(高清版)DB37T 5053-2024 裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)應用技術標準

根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳、山東省市場監(jiān)督管理局《關于印發(fā)2022年第二批山東省工程建設標準制修訂計劃的通知》（魯建標字〔2022〕14號）的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研究，認真總結近年來的實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外有關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，合并修訂了《裝配式結構獨立鋼支柱臨時支撐系統(tǒng)應用技術規(guī)程》DB37/T5053—2016和《裝配式豎向部件臨時斜支撐應用技術規(guī)程》DB37/T5116-2018。本標準的主要技術內(nèi)容是：1.總則；2.術語和符號；3.主要構配件及要求；4.荷載；5.結構設計；6.構造要求；7.施工與驗收；8.安全管理與維護。本標準修訂的主要技術內(nèi)容包括：調(diào)整了荷載分項系數(shù)、增加了構件長細比要求、調(diào)整了地基承載力計算主要技術內(nèi)容。本標準由山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由山東天齊置業(yè)集團股份有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中如有意見和建議，請反饋至山東天齊置業(yè)集團股份有限公司（地址：淄博市張店區(qū)金晶大道267號，郵編：255086，電話郵箱：sdtqjt@）。本標準主編單位：山東天齊置業(yè)集團股份有限公司山東省建筑科學研究院有限公司本標準參編單位：青島康太源建設集團有限公司青島亨通建設有限公司滕州建工建設集團有限公司山東地邦建工有限公司山東天成建設工程有限公司山東晨斌建設工程有限公司山東黃河建工有限公司山東鳳凰建設有限公司主要起草人員：魏文明龐科張國鋒田海琳李慶榮石嶺肖華鋒崔士起于立竹李孝偉王玉濱蔡成奎孫浩淋魏嚴磊魏玉新張麗萍呂茂紅魯井心劉傳卿黃楠徐超宋山李炳良聶海燕田緒軍胡安峰李姿瑩于洋洋史少杰崔永剛成家良張丙瑞荊?？x東峰田福渤閆新洪主要審查人員：周學軍蔣世林楊一偉趙考重王俊增石昌伶宋小春王春光1總則 2術語和符號 2.1術語 2.2符號 3主要構配件及要求 73.1主要構配件 3.2材料要求 3.3質量要求 4荷載 4.1荷載分類 4.2荷載標準值 4.3荷載效應組合 5結構設計 5.1一般規(guī)定 5.2楞梁計算 5.3獨立鋼支柱計算 5.4獨立鋼支撐系統(tǒng)抗傾覆驗算 225.5獨立鋼支撐系統(tǒng)地基承載力計算 225.6斜支撐系統(tǒng)計算 236構造要求 266.1一般規(guī)定 266.2獨立鋼支撐系統(tǒng) 276.3斜支撐系統(tǒng) 287施工與驗收 297.1一般規(guī)定 297.2支撐系統(tǒng)搭設 297.3支撐系統(tǒng)拆除 307.4檢查與驗收 318安全管理與維護 34附錄A獨立鋼支柱主要構配件規(guī)格 35附錄B構配件允許偏差與檢查方法 36附錄C獨立鋼支柱力學性能試驗 39附錄D風壓高度變化系數(shù)μz 40附錄E有關設計參數(shù) 41附錄F軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù) 43本標準用詞說明 46引用標準名錄 47附：條文說明 49Contents1GeneralProvisions 2TermsandSymbols 2 2.2Symbols 3MainComponentsandMaterialRequirements 73.1MainComponents 73.2MaterialRequirments 3.3ProductionQualityRequirements 4Loads 4.1LoadsClassification 4.2NormalValueofLoads 4.3LoadEffectsandCombinations 5StructureDesign 5.1GeneralRequirements 5.2CalculationofBeam 5.3CalculationofIndependentSteelSupports 5.4OverturningResistanceChecking 5.5FoundationBearingCapacityChecking 5.6CalculationofDiagonalBracing 236DetailingRequirements 6.1GeneralRequirements 6.2SystemofIndependentSteelSupport 6.3SystemofDiagonalBracing 7ConstructionandAcceptance 7.1GeneralRequirements 7.2SupportSystemInstallation 7.3RemovalofSupportSystem 7.4InspectionandAcceptance 8SafetyManagementandMaintenance 34AppendixASpecificationsofMainComponentsofIndependentSteelSupports AppendixBInspectionMethodsandDimensionTolerancesforMainComponentsofIndependentSteelSupports AppendixCInspectionofMechanicalPropertiesofIndependentSteelSupports AppendixDCalculatingCoefficientsofWindLoad 40AppendixEDesignParametersMembers 41AppendixFStabilityCoefficientsforAxialCompressionMembers 43ExplanationofWordinginThisStandard ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 4911.0.1為規(guī)范裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)的設計、施工與驗收、使用及管理，貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策，做到安全適用、經(jīng)濟合理、技術先進，制定本標準。1.0.2本標準適用于山東省裝配式混凝土結構預制混凝土梁、板等水平部件和預制混凝土墻板、柱等豎向部件施工中采用臨時支撐系統(tǒng)的設計、施工與驗收、使用及管理。1.0.3裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)的設計、施工與驗收、使用及管理除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家及山東省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.1術語2.1.1裝配式混凝土結構precastconcretestructure由預制混凝土構件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結2.1.2獨立鋼支撐系統(tǒng)systemofindependentsteelsupports由獨立鋼支柱、楞梁、水平桿或三腳架組成，用于預制梁、板等水平部件的支撐系統(tǒng)。