公司未來(lái)發(fā)展綜合規(guī)劃及部門運(yùn)作完善標(biāo)準(zhǔn)措施

業(yè)務(wù)部現(xiàn)在存在問(wèn)題及改善方法問(wèn)題一：業(yè)務(wù)所下訂單對(duì)多種設(shè)備裝置描述不夠具體、太過(guò)于文字，直觀明了度需加強(qiáng)。改善提議：提議盡可能表格化，各機(jī)臺(tái)裝置改為（機(jī)械部、電器部分、油路部分、各部份又以結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分，如用戶對(duì)某部分中物料需求有指定供給商，需備注清楚供給商名稱。伴隨企業(yè)業(yè)務(wù)量增大和發(fā)展，業(yè)務(wù)定單交期盡可能實(shí)施訂單評(píng)審。問(wèn)題二：銷售渠道單一、立體化不強(qiáng)改善提議：建立起多元化銷售渠道1：除現(xiàn)在銷售渠道外，以省為單位，在關(guān)鍵省城和部分貿(mào)易機(jī)構(gòu)建立代理合作關(guān)系，利用她們當(dāng)?shù)厝藛T資源去開(kāi)拓市場(chǎng)和維護(hù)市場(chǎng)，將售后維修和維護(hù)賣斷給到她們（對(duì)設(shè)備產(chǎn)權(quán)需簽定協(xié)議、對(duì)服務(wù)質(zhì)量需要建立監(jiān)督投訴電話、以確保不損害企業(yè)品牌形象，為確保代理點(diǎn)在設(shè)備保修期內(nèi)，能主動(dòng)時(shí)效高品質(zhì)完成售后服務(wù)，可扣除一部分傭金需過(guò)維護(hù)期限后，依據(jù)用戶投訴情況給退回對(duì)應(yīng)金額或在用戶集中區(qū)域建立售后服務(wù)點(diǎn)），售后維護(hù)和維修成本將大大降低，且維護(hù)時(shí)效性會(huì)有很大改善。2：在現(xiàn)在企業(yè)銷售零區(qū)域，紙箱業(yè)集中位置，上部分廣告牌，或當(dāng)?shù)貦C(jī)械類黃頁(yè)網(wǎng)建立合作關(guān)系（需衡量成本）3：建立一支銷售團(tuán)體以區(qū)域劃分責(zé)任銷售訂單量，區(qū)域需依據(jù)紙箱業(yè)集中情況劃分等級(jí)，等級(jí)高定單任務(wù)高。多種銷售渠道由區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)維護(hù)和發(fā)展。4：完善現(xiàn)在企業(yè)網(wǎng)站，建立起適時(shí)更新、完善健全銷售網(wǎng)頁(yè)。人事部現(xiàn)在存在問(wèn)題及改善方法：?jiǎn)栴}一:現(xiàn)在無(wú)企業(yè)企業(yè)文化、安全生產(chǎn)、5S、崗位技能培訓(xùn)。改善方法：創(chuàng)建企業(yè)文化、安全生產(chǎn)、5S、崗位培訓(xùn)課程文件，對(duì)全體職員進(jìn)行培訓(xùn)，新進(jìn)職員需培訓(xùn)完后才能上崗。估計(jì)完成時(shí)間：安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料有制作好，因生產(chǎn)任務(wù)和人員、場(chǎng)地問(wèn)題還未施行上課培訓(xùn)，其它培訓(xùn)資料估計(jì)在8月中旬制作完。新廠房建成后到時(shí)需成立培訓(xùn)組（人員1-2人，負(fù)責(zé)培訓(xùn)和企業(yè)各部門安全、5S、勞動(dòng)紀(jì)律督察）。問(wèn)題二:人事、行政、后勤、培訓(xùn)組無(wú)具體明確編制，具體事項(xiàng)落實(shí)情況不明細(xì)。改善方法：今年內(nèi)創(chuàng)建好具體具體分工明細(xì)文件，規(guī)范部門運(yùn)作步驟和各職員職責(zé)范圍。問(wèn)題三:各類表格單據(jù)不齊全、步驟欠周密。改善方法：逐步完善各類單據(jù)步驟及創(chuàng)建新步驟控制單據(jù)。問(wèn)題四:人員招聘路徑太單一化需開(kāi)拓新路徑。改善方法：開(kāi)通網(wǎng)絡(luò)招聘，提議選擇前途無(wú)憂，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)招聘交通費(fèi)用成本提升招聘效率。