塑料碗成型模具安裝與調(diào)試

塑料碗成型模具安裝與調(diào)試一、教學(xué)目的要求

二、相關(guān)工藝知識

三、準(zhǔn)備工作

四、塑料碗成型模具安裝與調(diào)試實(shí)施步驟

五、評分標(biāo)準(zhǔn)

六、模具安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

一、教學(xué)目的及要求1.熟悉塑料模具安裝方法。2.了解塑料模具安裝的注意事項(xiàng)。3.掌握塑料模具的安裝步驟。4.熟悉注塑機(jī)的選用原則。二、相關(guān)工藝知識

1.注塑機(jī)操作準(zhǔn)則。2.模具在

注塑機(jī)上的固定方法。3.塑料模具的吊裝方法。4.注塑機(jī)的選用。5.注塑模的試模與調(diào)整。1.注塑機(jī)操作準(zhǔn)則。1．環(huán)境方面。（1）保持注射機(jī)及四周環(huán)境清潔，地面上無水、無油污。（2）注射機(jī)四周道路應(yīng)保持暢通無阻。（3）熔膠筒周圍無雜物，如膠粒等，以免發(fā)生火災(zāi)。2．操作之前，檢查手動、半自動、全自動操作等各個(gè)動作是否正常，緊急按鈕是否有效。3．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)操作期間，當(dāng)進(jìn)行各個(gè)動作操作時(shí)，不能用手觸摸機(jī)械運(yùn)動部分，以免傷手。試機(jī)注射時(shí)，盡量離開機(jī)臺一定的距離，以免被注射時(shí)的飛逸物傷及身體。4．操作時(shí)要關(guān)好安全門，不要亂按各行程開關(guān)和安全開關(guān)。5．生產(chǎn)完畢，要把鎖模部分、射臺部位調(diào)整到相應(yīng)的位置。清理機(jī)臺上的雜物，進(jìn)行保養(yǎng)。2.塑料模具在注塑機(jī)上的固定方法。

注射模具動模和定模固定板要分別安裝在注射機(jī)動模板和定模板上，模具在注射機(jī)上的固定方法有兩種：（1）用螺釘直接固定。模具固定板與注射機(jī)模板上的螺孔應(yīng)完全吻合，對于質(zhì)量較大的大型模具，采用螺釘直接固定較為安全。（2）用螺釘、壓板固定。只要在模具固定板需安放壓板的位置外側(cè)附近有螺孔就能固定，因此，壓板固定具有較大的靈活性。3.模具的吊裝方法。

模具的吊裝可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際吊裝條件確定是采用整體吊裝還是分體吊裝。（1）.對于小型模具，一般采用整體吊裝。（2）.對于大中型模具，可采用分體吊裝。4.注塑機(jī)的選用。（1）.注射機(jī)技術(shù)參數(shù)。注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見下表。

