《機(jī)床夾具設(shè)計》試卷及答案(B卷)

PAGEPAGE1精品文檔考試試卷(B卷)科目：機(jī)床夾具設(shè)計題號一二三四五六七八九十總分得分閱卷人一、判斷題(10分)1、一般機(jī)械制造裝備的柔性化有兩重含義，即產(chǎn)品和功能柔性化。2、根據(jù)定位誤差分析計算的結(jié)果，便可看出影響定位誤差的，從而找到減小定位誤差和提高夾具工作精度的途徑。3、常用的基本夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔、螺旋、偏心等形式，它們都是利用的斜面自鎖原理來夾緊工件。4、夾具總圖上標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求的目的主要是為了便于拆零件圖，便于夾具裝配和檢驗(yàn)。為此應(yīng)有地標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。5、CAFD就是在設(shè)計者設(shè)計思想的指導(dǎo)下，利用計算機(jī)系統(tǒng)來輔助完成夾具設(shè)計工作。二、選擇題(15分)1、在機(jī)械加工中，工件通過【】在夾具中占有正確的位置。A.定位元件B.連接元件C.對刀元件D.夾緊元件2、工件在夾具中定位時,由于定位誤差由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移組成。因此，有以下【】種情況。A.當(dāng)時，產(chǎn)生定位誤差的原因是基準(zhǔn)位移，故B.當(dāng)時，產(chǎn)生定位誤差的原因是基準(zhǔn)不重合，故C.當(dāng)時，如果工序基準(zhǔn)不在定位基準(zhǔn)面上，則D.當(dāng)時，如果工序基準(zhǔn)在定位基面上，則3、多件聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)多用于中、小型工件的加工，按其對工件施力方式的不同，一般分為如下【】形式。A.平行式多件聯(lián)動夾緊；B.連續(xù)式多件聯(lián)動夾緊；C.對向式多件聯(lián)動夾緊；D.復(fù)合式多件聯(lián)動夾緊。4、帶導(dǎo)向塊的隨行夾具的導(dǎo)向方法是把導(dǎo)向塊安裝在隨行夾具的底面上，導(dǎo)向塊與機(jī)床夾具支承板之間一般留有【】mm的間隙。A.1B.2C.3D.45、國際上較大型的面向工程的有限元分析通用軟件有很多，其中著名的有【】。A.ANSYSB.NASTRANC.ASKAD.ADINA三、簡答題(30分)1、工件在夾具中定位時，主要支撐與輔助支撐各自有何作用？答：2、機(jī)械加工工藝規(guī)程文件主要有工藝過程卡片和工序卡片兩種基本形式，簡述其在生產(chǎn)過程中的各自的作用。答：3、簡述機(jī)械加工過程中工件的安裝及方法。答：4、簡述繪制夾具裝配總圖的一般步驟？期日試考線線號學(xué)訂封名姓裝密級班第（1）頁共（第（1）頁共（3）頁5、簡述基準(zhǔn)及其分類。四、如圖1所示的偏心輪夾緊原理圖。當(dāng)偏心輪繞回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動時，設(shè)輪上一點(diǎn)轉(zhuǎn)過的角度為，既工件的夾壓表面與連心線之間的夾角，回轉(zhuǎn)半徑用來表示，為夾緊高度?，F(xiàn)在用轉(zhuǎn)過位置和回轉(zhuǎn)半徑為坐標(biāo)軸建立坐標(biāo)系，便可得到如圖1（b）所示的圓偏心輪的O點(diǎn)到A點(diǎn)得軌跡展開圖。輪周上各點(diǎn)的楔角為。偏心輪上的夾緊行程，求偏心距e。（15分）圖1偏心夾緊原理五、如圖2所示為在車床上鏜兩個平行孔的位移夾具，簡述工件的定位夾緊方案并敘述夾具的工作原理。（15分）圖2在車床上鏜兩個平行孔的位移夾具1—導(dǎo)向板；2—調(diào)節(jié)螺釘；3、6—擋銷；4—固定V形塊；5—活動V形塊；7—把手；8—螺桿；9—楔形壓板；10—燕尾滑塊六、如圖3所示的三種定位方案，本工序需鉆孔，試計算被加工孔的位置尺寸的定位誤差。（15分）第（2）頁共（3第（2）頁共（3）頁第（2）頁共（3）頁圖3心軸定位誤差分析計算解

