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文檔簡介
崗位風險告知卡崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱螺桿混合機管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、按鈕完好、指示清晰
2、管線、閥門處無漏點
3、管線流向介質標識清晰、閥門開關指示明確
4、控制柜柜體接零
5、螺桿機本體安裝規(guī)范、牢固
6、螺桿機電機接引線規(guī)范
7、螺桿機電機外殼接地
8、螺桿機電機無異響、過熱
9、螺桿機轉動部位防護罩齊全
10、輸送泵電機接地可靠
11、輸送泵轉動部位防護罩齊整
12、水溫適宜
13、壓力表完好、靈敏
14、儀表顯示靈敏、清晰
15、真空罐內積液定時排放
16、自控儀表、閥門完好、動作靈敏管控措施1、班后衛(wèi)生清理
2、班前安全檢查
3、班前安全檢查,定期維護、調試
4、班中巡回檢查
5、標清按鈕指示牌
6、定期開展電氣專業(yè)安全檢查
7、管道巡線檢查
8、檢維修等作業(yè)后及時恢復
9、螺桿混合機安全操作規(guī)程培訓
10、螺桿機安全操作規(guī)程培訓
11、每月測量對地電阻值
12、設置接地線
13、套管規(guī)范接引
14、壓力表每半年校驗一次
15、與零線連接
16、自動線安全操作規(guī)程培訓應急措施1、及時更換閥門及墊片
2、及時排空
3、接地電阻超標應及時進行檢查處理
4、聯系電工污損進行修復,失靈進行更換
5、設備停運,增設防護罩
6、失靈及時更換
7、停車檢查水溫,水溫正常后按照規(guī)程恢復生產
8、停用,聯系電工進行規(guī)范接引
9、停用,聯系電工設置有效接地線
10、停用,聯系維修人員進行檢查和故障排除
11、未接零聯系電工進行接零
12、污損或缺失及時聯系電工進行設置
13、污損或缺失及時設置安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱基料儲罐管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、儲罐本體完好,無泄漏、滲漏點
2、管線流向介質標識清晰、閥門開關指示明確
3、圍堰完好,完整
4、物料泵電機接地有效
5、物料泵轉動部位防護罩齊全
6、物料存儲量滿足要求
7、直梯及護籠完整性管控措施1、
2、按要求佩戴安全帶、防滑鞋等
3、定期進行檢查
4、管道巡線檢查
5、檢維修等作業(yè)后及時恢復
6、每月測量對地電阻值
7、設置液位指示
8、臺賬記錄完整應急措施1、發(fā)生裂紋、殘缺、孔洞時,及時進行修補和封補
2、發(fā)生滿溢事故,首先停止進料,對溢料進行圍堵、掩蓋,收集
3、接地電阻超標應及時進行檢查處理
4、污損或缺失及時設置
5、直梯或護籠出現故障,及時進行維修
6、轉移存儲物料,進行堵漏修補安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱螺桿混合機操作管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、操作人員濕手合閘送電
2、操作人員濕手拉閘斷電
3、管道閥門關閉不嚴密
4、膠桶滿溢
5、冷水水溫異常
6、人員磕碰、滑跌
7、設備開啟順序錯誤
8、生產場所存放過量
9、視鏡內污損
10、停機順序錯誤
11、未開啟真空系統
12、小料加注錯儲罐
13、真空罐內積液未排出
14、轉動部位防護罩缺失管控措施1、檢維修等作業(yè)后及時恢復
2、螺桿混合機安全操作規(guī)程培訓
3、配戴安全帽、防護手套、防滑鞋
4、設置絕緣膠皮,配電柜接零
5、設置溫度指示
6、嚴格助劑出入庫管理應急措施1、
2、發(fā)生滿溢,立即關閉閥門,設備停機,進行收集和清理
3、及時更換
4、及時排出
5、檢查冷水系統流量、水溫設定
6、開啟循環(huán)水
7、聯系機修人員進行更換
8、聯系機修人員進行設置
9、人員受傷,立即搶救傷者,送醫(yī)
10、首要斷電,搶救觸電者,送醫(yī)
11、停止作業(yè),按照工藝操作順序開機
12、停止作業(yè),將物料從底閥處放出;發(fā)生火災采用滅火器撲救
13、責令退庫安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱三輥研磨機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、磨損適宜,松緊調節(jié)合適,無裂紋、老化現象
2、線路敷設規(guī)范,按鈕開關齊全、完好;電器元件完好、無異響,過熱
3、轉動良好,無異響、過熱現象;接引線規(guī)范管控措施1、穿戴防護服,防護鞋,護目鏡等
2、穿戴防護手套、防護服等
3、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
4、電氣專業(yè)知識培訓
5、機械設備專業(yè)安全檢查,使用前安全檢查,日常安全檢查
6、機械設備專業(yè)知識培訓
7、設置接地線
8、設置漏電保護器
9、設置轉動部位防護罩應急措施1、1、發(fā)現漏電,切斷電機電源,聯系電工維修排查,修復后合閘送電,啟用;2、發(fā)生人員灼燙,啟動公司灼燙現場處置方案;3、發(fā)生觸電事故,立即切斷電機電源,啟動觸電現場處置方案,搶救觸電人員;4、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
