表格式學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)設(shè)計(jì)

表格式學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)設(shè)計(jì)表格式學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)設(shè)計(jì)/表格式學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)設(shè)計(jì)表格式學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)設(shè)計(jì)（參考）專業(yè)名稱焊接加工課程名稱學(xué)習(xí)任務(wù)名稱低碳鋼中板火焰手工切割課時(shí)32設(shè)計(jì)者起止時(shí)間一、學(xué)習(xí)任務(wù)情境設(shè)計(jì)我校實(shí)習(xí)工廠接陜西建設(shè)機(jī)械股份二車間挖掘機(jī)底盤下料任務(wù)一批，實(shí)習(xí)廠將任務(wù)交給我們焊接加工專業(yè)教研組完成。根據(jù)工作任務(wù)和圖樣與公司施工負(fù)責(zé)人共同分析、了解零部件的圖樣，制定零部件切割的工藝；由班長(zhǎng)將具體的工作任務(wù)交到工序的負(fù)責(zé)人。焊工憑領(lǐng)料單到下料庫(kù)車間領(lǐng)料，然后根據(jù)圖樣要求選用切割設(shè)備進(jìn)行切割，然后自檢；完工后由操作者進(jìn)行自檢，最后移交實(shí)習(xí)廠車間質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)，合格后方可裝配。工作過(guò)程填寫相關(guān)工藝卡與工作記錄，自覺(jué)保持安全作業(yè)，遵守“7S”的工作要求，做到安全環(huán)保、保質(zhì)保量、規(guī)范管理（有序生產(chǎn)）、節(jié)能降耗的工作標(biāo)準(zhǔn)。二、學(xué)情分析1.知識(shí)技能：該班學(xué)生是16屆焊接加工中級(jí)工，學(xué)生能夠按照工作過(guò)程的要求，以小組協(xié)作方式完成學(xué)習(xí)任務(wù)，并能夠熟練運(yùn)用氧乙炔設(shè)備完成低碳鋼中厚板的直線與圓弧切割。2.學(xué)習(xí)能力：具備查閱資料的能力；大部分學(xué)生在老師的指導(dǎo)下能獨(dú)立完成部分任務(wù)；在小組合作情況下能較好的完成任務(wù)，能完成有一定挑戰(zhàn)性的任務(wù)，少數(shù)學(xué)生具有一定的創(chuàng)新能力。3.學(xué)習(xí)態(tài)度：喜歡接觸新鮮事物，樂(lè)意在“學(xué)中做，做中學(xué)”，接到任務(wù)，能積極行動(dòng)，有較好的職業(yè)認(rèn)同感。4.學(xué)生特征：學(xué)生處于網(wǎng)絡(luò)化、全球化的信息時(shí)代。個(gè)性張揚(yáng)，自尊心強(qiáng)，希望得到他人尊重與肯定，自我實(shí)現(xiàn)的需要強(qiáng)烈，喜歡挑戰(zhàn)并接觸新事物，喜歡被關(guān)注，渴望得到別人的尊重和肯定、認(rèn)可與表?yè)P(yáng)。教師應(yīng)為他們搭建展示自我的舞臺(tái)，教、學(xué)、做融為一體，將被動(dòng)學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)為主動(dòng)學(xué)習(xí)。三、學(xué)習(xí)目標(biāo)1.知識(shí)目標(biāo):識(shí)讀零部件的平面圖樣；了解Q235鋼板材的規(guī)格、型號(hào)；了解氣體火焰的種類、性質(zhì)與其應(yīng)用；了解氣割原理、特點(diǎn)與應(yīng)用；熟悉切割工件的質(zhì)量檢驗(yàn)方法；氣割工藝參數(shù)的選擇原則。2.技能目標(biāo):掌握劃線工具的使用方法；能正確使用氣割設(shè)備、工具；掌握氣體火焰的調(diào)節(jié)；能選擇合適的氣割工藝參數(shù)；掌握放樣、劃線、下料等技能；掌握“回火”處理方法；掌握直線、圓弧火焰切割操作技能；能夠根據(jù)尺寸要求完成自檢。3.素質(zhì)目標(biāo):按照安全規(guī)程相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行安全文明生產(chǎn)；良好的溝通表達(dá)能力；良好的自我學(xué)習(xí)意識(shí)和閱讀能力；積極，認(rèn)真，一絲不茍的工作態(tài)度；團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)；優(yōu)良的責(zé)任意識(shí)和安全意識(shí)；嚴(yán)格執(zhí)行“7S”管理。四、學(xué)材分析本課程采用的是《金屬材料的火焰切割》通過(guò)對(duì)金屬材料的火焰切割這一典型

