高層建筑模板工程專項(xiàng)施工方案

模板工程專項(xiàng)施工方案

千里草木生技術(shù)資料

目錄

第一章、工程概況----------------------------------------------------------1

一、工程總體概況-------------------------------------------------------1

二、分項(xiàng)工程參數(shù)-------------------------------------------------------2

三、方案驗(yàn)算分類-------------------------------------------------------3

第二章、編制依據(jù)----------------------------------------------------------5

第三章、施工計(jì)劃----------------------------------------------------------6

一、技術(shù)準(zhǔn)備------------------------------------------------------------6

二、材料準(zhǔn)備------------------------------------------------------------6

三、設(shè)備及材料準(zhǔn)備及使用計(jì)劃--------------------------------------------9

四、進(jìn)度計(jì)劃-----------------------------------------------------------11

第四章、施工工藝技術(shù)-----------------------------------------------------11

一、技術(shù)參數(shù)-----------------------------------------------------------11

二、工藝流程-----------------------------------------------------------13

三、施工方法-----------------------------------------------------------15

四、構(gòu)造要求-----------------------------------------------------------20

五、操作要點(diǎn)-----------------------------------------------------------24

第五章、施工安全保證措施一一一一25

一、組織保障措施-------------------------------------------------------25

二、技術(shù)措施-----------------------------------------------------------26

三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施------34

第六章、施工管理及作業(yè)人員配備和分工-------------------------------------35

第七章、驗(yàn)收要求---------------------------------------------------------37

一、構(gòu)配件檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------------38

二、驗(yàn)收程序-----------------------------------------------------------42

三、驗(yàn)收內(nèi)容及人員-----------------------------------------------------42

第八章、應(yīng)急處置措施一一-43

一、事故類型及預(yù)防措施-------------------------------------------------43

二、項(xiàng)目應(yīng)急管理-------------------------------------------------------45

第九章、計(jì)算書(shū)及相關(guān)施工圖紙---------------------------------------------48

附件一：該方案涉及到的計(jì)算書(shū)、節(jié)點(diǎn)圖等內(nèi)容-------------------------------48

附件二：支模架體平面、剖面及詳圖-----------------------------------------48

第一章、工程概況

一、工程總體概況

工程名稱：萬(wàn)科大都會(huì)四期

工程建設(shè)地點(diǎn)：西咸新區(qū)洋西新城統(tǒng)一路與白馬河路交叉口東北角

建設(shè)單位：西咸新區(qū)科筑置業(yè)有限公司

監(jiān)理單位：沈陽(yáng)市振東建設(shè)工程監(jiān)理股份有限公司

施工單位：中天西北建設(shè)投資集團(tuán)有限公司

勘察單位：機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司

設(shè)計(jì)單位：成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限公司

質(zhì)監(jiān)單位：陜西省西咸新區(qū)洋西新城質(zhì)量安全監(jiān)督站

設(shè)計(jì)使用年限：|50年|抗震設(shè)防烈度|八度

萬(wàn)科大都會(huì)四期項(xiàng)目位于陜西省西咸新區(qū)洋西新城白馬河路與統(tǒng)一路交叉

口東北角，商業(yè)用地性質(zhì)。本工程由1-A#樓（商業(yè)）、1-B#樓（辦公）、地下室組

成，總建筑面積193579.25平方米。建筑±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高387.600m。

建筑工程等級(jí)1-A#樓特級(jí)，1-B#樓（辦公）、地下室一級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限

50年，建筑抗震類別乙類，抗震設(shè)防裂度八度，耐火等級(jí)為一級(jí)?；A(chǔ)類型1-A#

樓筏板基礎(chǔ)，1-B#樓（辦公）、地下室樁筏基礎(chǔ)。

項(xiàng)目層高情況：

1、地下室-2F為3.9m、-廠為6.0501（商業(yè)底下）、局部4.8m（商業(yè)外墻與

車庫(kù)外墻之間）；

2、地上1-A#樓（商業(yè)）1F為6.0m,2-7F為5.4m；

3、1-B#樓（辦公）1F為6.0m,2-6F為5.4m,7F為3.23m,8-35F均為3.2m。

本項(xiàng)目地下室、1-A#樓（商業(yè)）、1-B#樓（辦公）計(jì)劃-2F-7F墻板、梁柱均

采用木模。1-B#樓（辦公）8-35F采用鋁模。

根據(jù)“中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2018年發(fā)文*危險(xiǎn)性較大分部分