2.1.3斜支撐系統(tǒng)systemofdiagonalbracing由上支撐桿、下支撐桿、上連接碼和下連接碼等組成，用于預制墻板、柱等豎向部件的支撐系統(tǒng)。2.1.4獨立鋼支柱independentsteelsupport由套管、插管和支撐頭組成的單管式立柱。2.1.5水平桿horizontaltube用于連接相鄰獨立鋼支柱的水平桿件。2.1.6三腳架tripod由三根鋼管組成三棱錐狀，位于獨立鋼支柱底部，與套管連接后，用于固定獨立鋼支柱的三腳撐構件。2.1.7單桿式支撐桿singlepolebracingbar由一根桿件組成的支撐桿件。2.1.8分段式支撐桿sectionalbracingbar由插管和套管組成的支撐桿件。2.1.9連接碼connectivecomponent由面板、螺栓及耳板組成的上、下連接件，用于裝配式豎向部件、樓地面與支撐桿之間的連接。32.2符號2.2.1荷載和荷載效應G1——新澆筑混凝土和鋼筋自重；G2——預制混凝土梁、板等水平部件自重；G3——臨時支撐系統(tǒng)各構配件自重；G4——預制混凝土墻板、柱等豎向部件自重；Gk——預制混凝土部件容重；M——彎矩設計值；M1——獨立鋼支柱偏心彎矩設計值；MR——獨立鋼支撐系統(tǒng)的抗傾覆力矩設計值；MT——獨立鋼支撐系統(tǒng)的傾覆力矩設計值；MW——風荷載引起的獨立鋼支柱彎矩設計值；Mwk——風荷載引起的獨立鋼支柱彎矩標準值；N——獨立鋼立柱軸心壓力設計值；NEX——獨立鋼支柱的歐拉臨界力；N1——上支撐桿軸力設計值；Nu——后澆混凝土預埋連接螺桿的受拉承載力設計值；Nv——預制混凝土部件預埋連接螺母的受拉承載力設計值；NGK——預制混凝土部件自重引起的支撐桿軸力標準值；NwK——風荷載引起的支撐桿軸力標準值；Nk——立桿傳至基礎頂面的軸力標準組合值；pk——立桿基礎底面平均壓力標準值；Pwk——風荷載的線荷載標準值；Q1——施工荷載；Q2——獨立鋼支撐附加水平荷載；4Q3——風荷載；R——結構構件的承載力設計值；S——荷載基本組合計算的效應設計值；V——楞梁的剪力設計值；τ——楞梁的剪應力；w0——基本風壓值；wk——風荷載標準值；σ——楞梁的正應力。2.2.2材料性能和抗力E——彈性模量；f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；fa——修正后的地基承載力特征值；fak——地基承載力特征值；fcb銷孔處管壁端的承壓強度設計值；fvb插銷抗剪強度設計值；fvm楞梁的抗剪強度設計值；fvw螺栓抗剪強度設計值；[υ]——楞梁容許撓度。2.2.3幾何參數(shù)A——軸心受壓桿件毛截面面積；Am——獨立鋼支柱的凈截面面積；An——調(diào)節(jié)螺桿的凈截面面積；Ab插銷的截面面積；Ag——立桿基礎底面積；A銷孔處管壁承壓面積；b——楞梁腹板的厚度；d——插銷直徑；d1——預制混凝土部件的厚度；h——預制混凝土部件的高度；i——回轉半徑；i2——套管的回轉半徑；I——截面慣性矩；I1——插管慣性矩；I2——套管慣性矩；L0——獨立鋼支柱使用長度；lmax——獨立鋼支柱縱橫向間距較大值；l——預制混凝土部件的長度；l0——預制混凝土部件支撐桿長度；n——預制混凝土部件支撐桿件數(shù)量；S0——楞梁的中和軸面積矩；t——壁厚；W——截面模量；λ——長細比；——斜支撐與樓面的角度；——預制混凝土部件與垂直面的傾斜角度。2.2.4計算系數(shù)kc——支撐結構的地基承載力調(diào)整系數(shù)；μ——桿件長度計算系數(shù)；μs——風荷載體型系數(shù)；μz——風壓高度變化系數(shù)；——軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)；6β——等效彎矩系數(shù)；0——結構重要性系數(shù)；γG——永久荷載分項系數(shù)；γQ——可變荷載分項系數(shù)；γR——承載力設計值調(diào)整系數(shù)。73.1.1裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)包括獨立鋼支撐系統(tǒng)和立鋼支柱、楞梁和三腳架組成，水平桿式由獨立鋼支柱、楞梁和水平桿組成(圖3.1.2)。套管和底座組成，分為外螺紋鋼支柱和內(nèi)螺紋鋼支柱(圖3.1.3),893.1.5單桿式支撐桿由支撐桿、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)內(nèi)螺母和轉動手柄等配件組成(圖3.1.5)。3.1.6分段式支撐桿由插管、調(diào)節(jié)螺管、調(diào)節(jié)螺母、插銷和套管等配件組成(圖3.1.6)。3.1.7上連接碼、下連接碼均由面板、耳板和銷軸螺栓組成(圖3.2材料要求3.2.1獨立鋼支撐系統(tǒng)和斜支撐系統(tǒng)主要構配件除有特殊要求外，其材質應符合表3.2.1-1、表3.2.1-2的規(guī)定。表3.2.1-1獨立鋼支撐（斜支撐）系統(tǒng)的主要構配件材質或或縫鋼管鍍鋅熱軋HPB300表3.2.1-2斜支撐系統(tǒng)的主要構配件材質或HPB3003.2.2插管規(guī)格宜為Φ48.3×3.6mm，套管規(guī)格宜為Φ60×2.4mm；插管、套管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的規(guī)定，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。3.2.3調(diào)節(jié)螺管宜采用Φ60×4mm的鋼管制作，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《結構用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定；調(diào)節(jié)螺管的可調(diào)螺紋長度不應小于210mm，孔槽寬度宜為16mm，長度宜為130mm，槽孔應上下對稱布置。3.2.4調(diào)節(jié)螺母應采用鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺管嚙合長度不得少于6扣，調(diào)節(jié)螺母高度不應小于40mm，厚度不應小于10mm。3.2.5插銷應采用鍍鋅熱軋光圓鋼筋，其材料性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1的相關規(guī)定。插銷直徑宜為Φ14mm，銷孔直徑宜為16mm、間距宜為125mm，銷孔應對稱設置。3.2.6底座宜采用鋼板熱沖壓整體成型，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700的規(guī)定。底座尺寸宜為150mm×150mm，板材厚度不應小于6mm。3.2.7支撐頭材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700的規(guī)定。板材厚度不應小于6mm。3.2.8楞梁宜采用木材或鋁合金制作。采用木材時，木材材質應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計標準》GB50005的規(guī)定；采用鋁合金型材時，應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1的規(guī)定。3.2.9水平桿、三腳架宜采用普通焊接鋼管，應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793的要求。3.2.10單桿式支撐桿不應采用低于Φ48.3×3.6mm的鋼管。材料應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的規(guī)定，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。