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2017-2018學(xué)年江門市中職學(xué)校學(xué)生技能競賽“汽車機(jī)電維修”項(xiàng)目競賽規(guī)程地點(diǎn):江門市新會(huì)機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校比賽內(nèi)容:汽車機(jī)電維修賽項(xiàng)為實(shí)操比賽,由單人完成,包括三項(xiàng)比賽內(nèi)容:整車維護(hù)、機(jī)械拆裝、汽車故障診斷。兩個(gè)方案,二選一。方案一:整車維護(hù)項(xiàng)目1.內(nèi)容要求:比賽內(nèi)容包括定期維護(hù)、空調(diào)制冷劑鑒別、空調(diào)性能檢測等。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)根據(jù)《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344)、《汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范》(JT/T774—2010)、轎車維修手冊1萬公里維護(hù)等相關(guān)技術(shù)要求,按照《定期維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)表》的作業(yè)順序?qū)χ付ㄜ囕v進(jìn)行維護(hù),并要求作業(yè)項(xiàng)目規(guī)范、務(wù)實(shí)、安全、環(huán)保,設(shè)備、工具、量具使用正確,正確填寫《汽車特約售后服務(wù)中心維修工單》和《定期維護(hù)記錄單》。2.比賽時(shí)間:30分鐘。3.比賽車輛:美系轎車。4.《定期維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)表》機(jī)械拆裝1.內(nèi)容要求:比賽內(nèi)容為發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)的拆卸、檢查、裝配。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi),按照維修手冊要求對發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、檢查、測量和裝配,并根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行分析做出零件好壞及維修方案的判斷。重點(diǎn)考核拆裝工藝、工量具選擇與使用、零部件檢查及測量、作業(yè)規(guī)范及安全,并正確填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)的拆卸、檢查和裝配維修記錄表》和上汽通用汽車特約售后服務(wù)中心維修工單,確定維修方案。2.比賽時(shí)間:30分鐘3.比賽工件:1.6L發(fā)動(dòng)機(jī)(LDE)汽缸蓋總成(含進(jìn)排氣凸輪軸、進(jìn)排氣門組,不含進(jìn)、排氣歧管和正時(shí)齒輪、汽缸墊等附件,并已拆除氣門室蓋)一套。4.作業(yè)步驟拆卸進(jìn)、排氣凸輪軸;拆卸全部進(jìn)排氣門挺桿;拆卸指定的某一個(gè)氣缸的全部進(jìn)氣門和排氣門組件;對該氣缸(兩組四個(gè)進(jìn)排氣門)中指定其中的一組進(jìn)、排氣門進(jìn)行:①外觀檢查;②進(jìn)、排氣門的長度測量;③進(jìn)、排氣門頭部的直徑測量;④進(jìn)、排氣門錐面上的接觸面寬度測量;⑤氣缸蓋上該組進(jìn)、排氣門座的接觸面寬度測量,使用紅印油檢查檢測;⑥該組進(jìn)、排氣門對氣門座的同心度檢查;⑦氣門與氣門座接觸面的位置檢查檢測。填寫作業(yè)記錄表和維修工單;清潔零部件;更換氣門油封;裝配進(jìn)、排氣門組;裝配進(jìn)、排氣凸輪軸;清潔整理打掃工位。汽車故障診斷1.內(nèi)容要求:比賽內(nèi)容為汽車故障診斷。故障范圍包括美系轎車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)、車身電器系統(tǒng)、空調(diào)控制系統(tǒng)3部分,其中,車身電器系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)、電動(dòng)窗系統(tǒng)、車輛數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)其中之一;故障包含有故障碼故障和無故障碼故障,故障形式可為單系統(tǒng)故障或多系統(tǒng)故障。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi),對美系轎車指定的系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷,步驟包括前期準(zhǔn)備、安全檢查、儀器連接、癥狀確認(rèn)、目視檢查、故障碼和數(shù)據(jù)流檢查、元器件測量、電路測量、故障點(diǎn)確認(rèn)和排除,并填寫相關(guān)記錄等??己税凑站S修手冊的規(guī)范,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)的流程,發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)故障點(diǎn),按照裁判現(xiàn)場要求排除故障,并完整準(zhǔn)確填寫《汽車故障診斷記錄表》。