問(wèn)題五：企業(yè)各部門無(wú)組織架構(gòu)圖和部門運(yùn)作步驟圖和各職能人員職責(zé)范圍和權(quán)限確定。改善方法：人事部門制作出新定組織架構(gòu)圖，明確各部門及責(zé)任部門管理人員責(zé)任和職責(zé)范圍。各部門制作出部門組織架構(gòu)圖和各職員責(zé)任和職責(zé)范圍。問(wèn)題六：勞保品添置、生產(chǎn)過(guò)程中工傷問(wèn)題改善方法：添置3M進(jìn)口防毒面罩（已購(gòu)置價(jià)值150元一套（面罩+濾芯）面罩六個(gè)月更換一次（90元），濾芯3個(gè)月更換一次（60元），另提議下六個(gè)月非電工人員添置防砸鞋，電工人員添置防砸防電鞋，費(fèi)用企業(yè)二分之一職員二分之一，防砸鞋（40元/雙）、防電防砸（100元）。另針對(duì)工傷問(wèn)題已建立強(qiáng)制方法（每人/次最底扣除10元/次+扣除獎(jiǎng)金1%）。直接上司負(fù)責(zé)監(jiān)管瀆職責(zé)任，給相同處罰。設(shè)計(jì)部問(wèn)題一：人員欠缺、出圖慢、產(chǎn)品面臨更新升級(jí)問(wèn)題改善提議：開(kāi)辟新招聘路徑，補(bǔ)充機(jī)械工程師2名、機(jī)械設(shè)備研發(fā)工程師2名，滿足一月出三條舊款生產(chǎn)線圖紙和清單及相關(guān)設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目。問(wèn)題二：圖紙、清單審核無(wú)人把關(guān)，常常出現(xiàn)漏下單、設(shè)計(jì)不合理、尺寸標(biāo)注問(wèn)題。改善提議：人員配置后，以上問(wèn)題需嚴(yán)格杜絕并責(zé)任到人。問(wèn)題三：物料清單不正確、很多市購(gòu)品還無(wú)確切編碼、螺絲、接頭、電線等物料還未能統(tǒng)計(jì)出具體數(shù)量。改善提議：5月份由裝配進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總后給到設(shè)計(jì)，做成BOM實(shí)際需求。物控部問(wèn)題一：現(xiàn)在還未起到物料控制和計(jì)劃功效（原因：A：現(xiàn)有些人員對(duì)物料不熟悉。B：領(lǐng)導(dǎo)方向定位狹隘，未起到整個(gè)企業(yè)物料宏觀調(diào)控作用。C：未經(jīng)過(guò)搜集和調(diào)用：機(jī)加部、裝配部、倉(cāng)務(wù)部單據(jù)統(tǒng)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)信息進(jìn)行物料掌控和生產(chǎn)調(diào)度）改善方法：一：重新劃分部門架構(gòu)和企業(yè)物料運(yùn)轉(zhuǎn)及控制步驟（把物控、倉(cāng)務(wù)庫(kù)、采購(gòu)部獨(dú)立出來(lái)，讓其相互監(jiān)督和把關(guān)各部門步驟動(dòng)作是否按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，并明確化要求部門職責(zé)及責(zé)任范圍，避免業(yè)務(wù)往來(lái)部門同一領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)管產(chǎn)生放容性和偏護(hù)性。二：加強(qiáng)現(xiàn)有物控人員對(duì)物料熟悉力度，經(jīng)過(guò)各部門物料步驟控制，降低物料混亂步驟。三：加強(qiáng)物料控制力度（A：物料下單加工/采購(gòu)數(shù)量。B：尾料浪費(fèi)數(shù)量及舊件或更換件再利用率。四：加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)力度，依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)整物料回貨進(jìn)度和跟進(jìn)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度和產(chǎn)能調(diào)整定單交期。