施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

陜西乾坤灣建設(shè)工程有限責(zé)任公司

各

工

種

安

全

技

術(shù)

操

作

規(guī)

程

二零一七年一月一日

目錄

施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定....................................0

一、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程..........................................2

二、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程..........................................3

三、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程............................................4

四、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程..........................................5

五、木工安全技術(shù)操作規(guī)程............................................6

六、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程..........................................7

七、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程........................................9

八、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................10

九、電工安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................11

十、通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................14

十一、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................15

十二、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................16

十三、起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程...................................18

十四、起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程.................................22

十五、起重司機工安全技術(shù)操作規(guī)程...................................23

十六、機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程...................................25

十七、中小機械操作安全技術(shù)操作規(guī)程.................................26

十八、保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................27

十九、管工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................28

二十、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................30

二十一、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................31

二十二、裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................31

施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定

1.凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類

機械操作工及其他工種在操作各類機具時應(yīng)嚴格遵守所操作機械和機具的安全

操作規(guī)程。

2.參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生和民工等），要熟知本工種的安全技術(shù)

操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

3.電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機司機和各種

機動車輛司機等（排列不齊全）特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格,

取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進行本工種獨立操作，非特別工種持證人員嚴禁

從事特別工種施工。

4.作業(yè)工人進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋或赤腳。在

沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)、有危

險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面21n以上操作要有防護欄桿、擋

板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使

用。

5.施工現(xiàn)場腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，

必須經(jīng)工地施工負責(zé)人同意。

6.工作前必須檢查機械、外表、工具等，確認安全完好后方可使用。

7.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)生不正常情形應(yīng)停機檢

查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。

8.電氣、外表、管道和設(shè)備試運行，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時

不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范疇內(nèi)。各類施工機械應(yīng)由持證操

工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與工種無關(guān)的機具和機械。

9.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇

病以及其他不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。

10.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞

物件禁止拋擲。

12.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天、高空、

起重和打樁作業(yè)。

13.梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、下

端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道外使用梯子應(yīng)有

人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護，禁

止二人同理在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業(yè)時，作業(yè)

o

人員應(yīng)戴好標(biāo)準(zhǔn)安全帽，系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。

14.作業(yè)工人應(yīng)定期參加安全活動，加強安全施工的自我保護意識，做到自己不

傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。

I

一、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的

操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出

的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。

3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、管筐等應(yīng)完好堅固，起吊時垂直下方不得有人。

4.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴好絕緣手套，嚴禁夯

打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打打夯機，停止使用應(yīng)拉閘斷電,

始準(zhǔn)搬運。

6.用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距

在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和

半石專應(yīng)分開傳送。

8.腳手架上放胸的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)

面。

2

二、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.架子工屬特別工種，操作人員必須持有效證件上崗作業(yè)，凡不具備高空作業(yè)知

識和操作技術(shù)的青工、新工人、年老體弱、患有疾病經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高空作

業(yè)及班前飲酒等工人，不得進行高空作業(yè)。

2.工人作業(yè)時，必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準(zhǔn)穿塑料底鞋、

皮鞋），鋪腳手板不準(zhǔn)騎馬操作。工具及小零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，袖口、褲腳口

應(yīng)扎緊，防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合,

嚴禁在腳手架搭設(shè)過程中嬉笑打鬧。材料、工具有得亂拋亂扔，吊運材料、工具

時其下方均不準(zhǔn)站人。

3.在靠近電源線處進行搭設(shè)腳手架或其他架體，當(dāng)安全距離不符合規(guī)范時，必須

切斷、遷移電源后方可搭設(shè)。

4.鋼管腳手架必須按規(guī)定設(shè)置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等

高出腳手架高度，并裝有安全接地裝置時，可根據(jù)實際情形確定是否需要裝設(shè)接

地裝置。

5.在一樣情形下，承重腳手架的施工荷載不得超過3Kn/m2,每排腳手板堆置標(biāo)

準(zhǔn)磚和190nlm*190mm*90mm多孔磚均不得超過三側(cè)，挑腳手架和吊籃腳手的支承

部位應(yīng)經(jīng)過運算方可確定堆磚數(shù)，如發(fā)覺超載應(yīng)及時禁止。凡采用組合腳手架時，

應(yīng)在使用前進行試壓，經(jīng)四小時設(shè)計靜荷載試壓，若腳手架各部分確定無變化，

才能交付使用。

6.凡遇六級以上大風(fēng)、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨雪

后施工要注意防滑。對腳手架經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)、冰雪解凍或停工一段時間后