注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)參數(shù)說明1注射壓力注射機(jī)所能產(chǎn)生的最大壓力，即注射機(jī)壓力表所指示的數(shù)據(jù)2注射速度每秒鐘注入型腔內(nèi)的最大融料體積。3最大成型面積最大成型面積為制件在分型面的投影面積4鎖模力克服型腔壓力、夾緊模具所用的力，一般稱注射機(jī)額定鎖模力5開模力克服制件對模具的附著力、開啟模具抽出型芯所用的力以及開模時(shí)各種摩擦力的總和6允許模具厚度機(jī)器允許安裝模具的最大厚度，即當(dāng)閉模后達(dá)到規(guī)定的鎖模力時(shí)，機(jī)器所允許安裝最大模具厚度7頂出裝置頂出力及頂出形式分液壓和機(jī)械兩種形式，主要是指頂出制件而用的力8模板行程模板間最大距離和模具最小厚度之差9模板距離動模板與定模板之間的距離4.注塑機(jī)的選用。（2）.注射機(jī)選用原則1）計(jì)算制件及澆道的總體積應(yīng)小于注射機(jī)額定容量的0.8倍，即：0.8V注≥nV件+V澆2）成型時(shí)需用的注射壓力應(yīng)小于選用注射機(jī)的最大注射壓力。3）選用注射機(jī)的鎖模力必須大于型腔壓力產(chǎn)生的開模力，否則模具分型面會分開而產(chǎn)生溢料。4）模具最大外形尺寸安裝時(shí)不受拉桿間距的影響。5）模具安裝用的定位孔尺寸應(yīng)與機(jī)床定位孔尺寸相對應(yīng)。6）模具的模板各安裝孔一定要與注射機(jī)模板上的安裝孔相對應(yīng)。7）機(jī)床噴嘴孔徑和球面直徑一定要與模具進(jìn)料孔相對應(yīng)。三、準(zhǔn)備工作1.模具安裝前的準(zhǔn)備工作（1）熟悉有關(guān)工藝文件資料。根據(jù)圖樣，弄清模具結(jié)構(gòu)、特性及工作原理，熟悉有關(guān)工藝文件及所用注射機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格。（2）檢查模具。檢查模具成型零件、澆注系統(tǒng)的表面粗糙度及有無傷痕和塌陷，檢查各運(yùn)動零件的配合、起止位置是否正確，運(yùn)動是否靈活。（3）檢查安全條件。檢查核對模具的閉合高度是否適合脫模距離，安裝槽（或孔）的位置是否合理產(chǎn)七注射機(jī)是否適應(yīng)。（4）檢查設(shè)備。檢查設(shè)備的油路、水路及電氣設(shè)備是否能正常工作：將注射機(jī)的操作開關(guān)調(diào)到點(diǎn)動或手動位置上，將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)到低壓；把所有行程開關(guān)調(diào)整到要求的位置，使動模板運(yùn)行暢通；調(diào)整動模板的距離使其在閉合狀態(tài)下大于模具的閉合高度1～2mm。（5）檢查吊裝設(shè)備。檢查吊裝設(shè)備是否安全可靠，工作范圍是否滿足要求。三、準(zhǔn)備工作2.試模前的準(zhǔn)備工作（1）試模原料的準(zhǔn)備檢查試模原料是否符合圖樣規(guī)定的技術(shù)要求，原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱與烘干。（2）熟悉圖樣及工藝熟悉制件產(chǎn)品圖，掌握塑料成型特性、制件特點(diǎn)；熟悉模具結(jié)構(gòu)、動作原理及操作方法；掌握試模工藝要求、成型條件及操作方法；熟悉各項(xiàng)成型條件的作用及相互關(guān)系。（3）檢查模具結(jié)構(gòu)按圖樣對模具進(jìn)行仔細(xì)檢查，無誤后，才能安裝模具并開始試模。（4）熟悉設(shè)備使用情況熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作方法、使用保養(yǎng)知識；檢查設(shè)備成型條件是否符合模具應(yīng)用條件及能力。（5）工具及輔助工藝配件準(zhǔn)備準(zhǔn)備好試模用的工具、量具、夾具；準(zhǔn)備一個(gè)記錄本，以記錄在試模過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及成型條件變化狀況。三、準(zhǔn)備工作3.工量具的準(zhǔn)備0-50鋼板尺活動扳手吊環(huán)螺釘游標(biāo)卡尺螺釘銅棒壓板及對應(yīng)規(guī)格的螺母1.塑料模安裝主要工藝步驟1）檢查設(shè)備各個(gè)動作是否正常。2）檢查模具并測量模具高度。3）測量注射機(jī)的裝模高度。4）調(diào)整注射機(jī)的裝模厚度（機(jī)床動、定模板在閉合狀態(tài)時(shí)的距離）。5）檢查并調(diào)整頂出距離。6）將模具吊入動、定模板之間。7）模具定位圈與機(jī)板定位孔相配合。8）用低壓低速壓緊模具。四、塑料碗成型模具安裝調(diào)試步驟1.塑料模安裝主要工藝步驟9）用壓板壓好模具并檢查是否牢固。10）調(diào)好鎖模壓力使曲肘伸直。11）開模檢查動模部分和定模部分。12）連接冷卻水管。13）設(shè)定成型參數(shù)。14）調(diào)試注射成型。15）開模頂出試件。16）試模和生產(chǎn)后機(jī)器清掃與保養(yǎng)。四、塑料碗成型模具安裝調(diào)試步驟五、評分標(biāo)準(zhǔn)注射模安裝任務(wù)考核評分表序號考核項(xiàng)目配分評分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測結(jié)果得分1圖樣分析5能識讀模具結(jié)構(gòu)圖