工作任務(wù)的分析，以實(shí)施工作任務(wù)為主線，

采用“六步法”的教學(xué)組織形式，將部分基礎(chǔ)理論知

識(shí)、專業(yè)理論知識(shí)和技能操作融入工

作任務(wù)的學(xué)習(xí)和實(shí)施過(guò)程中，充分體現(xiàn)了“以學(xué)生為

主”、“學(xué)中做，做中學(xué)”的一體化教

學(xué)理念。在理論知識(shí)的學(xué)習(xí)上摒棄“繁”、“難”、

“偏”、“舊”的內(nèi)容，堅(jiān)持“夠用”、“實(shí)

用”的原則，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)操作技能的學(xué)習(xí)。該書不僅詳

細(xì)介紹了金屬火焰氣割技能操作的基

本步驟和操作技巧，還增加了焊接安全生產(chǎn)和“6S”

現(xiàn)場(chǎng)管理等內(nèi)容，使學(xué)生能在學(xué)習(xí)

專業(yè)理論與技能的同時(shí)獲得與企業(yè)相似工作崗位要求

相一致的職業(yè)能力，從而提高了學(xué)生

的社會(huì)能力。五、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析學(xué)習(xí)重點(diǎn)：1.掌握氧乙炔切割的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用知識(shí)；2.掌握氣體火焰的種類、特點(diǎn)與調(diào)節(jié)方法?；夥椒ǎ簩?shí)驗(yàn)法，講授法，討論法等學(xué)習(xí)難點(diǎn)：能夠進(jìn)行手工直線切割；化解方法：通過(guò)實(shí)踐反復(fù)操作訓(xùn)練。六、教學(xué)環(huán)境、資源準(zhǔn)備學(xué)習(xí)材料準(zhǔn)備：任務(wù)書，火焰切割作業(yè)指導(dǎo)書，參考書《實(shí)用鈑金技術(shù)手冊(cè)》、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》（GB9448-1999）等，鋼板Q235，δ=6~10mm。設(shè)備與工具：氧-乙炔氣瓶1套、氧-乙炔膠管1套、清渣錘，鋼絲刷，銼刀，2.5磅手錘，5m鋼卷尺，500mm直角尺和劃線工具等。教學(xué)環(huán)境和實(shí)施要求：具有討論區(qū)，作業(yè)區(qū)，成果展示區(qū)，資料查詢區(qū)等功能區(qū)的一體化教室，能承擔(dān)20人的小班分組教學(xué)，各小組6人，各小組桌椅可成矩形擺放。2.焊接加工實(shí)訓(xùn)車間，配備氧-乙炔火焰切割設(shè)備、計(jì)算機(jī)1臺(tái)、投影儀1臺(tái)。七、教學(xué)流程八、教學(xué)評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)學(xué)生組內(nèi)互評(píng)小組之間互評(píng)教師綜合點(diǎn)評(píng)九、教學(xué)反思本次教學(xué)設(shè)計(jì)注重學(xué)生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)，教學(xué)內(nèi)容是真實(shí)的工作過(guò)程，充分體現(xiàn)了職業(yè)行動(dòng)能力促進(jìn)人的全面發(fā)展的教育目標(biāo)；采用了靈活的教學(xué)方法，形成了教-學(xué)-做于一體的立體化教學(xué)方法，突出了學(xué)生氣割技能培養(yǎng)。