項(xiàng)工程安全管理規(guī)定〉住建部37號(hào)令和建辦質(zhì)[2018]31號(hào)文要求，搭設(shè)高度5m

及以上的模板支撐工程屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。

本方案針對(duì)地上1層（層高6.0m）、2-7層（層高5.4m）支模架搭設(shè)進(jìn)行方

案編制。

項(xiàng)目經(jīng)過(guò)討論決定，使用承插型輪扣式架體作為支模架，為保證施工安全,

特編制此方案，報(bào)公司進(jìn)行審批,通過(guò)后報(bào)送建設(shè)及監(jiān)理單位。

二、分項(xiàng)工程參數(shù)

本工程地上1-7層主要結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)下表:

架體計(jì)算混凝土等

構(gòu)件類型主要構(gòu)件尺寸（mm）

高度級(jí)

2層結(jié)構(gòu)板120mm6.0m

樓板C30

3-屋面層結(jié)構(gòu)板120mm5.4m

200X400.200X500、200X600、200X700.

200X800>200X900>200X1000

250X500,250X550、250X600、250X700

300X700.300X800、300X900、300X1000

2層梁

400X700、400X800.400X900、400X1000C30

6.0m

500X800、500X800、500X1000

550X600、550X900、550X1000

600X800,600X900

寬X高

200X400.200X500、200X600、200X700.

200X800

250X400、250X500、250X600、250X700、

250X8003-屋面層梁

C30

300X500、300X600、300X650、300X700、5.4m

300X800、300X900

400X700、400X800、400X900、400X1000

500X700>500X800、500X900.500X1000

2

550X800、550X900、550X1000

600X600.600X800.600X900

650X600

700X600

600X600,600X700.600X1200、600X1400

800X800.800X850.800X1000

方柱/

900X900.900X1000,900X1250

C40-C60

1000X1000.1200X1200、1200X1600

圓柱直徑800、900、1000、1100/

墻300、400、500、600/

三、方案驗(yàn)算分類

類型驗(yàn)算規(guī)格驗(yàn)算高度技術(shù)參數(shù)、參照做法的其他規(guī)格

立桿按0.9mx0.9m間距布置，步距1.200mm；支架可調(diào)托

2層

座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a(mm)650；小梁

板結(jié)構(gòu)120厚6.0m

@200；3-屋面層結(jié)構(gòu)板厚度120mm(計(jì)算高度5.4m)的板

板

均列入本類型；

梁板立柱共用：梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向；梁

跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)900；梁兩側(cè)立桿橫向間距

lb(mm)1200；支撐架中間層水平桿最大豎向步距

KL400X8006.0m

h(mm)1200；梁底增加1根立桿；小梁@200；2-屋面層梁

截面寬度為200、250、300的梁，400*700的梁均列入本

類型；

梁

梁板立柱共用；梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向；梁

跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)450；梁兩側(cè)立桿橫向間距

lb(mm)1200；支撐架中間層水平桿最大豎向步距

KL600X9006.0m

h(mm)1200；梁底增加1根立桿；小梁@200；2-屋面層梁

寬度為400X900、400X1000的梁及截面寬度2500的梁

均列入本類型；

3

類型驗(yàn)算規(guī)格驗(yàn)算高度技術(shù)參數(shù)、參照做法的其他規(guī)格

第一排螺桿離地間距200mm,螺桿橫向間距450mm,主梁

墻Q800/間距450mm。小梁@200；300、400、500、600厚墻列入本

類型；

最低處柱箍離樓面距離(mm)150；柱箍間距11(mm)450；

方柱1200X16006.0m

其余截面柱均列入本類型；

柱模板厚度18mm,柱箍筋采用定尺鋼箍，寬度32nm1、厚度

圓柱直徑11006.0m1.2mm。第1到柱箍離地距離150mm,柱箍間距300mm；其

余800、900、1000mm直徑柱均列入本類型；

備注：

1、所有板底、梁底水平桿步距步距均為1.2m。

2、梁截面面積20.6nf時(shí)，支模架搭設(shè)方法詳超重梁專項(xiàng)施工方案。

3、本工程方形框柱加固現(xiàn)場(chǎng)除采用鋼管扣件對(duì)拉螺桿加固外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可用方圓扣進(jìn)

