空壓機(jī)技術(shù)規(guī)格書

PAGEPAGE3XX項(xiàng)目空壓機(jī)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書1．工程建設(shè)總體說明1.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：XX項(xiàng)目項(xiàng)目地址：XX1.2總體說明本工程，為配套XX生產(chǎn)工藝壓縮空氣配套供氣項(xiàng)目。1.3環(huán)境條件年平均氣溫11.8℃年最高氣溫39.6℃年最低氣溫-20.7℃最熱月平均濕度78%年主導(dǎo)風(fēng)向南風(fēng)S＝16%年平均風(fēng)速1.9m/s年平均降雨量598.5mm日最大降雨量232.2mm雪荷載0.45KN/M2結(jié)凍期40天/年抗震設(shè)防烈度8.5度循環(huán)水溫度：0～38℃1.5工程項(xiàng)目總體要求規(guī)格書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做力仍高于下限啟動(dòng)壓力,主機(jī)停車。4.6.7、噪聲：螺桿空壓機(jī)站內(nèi)運(yùn)行噪聲不大于78dB4.6.8、控制系統(tǒng)：按照無人值班設(shè)計(jì)，空壓機(jī)的啟停、連鎖控制由賣方的控制系統(tǒng)完成，工作空壓機(jī)組故障停機(jī)時(shí)，自動(dòng)切換投入備用機(jī)組。4.6.9、控制器熒屏顯示：空壓機(jī)主控制器采用進(jìn)口品牌，帶觸摸屏，能夠顯示運(yùn)行參數(shù)并具備自我診斷報(bào)警和各類異常工況報(bào)警功能。5.空壓機(jī)基本技術(shù)參數(shù)壓縮機(jī)規(guī)格螺桿式壓縮機(jī)段數(shù)一級壓縮傳動(dòng)方式彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)環(huán)境條件大氣壓力（kg/cm2A）1.033環(huán)境溫度（℃）-5--45相對濕度（%）80額定排氣壓力（Mpa）0.8排氣量（m3/min）≥50排氣溫度（℃）≤環(huán)境溫度+15℃冷卻方式水冷電源（V）/頻率HZ380±10%/50三相四線制6.凈化設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)微熱吸附式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)型式微熱吸附式空氣處理量50m3/min進(jìn)氣溫度≤45設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa電源380V/50HZ吸附劑活性氧化鋁控制方式/適應(yīng)工作制聯(lián)機(jī)控制再生氣量3%額定處理量工作環(huán)境溫度≤38℃設(shè)計(jì)壓力露點(diǎn)<-70℃壓力損失<0.05Mpa空氣過濾器技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)前置過濾器后置過濾器精密過濾器空氣處理量50m3/min50m3/min50m3/min設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa工作環(huán)境溫度<45<45<45過濾精度<3μm<1μm<0.01μm出氣含油量<5PPm<1PPm<0.01PPm濾芯壽命10000h10000h10000h數(shù)量3337.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范供貨人需提供所執(zhí)行國家、國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況。8.供貨范圍以下表格僅對供貨范圍做一界定，相關(guān)規(guī)格型號等不做要求，各投標(biāo)方按各自工廠標(biāo)準(zhǔn)及習(xí)慣配置。序號貨物名稱數(shù)量生產(chǎn)廠家1螺桿空壓機(jī)32微熱吸附式干燥機(jī)34前置過濾器35后置過濾器36精密過濾器37儲(chǔ)氣罐18聯(lián)鎖控制柜19工藝用貯氣罐主要技術(shù)參數(shù)空白處由投標(biāo)方填寫序號項(xiàng)目單位備注1型式2數(shù)量臺3容積m34工作介質(zhì)5最高工作壓力MPa.g6工作溫度℃7設(shè)計(jì)壓力MPa.g8設(shè)計(jì)溫度℃9安裝方式10筒體材質(zhì)11支架材質(zhì)12筒體外徑mm13進(jìn)出口的關(guān)系14進(jìn)出口的口徑mm15進(jìn)口的標(biāo)高m16出口的標(biāo)高m11.