作業(yè)中要求較熟練地查閱維修資料、正確使用工量具和儀器設(shè)備、準(zhǔn)確測量技術(shù)參數(shù)和判斷故障點(diǎn)、正確記錄作業(yè)過程和測試數(shù)據(jù)、安全文明作業(yè)。2.比賽時(shí)間:40分鐘。3.比賽車輛:美系轎車(缸內(nèi)直接噴射)。方案二:(一)整車維護(hù)項(xiàng)目1.內(nèi)容要求:比賽內(nèi)容包括定期維護(hù)、空調(diào)制冷劑鑒別、空調(diào)性能檢測等。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)根據(jù)《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344)、《汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范》(JT/T774—2010)、轎車維修手冊1萬公里維護(hù)等相關(guān)技術(shù)要求,按照《定期維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)表》的作業(yè)順序?qū)χ付ㄜ囕v進(jìn)行維護(hù),并要求作業(yè)項(xiàng)目規(guī)范、務(wù)實(shí)、安全、環(huán)保,設(shè)備、工具、量具使用正確,正確填寫《汽車特約售后服務(wù)中心維修工單》和《定期維護(hù)記錄單》。2.比賽時(shí)間:30分鐘。3.比賽車輛:美系轎車。4.《定期維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)表》(二)機(jī)械拆裝1.發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆解、檢查和組裝(1)作業(yè)要求在30分鐘的規(guī)定時(shí)間內(nèi),對發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆解、檢查(包括外觀檢查和尺寸測量)和組裝;按要求填寫檢查測量記錄并根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行分析計(jì)算和確定維修方案。1)曲軸和曲軸主軸承的拆卸、檢查、測量、組裝;2)測量檢查曲軸軸向間隙;3)測量檢查曲軸不圓度;4)測量檢查曲軸主軸承間隙(用塑料線間隙規(guī));5)填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的檢查、組裝和拆解維修記錄表》,計(jì)算和確定維修方案。(2)考核要點(diǎn)按照維修手冊要求對發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆解、檢查(包括外觀檢查和尺寸測量)和組裝,按要求填寫檢查測量記錄并根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行分析計(jì)算和確定維修方案。重點(diǎn)考核拆裝工藝、零件清潔、工量具使用、零部件檢查和選配、作業(yè)規(guī)范及安全,并正確填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的檢查、組裝和拆解維修記錄表》,計(jì)算和確定維修方案。(三)汽車故障診斷1.內(nèi)容要求:比賽內(nèi)容為汽車故障診斷。故障范圍包括美系轎車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)、車身電器系統(tǒng)、ABS制動(dòng)系統(tǒng)3部分,其中,車身電器系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)、電動(dòng)窗系統(tǒng)、車輛數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)其中之一;故障包含有故障碼故障和無故障碼故障,故障形式可為單系統(tǒng)故障或多系統(tǒng)故障。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi),對美系轎車指定的系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷,步驟包括前期準(zhǔn)備、安全檢查、儀器連接、癥狀確認(rèn)、目視檢查、故障碼和數(shù)據(jù)流檢查、元器件測量、電路測量、故障點(diǎn)確認(rèn)和排除,并填寫相關(guān)記錄等。考核按照維修手冊的規(guī)范,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)的流程,發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)故障點(diǎn),按照裁判現(xiàn)場要求排除故障,并完整準(zhǔn)確填寫《汽車故障診斷記錄表》。作業(yè)中要求較熟練地查閱維修資料、正確使用工量具和儀器設(shè)備、準(zhǔn)確測量技術(shù)參數(shù)和判斷故障點(diǎn)、正確記錄作業(yè)過程和測試數(shù)據(jù)、安全文明作業(yè)。2.比賽時(shí)間:40分鐘。3.