2024年金工實習總結(jié)（4篇）

第4頁共4頁2024年金工實習總結(jié)經(jīng)過嚴謹、穩(wěn)重、理性、官方的語言風格改寫，內(nèi)容如下：本人在實習期間，對多項技術(shù)有了更為深刻的認識。首先，對于打鐵技藝，盡管是在現(xiàn)代高科技背景下進行，但仍需掌握趁熱打鐵的技巧，并精準控制力度與火候。親眼目睹火紅的鐵塊在鐵錘下逐漸變形，根據(jù)預(yù)設(shè)的想象成型，這種成就感令人振奮。此外，陽光普照的日子也帶來了一絲愜意，讓人感受到廣州陽光的另一面魅力。在實習的第三天，我踏入了加工中心的世界，專注于數(shù)控車床及機械加工相關(guān)知識的學習。我迅速融入實習狀態(tài)，深刻體會到實習作為學習的一種特殊形式，其重要性不言而喻。通過老師的悉心指導，我了解到加工中心在機械加工領(lǐng)域的強大功能，它能精準加工出各種形狀的工件，并實現(xiàn)高度自動化操作。只需預(yù)先編制好程序并輸入至加工中心，即可自動完成加工任務(wù)，顯著提升了生產(chǎn)效率和精度。當天，我親自運用軟件設(shè)計并制作了一個工件，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但這一過程讓我對加工流程有了更深刻的理解，同時也感受到了制作的樂趣。第五天，我接觸到了模具制造領(lǐng)域，主要學習如何通過鈑金落料、折彎、鉚合等工藝制作出所需物體。在此過程中，我深刻認識到落料階段的重要性，其精度要求極高，稍有差池便會影響后續(xù)折彎和鉚合的效果。因此，我始終保持謹慎態(tài)度，力求完美。最終，我成功完成了手機座和垃圾斗兩個作品，自我感覺良好。第六天，我踏入了焊接領(lǐng)域。實習過半，我深感收獲頗豐，所學知識遠超課本范疇。焊接技術(shù)博大精深，我雖只窺其門徑，但已對氣焊、電弧焊、氬弧焊等多種焊接方式有了初步了解。然而，實際操作遠比理論復雜，我在當天的焊接練習中表現(xiàn)不佳，深刻體會到實踐積累的重要性。第七天，我接觸到了可編程控制（PLC）技術(shù)。雖然只學到了皮毛，但對PLC的構(gòu)造、編程語言及編程注意事項等有了大致了解。我深感PLC功能強大，應(yīng)用廣泛，對其產(chǎn)生了濃厚興趣。然而，由于時間有限，我未能深入學習該技術(shù)，實為遺憾。第八天，我學習了數(shù)控銑床技術(shù)。相對于其他工種而言，這一項目顯得較為輕松。我了解到數(shù)控銑床主要用于加工棱柱形零件，其加工精度和效率均較高。通過老師的講解和示范，我對數(shù)控銑床的工作原理和操作方法有了初步掌握。第十天，我迎來了鉗工實習的挑戰(zhàn)。這一工種要求極高的耐心和細致度，讓我深刻體會到了“付出與回報不成比例”的真諦。我通過鋸、銼等簡單工具將實心鐵棒制作成精度要求極高的六棱螺母，并倒圓角處理。整個過程中，我始終保持高度專注和嚴謹態(tài)度，最終成功完成了作品。這一天的汗水與努力讓我倍感充實和滿足。2024年金工實習總結(jié)（二）在接下來的一段時間內(nèi)，我們被安排在通機車間、專機車間和加工車間依次進行生產(chǎn)實習。在通機車間，車間負責人引導我們參觀了生產(chǎn)裝配線，并詳細闡述了平面磨床主要部件的加工裝配工藝，以及整機的動力驅(qū)動系統(tǒng)和內(nèi)部液壓系統(tǒng)的構(gòu)造。其中，平面磨床的液壓系統(tǒng)引起了我濃厚的興趣，它由供油機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和控制機構(gòu)組成，可根據(jù)不同的標準進行分類。根據(jù)油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可劃分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)中，液壓泵從油箱吸油，經(jīng)過各種控制閥驅(qū)動執(zhí)行元件，然后通過換向閥回流至油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，利于油箱的散熱和雜質(zhì)沉淀，但油液常與空氣接觸，可能導致空氣滲入系統(tǒng)，進而造成運行不平穩(wěn)等問題。