再使用腳手架時必須對腳手架進行全面檢查，必要時還要進行試驗，發(fā)覺問題要

及時處理。

7.施工過程中應(yīng)有專人負責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)覺連接部分有松動，沖天、牽

杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象

應(yīng)及時加固后才能夠連續(xù)施工。

8.凡是腳手架施工的建筑物四周、空泛、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫的周圍、

市區(qū)施工、翻修房屋的加層，以及沿街道、路口或安全上的必要之處（如三步以

上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時）應(yīng)設(shè)置海底笆、圍棚及張安全網(wǎng)等有效

措施。

9.架子工在搭設(shè)腳手架過程中，必須集中思想，統(tǒng)一指揮，禁止多人集中在同一

塊腳手板上進行工作。

3

三、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫），檢查大垂直尺

度和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬枝應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板磚

墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3.山墻砌完后應(yīng)立刻安裝桁條或加暫時支撐，防止倒塌。

4.起吊砌塊的夾具要堅固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有堅固的掛鉤。

沒有外架子時，檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)

鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

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四、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)堅固，腳手板跨度大于2m。架上

堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2.不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須

掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和在陽臺欄板上進行操作。

3.機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)

擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4.輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。

5.貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿

穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)固后，方可拆除暫時支撐。

6.使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須

堅固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

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五、木工安全技術(shù)操作規(guī)程

支模拆模：

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并

加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)覺嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3?支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支

撐攀登上下。

4.支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4m的，

可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)暫時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸

或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時

運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件

傾倒。

木鉤件安裝：

8.在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防擴措施。

9.木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)暫時支撐。

屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊楝、拉桿或暫時支撐。吊運材料所用索具必須良好，

綁扎要堅固。

10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)，或其他安全措施。

并使用有防滑條的腳手板，鉤掛堅固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

11.安裝二屋樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，。安裝

窗扇中的固定扇，必須釘堅固。

12.不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上

鋪設(shè)腳手板。

13.釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。

14.木工使用木工機械應(yīng)遵守木工機械安全操作規(guī)程。

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六、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

制作、綁扎

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)

固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實堅固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人

工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具必須堅固。掌克子和釘錘要站成斜角，注意扔捶區(qū)域內(nèi)的人或

物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置

防護的箱覆蓋。

5?多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線

上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立桿、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，

可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，

應(yīng)用暫時工支撐拉牢，以防傾倒。

8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得

任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。

綁扎時掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就

位支撐好方可摘鉤。冷拉和張拉。

11.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防擴檔板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90

度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和

通行。

12.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其他問題時，要先

行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

13.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉

伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢平均，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有非常，應(yīng)立刻停止張

拉。

14.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在

上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

15.千斤項支腳與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整，測量拉伸長度應(yīng)先停止拉伸，并站在兩

側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

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16.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次拉伸，第一次拉

到控制應(yīng)力的701r80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

17.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉

時，電壓不得超過規(guī)定值。

18.電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，不得帶電操作。鋼筋在

冷卻過程中，兩端禁止站人。

19.使用鋼筋機械應(yīng)遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

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七、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接堅固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不

準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須堅固，輸

送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支模上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護措

施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)暫時腳手架，以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止

失足墜落。

8.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)通暢，閥門接頭要嚴密堅

固。

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八、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.患皮膚病、眼結(jié)膜病人以及對瀝青嚴重敏銳的工人，不得從事瀝青工作。瀝青

作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。

2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝

卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏

通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

4.熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一樣應(yīng)距離建筑物25m；鍋與煙囪的

距離應(yīng)大于80cm,鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于2m；火口與鍋邊，應(yīng)有高70cm的隔

離設(shè)施。暫時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m。

5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6.熬油必須由有體會的工人看管，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容

量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋

蓋。

7.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立刻用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴

禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

8.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分

之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。

9.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,

肩挑或手推車，道路要平整，繩具要堅固。吊運時垂直下方不得有人。

10.屋面鋪帖卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

11.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),

應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。

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九、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一樣要求：

1.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝

和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，

滅火放氣。

6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護用品。

7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

8.有人觸電，立刻切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立刻將有關(guān)電源切斷，使

用泡沫滅火器或干砂滅火。

設(shè)備及內(nèi)線安裝：

9.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷

開位置。

10.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連

接螺孔。

1L剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、

磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

12.人力彎管器彎管，應(yīng)挑選好場地，防止滑例和墜落，操作時面部要躲開。

13.管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)堅固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下

面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

14.管子穿線時，不得對管口呼吁、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導(dǎo)線時，應(yīng)互