行加固(優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量好、節(jié)能、環(huán)保、框柱內(nèi)無(wú)對(duì)拉螺桿孔)，具體使用方圓

扣部位根據(jù)市場(chǎng)材料供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。

①方柱截面尺寸小于等于0.49nf時(shí)采用A型號(hào)80*18*5mm,非加密區(qū)間距400mm,加密區(qū)間

距350mmo

②方柱截面尺寸大于0.49,小于等于1.21nf時(shí)采用B型號(hào)100*25*7mm,非加密區(qū)間距350mm,

加密區(qū)間距300mmo

③方柱截面尺寸大于1.21時(shí)采用B型號(hào)100*25*7mm,非加密區(qū)間距300mm,加密區(qū)間距

250mmo

首個(gè)方圓扣離地間距均為150mm,方柱上部3米為非加密區(qū)。

具體加固方式按照下表執(zhí)行：

4

方圓扣間距表

橫戴面尺寸方修扣尺寸非加密區(qū)方的方柱底部加息方圓首個(gè)方Bl扣離地距

3序號(hào)

(mm)(mm)扣間運(yùn)(mm)扣間距(mm)寓(mm)

41500*50080*18*5400350150

52600*60080*18*5400350150

63700*70080*18*5400350150

74800*80080*18*5350300150

85800*800100*25*7400350150

96900*900100*25*7350300150

1071000*1000100*25*7350300150

1181100*1100100*25*7350300150

1291200*1200100*25*7300250150

13101300*1300100*25*7300250150

1400*1400以

14

11±100*25*72S0200150

不量正方形的柱體，按■大面計(jì)II加固間甌，比KH000mm”800Em方柱體，按1800mm的II格來(lái)計(jì)

15注

方柱在3m以內(nèi)，不偏要加密。超過(guò)3米，需設(shè)置加密區(qū)。例：方柱尺寸為700*700mm,高為5.8

16米，底部加密區(qū)為2.8米(5.8米Jt去3米計(jì)算)，方IB扣間距為350mm,方柱上部3米為非加密

區(qū)，方圓扣間距可在350-400mm之間。

J7備注：

wU方圓扣橫截面分為兩個(gè)型號(hào)，A型號(hào)：80*18*5B型號(hào)：100*25*7

且2、計(jì)算間距時(shí)所采用的次背楞為“純剛性"木方模型。

亙3、采用該間距需驗(yàn)算木方受力和變形。

》4、該間距具有獨(dú)特性，使用該間距雋驗(yàn)算。

〃5、加吃區(qū)與非加度區(qū)如有疑問(wèn)，謂參考建筑施工手冊(cè)。

巴6、當(dāng)遇到800?800的方柱時(shí)，謂優(yōu)先考點(diǎn)10#方圓扣加固件。

注意?*：安裝時(shí)四片方刪扣要■保對(duì)角的

折彎朝向一致(兩片向上、兩片向下)！方留扣間距是否能承受澆筑超■土?xí)r受到的壓力，與淡

筑速度'提搗頻率、混及土埸落度、混度、混及土初叁時(shí)間等息息相關(guān)，加面方柱時(shí)，謂像合考

Ac

第二章、編制依據(jù)

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)

問(wèn)題的通知-建辦質(zhì)(2018)31號(hào)文件

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)

5

《陜西省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施

細(xì)則》的通知-陜建質(zhì)1116號(hào)文件

關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知-市建質(zhì)發(fā)[2018]26

號(hào)

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程》T/CCIAT0003-2019

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3OO-2O13

品茗安全計(jì)算軟件V13.7.2

本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及本工程施工組織設(shè)計(jì)

第三章、施工計(jì)劃

一、技術(shù)準(zhǔn)備

項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求

和特點(diǎn)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、高支模范圍，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。模板及模

板支架的搭設(shè)，必須符合檢查標(biāo)準(zhǔn)要求及省、市文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

二、材料準(zhǔn)備

1、模板支架的選用

（1）模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

6

可調(diào)托撐、可調(diào)底座

立桿連

立桿水平桿輪扣盤(pán)端插頭托撐鋼板、

接套管螺桿螺母

底座鋼板

20號(hào)無(wú)