空壓機(jī)性能要求11.1空壓機(jī)應(yīng)采用低噪聲風(fēng)冷箱式單級注油螺桿式空壓機(jī)，空壓機(jī)應(yīng)具有運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)、無氣流脈沖、噪音低、效率高的特點(diǎn)，并可長時(shí)間連續(xù)可靠的運(yùn)行。11.2投標(biāo)方必須保證滿足給出的螺桿空氣壓縮機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)，并能在當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度、壓力條件下長期正常安全運(yùn)行，滿足規(guī)定的性能和要求?？諝鈮嚎s機(jī)主設(shè)備使用壽命為30年，陰、陽轉(zhuǎn)子使用壽命大于100000h，軸承使用壽命大于80000h，軸承座、殼體使用壽命大于100000h，并提供其它易損件壽命值。*11.3主機(jī)和電機(jī)軸承采用SKF軸承。11.4螺桿式空氣壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備，應(yīng)具有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式，具有就地、遠(yuǎn)程和多臺機(jī)組聯(lián)鎖控制功能。11.5螺桿式空氣壓縮機(jī)應(yīng)能自動(dòng)加載、卸載和自動(dòng)停車，自動(dòng)啟動(dòng)。11.6經(jīng)空壓機(jī)壓縮、油分離器分離、后部冷卻器冷卻及水分離器分離后，壓縮空氣含油量應(yīng)低于3ppm。凈化后的氣體中，氣體含塵顆粒直徑應(yīng)不大于0.01μm。11.7空壓機(jī)的油氣筒上應(yīng)裝有油位指示計(jì)、卸油閥、安全閥、卸放閥、壓力維持閥等。安全閥的選擇應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。11.8空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥的整定壓力值應(yīng)既能滿足機(jī)組的設(shè)計(jì)參數(shù)，又能保證機(jī)組安全運(yùn)行。11.9為保證空氣壓縮機(jī)安全、可靠運(yùn)行，空壓機(jī)應(yīng)有控制排氣溫度、機(jī)組振動(dòng)及防止空壓機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)的措施。11.10水分離器下方調(diào)節(jié)閥后，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)排水器，自動(dòng)排出水分離器內(nèi)所聚集的冷凝水。11.11空壓機(jī)電機(jī)啟動(dòng)方式為星三角啟動(dòng)，防止帶載啟動(dòng)，以保護(hù)電機(jī)及空氣端；空壓機(jī)停車方式為軟停車，避免壓力回竄，以保護(hù)電機(jī)及空氣端。11.12空壓機(jī)電機(jī)采用380V。11.13空壓機(jī)必須能適應(yīng)1～45℃的環(huán)境溫度，空壓機(jī)排氣溫度低于環(huán)境溫度+10℃。11.14空壓機(jī)與電機(jī)之間要求采用聯(lián)軸器連接，空壓機(jī)應(yīng)有靈活的氣量調(diào)節(jié)裝置，可滿足系統(tǒng)各種不同工況的連續(xù)調(diào)節(jié)，空壓機(jī)的排氣量應(yīng)能在60%～100%的范圍內(nèi)自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)，使排氣量和耗氣量相同；空壓機(jī)應(yīng)配有空載延時(shí)停車及自動(dòng)啟動(dòng)裝置。11.15空壓機(jī)在離設(shè)備外殼1米處的噪音應(yīng)在78dB（A級）以下，如使用消音器后，空壓機(jī)的噪音仍大于規(guī)定范圍時(shí)，承包商應(yīng)提供其它隔音措施來防止噪音超過上述規(guī)定。12.干燥凈化裝置性能要求12.1空氣干燥凈化裝置中的主要易損件(不限于此)如除塵過濾器濾芯、除油過濾器濾芯，在正常工作條件下，使用壽命不低于5000h，吸附劑在正常工作條件下，使用壽命不低于25000h，配備的過濾器應(yīng)高效并能自動(dòng)排放污物。12.2投標(biāo)方應(yīng)為每臺空氣干燥凈化裝置提供一套控制裝置，其接口和連接方式應(yīng)滿足空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)控柜的要求。12.3空氣干燥凈化裝置必須能適應(yīng)電廠所在地區(qū)的環(huán)境溫度，在進(jìn)氣微熱吸附式干燥機(jī)出口壓力露點(diǎn)溫度不大于-40℃，壓力總損失≤0.02MPa，空氣干燥凈化裝置允許空壓機(jī)出口產(chǎn)生壓力波動(dòng)，也允許空壓機(jī)的頻繁啟動(dòng)，而不影響空氣干燥凈化裝置的性能。