝、總體布置圖及各構(gòu)件參數(shù)軟件美國用于結(jié)構(gòu)分析、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)結(jié)構(gòu)化、快速幾何建模及繪制施工詳圖分析計算及節(jié)點優(yōu)化設(shè)計天正建筑設(shè)計軟件中國便于迅速創(chuàng)建、編輯平面、立面、剖面、三維方案以及施工詳圖基礎(chǔ)等輔助設(shè)計Super2000鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件美國用于結(jié)構(gòu)分析、強度和穩(wěn)定性計算和節(jié)點優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)分析計算及節(jié)點優(yōu)化設(shè)計美國用于結(jié)構(gòu)分析、強度和穩(wěn)定性計算和節(jié)點優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)分析計算及節(jié)點優(yōu)化設(shè)計3、鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計流程鋼結(jié)構(gòu)工程計算機立體建模送設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理單位審定鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案評審懸挑鋼梁圓鋼管支撐編制深化沒計節(jié)點零星鋼構(gòu)件b、熱矯正溫度控制在600℃~800℃。施工圖轉(zhuǎn)換并確認材料采購原材料檢驗胎架施工平面放線拉胎架施工懸挑鋼梁預拼裝附件放線附件定位附件焊接校正第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝接頭除銹、油漆QUY-50噸液壓履帶式起重機額定總載重表(單位：噸)起重臂長(米)工作半徑(米)4567893、平衡重為15.5噸，在工作時一定要擴張履帶臨時支撐dd斜支撐第七節(jié)高強螺栓施工工藝1、高強螺栓連接件檢查結(jié)構(gòu)吊裝前要對摩擦面進行清理，清除浮銹、板邊毛刺、卷邊、切割瘤、油污等。組裝時用鋼釬、沖子等校正孔位，首先用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進行臨時連接，待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后換穿高強螺栓，并用搖頭扳手適當擰緊。安裝時，高強螺栓應能自由穿入孔內(nèi)。遇到不能自由穿入時，應用絞刀修孔，嚴禁強行敲入。2、高強螺栓的緊固順序3、高強螺栓的終擰檢查扭剪型高強螺栓終擰結(jié)束后，應以目測梅花頭擰掉為合格。第八節(jié)焊接工藝及檢驗襯板引弧板安裝檢測焊工自檢碳弧氣刨砂輪打磨焊前確認坡口清理焊接焊中檢測焊接完成必要時后熱焊縫外觀檢查填寫焊縫質(zhì)量氣候條件檢查焊機工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查電流、電壓檢測焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測焊道裂紋、氣孔自檢送絲穩(wěn)定性檢查導電嘴保護罩磨損檢查焊絲外伸長度檢查超聲波探傷檢查焊接場地清理序號構(gòu)件名稱及施焊位置焊接方法工藝參數(shù)焊接材料1懸挑鋼梁制作埋弧焊2圓形鋼支撐埋弧焊3零星構(gòu)件制作C02氣保焊4弧型懸挑梁安裝C02氣保焊5圓形鋼支撐安裝C02氣保焊6零星構(gòu)架安裝手工電弧焊傷一次合格率為98%,監(jiān)理、業(yè)主檢查一次合格率為100%。質(zhì)量檢查組安裝鋼構(gòu)件偏差記錄焊接辦公室焊條組焊前自預檢專職質(zhì)檢專職質(zhì)檢焊后外觀自檢專職質(zhì)檢工藝、規(guī)范控制檢查專職質(zhì)檢焊中規(guī)范控制、檢查專職質(zhì)檢外觀檢查信息反饋信息反饋超聲波探傷檢查第九節(jié)涂裝焊接組焊接焊接組焊接質(zhì)量吊吊裝組構(gòu)件拼裝質(zhì)量測測量組探傷組焊縫質(zhì)量防防火組涂料質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)制作組加工作業(yè)QC活動(1)鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖操作人員參加制作拼裝模板架或大樣執(zhí)行驗評標準不合格的處理辦理出廠證明內(nèi)下料制作資料整理準備工作技術(shù)交底-學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作技術(shù)交底-學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準-學習圖紙和技術(