事業(yè)部設(shè)備題庫

事業(yè)部設(shè)備題庫（新）

一、填空題

1、設(shè)備完好狀態(tài)的技術(shù)指標(biāo)是設(shè)備性能完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，消耗正常無泄漏存在。

2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要工作是三種：檢修、俁養(yǎng)、維護(hù)性修理。

3、設(shè)備的點(diǎn)檢分為三類：日常檢查、定期檢查、專項(xiàng)檢查。

4、設(shè)備管理發(fā)展的三階段：事后維修階段、預(yù)防性定期修理階段、綜合性管理階段。

5、設(shè)備的潤滑油品使用管理中的“三過濾”是入庫過濾、出庫過濾、加油過濾。

6、設(shè)備管理類別包括日修、定修、年修。

7、設(shè)備管理的目的設(shè)備故障最小化、縮短停止時(shí)間、降低保養(yǎng)費(fèi)用。

8、設(shè)備維修人員應(yīng)該具備發(fā)現(xiàn)異常的能力、處理異常的能力、制定基準(zhǔn)的能力、維修管理的

能力。

9、設(shè)備潤滑“五定”是指對(duì)設(shè)備潤滑要做到定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人、定時(shí)。

10、潤滑的作用有：控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕振動(dòng)、防銹防蝕、傳遞

動(dòng)力和洗滌作用。

11、設(shè)備潤滑的方式：油脂潤滑、固體潤滑、氣體潤滑。

12、常用滑動(dòng)軸承材料有：金屬、非金屬、粉末冶金材料三類。

13、常用油潤滑裝置包括汕嘴、油杯、油茸、油至、油槍、油壺。

14、常用的潤滑劑是潤滑油和潤滑脂。

15、金屬材料的機(jī)械性能包括強(qiáng)度、硬度、塑性、脆性、韌性、疲勞和蠕變。

16、強(qiáng)度條件可以解決如下三個(gè)問題校核強(qiáng)度、確定截面尺寸、確定載荷。

17、化工常用靜止設(shè)備有：容翟、塔蟄、換熱器和反應(yīng)器等。

18、機(jī)械零件中，常用的配合類型有間隙配合、過盈配合、過渡配合。

19、機(jī)械是機(jī)器、機(jī)械設(shè)備和機(jī)械工具的總稱。

20、使用金屬外殼的電機(jī)、氣動(dòng)工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

21、液壓傳動(dòng)是依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)的。

22、密封件是用來防止或減少液壓裝置內(nèi)空暹遍的。

23、常用密封件有：0型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。

24、0型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、摩擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點(diǎn),因而

廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。

25、靜密封是指密封表面與結(jié)合零件間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。

26、靜密封是指密封表面與結(jié)合零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。

27、入罐作業(yè)的低壓照明燈電壓不應(yīng)超過（12V）

28、玻璃液位計(jì)是根據(jù)（連通器）原理工作的。

29、使用單位的設(shè)備三好是指：管好、用好、修好。

30、設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)的四項(xiàng)要求是：整齊、安全、清潔、潤滑良好。

31、設(shè)備管理中的“6S”是指：清理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。

32、設(shè)備檢修“三不落地”：工具、量具不落地；拆卸零部件不落地；油污油物不落地。

33、零件的配合有：間隙配合、過渡配合、過盈配合。

34、檢修中應(yīng)做到的“三條線”：工具擺放一條線；2）零部件擺放一條線；（3）材料擺放一條

線。

35、設(shè)備潤滑所起的作用：潤滑、密封、減振、冷卻、清洗、防腐等。

36、壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為：低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)。

37、巡檢的五字檢查法是：看、聽、摸、查、聞。

38、操作工人應(yīng)掌握好“四懂”、“三會(huì)”的主要內(nèi)容是懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途，會(huì)

使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

39、事故四不放過原則是：1）事故原因不查清不放過；2）事故責(zé)任人沒處理不放過；3）事故相

關(guān)者沒得到應(yīng)有的教育不放過；4）事故的防范措施不落實(shí)不放過。

40、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便

41、從事特種作業(yè)的人員須經(jīng):專業(yè)的培訓(xùn)和考核，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作。

42、安全閥是一種自動(dòng)開啟型安全泄壓裝置。

43、安全帶的正確使用方法是：高掛低用

44、承壓后受力最均勻的形狀是：W

45、發(fā)生電氣火災(zāi)后必須進(jìn)行帶電滅火時(shí),應(yīng)該使用二氧化碳滅火器

46、設(shè)備管理的原則是：堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行；

47、壓力容器的壓力試驗(yàn)包括哪些項(xiàng)目：耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