3.2.11調(diào)節(jié)螺桿直徑不應小于38mm。調(diào)節(jié)螺桿應采用Q235B或Q355B級圓鋼制作，材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。3.2.12調(diào)節(jié)內(nèi)螺母宜采用Φ48.3×5mm的鋼管制作，質量應符合現(xiàn)行國家標準《結構用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定，長度不應小于50mm。3.2.13手柄直徑宜為Φ14mm。轉動手柄應采用熱軋光圓鋼筋，其材料性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1的相關規(guī)定。3.2.14連接碼面板、耳板其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。上連接碼面板尺寸不應小于100×80mm，下連接碼不應小于250×100mm，板材厚度不應小于6mm。3.2.15銷軸螺栓應采用不小于5.6級M14的普通螺栓，銷軸螺栓的材質應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓》GB/T5782的相關規(guī)3.2.16分段式支撐桿的構配件應符合本標準第3.2.2條～第3.2.5條的規(guī)定。3.3質量要求3.3.1臨時支撐系統(tǒng)構配件應由專業(yè)生產(chǎn)廠家負責生產(chǎn)，生產(chǎn)廠家應對構配件外觀和允許偏差項目進行質量檢查，并應委托具有相應檢測資質的機構對構配件進行力學性能試驗。3.3.2臨時支撐系統(tǒng)的構配件應按照現(xiàn)行國家標準《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1的有關規(guī)定進行抽樣檢驗。3.3.3構配件外觀質量應符合下列規(guī)定：1插管、套管及鋼管應光滑、無裂紋、無變形、無銹蝕、無分層、無結疤、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管；2插管、套管、鋼管應平直，兩端應平整，不得有斜口、毛刺，鋼管直線度允許偏差不應大于管長的1/500；3各焊縫應飽滿，焊渣應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；4構配件防銹漆涂層應均勻，附著應牢固，油漆不得漏、皺、脫、淌；5表面鍍鋅的構配件，鍍鋅層應均勻一致；6主要構配件上應有不易磨損的標識，應標明生產(chǎn)廠家代號或商標、生產(chǎn)年份、產(chǎn)品規(guī)格和型號。3.3.4構配件的允許偏差項目應符合本標準附錄B的規(guī)定，構配件的力學性能應符合本標準附錄C的規(guī)定。3.3.5出廠檢驗的項目應包括外觀質量和允許偏差項目，型式檢驗的項目應包括外觀質量、允許偏差項目和力學性能試驗。3.3.6有下列情況之一時，應進行型式檢驗：1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的定制定型時；2正式生產(chǎn)時，連續(xù)生產(chǎn)每3年進行一次型式檢驗；3構配件的設計、材料、工藝、生產(chǎn)設備、管理等方面有較大改變時；4構配件轉廠生產(chǎn)或產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；5監(jiān)管部門要求進行型式檢驗時。4.1荷載分類4.1.1作用于臨時支撐系統(tǒng)上的荷載可分為永久荷載與可變荷載。4.1.2永久荷載應包括下列內(nèi)容：1新澆筑混凝土和鋼筋自重（G12預制混凝土梁、板等水平部件自重（G23臨時支撐系統(tǒng)各構配件自重（G34預制混凝土墻板、柱等豎向部件自重（G4）。4.1.3可變荷載應包括下列內(nèi)容：1施工荷載（Q1）：作用在預制混凝土梁、板上的施工作業(yè)人員、施工設備和工具、超過澆筑構件厚度的混凝土堆放荷載；2獨立鋼支撐附加水平荷載（Q2）：作用在支撐頂部的泵送混凝土、傾倒混凝土等未預見因素產(chǎn)生的水平荷載；3風荷載（Q3）。4.2荷載標準值4.2.1永久荷載標準值取值應符合下列規(guī)定：1新澆筑混凝土自重標準值：對普通梁、板鋼筋混凝土自重可采用25kN/m3，對特殊鋼筋混凝土結構應根據(jù)實際情況單獨確定；2預制混凝土自重標準值：預制混凝土自重標準值應按實際計算，對60mm厚的桁架鋼筋混凝土疊合板應取1.5kN/m2；3獨立鋼支撐系統(tǒng)自重標準值可根據(jù)獨立鋼支柱、楞梁、水平桿或三腳架實際自重，并結合設計圖紙進行計算；獨立鋼支柱自重按本標準附錄A的規(guī)定采用；4預制混凝土墻板、柱自重標準值，對普通鋼筋混凝土自重應取25kN/m3；對特殊鋼筋混凝土結構應根據(jù)實際情況單獨確定。4.2.2可變荷載標準值取值應符合下列規(guī)定：1施工荷載標準值可按實際情況計算，一般情況下應取3kN/m2；2附加水平荷載標準值可取2%的豎向永久荷載標準值，并應以線荷載的形式水平作用在架體頂部；3風荷載標準值應按下式計算：w0（4.2.2）式中：wk——風荷載標準值（kN/m2μz——風壓高度變化系數(shù)，應按本標準附錄D確定；μs——風荷載體型系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定計算；w0——基本風壓值（kN/m2），應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用，應取重現(xiàn)期n=10對應的風壓值，但不得小于0.3kN/m2。4.3荷載效應組合4.3.1臨時支撐系統(tǒng)作用及作用組合應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《工程筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定確定。4.3.2荷載分項系數(shù)應按表4.3.2的規(guī)定確定。表4.3.2荷載分項系數(shù)荷載分項系數(shù)永久荷載γG可變荷載γQ1強度與穩(wěn)定性計算2抗傾覆驗算03變形驗算4.3.3預制混凝土梁、板在安裝過程中就位、臨時固定時等短暫設計狀況下的施工驗算，應將構件自重標準值乘以動力系數(shù)后作為等效靜力的荷載標準值，其動力系數(shù)可取1.2。4.3.4獨立鋼支柱強度、穩(wěn)定性及地基承載力計算時，應按預制混凝土梁、板吊裝就位時和混凝土澆筑時兩種工況進行荷載組合。荷載效應組合應按表4.3.4的規(guī)定采用。表4.3.4荷載效應組合序號參與荷載組合項板吊裝就位時混凝土澆筑時1強度、穩(wěn)定性計算2＋G3＋Q3＋G2＋G3+＋Q32地基承載力計算3—＋Q34 ＋G2+G35強度、穩(wěn)定性計算4＋Q3注：表中“＋”僅代表各項荷載參與組合，而不代表數(shù)值相加。5.1一般規(guī)定5.1.1臨時支撐系統(tǒng)結構設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《鋼結構設計標準》GB50017、《建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068、《工程結構通用規(guī)范》GB55001及《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定。5.1.2臨時支撐系統(tǒng)獨立鋼支柱、斜支撐均應采用兩端鉸接桿件的結構計算模型進行設計。5.1.3獨立鋼支撐系統(tǒng)設計應包括下列內(nèi)容：1楞梁的強度與撓度驗算；2獨立鋼支柱的強度3獨立鋼支柱的穩(wěn)定性計算；4插銷的剪切承載力計算；5銷孔處的鋼管壁端面承壓強度承載力計算；6抗傾覆驗算；7地基承載力計算。