2檢查注射模、注射機(jī)的技術(shù)狀態(tài)5明確注射機(jī)安裝條件、模具質(zhì)量、注射機(jī)技術(shù)狀態(tài)

3開機(jī)、清理安裝面5開動注射機(jī)，使動、定模處于開啟狀態(tài)，清理模板平面及定位孔、模具安裝面的污物和毛刺等。

4吊裝10確定正確的吊裝方法，操作熟練。

5調(diào)整模具松緊度20調(diào)節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)，保證有足夠的開模行程和鎖模力，使模具閉合后松緊適當(dāng)。分型面之間的間隙保持在0.02~0.04mm。

6試機(jī)10開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，模具各部位運(yùn)行是否正常。操作步驟正確且過程熟練。

7注射機(jī)性能及參數(shù)分析10熟悉注射機(jī)性能參數(shù)8鎖模、開閉模、頂出等參數(shù)的設(shè)定10掌握注射橫工作狀態(tài)的調(diào)試9成型工藝參數(shù)的確定10掌握注射成型工藝參數(shù)的設(shè)置技能10試模結(jié)果分析15掌握試模、分析技能合計(jì)100

學(xué)習(xí)過程綜合評價(jià)表序號考核項(xiàng)目考核內(nèi)容配分學(xué)生評分教師評分自評互評1學(xué)習(xí)態(tài)度態(tài)度端正10

2紀(jì)律觀念遵守課堂紀(jì)律，無違紀(jì)行為10

3安全文明遵守安全操作規(guī)程10

4學(xué)習(xí)主動性能積極參加小組討論10

5協(xié)作精神能夠傾聽、協(xié)作、分享10

6表達(dá)能力能用自己的語言有條理地去解釋、表述所學(xué)知識；10

7解決問題能力能對查找到的信息有效轉(zhuǎn)換到工作中，發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、分析問題、解決問題、創(chuàng)新問題10

8清潔、保養(yǎng)工作現(xiàn)場清潔、整齊，設(shè)備保養(yǎng)好10

9任務(wù)完成情況能按要求正確操作，按時(shí)按質(zhì)完成各項(xiàng)工作任務(wù)10

10安全意識能按安全操作規(guī)范要求操作10

綜合得分100

1.架模注意事項(xiàng)1）每次架模前要檢查模具外觀如：限位開關(guān)、強(qiáng)制回位螺絲、定位環(huán)等；2）確認(rèn)機(jī)臺噸位及頂出頂桿是否與模具匹配；3）架模完成后，打開模具注意檢查母模面是否有做防銹處理，公模斜銷入子是否有高出模面；六、模具安裝調(diào)試注意事項(xiàng)2.調(diào)試時(shí)意事項(xiàng)1）要注意檢查桶內(nèi)的塑料原料是否正確，材料若不正確，試模的效果可能不理想。2）要注意防止壞膠或混合物進(jìn)入模具，應(yīng)保證模具管內(nèi)的清潔與干凈。3）模具安穩(wěn)時(shí)要有耐心，且應(yīng)時(shí)刻注意模具安穩(wěn)時(shí)的變化。4）要注意調(diào)整注塑壓力。5）推進(jìn)螺桿時(shí)的時(shí)刻不得小于澆口上塑料的凝固時(shí)刻。避免降低注塑模具制品的分量。6）試模時(shí)要多試一