陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司小紀(jì)汗煤礦洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程

洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程小紀(jì)汗煤礦洗煤廠2013年12月1陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司小紀(jì)汗煤礦洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程 臥式振動(dòng)離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 7煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 振動(dòng)(高頻)篩安全技術(shù)操作規(guī)程 加壓過濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 板框壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 低壓壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 齒輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 揀矸工安全技術(shù)操作規(guī)程 清掃工安全技術(shù)操作規(guī)程 電磁(永磁)除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程 振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 水介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程 快速裝車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 防凍液攪拌噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程 調(diào)度室(集控員)安全技術(shù)操作規(guī)程 83 天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 車工安全技術(shù)操作規(guī)程 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程 電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)操作規(guī)程 氧氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程 砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司小紀(jì)汗煤礦洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程2設(shè)備點(diǎn)檢安全技術(shù)操作規(guī)程 內(nèi)燃叉車安全技術(shù)操作規(guī)程 維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 液壓剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 搖臂鉆安全技術(shù)操作規(guī)程 切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 浮沉和篩分實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程 采制樣安全操作規(guī)程 化驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程 制樣室安全技術(shù)操作規(guī)程 采樣工安全技術(shù)操作規(guī)程 制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程 化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程 研磨機(jī)安全操作規(guī)程 破碎機(jī)安全操作規(guī)程 定硫儀安全操作規(guī)程 量熱儀安全操作規(guī)程 馬弗爐安全操作規(guī)程 干燥箱安全操作規(guī)程 分析天平安全操作規(guī)程 格柵安全技術(shù)操作規(guī)程 排污提水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 二氧化氯發(fā)生器安全技術(shù)操作規(guī)程 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 高效沉清池安全技術(shù)操作規(guī)程 中控室安全技術(shù)操作規(guī)程 中控室計(jì)算機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 3錯(cuò)誤!未找到引用源。淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程41、檢查刮板是否松動(dòng)、彎曲，嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運(yùn)3、檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤(rùn)滑情況是檢查三角帶(或傳動(dòng)鏈)的松緊程度是否合適，有無磨5、檢查其他各部緊固螺栓是否松動(dòng)，槽箱機(jī)尾的擋料板是7、進(jìn)行電氣檢修完畢后，必須就地點(diǎn)動(dòng)檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方二、啟車、停車啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作5盡量避免采用!2、集控自動(dòng)操作方式：在接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知調(diào)度室可以啟車。3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常的情況下通知調(diào)度室正常加4、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否啟車按鈕即可啟車。只有在檢修或檢查時(shí)方可就地按下反轉(zhuǎn)啟停車1、正常集控自動(dòng)停車，由調(diào)度室操作人員點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)61、密切注意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，按照煤流方向在下方設(shè)備2、觀察來煤情況和浮煤的運(yùn)動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)節(jié)上升流和水3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況，及時(shí)通知4、經(jīng)常檢查減速機(jī)、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫度和振動(dòng)情況，7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時(shí)，立即使用木棒或耙子8、正常停車時(shí)，必須待槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁將刮板7錯(cuò)誤!未找到引用源。臥式振動(dòng)離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和第二章操作程序81、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳3、檢查各檢查孔、觀察窗是否關(guān)閉緊密，各緊固件是否牢二、啟車、停車啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作避免采用!2、集控自動(dòng)操作方式：在接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或無其他人員作9停車壓降到規(guī)定值以下時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停六、TEMAHSG1500離心機(jī)潤(rùn)滑油為殼牌0mala150,任何更改都需生產(chǎn)技術(shù)科同意，運(yùn)行250小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油，以后錯(cuò)誤!未指定書簽。煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、第二章操作程序1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，3、檢查各檢查孔、觀察窗是否關(guān)閉緊密，各緊固件是否牢固二、啟車、停車啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作量避免采用!2、集控自動(dòng)操作方式：在接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑正常的情況下通知調(diào)度室正常加煤4、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否停車1、正常集控自動(dòng)停車由調(diào)度室集控員點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)2、就地手動(dòng)正常停機(jī)方法：首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)3、在集控方式下只要現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)4、由于潤(rùn)滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停5、煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)二、入料要求均勻，注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆錯(cuò)誤!未指定書簽。振動(dòng)(高頻)篩安全技術(shù)操作規(guī)程二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、六、振動(dòng)篩應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，在未開機(jī)之前禁止給入物料。第二章操作程序2、檢查篩上是否有異物，檢查所有防護(hù)罩是否牢固，檢查3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象，若存在問題，必須4、檢查篩面及其它位置有無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。二、啟車、停車啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!2、集控自動(dòng)操作方式：當(dāng)接到調(diào)度室程序啟車的命令在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)3、檢查設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下，通知調(diào)度室正4、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否停車1、正常集控自動(dòng)停車由調(diào)度室集控員點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)2、在任何方式下只要現(xiàn)場(chǎng)按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。四、電機(jī)和激振器(激振電機(jī))溫升的規(guī)定，電機(jī)溫升低于35℃,激振器溫升低于50℃。錯(cuò)誤!未找到引用源。加壓過濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、第二章操作程序3、檢查過濾機(jī)內(nèi)是否有人，應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無人才能5、檢查手動(dòng)閥門入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、7、檢查液壓站油位是否足夠，沖洗水壓力是否足夠。檢查8、檢查干油泵油桶內(nèi)潤(rùn)滑脂是否充足，油量不得低于桶內(nèi)二、啟車、停車啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，集控側(cè)為集控方式、就地側(cè)為就地手2、另外各單機(jī)在集控操作方式下還分集控自動(dòng)操作方式和集控手動(dòng)操作方式，二者轉(zhuǎn)換由調(diào)度室操作人員點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成。注意：在集控手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!3、集控自動(dòng)操作方式：在接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知調(diào)度室可以啟車。啟車及生產(chǎn)過程由程序控制自動(dòng)完成。具體過程：(1)、選擇自動(dòng)控制程序，點(diǎn)啟車按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)啟車過程，集控啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)和液壓站，各閥門和閘門自動(dòng)復(fù)位。(2)、就地開啟低壓風(fēng)機(jī)。(3)、開啟入料泵、攪拌器和主軸，打開濾液閥。完成啟動(dòng)過程，進(jìn)入正常自動(dòng)工作循環(huán)過程。(4)、工作中需短時(shí)停車或需手動(dòng)完成某項(xiàng)工作時(shí)，可以進(jìn)入等待狀態(tài)，然后點(diǎn)手動(dòng)進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。需重新起車時(shí)可以隨時(shí)點(diǎn)自動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)啟車。4、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開，按停車第三章正常自動(dòng)工作期間的注意事項(xiàng)二、現(xiàn)場(chǎng)巡視工1、由倉(cāng)壁觀察孔及時(shí)了解成餅情況、卸料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況，包括水分、排量，是3、檢查整個(gè)系統(tǒng)是否由漏氣、漏水、漏油的情況。第四章停機(jī)后收尾工作一、運(yùn)行“排空/沖洗”程序。二、自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行“沖洗”程序。三、打開倉(cāng)門釋放潮氣并進(jìn)入過濾機(jī)內(nèi)人工沖洗檢查：1、機(jī)體內(nèi)壁及主體。2、導(dǎo)料板及下料溜槽。4、上下閘門內(nèi)壁。5、檢查濾扇濾布情況。6、檢查各部潤(rùn)滑情況。五、將倉(cāng)放液手動(dòng)閥和槽放液手動(dòng)閥打開排空倉(cāng)內(nèi)積水。錯(cuò)誤!未找到引用源。板框壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。第二章板框壓濾機(jī)的操作程序二、開車前檢查2、板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面第三章啟車、停車一、程序自動(dòng)控制首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表是否調(diào)至保壓范圍按下“程序啟動(dòng)”按鈕，在PLC的作用下壓濾機(jī)首先執(zhí)行止推銷拉板動(dòng)作；當(dāng)中間隔板移至限位SQ5后執(zhí)行三次拉板動(dòng)作，中間當(dāng)油缸上的電接點(diǎn)壓力達(dá)到壓力上限時(shí)，泵站電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)板”→“三次拉板”→“合板”→“止推銷下移”→“壓緊”進(jìn)行潤(rùn)滑(如軸承、軌道等),尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置(電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的七、電控柜中的PLC的使用環(huán)境：攝氏0℃~55℃,10~90%RH,無腐蝕性的氣體，工作電壓AC170V～260V。拆卸PLC1、液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10℃~40℃之2、無論是在調(diào)試還是在正常使用時(shí)，物料溫度(℃)一般保證在攝氏15℃~40℃左右。3、設(shè)備操作使用時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：進(jìn)行壓榨前，物料必4、物料未落凈或?yàn)V板之間的密封邊粘有物料的必須將其去第六章現(xiàn)場(chǎng)巡視工職責(zé)渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。六、安裝濾布必須壓平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏第七章停機(jī)后收尾工作二、人工沖洗濾布。五、檢查濾板濾布情況。七、打掃衛(wèi)生清理排水槽內(nèi)的積煤與雜物。錯(cuò)誤!未找到引用源。低壓壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定合格后發(fā)證、持證上崗。二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、防塵口罩、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。