2、1、切斷電源,聯系機修人員維修;2、發(fā)生觸電事故時,啟動公司觸電現場處置方案;3、事故進一步擴大時,啟動公司綜合應急響應
3、1、切斷電源,懸掛安全警示,聯系機修人員維修;2、發(fā)生物體打擊,啟動公司物體打擊現場處置方案安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱壓膠機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、配電盤按鈕和指示部件齊全,標識清晰,電氣元件無過熱,異響
2、油質達標,液壓桿完好,無滲油;液壓管線完好,無皸裂、破損;液壓泵轉動良好,電機接地可靠,電源線完好,無皸裂、破皮管控措施1、電機設置接地線,電源線設置防護套管
2、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查;設置清晰開關指示標識
3、電氣專業(yè)知識培訓
4、定期維護保養(yǎng),機械設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
5、機械專業(yè)知識培訓
6、配戴防護手套,防護服,防護面罩等
7、配戴絕緣手套,絕緣鞋等
8、配電柜等電位連接,設置漏電保護器應急措施1、1、發(fā)現漏電現象,立即切斷總電源,聯系電工進行排查,問題解決后,方可開機作業(yè);2、發(fā)生觸電事故,立即切斷上游電源及總電源,啟動觸電現場處置方案,搶救出點人員3、發(fā)生電起火災,立即切斷上游電源及總電源,采用干粉或二氧化碳滅火器滅火,事態(tài)無法控制啟動公司火災、爆炸事故應急預案;4、事故進一步擴大啟動公司綜合應急響應
2、1、液壓油位不足時,聯系設備管理員加注液壓油;2、發(fā)生灼燙事故,啟動公司灼燙現場處置方案;3、發(fā)生觸電時,啟動公司觸電現場處置方案;4、發(fā)生火災時,首先組織進行撲救,必要時啟動公司火災、爆炸專項預案;5、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱制膠機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、配電盤按鈕和指示部件齊全,標識清晰,電氣元件無過熱,異響
2、無異響,過熱現象,三角帶完好,磨損量正常,無皸裂,破損;電源線完好,無皸裂、破皮
3、油質達標,液壓桿完好,無滲油;液壓管線完好,無皸裂、破損;液壓泵轉動良好,電機接地可靠,電源線完好,無皸裂、破皮管控措施1、穿戴安全帽,防護服等
2、電機設置接地線,電源線設置防護套管
3、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查;設置清晰開關指示標識
4、電氣專業(yè)安全檢查,使用前安全檢查,機械設備專業(yè)安全檢查
5、電氣專業(yè)和機械設備專業(yè)知識安全培訓
6、電氣專業(yè)知識培訓
7、定期維護保養(yǎng),機械設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
8、機械專業(yè)知識培訓
9、配戴防護手套,防護服,防護面罩等
10、配戴絕緣手套,絕緣鞋等
11、配電柜等電位連接,設置漏電保護器
12、設置接地線,轉動部位設置防護罩;電源線設置防護套管應急措施1、1、發(fā)現漏電現象,立即切斷總電源,聯系電工進行排查,問題解決后,方可開機作業(yè);2、發(fā)生觸電事故,立即切斷上游電源及總電源,啟動觸電現場處置方案,搶救出點人員3、發(fā)生電起火災,立即切斷上游電源及總電源,采用干粉或二氧化碳滅火器滅火,事態(tài)無法控制啟動公司火災、爆炸事故應急預案;4、事故進一步擴大啟動公司綜合應急響應
2、1、切斷電源,人員觸電啟動觸電現場處置方案;2、物體打擊人員受傷,啟動公司物體打擊現場處置方案,3、事態(tài)嚴重時啟動公司應急救援預案
3、1、液壓油位不足時,聯系設備管理員加注液壓油;2、發(fā)生灼燙事故,啟動公司灼燙現場處置方案;3、發(fā)生觸電時,啟動公司觸電現場處置方案;4、發(fā)生火災時,首先組織進行撲救,必要時啟動公司火災、爆炸專項預案;5、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱高速分散機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、電機轉動靈活,無異響、過熱;減速機運轉正常,無異響,過熱、缺油
2、接引線規(guī)范,電控開關、按鈕完好,標識清晰,無異響、過熱現象
3、空壓機運轉正常,三角帶磨損量適當,皮帶輪完好;空壓機電源布置規(guī)范,電器開關完好;空壓管線完好,氣密性嚴密管控措施1、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查,使用前安全檢查
2、電氣專業(yè)知識培訓
3、電氣專業(yè)知識培訓,機械設備專業(yè)知識培訓
4、機械專業(yè)安全檢查和電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
5、設置電機接地線
6、設置機體接地線,設置漏電保護器
