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1/1畢業(yè)設(shè)計(jì)-年產(chǎn)3000噸維生素B1工藝設(shè)計(jì)縮寫稿年產(chǎn)3000噸維生素B1工藝設(shè)計(jì)摘要:采用氨基丙腈甲酰嘧啶路線合成維生素B1。
以氨基丙腈為原料經(jīng)鈉代、烯胺、甲酰嘧啶、硫代硫胺、硝酸硫胺、鹽酸硫胺等六個(gè)工序合成維生素B1鹽酸鹽,生產(chǎn)過程采用間歇式生產(chǎn)方式生產(chǎn)。
生產(chǎn)的產(chǎn)品符合中國藥典2005版二部,英國藥典2000版,美國藥典25版。
設(shè)計(jì)內(nèi)容包括廠址選擇、物料平衡計(jì)算、能量平衡計(jì)算、主要設(shè)備計(jì)算與選型、車間平面布置圖及立面圖、工藝流程圖和全廠總平面圖。
關(guān)鍵詞:
維生素B1,合成,間歇生產(chǎn),工藝設(shè)計(jì)Withanannualproductioncapacityof3,000tofvitaminB1ProcessDesignABSTRCT:UsingPropionitrileformyl-pyrimidinesynthesisofvitaminB1.To-propionitrileasrawmaterialsbysubstitutingsodium,enamine,formylationpyrimidine,thiosulfateAllithiamine,thiaminenitrate,ThiamineHydrochloridesixprocessessynthesisofvitaminB1hydrochlorideProductionprocessusingbatchproductionmodeofproduction.WiththeproductionofChinesePharmacopoeia2005version2,2000editionoftheBritishPharmacopoeia,USP25edition.Designelementsincludesiteselection,materialbalancecalculation,theenergybalancecalculation,calculationandmajorequipmentselection,Workshoplayoutplanandelevation,andthewholeprocessflowchartofthetotalfactoryfloorplan.KEYWORDS:VitaminB1,synthesis,batchproduction,processdesign1引言維生素B1又稱硫胺素或抗神經(jīng)炎素。
為無色結(jié)晶體,溶于水,在酸性溶液中很穩(wěn)定,在堿性溶液中不穩(wěn)定,易被氧化和受熱破壞。
維生素B1主要存在于種子的外皮和胚芽中,如米糠和麩皮中含量很豐富,在酵母菌中含量也極豐富。
瘦肉、白菜和芹菜中含量也較豐富。
目前所用的維生素B1都是化學(xué)合成的產(chǎn)品。
在體內(nèi),維生素B1以輔酶形式參與糖的分解代謝,有保護(hù)神經(jīng)系統(tǒng)的作用;還能促進(jìn)腸胃蠕動(dòng),增加食欲。
維生素B1缺乏時(shí),可紀(jì)起多種神經(jīng)炎癥,如腳氣病菌。
維生素B1缺乏所引起的多發(fā)性神經(jīng)炎,患者的周圍神經(jīng)末梢有發(fā)炎和退化現(xiàn)象,并伴有四肢麻木、肌肉萎縮、心力衰竭、下肢水腫等癥狀。
18~19世紀(jì)腳氣病在中國、日本,尤其在東南亞一帶廣為流先,當(dāng)時(shí)每年約有幾十萬人死于腳氣病。
中國古代醫(yī)書中早有治療腳氣病的記載,中國名醫(yī)孫思邈已知用谷皮治療腳氣病。
在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)上,維生素B1制劑治療腳氣病和多種神經(jīng)炎癥有顯著療效。
2工藝概述工藝流程路線如圖1-1,首先,將計(jì)量好的氨基丙腈和甲酸甲酯投入預(yù)混釜,在低溫下滴加28%的液體甲醇鈉;然后,將預(yù)混液壓入中壓釜,通入CO,控制工藝條件,反應(yīng)6h;最后,降溫壓入中轉(zhuǎn)罐,離心,濾餅進(jìn)入雙錐真空干燥器烘干,得鈉代物。
將鈉代物于常溫下加入純水溶解后,加入鄰氯苯胺和鹽酸并混勻進(jìn)行反應(yīng),溫度40℃左右,時(shí)間20小時(shí);縮合反應(yīng)結(jié)束即放料離心并用大量水沖洗至中性,甩干;將離心料烘干,供甲酰嘧啶工序使用將鹽酸乙脒和液體甲醇鈉混合,于35℃進(jìn)行游離反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后即放料離心,并用甲醇洗滌氯化鈉濾餅。
反應(yīng)時(shí)間8小時(shí)。
將反應(yīng)物離心、洗滌即得中間體甲酰嘧啶。
將-氯代--乙酰丁內(nèi)酯(簡稱氯酯)投入加有5%左右鹽酸的反應(yīng)釜中,升溫至9095℃水解1小時(shí),水解結(jié)束用小蘇打中和至pH7.5得氯醇溶液,供硫代硫胺縮合用。