四、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無第二章操作程序7、關(guān)閉冷凝水排放閥Dml或Dma,打開空氣出口閥AV。啟車停車卸載30秒后關(guān)閉空氣出口閥AV,斷開電源并打開冷凝水排放閥二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、5、檢查破碎齒輥(或齒板),保證無松動(dòng)和斷齒、變形等問6、確保欠速傳感器工作正常、動(dòng)作靈敏。任何情況下欠速啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作除，生產(chǎn)中盡量避免采用!2、集控自動(dòng)操作方式：當(dāng)接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知調(diào)度室可以啟車。3、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否停車第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)第二章操作程序啟車1、膠帶輸送機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由調(diào)度室集控員點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或在控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!2、集控自動(dòng)操作方式：當(dāng)接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知調(diào)度室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。3、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下啟車按鈕起車。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。停車1、正常集控自動(dòng)停車由調(diào)度室集控員點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。2、正常就地手動(dòng)停車：當(dāng)接到調(diào)度室停車命令并待機(jī)上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場(chǎng)按下膠帶機(jī)的停車按鈕即可。3、緊急停車：在任何方式下只要現(xiàn)場(chǎng)按下膠帶機(jī)的任何停第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)度、聲音和振動(dòng)是否正常。電機(jī)溫升不大于35℃,各部軸承溫升九、防撕裂動(dòng)作后，調(diào)度室首先將設(shè)備打到就地狀態(tài)，由崗位司機(jī)檢查溜槽與皮帶機(jī)之間是否卡有鐵器、大塊矸石及其他異物現(xiàn)象。檢查完畢確認(rèn)無誤后，在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)起車，將物料點(diǎn)動(dòng)拉出密閉槽?，F(xiàn)場(chǎng)檢查無安全隱患的情況下，再向調(diào)度室申請(qǐng)皮帶十、不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中處理各種臨時(shí)發(fā)生的大小故障，進(jìn)行任何檢修和維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。第四章液壓張緊裝置的操作系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。出現(xiàn)泄露時(shí)應(yīng)立即處理。二、檢查油缸和拉緊滾筒是否有足夠的行程。拉緊小車是否偏斜，在小車偏斜或掉道的情況下嚴(yán)禁開車或進(jìn)行調(diào)整。三、檢查拉緊鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象。檢查各滑輪和緊固件的牢固情況。定期對(duì)滑輪進(jìn)行潤(rùn)滑。四、檢查安全閥的工作狀況是否正常，應(yīng)保證其靈敏可靠。六、操作人員按下按鈕，待壓力表壓力到達(dá)設(shè)定壓力和皮帶錯(cuò)誤!未找到引用源。刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要中不得用水沖洗刮板和槽箱，不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。第二章操作程序1、檢查各部螺栓是否齊全緊固，電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)良好，減速3、檢查鏈子的松緊程度，緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活，前后溜槽4、檢查機(jī)槽內(nèi)有無雜物，溜槽是否堵塞。定期清理纏繞或5、檢查安全設(shè)施是否可靠。防護(hù)欄(罩)是否齊全牢固。6、檢查槽箱內(nèi)耐磨鑄石板或耐磨鋼板是否松動(dòng)、脫落，滑二、啟車、停車啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作除，生產(chǎn)中盡量避免采用!2、集控自動(dòng)操作方式：當(dāng)接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)3、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否輸送機(jī)的啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。4、本設(shè)備設(shè)有反轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，本方式的選擇由調(diào)度室集控停車1、正常集控自動(dòng)停車由調(diào)度室集控員點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)2、正常就地手動(dòng)停車：在接到停車命令后，待上方設(shè)備停3、在任何方式下只要現(xiàn)場(chǎng)按下刮板機(jī)的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)第一章一般規(guī)定第二章手選膠帶機(jī)操作規(guī)程設(shè)備(緊急停車除外)。第二章運(yùn)行中注意事項(xiàng)三、不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中處理各種轉(zhuǎn)動(dòng)部位所發(fā)生的大小故錯(cuò)誤!未找到引用源。清掃工安全技術(shù)操作規(guī)程二、凡作業(yè)人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、第二章注意事項(xiàng)帶機(jī)下面的浮煤時(shí)必須遠(yuǎn)離膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位用膠皮水管沖洗地錯(cuò)誤!未找到引用源。電磁(永磁)除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程第二章操作程序一、開車前檢查1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全(不得少5、檢查控制柜上的開關(guān)、按(旋)鈕、信號(hào)、儀表等是否啟車1、電磁(永磁)除鐵器的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免停止!2、集控自動(dòng)操作方式：在接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否的啟車按鈕(此時(shí)永磁自動(dòng)卸鐵式除鐵器即可工作)。然后分別停車1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按2、正常就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令并待下方膠3、緊急停車：配電柜上分別配有勵(lì)磁、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)帶的停止第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未指定書簽。振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、2、檢查振動(dòng)電機(jī)(或激振器)是否正常。激振器油位是否3、檢查各部位螺栓是否緊固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)連接是4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象，接頭是否規(guī)范、完好。