金屬材料的切割——低碳鋼中板的火焰切割教學(xué)活動(dòng)策劃表教學(xué)活動(dòng)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)教師活動(dòng)資源評(píng)價(jià)點(diǎn)學(xué)時(shí)地點(diǎn)接受工作任務(wù)明確工作要求1．能在切割過(guò)程中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》（GB9448-1999）安全操作，養(yǎng)成良好的安全規(guī)范意識(shí)；2．能明確工作要求，服從工作安排；3．能運(yùn)用三視圖的知識(shí)識(shí)讀圖樣。1.氣割的安全操作規(guī)程；2.獲取信息方法與工具手冊(cè)的查閱；3.了解工藝卡內(nèi)容；4.材料的性質(zhì)、分類、特點(diǎn)、型號(hào)、規(guī)格；5.識(shí)讀簡(jiǎn)單三視圖等；6.“7S”標(biāo)準(zhǔn)。1.形成小組并進(jìn)行分工并確定工作內(nèi)容；2.按照切割安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查；3.根據(jù)圖紙要求制定切割實(shí)施方案。1.引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行小組劃分并進(jìn)行任務(wù)分工；2.通過(guò)學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)觀察，進(jìn)行氣割作業(yè)安全操作規(guī)程教育；3.簡(jiǎn)單三視圖知識(shí)的講解。1.學(xué)習(xí)工作頁(yè)2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》3.教參書、網(wǎng)絡(luò)1.能獨(dú)立查閱學(xué)習(xí)資料；2.能敘述火焰切割安全操作要點(diǎn)、安全操作規(guī)程；3.能敘述材料的性質(zhì)、分類、特點(diǎn)、型號(hào)、規(guī)格；4.簡(jiǎn)單三視圖的識(shí)讀。3H一體化教室切割準(zhǔn)備工作1．能按照切割安全操作規(guī)程，正確穿戴勞保用品；2.能根據(jù)切割零部件圖樣采用合理布料原則進(jìn)行放樣、劃線。1.氣割零件圖的識(shí)讀；2.繪制氣割件平面圖；3.劃線工具的使用。1.制定工作流程，合理分工并明確責(zé)任人；2.根據(jù)切割零部件圖樣，采用實(shí)際情況合理布料進(jìn)行劃線；3.按圖樣要求進(jìn)行放樣、劃線。1.引導(dǎo)學(xué)生嚴(yán)格遵守切割安全操作規(guī)程；2.根據(jù)討論結(jié)果，引導(dǎo)學(xué)生制定工作流程；3.指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)圖樣要求，合理布料進(jìn)行劃線。1.工作頁(yè)2.教參書、網(wǎng)絡(luò)3.《實(shí)用鈑金技術(shù)手冊(cè)》1.能根據(jù)切割零部件圖樣進(jìn)行合理布料劃線；2.能識(shí)讀圖紙并繪制；3.能正確使用劃線工具。3H一體化教室切割設(shè)備的裝配1．能正確連接氣割設(shè)備；2.了解氧-乙炔火焰的種類與其特點(diǎn)；3.了解氣割中爆炸事故發(fā)生的原因與其防護(hù)措施。1.氣體火焰的種類、特點(diǎn)與調(diào)節(jié)方法；2.氣割原理與其應(yīng)用；3.氣割設(shè)備、工具的連接和使用；4.氣割中爆炸事故發(fā)生的原因與其防護(hù)措施。1.檢查材料是否符合圖紙尺寸；2.氣割設(shè)備安裝與調(diào)試；1.檢查學(xué)生切割前準(zhǔn)備工作，強(qiáng)調(diào)氣割安全操作規(guī)程；2.講解氣割中爆炸事故發(fā)生的原因與其防護(hù)措施。1.工作頁(yè)2.