7、設置接地線,設置轉動部位防護罩應急措施1、1、發(fā)現漏電現象,立即切斷總電源,聯系電工進行排查,問題解決后,方可開機作業(yè);2、發(fā)生觸電事故,立即切斷上游電源及總電源,啟動觸電現場處置方案,搶救出點人員3、發(fā)生電起火災,立即切斷上游電源及總電源,采用干粉或二氧化碳滅火器滅火,事態(tài)無法控制啟動公司火災、爆炸事故應急預案;4、事故進一步擴大啟動公司綜合應急響應
2、1、切斷電源,聯系機修人員維修;2、發(fā)生觸電事故時,啟動公司觸電現場處置方案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
3、1、切斷空壓機電源,聯系機修人員維修;2、發(fā)生機械傷害,啟動公司機械傷害現場處置方案;3、發(fā)生觸電事故,啟動公司觸電現場處置方案;4、發(fā)生物體打擊,啟動公司物體打擊現場處置方案;5、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱行車管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、吊鉤無裂痕,葫蘆旋轉靈活,無碰撞、變形
2、固定牢固,無開焊、變形
3、無斷股、起刺,潤滑到位
4、限位器、導繩器等齊全,良好管控措施1、吊鉤設置防脫鉤器
2、配戴安全帽
3、起重設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
4、設置限位器、導繩器
5、特種設備專業(yè)安全檢查,安全設施安全檢查,日常安全檢查
6、特種設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
7、行車安全操作規(guī)程培訓
8、行車安全操作規(guī)程培訓;機械設備專業(yè)知識培訓應急措施1、1、發(fā)現安全附件故障或缺失,及時聯系機修人員更換;2、發(fā)生起重傷害時,啟動公司應急預案
2、1、發(fā)現吊裝葫蘆異常,及時聯系機修人員更換;2、發(fā)生起重傷害時,啟動公司應急預案
3、1、發(fā)現鋼絲繩斷股,懸掛停用警示,及時聯系機修人員更換;2、發(fā)生起重傷害時,啟動公司應急預案
4、1、發(fā)現支架變形、異常,固定松動,立即聯系機修人員維修;2、發(fā)生坍塌事故,啟動公司應急救援響應安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱配料管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、叉車運輸途中撞到人員、設備、廠房
2、閥門啟閉錯誤
3、濕手操作行車開關
4、濕手開啟、關閉泵電源
5、投粉時,作業(yè)人員勞保佩戴不齊
6、行車吊卸桶料墜落
7、液體管線、儲罐泄漏,滿溢
8、液體料加入過多,滿溢
9、轉運膠缸途中,料缸擠壓,碰撞管控措施1、叉車工培訓取證
2、穿戴防護眼鏡、防護手套、防護服、防護鞋
3、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
4、電氣專業(yè)知識培訓
5、崗位安全操作規(guī)程培訓
6、管道巡線檢查,日常安全檢查;嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
7、機械設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
8、機械專業(yè)知識培訓
9、配戴安全帽,安全鞋
10、配戴防護服,防塵口罩,護目鏡等
11、配戴防護手套、安全鞋
12、配戴絕緣手套,絕緣鞋等
13、設置漏電保護器
14、嚴格執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程
15、嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程
16、職業(yè)衛(wèi)生安全檢查,日常安全檢查,人員“三違”行為安全檢查
17、職業(yè)衛(wèi)生知識培訓應急措施1、1、叉車熄火,立即搶救傷者;2、啟動公司應急救援預案
2、1、發(fā)生火災,首先采用滅火器撲救,撲救無效,啟動火災、爆炸應急預案;2、發(fā)生淹溺,啟動淹溺現場處置方案;3、事故進一步擴大,啟動綜合應急響應
3、1、發(fā)生物體打擊,啟動公司物體打擊現場處置方案;2、發(fā)生起重傷害,啟動公司應急預案
4、1、立即切斷上游供電電源;2、發(fā)生觸電事故,啟動觸電現場處置方案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
5、1、切斷粘度泵電源,關閉上游管線閥門,聯系維修人員維修;2、發(fā)生火災,首先采用滅火器撲救,撲救無效,啟動火災、爆炸應急預案;3、發(fā)生淹溺,啟動淹溺現場處置方案;4、事故進一步擴大,啟動綜合應急響應
6、發(fā)生物體打擊事故,啟動公司物體打擊現場處置方案
7、停止當前作業(yè),責令操作人員有效配戴勞動防護用品安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱制膠管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、膠缸擠壓到手腳,碰撞到制膠機
2、膠缸未鎖定
3、攪拌時,電機三角帶斷裂,掉落
4、料漿內掉入鐵質器具或堅硬物品
5、取樣、觀察未關閉設備