48、壓力容器的使用登記包括哪些內(nèi)容：登記、注冊、辦理使用證。

49、壓力容器的安全附件主要包括哪些：安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、測溫儀表等。

50、壓力容器安全閥的校驗(yàn)周期是多久：每年至少一次

51、登高2米以上為高空作業(yè)，必須辦理高空作業(yè)票,并要帶好安全帶,分叉作業(yè)

必須帶安全帽。

52、燃燒必須具備哪些條件可燃物、助燃物、著火源。

53、氧氣瓶和乙燃?xì)馄块g距不得小于至兩者與明火距離不得小于10米

54、操作者使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面或斜對(duì)面；

55、離心泵的密封分為：機(jī)械密封、填料密封兩種。

56、離心泵在調(diào)試過程中可能造成葉輪損壞的主要原因：1、泵返轉(zhuǎn)、2葉輪安裝不合適、區(qū)

聯(lián)軸器振動(dòng)大。

57、構(gòu)成軸承的四大件分別是：內(nèi)圈、處圈、保持架、滾動(dòng)體。

58、設(shè)備的使用人員精心使用、維護(hù)設(shè)備是非常重要的，可以節(jié)省維修費(fèi)用,并延長設(shè)備的使

用壽命。

59、設(shè)備管理的目的是提高設(shè)備綜合效率、追求壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性、實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。

60、現(xiàn)代化設(shè)備具有精度高、連續(xù)化、自動(dòng)化程度高,設(shè)備投資大、維修費(fèi)用高、停機(jī)損失大

等特點(diǎn)。

61、機(jī)泵啟動(dòng)前為防止卡澀應(yīng)首先進(jìn)行（盤車）。

62、液體的粘度一般隨溫度的升高而（降低）。

63、帶傳動(dòng)時(shí)利用帶與帶輪之間的（摩擦力）來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

64、鏈傳動(dòng)是由（兩個(gè)鏈輪）和聯(lián)接它們的（鏈條）所組成。

65、齒輪傳動(dòng)是依靠（齒輪間）的齒合來傳遞（動(dòng)力）和轉(zhuǎn)矩。

66、帶傳動(dòng)是利用傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

67、齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是（傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠）、（傳動(dòng)效率高使用壽命長）（結(jié)構(gòu)緊湊）,（他

積小）。

68、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修前必須停車（隆溫1、（卸壓）、（切斷電源）。

69、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是用來傳遞相互（垂直）的兩軸間的運(yùn)動(dòng)。

70、曲軸可以把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成（直線往復(fù)）運(yùn)動(dòng)，或者把（直線往復(fù)）運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)

動(dòng)。

71、一般按密封的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為（靜密封）和（動(dòng)密封）兩大類。

72雙吸葉輪比單吸葉輪抗汽蝕能力強(qiáng)，且能平衡（軸向力）。

73、一般離心泵出口管線上都裝有壓力表和單向閥。

74、離心泵串聯(lián)是為了提高泵的（揚(yáng)程）

75、離心泵并聯(lián)是為了提高泵的（流量）。

76、為了不使轉(zhuǎn)子因自重彎曲；為了不使軸與軸承黏結(jié)，造成啟動(dòng)困難，對(duì)備用泵要進(jìn)行（定

期盤車）。

77、安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的形式可分為（杠桿式）和（彈簧式）兩種。

78、壓力管道按其用途劃分為（工業(yè)管道）、（公用管道）和（長輸管道），

79、壓力容器的常見缺陷是（腐蝕）、（裂紋）、（變形）。

80、調(diào)節(jié)閥由（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）和（閥體部件）兩部分組成。

81、螺紋按用途分為（聯(lián)接）螺紋和（餞動(dòng)）螺紋。

82、液體的粘度一般隨溫度的升高而（降低）。

83、螺旋運(yùn)動(dòng)通常只能將螺旋運(yùn)動(dòng)變成（直線）運(yùn)動(dòng)。

84、帶傳動(dòng)時(shí)利用帶與帶輪之間的（摩擦力）來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

85、V型帶傳動(dòng)時(shí)帶與槽的兩面接觸，依靠（兩側(cè)面）所產(chǎn)生的摩擦力來工作。86、鏈傳動(dòng)

是由（兩個(gè)鏈輪）和聯(lián)接它們的（鏈條）所組成。

87、齒輪傳動(dòng)是依靠（齒輪間）的齒合來傳遞（動(dòng)力）和轉(zhuǎn)矩。

88、帶傳動(dòng)是利用傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

89、齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是（傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠）、（傳動(dòng)效率高使用壽命長）（結(jié)構(gòu)緊湊）,（健