Q345Q235B

Q235BQ235BZG270-縫鋼管ZG27O-

或ZG27O-或20號(hào)無(wú)Q235B

或Q345或Q345500或Z（；27O-500

500縫鋼件

500

（2）立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793,《低壓流

體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235B或Q345級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的

規(guī)定。

（3）立桿輪扣盤(pán)宜采用鋼板沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級(jí)鋼的要求；輪扣盤(pán)也可采用鑄鋼制造，其機(jī)械性

能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《一般工程鑄造鋼件》GB/T11352中ZG270—500的規(guī)定。輪扣

盤(pán)的厚度不得小于10mm,寬度最窄處不得小于10mm。

（4）水平桿端插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程

用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270—500的規(guī)定，材料厚度不得小于10mm。

（5）水平桿端插頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,下伸的長(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm,側(cè)面應(yīng)與

立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。

（6）立桿連接套管，宜采用無(wú)縫鋼管。采用無(wú)縫鋼管的套管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162中20號(hào)無(wú)縫鋼管的規(guī)定；采用鑄鋼的套

管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/TU352中ZG270

-500的規(guī)定。立桿連接套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm,可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。套

管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)小于2mm。

（7）可調(diào)托撐、可調(diào)底座的螺桿外徑不應(yīng)小于36mm,調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合

不得少于5扣，螺母厚度不應(yīng)小于30mm,可調(diào)托撐、可調(diào)底座長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。

（8）可調(diào)托撐、可調(diào)底座采用實(shí)心螺桿時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)

構(gòu)鋼》GB/T700中Q235B級(jí)鋼的規(guī)定；當(dāng)采用空心螺桿時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162中20號(hào)無(wú)縫鋼管的規(guī)定。

（9）可調(diào)托撐、可調(diào)底座的鋼板宜采用Q235B鋼板制作，可調(diào)托撐鋼板厚度不應(yīng)

小于5mm,可調(diào)底座鋼板厚度不應(yīng)小于6mm；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開(kāi)口擋板，擋板高

7

度不應(yīng)小于40mm；可調(diào)底座鋼板的長(zhǎng)度和寬度不應(yīng)小于150mm。

（10）可調(diào)托撐、可調(diào)底座鋼板應(yīng)與螺桿環(huán)焊，托板下應(yīng)設(shè)置加勁板；受壓承載力

設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KNo

（11）搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施

工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。

2、木材的選用

（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用

有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

（2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50005-2003的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。

（4）主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和

無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

（5）當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB50005-2003的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。

（6）當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（7）施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；

②、板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；

③、受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；

④、連接件，不應(yīng)大于15%o

3、竹、木膠合模板板材的選用

（1）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有

保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板

用膠合板》GB/T17656-2008的規(guī)定。

（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差

別不應(yīng)大于5%o

（3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗

8

拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

（4）進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

三、大型機(jī)械、加工安裝機(jī)具及材料準(zhǔn)備及使用計(jì)劃

大型機(jī)械

序號(hào)型號(hào)工作范圍數(shù)量臂長(zhǎng)

1W6015-8A1-A#樓及周邊車庫(kù)160米

2T6013A-8A1-A#樓及周邊車庫(kù)160米

3XGT6015A-8S?A#樓及周邊車庫(kù)160米

4T6013A-8A1-A#樓及周邊車庫(kù)160米

5T6013A-8A1-A#樓及周邊車庫(kù)160米

6JC70301-B#樓及周邊車庫(kù)170米

725T吊車施工現(xiàn)場(chǎng)330米

加工安裝機(jī)具準(zhǔn)備一覽表

名稱規(guī)格功率數(shù)量

錘子重量0.25、0.5Kg/100個(gè)

單頭扳手開(kāi)口寬(mm)：17~19、22~24/

圓盤(pán)鋸MJ-1063kW15臺(tái)

平刨M(fèi)B-5033kW5臺(tái)

臺(tái)鉆VV508S520W10臺(tái)

手提電鋸M-651A1.05kW30臺(tái)

手提電刨/0.45kW15臺(tái)

壓刨M(fèi)B10657.5kW5臺(tái)

活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65min/100把

手電鉆鉆頭直徑12~20mm/30個(gè)

鋼絲鉗長(zhǎng)150>175mm/

墨斗、粉線帶//10個(gè)

砂輪切割機(jī)配套/10個(gè)

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水準(zhǔn)儀DSG280/3臺(tái)