5.1.4斜支撐系統(tǒng)設計應包括下列內(nèi)容：1支撐桿的穩(wěn)定性計算；2支撐桿調(diào)節(jié)螺栓的強度計算；3銷軸螺栓的剪切承載力計算；4后澆混凝土預埋連接螺桿的受拉承載力計算；5預制混凝土部件預埋連接螺母的承載力計算。5.1.5臨時支撐系統(tǒng)應按短暫設計狀況進行承載力計算，承載力計算應符合下式規(guī)定：式中：γ0——結構重要性系數(shù)；S——荷載基本組合計算的效應設計值；R——結構構件的承載力設計值；γR——承載力設計值調(diào)整系數(shù)，應根據(jù)獨立鋼支柱重復使用情況取用，不應小于1.0。5.1.6臨時支撐系統(tǒng)安全等級的劃分和結構重要性系數(shù)應符合表5.1.6的規(guī)定。表5.1.6臨時支撐系統(tǒng)安全等級劃分和結構重要性系數(shù)獨立鋼支撐搭設高度>4mⅠ搭設高度≤4mⅡ預制混凝土部件的高度>4.2mⅠ預制混凝土部件的高度≤4.2mⅡ5.1.7獨立鋼支柱、斜支撐的長細比不應大于180。5.1.8獨立鋼支撐系統(tǒng)外圍為全封閉狀況時，計算可不考慮風荷載的影響；獨立鋼支撐系統(tǒng)外圍為敞開式狀況時，應考慮風荷載的影響。5.2楞梁計算5.2.1楞梁應進行抗彎強度、抗剪強度計算與撓度驗算。應根據(jù)實際情況按簡支梁、連續(xù)梁或懸臂梁計算，當楞梁連續(xù)跨數(shù)超過三跨時，宜按三跨連續(xù)梁計算。5.2.2楞梁的抗彎強度應滿足下式要求：≤fL（5.2.2）式中：σ——楞梁的正應力（N/mm2M——彎矩設計值（N?mm應按本標準第5.2.1條的規(guī)定計算；W——截面模量（mm3fL——楞梁的抗彎強度設計值（N/mm2）。5.2.3楞梁的抗剪強度應滿足下式要求：Ibv（5.2.3）VS0≤Ibv（5.2.3）式中：τ——楞梁的剪應力（N/mm2V——楞梁的剪力設計值（N）；S0——楞梁的中和軸面積矩（mm3I——截面慣性矩（mm4b——楞梁腹板的厚度（mmfvm——楞梁的抗剪強度設計值（N/mm2）。5.2.4楞梁變形驗算應滿足下式要求：υ≤[υ]（5.2.4）式中：υ——撓度（mm[υ]——楞梁容許撓度（mm），取楞梁計算跨度的1/400。5.3獨立鋼支柱計算5.3.1獨立鋼支柱的強度應滿足下式要求：Am（5.3.Am（5.3.1）式中：N——獨立鋼支柱軸心壓力設計值（N/mm2Am——獨立鋼支柱的凈截面面積（mm2f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值（N/mm2按照本標準附錄E表E.0.1采用。5.3.2獨立鋼支柱的穩(wěn)定性應滿足下式要求：M ≤MEXEXM=M1+MW（5.3.2-1）（5.3.2-2）式中：——軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)計算長細比λ=的值按本標準附錄F取值；其中桿件長度計算系 1I1為插管慣性矩，I2為套管慣1性矩；i2為套管的回轉半徑；L0為獨立鋼支柱實際使用長度（mmA——軸心受壓桿件毛截面面積（mm2），按照本標準附錄E表E.0.2采用；β——等效彎矩系數(shù)，β=1.0；M——立桿彎矩設計值（N?mm）；M1——獨立鋼支柱偏心彎矩設計值（N?mm考慮到插管與套管之間因松動而產(chǎn)生偏心彎矩，偏心矩按半個插管直徑計算；MW——風荷載引起的獨立鋼支柱彎矩設計值（N?mm2EAN2EANE——獨立鋼支柱彈性模量（N/mm2）錄E表E.0.1采用。5.3.3風荷載引起的獨立鋼支柱彎矩設計值應滿足下式要求：MMwγQMwkPwkL0PwkL028（5.3.3-1）（5.3.3-2）式中：Mwk——風荷載引起的獨立鋼支柱彎矩標準值（N?mmγQ——可變荷載分項系數(shù)；Pwk——風荷載的線荷載標準值（N/mmPwk=wklmax；Wk——風荷載標準值（N/mm2），應按本標準第4.2.2條第3款計算；lmax——獨立鋼支柱縱橫向間距較大值（mm）。5.3.4獨立鋼支柱設計時，插銷的剪切承載力應滿足下式要求：≤fvb（5.3.4）式中：fvb——插銷抗剪強度設計值（N/mm2），采用HPB300熱軋光圓鋼筋時，抗剪強度設計值取140N/mm2；Ab插銷的截面面積（mm2直徑（mm）。Abd2，d為插銷45.3.5獨立鋼支柱設計時，銷孔處的鋼管壁端面承壓強度承載力應滿足下式要求：≤fcb（5.3.5）式中：fcb——銷孔處管壁端面的承壓強度設計值（N/mm2按照本標準附錄E表E.0.1采用；A——銷孔處管壁承壓面積（mm2A2dt，t為壁厚（mm）。5.4獨立鋼支撐系統(tǒng)抗傾覆驗算5.4.1獨立鋼支撐系統(tǒng)采用三腳架穩(wěn)固措施時，應進行獨立鋼支柱的抗傾覆驗算。5.4.2獨立鋼支撐系統(tǒng)抗傾覆應按混凝土澆筑時的短暫設計工況進行驗算。5.4.3獨立鋼支撐系統(tǒng)的抗傾覆驗算應滿足下式要求：MT≤MR（5.4.3）式中：MR——獨立鋼支撐系統(tǒng)的抗傾覆力矩設計值（N?mm）；MT——獨立鋼支撐系統(tǒng)的傾覆力矩設計值（N?mm）。5.5獨立鋼支柱地基承載力計算5.5.1獨立鋼支柱地基承載力應滿足下式要求：pk≤fag式中：pk——立桿基礎底面平均壓力標準值(kPa)；fa——修正后的地基承載力特征值(kPa)；Nk——立桿傳至基礎頂面的軸力標準組合值（kNAg——立桿基礎底面積（m2）。5.5.2獨立鋼支柱地基承載力應滿足下式要求：1支承于地基土上時，地基承載力設計值應按下式計算：fakcfak（5.5.2）式中：fak——地基承載力特征值（N/mm2）。巖石、碎石土、砂土、粉土、粘性土及回填土地基的承載力特征值，應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的規(guī)定確定。kc——支撐結構的地基承載力調(diào)整系數(shù)，當為天然地基或回填土壓實系數(shù)大于0.95時，取1.0；當為回填土且壓實系數(shù)小于0.95時，取0.4。2當支承于結構構件上時，應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010或《鋼結構設計標準》GB50017的有關規(guī)定對結構構件承載能力和變形進行驗算。5.6斜支撐系統(tǒng)計算5.6.1支撐桿設計驗算時，上支撐桿軸力設計值應滿足下式要求：N1=γGNGk+γQNwk（5.6.1）式中：N1——上支撐桿軸力設計值（N）；NGk——預制混凝土部件自重引起的支撐桿軸力標準值（NNwk——風荷載引起的支撐桿軸力標準值（NγG——永久荷載分項系數(shù)。5.6.2預制混凝土部件自重引起的支撐桿軸力標準值應滿足下式要求：NGk=Gklh2d1sin/[2nl0sin(cos-sintan)]（5.6.2）式中：Gk——預制混凝土部件的容重；l——預制混凝土部件的長度（mmh——預制混凝土部件的高度（mm）；d1——預制混凝土部件的厚度（mmn——預制混凝土部件支撐桿件數(shù)量；l0——預制混凝土部件支撐桿長度；——斜支撐與樓面的角度；——預制混凝土部件與垂直面的傾斜角度。5.6.3風荷載引起的支撐桿軸力標準值應滿足下式要求：Nwk=ωklh2cos2/[2nl0sin(cos-sintan)]（5.6.3）式中：ωk——風荷載標準值（N/mm2），應按本標準第4.2.2條的規(guī)定計算。5.6.4支撐桿的穩(wěn)定性計算公式應滿足下式要求：≤f（5.6.4）式中：——軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)計算長細比=l0/i按本標準附錄F取值；其中桿件長度計算系數(shù)1.1，i為支撐桿截面回轉半徑；l0為支撐桿長度（mmA——軸心受壓桿件毛截面面積（mm2按照本標準附錄E表E.0.2采用；f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值（N/mm2按照本標準附錄E表E.0.1采用。