6、濕手關閉電源
7、濕手開啟電源
8、推出膠缸時,擠到手腳,碰到制膠機
9、未開啟真空管控措施1、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
2、電氣專業(yè)知識培訓
3、崗位安全操作規(guī)程培訓
4、機械設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
5、機械專業(yè)知識培訓
6、配戴防毒口罩,防護服等
7、配戴防護手套、安全鞋
8、配戴絕緣手套,絕緣鞋等
9、設置漏電保護器
10、嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程應急措施1、1、發(fā)生中毒事故,啟動中毒應急預案;2、發(fā)生火災,先采用滅火器撲救,撲救無效,啟動公司火災、爆炸應急預案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
2、1、立即切斷供電電源;2、發(fā)生機械傷害事故,啟動機械傷害現場處置方案
3、1、立即切斷上游供電電源;2、發(fā)生觸電事故,啟動觸電現場處置方案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
4、1、三角帶斷裂或脫落,切斷設備電源,聯系機修人員維修;2、發(fā)生物體打擊事故,啟動公司物體打擊現場處置方案
5、發(fā)生物體打擊事故,啟動公司物體打擊現場處置方案
6、切斷電源,聯系設備管理員和機修人員排除故障安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱壓膠管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、調整壓盤時,擠傷
2、閥門啟閉錯誤
3、膠缸擠壓到手腳,碰撞到壓膠機
4、膠缸未鎖定
5、濕手關閉配電電源
6、濕手開啟配電按鈕
7、推移膠缸發(fā)生擠壓、碰撞
8、液壓系統管線破裂,液壓油噴濺管控措施1、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
2、電氣專業(yè)知識培訓
3、崗位安全操作規(guī)程培訓
4、管道巡線檢查,日常安全檢查;嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
5、機械設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
6、機械專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
7、機械專業(yè)知識培訓
8、配戴防護手套,防護服
9、配戴防護手套、安全鞋
10、配戴絕緣手套,絕緣鞋等
11、設置漏電保護器
12、嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程應急措施1、1、立即切斷供電電源;2、發(fā)生機械傷害事故,啟動機械傷害現場處置方案
2、1、立即切斷上游供電電源;2、發(fā)生觸電事故,啟動觸電現場處置方案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
3、1、切斷設備電源,聯系設備管理員與維修人員維修;2、發(fā)生灼燙事故,啟動公司灼燙現場處置方案;2、發(fā)生火災,先采用滅火器撲救,撲救無效,啟動公司火災、爆炸應急預案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
4、1、切斷粘度泵電源,關閉上游管線閥門,聯系維修人員維修;2、發(fā)生火災,首先采用滅火器撲救,撲救無效,啟動火災、爆炸應急預案;3、發(fā)生淹溺,啟動淹溺現場處置方案;4、事故進一步擴大,啟動綜合應急響應
5、發(fā)生物體打擊事故,啟動公司物體打擊現場處置方案安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱研磨管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、操作人員在三棍機上磕锨具
2、調整壓輥后,手輪未鎖閉
3、料漿未出料完全
4、耙具擠入三棍機
5、三棍機研磨時,三角帶掉落或斷裂
6、濕手關閉三棍機電源開關
7、濕手開啟器電源開關
8、推運盛料盤時擠壓、磕碰手腳
9、未開啟循環(huán)冷水系統
10、锨具擠入三棍機
11、在三棍機上磕耙具管控措施1、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
2、電氣專業(yè)知識培訓
3、崗位安全操作規(guī)程培訓
4、機械設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
5、機械專業(yè)知識培訓
6、配戴防護手套、安全鞋
7、配戴絕緣手套,絕緣鞋等
8、設置漏電保護器
9、嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程
10、嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程;人員“三違”行為安全檢查應急措施1、1、立即切斷供電電源;2、發(fā)生機械傷害事故,啟動機械傷害現場處置方案
