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模具鉗工技術(shù)的重要性分析摘要:如今,數(shù)控機(jī)床、慢走絲、加工中心等現(xiàn)代化設(shè)備發(fā)展迅速,提高了模具加工精準(zhǔn)性。但模具鉗工在確保模具質(zhì)量、準(zhǔn)確性方面仍然發(fā)揮著重要作用。模具鉗工工作包含模具制造、維修和裝配,其工作范圍包含夾具、鉆具、量具等的設(shè)計(jì)與制作和創(chuàng)新,隨著社會(huì)的需求,一些特殊工裝設(shè)備,在設(shè)計(jì)、安裝、校正和加工方面的特殊性,對(duì)模具鉗工技術(shù)又提出了更高的要求。鑒于此,文章就模具鉗工技術(shù)的重要性展開(kāi)分析。

關(guān)鍵詞:模具鉗工;重要性;技術(shù)分析

眾所周知,模具是由很多零件和組件組成,模具質(zhì)量與組件質(zhì)量關(guān)系密切,組件質(zhì)量高低需要通過(guò)精加工來(lái)保障,因此說(shuō),精加工控制具有極其重要的作用。目前,常見(jiàn)組件精加工有特種加工、數(shù)控加工、模具鉗工處理等方法,加工中對(duì)組件變形、內(nèi)應(yīng)力、配合、接觸和運(yùn)動(dòng)精度的控制,在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中具有很高的難度,而模具鉗工技術(shù)控制在模具制造中顯得尤為關(guān)鍵。

一、模具鉗工技術(shù)重要性

現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)水平的進(jìn)步,提高了模具加工的準(zhǔn)確性,而模具鉗工在提升模具質(zhì)量、準(zhǔn)確性方面具有重要影響。第一,模具鉗工要提高技術(shù)水平。模具作為產(chǎn)品加工主要工具,模具質(zhì)量穩(wěn)定性與效率決定產(chǎn)品生產(chǎn)效果,只有做好模具鉗工的技術(shù)控制,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。第二,模具生產(chǎn)性質(zhì)是單件生產(chǎn)??茖W(xué)技術(shù)的進(jìn)步,模具加工越來(lái)越精準(zhǔn),模具鉗工加工的組件會(huì)逐漸減少,模具鉗工人數(shù)也將不斷減少,行業(yè)對(duì)模具鉗工裝配、調(diào)試技能將提出更嚴(yán)格的要求。第三,該行業(yè)重視經(jīng)驗(yàn)的積累。目前,我國(guó)高級(jí)技工人才稀缺,培養(yǎng)模具鉗工人才僅憑理論知識(shí)還不夠,實(shí)踐證明,模具鉗工技術(shù)與從業(yè)者的工作時(shí)間有直接關(guān)系,是模具制造一線(xiàn)技術(shù)工人長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累和總結(jié)。第四,模具鉗工起到承上啟下作用。在模具組件裝配與試模中,發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、工藝等方面存在的問(wèn)題,合理方法解決難題。第五,具有較高的責(zé)任心和分析能力。很多情況模具存在獨(dú)力問(wèn)題或相互關(guān)聯(lián)的問(wèn)題,只有模具鉗工在工作中不斷的試驗(yàn)、改進(jìn),才能最終制定有效的解決方案。第六,模具鉗工知認(rèn)層面廣。不僅要掌握模具制造、設(shè)計(jì)與計(jì)算、材料及其裝配等知識(shí),而且還要掌握模具結(jié)構(gòu)、工藝等相關(guān)知識(shí)。

二、模具鉗工技能要求與工作范圍

(一)技能要求

模具鉗工不僅要懂劃線(xiàn)、鉆孔、擴(kuò)孔、矯正、彎形、刮削、維修、尺寸測(cè)量等基本技能,而且更重要的是要重視實(shí)際操作能力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。操作人員對(duì)理論知識(shí)無(wú)嚴(yán)格要求,具備高中數(shù)理化基礎(chǔ)知識(shí),均可勝任一般模具鉗工的工作,但要當(dāng)一名好的高級(jí)模具鉗工,還需要掌握更多的機(jī)械加工、金屬材料、公差與配合、機(jī)械制圖與識(shí)圖、模具設(shè)計(jì)與模具制造工藝等方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

(二)工作范圍

模具鉗工工作范圍包括零件加工、裝配和調(diào)試維修等。隨著現(xiàn)代模具行業(yè)的優(yōu)化發(fā)展,模具鉗工其工作量以及內(nèi)容也會(huì)相應(yīng)變化,對(duì)模具行業(yè)新型模具的出現(xiàn),反而對(duì)模具鉗工的技能要求就顯得更為突出,一些機(jī)械無(wú)法解決的高精、難、怪產(chǎn)品還需人工方式來(lái)完成,所以說(shuō),模具鉗工在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)是不會(huì)被忽略和取代的,對(duì)模具鉗工這一行來(lái)說(shuō),自身的優(yōu)化和技術(shù)升級(jí)是未來(lái)行業(yè)模具鉗工技能提高的必修課。

三、模具鉗工技術(shù)控制

(一)模具零件加工技術(shù)的控制

當(dāng)今模具制造技術(shù)正在向這些方向發(fā)展,如計(jì)算機(jī)前的操作逐步代替現(xiàn)場(chǎng)操作,模具的設(shè)計(jì)、制造高度標(biāo)準(zhǔn)化,單件生產(chǎn)方式向流水線(xiàn)式生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變等,但模具制造技術(shù)是需要具有深厚的底蘊(yùn),高技術(shù)的模具鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件,比如超精密機(jī)械導(dǎo)軌的滑動(dòng)面被稱(chēng)為“絕對(duì)平面”,精度要求在1/10000毫米以上,沒(méi)有任何機(jī)械能夠加工這種絕對(duì)平面,只能用手工的方式加工。另外,一些機(jī)床無(wú)法加工的特殊復(fù)雜形狀的零件,如高精度非規(guī)則型腔類(lèi)零件,量具、樣板、工裝夾具、輔助工具、刀具加工的死角部位等也都需通過(guò)模具鉗工來(lái)完成。