在嘧啶水解鍋中放入30%的液堿,然后投入甲酰嘧啶,升溫至115120℃水解1小時(shí),水解結(jié)束后冷卻至70℃,壓入已加甲醇和液堿的縮合鍋內(nèi),并繼續(xù)冷卻至30℃。
再向縮合鍋內(nèi)加氯化銨,調(diào)pH為10,關(guān)閉縮合鍋的所有管口,加入二硫化碳,控溫40℃反應(yīng)2小時(shí)后,加入全部氯醇溶液在45℃縮合反應(yīng)6小時(shí),縮合反應(yīng)結(jié)束后,降溫至30℃,放料離心,母液送溶劑回收工序回收甲醇,回收的甲醇部分返回本工序套用,多余部分進(jìn)入甲醇儲罐。
硫代硫胺粗品甩干后,用自來水沖洗至清,再甩干得粗品(SB1縮合物)。
將一批粗品全部投入稀鹽酸中,攪拌30min后,加活性炭脫色過濾,過濾液打入中和鍋內(nèi)用NaOH于30℃中和至中性,冷卻后放料離心,料底用大量水洗滌至清,甩干、出料、分析合格后交硝酸硫胺工序使用。
在氧化釜中加水,用少量硫酸調(diào)pH至5,將硫代硫胺分?jǐn)?shù)次加入釜內(nèi),控溫約26℃;滴加雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng),滴定后保溫?cái)嚢?-5小時(shí);保溫結(jié)束,加入活性炭脫色2小時(shí),離心并用水洗滌、過濾,得氧化母液;將氧化母液放入中和鍋中,加入硝酸鈉溶液,滴加液堿,溫度控制在10℃左右中和完即可放料離心,并用少量無水乙醇洗滌、甩干、烘干即得硝酸B1成品本工序間歇生產(chǎn),在轉(zhuǎn)化釜中加入無水乙醇和鹽酸,開攪拌,加入硝酸硫胺,升溫至70℃左右,轉(zhuǎn)化反應(yīng)2小時(shí)左右,降溫至20℃左右,放料離心,將離心得到的固體粉狀料烘干得鹽酸硫胺成品生產(chǎn)工藝流程示意圖氨基丙甲?;x心烘干離心離心烘干縮合鈉代物烯胺環(huán)合洗滌甲酰嘧啶水解環(huán)合硫代硫胺離心,洗滌氧化脫色中和硝酸硫胺烘干轉(zhuǎn)化離心烘干硝酸硫胺成品鹽酸硫胺成品圖1-13工藝計(jì)算合理的計(jì)算是優(yōu)化設(shè)計(jì)的靈魂,本設(shè)計(jì)中進(jìn)行了詳細(xì)的物料衡算、能量衡算,并對一些數(shù)據(jù)進(jìn)行了多次計(jì)算校核,為工藝設(shè)備的選型和工程施工提供了可靠、科學(xué)的依據(jù)。
為了更充分、清晰表達(dá)計(jì)算思路,計(jì)算多在表格中進(jìn)行,在說明書中對其中的部分組分進(jìn)行了計(jì)算舉例。
4設(shè)備計(jì)算與選型對在工具書中無法找到的不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算通過概算完成了塘玻璃反應(yīng)釜、計(jì)量罐、離心泵、儲罐、離心機(jī)的選型通過設(shè)備的計(jì)算和選型,為后期設(shè)備布置準(zhǔn)備了充分的資料。
在設(shè)備定位和車間布局設(shè)計(jì)中,在缺乏經(jīng)驗(yàn)的前提下,廣泛的查閱了相關(guān)資料,嚴(yán)格按照國家有關(guān)法規(guī),遵循相關(guān)化工廠設(shè)計(jì)原則。
水、電、氣消耗指標(biāo)見表1-1。
建筑指標(biāo)見表1-2。
表1-1車間消耗水﹑電﹑汽及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)類型日消耗量水17573kg/h電300kwh表1-2建筑指標(biāo)主要建筑指標(biāo)數(shù)量車間占地面積1992m車間周圍綠化面積480m車間建筑面積900m預(yù)留地1080m建筑系數(shù)35.8%5圖紙繪制與設(shè)計(jì)成果繪制完成工藝流程圖3張,全廠總平面圖1張,車間設(shè)備平面圖5張,車間立面圖2張。
書寫設(shè)計(jì)說明書1份。
6結(jié)論本次設(shè)計(jì)是在參考江蘇兄弟維生素有限公司維生素B1生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上,通過工藝計(jì)算,采用圖紙的表達(dá),并輔以文字說明所設(shè)計(jì)出的較為完整、合理、先進(jìn)、可行的生產(chǎn)車間。
在整個(gè)廠區(qū)的設(shè)計(jì)中,充分考慮廢水、廢氣、廢渣的循環(huán)綜合利用,這樣有利于降低成本,減少污染,仔細(xì)對比方案,選擇節(jié)約原材料,能源及水源的工藝和設(shè)備。
施工和生產(chǎn)中排放的三廢嚴(yán)格按國家規(guī)定進(jìn)行處理,達(dá)到允許排放標(biāo)準(zhǔn)方可向外排放。
由于自身知識水平有限,加之實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足,設(shè)計(jì)中不乏有許多錯(cuò)漏,懇請老師悉心指教。
參考文獻(xiàn)化工類畢業(yè)設(shè)計(jì)題目作者QQ1371345877參考文獻(xiàn)[1]姚玉英.《化工原理》.天津大學(xué)化工原理教研室編[M].天津:
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