教參、網(wǎng)絡(luò)3.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》4.《實(shí)用鈑金技術(shù)手冊(cè)》1.能敘述氣體火焰的種類、特點(diǎn)與調(diào)節(jié)方法；2.能敘述氣割原理與其應(yīng)用；3.能敘述氣割設(shè)備、工具的安裝和調(diào)試；4.能正確掌握氣割中爆炸事故發(fā)生的原因與其防護(hù)措施。6H一體化教室切割1.正確選擇切割工藝參數(shù)，切割出符合工藝要求的切割件；2.掌握火焰切割對(duì)直線和圓弧的切割；3.正確處理切割過(guò)程中產(chǎn)生回火現(xiàn)象。1.氣割工藝參數(shù)的選擇；2.氣割火焰點(diǎn)燃、熄滅與“回火”處理；3.直線（圓?。┣懈畹牟僮骷寄?；4.后拖量的控制方法。1.割炬的選擇；2.切割工藝參數(shù)的選擇；3.觀察教師對(duì)低碳鋼直線（圓?。┑臍飧畈僮?；4.進(jìn)行直線(圓?。┗鹧媲懈畈僮饔?xùn)練。1.指導(dǎo)學(xué)生合理選擇切割工藝參數(shù)；2.指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行直線（圓?。┗鹧媲懈畈僮饔?xùn)練；3.講解并演示切割過(guò)程中“回火”的處理方法；4.講解如何讓控制后拖量。1.工作頁(yè)2.教參、網(wǎng)絡(luò)3.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》（GB9448-1999）1.能合理選擇氣割工藝參數(shù)；2.能正確處理火焰切割點(diǎn)燃、熄滅與“回火”；3.能進(jìn)行直線、圓弧的火焰切割。36H一體化教室切割工件的檢驗(yàn)?zāi)馨辞懈畈僮饕?guī)程操作切割設(shè)備；掌握切割工件的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3.正確選用檢驗(yàn)工具對(duì)割件進(jìn)行幾何尺寸的檢驗(yàn)，并做相應(yīng)的記錄，判別是否符合圖紙要求；4.能在工作過(guò)程中保持工作場(chǎng)地、設(shè)備設(shè)施與工具的清潔、整齊，符合“7S”。1.切割工件的質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)；2.加工余量的選擇；3.直尺檢測(cè)割縫直線度；4.割件斷面光潔度的檢驗(yàn)；5.割件垂直度的檢驗(yàn)。1.根據(jù)切割零部件圖紙學(xué)生自我檢測(cè)割件的尺寸與形狀；2.分析割件尺寸不符合要求的原因并說(shuō)出防止措施；3.切割過(guò)程的記錄。1.整合學(xué)生列舉的氣割缺陷；2.總結(jié)缺陷產(chǎn)生的原因與防止措施。1.學(xué)習(xí)工作頁(yè)2.教參書3.網(wǎng)絡(luò)4.《氣割作業(yè)指導(dǎo)書》1.能區(qū)分所產(chǎn)生的缺陷種類；2.能敘述割件缺陷產(chǎn)生原因與防止措施；3.能進(jìn)行割件幾何尺寸與切口質(zhì)量的檢測(cè)。3H一體化教室工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗(yàn)交流和知識(shí)拓展1．通過(guò)對(duì)整個(gè)工作過(guò)程的描述，培養(yǎng)良好的表達(dá)和溝通能力；2．通過(guò)成果展示，使學(xué)生的專業(yè)能力、社會(huì)能力、職業(yè)能力得到全面培養(yǎng)；3．能思考工作過(guò)程中成功的地方和存在的不足，為今后工作中進(jìn)一步加強(qiáng)；4.通過(guò)切割任務(wù)完成讓同學(xué)們能夠相關(guān)零件切割。1.撰寫工作總結(jié)與注意事項(xiàng)；2.