開式系統(tǒng)油箱容積大，油泵的自吸性能良好。閉式系統(tǒng)則將液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，使工作液體在封閉的管道中循環(huán)。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸的機會少，空氣不易侵入，因此傳動更為平穩(wěn)。然而，閉式系統(tǒng)比開式系統(tǒng)復雜，由于沒有油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)泄漏，通常需要配備小型補油泵和油箱。考慮到技術(shù)要求和成本，該平面磨床采用了開式系統(tǒng)，并配備了減震器以平衡系統(tǒng)性能。現(xiàn)代工程機械普遍采用了液壓系統(tǒng)，并與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)相結(jié)合，成為現(xiàn)代機械設(shè)備的重要組成部分。優(yōu)化液壓系統(tǒng)設(shè)計是提升我國機械制造業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。在專機車間，我們深入學習了專用磨床的特殊結(jié)構(gòu)，如三組導軌、兩個拖板等，以及送料機構(gòu)和加工范圍，同時向經(jīng)驗豐富的師傅請教了動力驅(qū)動的原理，收獲頗豐。在加工車間，我們對龍門刨床、牛頭刨床等設(shè)備有了更直觀的認識，老師傅們詳細講解了機床的五大部件，使我們對它們的加工工藝和特點有了深入的理解。在通機工廠的實習中，我們對當前制造業(yè)的基本狀況有了了解。盡管由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作要求和風險性，我們無法進行大量實際操作，但觀察到的機床零件生產(chǎn)加工和裝配過程，使理論知識與實際應(yīng)用之間建立了聯(lián)系，更深刻地理解了本專業(yè)在技術(shù)制造中的應(yīng)用。在杭州精密機床廠，我們參觀了這個大型工廠，它主要生產(chǎn)精度要求高、技術(shù)要求嚴格的機床設(shè)備，如m級、mm級平面磨床。由于加工精度要求高，設(shè)備精密，部分設(shè)備需要在恒溫環(huán)境下運行以保證機床的工作性能和加工精度。通過工人們的講解，我們了解了一般零件的加工流程，從胚料到最終的精加工階段，每一個步驟都至關(guān)重要。精機公司擁有三個加工中心和多臺數(shù)控機床，用于加工磨頭體等高精度部件。數(shù)控機床因其體積小、操作方便、加工靈活等優(yōu)點而被廣泛使用，而加工中心則能同時對多個工作面進行加工，提高了精度和效率，但其對環(huán)境要求高，增加了成本。在精機公司的實習中，我們的零件加工工藝知識得到了極大的豐富，知識面也得到了拓展。在這次實習中，我們深刻認識到數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的核心地位，它是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機械加工技術(shù)的結(jié)晶，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性的特點，是尖端工業(yè)不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備。然而，我國大部分數(shù)控機床依賴于國外制造商，無論在數(shù)量、精度還是性能指標上，與發(fā)達國家相比存在較大差距，這需要我們奮發(fā)圖強，迎頭趕上。在上海的行程中，雖然時間有限，但我們在上海閥門廠和上海大眾汽車有限公司的參觀中，對機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢有了初步認識，這也是此行的重要收獲。2024年金工實習總結(jié)（三）得知即將進行金工實習，我們紛紛翻出“珍藏品”——軍訓服，因其耐臟、耐磨的特性，它們自然而然地成為了我們的首選“工作服”。