二、啟車、停車啟車1、振動(dòng)給料機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!2、集控自動(dòng)操作方式：當(dāng)接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)3、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否停車升不得高于55℃,激振器溫升不得高于30℃。第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。上要站穩(wěn)，所用工具要牢固。嚴(yán)禁人員站在池子外沿或溢流堰上進(jìn)行任何操作。在池內(nèi)水未排完前嚴(yán)禁人員下到耙架或池底工第二章操作程序1、檢查工藝管道、氣水分離箱、閘門應(yīng)暢通、嚴(yán)密、各閘2、檢查耙子提升機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)耙裝置應(yīng)完好無損，靈活可靠，安全保護(hù)設(shè)施齊全，傳感系統(tǒng)靈敏可靠。液壓油箱內(nèi)油位合適，油質(zhì)正常，過濾器指針處于清潔狀態(tài)。檢查液壓泵站的手動(dòng)換向閥是否處于正轉(zhuǎn)位置。3、檢查底流泵、循環(huán)水泵、加藥設(shè)備等應(yīng)處于良好的待機(jī)4、定期檢驗(yàn)和調(diào)整主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的扭矩保護(hù)系統(tǒng)和耙位傳感5、檢查國(guó)產(chǎn)濃縮機(jī)主軸安全銷的完好情況，有無斷裂、變形或丟失現(xiàn)象。不得用其他銷子代替。6、檢查并調(diào)整耙位，根據(jù)實(shí)際情況將其控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于集控或就地位置。二、啟車、停車啟車1、濃縮機(jī)的操作為就地手動(dòng)和就地自動(dòng)運(yùn)行方式。停車1、正常就地手動(dòng)停車：在接到調(diào)度室停車命令后立即按下2、一般情況下，濃縮機(jī)應(yīng)一直運(yùn)轉(zhuǎn)。除非設(shè)備故障或系統(tǒng)第三章運(yùn)行中注意事項(xiàng)一、運(yùn)行中隨時(shí)注意耙架扭矩(或液壓壓力)大小，及時(shí)與壓濾崗位(或調(diào)度室)聯(lián)系，調(diào)整處理煤泥，根據(jù)入料、沉降分1、自動(dòng)提、降耙操作方法：將就地控制箱上的提、降耙轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng)位置，設(shè)備可以根據(jù)耙架驅(qū)動(dòng)壓力自動(dòng)實(shí)現(xiàn)提、2、手動(dòng)提、降耙操作方法：將就地控制箱上的提、降耙轉(zhuǎn)換開關(guān)置于就地位置，按下提耙按鈕可以實(shí)現(xiàn)提耙，放開停止。七、停止給料后，崗位司機(jī)要根據(jù)耙位及扭矩(或電流)情況和壓濾崗位(或調(diào)度室)取得聯(lián)系，繼續(xù)壓濾作業(yè)，直到耙位障造成設(shè)備帶負(fù)荷停車后，應(yīng)及時(shí)將耙子提到高位并停止入錯(cuò)誤!未指定書簽。攪拌桶安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整4、檢查攪拌葉輪或攪拌軸、桶體內(nèi)是否有雜物纏繞，桶底啟車1、攪拌桶的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手轉(zhuǎn)換由調(diào)度室集控員點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!2、集控自動(dòng)操作方式：當(dāng)接到調(diào)度室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手停車錯(cuò)誤!未指定書簽。磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降四、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格第二章操作程序一、開車前檢查1、檢查入料箱內(nèi)是否有雜物，并將其清理干凈。2、檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)是否堵塞或破損，清理后方可給料。嚴(yán)禁在無過濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。3、檢查卸料橡膠刮板的磨損及與滾筒的接觸情況，如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。4、檢查各固定螺栓的緊固情況。5、檢查不銹鋼滾筒表面是否有變形和損傷情況。6、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位，保證其在油標(biāo)孔的中間。二、啟車、停車啟車1、磁選機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由調(diào)度室集控員點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或在控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由調(diào)度室集控員點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)停車六、每周打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積五、所有液位傳感器及閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完第二章操作程序啟車轉(zhuǎn)換由調(diào)度室操作人員點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!2、集控自動(dòng)操作方式：當(dāng)接到調(diào)度室程序啟車的命令在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手4、就地手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕起車。(注意：LCC型和5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時(shí)，應(yīng)停車1、集控自動(dòng)停車由調(diào)度室操作人員點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停2、集控手動(dòng)停車由調(diào)度室操作人員點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的停車按3、就地手動(dòng)停車：在接到調(diào)度室停車命令后首先完全關(guān)閉4、緊急停車：任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下泵的停車按鈕均可第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)四、注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度，溫升不大于30℃,錯(cuò)誤!未找到引用源。水介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、防砸鞋、安全帽、手套、防塵口罩等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽三、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無四、所有壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊第二章操作程序第三章運(yùn)行中注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未找到引用源?？焖傺b車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、五、各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全第二章操作程序控制計(jì)算機(jī)等電源及稱重儀表顯示是否2、打開計(jì)算機(jī)，進(jìn)入控制屏幕，查看裝車系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀5、液壓系統(tǒng)是否正常，根據(jù)油溫情況進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻7、裝車操作工主動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)操作工聯(lián)系，詢問膠帶機(jī)、給煤8、裝車操作工與火車站調(diào)車員聯(lián)系，待火車對(duì)位且停穩(wěn)后開機(jī)1、本系統(tǒng)的操作分集控全自動(dòng)操作、集控半自動(dòng)操作二種(2)在“自動(dòng)裝車系統(tǒng)”對(duì)話框中點(diǎn)擊“自動(dòng)裝車未選”,(3)根據(jù)車型、煤種選擇卸料電眼及裝車高度，然后點(diǎn)擊(4)裝第一節(jié)車時(shí)，需手動(dòng)放煤，到下一節(jié)車皮時(shí)自動(dòng)裝(5)在切換至手動(dòng)操作后，直接按控制臺(tái)上的“自動(dòng)裝車”(6)如在裝車過程中，出現(xiàn)放煤溜槽剛好停在兩車皮之間輸入裝車節(jié)數(shù)，待緩沖倉(cāng)料位達(dá)50%以上時(shí)，點(diǎn)動(dòng)監(jiān)控畫面上開面中先選擇要啟動(dòng)的設(shè)備(除了給煤機(jī)，一般不做重新選擇),4、手動(dòng)操作方式：首先與裝車操作工聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否停機(jī)2、集控全自動(dòng)操作方式：裝到最后三節(jié)時(shí)注意觀察集控設(shè)定節(jié)數(shù)與實(shí)際未裝節(jié)數(shù)是否一致。