工作任務(wù)評(píng)價(jià)方法。1.小組對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行分析總結(jié)；2.分析工作過(guò)程中成功的地方和存在不足。1.審定學(xué)生工作總結(jié)；2.指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行優(yōu)秀成果交流；3.對(duì)存在的不足的問(wèn)題點(diǎn)評(píng)。1.移動(dòng)黑板2.投影儀3.彩色卡片1.表達(dá)能力；2.反思工作過(guò)程存在的不足；3.注重學(xué)生專業(yè)能力、社會(huì)能力的全面評(píng)價(jià)。3H一體化教室附件2：考核評(píng)價(jià)表附件3：一、背景知識(shí)氣割和氣焊幾乎是同時(shí)誕生的“孿生兄弟”，構(gòu)成金屬材料的一“裁”一“縫”，氣割是目前應(yīng)用最廣的金屬材料切割、下料、開(kāi)焊接坡口的重要加工工藝方法之一，在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工中得以廣泛應(yīng)用。（一）、氣體火焰的種類和性質(zhì)氣割火焰有：氧-乙炔焰、氧-液化石油氣火焰等，常用的是氧-乙炔焰。氧-乙炔焰是氧與乙炔混合燃燒所形成的火焰。氧-乙炔焰的外形、構(gòu)造、火焰的化學(xué)性質(zhì)與火焰的溫度分布與氧氣和乙炔的混合比大小有關(guān)。根據(jù)氧與乙炔混合比的大小不同，可得到三種不同性質(zhì)的火焰，即中性焰、碳化焰和氧化焰，中性焰適用于碳鋼低合金鋼火焰切割。（二）、氣割的原理氣割是利用氣體火焰的熱能，將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量，實(shí)現(xiàn)切割的方法。氧氣切割過(guò)程包括下列三個(gè)階段：其一是氣割開(kāi)始時(shí)，用預(yù)熱火焰將起割處的金屬預(yù)熱到燃燒溫度(燃點(diǎn))；其二是向被加熱到燃點(diǎn)的金屬噴射切割氧，使金屬劇烈地燃燒；其三是金屬燃燒氧化后生成熔渣和產(chǎn)生反應(yīng)熱，熔渣被切割氧吹除，所產(chǎn)生的熱量和預(yù)熱火焰熱量將下層金屬加熱到燃點(diǎn)。這樣就將金屬逐漸地割穿，隨著焊炬的移動(dòng)，即可切割成所需的形狀和尺寸。所以金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中的燃燒過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。二、相關(guān)知識(shí)（一）、氣割工藝參數(shù)氣割工藝參數(shù)主要包括氣割氧壓力、氣割速度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與割件的傾斜角度、割嘴離割件表面的距離等。1.氣割氧壓力選擇氧氣壓力的依據(jù)一般是隨割件厚度的增大而加大，或隨割嘴代號(hào)的增大而加大。2.氣割速度氣割速度主要也取決于切割件的厚度。割件越厚，割速越慢。切割厚大斷面的工件，還要增加橫向擺動(dòng)；但割速太慢，會(huì)使割縫邊緣不齊，甚至產(chǎn)生局部熔化現(xiàn)象，割后清渣困難。割件越薄，割速越快。但也不能過(guò)快，否則，會(huì)產(chǎn)生很大的后拖量或割不透現(xiàn)象。氣割速度的正確與否，主要根據(jù)割縫的后拖量來(lái)判斷。3.預(yù)熱火焰能率氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用中性焰或輕微氧化焰。碳化焰不能采用，因?yàn)樘蓟嬷杏杏坞x碳存在，會(huì)使割縫邊緣增碳。在切割過(guò)程中，要注意隨時(shí)調(diào)整預(yù)熱火焰，防止火焰性質(zhì)發(fā)生變化。