考試試卷(B卷答案)科目：機(jī)床夾具設(shè)計題號一二三四五六七八九十總分得分閱卷人一、判斷題(10分)1、一般機(jī)械制造裝備的柔性化有兩重含義，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)柔性化和功能柔性化。2、根據(jù)定位誤差分析計算的結(jié)果，便可看出影響定位誤差的因素，從而找到減小定位誤差和提高夾具工作精度的途徑。3、常用的基本夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔、螺旋、偏心等形式，它們都是利用機(jī)械摩擦的斜面自鎖原理來夾緊工件。4、夾具總圖上標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求的目的主要是為了便于拆零件圖，便于夾具裝配和檢驗(yàn)。為此應(yīng)有選擇地標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。5、CAFD就是在設(shè)計者設(shè)計思想的指導(dǎo)下，利用計算機(jī)系統(tǒng)來輔助完成一部分或大部分夾具設(shè)計工作。二、選擇題(15分)1、在機(jī)械加工中，工件通過【A】在夾具中占有正確的位置。A.定位元件B.連接元件C.對刀元件D.夾緊元件2、工件在夾具中定位時,由于定位誤差由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移組成。因此，有以下【ABCD】種情況。A.當(dāng)時，產(chǎn)生定位誤差的原因是基準(zhǔn)位移，故B.當(dāng)時，產(chǎn)生定位誤差的原因是基準(zhǔn)不重合，故C.當(dāng)時，如果工序基準(zhǔn)不在定位基準(zhǔn)面上，則D.當(dāng)時，如果工序基準(zhǔn)在定位基面上，則3、多件聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)多用于中、小型工件的加工，按其對工件施力方式的不同，一般分為如下【ABCD】形式。A.平行式多件聯(lián)動夾緊；B.連續(xù)式多件聯(lián)動夾緊；C.對向式多件聯(lián)動夾緊；D.復(fù)合式多件聯(lián)動夾緊。4、帶導(dǎo)向塊的隨行夾具的導(dǎo)向方法是把導(dǎo)向塊安裝在隨行夾具的底面上，導(dǎo)向塊與機(jī)床夾具支承板之間一般留有【A】mm的間隙。A.1B.2C.3D.45、國際上較大型的面向工程的有限元分析通用軟件有很多，其中著名的有【ABCD】。A.ANSYSB.NASTRANC.ASKAD.ADINA三、簡答題(30分)1、工件在夾具中定位時，主要支撐與輔助支撐各自有何作用？答：主要支撐:限制工件自由度，起定位作用；輔助支撐：增加工件的剛性、夾具剛性以及工件預(yù)定位，有時也用來承受工件的重力、夾緊力或切削力。2、機(jī)械加工工藝規(guī)程文件主要有工藝過程卡片和工序卡片兩種基本形式，簡述其在生產(chǎn)過程中的各自的作用。答：機(jī)械加工工藝過程卡片是以工序?yàn)閱挝缓喴f明零件機(jī)械加工的一種文件，一般適用于單件小批生產(chǎn)。在大批大量生產(chǎn)中，工藝過程卡片可作為工序卡片的匯總表供生產(chǎn)調(diào)度人員安排生產(chǎn)使用。機(jī)械加工工序卡片是在工藝過程卡片的基礎(chǔ)上，按每道工序所編制的一種工藝文件。工序卡片一般都有工序簡圖，并詳細(xì)說明該工序每個工步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求及所使用的設(shè)備和工藝裝備等。工序卡片主要用于大批大量生產(chǎn)中的機(jī)械加工各道工序和單件小批生產(chǎn)中的機(jī)械加工關(guān)鍵工序。3、簡述機(jī)械加工過程中工件的安裝及方法。答：為了工件上加工出符合規(guī)定技術(shù)要求的表面，加工前必須使工件在機(jī)床上或夾具中占據(jù)正確位置，這叫做定位。工件定位后，由于在加工中要受到切削力或其他力的作用，因此必須將工件夾緊以保持位置不變。工件從定位到夾緊的過程統(tǒng)稱為安裝。（1）直接找正安裝。（2）劃線找正安裝對形狀復(fù)雜的工件。（3）用專用夾具安裝這種情況是工件在夾具中定位并夾緊。4、簡述繪制夾具裝配總圖的一般步驟？（1）繪制夾具裝配總圖應(yīng)遵循國家制圖標(biāo)準(zhǔn)。（2）按照加工狀態(tài)用雙點(diǎn)劃線畫出工件的外形輪廓和主要表面。