激光垂準(zhǔn)儀DZJ-3/2臺(tái)

鋼卷尺5米和50米/10把

靠尺2米/5把

覆面木膠合板915mm*1830mm*13mm/60000m2

方木40mm*60mm/20000m

鋼管立柱“48X2.8鋼管/80000m

鋼管水平桿648X2.8鋼管/50000m

直角扣件個(gè)/10000

轉(zhuǎn)角扣件個(gè)/5000

對(duì)接扣件個(gè)/5000

頂絲個(gè)/20000

對(duì)拉螺桿個(gè)/10000

螺帽個(gè)/50000

木墊板塊/10000

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四、進(jìn)度計(jì)劃

施工部位施工時(shí)間備注（所屬區(qū)段）

S-1--S-10/B-A--S-E2021.5.25-2021.9.25二區(qū)

S-1——S-10/S-E——B-N2021.6.15-2021.10.15一區(qū)

S-10--S-17/B-A---S-E2021.6.5-2021.10.5四區(qū)

S_17---S_22/B_A---S-E2021.6.25-2021.10.25六區(qū)

S-22―B_2/B-A—S~~F2021.7.5-2021.11.5八區(qū)

S-10--S-17/S-E--B-N2021.7.10-2021.11.10三區(qū)

S-17--S-22/S-E--B-N2021.8.1-2021.12.1五區(qū)

S-22--B-2/S-F--B-N2021.8.20-2021.12.20七區(qū)

分區(qū)圖

下基坑坡道

第四章、施工工藝技術(shù)

一、技術(shù)參數(shù)

本工程支模架采用輪扣式滿堂支撐架搭設(shè)，直接在結(jié)構(gòu)板上搭設(shè)。為了支模架搭設(shè)

的穩(wěn)定性，本方案按最不利工況（最大跨度、最大截面、最大高度）進(jìn)行腳手架的強(qiáng)度

和穩(wěn)定性計(jì)算與驗(yàn)算。

II

圖3.1.2輪扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成示意圖

1一輪扣盤(pán)；2一端插頭；3—水平桿；4一立桿；5—插銷孔；6—插銷

1、水平桿：底部水平桿作為掃地桿距地高度(hl)為350mm,水平桿步距不得大

于1200mmo

2、立桿：立桿間距為900mmo個(gè)別處因尺寸限制，為排距方便立桿間距可調(diào)整

600mmo

3、可調(diào)托座：可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(h2)嚴(yán)禁超過(guò)650mnb可調(diào)托

座螺桿伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)300mm,插入立桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。

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二、工藝流程

1、板模板

彈出板軸線并復(fù)核一搭支模架f調(diào)整托梁一擺主梁f調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱一

鋪模板~清理、刷油一檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。

2、梁模板

彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架一調(diào)整托梁一擺主梁f安放梁底模并固定一梁底

起拱一綁扎梁筋~安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）一復(fù)核梁模尺寸、

標(biāo)高、位置一與相鄰模板連固。

3、墻柱模板

搭設(shè)安裝腳手架f沿模板邊線貼密封條一立墻柱片模一安裝墻柱箍一校正墻柱方

正、垂直和位置一全面檢查校正一加固一辦預(yù)檢。

4、混凝土澆筑

（1）施工安排

1）碎澆筑采用天泵，位置設(shè)在各分區(qū)結(jié)構(gòu)部位周邊。

2）本工程采用商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑。

（2）施工準(zhǔn)備與部署

1）技術(shù)準(zhǔn)備：

澆筑混凝土前，碎工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工部位，具體準(zhǔn)備混凝土澆筑的

技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

2）材料準(zhǔn)備：

①商品混凝土：

商品混凝土內(nèi)原材料的性能必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的要求。本工程的碎全部

采用商碎，分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的砂公司，根據(jù)要求的碎強(qiáng)度等級(jí)、塌落度、初凝時(shí)間、

出料車溫度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配、攪拌，保證碎及時(shí)、準(zhǔn)量、保質(zhì)的供應(yīng)。對(duì)商碎的

材料質(zhì)量監(jiān)控，主要為以下幾點(diǎn)：

1】水灰比：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2］水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥n型（低水化熱）