12.4空氣干燥凈化裝置的主要參數(shù)露點(diǎn)溫度、殘油量、微塵粒子直徑要求投標(biāo)方提供測試方法。12.5投標(biāo)方所供應(yīng)的設(shè)備必須在設(shè)計(jì)上和制造上保證安全、連續(xù)和有效的運(yùn)行，不發(fā)生任何變形、振動(dòng)、腐蝕并在運(yùn)行條件發(fā)生變化時(shí)不出現(xiàn)其他問題，所有設(shè)備必須技術(shù)先進(jìn)且經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)。13.壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的技術(shù)要求13.1為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，容器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。13.2壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)壓力和溫度，應(yīng)考慮正常和非正常工況，并按最大壓力和最高溫度設(shè)計(jì)。14.設(shè)備制造要求壓縮空氣儲(chǔ)氣罐應(yīng)至少包括下列部件：壓縮空氣儲(chǔ)氣罐殼體、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐底座、地腳螺栓、螺母等連接件、人孔、吊耳、就地儀表、接管、閥門、安全門等附件、自動(dòng)排污裝置、管道等附件壓縮空氣儲(chǔ)罐及其所配管道、閥門所選用的材料應(yīng)能在最低溫度條件下，能夠使壓縮空氣儲(chǔ)罐及其所配管道、閥門正常工作。其材料按最新版GB150的規(guī)定選擇。冬季極端最低氣溫為-18℃。15.結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求15.1設(shè)備設(shè)計(jì)及制造必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。15.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)采用集裝式。15.3所有空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的管路、容器冷卻器應(yīng)保證不泄漏，在出廠前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。15.4空壓機(jī)及其輔助設(shè)備的氣、油、水管路應(yīng)集裝在一個(gè)公共底座上，為整體集裝式結(jié)構(gòu)，機(jī)組四周應(yīng)設(shè)有帶吸音層的隔聲罩殼，罩殼外表面應(yīng)有儀表控制盤來進(jìn)行對設(shè)備的監(jiān)視和控制。15.5機(jī)組應(yīng)提供必要的噪聲處理裝置，設(shè)有帶吸音層的隔聲罩殼。距設(shè)備外殼1m處測得的噪聲≤78dB(A)。15.6電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)之間的傳動(dòng)采用聯(lián)軸器。15.7安全閥的起跳壓力在出廠前應(yīng)調(diào)試好，投標(biāo)方應(yīng)提供安全閥的整定值。15.8空氣干燥凈化裝置采用緊湊型整體結(jié)構(gòu)，并滿足無基礎(chǔ)安裝的要求。15.9干燥器應(yīng)采用集裝式。15.10所有干燥器系統(tǒng)內(nèi)部的管路、容器冷卻器應(yīng)保證不泄漏，在出廠前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。16.設(shè)備材質(zhì)要求：招標(biāo)方要求，空氣壓縮機(jī)進(jìn)口件至少包括下列部件16.1壓縮機(jī)主機(jī)16.2傳動(dòng)系統(tǒng)，聯(lián)軸器16.3氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括卸荷閥、壓力閥、止回閥16.4電氣系統(tǒng)，包括電控柜等16.5油路系統(tǒng)，包括恒溫閥、斷油閥、油過濾器、油氣分離器、油冷卻器16.6氣路系統(tǒng)，含進(jìn)氣過濾器、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、后冷卻器、水氣分離器、安全閥、排氣閥16.7控制器16.8壓縮機(jī)用油17.空氣干燥裝置進(jìn)口部件投標(biāo)方所提供的空氣干燥凈化裝置中的關(guān)鍵部件如壓縮機(jī)、換熱管、氣液分離器、凝集器、儲(chǔ)液器、制冷閥件、自動(dòng)排水閥、蒸發(fā)器預(yù)冷器、濾芯、消聲器、氣動(dòng)閥門、氣動(dòng)蝶閥等采用進(jìn)口產(chǎn)品。