在監(jiān)控畫面依次點(diǎn)擊給煤機(jī)、3、集控半自動(dòng)操作方式：裝車完畢停運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，在監(jiān)控第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)木頭、矸石等雜物混入煤中，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停裝處理，待揀出去后方可繼續(xù)裝車作業(yè)。二、現(xiàn)場(chǎng)巡視工1、檢查液壓系統(tǒng)油位和壓力指示是否正常，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲2、檢查限荷溢流閥和壓力繼電器工作是否正常。3、檢查閥件與管路各接頭有無滲油和漏油現(xiàn)象。4、檢查各油缸固定螺栓齊全、緊固，油缸動(dòng)作是否平穩(wěn)。5、檢查液壓系統(tǒng)加熱、冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。6、檢查各液壓閘門動(dòng)作是否平穩(wěn)，聲音是否正常。7、檢查裝車溜槽動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無異常聲音。8、檢查裝車溜槽鋼絲繩和導(dǎo)輪潤(rùn)滑是否良好，磨損是否正9、檢查裝車溜槽行走機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好，動(dòng)作是否平穩(wěn)。檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，潤(rùn)滑是否到位。第四章停機(jī)后收尾工作一、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。二、裝車操作工整理記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，并向調(diào)度室匯報(bào)裝車有三、裝車操作工需對(duì)旋轉(zhuǎn)裝車溜槽上安全栓。錯(cuò)誤!未指定書簽。除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、七、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送第二章操作程序開機(jī)1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作2、集控自動(dòng)操作方式：在計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面選擇自動(dòng)方式，設(shè)備隨膠帶機(jī)同步啟動(dòng)或提前5分鐘啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。除塵與泄料自3、手動(dòng)操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就停機(jī)1、生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕，也可在調(diào)2、集控自動(dòng)操作方式：裝車完畢運(yùn)輸系統(tǒng)停止后，延時(shí)2防凍液攪拌噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程第二條、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工第二章操作程序開機(jī)停機(jī)調(diào)度室(集控員)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、掌握《選煤廠安全規(guī)程》和《小紀(jì)汗煤礦洗煤廠安全示處理故障，通知相關(guān)人員及時(shí)處理故障，故障消除后復(fù)位，恢七、自動(dòng)化控制系統(tǒng)停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行洗煤廠“停第二章開車前準(zhǔn)備工作第三章開車中注意事項(xiàng)第四章停車后應(yīng)做工作錯(cuò)誤!未指定書簽。變(配)電室安全技術(shù)操作規(guī)程操作人員不得單獨(dú)移開或超越遮欄進(jìn)行工作，如有必要移開遮欄，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并保持0.7米的安全距離。每操作完一項(xiàng)，做一個(gè)記號(hào)“V”,全部操作完畢，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，然后立即向領(lǐng)導(dǎo)(或調(diào)度)六、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行《變電運(yùn)行和操作規(guī)程》,有權(quán)制止錯(cuò)誤!未指定書簽。天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章開車前的準(zhǔn)備工作二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩等是否完好，確認(rèn)無問題后方可開車。第二章運(yùn)行中注意事項(xiàng)二、吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，其他人不得亂加指揮。第三章停車后應(yīng)做的工作一、工作完畢后應(yīng)將吊鉤上升到離地面2米高度以上，并切第四章錯(cuò)誤!未指定書簽。起重機(jī)械凡有下列情況之一者，三、制動(dòng)器的制動(dòng)力矩剎不住額定載荷。五、主要受力件有裂紋、開焊。六、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。十、車上有人(檢查、修理指定專人指揮時(shí)除外)。5、歪拉斜掛不吊。6、工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊。4、運(yùn)行時(shí)，任何人發(fā)出停車信號(hào)均應(yīng)立即停車。第一章工作前的準(zhǔn)備第二章正常操作(1)組裝軸承時(shí)，應(yīng)加熱裝配，不得用大錘打入，如果用(2)軸承與軸肩或軸承座擋肩應(yīng)靠近，軸承蓋和墊圈必須(1)箱內(nèi)清潔無雜物，潤(rùn)滑油符合要求。(3)圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸要求，沿齒長(zhǎng)不小于50%,(4)用著色法檢查傳動(dòng)齒輪的嚙合的接觸斑點(diǎn)符合下列要②圓柱齒輪和渦輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于側(cè)面的中部并接近小檢修裝車溜槽時(shí)應(yīng)提前30分鐘與鐵路部門聯(lián)系，持檢修單塔兩側(cè)50米處設(shè)置“設(shè)備檢修禁止行車”防護(hù)牌面向來車方第三章安全注意事項(xiàng)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程七、使用手鋸、虎鉗、螺絲刀、刮刀、絲錐、板牙時(shí)，不宜用力過猛，夾緊工件時(shí)，搬手和虎鉗搬把不準(zhǔn)套上套管加力車工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前，(三緊式)向各注油孔加油，低速開車空轉(zhuǎn)幾二、在拆裝卡盤和較大工件時(shí)，必須在導(dǎo)軌上加墊木板，并有足夠的人員配合。三、不得使用太鈍或幾何角度不正確的刀具，刀具必須夾緊，安裝正確，刀具伸出長(zhǎng)度不得超出刀具高的1.5倍(鏜孔刀例四、機(jī)床各部軸承溫度不得超過60℃。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變換主軸轉(zhuǎn)速，選擇切削用量不得超過機(jī)六、操作時(shí)必須配戴眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋。穿三緊工作服。七、當(dāng)卡盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得隔著車床傳遞物品。八、用銼刀銼工件時(shí)，應(yīng)右手在前，并注意卡盤，九、加工偏型工件時(shí)，必須加襯平衡物，伸出機(jī)床的工件必須加以明顯的標(biāo)志。