2、1、立即切斷上游供電電源;2、發(fā)生觸電事故,啟動觸電現場處置方案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
3、1、三角帶斷裂或脫落,切斷設備電源,聯系機修人員維修;2、發(fā)生物體打擊事故,啟動公司物體打擊現場處置方案
4、發(fā)生物體打擊事故,啟動公司物體打擊現場處置方案
5、發(fā)生灼燙事故,啟動公司灼燙現場處置方案
6、切斷電源,聯系設備管理員和機修人員排除故障安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱高速機制膠管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、泵入液體料未關閉高速混合機出料閥
2、加熱套導熱油泄漏
3、空壓機三角帶斷裂、掉落
4、空壓機轉動部位傷人
5、料漿未出完,關閉電源
6、三角帶松弛脫落、斷裂
7、濕手操作粘度泵電源開關
8、濕手關閉電源
9、濕手開啟設備電源和空壓機電源
10、投粉時,作業(yè)人員勞保佩戴不齊
11、未開啟冷卻水
12、液體輸送管線閥門啟閉錯誤
13、粘度泵及管線泄漏
14、轉運膠桶發(fā)生磕碰管控措施1、電氣專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
2、電氣專業(yè)知識培訓
3、崗位安全操作規(guī)程培訓
4、管道巡線檢查,日常安全檢查;嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
5、機械設備專業(yè)安全檢查,日常安全檢查
6、機械專業(yè)知識培訓
7、配戴防護服,防塵口罩,護目鏡等
8、配戴防護手套、安全鞋
9、配戴絕緣手套,絕緣鞋等
10、設置漏電保護器
11、嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程
12、職業(yè)衛(wèi)生安全檢查,日常安全檢查,人員“三違”行為安全檢查
13、職業(yè)衛(wèi)生知識培訓應急措施1、1、發(fā)生灼燙事故,啟動公司灼燙現場處置方案;2、發(fā)生火災,先采用滅火器撲救,撲救無效,啟動公司火災、爆炸應急預案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
2、1、立即切斷上游供電電源;2、發(fā)生觸電事故,啟動觸電現場處置方案;3、事故進一步擴大,啟動公司綜合應急響應
3、1、切斷電源,聯系機修人員維修;2、發(fā)生物體打擊事故,啟動物體打擊現場處置方案
4、1、切斷電源;2、發(fā)生機械傷害事故,啟動機械傷害現場處置方案
5、1、切斷粘度泵電源,關閉上游管線閥門,聯系維修人員維修;2、發(fā)生火災,首先采用滅火器撲救,撲救無效,啟動火災、爆炸應急預案;3、發(fā)生淹溺,啟動淹溺現場處置方案;4、事故進一步擴大,啟動綜合應急響應
6、1、三角帶斷裂或脫落,切斷設備電源,聯系機修人員維修;2、發(fā)生物體打擊事故,啟動公司物體打擊現場處置方案
7、發(fā)生物體打擊事故,啟動公司物體打擊現場處置方案
8、發(fā)生灼燙事故,啟動公司灼燙現場處置方案
9、切斷電源,聯系設備管理員和機修人員排除故障
10、停止當前作業(yè),責令操作人員有效配戴勞動防護用品安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱叉運周轉桶管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、叉車行駛中撞到人
2、叉車行駛中撞到設備、建筑
3、叉裝時,膠桶傾倒
4、途中膠桶掉落
5、卸桶時,膠桶傾倒管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱全自動硬管包裝機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、機械轉動部位潤滑良好,轉動無異響;機械手給件有序
2、接引線規(guī)范,電控開關、按鈕完好,標識清晰,無異響、過熱現象管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱全自動軟管包裝機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、接引線規(guī)范,電控開關、按鈕完好,標識清晰,無異響、過熱現象
2、轉動靈活,防護罩齊全管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱半自動硬管包裝機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、機械轉動部位潤滑良好,防護裝置齊全,電機轉動靈活,無異響過熱
2、接引線規(guī)范,電控開關、按鈕完好,標識清晰,無異響、過熱現象管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱壓力容器管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、安全閥完整,啟閉靈活;壓力表指示清晰,靈敏