3］骨料：洗凈碎石

4）攪拌用水：清潔、無(wú)色無(wú)味

5］外加劑：符合設(shè)計(jì)要求

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6］塌落度：泵送碎塌落度控制在180±20mm。

②混凝土外加劑：

1］使用的混凝土內(nèi)摻入抗?jié)B劑、緩凝劑、微膨脹劑等要符合陜西省有關(guān)規(guī)定。

2］具備準(zhǔn)用證、使用說(shuō)明、性能指標(biāo)、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。

31粉煤灰：具備粉煤灰試驗(yàn)報(bào)告。

4］堿含量要求：地下碎必須使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過(guò)

5kg/m3o地下部分混凝土原材必須使用低堿性材料。

3）機(jī)械準(zhǔn)備：

1］混凝土天泵：為保證混凝土的施工質(zhì)量和進(jìn)度，混凝土澆筑基本使用汽車泵。

2］振搗機(jī)械準(zhǔn)備：準(zhǔn)備10臺(tái)以上直徑為50mm的插入式振搗棒。

3］電源準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準(zhǔn)備到位。

4］其它工具：鐵鍬、抹子等。

4）作業(yè)條件準(zhǔn)備：

1］鋼筋、預(yù)埋件、模板工程驗(yàn)收：由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并取得

認(rèn)可。

2］了解天氣情況：準(zhǔn)備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開(kāi)雨天進(jìn)行。

3］現(xiàn)場(chǎng)道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要保證混凝土運(yùn)輸車能通行無(wú)阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩,

避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場(chǎng)四周道路。

4］澆筑申請(qǐng)：正式澆筑施工前，填寫(xiě)澆筑申請(qǐng)書(shū)，并在取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可

施工。

（3）施工方法與作業(yè)部署

1）澆筑時(shí)應(yīng)先分段（分段高度不超過(guò)2m）澆筑各層墻、柱混凝土。

2）樓面碎澆筑推進(jìn)方向：每個(gè)分區(qū)混凝土澆筑從中間向四周推進(jìn)，水平方向推進(jìn)速度:

每小時(shí)約6~8mo

3）澆筑時(shí)按墻、柱、梁板混凝土澆筑完畢，抹平收面后及時(shí)覆膜澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土表

面保持濕潤(rùn)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)期14天。

4）混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗。用插入式振搗器進(jìn)行斜拖振搗混凝土，保證混

凝土振搗密實(shí)。

5）澆筑過(guò)程中，應(yīng)拉線控制標(biāo)高，使其滿足設(shè)計(jì)要求。板面振搗完成部位應(yīng)用鋁合金

刮杠刮一遍，待表面稍干后用磨光機(jī)收光，同時(shí)進(jìn)行板面拉毛。

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6）混凝土坍落度要求控制在180±20mm。

7）梁、柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋較密，在進(jìn)行混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋的分布情況全面了解。

8）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，

不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。

三、施工方法

1、板模板安裝

頂板模板采用13mm厚覆面木膠合板；板底支撐次龍骨選用40X60mm方木@200mm,

平行梁方向布置，立放（即60mm截面作為高度）；主龍骨用單根中48X3.0mm鋼管，間距

同立桿縱距，垂直梁方向布置；主龍骨與立桿的連接全部采用可調(diào)托座。

立桿間距為0.9米，接長(zhǎng)用對(duì)接扣件連接。立桿下墊12mm厚lOOmmX100mm模板。

（1）1層支模架搭設(shè)高度6.0m：

立桿5.5m[2.5+2.5（對(duì)接接頭0.1m）+0.7（對(duì)接接頭0.1m）]+0.25m（U托）+0.13m

（模板、小梁、主梁）+0.12m（樓板厚度）=6.0m。

①立桿從下至上長(zhǎng)度分別為2.5f2.5fo.7或0.7f2.5f2.5,因此立桿接頭在同

一步距內(nèi)可以錯(cuò)開(kāi)，但需采取以下加固措施：在2.3m處設(shè)置水平剪刀撐，同時(shí)在2.6m

處每間隔不大于6跨，且不大于6m設(shè)置水平加強(qiáng)桿與立桿通長(zhǎng)連接。后附圖紙

②若現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)立桿接頭全部在同一步距內(nèi)，則必須先將混凝土結(jié)構(gòu)柱先澆筑3m高,

支模架在框柱2.6m處采取抱柱措施，抱柱拉結(jié)桿向相鄰架體延伸至少2跨,3根立桿；

同時(shí)在2.3m處設(shè)置水平剪刀撐。后附圖紙

現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先采取第一種接頭錯(cuò)開(kāi)方法搭設(shè)支模架。