shù)資料接頭位置及質(zhì)量專檢預拼裝預拼裝質(zhì)量評定質(zhì)量評定清理現(xiàn)場、文明施工清理現(xiàn)場、文明施工資料整理資料整理體育場工程施工組織設(shè)計準備工作準備工作書面交底目人施焊的鋼種和焊按材料，EQ\*jc3\*hps40\o\al(\s\up11(EQ\*jc3\*hps40\o\al(\s\up11(裝焊),出3)EQ\*jc3\*hps40\o\al(\s\up11(摩擦面外應),0mm不涂)焊接焊接涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋自自油漆質(zhì)量證明自檢記錄不合恰的處理資料整理第十一節(jié)安全施工項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全組組長2、施工現(xiàn)場安全教育全生機電工長求制作組組長安裝工長涂裝負責人有手動(如手錘、扳手、撬棍),應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，機電、屋面板安裝班組在穿插施工中應特別注意交叉施工部位的保護，任何人均不得隨意敲打桿件?，F(xiàn)場禁止隨意動火。第十一章樓地面工程3-4厚水泥膠結(jié)合層；水泥：425#普通水泥；好墻身+50cm水平線：前浸水2-3h,取出陰干備用；底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪，水泥砂漿水灰比宜為0.4～0.5,有防水要求的樓地面8%,并應涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯┎捎门c卷構(gòu)”陛能配套的構(gòu)·料或采用同類涂料的底用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實、小杠刮平，使其配合比刁<小于1:3,摻水泥用量15%的107膠水，厚度不小于4mm,因砂漿強度高，硬鋪完面磚后，常溫下48h澆水養(yǎng)護，整個操作B.砂：應采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。C.主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小(2).作業(yè)條件：A.地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光一第三遍壓光養(yǎng)護A.基層處理：先將基層能上能下的灰塵掃掉，用D.抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5～2.00m,灰餅E.攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥：砂),其調(diào)度不應大于35mm,強度等級G.鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標筋之間)將砂I.鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿地稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木J.第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮P.抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線索貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰 施工前檢查基層清理基層修補和踢腳處理底層涂漆及復查中層涂漆自流平面層混凝土地面或砂漿地面施工完畢28天以上，使用“砂漿水分儀”測量地面含率在8%以下第十二章抹灰工程表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，或用1:1水泥砂漿摻10%‘107’膠拋毛處理。表面上的灰塵、污垢和油漬均應清除干凈，并撒水濕潤。對穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應用1:3水泥砂漿或混合砂高的l:2水泥砂漿制作護角，其高度應不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm,對磚砌體基體，項次允許偏差(mm)抹灰中級抹灰抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查用2米托線板檢查用200mm方尺檢查2423立面垂直53442第十三章乳膠漆工程表面應基本干燥，基層含水率不大于8%;清掃→填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平一第二遍滿刮膩子2、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將07膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭注意事項②、噴涂機具：空氣壓縮機(最高氣壓10Mpa,排氣室0.6m3)、高壓無氣噴涂機(含配大于10%。