相配合防止擠手。

15.安裝照明線不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料。必須通行時，

應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

外線及電纜工程：

16.電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

17.人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿,

兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

18.登桿前，桿根應(yīng)夯實堅固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿直徑八分之一以

上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

19,登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶拴于安全

11

可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上

下拋扔。

20.桿上緊線應(yīng)側(cè)處操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。

調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

21.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承擔(dān)全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須堅固。緊

線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置暫時拉線。

22.架線時在線路的每2~3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，

停止工作。

23.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎堅固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩

慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔

掉或打彎。

電氣調(diào)整：

24.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地

點，另一端應(yīng)有人看管或加鎖。對外表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升

壓。

25.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，平均緩慢進行。因故暫?；?/p>

試壓終止，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

26.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖

上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

27.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性

或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

28.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

29.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

施工現(xiàn)場變配電及修理

30.現(xiàn)場變電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

31.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離并需

有人防護。

電壓(kV)距離(m)

6以下0.35

10~350.6

440.9

60^1101.50

32.交配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停止工作時:

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

12

（2）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗用電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路

各相分別驗收。

（3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時須序相反。

拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的

方法，進行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除暫時短路接地線。

33.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除

穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防護罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開

關(guān)。

34.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供

電網(wǎng)不答應(yīng)有的接地有的接零。

35.電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他

金屬代替保險絲（片）。

36.施工貢場夜間暫時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5口。易燃、易爆場所應(yīng)

用防焊燈具。

37.照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入相線或零線。

13

十、通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。

2.在風(fēng)管內(nèi)卸法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要躲開沖孔。

3.組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。

4.吊裝風(fēng)管所用的索具要堅固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。

5.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋

內(nèi)。

6.使用剪板機，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上；剪

切時，手禁止伸入壓板間隙中。

7.使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm。

刀片破舊，應(yīng)及時停機更換。

8.使用切斷機剪要時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢。調(diào)整或校正

刀具，必須停機。

9.折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。

10.咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上，工件扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5cm。

11.操作卷揚機、壓縫機，手不得抱送工作。

14

十一、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)同電工進行。

2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接堅固，更換焊條應(yīng)戴好手套。在潮濕地點工作,

應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔

口打開。

6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴

禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7.焊接預(yù)熱工作時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有

地線接頭，必須連接堅固。

9.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)用隔光板。

12.針鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鴇極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵

及時排除

13.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

14.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆，或進行覆蓋。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可

施焊。

17.工作終止，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離

開。

15

十二、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門許可后，方可進行。

3.乙煥發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；必須使用金屬防爆破膜，

嚴禁用膠皮薄膜代替。

4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5.乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6.高、中壓乙快發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)及時校驗。

7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。

8.乙煥發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖

動。

9.乙煥發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物

品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣。要用肥皂水，嚴禁用明火。

10.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍

結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

11.點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙

煥和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

12.不得的持連接膠管制焊槍爬梯、登高。

13.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害I],帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，

并將所有的孔、口打開。

15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打

開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16.鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火

危險，方準(zhǔn)離開。

18.丙烷氣的使用應(yīng)符合以下要求：

（1）氣瓶瓶閥必須密封嚴密，瓶座、護罩（扶手）應(yīng)齊全。

（2）與氣瓶連接的導(dǎo)管連接口應(yīng)密封嚴實，連接軟管應(yīng)采用耐油膠管，膠管的

爆破壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度盡量要短。

（3）氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其他氣體

進入瓶內(nèi)。

（4）氣瓶在使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同時與明火、熱源的

距離必須在10m以上。

16

(5)氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管直接連接。

(6)當(dāng)氣瓶閥著火時，應(yīng)立刻關(guān)閉瓶閥，同時防止著火氣瓶傾倒。

(7)當(dāng)不能禁止氣瓶閥門泄漏時，應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶，讓其逸出，起

碼到瓶內(nèi)氣體排盡為止。

(8)瓶內(nèi)殘剩液應(yīng)退回充氣站處理，嚴禁隨便傾倒。

17

十三、起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一樣要求：

1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照

管到全面工作的地點。

2.80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。

3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使

用。

5.起吊對象應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變

形、斷絲、銹蝕等非?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)備或報廢（見表2）。

6.編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩子直徑

的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。

7.地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)覺有溝坑、地下管線等

情形，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。

表1鋼絲繩的安全系數(shù)

鋼絲繩的用途安全系數(shù)