（2）2.7層支模架高度5.4m：

立桿4.9m【2.5+2.5（對(duì)接接頭0.1111）】+0.25111（1]托）+0.13111（模板、小梁、主梁）

+0.12m（樓板厚度）=5.4m。

①立桿從下至上長(zhǎng)度為2.5—2.5,立桿接頭在同一步距內(nèi)，需采取以下加固措施：

在2.3m處設(shè)置水平剪刀撐，同時(shí)在2.6m處每間隔不大于6跨，且不大于6m設(shè)置水平

加強(qiáng)桿與立桿通長(zhǎng)連接。后附圖紙

一般規(guī)定：

1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。

2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。

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3）不同支架立柱不得混用。

4）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

5）多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，

起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/lOOOo

7）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程

中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。

8）當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施

確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

9）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：

10）模板支撐架底層縱、橫向水平桿應(yīng)作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于

350mm。立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)托座或固定底座。

2、梁模安裝

（1）梁底模板采用13mm厚覆面木膠合板；梁底支撐次龍骨選用40X60mm方木，

順梁方向布置，平放（即60mm截面作為高度）o

梁側(cè)模用13mm厚竹木膠合板；支撐次龍骨選用40X60mm方木@150mm,順梁方向布

置，立放（即60mm截面作為受力高度）；主龍骨采用兩根中48X3.0mm鋼管，間距同梁托

并用十字扣件與梁托綁牢，梁兩側(cè)中間通過(guò)1道對(duì)拉螺栓連接（梁高度大于600mm時(shí)，

梁中間設(shè)1道對(duì)拉螺桿）。

立桿布置：在框架梁寬大于500mm或梁高大于600mm時(shí)底下加設(shè)1排立桿，梁立桿

距離兩側(cè)間距600mm,加設(shè)立桿通過(guò)可調(diào)頂托拖住梁托。

（2）當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起

拱高度為梁跨度的1/1000?3/1000,,長(zhǎng)度大于2m的懸臂梁應(yīng)按5/1000起拱，起拱不

得削弱梁截面尺寸。主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下

沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。

3、墻柱模安裝

（1）墻柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝墻柱箍安裝拉

桿或斜撐校正軸線、垂直度固定墻柱模預(yù)檢封堵清掃口；

（2）先彈出柱的軸線及四周邊線；

（3）根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模

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時(shí)應(yīng)與其靠緊；

（4）通排柱（或多根柱）模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找

正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼

此拉牢，以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；

（5）墻柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，墻柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米;

（6）墻柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓；

（7）墻柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無(wú)問(wèn)題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封

模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈

后再封模。

4、圓柱模安裝

（1）工藝流程：

支模（扣合圓模板）一支模（加固）一合模（由下到上逐一操作）一合模（錯(cuò)位相

接增加牢固度）一用鋼帶加固（平行、力度一致）一鋼帶與鋼帶間距20-30cm-*四周加

5*10cm的木方四個(gè)一模板的底部圓平面最好離地面0.5-lcm,并用混凝土填縫一典型柱

頭加固（凸出任意切割性）一拆模（依次拆卸加固物）；

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流程四：合模（!8位相接片加牢固度）一流程五用僦加固（平行、力度一致）一流程六；觸與鋼帶間距2630cm

流程乜四周加5*1%的木方四個(gè)一瞅海敢對(duì)腌秘喇.翻九；熊枝就1同供出H切植）

超十的11獺源播3曲硼一麒十一：拆梗1依次拆卸加固物）一流程十二：糊I后枝體實(shí)臬

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(2)注意事項(xiàng):

1)安裝模板時(shí)，當(dāng)柱高超過(guò)三米，模板的上下連接處的兩塊模板需要錯(cuò)開(kāi)安裝，錯(cuò)

位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性，由于模板是錯(cuò)開(kāi)安裝，在上下模板水平接口