⑤、施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補；原則是先上后下、先頂棚后墻面?；鶎犹幚怼址指窨p→施涂封底涂料原則是先上后下、先頂棚后墻面。基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1、水泥5、水1調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待為2-4h。②、分格條(縫)的寬度和深度均勻一致，條(縫)平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、項次允許偏差(mm)1立面垂直52m托線板檢查2表面平整42m靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直42m托線板檢查4陰陽角方正420cm方尺和塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查注：以上各項均應在噴、滾、彈涂施工前，檢查水泥砂漿表面的質(zhì)第二節(jié)GRC(玻璃纖維增強水泥)裝飾件的施工方法件固定在混凝土基層上。如圖2檐口做法和圖3窗套做法。室外，以4m左右高為一檢查層，每10m長抽查一處，每處3延長米，但不少于3處。c.缺棱掉角：<20mm,不大于2處；d.蜂窩麻面：總面積小于1%,每處面積小于0.5%;e.飛邊毛第一節(jié)木門安裝工程木門(防火門)擬由專業(yè)廠家制作，現(xiàn)場進行安裝施工。1.1材料及主要機具②木門(防火門)框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一③刷好油的門應分類碼放在存物架上，架子上面應2.1工藝流程 彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板→框量是否滿足，每邊預埋木磚3塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋2.6木門(防火門)的安裝：邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上、據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。3、操作人員經(jīng)過相關(guān)培訓并能過考核；5、勞保用品(手套、安全帽、安全帶等)已配備，并能正確使用。事安裝門窗框塞縫及處理細部安裝門窗扇抽樣進行沖水試驗成品保護③.砼或砌筑磚體達到一定強度后，拆下盒子，檢查洞口的尺寸、位置，并作必要的修⑤.細部做法①.嚴格按下述要求進行門窗扇的進場驗收。d.裝配尺寸允許偏差：框槽口寬、高±1.5mm(≤2000mm),±2mm(>2000mm);框槽口邊尺寸之差：±2mm(≤2000mm),3mm(>2000mm);框槽口對角線尺寸之差±2mm(≤2000mm),②.將扇裝入框中。②.裁割玻璃，分類堆放。③.在型材安裝玻璃的部位支塞橡膠帶，裝入平板玻璃，前后墊實，合縫隙一致。塞入橡①.按20%的比例對外窗進行抽樣(包括樣品)試驗。②.用高壓水從外面對被試驗窗沖水30min。④.各房間及時上鎖，無關(guān)人員不得入內(nèi)。①.洞口比門窗框的尺寸大50mm;盒子必須位置正確、支撐牢固，保證在施工過程中不變4)、彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為90°土15°。關(guān)閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。清理基層→平面涂布底膠→平面防水層涂布施工平面部位鋪貼濺氈隔離層平面部位澆細石砼保護層鋼筋砼地下結(jié)構(gòu)施工→修補砼立面墻外表面立墻外側(cè)涂布底膠和防水1、防水找平層要求用1:3水泥砂漿壓平，抹光無空鼓，表面要平實，不應有起沙、掉灰2、平層的坡度以1%-2%為宜，凡遇到陰角處，抹半徑小于10mm的小圓弧。窗框與四周的接縫處理，為了防止該處漏水，施工除按門窗安裝工程和裝飾工程外還要注意第一節(jié)施工工藝程序管道、閥門試壓、刷洗第二節(jié)施工方法及措施4、樓層干管的支吊架采用10#槽鋼與63mm角鋼焊接制作成龍門架，采用M12膨脹螺栓固M4566787、彎頭與三通處，支吊架與彎頭和三通距離小于上表的三分之一。彎頭與三通的位置，接上兩端直管(或?qū)锥沃惫苓B接干管安裝完成調(diào)直后，用固定卡件卡牢(蒸汽與熱水管道按規(guī)定調(diào)整好滑動支架),安裝管道與法蘭連接，重點是角度正確(一般為90度垂直)。