在第一周的周一清晨，我們身著幾乎褪色成白色的軍訓服，集體向位于三區(qū)后的金工實習工廠進發(fā)。沿途可見眾多與我們著裝相同的人群，大家不約而同地朝同一目標前行，這讓我仿佛重回到了上學期的軍訓時光。據(jù)老師介紹，這次實習將持續(xù)兩周。在接下來的兩周內(nèi)，我們將學習鉗工和機加工兩大主題。首周我們將專注于鉗工的學習。老師在工廠門口召集了所有同學，簡要說明后，我們被引導到門口坐下，并觀看了一段關(guān)于鉗工的資料片。盡管影片顯得有些老舊，且缺乏字幕，這無疑增加了我們理解和掌握鉗工這一工種的難度。然而，得益于老師后續(xù)詳盡的講解以及自我研究，我們對鉗工有了深入且直觀的認知。鉗工是一門涉及切削加工、機械裝配和修理的手工技藝，因其常在鉗工臺上使用虎鉗固定工件而得名。鉗工的應(yīng)用范圍極其廣泛，其主要任務(wù)在于加工零件。在機械制造過程中，許多不宜或無法通過機械方法完成的加工任務(wù)，都可以通過鉗工來完成，如劃線、精密加工、檢驗及修配等。此外，在裝配、維修設(shè)備、工具制造和修理等領(lǐng)域，鉗工同樣發(fā)揮著不可或缺的作用。因此，對于理工科學生而言，接觸和了解鉗工實習顯得至關(guān)重要。鉗工作為最古老的金屬加工技術(shù)，歷史悠久。盡管各種機床的發(fā)展和普及已使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在基礎(chǔ)技術(shù)層面，鉗工仍然被廣泛使用。鉗工作業(yè)涵蓋了鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等多種工藝。隨著對鉗工理論知識的初步掌握，我們隨即進入了實踐環(huán)節(jié)。理論與實踐的結(jié)合至關(guān)重要。在老師的引導下，我們進入了工廠內(nèi)部。那里擺放著許多長桌，每張桌子兩側(cè)設(shè)有四個工作臺，中間則設(shè)有鐵絲網(wǎng)以防止加工過程中飛濺的鐵屑傷及對面的工作人員。每個工作臺上都裝有一個臺虎鉗，臺下設(shè)有一個工具箱，用于存放鉗工實習所需的各類工具。我們各自找到指定的工作臺，打開工具箱，檢查工具是否齊全且無損壞。面對抽屜中一堆黑乎乎、形狀各異的工具，幸好有工具清單，我們才得以辨認并熟悉它們。我們的任務(wù)是將一根圓鐵柱加工成六角螺母。由于鉗工主要依賴手工操作，未經(jīng)訓練的我們在初期階段確實感到相當吃力。然而，隨著不斷實踐和學習，我們逐漸掌握了正確使用工具的技巧，操作也變得更為得心應(yīng)手。到了第四天，手中的螺母已初具六角形狀，對我而言，它已完成了任務(wù)。螺母的成型是對這幾天辛勤勞動的肯定，也讓我初次體驗到了成就感。這段實習經(jīng)歷讓我收獲頗豐，實踐是提升學生實踐能力的有效途徑。對于大學生，尤其是工科學生而言，金工實習是一門重要且富有意義的實踐課程。它讓我們在離開課堂嚴謹環(huán)境的同時，了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝流程，感受了車間的實際氛圍。同時，這也使我們更加深刻地認識到所肩負的責任。實習期間的辛勞，如手腳酸痛、睡眠不足，實則是在鍛煉我們的意志，為未來走出校園、融入社會打下堅實基礎(chǔ)。此刻的學習將為我們?nèi)蘸罂赡芙佑|的類似機器操作提供寶貴經(jīng)驗，避免在社會中付出更大的學習成本。此外，端正的態(tài)度至關(guān)重要。作為工人，我們必須遵守企業(yè)的規(guī)章制度，進入企業(yè)，就必須適應(yīng)其規(guī)則。有些同學在實習初期的新鮮感過后，便開始懈怠，對實習缺乏應(yīng)有的尊重和認真態(tài)度，這是不可取的。大學提供這樣的實習機會，讓我們在學習中成長，認識到責任的重要性。實習不僅是學習新知識，更是塑造職業(yè)素養(yǎng)的過程。在工廠中，一臺機器的運行往往需要團隊的協(xié)作，需要我們具備良好的默契，明確分工，保持生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)一致。