5.6.5支撐桿調(diào)節(jié)螺桿的強度應滿足下式要求：An（5.6.5）NAn（5.6.5）式中：An——調(diào)節(jié)螺桿的凈截面面積（mm2）。5.6.6銷軸螺栓的剪切承載力應滿足下式要求：≤fvw（5.6.6）式中：fvw——銷軸螺栓抗剪強度設計值（N/mm2），按照本標準附錄E表E-4采用。5.6.7后澆混凝土預埋連接螺桿的受拉承載力設計值應滿足下式要求：Nu≥Nsin（5.6.7）式中：Nu——后澆混凝土預埋連接螺桿的受拉承載力設計值（N）。5.6.8預制混凝土部件預埋連接螺母的受拉承載力設計值（Nv）應滿足下式要求：Nv≥Ncos（5.6.8）式中：Nv——預制混凝土部件預埋連接螺母的受拉承載力設計值（N）。6.1一般規(guī)定6.1.1臨時支撐系統(tǒng)搭設高度應符合下列規(guī)定：1獨立鋼支撐系統(tǒng)搭設高度不宜大于4m，當支撐高度大于4m時，專項方案應進行專家論證；2斜支撐系統(tǒng)的預制混凝土部件的高度不宜大于4.2m，當高度大于4.2m時，專項方案應進行專家論證。6.1.2臨時支撐系統(tǒng)地基應符合下列規(guī)定：1搭設場地應平整、堅實，并應有排水措施；2支撐在地基土上的立桿和斜桿下應設具有足夠強度和支撐面積的墊板；3對承載力不足的地基土或樓板，應進行加固處理；4對凍脹性土層，應有防凍措施；5對膨脹土、軟土應有防水措施。6.1.3獨立鋼支撐系統(tǒng)地基高差變化時，不應采用三腳架作為防傾覆措施。6.1.4斜支撐應在疊合樓板后澆混凝土時預埋連接螺桿或U型錨環(huán)，連接螺桿或U型錨環(huán)應與疊合樓板現(xiàn)澆層的主筋進行可靠連接。6.1.5預制混凝土部件加工時應預埋連接螺母，預埋連接螺母應符合相應的產(chǎn)品標準和設計要求。預埋連接螺母應設置可靠的錨固措施。6.2獨立鋼支撐系統(tǒng)6.2.1獨立鋼支柱插管與套管的重疊長度不應小于280mm，獨立鋼支柱套管長度應大于獨立鋼支柱總長度的1/2。6.2.2獨立鋼支柱采用U型支撐頭時，楞梁應居中布置，兩側間隙應楔緊；采用板式支撐頭時，頂托與楞梁之間應采取可靠的固定措施。6.2.3獨立鋼支撐系統(tǒng)應設置水平桿或三腳架等有效防傾覆措施。6.2.4采用水平桿作為防傾覆措施時，應符合下列規(guī)定：1水平桿可采用扣件式或盤扣式等鋼管架搭設；2水平桿應采用不小于?32mm的普通焊接鋼管；3水平桿應縱橫向貫通設置，水平桿不應少于兩道；底層水平桿距地高度不應大于550mm。6.2.5采用三腳架作為防傾覆措施時，應符合下列規(guī)定：1三腳架應采用不小于?32mm的普通焊接鋼管制作；2三腳架支腿與底面的夾角宜為45°~60°,底面三角邊長不應小于800mm；3三腳架應與獨立鋼支柱進行可靠連接。6.2.6獨立鋼支撐系統(tǒng)的布置除應滿足預制混凝土梁、板的受力設計要求外，尚應符合下列規(guī)定：1獨立鋼支柱距結構外緣不宜大于500mm；2獨立鋼支撐的楞梁宜垂直于疊合板桁架鋼筋、疊合梁縱向布置；3裝配式結構多層連續(xù)支撐時，上、下層支撐的立柱宜對6.3斜支撐系統(tǒng)6.3.1施工現(xiàn)場預制混凝土部件安裝時，部件與樓面的角度應保持在90±3°之間；斜支撐兩端固定且預制混凝土部件調(diào)整垂直后方可結束吊裝。6.3.2斜支撐系統(tǒng)設置應符合下列規(guī)定：1斜支撐應上下各設置一道，下支撐桿與地面夾角不宜大于15°,上支撐桿與地面夾角宜為45°~60°;2預制混凝土墻板斜支撐間距不應大于2000mm，寬度大于1200mm的墻體單側宜設置不少于2道，墻體洞口兩側宜各設置一道斜支撐，連接碼應均勻布置；3當柱截面尺寸大于800mm時，單側斜支撐不應少于2道；4上支撐桿支撐點距離樓板底部不宜小于部件高度的2/3，且不應小于部件高度的1/2；5連接碼距預制混凝土邊或洞口邊不應小于150mm。6.3.3支撐桿的調(diào)節(jié)螺桿長度不應大于300mm；應設置調(diào)節(jié)螺桿限位裝置，限位裝置應保證螺桿嚙合不得少于8扣。7.1一般規(guī)定7.1.1構配件進入施工現(xiàn)場時，建設、監(jiān)理單位應組織施工單位、生產(chǎn)廠家或租賃公司共同對構配件外觀質量、允許偏差和相關資料進行檢查驗收。獨立鋼支柱構配件的外觀質量應滿足本標準第3.3.3條的要求，允許偏差應滿足本標準附錄B的要求。7.1.2租賃或產(chǎn)權公司應按照現(xiàn)行國家標準《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術規(guī)范》GB50829的相關規(guī)定對構配件進行管理。7.1.3施工前應編制專項施工方案，并應經(jīng)審核批準后實施。7.1.4搭設前，項目技術負責人應按施工方案的要求對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行技術交底和安全技術交底，并形成記錄。7.1.5斜支撐固定時，后澆混凝土強度不應低于設計強度的75%。7.2支撐系統(tǒng)搭設7.2.1獨立鋼支柱搭設在地基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠的強度和支撐面積；采用木墊板時，墊板厚度應均勻且不得小于50mm、寬度不小于200mm、長度不小于2跨。7.2.2獨立鋼支撐系統(tǒng)搭設應按專項施工方案進行，并應符合下列規(guī)定：1獨立鋼支柱應按設計圖紙進行定位放線；2將插管插入套管內(nèi)，安裝支撐頭，并將獨立鋼支柱放置于指定位置；3水平桿、三腳架等穩(wěn)固措施應隨獨立鋼支柱同步搭設，不得滯后安裝；4根據(jù)支撐高度，選擇合適的銷孔，將插銷插入銷孔內(nèi)并5根據(jù)設計圖紙安裝、固定楞梁；6矯正立桿縱橫間距、垂直度及水平桿的水平度；7調(diào)節(jié)可調(diào)螺母使支撐頭上的楞梁頂至預制混凝土梁、板底標高。7.2.3采用獨立鋼支撐系統(tǒng)的預制混凝土梁、板的吊裝應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)預制混凝土梁、板的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設備；2預制混凝土梁、板吊運就位時，應緩慢放置，待預制混凝土梁、板放置獨立鋼支柱上穩(wěn)固后，方可摘除卡環(huán)；3預制混凝土梁、板與楞梁應結合嚴密，確保荷載可靠傳遞。7.2.4斜支撐系統(tǒng)搭設應符合下列規(guī)定：1斜支撐的布置應根據(jù)施工方案進行，應避免與模板支架、相鄰支撐沖突；2預制混凝土部件下落時，應勻速緩慢下落；3預制混凝土部件就位后，先安裝上支撐桿，再安裝下支撐桿進行臨時固定；4轉動下支撐桿的轉動手柄，調(diào)整預制混凝土部件的位置；5轉動上支撐桿轉動手柄，調(diào)整預制混凝土部件的垂直度；6待預制混凝土部件安裝完成檢查合格后，方可落繩結束7.3支撐系統(tǒng)拆除7.3.1獨立鋼支撐系統(tǒng)拆除時應符合下列規(guī)定：1獨立鋼支撐系統(tǒng)的拆除應按施工方案確定的方法和順序進行；2作業(yè)層混凝土澆筑完成后，方可拆除下層獨立鋼支柱水平桿、三腳架等構造措施；3獨立鋼支柱拆除前混凝土強度應達到設計要求；當設計無要求時，混凝土強度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的相關規(guī)定；4裝配式結構應保持不少于兩層連續(xù)支撐；5拆除的支撐構配件應及時分類、指定位置存放。7.3.2斜支撐系統(tǒng)拆除時應符合下列規(guī)定：1斜支撐系統(tǒng)的拆除應按施工方案確定的方法和順序進行拆除；2斜支撐拆除前應經(jīng)項目技術負責人同意后方可拆除，拆除前，后澆混凝土強度應達到設計要求；當設計無具體要求時，該層后澆混凝土強度應達到設計強度的75%以上方可拆除；3拆除前灌漿連接強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，灌漿連接強度應達到設計強度的90%以上方可拆除；4拆除的斜支撐構件應及時分類、指定位置存放。