管道與滑動支架焊接固定，在牢采暖，空調(diào)系統(tǒng)中的熱量及冷量是靠熱水(或蒸汽)及冷水各功管道試驗壓力按設(shè)計的工作壓力的1.5倍進行，按規(guī)范和設(shè)計要求，在10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.02Mpa,且外觀檢查不漏；在一小時內(nèi)壓力下降不超過50Kpa,通知有關(guān)人員驗管道安裝完畢后，對系統(tǒng)必須用水進行沖洗強度試驗和嚴密性試驗，試驗后的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5級，對各分段先進行分段試驗，再對系統(tǒng)進行系統(tǒng)試驗。加設(shè)的臨時盲板應具有突出與法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲要求.對于公稱直徑等于或大于80mm,較小但彎曲半徑在3.5～4倍管徑以上時，應將保溫管殼c、在彎頭兩端的直管上，可各留一條伸縮縫，或按圖7至圖11所示，在彎頭中都留伸縮用礦物纖維材料(如石棉繩)填塞嚴密；保冷層的伸縮縫內(nèi)，可用軟質(zhì)泡沫塑料填塞嚴密，或觀密度小于200kg/m3時，可取8m左右；當表觀密度大于200kg/m3時，可取4m左右。開裂，失去防水作用。用于室內(nèi)管道及設(shè)備的保護層的配觀密度為700kg/m3左右；室外及地溝內(nèi)管道及設(shè)備的保護層的配方見表5,表中材料加水調(diào)制室外架空冷介質(zhì)管道的保冷層施工，防潮層可用油氈(搭接處用熱瀝青粘合)或玻璃布刷距約為200～250mm。當設(shè)計無具體規(guī)定時，礦物棉的充填密度，應為產(chǎn)品標準密度的1.3～2.4倍；粒狀材料的充填密度，應為產(chǎn)品標準密度的1.2～1.4倍。當設(shè)計對充填密度有要求時，應按誰要求執(zhí)總桶數(shù)抽查桶數(shù)總桶數(shù)抽查桶數(shù)1162738495(2)、絕熱層結(jié)構(gòu)及原材料管道冷凍供水冷凍回水熱水供水熱水回水蒸汽管蒸汽凝結(jié)水顏色深藍色淺藍色深紅色粉紅色銀灰色銀灰色找平找正基礎(chǔ)澆筑設(shè)備吊裝開箱檢查→現(xiàn)場運輸找平找正基礎(chǔ)澆筑設(shè)備吊裝機組使用冷水溫度不低于5℃,熱水溫度不高于80℃,要求水質(zhì)干凈，盡量使用軟質(zhì)水。在額定轉(zhuǎn)速下運行2H,檢查是否有異常振動，滑動軸承最高溫度是否超過70℃;滾動軸承最高是否超過80℃。施工準備電機試運行表冷器水壓試驗現(xiàn)場測量吊架制安風機盤管吊裝2～3MIN不滲不漏。機組使用冷水溫度不低于5℃,熱水溫度不高于80℃,要求水質(zhì)干凈，盡量使用軟質(zhì)水。度略窄于法蘭寬度(壓緊時使其內(nèi)平);接頭處盡可能采用榫接或采用梯形接法，以減少漏風2、用麻繩或棕繩將風管捆綁牢固(大的風管吊點設(shè)在風管兩邊，不準在中間，以免風管變型)進行試吊。整理編制交工調(diào)試報告要是系統(tǒng)運行的壓力到設(shè)計規(guī)定。運行時間為8n。轉(zhuǎn)速表測量主軸3次，求其平均值。用液柱式壓力計測量風管內(nèi)壓力；干管與支管的風量采用“流量等比分配法”或“基準風口第二節(jié)施工方法及措施b、去除管道的毛邊、1/3或45度角；i、立刻將管子插入到位、定位10秒到1分鐘；煨彎管橢圓度不應大于8%。但焊接處必須整形；在管道受力彎矩最小，并易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線左側(cè)或右側(cè)45度II焊縫不應超過管壁的10%,且不大于1mm;承插口之間的間隙，用記號筆作好承插長度，一般為管子公稱直徑的1—1.5倍，可按下表采承插長度(mm)公稱直徑承插長度c、生活污水管道的坡度當圖中未注明時按下表采用序號管徑標準坡度最小坡度序號管徑標準坡度最小坡度142536設(shè)有2個以上的衛(wèi)生用具，其明裝水平管段的起點處應裝帶有檢查門的管道或三通。d、排水地漏的頂面應比凈地面低0.01m,地面并應有不小于0.01的坡度公稱直徑(mm)距離(m)456678b、管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國1)、準備工作：本工程采用3臺水泵，及19臺污水泵，對每臺水泵進行驗收。o、水泵軸承溫升最高不得大于80℃,軸承溫度不得超項次衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件中心距面高度(mm)冷熱水龍頭距離1架空式污水盆(池)水龍頭2落地式污水盆(池)水龍頭3洗滌盆(池)水龍頭4洗手盆水龍頭5洗臉盆水龍頭(上配水)冷熱水管上下并行其中熱水龍頭項次衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件中心距面高度(mm)冷熱水龍頭距離水龍頭(下配水)角閥(下配水)6浴盆水龍頭(上配水)冷熱水管上下并行其中熱水龍頭7淋浴器截止閥95(成品)蓮蓬頭下沿8蹲式大便器(從臺階面算起)高水箱胸閥及截止閥低水箱角閥手動式自閉沖洗閥高水箱角閥及截止閥低水箱角閥立式小便器角閥掛式小便器角閥及截止閥實驗室化驗龍頭8)、衛(wèi)生器具的排水管管徑的最小坡度，如設(shè)計無要求，應符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定。