預(yù)熱火焰能率的大小與割件厚度有關(guān)。割件越厚，火焰能率應(yīng)越大。但是在氣割厚板時(shí)火焰能率的大小要適宜，如果此時(shí)火焰能率選擇過(guò)大，會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)的珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時(shí)還造成割縫背面粘附的熔渣增多，從而影響氣割質(zhì)量?；鹧婺苈蔬x擇過(guò)小，割件得不到足夠的熱量，會(huì)使割速減慢而中斷氣割工作。4.割嘴與割件的傾斜角傾斜角的大小要隨割件厚度而定，見(jiàn)表1。表1割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系5.割嘴離割件表面的距離選擇割嘴離割件表面的距離時(shí)，要根據(jù)預(yù)熱火焰的長(zhǎng)度和割件厚度確定。在通常情況下火焰焰心距割件表面為3～5mm。當(dāng)割件厚度小于20mm時(shí)，火焰可長(zhǎng)些，距離可適當(dāng)加大；當(dāng)割件厚度大于或等于20mm時(shí)，由于氣割速度慢，為了防止割縫上緣熔化，火焰可短些，距離應(yīng)適當(dāng)減小。這樣，可以保持氣割氧流的挺直度和氧氣的純度，使氣割質(zhì)量得到提高。除了氣割工藝參數(shù)，氣割質(zhì)量的好壞還與割件材質(zhì)質(zhì)量與表面狀況(氧化皮、涂料等)、割縫的形狀(直線、曲線和坡口等)等因素有關(guān)。（二）、氣割設(shè)備與工具割炬是手工氣割的主要工具。割炬的作用是將可燃?xì)怏w與氧氣以一定的比例混合后，形成具有一定熱量和形狀的預(yù)熱火焰，并在預(yù)熱火焰的中心噴射切割氧氣進(jìn)行氣割。1.割炬型號(hào)的表示方法2.割炬的分類(1)按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬，其中以射吸式割炬的使用最為普遍。(2)按用途不同可分為普通割炬、重型割炬、焊割兩用炬等。3.射吸式割炬的構(gòu)造與工作原理(1)射吸式割炬的構(gòu)造射吸式割炬以射吸式焊炬為基礎(chǔ)，它的結(jié)構(gòu)可分為兩部分：一部分為預(yù)熱部分，其構(gòu)造與射吸式焊炬相同，具有射吸作用，可以使用低壓乙炔；另一部分為切割部分，它是由切割氧調(diào)節(jié)閥、切割氧氣管以與割嘴等組成。割嘴的構(gòu)造與焊嘴不同。焊嘴上噴孔是小圓孔，所以氣焊火焰呈圓錐形；而射吸式割炬的割嘴混合氣體的噴射孔有環(huán)形和梅花形兩種。環(huán)形割嘴的混合氣體孔道呈環(huán)形，整個(gè)割嘴由內(nèi)嘴和外嘴兩部分組合而成，又稱組合式割嘴。梅花形割嘴的混合氣體孔道，呈小圓孔均勻地分布在高壓氧孔道周圍，整個(gè)割嘴為一體，又稱整體式割嘴。(2)射吸式割炬的工作原理氣割時(shí)，先逆時(shí)針?lè)较蛏晕㈤_(kāi)啟預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥并立即進(jìn)行點(diǎn)火，然后增大預(yù)熱氧流量，使氧氣與乙炔在噴嘴內(nèi)混合，經(jīng)過(guò)混合氣體通道從割嘴噴出產(chǎn)生環(huán)形預(yù)熱火焰，對(duì)割件進(jìn)行預(yù)熱。待割件預(yù)熱至燃點(diǎn)時(shí)，逆時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)啟切割氧調(diào)節(jié)閥，此時(shí)高速氧氣流將割縫處的金屬氧化并吹除，隨著割炬的不斷移動(dòng)即在割件上形成割縫。4.氣割設(shè)備、工具的連接（1）、氣瓶與減壓器連接（2）、減壓器與氣體膠