2、本體完好,閥門及墊片完好,無老化、破損;法蘭墊片齊全,螺栓設置齊全,緊固;閥門啟閉靈活管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱空壓機管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、控制儀表顯示清晰,參數設定準確,自控裝置運轉可靠,有效
2、啟閉靈敏,無滲漏
3、吸氣口周邊環(huán)境潔凈,無可燃,有毒氣體聚集,防塵網完整,無破損,無過多積灰
4、轉動正常,無異響、過熱,接線完好、規(guī)范管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱叉運膠桶管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、叉車行駛中撞到人
2、叉車行駛中撞到設備、建筑
3、叉裝時,膠桶傾倒
4、途中膠桶掉落
5、卸桶時,膠桶傾倒管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱軟支包裝管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、操作人員濕手合閘送電
2、操作人員濕手拉閘斷電
3、膠桶固定位置時,砸腳、擠腳
4、未停機更換包裝袋
5、未停機更換封口絲管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱硬支包裝管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、操作人員濕手合閘送電
2、操作人員濕手拉閘斷電
3、電動調節(jié)壓膠裝置
4、膠桶固定位置時,砸腳、擠腳管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱噴碼管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、操作人員濕手合閘送電
2、操作人員濕手拉閘斷電
3、未穿戴勞動防護用品管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱打捆管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、搬運包裝箱墜落
2、操作人員濕手合閘送電
3、操作人員濕手拉閘斷電
4、未穿戴勞動防護用品管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱成品入庫管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、
2、叉車行駛中撞到人、物
3、碼垛不整齊
4、運輸中途塌垛管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱空壓機操作管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、閥門啟閉錯誤
2、濕手操作控制電盤
3、未認真檢查空壓機、儲氣罐、管線及閥門
4、自控系統失靈管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱循環(huán)水供應管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、濕手操作控制按鈕
2、濕手啟停涼水塔按鈕
3、水位不足
4、水溫過高管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱循環(huán)水泵管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、電源線、電機外殼接地連接完好,軸承無異聲;絕緣良好,電壓、電流正常,轉動方向無誤
2、聯軸器外觀完整,無變形;梅花墊片完好,沉頭螺絲緊固;管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱真空泵機組管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、接引線規(guī)范,電控開關、按鈕完好,標識清晰,無異響、過熱現象
2、控制儀表顯示清晰,參數設定準確,自控裝置運轉可靠,有效
3、磨損適宜,松緊調節(jié)合適,無裂紋、老化現象
4、轉動正常,無異響、過熱,接線完好、規(guī)范管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱配電控制柜管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、安裝合規(guī),表面潔凈
2、動作靈敏,接引線規(guī)范,觸點緊固
3、無異響,過熱,積灰
4、儀表安裝齊全,儀表指示靈敏管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱動火作業(yè)管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、危險區(qū)域動火,安全措施落實不到位管控措施應急措施1、安全標識緊急聯系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱臨時接引線管控層級班組導致后果責任人/電話班長危
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