纜風(fēng)繩3.5

纜索起重機承重繩3.75

手動起重設(shè)備4.5

機動起重設(shè)備5~6

作吊索無彎曲6~7

作捆綁吊索8~10

用于載人的升降機14

表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)）

鋼絲繩種類（交互捻制）

折減或報廢

6X19+16X24+16X37+16X61+1

1.000~50~70~100~15

0.906~108~141T2016~25

0.801T1615~2021~3026~40

報廢16以上20以上30以上40以上

18

8.使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面，其應(yīng)用范疇?wèi)?yīng)符合下列規(guī)定:

繩卡應(yīng)用范疇

繩卡型號卡桿答應(yīng)適用于鋼繩卡繩1<

直徑承載力絲繩直徑間距使用量

(mm)(千公斤)(mm)(mm)(個)

Y1-6M60.727.4~8903

Y2-8M81.288.7~9.3903

Y3-10M102.0011903

Y4-12M122.4012.5~141003

Y5-15M142.8815~17.51003

Y6-20M165.1218.5~201204

Y7-22M186.4821.5~23.51404

Y8-25M208.0024~26.51605

Y9-28M229.6828~311805

Y10-32M2411.5032.5~372005

Y11-40M2512.5039~44.52506

Y12-45M2714.8046.5~50.53006

Y13-50M301852~563006

60以上3507

注：搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。

9.使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措

施。

10.使用四根強扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)劑其松緊度。

11.使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨過鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地

方。

12.起吊對象，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

起重桅桿：

13.組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動板手

應(yīng)系安全帶。

14.捆綁向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力平均。捆綁定滑

車應(yīng)有防滑措施。

15.纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊平均。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)和卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接

后，應(yīng)用繩卡軋死。

16.纜風(fēng)跨過馬路時，架空高度應(yīng)不低于7m。

19

17.纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接

地、搭設(shè)防護架等安全措施。

18.定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動式桅桿纜風(fēng)不得少于8根，禁止設(shè)多層纜風(fēng)。

19.桅桿移動的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當(dāng)

采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/201/15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。

結(jié)構(gòu)吊裝：

20.裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐堅固。

21.起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起

伸臂配合起鉤。

22.就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一樣不少于三道。禁止斜靠在

柱子上。

23.使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收

緊，嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。

24.引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。暫時固定柱的楔子每邊需兩只，松鉤前應(yīng)敲緊。

25.無纜風(fēng)絞正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的

1/20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。

26.禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。

27.吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。

設(shè)備吊裝：

28.三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。

29.裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。

30.用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯

進行，高差不宜過大。

31.用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得小于20度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、

接頭錯開。滾動的速度不宜太快。必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道路一側(cè)的車體下面應(yīng)

用枕木墊實。

32.使用管子（滾杠）拖動設(shè)備，管子的粗細應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板寬度長50cm。

填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓

管子。

33.旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根

主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)劑受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。

34.采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45度，受力方向應(yīng)

在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備和長度的1/2.51/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞

座應(yīng)放在一起。

20

35.滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：

(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾和后仰應(yīng)一致，并挑選用同種型號同

速卷揚機。

(2)設(shè)備直徑大于3m時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平穩(wěn)輪調(diào)劑，使滑車受力一致;

設(shè)備直徑小于3m時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一

直線上。

(3)溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

(4)負載的獨腳桅桿傾倒時，應(yīng)用卷揚機松纜風(fēng)，并確保纜風(fēng)受力平均。

21

十四、起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程

1.起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。

2.信號工應(yīng)正確挑選位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲和無防護措施的危險部位。

3.上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負

責(zé)。

4.嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則，即：超載或被吊物重量不清不吊；指揮信號不明

不吊；捆綁、吊掛不牢或不平穩(wěn)，可能引起滑動時不吊；被吊物上有人或浮置物

時不吊；結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或傷害時不吊；遇有拉力不清的埋

置物件時不吊；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；被吊

物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；歪拉斜吊重物時不吊；容器內(nèi)裝的物品

過滿時不吊。

5.作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼作掛鉤工。

6.作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴禁酒后作業(yè)。

7.輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警式標(biāo)志，必要時派人監(jiān)

護。

8.在吊裝異形構(gòu)件時，必須第一弄清楚構(gòu)件重量再進行起吊。

9.群塔作業(yè)時，必須了解防碰撞措施，作業(yè)指揮時要注意避讓，防止碰撞。

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十五、起重司機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.起重機司機、指揮信號、掛鉤工作在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。

2.上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負

責(zé)。

3.嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則，即：被吊物品重量超過機械性能答應(yīng)范疇：信號