生產(chǎn)部問(wèn)題一：品質(zhì)不良率原因：人員不穩(wěn)定、對(duì)產(chǎn)品要求不熟悉、技能水平欠缺、前期熟手要求待遇高要不就是嫌環(huán)境差、現(xiàn)有些人員為半熟手招進(jìn)來(lái)在適應(yīng)階段。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間品質(zhì)督導(dǎo)和培訓(xùn)，現(xiàn)有些人員加工水平較之以前有所以提升，出現(xiàn)品責(zé)問(wèn)題有所降低，但還會(huì)時(shí)有出現(xiàn)，關(guān)鍵原因?yàn)榻M長(zhǎng)督導(dǎo)力度不夠和職員責(zé)任心不夠。改善方法：落實(shí)要求組長(zhǎng)帶隊(duì)責(zé)任心加強(qiáng)物料加工過(guò)程中品質(zhì)督察，對(duì)因粗心原因或同種原因反復(fù)發(fā)生品質(zhì)事故給一定處罰。并要求其組長(zhǎng)在每次班會(huì)進(jìn)行批評(píng)指導(dǎo)。問(wèn)題二：提升生產(chǎn)效率改善方法：對(duì)生產(chǎn)人員（現(xiàn)在）只針對(duì)機(jī)床作業(yè)人員，實(shí)施機(jī)床每日完成任務(wù)統(tǒng)計(jì)監(jiān)督，作為月業(yè)績(jī)考評(píng)及年獎(jiǎng)金考評(píng)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。問(wèn)題三：工傷改善方法：A：每次班組會(huì)進(jìn)行安全注意事項(xiàng)提醒。B：張貼安全生產(chǎn)教育資料。C：施行工傷處罰方法。問(wèn)題四：尾料利用率尾料產(chǎn)生原因：一：原材料出售尺寸和零件所需尺寸匹配原因。二：設(shè)計(jì)變更和設(shè)計(jì)失誤及割板技術(shù)水平原因。改善方法：A：上月前產(chǎn)生無(wú)縫管尾料，在4月份已挑選出來(lái)經(jīng)過(guò)焊接后用于除糊機(jī)、快換坑機(jī)拉粱。B：板料尾料，開(kāi)料時(shí)盡可能選擇適用尾料，用于水平板或加強(qiáng)筋，在整板上割圓時(shí)先算好最好圓心距降低材料浪費(fèi)。問(wèn)題五：物料不能立即按期交貨、原因：A：原材料回貨晚B：人員流動(dòng)性大C:設(shè)計(jì)出圖、清單晚改善方法：A：原材料需在組裝計(jì)劃前30天回貨，生產(chǎn)加工周期為30天。B：人員流動(dòng)性大，結(jié)合企業(yè)其它部門人才需求情況，已于前途無(wú)憂建立了合作關(guān)系，人員問(wèn)題將得到逐步處理。裝配部問(wèn)題一：職員技能水平低、快換坑機(jī)及糊機(jī)會(huì)裝人少改善方法：A：補(bǔ)充新職員，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間觀察后，選定多個(gè)人品好、能吃苦、工作態(tài)度好作為培養(yǎng)對(duì)象。B：去年下六個(gè)月進(jìn)來(lái)職員，現(xiàn)已對(duì)除坑機(jī)和糊機(jī)外機(jī)器組裝很之熟練，把新職員帶起來(lái)后，把這批職員調(diào)往坑機(jī)或糊機(jī)組裝。問(wèn)題二：油管漏油、導(dǎo)紙輪偏重原因：之前油管及油管啤頭質(zhì)量有問(wèn)題，導(dǎo)紙輪偏重（為外協(xié)件和品質(zhì)把關(guān)不嚴(yán)造成）改善方法：A：現(xiàn)大車床實(shí)施二班到，全部輪子已可實(shí)現(xiàn)自己加工，輪子施行全檢。B：裝配部在輪子裝好后進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，多重把關(guān)，杜絕品責(zé)問(wèn)題或隱患，把品責(zé)問(wèn)題控制在企業(yè)內(nèi)部。C：在要求更換成奧安油管和啤頭后，現(xiàn)有出機(jī)幾條線漏油現(xiàn)象有很大改善。