18配供的輔助設(shè)備要求18.1電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，必須與空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行條件和維護(hù)要求相一致。電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合空壓機(jī)頻繁啟停和快速啟動(dòng)的需要。18.2電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率，當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±3%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。18.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)，且能在65~70%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。18.4電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。18.5電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級為IP54，其絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。18.6電動(dòng)機(jī)的輔助設(shè)備.18.6.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)用380V三相。18.6.2電動(dòng)機(jī)應(yīng)有2個(gè)接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地，對于立式電動(dòng)機(jī)一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。18.6.3電動(dòng)機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有主出線端子盒﹑空間加熱器出線端子盒，溫度探測器/金屬熱電偶出線端子盒等。18.6.4電動(dòng)機(jī)接線盒布置在面向電動(dòng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端左側(cè)。18.6.5配套電氣控制箱內(nèi)一次元件采用的產(chǎn)品，并應(yīng)滿足短路電流動(dòng)熱穩(wěn)定的要求.19.技術(shù)要求19.1投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的壓力、流量變送器、壓力/差壓等應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品。最終由招標(biāo)方確認(rèn)。19.2投標(biāo)方應(yīng)列出本工程初步I/O點(diǎn)，準(zhǔn)確數(shù)量在詳細(xì)施工圖階段確定。19.3投標(biāo)方所供儀表、控制設(shè)備、控制系統(tǒng)及相應(yīng)附件的列項(xiàng)、數(shù)量和型式規(guī)范應(yīng)完全滿足本技術(shù)標(biāo)書中各條款的要求；在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，若供方提供的設(shè)備材料清冊中不滿足上述要求時(shí)，供方應(yīng)負(fù)責(zé)補(bǔ)齊，沒有價(jià)格因素。19.4各儀表、控制設(shè)備、控制系統(tǒng)及相應(yīng)附件的分項(xiàng)列項(xiàng)及分項(xiàng)數(shù)量應(yīng)與供貨范圍中設(shè)備清單一一對應(yīng)，并將完全滿足技術(shù)規(guī)范中的各項(xiàng)功能要求，若有不一致或差異，應(yīng)屬于投標(biāo)方責(zé)任，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊，沒有價(jià)格因素。19.5為滿足安全正常運(yùn)行和事故處理需增設(shè)的相關(guān)測點(diǎn)和相關(guān)儀表應(yīng)不產(chǎn)生價(jià)格因素。19.6每臺的空壓機(jī)及干燥器運(yùn)行、備用均可任意設(shè)定；當(dāng)運(yùn)行的空壓機(jī)及干燥器發(fā)生故障或管網(wǎng)壓力過低時(shí)，備用的空壓機(jī)及干燥器應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)；備用機(jī)組（包括空壓機(jī)、空氣干燥機(jī)）的自動(dòng)連鎖啟動(dòng)功能按照合理分配各機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)的原則設(shè)計(jì)。