7.4檢查與驗收7.4.1獨立鋼支撐系統(tǒng)搭設完畢應按規(guī)定組織驗收，搭設技術要求、允許偏差與檢驗方法應符合表7.4.1的規(guī)定。表7.4.1獨立鋼支撐系統(tǒng)搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法檢查方法1滿足受力—檢查計算書、地質勘察報告—2柱—經(jīng)緯儀或吊線—3架底面邊長4桿—底部高度7.4.2斜支撐系統(tǒng)搭設完畢應按規(guī)定組織驗收，搭設技術要求、允許偏差與檢驗方法應符合表7.4.2的規(guī)定。表7.4.2斜支撐系統(tǒng)搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法檢查方法1—2—3位置準確4度試驗報告7.4.3預制混凝土梁、板吊裝前應對搭設的鋼支撐系統(tǒng)進行檢查，確認符合專項施工方案要求后方可進行預制混凝土梁、板的安裝。7.4.4預制混凝土部件的預埋連接螺母、后澆混凝土預埋連接螺桿應位置準確，允許偏差為±10mm，連接碼與可調(diào)螺桿之間的間隙每邊不應大于3mm；連接碼應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。7.4.5斜支撐系統(tǒng)在使用過程中，應進行下列檢查：1斜支撐是否松動；2連接碼上的螺栓是否松動；3連接碼與地面連接螺桿是否松動；4施工是否超載；5安全防護措施是否滿足要求。7.4.6臨時支撐系統(tǒng)應提供下列技術資料：1專項施工方案及論證資料；2檢查驗收記錄；3生產(chǎn)廠家、租賃或產(chǎn)權公司營業(yè)執(zhí)照復印件；4構配件質量合格證書、力學性能檢驗報告。8.0.1搭設與拆除作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8.0.2支撐結構作業(yè)層上的施工荷載不得超過設計允許荷載。8.0.3疊合梁應從跨中向兩端、疊合板應從中央向四周對稱分層澆筑。8.0.4預制混凝土梁、板吊裝及混凝土澆筑施工過程中，應按方案要求監(jiān)測獨立鋼支柱的工作狀態(tài)。當遇到險情及其他特殊情況時，應立即停工和采取應急措施；待修復或險情排除后，方可繼續(xù)施工。8.0.5搭設和拆除過程中，應設置警戒區(qū)和警示標識，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。8.0.66級及以上大風及雨雪時，應停止預制混凝土柱、墻、梁、板的吊裝作業(yè)。8.0.7拆除時應注意對插管、套管、支撐頭、水平桿及三腳架的保護，拆除的獨立鋼支柱構配件應安全傳遞至樓地面，嚴禁拋擲。8.0.8工地臨時用電線路應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定執(zhí)行。附錄A獨立鋼支柱主要構配件規(guī)格表A獨立鋼支柱主要構配件規(guī)格表項目型號插管套管最小使用高度最大使用高度重量（kN）規(guī)格(mm)長度(mm)規(guī)格(mm)長度(mm)高度(mm)最大容許設計荷載（kN）高度(mm)最大容許設計荷載（kN）C-1518?48.3×3.61506?60×2.4180618123230320.1424C-1522?48.3×3.61506?60×2.4220622123234320.1562C-1527?48.3×3.61506?60×2.4270627123039320.1733附錄B構配件允許偏差與檢查方法B.0.1獨立鋼支撐（斜支撐）系統(tǒng)構配件允許偏差與檢查方法應符合表B.0.1的規(guī)定。表B.0.1獨立鋼支撐（斜支撐）系統(tǒng)構配件允許偏差與檢查方法檢查方法1?48.3+0.50游標卡尺+0.36游標卡尺外表面的銹蝕深度管道表面腐蝕坑深度測量儀2+0.60游標卡尺游標卡尺外表面的銹蝕深度管道表面腐蝕坑深度測量儀3套管和插管的長度L0套管與插管重疊—4套管與插管的直線度—5插銷直徑+0.20游標卡尺6+0.500游標卡尺銷孔中心距+1.007—游標卡尺8—游標卡尺960游標卡尺 —游標卡尺+1.000游標卡尺+1.000B.0.2斜支撐系統(tǒng)構配件允許偏差與檢查方法應符合表B.0.2的規(guī)定。表B.0.2斜支撐系統(tǒng)構配件允許偏差檢查項目序號檢查方法1游標卡尺+0.36游標卡尺2桿游標卡尺游標卡尺3調(diào)節(jié)內(nèi)螺母游標卡尺4游標卡尺5游標卡尺6游標卡尺7全周焊長全周滿焊+1.000游標卡尺C.0.1獨立鋼支柱力學性能試驗可分為刃形支承試驗和平面支承試驗（圖C.0.1-1和圖C.0.1-2）。C.0.2獨立鋼支柱力學性能試驗方法和要求應符合表C.0.2的規(guī)表C.0.2獨立鋼支柱力學性能試驗序號試驗方法1抗壓強度試件長度調(diào)節(jié)到最大，上下刃形支座相互平行，插銷與刃形座的方向成直角，獨立鋼支柱保持垂直—試件長度調(diào)節(jié)到最大，加壓板直接放在頂板上，獨立鋼支柱保持垂直—2采用刃形支承，試件長度調(diào)至最大3400mm，在獨立鋼支柱中間設水平標尺，測橫向撓度9表D風壓高度變化系數(shù)μz（N/mm2）離地面或海平面高度（m）地面粗糙度類別ABCD5B類：指田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)；C類：指有密集建筑群的城市市區(qū)；D類：指有密集建筑群且房屋較高的城市市區(qū)。表E.0.1設計用鋼材強度和彈性模量（N/mm2）鋼材型號抗拉、抗壓和抗彎強度f抗剪強度fv承壓強度fcbE2.06×105表E.0.2鋼管截面特性截面面積A（mm2）截面慣性截面模量W48.320.39表E.0.3焊縫強度設計值（N/mm2）對接焊縫抗壓強度fcw抗拉強度ftw抗剪強度fvw抗壓、抗拉、抗剪強度ffw注：1Q235B鋼與Q355B鋼對接焊接時，焊接強度設計值應按本表中Q235B鋼一欄的數(shù)值采用。2經(jīng)X射線檢查符合一、二級焊縫質量標準對接焊縫的抗拉強度值采用抗壓強度設計值。表E.0.4螺栓連接的強度設計值（N/mm2）性能等級構件鋼材型號抗拉強度ftw——抗剪強度fvw——抗壓強度fcw—表F.0.1Q235鋼管軸心受壓構λ012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.9760.9740.9710.9680.9690.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.7280.7220.7160.7100.7040.6980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5950.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5230.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4580.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4010.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3530.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.3120.3080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2770.2740.2710.2680.2560.2620.2590.2560.2530.2510.2480.