積小）。

90、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修前必須停車（降溫）、（卸壓）、（切斷電源）。

91、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是用來傳遞相互（垂直）的兩軸間的運(yùn)動(dòng)。

92、曲軸可以把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成（直線往復(fù)）運(yùn)動(dòng)，或者把（直線往復(fù)）運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)

動(dòng)。

93、普通螺紋聯(lián)接分為螺栓聯(lián)接、雙頭（螺槎）聯(lián)接和（螺釘）聯(lián)接三種類型。

94、一般按密封的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為（靜密封）和（動(dòng)密封）兩大類。

95、雙吸葉輪比單吸葉輪抗汽蝕能力強(qiáng)，且能平衡（軸向力）。

96、一般離心泵出口管線上都裝有壓力表和單向閥。

97、離心泵串聯(lián)是為了提高泵的（揚(yáng)程）

98、離心泵并聯(lián)是為了提高泵的（流量）。

99、螺桿泵的排出壓力及流量有大小與螺桿長度及轉(zhuǎn)速的高低成上紅比。

100往復(fù)壓縮機(jī)氣閥有（閥座）、（閥左）、（建簧）、（升程限制器）組成。

二、簡答題：

1、什么是設(shè)備點(diǎn)檢？

答：“點(diǎn)”是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過檢查這個(gè)“點(diǎn)”，就能及時(shí)準(zhǔn)確地獲得設(shè)備技術(shù)狀況的

信息，這就是點(diǎn)檢的基本意義。

2、設(shè)備報(bào)廢的條件是什么？

答：（1）超過規(guī)定的使用年限；（2）因意外災(zāi)害的損壞無法修復(fù)；（3）影響環(huán)保安全無法更新

改造；（4）技術(shù)性能淘汰不能使用。

3、我們通所說的現(xiàn)場設(shè)備巡回檢查一般采用主觀檢查法包括“聽、摸、查、看、聞”這

五項(xiàng)具體指什么內(nèi)容？

1）聽：聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音。

2）摸：摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常。

3）查：查一查設(shè)備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患。

4）看：看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。

5）聞：聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味。

4、設(shè)備潤滑應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

1）根據(jù)潤滑部位的不同選擇相應(yīng)的潤滑油脂，不得混合使用

2）潤滑油或潤滑脂必須保證清潔

3）嚴(yán)格執(zhí)行制訂的潤滑計(jì)劃

4）潤滑時(shí)應(yīng)注意檢查各潤滑部位的密封情況，損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

5、設(shè)備完好狀態(tài)的技術(shù)指標(biāo)是什么？

答：設(shè)備性能完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，消耗正常無泄漏存在。

6、如何區(qū)分設(shè)備故障與設(shè)備事故?

答：設(shè)備故障一般指：設(shè)備或零件失去原有精度或技術(shù)性能降低，不能正常運(yùn)行造成停產(chǎn)或

少量經(jīng)濟(jì)損失者。

設(shè)備事故指：生產(chǎn)設(shè)備因非正常原因損壞，造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)

定限額者。

7、什么是主要設(shè)備？

答：主要設(shè)備指在生產(chǎn)中直接影響生產(chǎn)過程進(jìn)行，并決定生產(chǎn)能力的設(shè)備。

8、機(jī)泵軸承發(fā)熱的原因有哪些？

答：（1）軸承損壞。（2）軸承間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)。（3）潤滑油過多或過少。（4）潤滑油太臟。（5）

機(jī)泵振動(dòng)過大。（6）軸向力太大。（7）冷卻水不足或中斷。

9、離心泵不上量的原因？

答：1吸入管或泵進(jìn)口堵塞，吸入管阻力太大。2葉輪吸入口口環(huán)磨損，間隙過大。3泵的旋

轉(zhuǎn)方向不對(duì)（或葉輪裝反）。4出口閥未打開或開度不夠。5驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。6泵內(nèi)或吸入

管內(nèi)存有氣體。

10、離心泵振動(dòng)大的原因？

答：1、泵轉(zhuǎn)子不平衡。2、機(jī)泵找正不合要求。3、軸承磨損，間隙過大。4、地腳螺栓松

動(dòng)。5、基礎(chǔ)不堅(jiān)固。6、軸彎曲。7、支架不牢引起管道振動(dòng)。8、泵內(nèi)部摩擦。9、轉(zhuǎn)子

零件松動(dòng)或破損。10、葉輪中有異物。

H、離心泵長期在小流量下運(yùn)轉(zhuǎn)有何危害？

答：1、效率低浪費(fèi)能源。2、引起噪音震動(dòng)。3、使軸彎曲程度增加。4、介質(zhì)溫度上升汽化造

成零件損壞危害泵的正常工作。

12、對(duì)泵機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測的方法及作用是什么？

答：泵機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢測時(shí)使用專用儀器在固定的監(jiān)測點(diǎn)對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行間斷或連續(xù)的監(jiān)測，通