問(wèn)題三：工具、物料責(zé)任落實(shí)改善方法：A：責(zé)成各裝機(jī)師傅，把全部工具退倉(cāng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后，再由相關(guān)人員簽單領(lǐng)出來(lái)，每個(gè)月進(jìn)行核點(diǎn)一次，如有丟失由領(lǐng)用人負(fù)擔(dān)費(fèi)用。B：各定單設(shè)備物料實(shí)施簽單制，對(duì)于物料追索和跟進(jìn)有很大改善。問(wèn)題四：工傷改善方法：A：每次班組會(huì)進(jìn)行安全注意事項(xiàng)提醒。B：張貼安全生產(chǎn)教育資料。C：施行工傷處罰方法。問(wèn)題五：設(shè)備不能按期完成出貨原因：A：原材料供給不立即B：欠物料（自制件、外協(xié)件、市購(gòu)件）C：物料清單不準(zhǔn)D：設(shè)計(jì)不良改善方法：A：現(xiàn)有定單交期緊湊，各定單原材料必需在組裝期前45天回貨，方能確保自制件按期交貨。B：自制件（之前人員問(wèn)題、停電原因，現(xiàn)人員補(bǔ)充到位，停電問(wèn)題已處理，后續(xù)訂單欠件問(wèn)題會(huì)處理）C：外協(xié)件，下月開(kāi)始將親自切入外協(xié)采購(gòu)實(shí)際工作，對(duì)于常常不能按期交貨物料，自行去了解和開(kāi)拓供給商，對(duì)因跟進(jìn)力度不夠引發(fā)回貨延遲，給采購(gòu)員對(duì)應(yīng)處罰。D：物料清單不準(zhǔn)：一：責(zé)成倉(cāng)庫(kù)必需嚴(yán)格根據(jù)BOM需求發(fā)貨，實(shí)際需求和BOM有差異，需填寫ECR（設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)單）交由設(shè)計(jì)確定后，在系統(tǒng)或清單里加需求，然后生產(chǎn)才可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取差異物料。同時(shí)，設(shè)計(jì)部需出ECN，對(duì)ECR（采納處理后處理方案），給到物控，物控再依據(jù)物料和設(shè)計(jì)更改實(shí)際情況，批注處理意見(jiàn)（包含：生效日期、舊件處理意見(jiàn)、材料意見(jiàn)）。這么就可逐一完善各設(shè)備物料清單不完整性。E：設(shè)計(jì)不良：一：立即落實(shí)人員問(wèn)題，確定專門設(shè)計(jì)審核人員。二：各設(shè)備設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)責(zé)任人，需適時(shí)主動(dòng)跟進(jìn)自己負(fù)責(zé)設(shè)備，實(shí)際組裝后成效，有問(wèn)題立即發(fā)覺(jué)處理。倉(cāng)務(wù)部問(wèn)題一：市購(gòu)品常常出現(xiàn)所收物料和實(shí)際需要物料不吻合。原因：收貨時(shí)未進(jìn)行實(shí)物和單據(jù)匹對(duì)，或不夠仔細(xì)。改善方法：加強(qiáng)查對(duì)力度，包含采購(gòu)員、品檢、倉(cāng)庫(kù)三重把關(guān)。問(wèn)題二：庫(kù)存數(shù)和實(shí)際數(shù)量有差異原因：天天未立即做物料入庫(kù)、出庫(kù)動(dòng)作和帳務(wù)。改善方法：加強(qiáng)監(jiān)督力度，實(shí)施ERP管控，經(jīng)過(guò)物料步驟申報(bào)系統(tǒng)監(jiān)督和管控物料運(yùn)作步驟中消極怠工部門或責(zé)任人。問(wèn)題三：消耗品發(fā)料掌控原因：A：現(xiàn)在消耗品需求數(shù)量還未加入到設(shè)備需求里去，部分消耗品數(shù)量只是依據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)貨需要發(fā)放，無(wú)法正確確定采購(gòu)數(shù)和定單發(fā)貨數(shù)。