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2230.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2010.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.1822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1710.1690.1670.1662100.1640.1630.1610.1600.1590.1570.1560.1540.1530.1522200.1500.1490.1480.1460.1450.1440.1430.1410.1400.1392300.1380.1370.1360.1350.1330.1320.1310.1300.1290.1282400.1270.1260.1250.1240.1230.1220.1210.120250 表F.0.2Q355B鋼管軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)λ012345678901.0000.9970.9940.9910.9880.9850.9820.9790.9760.9730.9710.9680.9650.9620.9590.9560.9520.9490.9460.943200.9400.9370.9340.9300.9270.9240.9200.9170.9130.909300.9060.9020.8980.8940.8900.8860.8820.8780.8740.870400.8670.8640.8600.8570.8530.8490.8450.8410.8370.833500.8290.8240.8190.8150.8100.8050.8000.7940.7890.783600.7770.7710.7650.7590.7520.7460.7390.7320.7250.718700.7100.7030.6950.6880.6800.6720.6640.6560.6480.6400.6320.6230.6150.6070.5990.5910.5830.5740.5660.558900.5500.5420.5350.5270.5190.5120.5040.4970.4890.4820.4750.4670.4600.4520.4450.4380.4310.4240.4180.4110.4050.3980.3920.3860.3800.3750.3690.3630.3580.3520.3470.3420.3370.3320.3270.3220.3180.3130.3090.3040.3000.2960.2920.2880.2840.2800.2760.2720.2690.2650.2610.2580.2550.2510.2480.2450.2420.2380.2350.2320.2290.2270.2240.2210.2180.2160.2130.2100.2080.2050.2030.2010.1980.1960.1940.1910.1890.1870.1850.1830.1810.1790.1770.1750.1730.1710.1690.1670.1650.1630.1620.1600.1580.1570.1550.1530.1520.1500.1490.1470.1460.1440.1430.1410.1400.1380.1370.1360.1340.1332000.1320.1300.1290.1280.1270.1260.1240.1230.1220.1212100.1202200.1090.1080.1070.1060.1060.1050.1040.1030.1010.1012300.1000.0990.0980.0980.0970.0960.0950.0940.0940.0932400.0920.0910.0910.0900.0890.0880.0880.0870.0860.0862500.085 本標準用詞說明1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。1《木結構設計標準》GB500052《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500073《建筑結構荷載規(guī)范》GB500094《混凝土結構設計規(guī)范》GB500105《鋼結構設計標準》GB500176《建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準》GB500687《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502048《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506669《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術規(guī)范》GB5082910《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB5121011《工程結構通用規(guī)范》GB5500112《碳素結構鋼》GB/T70013《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.114《低合金高強度結構鋼》GB/T159115《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.116《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T309117《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.118《六角頭螺栓》GB/T578219《結構用無縫鋼管》GB/T816220《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T1135221《直縫電焊鋼管》GB/T1379322《組合鋼模板技術規(guī)范》GB/T5021423《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》24《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4625《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ13026《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ16227《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ16628《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ30029《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術標準》JGJ/T23130《承插型盤扣式鋼管支架構件》JG/T503山東省工程建設標準裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)應用技術標準TechnicalstandardforapplicationoftemporarysupportsysteminprecastconcretestructuresDB37/T5053-2024《裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)應用技術標準》DB37/T5053-2024，經(jīng)山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳、山東省市場監(jiān)督管理局2024年02月16日以第1號公告批準、發(fā)布。