設(shè)備應(yīng)能完全自動(dòng)控制和自動(dòng)運(yùn)行。19.8投標(biāo)方應(yīng)將壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)所有隨設(shè)備供貨或投標(biāo)方提供的過程檢測儀表信號（壓力、溫度、流量等檢測儀表）接入控制系統(tǒng)。壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)能完全自動(dòng)控制和自動(dòng)運(yùn)行。19.9聯(lián)控裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)各空壓機(jī)間的啟停聯(lián)鎖控制，根據(jù)壓縮空氣公共母管段壓力自動(dòng)逐臺啟動(dòng)或停止空氣壓縮機(jī)；空氣壓縮機(jī)機(jī)組的啟動(dòng)及連續(xù)運(yùn)行時(shí)間管理；實(shí)現(xiàn)與干燥器間的啟停聯(lián)鎖控制。19.10投標(biāo)方所提供的測量和控制儀表應(yīng)滿足啟動(dòng)及運(yùn)行過程中的報(bào)警、聯(lián)鎖、保護(hù)和控制要求，對吸入空氣壓力、冷卻水壓、潤滑油壓力、排氣壓力、冷卻水回水溫度、潤滑油溫度、排氣溫度、冷卻水流量、油過濾器、油氣分離器濾芯壓差大及空氣壓縮機(jī)組控制電源故障等應(yīng)有故障顯示，壓縮機(jī)本體可顯示參數(shù)至少包括：排氣壓力、進(jìn)氣過濾器前后壓差、排氣溫度、電動(dòng)機(jī)過載和溫升狀態(tài)等參數(shù)。19.11在氣路系統(tǒng)中，設(shè)有進(jìn)口空氣濾芯阻塞自動(dòng)報(bào)警裝置，排氣最小壓力閥故障，冷態(tài)、熱態(tài)自動(dòng)排氣閥故障，排氣溫度超高報(bào)警等自動(dòng)停車功能等。19.12在油路系統(tǒng)中，設(shè)有油濾芯阻塞自動(dòng)報(bào)警裝置，油路溫度自動(dòng)控制，回油溫度超高報(bào)警自動(dòng)停車等。19.13每臺空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置就地儀表、控制和遠(yuǎn)傳接口。并設(shè)置手動(dòng)操作與自動(dòng)操作兩種方式，在自動(dòng)控制狀態(tài)下，當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生事故時(shí)能自動(dòng)停機(jī)，并報(bào)警。單臺空壓機(jī)控制系統(tǒng)至少應(yīng)能接受和發(fā)出(無源硬接線)下列信號：（1）啟動(dòng)空壓機(jī)系統(tǒng)指令（2）停止空壓機(jī)系統(tǒng)指令（3）每臺空壓機(jī)已啟動(dòng)（4）每臺空壓機(jī)已停止（5）空壓機(jī)系統(tǒng)處于遠(yuǎn)控位（6）每臺空壓機(jī)綜合報(bào)警信號（7）每臺空壓機(jī)出口溫度（8）每臺空壓機(jī)出口壓力19.16空壓機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置設(shè)備故障自診斷報(bào)警和各類異常工況報(bào)警。并且能提供綜合報(bào)警信號輸出接點(diǎn)(無源)送公用PLC；至少在就地電控柜應(yīng)設(shè)以下安全保護(hù)和報(bào)警項(xiàng)目：(1)電動(dòng)機(jī)超載保護(hù)(2)排氣溫度過高保護(hù)(3)排氣壓力過高保護(hù)(4)冷卻水溫度過高、冷卻水?dāng)嗔?5)空氣濾清器阻塞報(bào)警(6)油過濾器阻塞報(bào)警(7)油細(xì)分離器阻塞報(bào)警(8)油位過低報(bào)警19.17單臺空氣干燥器本體控制系統(tǒng)至少應(yīng)能接受和發(fā)出(無源)下列信號：（1）啟動(dòng)單臺空氣干燥器指令（2）停止單臺空氣干燥器指令（3）單臺空氣干燥器已啟動(dòng)（4）單臺空氣干燥器已停止（5）單臺空氣干燥器處于遠(yuǎn)控位（6）單臺空氣干燥器綜合報(bào)警信號（7）單臺空氣干燥器出口溫度（8）干燥器出口母管壓力（9）干燥器出口母管PT100溫度19.18空壓機(jī)及干燥器控制裝置輸出的報(bào)警信號、保護(hù)、連鎖信號接點(diǎn)均為無源開關(guān)接點(diǎn)，其接點(diǎn)容量為：交流220V,3A,直流220V,1A,模擬信號4~20mA;19.19用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報(bào)警的一次儀表，應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品。