十、各種手柄、手輪禁止套過長(zhǎng)的鐵管搖動(dòng)，停車時(shí)不準(zhǔn)十一、加工較大工件時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查螺絲壓板，以防中途十二、配換齒輪時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁他人開動(dòng)機(jī)床。十四、工作中，床頭、導(dǎo)軌托板上不準(zhǔn)放置任何物品(如工第二章安全注意事項(xiàng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程第二章安全注意事項(xiàng)第一章準(zhǔn)備工作三、在電焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100A時(shí)，使用4-7號(hào)遮光度鏡片，當(dāng)焊接電流大于100A時(shí)，應(yīng)使用10-14號(hào)遮光度的鏡片)以及手套等防護(hù)用具，工作時(shí)還應(yīng)戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好膠鞋，同時(shí)所用工具均應(yīng)具備絕緣性能。四、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應(yīng)對(duì)電焊機(jī)的接線、開關(guān)板、接地線等進(jìn)行檢查，工作臺(tái)必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上，電焊機(jī)和電纜與其它設(shè)備之間應(yīng)保持一定的安全距離。五、對(duì)有易燃、易爆及可燃物的容器、管道進(jìn)行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有必要的消防設(shè)施。子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠，壓力表要七、工作場(chǎng)所必須保持通風(fēng)良好、整潔、安全，必要時(shí)設(shè)置八、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤，進(jìn)行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗，2小時(shí)以后到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查。九、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi)，不能有上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。第二章工作中注意事項(xiàng)九、壓力調(diào)整器，在焊接時(shí)禁止用棉紗密封，應(yīng)用石棉絲。乙炔發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要嚴(yán)禁用水滅火，應(yīng)用黃砂滅火。十一、使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。十二、在設(shè)備上焊接時(shí)，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。十三、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。十四、在皮帶機(jī)或聚氨脂篩板上方焊接時(shí)，帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進(jìn)行防護(hù)。極設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點(diǎn)焊在一起。十六、焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。十七、氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離要大于等于。十八、電焊工應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴皮手套。在潮濕的地方工作時(shí)應(yīng)注意防護(hù)用品的絕緣程度，不許穿短褲和涼鞋進(jìn)行作業(yè)。十九、檢查電焊機(jī)是否完好，接線是否可靠，開關(guān)位置及保護(hù)是否正確靈敏，電纜有無破皮，電焊鉗、面罩及所用工具、材料是否完好無缺。電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地。不準(zhǔn)敲打。在焊割中發(fā)現(xiàn)焊(割)嘴有不正常的聲音，立即關(guān)閉錯(cuò)誤!未指定書簽。氧氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米，確實(shí)難達(dá)到時(shí)應(yīng)該不小于5米，而且必須采取可靠保護(hù)裝壓力，擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號(hào)，然后入庫(kù)或運(yùn)走。七、存放氣瓶的地點(diǎn)除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條2、溫度不得超過35℃,超過時(shí)應(yīng)采取降溫措施。3、應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)7、在貯存氣瓶的地點(diǎn)10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火8、交付運(yùn)輸?shù)拿總€(gè)氣瓶，應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個(gè)或其它防震裝置，并且必須擰緊安全帽，在運(yùn)輸途中，2、氣瓶頭部必須朝向一方，裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢全周的1/3,其材料為鋼制，厚度不得小于6mm。側(cè)面間隙不小于十一、砂輪機(jī)禁止磨削軟金屬(如錫、鋁、鉛等),磨削硬質(zhì)錯(cuò)誤!未指定書簽。高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏綜合及交底，落實(shí)防護(hù)措施和個(gè)人防護(hù)用品，否則，不得進(jìn)行施工。五、進(jìn)行登高作業(yè)前要先對(duì)登高工具(如腳扣、升降板、安十、高空電氣焊作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁存放易燃易爆品。十二、雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，冰雪應(yīng)及時(shí)清除，并對(duì)防護(hù)措施逐一檢查、修十三、因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施后方可進(jìn)行，作業(yè)后應(yīng)錯(cuò)誤!未指定書簽。設(shè)備點(diǎn)檢安全技術(shù)操作規(guī)程一、點(diǎn)檢作業(yè)人員在進(jìn)入點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)前，必須先進(jìn)行安全作業(yè)和點(diǎn)檢檢查作業(yè)培訓(xùn)，且熟悉掌握點(diǎn)檢過程中存在的安全危害因素及防護(hù)辦法，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。二、點(diǎn)檢作業(yè)人員進(jìn)入點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴各種勞動(dòng)保護(hù)用品(工作服、防砸鞋、安全帽、防塵口罩)。三、點(diǎn)檢作業(yè)人員必須隨身攜帶點(diǎn)檢儀、對(duì)講機(jī)、手電筒和工具，以方便點(diǎn)檢和與他人進(jìn)行聯(lián)系。四、點(diǎn)檢儀必須小心保管，保持外表清潔；使用時(shí)保證電源充足，測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)線及磁座齊全完好。五、為保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確一致，溫度測(cè)量時(shí)紅外線點(diǎn)必須垂直指在點(diǎn)檢點(diǎn)標(biāo)識(shí)內(nèi)，點(diǎn)檢儀與點(diǎn)檢點(diǎn)距離保證在500mm以內(nèi)；振動(dòng)測(cè)量時(shí)，磁座必須吸合在點(diǎn)檢點(diǎn)標(biāo)識(shí)上。不具備安全保障條件的問題，要及時(shí)匯報(bào)檢修班班長(zhǎng)或值班領(lǐng)錯(cuò)誤!未指定書簽。內(nèi)燃叉車安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定二、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利錯(cuò)誤!未指定書簽。維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定關(guān)規(guī)定，工作中必須穿戴工作服、安全帽、絕緣鞋(靴),應(yīng)熟悉和遵守公共場(chǎng)所的安全規(guī)定和安全標(biāo)志。