本標準是在《裝配式結構獨立鋼支柱臨時支撐系統(tǒng)應用技術規(guī)程》DB37/T5053-2016和《裝配式豎向部件臨時斜支撐應用技術規(guī)程》DB37/T5116-2018的基礎上修訂而成。本標準修訂過程中，編制組進行了廣泛和深入的調(diào)查研究，總結了我國裝配式結構施工中獨立鋼支柱臨時支撐系統(tǒng)的實踐經(jīng)驗，同時參考了國外先進技術法規(guī)、技術標準，通過大量試驗與實際應用驗證，取得了多方面的重要技術參數(shù)，并以多種方式廣泛征求了有關單位和專家的意見，對主要問題進行了反復討論、協(xié)調(diào)和修改。為便于廣大設計、施工、科研、學校等單位有關人員在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)應用技術標準》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。1總則 533主要構配件及要求 543.1主要構配件 543.2材料要求 543.3質量要求 57 584.1荷載分類 584.2荷載標準值 584.3荷載效應組合 595結構設計 615.1一般規(guī)定 615.2楞梁計算 615.3獨立鋼支柱計算 645.4獨立鋼支撐系統(tǒng)抗傾覆驗算 675.5獨立鋼支撐系統(tǒng)地基承載力計算 695.6斜支撐系統(tǒng)承載力計算 696構造要求 6.1一般規(guī)定 6.2獨立鋼支撐系統(tǒng) 6.3斜支撐系統(tǒng) 7施工與驗收 7.1一般規(guī)定 7.2支撐系統(tǒng)搭設 7.3支撐系統(tǒng)拆除 737.4檢查與驗收 8安全管理與維護 1.0.1裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)設計、施工與驗收、使用及管理中應遵循的基本原則。1.0.2本標準主要適用于裝配式混凝土結構施工中水平部件和豎向部件采用臨時支撐系統(tǒng)的設計、施工與驗收、使用及管理，對于鋼結構混凝土水平構配件、鋼結構樓承板、現(xiàn)澆混凝土頂板、鋁合金模板、組合塑料模板、鋼框膠合板臺式模板及其他模板支撐系統(tǒng)也可以參考本標準的有關規(guī)定執(zhí)行。1.0.3裝配式混凝土結構臨時支撐系統(tǒng)除應符合本標準外，還應符合國家和山東省現(xiàn)行有關標準的要求。3主要構配件及要求3.1主要構配件3.1.3獨立鋼支柱是三腳架式獨立鋼支撐系統(tǒng)的組成部分，其中獨立鋼支柱存在支撐頭與插管焊接為一體的形式，也有支撐頭與插管分離的形式。3.1.4~3.1.6斜支撐系統(tǒng)中的支撐桿分為單桿式支撐桿和分段式支撐桿兩種形式，并對兩種形式的支撐桿組成進行了明確。3.1.7為保證斜支撐的安全穩(wěn)定，上、下連接碼宜采用銷軸螺栓連接。3.2材料要求3.2.2考慮到影響獨立鋼支柱穩(wěn)定性的主要因素是插管的壁厚，因此對插管的壁厚要求高于套管。插管規(guī)格宜為?48.3×3.6mm，是指管徑不小于?48.3mm，壁厚3.6mm，允許偏差±10%。套管規(guī)格宜為?60×2.4mm，是指管徑不小于?60mm，壁厚不小于2.4mm。插管、套管應配套使用，其材質性能要求與行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008中3.1.2條和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011中第3.1.1條的規(guī)定保持一致。3.2.3國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》GB/T50214-2013中第6.2.1的規(guī)定：鋼支柱調(diào)節(jié)螺管壁厚大于等于3.5mm，由于不易精確計量，本標準綜合上述規(guī)定調(diào)節(jié)螺管采用壁厚大于等于4mm的鋼管制作。行業(yè)標準《承插型盤扣式鋼管支架構件》JG/T503-2016第5.1.6條規(guī)定：立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。在實際工程應用中發(fā)現(xiàn)，該調(diào)節(jié)螺管處易銹蝕損傷，屬于該支撐結構的薄弱部位，應對其材質進行加強，故本標準要求采用Q235或Q355B無縫鋼管。調(diào)節(jié)螺管的可調(diào)螺紋長度不小于210mm，孔槽寬度不應小于16mm，且應與銷孔直徑保持一致；孔槽長度宜為130mm，保證了插管銷孔間距為125mm時，滿足獨立鋼支柱使用高度范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，如圖1所示。 40404013040210圖1調(diào)節(jié)螺管示意圖3.2.4行業(yè)標準《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166-2016中第3.2.7條規(guī)定：可調(diào)托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，本標準綜合上述規(guī)定調(diào)節(jié)螺母應采用鑄鋼制造。行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011中第3.4.2條與《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-2013附錄D均規(guī)定：可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。行業(yè)標準《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166-2016第3.3.8條規(guī)定：可調(diào)托撐絲桿與可調(diào)螺母嚙合長度不得少于5扣。本標準綜合上述規(guī)定對可調(diào)螺母與可調(diào)螺桿嚙合長度及調(diào)節(jié)螺母高度、厚度做了規(guī)定。3.2.5本標準考慮到插銷是作為獨立鋼支柱的主要受力構件之一，其質量及安全性直接影響到整個獨立鋼支撐的安全性，而直徑為?12mm的插銷在做力學性能試驗時，難以滿足抗剪承載力要求，因此對本標準對插銷直徑提高至14mm。本標準銷孔中心距采用125mm的模數(shù)設計。3.2.6底座的材質要求及板厚，其規(guī)定與行業(yè)標準《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166-2016中第3.3.8條的規(guī)定保持一致。3.2.7支撐頭形式多樣，有板式支撐頭，也有U型支撐頭。行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011中第3.4.3條規(guī)定支托板厚度不應小于5mm，本條規(guī)定支撐頭板材厚度不應小于6mm，以保證支撐頭的承載力。3.2.8獨立鋼支柱楞梁形式多樣，常用的楞梁有矩形木方、工字型木梁、工字型鋁合金梁、方鋼管、槽鋼及工字鋼等，本標準建議采用木材或鋁合金材質。3.2.9水平桿、三腳架制作方式及材料形式多樣，也可采用焊接方管、角鋼等材料制作，本標準建議采用普通焊接鋼管制作。3.2.10單桿式斜支撐系統(tǒng)中支撐桿的鋼管規(guī)格和材料性能要求，考慮到影響臨時斜支撐穩(wěn)定性的主要因素是鋼管的壁厚，因此鋼管壁厚規(guī)格宜為?48.3×3.6mm，是指管徑不小于48.3mm，壁厚3.6mm，允許偏差±10%。其材質性能要求與行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008中3.1.2條和