B：倉(cāng)務(wù)部，責(zé)任心不夠，未實(shí)施領(lǐng)料簽單制或未統(tǒng)計(jì)出入數(shù)量和一定周期核帳核物料，造成消耗品往往無(wú)貨一個(gè)星期后才知會(huì)采購(gòu)。改善方法：加強(qiáng)倉(cāng)務(wù)人職員作管控，落實(shí)督察倉(cāng)務(wù)部，各類物料是否嚴(yán)格按攝影關(guān)作業(yè)步驟實(shí)施。問(wèn)題四：倉(cāng)務(wù)部相關(guān)單據(jù)和工作事項(xiàng)無(wú)人審核和把關(guān)，如收貨時(shí)效性、標(biāo)準(zhǔn)步驟和細(xì)節(jié)。原因：孫工那邊忙于處理采購(gòu)部門具體工作，疏于管控和管控手段不合理，前期提醒過(guò)數(shù)次，因自己手頭雜事較多也沒(méi)過(guò)多去問(wèn)。改善方法：具體深入了制訂對(duì)應(yīng)要求和審核步驟，完善以上所述問(wèn)題。采購(gòu)部問(wèn)題一：供給商資源貧乏改善方法：現(xiàn)在相關(guān)物料供給商/加工商單一，無(wú)選擇余地，需加強(qiáng)開(kāi)發(fā)力度。個(gè)人提議采購(gòu)部施行機(jī)制改革，進(jìn)行分工合作，物料采購(gòu)跟供給商開(kāi)發(fā)獨(dú)立出來(lái)。（外協(xié)：孫士勇負(fù)責(zé)供給開(kāi)發(fā)，羅超跟新來(lái)小唐負(fù)責(zé)物料下單及采購(gòu)和跟進(jìn)。市購(gòu)品：由小易負(fù)責(zé)供給商開(kāi)發(fā)，鄧萍萍負(fù)責(zé)物料下單及采購(gòu)和跟進(jìn)）問(wèn)題二：外協(xié)件交貨不立即、市購(gòu)品成本高原因：（外協(xié)件交貨不立即）：企業(yè)現(xiàn)在運(yùn)作策略是銷售決定生產(chǎn)，有多少定單才有多少生產(chǎn)，之前沒(méi)有任何備貨計(jì)劃，造成生產(chǎn)能力需倍大于需求能力，才能滿足現(xiàn)在定單量，因?qū)俜菢?biāo)設(shè)備物料變動(dòng)大，量跟不上，外協(xié)這塊供給商本就缺乏，極難跟上現(xiàn)有定單交貨要求。改善提議：A：針對(duì)鑄件內(nèi)物料（尤其是車壁）或瓦楞輥等周期長(zhǎng)物料，業(yè)務(wù)是否可依據(jù)估計(jì)定單意向，和物控協(xié)商作對(duì)應(yīng)備貨計(jì)劃。B：開(kāi)發(fā)新供給商，進(jìn)行性價(jià)比，市購(gòu)品五金內(nèi)物料完全可更換供給商。C：采購(gòu)員對(duì)物料跟單力度和跟進(jìn)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)整回貨日期需加強(qiáng)。問(wèn)題三：物料漲價(jià)無(wú)重新報(bào)價(jià)、也無(wú)更高一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批就能直接采購(gòu)改善方法：實(shí)際了解具體原因，制訂出相關(guān)處理方法（包含監(jiān)督和審核步驟）問(wèn)題四：生產(chǎn)系統(tǒng)所申用輔助用物料未經(jīng)審批，直接由生產(chǎn)部書寫交給采購(gòu)部即可采購(gòu)。原因：曾數(shù)次要求采購(gòu)，需經(jīng)我審批后方能進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)部未按要求去做。改善方法：把以上審批步驟做為輔助用料標(biāo)準(zhǔn)步驟，強(qiáng)制實(shí)施下去。品質(zhì)部問(wèn)題一：伴隨企業(yè)業(yè)務(wù)定單增加，加之現(xiàn)在供給商品質(zhì)達(dá)標(biāo)率偏底和多家物料送貨時(shí)間重合造成有時(shí)檢驗(yàn)不立即。原因：A：多家供給商送貨時(shí)間重合。B：供給商品質(zhì)達(dá)標(biāo)率不高。C：?jiǎn)螕?jù)不齊全。D：有時(shí)候送貨過(guò)來(lái)采購(gòu)或倉(cāng)庫(kù)無(wú)人員陪同，品質(zhì)不見(jiàn)送檢單。