不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牽物

不吊；散物捆綁不牢不吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊；零碎物無容器、

吊裝物重量不明不吊等。

4.作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用村志，嚴禁酒后作業(yè)。

5.必須服從信號工的指揮。

6.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下

面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。

7.掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一樣吊物可用

兜掛法，必須保持吊物平穩(wěn)。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使

用卡環(huán)鎖緊吊繩。

8.試吊：吊繩套掛堅固，起重機緩慢起升，將吊繩子繃緊稍停，起升不得過高。

試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須和諧配合。如發(fā)覺吊物重心偏移或與其他物

件粘連等情形時，必須立刻停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

9.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩

要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具

輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

10.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)

吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立刻停止抽繩，可采用提頭試吊法抽繩，吊運易損、

易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

11.使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使

用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

12.凡有下列情形之一的鋼絲繩不得連續(xù)使用。

(1)斷股或使用時斷絲速度增大。

(2)在一個切距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總線數(shù)的10%o

(3).顯現(xiàn)在擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出

以及斷股等現(xiàn)象。

(4)鋼絲直徑減少

(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲

繩被腐蝕后，表面麻痕清楚可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

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(6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確訂安全。

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十六、機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道路。

2.多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂

丟。

4.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，顯現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止

鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向

上不準(zhǔn)有人。

5.用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7.修理機械，應(yīng)挑選平整堅實地點停放，支撐堅固和楔緊；使用千斤頂時，必須

用支架墊穩(wěn)。

8.不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

9.架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并

打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

11.檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一

律不得發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

12.試車應(yīng)隨時注意各種外表、聲響等，發(fā)覺不正常立刻停車。

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十七、中小機械操作安全技術(shù)操作規(guī)程

每班作業(yè)前認真檢查各部位零件緊固和安全狀況，在確認符合安全要求的前

提下方可操作，每班作業(yè)終止后操作工應(yīng)按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”

的十安要求，認真做好保養(yǎng)工作并切斷電源后方準(zhǔn)離開作業(yè)點。

混凝土、砂漿攪拌機：

1.攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2.開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等反應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異

物。

3.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4.運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，應(yīng)有專人監(jiān)護。

卷揚機：

6.卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須堅固。卷揚機與

導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一樣應(yīng)不小于15m。

7.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全

可靠后方準(zhǔn)操作。

8.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

9.作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨過卷揚機的鋼絲繩。

10.吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。

11.操作時嚴禁擅自離開崗位。

12.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，

待弄清情形后方可連續(xù)作業(yè)。

13.作業(yè)中突然停電，應(yīng)立刻拉開閘刀，并將運送對象放下。

砂輪機：

14.砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

15.工件托架必須堅固，托架平面平整，防護罩必須齊全良好。

16.操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

17.砂輪不圓、有裂紋和磨損

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十八、保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作時穿戴好勞保護用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領(lǐng)口要扎好,

同時要戴好口罩。

2.檢查腳手架和所用工具，如發(fā)覺不安全之處要妥善處理。

3.不許踩蹬腳手架探頭進行工作，不許兩人站在一塊獨板上工作。傳遞腳手板,

不要用騎馬式，最好兩人傳遞。

4.在腳手架立桿上拴綁滑輪運輸材料時，每次吊運質(zhì)量不要超過40kg,拉繩人

要在滑輪下方的3m以外，拉繩不要過猛。接料時要等物體停穩(wěn)后再接。

5.管道保溫時，有關(guān)部門應(yīng)確認管道無泄漏后方可進行，特別情形應(yīng)采取足夠

措施，生產(chǎn)車間要有工人監(jiān)護，工作中不要亂動各種閥門。

6.地下管道保溫時，要檢查有無有毒氣體和酸液，工作時要按進入設(shè)備、管道

的要求，采取可靠安全措施。

7.縫扎礦棉席時，對面兩人要錯開站立，以防鋼針刺傷對方。

8.接觸礦渣棉及玻璃棉時，工作后應(yīng)洗澡。

9.保溫工作要定期進行身體檢查。

10.使用瀝青油漆及外包鐵皮時，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

11.登高作業(yè)要嚴格遵守有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

12.在化工車間保溫作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系，應(yīng)遵守化工生產(chǎn)車間有關(guān)安全規(guī)

定，注意生產(chǎn)情形顯現(xiàn)非常及時撤離，不得借用生產(chǎn)在用管道設(shè)施兼作腳手架。

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十九、管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎堅固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、

井，要搭好馬道，不得負重跨過。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)

整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切斷管、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛,

臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)堅固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，

下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

5、用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要堅固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持

安全水位。乙

煥壓力控制在0.5~1.5kgf/cm2,氧氣壓力控制在4飛kgf/cm2之間。工作完畢,

應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)和諧，防止柄

把打人。

8、管子串動和對口，動作要和諧，手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或

站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固

壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索