的位置一定要用鋼帶進(jìn)行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固

鋼帶的中間，這樣可以增強(qiáng)模板的穩(wěn)固和施工的效果。在錯(cuò)位安裝時(shí)請(qǐng)認(rèn)真參考圖中所

展示的錯(cuò)位安裝法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。

錯(cuò)位安裝處加設(shè)鋼帶一道

2)柱頭處與梁交接處：圓模板以其良好的結(jié)構(gòu)性能，可以按照實(shí)際尺寸任意切割

。與粱、板模板拼接。對(duì)于高度較小的粱可以與圓模板打釘連接。再以木方和鋼管加

固即可。

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四、構(gòu)造要求

（1）模板支架設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行統(tǒng)籌布置，不同開(kāi)間的支架應(yīng)進(jìn)行可靠連

接。

（2）模板支架支撐高度（H）不大于3m且樓板厚度（D）不大于200mm且梁截面

面積（SL）不大于0.2nf時(shí)，可采用無(wú)剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)；地上模板超出此規(guī)定，

應(yīng)采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)。

1）豎向剪刀撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①模板支架外側(cè)四周連續(xù)布置豎向剪刀撐；

②模板支架中間應(yīng)在縱向、橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐間隔不應(yīng)大

于6跨，且不大于6m；每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過(guò)6跨，且寬度不大于6m；

③豎向剪刀撐桿件底端應(yīng)與墊板或地面頂緊，傾斜角度應(yīng)在45°-60°之間，應(yīng)采

用旋轉(zhuǎn)扣件每步與立桿或水平桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)，中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離

不宜大于150mm。

2）水平剪刀撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①當(dāng)模板支架支撐高度超過(guò)5m時(shí)，頂步必須連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐，超過(guò)8米時(shí)底

步、頂部應(yīng)連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐；

②水平剪刀撐的間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步且不大于6m,每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過(guò)6

跨且寬度不大于6m；

③水平剪刀撐宜布置在剪刀撐交叉的水平桿層；

④水平剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每跨與立桿或水平桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)。

20

￡

2下

也

-

￡

守

=

力

圖6.2.3模板支架剪刀撐布置平面圖

1一立.桿：2—水平桿；3—移向剪刀撞；4一水平剪刀撞

<6,且<6m

圖6.2.4模板支架剪刀撐布置立面圖

1—立桿：2—水平桿；3—1喋向剪刀撐：4—水平剪刀撐

3）剪刀撐的斜桿接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)采用不少于2個(gè)

旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm；扣件螺栓的

擰緊力矩不應(yīng)小于40N*m,且不應(yīng)大于65N*m0

4）每對(duì)剪刀撐斜桿應(yīng)分開(kāi)設(shè)置在立桿或水平桿的兩側(cè)。

（3）當(dāng)有穩(wěn)固既有結(jié)構(gòu)時(shí)，模板支架應(yīng)與穩(wěn)固既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1）豎向連接間隔不應(yīng)超過(guò)2步，宜優(yōu)先布置在有水平剪刀撐的水平桿層；

2）水平方向連接間隔不宜大于8m；

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3）當(dāng)遇柱時(shí)，宜采用扣件式鋼管抱柱拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)

點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mmo

（4）側(cè)向無(wú)可靠連接的模板支架高寬比不應(yīng)大于30當(dāng)高寬比大于3且四周不具備

拉結(jié)條件時(shí)，應(yīng)采取擴(kuò)大架體下部尺寸或其他構(gòu)造措施。

（5）模板支架的地基應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整；應(yīng)有排水措施，防止產(chǎn)生不均勻沉降；地基承載力應(yīng)

滿足受力要求；

2）立桿支架底部應(yīng)設(shè)置木墊板，木墊板厚度應(yīng)一致且不得小于10mm、寬度不小于

lOOmmo

（6）立桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）立桿間距不得大于0.9m；

2）立桿接頭應(yīng)采用帶專用外套管的立桿對(duì)接，外套管開(kāi)口朝下；

3）立桿的插接接頭宜交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。

（7）水平桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）模板支架水平桿必須按步縱橫向通長(zhǎng)滿布設(shè)置，不得缺失；

2）模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底步水平桿作為掃地桿距地高度（hl）不

應(yīng)超過(guò)350mm；

3）水平桿的步距不得大于1.2m。

（8）可調(diào)托座：模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm,

且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)300mm,可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得少于200mm；可調(diào)托撐

上的主楞梁應(yīng)居中，其間隙每邊不大于2mm。

1一頂層水平桿：2—立桿：3—調(diào)節(jié)螺再：4一螺桿：5—可調(diào)托板

（9）模板支架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的掃地桿與低處水平桿拉通。

（10）特