19.20空壓機(jī)系統(tǒng)應(yīng)至少裝設(shè)以下測量、報(bào)警及就地顯示儀表：空壓機(jī)排氣溫度、排氣壓力、吸入壓力傳感器冷卻水進(jìn)出口溫度計(jì)和冷卻水進(jìn)口壓力表潤滑油進(jìn)、出口溫度計(jì)和壓力表油氣分離器濾芯、油過濾器、空氣進(jìn)口過濾器的壓差計(jì)電動(dòng)機(jī)電流冷卻水流量指示19.21投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)從每個(gè)空壓機(jī)及干燥器電控柜（箱）、接線盒至就地儀表及控制設(shè)備的電纜連接，并提供全部電纜和導(dǎo)線；投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)從每個(gè)空壓機(jī)及干燥器電控柜（箱）和就地儀表至公用PLC柜的電纜連接，并提供全部電纜。對于AI、AO、DI信號，控制電纜應(yīng)選用阻燃對絞對屏加總屏的控制電纜；對于DO信號，應(yīng)選用阻燃控制電纜。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)提供空壓機(jī)及干燥器系統(tǒng)的全部就地儀表的取樣管路和儀表閥門。20.設(shè)備調(diào)試、性能考核要求及質(zhì)量保證20.1、投標(biāo)方負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試，在設(shè)備安裝，調(diào)試期間，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)用戶的技術(shù)咨詢，負(fù)責(zé)調(diào)試，供貨方人員應(yīng)服從試運(yùn)指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。設(shè)備正常運(yùn)行72+24小時(shí)后，由需方簽署驗(yàn)收合格單。20.2、設(shè)備在與運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題需要供貨方配合解決時(shí)，供貨方應(yīng)及時(shí)派有關(guān)人員24小時(shí)到現(xiàn)場協(xié)助用戶解決問題。20.3設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由投標(biāo)方處理，費(fèi)用也由投標(biāo)方自擔(dān)。20.4設(shè)備安裝后，投標(biāo)方應(yīng)派人參加現(xiàn)場進(jìn)行的分部試運(yùn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)、驗(yàn)收，并幫助解決試驗(yàn)中暴露的問題。20.5投標(biāo)方在現(xiàn)場對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。投標(biāo)方要列出詳細(xì)的技術(shù)培訓(xùn)表。20.6投標(biāo)方在投標(biāo)文件中應(yīng)對本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn)行簡要的介紹，對質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說明。20.7投標(biāo)方應(yīng)在合同生效后1個(gè)月內(nèi)，向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。20.8根據(jù)本招標(biāo)文件，投標(biāo)方應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn)，以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合規(guī)程要求。20.9投標(biāo)方有責(zé)任將檢查和試驗(yàn)資料按規(guī)定完整、及時(shí)提交給招標(biāo)方；對重要的檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)邀請招標(biāo)方派代表參加。21.材料的檢驗(yàn)21.1空壓機(jī)所用材料要進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。21.2設(shè)備材料要有可追溯性，材料鋼印要移植。21.3合金鋼部件進(jìn)行100%的光譜檢驗(yàn)。22.