改善方法：一：責(zé)成采購(gòu)部依據(jù)裝配實(shí)際進(jìn)度，合理安排物料回貨日期，尤其是錯(cuò)開(kāi)多家供給商同時(shí)送貨。二：加強(qiáng)供給商質(zhì)量管理，提升品質(zhì)達(dá)標(biāo)率，品質(zhì)部門將依據(jù)各供給商品質(zhì)達(dá)標(biāo)率做出物料檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省檢驗(yàn)數(shù)量降低時(shí)間提升效率。三：供給商送貨必需帶齊相關(guān)單據(jù)。四：供給商送貨前需和相關(guān)采購(gòu)員聯(lián)絡(luò)溝通好，立即把送檢單給到QC。問(wèn)題二：外協(xié)件翻修時(shí)效性達(dá)不到原因：部分物料前期因考慮和供給商長(zhǎng)久合作同時(shí)外協(xié)部工作開(kāi)展，部分小問(wèn)題很關(guān)鍵物料上，給了特采或翻修處理，但結(jié)果是不僅外協(xié)采購(gòu)工作沒(méi)有改善，反還品質(zhì)不良率越來(lái)越高，翻修時(shí)效性根本就不敢提。改善方法：基于以上原因4月份起，對(duì)于品質(zhì)不良率底、常常出現(xiàn)品責(zé)問(wèn)題，一律不特采。售后服務(wù)部問(wèn)題一：（人員不明確化、無(wú)步驟導(dǎo)運(yùn)作）造成用戶需售后服務(wù)支持時(shí)，很茫然。原因：A：前期售后是由袁冬顏負(fù)責(zé)，中途袁冬顏請(qǐng)假期間各用戶就直接跟我聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)在定位葉永清為售后責(zé)任人后卻未曾函件通知。B：未制訂標(biāo)準(zhǔn)售后服務(wù)作業(yè)步驟。改善方法：一：已開(kāi)會(huì)知會(huì)各售后安裝人員（尤其帶隊(duì)人員），在和用戶溝通交流時(shí)，通知用戶我們只負(fù)責(zé)售后安裝，安裝完設(shè)備出紙后，設(shè)備有任何故障請(qǐng)直接聯(lián)絡(luò)售后服務(wù)部（售后服務(wù)組長(zhǎng)：葉永清，電話：XXXXXXXXXXXX),售后服務(wù)部企業(yè)聯(lián)絡(luò)電話：0755-（售后服務(wù)專線），需加一名專門負(fù)責(zé)用戶跟進(jìn)及和葉永清直接售后服務(wù)業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)跟單文員（負(fù)責(zé)受理用戶售后服務(wù)業(yè)務(wù)和售后服務(wù)定單或物料跟進(jìn)及各定單或整月整年售后服務(wù)成本核實(shí)）二：在企業(yè)宣傳畫冊(cè)或其它宣傳資料上備注售后服務(wù)聯(lián)絡(luò)人、電話。問(wèn)題二：售后服務(wù)單據(jù)書寫及審批步驟和權(quán)限無(wú)明確要求改善方法：重新制作售后服務(wù)單，制作出規(guī)范售后服務(wù)運(yùn)作步驟圖。(附有步驟）未來(lái)工作開(kāi)展方向總述：生產(chǎn)計(jì)劃方面：A:為確保各訂單按期按質(zhì)交貨，本月起計(jì)劃分：計(jì)劃分六個(gè)月裝配計(jì)劃（MPS格式表現(xiàn)，即指可看出六個(gè)月內(nèi)每個(gè)月出產(chǎn)定單量）、季度計(jì)劃（Rolling十二周裝配計(jì)劃）、月計(jì)劃（每個(gè)月裝配計(jì)劃表），MPS、Rolling依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度及訂單交期改變情況每個(gè)月20日更新一次，每個(gè)月月計(jì)劃在上月25日前出來(lái)。B:計(jì)劃依據(jù)：依據(jù)訂單交期要求，綜合設(shè)計(jì)出圖周期、訂單設(shè)備物料需求情況和采購(gòu)周期及自制件交貨日期+裝配可排產(chǎn)日期+組裝周期，各部門依據(jù)排出六個(gè)月計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃安排生產(chǎn)。