（3）按照工件的形狀及位置繪出定位元件的具體結(jié)構(gòu)。（4）按照夾緊原則選擇最佳夾緊狀態(tài)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的夾緊系統(tǒng)，畫出夾緊工件的狀態(tài)。（5）圍繞工件的幾個視圖依次繪出對刀、導(dǎo)向元件以及定向鍵等。（6）標(biāo)注夾具裝配總圖有關(guān)尺寸。期日試考線線號學(xué)訂封名姓裝密級班第（1）頁共（3）頁第（1）頁共（3）頁5、簡述基準(zhǔn)及其分類。在零件的設(shè)計和制造過程中，要確定零件上點(diǎn)、線或面的位置，必須以一些指定的點(diǎn)、線或面作為依據(jù)，這些作為依據(jù)的點(diǎn)、線或面，稱為基準(zhǔn)。按照作用的不同，常把基準(zhǔn)分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。(1)設(shè)計基準(zhǔn)即設(shè)計時在零件圖紙上所使用的基準(zhǔn)。(2)工藝基準(zhǔn)即在制造零件和裝配機(jī)器的過程中所使用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)又分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)，它們分別用于工序圖中工序尺寸的標(biāo)注、工件加工時的定位、工件的測量檢驗(yàn)和零件的裝配。四、如圖1所示的偏心輪夾緊原理圖。當(dāng)偏心輪繞回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動時，設(shè)輪上一點(diǎn)轉(zhuǎn)過的角度為，既工件的夾壓表面與連心線之間的夾角，回轉(zhuǎn)半徑用來表示，為夾緊高度?，F(xiàn)在用轉(zhuǎn)過位置和回轉(zhuǎn)半徑為坐標(biāo)軸建立坐標(biāo)系，便可得到如圖1（b）所示的圓偏心輪的O點(diǎn)到A點(diǎn)得軌跡展開圖。輪周上各點(diǎn)的楔角為。偏心輪上的夾緊行程，求偏心距e。（15分）圖1偏心夾緊原理根據(jù)圖1（a）所示，在Z中，令,則。設(shè)圓偏輪的工作段為O點(diǎn)到A點(diǎn)的一段圓弧長，則夾緊行程為：偏心距e：五、如圖2所示為在車床上鏜兩個平行孔的位移夾具，簡述工件的定位夾緊方案并敘述夾具的工作原理。（15分）圖2在車床上鏜兩個平行孔的位移夾具1—導(dǎo)向板；2—調(diào)節(jié)螺釘；3、6—擋銷；4—固定V形塊；5—活動V形塊；7—把手；8—螺桿；9—楔形壓板；10—燕尾滑塊工件由固定V形塊4和活動V形塊5定心夾緊在燕尾滑塊10上。左右兩個擋銷3、6分別確定燕尾滑塊10兩端的位置，燕尾滑塊10先和擋銷6接觸，確定了大孔的加工位置(如圖所示)。待加工完后，松開楔形壓板9，向左移動燕尾滑塊10，直到調(diào)節(jié)螺釘2和擋銷3接觸為止，再用楔形壓板9壓緊燕尾滑塊10，加工小孔。兩孔間的距離可利用調(diào)節(jié)螺釘2調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動把手7，活動V形塊5即可進(jìn)退。六、如圖3所示的三種定位方案，本工序需鉆孔，試計算被加工孔的位置尺寸的定位誤差。（15分）第（2）頁共（3）頁第（第（2）頁共（3）頁第（2）頁共（3）頁圖3心軸定位誤差分析計算解（1）圖3（a）尺寸的工序基準(zhǔn)為孔軸線，定位基準(zhǔn)也為孔軸線，兩者重合，則。根據(jù)配合公差可知，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)將發(fā)生相對位置變化，因而存在基準(zhǔn)位移誤差，即（2）圖3（b）尺寸的工序基準(zhǔn)為外圓左母線，定位基準(zhǔn)為孔軸線，兩者不重合，以尺寸相聯(lián)系，則?；鶞?zhǔn)位移誤差與圖2-38（a）相同，即Y=0.041mm。因基準(zhǔn)不重合誤差是尺寸引起，基準(zhǔn)位移誤差是配合間隙引起，兩者屬于相互獨(dú)立因素，則（3）同理可得圖3（c）中基準(zhǔn)位移誤差Y=0.041mm因尺寸L3的工序基準(zhǔn)(外圓右母線)與定位基準(zhǔn)(內(nèi)孔軸線)不重合，兩者以尺寸[+(0±0