團隊精神的培養(yǎng)，無論對于個人還是集體，都具有深遠的影響?？傊?，這次金工實習對我來說是極其必要的。它不僅提供了實踐知識的機會，也讓我體驗到了工人的生活，感受到了成就感，更讓我明白了態(tài)度的重要性。在實習中，我學會了尊重規(guī)則，明白了團結(jié)協(xié)作的價值，這些都將對我的未來產(chǎn)生積極影響。2024年金工實習總結(jié)（四）為期一周的實習期已迅速流逝，本周我們專注于焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習和實踐。盡管這些知識并非我們專業(yè)領(lǐng)域的核心內(nèi)容，但正如俗語所說，“活到老，學到老”，多掌握一些知識總是有益無害的。這樣的實習不僅拓寬了我們的知識領(lǐng)域，還提升了我們的實踐技能，實為一件樂事。(1)焊接實習的第一階段是焊接。開始時，老師先播放視頻，并同步講解焊接的基礎(chǔ)知識，讓我們通過視頻和講解來初步理解焊接的必要知識。同學們都聚精會神地觀看并做筆記，以免在實際操作時出錯。當人們?nèi)褙炞r，時間總是過得飛快，因此，一下午的時間轉(zhuǎn)瞬即逝。第一天主要是觀看視頻、聽講解和做筆記。由于實習班級眾多，我們被安排在第二天晚上進行實習，內(nèi)容大同小異，主要側(cè)重于理論知識的學習，因為沒有扎實的理論基礎(chǔ)，就無法進行實際操作。第三天，我們終于有機會動手實踐了。盡管焊接看起來有些嚇人，但實際上并非如此。我們首先觀看了老師的實際操作，然后按照規(guī)定前往各自的工作臺開始初步的焊接操作。男同學是主力軍，而女同學在開始時可能有些畏懼，但當自己操作時，都能順利地完成任務(wù)。實際上，這樣的實習也是學校特色的一部分，旨在增進理解和認識，而非將我們培養(yǎng)成專業(yè)的焊工。因此，焊接實習階段圓滿結(jié)束。(2)鑄造鑄造是人類較早掌握的金屬熱加工工藝之一，涉及熔煉金屬，制造鑄型，然后將熔融金屬澆入鑄型，以獲得具有特定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯。同樣，我們通過觀看視頻來初步了解鑄造。我們對視頻中展示的鑄造物品表現(xiàn)出濃厚的興趣。老師向我們簡要介紹了按照模型鑄造模具的大致過程。由于某些步驟不適合學生在實習工廠中實際操作，我們沒有進行實踐，只是在老師的指導下認識了鑄造過程中所需的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，并參觀了工廠內(nèi)的幾臺鑄造機械設(shè)備，這真是一次大開眼界的經(jīng)歷。(3)熱處理熱處理是一種通過在特定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻金屬材料，改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，從而控制其性能的金屬熱加工工藝。與機械制造中的其他工藝相比，熱處理通常不改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或表面化學成分，賦予或改善工件的使用性能。這種方法的特點是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這通常是肉眼無法察覺的。在實習的最后兩天，我們實地參觀了工廠，主要通過聽講和觀察了解了熱處理所需的工具。這個工廠擁有多臺機械設(shè)備，據(jù)說以前是一家生產(chǎn)此類產(chǎn)品的工廠，現(xiàn)在被學校收購，用于學生的實習。通過老師的詳細講解，我們了解了這些設(shè)備的用途，以及熱處理的基本原理和過程。如果不是專業(yè)不對口，我們可能真的會嘗試一下熱處理的操作。(4)鍛壓鍛壓是鍛造和沖壓的統(tǒng)稱，是利用鍛壓機械對坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造中，坯料經(jīng)歷了明顯的塑性變形；而在沖壓中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于金屬制件的加工，也可用于非金屬材料，如