橋梁工程施工現(xiàn)場質(zhì)量控制要點

水上鉆機平臺在鉆機就位前，必須進行安裝驗收，其平臺要牢固、水1）由于泥漿稠度小，護壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護筒圍也要夯填粘土，并注意夯實，護筒周圍要4）應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)勘探資料，根據(jù)地質(zhì)情況的不同，時，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強7）提升鉆頭、下放鋼筋籠時應(yīng)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.8)若澆筑準(zhǔn)備工作不充分,暫時不要進行清孔,清孔合格后要及時4）護筒出漿孔處應(yīng)用粘土夯填，同時應(yīng)保持孔時，也盡量少分段，以減少入孔時間；分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡量縮短焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下3）吊點位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點，較長時可采對于下沉或偏心的鋼筋籠，在澆筑砼前或未澆筑至鋼筋籠時，可2）由于導(dǎo)管接頭處密封不好，致使泥漿進入導(dǎo)管，若繼續(xù)灌注，4）在提拔導(dǎo)管時，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在砼初4）在鋼筋籠制作時，一般要采用對焊，以保證焊口平順。當(dāng)采用2）對設(shè)計樁頂?shù)臉?biāo)高計算或測量不準(zhǔn)，導(dǎo)致灌注砼提若因意外原因，在鑿除樁頭后砼中仍含有泥漿，則應(yīng)繼續(xù)向下鑿4）灌注砼時未能將護壁的漏水堵住,致使砼表面積水較多,而未清除積水就繼續(xù)灌注砼,或采用水桶排水，結(jié)果連同水泥5）局部需排水挖孔時，在灌注某一樁身砼的同時或砼未初凝前，附近的樁孔挖孔工作未停止，繼續(xù)挖孔抽水，且抽水量較大，結(jié)果地4）當(dāng)采用降水挖孔時，在灌注砼時或砼未初凝前下部工程（擴大基礎(chǔ)）4）由于種種原因，在基坑開挖后未及時進行基礎(chǔ)施工，基坑暴露工序，在天氣晴朗時，將預(yù)留部分挖去，隨即進行基坑2）雨季施工時，為了防止水流進基坑，應(yīng)5）在靠近河溝、水渠的地方開挖基坑時，應(yīng)在基坑外挖一條載水將被水浸泡的軟土挖除，用砂礫、級配碎石或石灰土回填至設(shè)計2）基礎(chǔ)位于傾斜面上，基底為增填半挖，填筑部分不牢固，1）若基礎(chǔ)持力層處于傾斜巖石上，可對巖石開向內(nèi)傾4）盡量使持力層避開向斜層巖石面，如無法避制劑等加固劑）把原來松散的土固結(jié)為有一定強度和防滲性能的整下部工程（墩、臺基礎(chǔ)）1）地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或水平于水泥水化時產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過3）為減少砼塑性收縮，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的水灰次層砼時，可分塊進行澆筑。澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：c.塊與塊間的豎向接縫面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長d.上下鄰層砼間的豎向接縫，應(yīng)錯開位置并做成企口，按施工縫低時進行砼澆筑。同時對原材料進行降溫，并用冷卻水進行拌和，以5）兩層澆筑時間間隔過長，或振搗時振搗棒未深入到下層砼中，其方法是提高對角線上千斤頂?shù)呐郎俣?，使模板造成有利的高差?）模板定位并固定好后,其中的某一根拉桿受到外力的沖擊,導(dǎo)致2）模板定位后，四周的拉桿的松緊程度要一致，而且在澆筑砼前支架變形、梁底不平、梁底下?lián)希簜?cè)模走動，拼縫漏漿，接縫錯位，梁的線形不順直，砼表面毛糙、污染或底板振動不實，出現(xiàn)蜂3）梁底模板支撐格柵鋪設(shè)不平整，不密實，底模與格柵不密貼，4）梁側(cè)模的縱、橫支撐剛度不夠，未按側(cè)模宜墊砼土板塊，或澆筑砼地梁，以增加立柱與地基上的接觸面，支架施工掛籃底模與模板的配置不當(dāng)造成施工操作困難，箱梁逐節(jié)變化的底板接縫不平順，底模架變形，側(cè)模接縫不平整，梁體縱向線形4）掛籃就位后，在校正底模架時，必須預(yù)留砼澆筑時的拋高量，梁端標(biāo)高，在吊帶收放時應(yīng)均勻同步，吊帶收緊后，應(yīng)檢查其受力是焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有在同一個截面受力鋼筋接頭超過規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值，該截面成為鋼筋骨架在裝卸、運輸和堆放過程中發(fā)生扭曲，外形尺寸或鋼筋在砼澆筑時，由于振搗工人不能準(zhǔn)確把握振搗的部位和振搗的時間，使某一部位的砼發(fā)生過振或漏振。