生產(chǎn)產(chǎn)能方面：A：機(jī)加部，每個(gè)月責(zé)成物控部門統(tǒng)計(jì)出每條生產(chǎn)線物料總數(shù)和自制物料所占比列及完成時(shí)效性（依據(jù)為：設(shè)計(jì)蓋章清單（確定數(shù)量）、生產(chǎn)完工單、及裝配進(jìn)度確定完工時(shí)效）。在每個(gè)月總結(jié)月報(bào)表現(xiàn)出來(lái)。B：裝配部，只少完成一條生產(chǎn)線，爭(zhēng)取完成所排計(jì)劃產(chǎn)量。在每個(gè)月總結(jié)月報(bào)表現(xiàn)出來(lái)。C：售后安裝，根據(jù)售后服務(wù)安裝要求里周期，按期完成各條生產(chǎn)線售后組裝和調(diào)試。在每個(gè)月總結(jié)月報(bào)表現(xiàn)出來(lái)。成本控制方面：A：采購(gòu)成本（外協(xié)+市購(gòu)）：在本月底前，責(zé)成外協(xié)和采購(gòu)給出一份一條生產(chǎn)線各物料現(xiàn)在采購(gòu)成和整線物料現(xiàn)在采購(gòu)成本，經(jīng)過(guò)三個(gè)月宏觀調(diào)控,降低一定比列成本。（各部門確定相關(guān)責(zé)任人后，相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)我會(huì)平貪到?jīng)]個(gè)責(zé)任人手上，我將致力于負(fù)責(zé)全局統(tǒng)籌、計(jì)劃調(diào)控和監(jiān)督，親身切入部分關(guān)鍵物料采購(gòu)、了解實(shí)際原因、逐步去了解供給商和開(kāi)發(fā)供給商）在每個(gè)月總結(jié)月報(bào)表現(xiàn)出來(lái)。B；人員成本：經(jīng)過(guò)合理生產(chǎn)計(jì)劃+關(guān)鍵（物料回貨控制）+原材料在組裝期前30天回貨+采購(gòu)部和供給商立即良好送貨溝通+穩(wěn)定人員情況=加班時(shí)間控制，提升生產(chǎn)效率確保按期交貨。人才培養(yǎng)、貯備方面：A：固定現(xiàn)在關(guān)鍵人員，招聘有一定鉗工經(jīng)驗(yàn)職員，經(jīng)過(guò)一定周期現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和師傅1帶1或1帶2，現(xiàn)在除快換坑機(jī)、糊機(jī)外一現(xiàn)在已貯備了3-4名人員，未了目標(biāo)是培養(yǎng)和貯備多名可裝快換坑機(jī)、糊機(jī)人員。B：油漆和電工，現(xiàn)在已各有二名含有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)新進(jìn)人員，尤其是油漆方面，經(jīng)過(guò)這30天要求和老師傅指導(dǎo)，現(xiàn)在多個(gè)油漆工水平已基礎(chǔ)達(dá)成原來(lái)要求。C：設(shè)計(jì)這塊人員，在全力招聘中，相信新開(kāi)通網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)這方面人才很快就會(huì)得四處理。品質(zhì)控制方面：A：當(dāng)發(fā)展到一定階段后健全品質(zhì)部門組織架構(gòu)（IQC、IPQC、OQC）B：現(xiàn)在培訓(xùn)品檢員整機(jī)檢驗(yàn)?zāi)芰?，往OQC整機(jī)檢驗(yàn)發(fā)展，掌握整機(jī)檢驗(yàn)?zāi)芰ΑＭ晟片F(xiàn)在設(shè)備出機(jī)前點(diǎn)檢表，制出一份有實(shí)際意義和有實(shí)際控制成品設(shè)備品質(zhì)檢驗(yàn)依據(jù)。部門溝通協(xié)調(diào)及運(yùn)作步驟監(jiān)督和疏通方面：A：以一個(gè)決議者高度和全局觀態(tài)度，去處理部門和部門之間溝通問(wèn)題或摩擦。B：經(jīng)過(guò)某件具體事或物料，切入了解部門和部門之間運(yùn)作步驟所存在問(wèn)題或誰(shuí)瀆職，尤其是部門間銜接性步驟，制訂出合理妥善處理方法和監(jiān)察方法。