(二)模具維修技術(shù)的控制

例如:某某汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)左、右懸支架模具,理論設(shè)計(jì)完成,模具制造成型,但在試樣加工中發(fā)現(xiàn)零件表面拉傷嚴(yán)重,產(chǎn)品質(zhì)量不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,通過(guò)模具鉗工對(duì)模面筋條進(jìn)行受力分析,反復(fù)試驗(yàn),采取了在曲面上密布基準(zhǔn)點(diǎn)的方法,拋光筋條面,解決了以往壓鑄模具錯(cuò)邊嚴(yán)重問(wèn)題,使產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到設(shè)計(jì)要求,模具使用壽命也得到延長(zhǎng),降低了產(chǎn)品的制造成本,提高效率。這也充分說(shuō)明模具鉗工高超的技藝,在模具制造中具有不可取代的地位。

(三)模具裝配技術(shù)的控制

模具是由零件、部件構(gòu)成的成型工具,各組成件的精度都存在一定的加工誤差,通過(guò)模具鉗工的組裝、調(diào)試最終達(dá)到模具組件之間合適的間隙、定位精度、相互配合精度、相互位置精度、相互接觸精度和相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。如今大量新設(shè)備、設(shè)計(jì)理念、工藝在模具制中得到廣泛應(yīng)用,在不同時(shí)期對(duì)模具鉗工有不同的要求,但模具集中組裝和調(diào)試仍然需要模具鉗工來(lái)完成,如中國(guó)某汽車(chē)集團(tuán)的高級(jí)模具鉗工技師,打破了模具裝配的傳統(tǒng)平裝工藝,創(chuàng)造出了模具“豎裝法”,不僅定位準(zhǔn)確、加工速度快,而且還解決了平裝工藝易造成的模具損壞和人員傷害等難題,提高工效10倍,使模具組裝精度達(dá)到所需的裝配技術(shù)要求,最終保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,這恰好是模具鉗工經(jīng)驗(yàn)積累,勤能生巧的充分體現(xiàn)。

四、模具鉗工技術(shù)未來(lái)發(fā)展

現(xiàn)代模具發(fā)展使模具鉗工地位發(fā)生了變化,使其在發(fā)展中占據(jù)重要地位。第一,現(xiàn)代模具生產(chǎn)仍然為單件生產(chǎn)性質(zhì),雖然CAD/CAM等技術(shù)廣泛應(yīng)用于模具制造業(yè),提高了模具部件的精準(zhǔn)性,但對(duì)模具鉗工來(lái)說(shuō)其技術(shù)要求會(huì)越來(lái)越高,其重要性也會(huì)越來(lái)越顯著。第二,產(chǎn)業(yè)的升級(jí)使得模具設(shè)計(jì)、新工藝?yán)砟钤絹?lái)越高,模具鉗工數(shù)量會(huì)減少,對(duì)模具鉗工掌握的知識(shí)面就要求更加精細(xì)、專(zhuān)業(yè)。第三,模具技術(shù)處于技術(shù)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),模具單件生產(chǎn)和組裝容易出現(xiàn)很多技術(shù)性問(wèn)題,可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)豐富的模具鉗工,在工作中低成本解決問(wèn)題。模具技術(shù)的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)發(fā)展分不開(kāi),只有在發(fā)展中科學(xué)認(rèn)識(shí),創(chuàng)新開(kāi)拓,使模具鉗工的培養(yǎng)才能更好地升級(jí)換代。

目前,模具鉗工人員稀缺,特別是高級(jí)模具鉗工人才更是寶貝,為此,很多企業(yè)以提高模具鉗工的薪酬,以此吸引更多的模具制造人才,在高精度的加工中心、數(shù)控設(shè)備環(huán)境下,模具精度還是取決于模具鉗工最后的裝配、調(diào)試和校正。筆者提出以下幾點(diǎn)建議:第一,轉(zhuǎn)變錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),很多人認(rèn)為加工設(shè)備越來(lái)越高級(jí),模具鉗工將逐漸被取締;還有人認(rèn)為模具工培養(yǎng)要以銑工為核心、鉗工為輔。第二,各院校不僅要重視模具設(shè)計(jì)等相關(guān)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng),而且更重要的是要重視模具制造方面技能型人才的培養(yǎng),從而全面推動(dòng)我國(guó)模具領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。第三,要在戰(zhàn)略高度上加強(qiáng)模具鉗工技術(shù)重要性宣傳和認(rèn)識(shí)。

結(jié)語(yǔ):

總之,科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展,信息技術(shù)、智能技術(shù)大力推廣,從事模具鉗工技術(shù)人員也會(huì)相應(yīng)減少,但對(duì)模具鉗工的技能要求會(huì)越來(lái)越多高,他在特殊行業(yè)中還會(huì)不斷發(fā)光,還會(huì)體現(xiàn)其在生產(chǎn)中的重要作用。為此,在今后制造業(yè)發(fā)展中,我們還應(yīng)加大對(duì)模具鉗工技術(shù)人才的培養(yǎng)力度。

參考文獻(xiàn):

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