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中電氣設(shè)備進(jìn)行檢查或必須進(jìn)行不停電檢查時(shí)(限于低于380V電路),必須使用符合低壓安全規(guī)定的絕緣工具。在進(jìn)行低壓送電操作時(shí)(包括更換保險(xiǎn))應(yīng)站在絕緣臺(tái)(墊)上操作。在檢查工作中必須有人進(jìn)并進(jìn)行驗(yàn)電后，確實(shí)已停電并裝設(shè)接地線(已停電的電容器和電三、更換保險(xiǎn)絲(保險(xiǎn)管)時(shí)，必須在無負(fù)荷或電源停電時(shí)進(jìn)行，禁止帶負(fù)荷進(jìn)行無滅弧裝置的隔離開關(guān)設(shè)備的分合閘操作，嚴(yán)禁在電源有電的情況下，對(duì)電動(dòng)合閘的總開關(guān)(APU)進(jìn)行五、除設(shè)計(jì)允許使用裸線的場(chǎng)合外，其它場(chǎng)合的電纜(線)十二、檢查完向網(wǎng)絡(luò)或設(shè)備恢復(fù)送電前，檢修負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)必須對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行全面清理檢查，并確定網(wǎng)絡(luò)中或工作電壓/試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)周期耐壓/kV耐壓時(shí)間/min泄漏電源/mA使用出使用出廠使用絕緣桿和絕緣夾錯(cuò)33及以下線電壓的3倍但不得低于4051-2年絕緣手套各種電壓819半年絕緣靴各種電壓2I半年絕緣鞋1及以下5半年絕緣氈和絕緣墊1及以下5速度拉過52年1及以下絕緣站臺(tái)各種電壓23年高壓驗(yàn)電器本體35及以下半年手把10及以下5半年10及以上5半年第二章安全注意事項(xiàng)六、在停電后的高壓電動(dòng)回路上和啟動(dòng)裝置上進(jìn)行檢修時(shí)，使用四氯化碳滅火器、砂子撲救，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2、作業(yè)前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)中正確使用勞3、裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏可靠，運(yùn)行正常。6、作業(yè)前，先做無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3到5分鐘，檢查各部位是否二、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的安全注意事項(xiàng)1、檢查并確保所有燈具的照明及個(gè)顯示燈的正常顯示。特2、檢查并確保在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，不得有人在車底下或靠近4、不帶緊急制動(dòng)的制動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)將手制動(dòng)手柄扳到停車位5、只能在空氣流動(dòng)好的場(chǎng)所啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。如在室內(nèi)三、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后安全注意事項(xiàng)1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，等制動(dòng)器壓達(dá)到安全氣壓是在做準(zhǔn)備起否則按下去會(huì)自動(dòng)跳起來),使緊急及停車制動(dòng)釋放下，才能掛2、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)一次按下按鈕的時(shí)間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動(dòng)需再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)間隔1分鐘。作業(yè)過程中，換檔3、清除裝載機(jī)在行走道路上的障礙物，特別要注意鐵塊、5、確保裝載機(jī)的喇叭、后退信號(hào)燈，以及所有的保險(xiǎn)裝置7、在起步行走前，應(yīng)對(duì)所有的操縱手柄、踏板、方向盤先在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T2、裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行3、裝載機(jī)在公路上行時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡5、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土制的比重確定裝載量，并將鏟斗從7、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空8、向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減少卸落高度，防9、對(duì)邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出18、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎(或履帶)笑打鬧，身體有病(有醫(yī)生證明),不要勉強(qiáng)操作，嚴(yán)禁非司機(jī)26、每工作200——250小時(shí)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，檢查調(diào)整28、發(fā)動(dòng)機(jī)出水溫度達(dá)55℃,機(jī)油溫度達(dá)45℃方可進(jìn)行全3、完全停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車液壓剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4、禁止獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、4、在油箱中加入N32-N46稠化液壓油(油液必須濾清)。正常情況下，試剪不同厚度板料(由薄至厚)。搖臂鉆安全技術(shù)操作規(guī)程伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后再將其各鎖緊裝置鎖緊。切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(二)電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，同時(shí)小心電(三)穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不(四)加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始(五)嚴(yán)禁在砂輪平面上修磨工件的毛刺，以防砂輪片碎裂(八)裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，(九)中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于(十)必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端(十一)不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型(十二)為了提高工作效率，對(duì)單支或多支一起鋸切之前，(十六)護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)，不得探身越過或繞過鋸機(jī)。操作時(shí)身體斜側(cè)45度為浮沉和篩分實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程第一章一般規(guī)定第二章操作程序一、用密度計(jì)測(cè)定比重液是否合乎要求。(密度值準(zhǔn)確到二、把快浮煤樣倒入網(wǎng)底桶(網(wǎng)孔0.5mm)中，用清水沖七、一個(gè)比重級(jí)和兩個(gè)以上比重級(jí)的操作方法一樣。采制樣安全操作規(guī)程二、生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)采樣，必須遵守下列規(guī)定2、人工采樣(1)給煤機(jī)采樣現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)，煤流直接采樣。(2)膠帶機(jī)采樣帶速小于2m/s膠帶機(jī)在有防護(hù)的定點(diǎn)位置人工采樣，帶速大于2m/s的膠帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“停送電制度”(3)刮板機(jī)采樣：現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“停送電制度”采樣。(4)溜槽中采樣使用專用工具設(shè)施在煤流中直接采樣。(5)其它部位采樣采取安全措施在煤流中直接采樣。特殊地點(diǎn)采樣(1)上下臺(tái)階搬運(yùn)煤樣時(shí)，要一手扶欄桿，一手提煤樣，每人每次搬運(yùn)煤樣重量不超過25kg。