項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度1污水盆(池)2單雙格洗滌盆(池)3洗手盆、洗臉盆4淋浴器5大便器項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度高低水箱自閉式?jīng)_洗閥拉管式?jīng)_洗閥6小便器手動沖洗閥自動沖洗水箱9)、衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計無要求，應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)項次衛(wèi)生器個名稱衛(wèi)生器具安裝高度(mm)居住和公共建筑備注1污水盆架空式(池)落進式2洗滌盆(池)自地面至器具上邊緣3洗臉盆和洗手盆(有塞、無塞)4蹲式大便器高水箱低水箱自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底項次衛(wèi)生器個名稱衛(wèi)生器具安裝高度(mm)居住和公共建筑備注5小便器立式掛式自地面至上邊緣自地面至下邊緣h.直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要2、管道嵌裝施工結(jié)束后，應進行二次試壓，二次試壓合格后，方可進行土建粉刷。3、管道二次試壓合格后，應先將系統(tǒng)端部配水口的管件固定。在復核標高后，用M10水泥沙漿窩嵌牢固，管口用堵頭進行封堵。二次再窩到與墻面相平。土建窩嵌時，砂漿應密實飽滿，且不得使管道移動或走動。5、管道系統(tǒng)應根據(jù)工程性質(zhì)和特點進行中間驗收和竣工驗收，中間驗收應由施工單位會同工程監(jiān)理單位進行，竣工驗收應由建設(shè)單位負責全面驗收或委托工程監(jiān)理單位進行。必要時，請設(shè)計單位進行聯(lián)合驗收，中間驗收，竣工驗收前施工單位應進行自檢。6、暗裝、嵌裝管道在隱蔽之前，整個系統(tǒng)安裝結(jié)束應進行嚴格的水壓試驗。-自動排氣閥-自動排氣閥××用水點×泄水管縫，間隔為20～30mm。膨脹縫用柔性保溫材料(石棉繩或玻璃棉)填充。管材名稱鋼管、鑄鐵管鋼筋混凝土管注：1、當管徑大于1000mm時，對任何管材溝底凈寬均為管箍外徑);2、當用支撐板加固管溝時，溝底凈寬加0.1m;當溝深大于2.5m時，每增深1m,凈寬加編寫試壓方案→連接配件并檢查支撐→做好排水措施→接通水源→灌水浸泡→加壓至試緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓10分鐘，如無壓降、目測管道無變形，然后壓力降至管徑DN≤125mm,厚度不小于管壁厚度6)管道防腐：試壓合格后，對所有焊縫進行防腐，首先用砂輪機除出焊縫部分的鐵銹及埋地管采用特加強級防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-3厚漿型面防腐等級防腐層結(jié)構(gòu)配比油膜厚度涂料用量普通防腐一層底漆(無色)二層面漆甲：乙甲：乙+色總厚度≥130μm特加強一層底漆二層玻璃纖維布三層面漆總厚度≥500μm內(nèi)防腐涂刷三道甲：乙=1:2.5總厚度≥130μm施工技術(shù)要求及質(zhì)量檢查防腐涂層施工按HQJ229-83標準中的第8.1.10實施。漆，全部涂層完畢后，一般需自然干燥10晝夜以上方可使用，不應在雨、霧、雪天進行野外c、一般自然固化24小時后再進行第二道。層與層之間如有氣泡應及時處理，如每平方米內(nèi)小于0.5的氣泡不少于3個工作修補，否16)需與雨棚支撐架可靠聯(lián)接。接地保護線引至室內(nèi)均壓環(huán)(40×4鍍鋅扁鋼),所涉及的金屬構(gòu)件需可靠接地。所有埋地進戶的綜合接地電阻<1Ω,達不到要求時，應采取有效的降阻措施。(4)、引下線須作斷接卡子(整線除外),斷接卡子螺栓不小于10mm,并需加墊圈，斷接卡2、電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜套管最多不超過3個彎，于0.1%的排水坡度。管與盒(箱)連接，用護口及鎖緊螺母固定，與設(shè)備連接采用可撓金屬軟管連接，外加PE加4、公稱直徑為32mm及以上的PVC管，敷設(shè)彎管時，彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，彎管器(與管內(nèi)徑匹配的彈簧),彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。6、直線長度超過40米或30米以上有一個彎、20米以上有兩個彎、12米以上有三個彎的7、在本工程中，由于鋼管與PVC管混合使用，必須保證所有鋼管和金屬盒(箱)與保護地線(PE線)有可靠的電氣連接。