發(fā)生過振時，砼產(chǎn)生離析，水泥漿和粗骨料分離。發(fā)生漏振時，砼產(chǎn)生松散，蜂窩、麻面。兩種現(xiàn)2）澆筑砼時，一般應(yīng)采用振搗振實，避免人工搗實。大型構(gòu)件宜3）砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑振搗，上下層砼的振搗應(yīng)7）對每一振搗部位，必須振搗到該部位的砼密實為止。密實的標(biāo)1）錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直，錨具孔與錨墊4）油泵運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，要立即停車檢查。在有壓情況下，錨具、夾具不合格，在預(yù)應(yīng)力張拉時會發(fā)生滑絲、斷絲，錨固質(zhì)錨具、夾具不合格的原因一是生產(chǎn)廠家原因，二是進場后沒有檢預(yù)應(yīng)力筋在張拉與錨固時，由于各種原因，發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋的斷絲4）錨圈放置位置不準(zhǔn)，支承墊塊傾斜，千斤4）當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉達到一定噸位后，如發(fā)現(xiàn)油壓回落，再加油時又在砼澆筑過程中，有時會發(fā)生預(yù)應(yīng)力孔道漏漿，嚴(yán)重時導(dǎo)致孔道堵塞，這樣就改變了孔道摩阻系數(shù)，使預(yù)應(yīng)力張拉伸長值發(fā)生偏差，4）在砼澆筑完成后，在砼終凝前，用高壓水沖洗管在預(yù)應(yīng)力砼梁板施工中，如果預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道位置不準(zhǔn)確而發(fā)生差，造成張拉力不準(zhǔn)，由于預(yù)應(yīng)力筋位置變化，還會影響梁板強度甚預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿，不能便預(yù)應(yīng)力筋與梁體砼牢固粘結(jié)為整道暢通。沖洗后用空壓機吹去孔內(nèi)積水，但要保持孔道濕潤，使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。在沖洗過程中，若發(fā)現(xiàn)有冒水、漏水現(xiàn)象，則應(yīng)及時堵塞漏洞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象而不易處理時，應(yīng)判明串孔數(shù)量，次。對泌水率較小的水泥漿，通過試驗證明可達到孔道飽滿時，可采壓漿時間太晚，對預(yù)應(yīng)力筋的安全不利。移運吊裝時間過早，影4）壓漿工作應(yīng)在張拉完畢后盡早進行，一般預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，在張2）一端固定，一端多根張拉，千斤頂必須油路串通，同步頂進，現(xiàn)場預(yù)制梁底座未予以加固，施加預(yù)應(yīng)力后梁體拱起，梁端附近41、如何保證大梁底面的外觀觀質(zhì)量?預(yù)制梁板或現(xiàn)澆箱梁底面外觀不良，表現(xiàn)在模板接縫錯臺，混凝并涂以純凈的脫模劑?，F(xiàn)澆箱梁宜采用組合鋼模板直接作為底模板，近幾年來，隨著大噸位運輸車輛的出現(xiàn)，中小跨徑的空心板梁出的關(guān)注。在鉸縫施工中的具體質(zhì)量問題有：3）設(shè)計時，鉸縫砼標(biāo)號比板梁砼標(biāo)號宜提高一級，兩板梁之間的4）架梁時要控制梁位準(zhǔn)確并適當(dāng)根據(jù)橫隔梁對位情況稍加調(diào)整，采用支架法施工的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁底板，在沿預(yù)應(yīng)力鋼束位置度偏薄，加上采用的高標(biāo)號水泥用量偏多，導(dǎo)致較大的收縮變形。由在多跨橋梁的邊梁安裝時，由于預(yù)制和安裝的原因，造成橋面寬3）預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁負(fù)彎矩區(qū)上緣受拉致使橋3）橋面連續(xù)不宜過長，以五孔一聯(lián)為宜，對于彎、坡、斜這三種2）預(yù)制板間未有鉸接鋼筋，梁板側(cè)面鑿毛不好STS伸縮縫彌補，使其不漏水。取措施使之與新澆筑砼緊密結(jié)合，并加密橋面鋼筋與鉸縫鋼筋的連4）水泥用量不夠，細(xì)砂偏細(xì)上浮砂多，收水砼沿鉸縫縱向掉落，起不到連接及整體受力作用。脫開后，造