設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則投標(biāo)方負(fù)責(zé)自空氣壓縮機(jī)本體處空氣濾清器前吸氣端法蘭（含反法蘭及緊固件）至后冷卻器水分離器后排氣法蘭（含反法蘭及緊固件）止的所有設(shè)備部件和和控制裝置及檢測儀表，并包括內(nèi)部的油、水、氣管路。投標(biāo)方負(fù)責(zé)包括干燥機(jī)本體、電氣設(shè)備、空氣過濾器、水分離器、油過濾器、粉塵過濾器等在內(nèi)的所有設(shè)備部件和控制裝置，并包括內(nèi)部的油、水、氣管路。安裝用地腳螺栓及其連接件。如空壓機(jī)需將排氣排出室外，應(yīng)提供排氣管道的設(shè)計(jì)方案。招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供三路380VAC電源分別為每臺空壓機(jī)配電；其他負(fù)荷用電另設(shè)動(dòng)力箱，由招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供一路380VAC電源。招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供一路220VAC總控制電源以及公用 PLC機(jī)柜至中控室聯(lián)系電纜，接口為機(jī)柜端子排。投標(biāo)方負(fù)責(zé)從各就地控制箱、接線盒至聯(lián)控柜(公用PLC機(jī)柜)端子排和至就地儀表及控制設(shè)備的電纜連接，并提供該部分電纜。如果電纜兩端或一端所連設(shè)備為投標(biāo)方提供，無論設(shè)備布置在何處，則該電纜（包括通訊電纜）由投標(biāo)方設(shè)計(jì)和供貨（不包括至中控室及PC柜的電纜）。表一參數(shù)性能匯總表序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注一螺桿式空氣壓縮機(jī)1型號2排氣量Nm3/min3進(jìn)氣壓力MPa(a)4環(huán)境溫度℃5排氣壓力MPa(g)6冷卻方式風(fēng)冷7排氣溫度℃8壓縮級數(shù)9傳動(dòng)方式:10轉(zhuǎn)速r/min11氣體出口含油量PPm12軸功率kW13比功率Nm3/kW14陰陽轉(zhuǎn)子型線15后部冷卻器出口溫度℃16主電機(jī)主電機(jī)型號主電機(jī)臺數(shù)主電機(jī)名義功率kW主機(jī)和電機(jī)軸承功率因數(shù)系數(shù)電源主電機(jī)絕緣等級主電機(jī)防護(hù)等級效率%工頻耐壓kV沖擊耐壓kV主電機(jī)重量kg18機(jī)組噪聲dB(A)19機(jī)組振動(dòng)μm20材料及壽命主機(jī)材料螺桿材料與壽命h軸承型式與壽命h進(jìn)氣過濾器壽命h油氣分離器壽命h油過濾器壽命h21潤滑油潤滑油量：l潤滑油使用壽命：h潤滑油消耗量：l/h潤滑油牌號：22空氣濾清器過濾精度23機(jī)組外形（長×寬×高）mm24機(jī)組總重量kg二微熱吸附式干燥器1型號：2額定處理氣量：Nm3/min3額定工作壓力：MPa設(shè)備經(jīng)常工作壓力：MPa最大工作壓力：MPa4最大壓力損失：MPa5最高進(jìn)氣溫度：℃6進(jìn)氣最大含油量：ppm7出口空氣含油量：ppm8最高環(huán)境溫度：℃9出口空氣壓力露點(diǎn)：℃10后部冷卻器出口溫度：℃11易損件使用壽命：h12電動(dòng)機(jī)型號：功率：kW轉(zhuǎn)速：rpm電壓：V電機(jī)防護(hù)等級：絕緣等級：電動(dòng)機(jī)電加熱器數(shù)量電動(dòng)機(jī)電加熱器電壓V電動(dòng)機(jī)電加熱器功率kW13使用的制冷劑14使用的吸附劑15吸附劑再生時(shí)間min16再生耗氣量%17空氣進(jìn)出口接口管徑mm18設(shè)備尺寸：m19設(shè)備重量：kg三前置過濾器1型號：2額定處理氣量：Nm3/min3分離原理：4額定工作壓力：MPa5殼體設(shè)計(jì)壓力：MPa6最大壓力損失：MPa7濾芯材質(zhì)：8濾芯壽命：h9最高進(jìn)氣溫度：℃10過濾精度：μm11殘余含油量：PPm12空氣進(jìn)出口接口管徑mm13設(shè)備尺寸：m14設(shè)備重量：kg四后置過濾器1型號：2額定處理氣量：Nm3/min3分離原理：4額定工作壓力：MPa5殼體設(shè)計(jì)壓力：MPa6最大壓力損失：MPa7濾芯材質(zhì)：8濾芯壽命：h9最高進(jìn)氣溫度：℃10過濾精度：μm11空氣進(jìn)出口接口管徑mm12設(shè)備尺寸：m13設(shè)備重量：kg五精密過濾器1型號：2額定處理氣量：Nm3/min3分離原理：4額定工作壓力：MPa5殼體設(shè)計(jì)壓力：MPa6最大壓力損失：MPa7除水效率％8內(nèi)部填料9填料壽命：h10自動(dòng)排污閥型號11排放間隔12每次排放時(shí)間13空氣進(jìn)出口接口管徑mm14設(shè)備尺寸：m15設(shè)備重量：kg表二 性能保證值序號名稱單位設(shè)計(jì)值保證值試驗(yàn)值備注1排氣量Nm3/mi