C：經(jīng)過(guò)合理溝通和誠(chéng)懇支持和幫助，公平公正處理每件事情，把大家伙擰成一股繩，讓這個(gè)團(tuán)體更友好更堅(jiān)定。訂單運(yùn)作步驟：見(jiàn)步驟圖及說(shuō)明,個(gè)人方面：不停完善自己缺點(diǎn)和不足、虛心學(xué)習(xí)、努力實(shí)干，期望后六個(gè)月經(jīng)過(guò)自己努力，做出一定成績(jī)。匯報(bào)人：日期：售后服務(wù)運(yùn)作步驟用戶反饋用戶反饋業(yè)務(wù)反饋設(shè)計(jì)更改技術(shù)受理技術(shù)受理（葉永清）物控部物控部物料跟進(jìn)（售后服務(wù)訂單跟進(jìn)、用戶關(guān)注專員）下單/溝通、跟進(jìn)下單/溝通、跟進(jìn)裝配部倉(cāng)務(wù)部生產(chǎn)部采購(gòu)部設(shè)計(jì)部裝配部倉(cāng)務(wù)部生產(chǎn)部采購(gòu)部設(shè)計(jì)部業(yè)務(wù)部出貨/完結(jié)售后服務(wù)運(yùn)作步驟說(shuō)明：一：職責(zé)范圍售后服務(wù)組長(zhǎng)：只擁有向用戶解答和聯(lián)絡(luò)各家供給商處理相關(guān)技術(shù)問(wèn)題權(quán)利，和依據(jù)實(shí)際情況調(diào)配出差人員權(quán)利，無(wú)任何售后服務(wù)處理及訂購(gòu)單下單權(quán)。售后服務(wù)/用戶關(guān)注專員：專門負(fù)責(zé)受理用戶、業(yè)務(wù)部、售后、技術(shù)各個(gè)步驟下單和意見(jiàn)反饋，并負(fù)有物料是否收費(fèi)把關(guān)責(zé)任。（物料是否收費(fèi)參考標(biāo)準(zhǔn)：如無(wú)尤其情況，保修期內(nèi)為無(wú)償、保修期外為收費(fèi)、以設(shè)備驗(yàn)收日期開(kāi)始算為保修期外），售后服務(wù)/用戶關(guān)注專員，在評(píng)定售后服務(wù)物料是否收費(fèi)時(shí)，第一時(shí)間先確定該用戶是否已過(guò)保修期，如已過(guò)保修期，在未收到任何部門人員書面申請(qǐng)情況下一律視為收費(fèi)，如因特殊原因需作為無(wú)償處理，需總經(jīng)理特批方有效。一：業(yè)務(wù)部或用戶如有售后服務(wù)訂單信息或技術(shù)支持需要，可直接電話找企業(yè)售后服務(wù)/用戶關(guān)注專員或電話給葉永清售后技術(shù)支持，由其反饋給到售后服務(wù)/用戶關(guān)注專員，進(jìn)行下單或進(jìn)步跟進(jìn)，其它人不含有直接下單權(quán)利。二：下單后售后服務(wù)/用戶關(guān)注專員，需跟進(jìn)相關(guān)售后服務(wù)單或訂購(gòu)單處理進(jìn)度及物料進(jìn)度，一直需到單據(jù)完結(jié)。訂單運(yùn)作步驟說(shuō)明：業(yè)務(wù)部下單袁阿新轉(zhuǎn)單設(shè)計(jì)依據(jù)交期提出出圖日期設(shè)計(jì)出圖各設(shè)備技術(shù)參數(shù)、臺(tái)數(shù)、交期、要求召開(kāi)會(huì)議進(jìn)行初步訂單交期見(jiàn)面審核定單、定出圖日期（統(tǒng)籌監(jiān)督、督促、協(xié)調(diào)各部門運(yùn)作和進(jìn)度,確保按期交貨）生產(chǎn)物控部出原材料、生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃和倉(cāng)庫(kù)備料計(jì)劃及分配下單裝配依據(jù)相關(guān)計(jì)劃開(kāi)展部門工作依據(jù)圖紙、物料清單進(jìn)行核庫(kù)，定出實(shí)際下單數(shù)量后，進(jìn)行物料屬性分配采購(gòu)依據(jù)相關(guān)計(jì)劃反饋實(shí)際問(wèn)題倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)籌跟進(jìn)/監(jiān)察（立即反饋進(jìn)度及問(wèn)題，立即反饋到袁阿新處進(jìn)行處理，確保定單按