(2)制樣前檢查設(shè)備部件安全狀況，設(shè)備工作過程中，嚴(yán)(3)破碎煤樣前，應(yīng)清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物，如(4)破碎煤樣時(shí)，如煤樣下料不好，只可用小木棒垂直捅(5)禁止用濕手開閉照明開關(guān)或設(shè)備電源按鈕。(6)禁止使用干燥箱、電熱板等高溫電器設(shè)備烘烤非煤樣化驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程2.化學(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作3.易燃易爆物品，不得受陽(yáng)光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥善保存。6.化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。8,工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。3.各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)點(diǎn)，要完整保留藥品原有的標(biāo)5.藥品按類分別存放，如酸類堿類氧化物易揮發(fā)、易爆炸易燃三、分析操作2.所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的3.為了保持其溶液原有的濃度，用后及時(shí)蓋瓶塞，不要錯(cuò)用瓶4.易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。9.工作中，應(yīng)及時(shí)做好原始記錄。制樣室安全技術(shù)操作規(guī)程第一章一般規(guī)定八、設(shè)備出現(xiàn)故障，必須立即停機(jī)處理，按“停送電”2、鎖緊裝置一定要用彈簧手柄壓緊下機(jī)殼的卡頭，形成5、啟動(dòng)前必須嚴(yán)格檢查破碎機(jī)各部件是否齊全，螺絲是8、使用密封破碎時(shí)，必須蓋好防護(hù)罩，以免煤塊飛濺傷1、使用前檢查加熱器的每根電熱絲安裝位置，以免重疊2、試品擱板的平均負(fù)荷為15公斤，放置試品時(shí)切勿超載3、此箱為非防爆性干燥箱，切勿將易燃、易爆、易揮發(fā)4、注意檢查電氣性能，時(shí)否有斷路和漏電現(xiàn)象，并旋開5、接通電源后將其旋轉(zhuǎn)至所需位置，測(cè)溫指示燈亮，溫7、調(diào)節(jié)器常因接續(xù)電路處銹蝕而降低靈敏度，應(yīng)需經(jīng)常拭擦，使其觸點(diǎn)接觸良好。1、將物料倒入研磨機(jī)內(nèi)，將蓋子蓋上擰緊螺帽。2、注意蓋體密封是否嚴(yán)密。3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車、停電進(jìn)行處理。4、研磨過程中禁止用手觸摸蓋體。5、接通電源后，將時(shí)間指針旋轉(zhuǎn)至所需位置，開始按啟動(dòng)按鈕，并觀察是否運(yùn)行正常。6、不要頻繁啟停設(shè)備，停車與啟車時(shí)間間隔應(yīng)超過10S.采樣工安全技術(shù)操作規(guī)程1.應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布置圖、影響采樣誤差因素和減少誤差的方法。了解采樣新技術(shù)和新方法，能書寫各種煤樣標(biāo)簽，熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱規(guī)2.采樣前的準(zhǔn)備工作1)、熟記采樣工的安全規(guī)程廠房?jī)?nèi)采樣必須遵守下列規(guī)定：①在流速較高的水流和煤流中采樣時(shí)，所用的工具和樣品總重量不得超過10千克，采樣前要檢查周圍情況，有安全措施，人要站穩(wěn)緊握工具，才能開始采樣。②搬運(yùn)煤樣上下臺(tái)階時(shí)，每人每次不得超過25千克。③在偏僻及條件困難的采樣點(diǎn)采樣時(shí)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。2)、必須熟記采樣基本原則和方法，總樣重量、子樣的最小3)、采樣工具的準(zhǔn)備和要求中最大粒度的2.5～3倍，采樣器應(yīng)能采出煤流全斷面的煤樣，時(shí)，使用的尖鏟寬度約250mm,長(zhǎng)度約300mm。⑤采取煤泥水樣的工具容積不得小于1L。⑥在溢流口采取試樣時(shí)，必須采用特制的采樣器，沿橫斷面左中右反復(fù)接取，選煤溜槽可一次接取，采樣器的高度不應(yīng)小于溢流層的厚度，開口寬度不小于粒度上限的3-5倍。4)、采樣方法的規(guī)定①入選原煤煤樣的采取采取(即左中右順序采取),作為一個(gè)子樣。煤含矸率和限下率測(cè)定方法》⑥采樣公差應(yīng)符合下列要求：精煤公差為0.2,其他選煤產(chǎn)品和原煤灰分≤20%,公差為0.45,原煤灰分>20%,公差為0.80.制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程品的代表性，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行操作。二、本廠制樣工必須遵守有關(guān)安全、生產(chǎn)規(guī)程，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。三、制樣前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備和工具的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告進(jìn)行處理。2、清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及制樣機(jī)械，避免煤樣受污染。1、認(rèn)真檢查、核對(duì)煤樣標(biāo)簽，檢查煤樣應(yīng)與標(biāo)簽所填內(nèi)容相符，煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。2、制樣前應(yīng)認(rèn)真揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物，一旦發(fā)現(xiàn)雜物應(yīng)立即予發(fā)以消除。3、商品煤樣嚴(yán)格按照GB474-1996《煤樣的制備方法》進(jìn)行制4、洗煤廠內(nèi)部技術(shù)檢查煤樣則按國(guó)家統(tǒng)配煤礦總公司《選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程》及工廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)檢查的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行制樣。5、嚴(yán)格遵守洗煤廠安全規(guī)程：1)破碎前要揀出煤樣中的鐵塊和木屑等雜物，如發(fā)現(xiàn)雜物必2)破碎煤樣時(shí)，如煤樣下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不允許斜捅，嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。3)在破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝置及旋轉(zhuǎn)部件?；?yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程8.煤中全水分的測(cè)定，按GB/T-199610.煤中全硫的測(cè)定，按GB/T214-1996《煤中12.測(cè)定結(jié)果按項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)(規(guī)程)及GB483-87煤質(zhì)分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定中第四項(xiàng)結(jié)果計(jì)算和表13.平行測(cè)定結(jié)果的取舍按該項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)(規(guī)程)及14.不同基數(shù)的換算按GB483-87中第六項(xiàng)“基數(shù)的換算”進(jìn)研磨機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備應(yīng)置于清潔、干燥、無腐蝕性氣體的地方。二、設(shè)備在使用時(shí)，切勿用濕手開關(guān)電閘或電器開關(guān)。三、用電源380V、50HZ的三相交流電源，應(yīng)配接380V/15A的閘刀開關(guān)，并按裝在距機(jī)器稍遠(yuǎn)的地方。五、不得研磨強(qiáng)度較硬、易腐蝕、易燃物品。六、研磨機(jī)在沒有上緊密封保護(hù)蓋前，切勿開啟電源。七、研磨機(jī)切斷電源后，設(shè)備沒有徹底停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，切勿打八、設(shè)備在運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電并關(guān)機(jī)。十、不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得帶電維修