過測定設(shè)備的一系列參數(shù)，例如振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)速、電流等，檢查其狀態(tài)是否正常。當(dāng)設(shè)備特

征參數(shù)超過允許值時(shí)則報(bào)警，必要時(shí)需停機(jī)檢查或檢修。

13、閥門的行程極限預(yù)留有哪些要求？

答：閥門的行程極限由生產(chǎn)工藝、流程確定，但各類閥門開關(guān)極限至少要有兩轉(zhuǎn)預(yù)留，電動(dòng)開

關(guān)要有三轉(zhuǎn)預(yù)留，蝶閥電動(dòng)極限要有5轉(zhuǎn)的預(yù)留。

14、離心泵運(yùn)行過程中應(yīng)注意檢查什么？

答:①檢查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。②檢查泵出口壓力或流量指示是否穩(wěn)定。③檢

查端面密封液的流量是否正常。④檢查泵體有無泄漏。⑤檢查泵體及軸承系統(tǒng)有無異常聲音

及振動(dòng)。⑥檢查泵軸承的潤滑油是否充滿完好。

15、壓縮機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)的原因有哪些？

答：1.發(fā)生喘振。2.轉(zhuǎn)子軸承彎曲變形或偏磨。3.軸承間隙量大。4.軸承損壞。5.軸承或地腳

螺栓松動(dòng)。6.聯(lián)軸器和機(jī)身轉(zhuǎn)子未找正。7.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞。

16、特種設(shè)備的種類有哪些？

答：目前國家規(guī)定的特種設(shè)備有:對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）

壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和廠（場）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，以及法律、行

政法規(guī)規(guī)定適用本法（特種設(shè)備安全法）的其他特種設(shè)備。

17、離心泵汽蝕的主要原因有哪些？

答:①進(jìn)口管路阻力過大或者管路過細(xì);②輸送介質(zhì)溫度過高;③流量過大，也就是說出口閥門

開的太大;④安裝高度過高，影響泵的吸液量；⑤選型問題,包括泵的選型、泵材質(zhì)的選型等。

18、離心泵停泵時(shí)為什么先關(guān)閉出口閥？

答：停泵時(shí)，如果先停泵再關(guān)閉出口閥易造成泵的葉輪倒轉(zhuǎn)，出口高壓液急速返回，葉輪反轉(zhuǎn)

易使葉輪脫落還會(huì)造成軸及密封在相反的兩向扭矩作用下發(fā)生損壞。

19、傳動(dòng)通常分哪幾種？

答:帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、渦輪蝸桿傳動(dòng)、擺線針輪行星傳動(dòng)、液

壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)等。

20、機(jī)泵正常運(yùn)行時(shí)，冷卻水開多大才合適？

答:機(jī)泵在正常工作時(shí)，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右最合適。此時(shí)用手接觸排出

水有點(diǎn)溫度，冷卻效果最佳。特別是機(jī)械密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動(dòng)、靜

環(huán)的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。

21泵盤不動(dòng)車的原因？

答:①軸彎曲②填料壓蓋太緊③軸心不正④軸銹死⑤葉輪卡阻

21、泵在運(yùn)行時(shí)發(fā)熱或溫度過高的原因有哪些？

答:①泵內(nèi)有氣體②泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)流量太?、郾幂S安裝不良或葉輪安裝不良④軸承磨損

22、泵啟動(dòng)后輸液不足或不輸液的原因？

答:①排氣不干凈②吸入介質(zhì)中帶空氣③軸封漏氣④泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)⑤吸入管路或葉輪被雜

物堵塞.

23、啟動(dòng)離心泵前應(yīng)做哪些工作？

答:①檢查泵體及出口管線、閥門、法蘭是否已緊固，地角螺栓有無松動(dòng)，聯(lián)軸節(jié)（對(duì)輪）是否

接好，壓力表、溫度計(jì)是否靈敏好用;②盤車2~3圈，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡阻及不正

常聲音;③檢查潤滑油質(zhì)量是否合格，油量是否保持在視窗的1/31/2之間;④打開入口閥關(guān)

閉出口閥，打開壓力表手閥及各個(gè)冷卻水閥、沖洗水閥等;⑤輸送熱油的泵啟動(dòng)前必須預(yù)熱到

與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度差40~60℃之間，升溫速度不得超過50℃/時(shí),最高溫度不得超過運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的40℃o

24、備用泵為什么要定期盤車？

答：定期盤車的作用有兩個(gè)：（1）防止泵內(nèi)