比賽車輛:美系轎車(缸外噴射)。三、名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序,總成績相同則以三個(gè)項(xiàng)目總用時(shí)短的名次在前。四、分值分配及評分標(biāo)準(zhǔn)(一)分值分配:總分300分,分配如下:1.整車維護(hù)技能:100分;2.機(jī)械拆裝:100分;3.汽車故障診斷:100分;(二)評分標(biāo)準(zhǔn)總體配分比例項(xiàng)目主要內(nèi)容配分比例作業(yè)流程、工藝熟練地查閱維修資料;作業(yè)流程順暢,拆裝、維護(hù)、診斷工藝合理有效,作業(yè)項(xiàng)目齊全,操作規(guī)范、到位,測量、檢測、診斷結(jié)果正確,并能根據(jù)相關(guān)檢測數(shù)據(jù)做出正確判斷。65%工單、記錄單填寫完整、清晰、正確。20%設(shè)備、工具使用設(shè)備、工具、量具選擇和使用正確、操作熟練;工具、量具不落地。10%安全環(huán)保和5S規(guī)范符合安全操作規(guī)程;工具、零件、車輛等無碰撞;車輛、零件無損壞,人員安全無工傷;遵守5S要求,工具、量具、設(shè)備及時(shí)清潔、歸位;液體撒漏及時(shí)清潔;廢棄物分類存放等。5%五、比賽需要的工量具、設(shè)備、配件和輔料整車維護(hù)序號工具名稱數(shù)量1多功能聚光頭燈1只2150件綜合組套1套332件12.5mm系列套筒組套1套46件套T系列一字、十字螺絲批1套5手電筒1套6磁性撿拾器(380mm)1個(gè)7指針式扭力扳手1把8預(yù)置式扭矩扳手各1套9鯉魚鉗、尖嘴鉗、鋼絲鉗各1把10圓頭錘1把118件套折疊式中孔花形扳手1套1212.5mm棘輪扳手1把1312.5mm系列鎖定接桿10"1個(gè)1412.5mm系列轉(zhuǎn)接頭1個(gè)1510mm系列轉(zhuǎn)接頭1個(gè)1610mm系列轉(zhuǎn)接頭1個(gè)176.3mm系列轉(zhuǎn)接頭1個(gè)18吹氣槍1把19帽式濾清器扳手1套20制冷劑鑒別儀1個(gè)21電子式鹵素檢漏儀1個(gè)23汽車空調(diào)診斷儀1臺(tái)序號量具名稱數(shù)量1鋼直尺(1000mm)1把2數(shù)字萬用表1只序號配件輔料名稱數(shù)量1機(jī)油1桶2機(jī)油濾清器1個(gè)3油底殼放油螺塞1個(gè)4空氣濾清器芯1個(gè)5防凍液1桶6制動(dòng)液1支7多用途潤滑劑1支8漏斗1個(gè)9玻璃清洗液1桶10空調(diào)制冷劑(134a)1罐11清潔布2塊12毛刷1把14翼子板及前格柵布1套15三件套(方向盤套、座椅套、腳墊)1套16手套1副17垃圾箱3個(gè)18拖把1把19滅火器1個(gè)20車輪擋塊4個(gè)21舉升墊塊4個(gè)序號設(shè)備名稱數(shù)量1網(wǎng)格式工具車2輛2八抽屜柜型工具車1輛3舉升機(jī)1臺(tái)4尾氣排放管1個(gè)5機(jī)油收集器1個(gè)6輪胎拆裝托架1個(gè)8尾氣分析儀1臺(tái)機(jī)械拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)的拆卸、檢查、裝配序號工具名稱數(shù)量1扭力扳手(1~5N·m)1套2扭力扳手(5~25N·m)1套3橡皮錘1把4150件套裝工具1套5改錐套裝1套6吹塵槍1把7磁鐵軟棒1把8護(hù)目鏡1付9頭戴式LDE燈1個(gè)10配氣機(jī)構(gòu)拆裝專用工具1套11外徑千分尺(25-50mm)1把12鋼板尺(0-100mm(0.5mm))1把13游標(biāo)卡尺0-150mm(0.02mm)1把14高度尺0.00mm-150.00mm(200mm)1把15測量平臺(tái)200X300mm1個(gè)序號配件輔料名稱數(shù)量1吸油紙2張2抹布2塊3機(jī)油1桶4紅印油1序號設(shè)備名稱數(shù)量1工具車1臺(tái)2工作臺(tái)1個(gè)3LDE_1.6L汽缸蓋(含進(jìn)、排凸輪軸和氣門組)總成1套4發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)架及汽缸蓋輔助連接板1臺(tái)5油盆1個(gè)6垃圾桶1個(gè)7墩布1把8LDE_1.6L發(fā)動(dòng)機(jī)維修包或氣門油封套件每工位每次更換一個(gè)氣缸的四個(gè)氣門油封(循環(huán)使用)4個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆解、檢查和組裝序號工具名稱數(shù)量1扭力扳手20N?m~100N?m1個(gè)2扭力扳手40N?m~200N?m1個(gè)3橡皮錘1個(gè)4常用工具150件組套1個(gè)5角度測量儀1個(gè)6起子套裝(十字和一字各3把)1個(gè)7指針式扭力扳手1個(gè)812.5mm轉(zhuǎn)9.5mm的轉(zhuǎn)接頭1個(gè)9銅棒1個(gè)10吹塵槍1個(gè)11外徑千分尺50-75mm(測量55mm)1個(gè)12帶磁體支架的百分表(活動(dòng)測量桿需要大于45mm)1個(gè)13塑料線間隙規(guī)(0.025mm-0.175mm)1個(gè)14工具車1個(gè)15工作臺(tái)(帶臺(tái)鉗)1個(gè)16發(fā)動(dòng)機(jī)及翻轉(zhuǎn)架1個(gè)汽車故障診斷序號工具名
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