鋼筋加工作業(yè)安全技術(shù)交底

鋼筋加工作業(yè)安全技術(shù)交底書工程名稱一期EPC項目施工單位一期EPC項目經(jīng)理部編制單位作業(yè)x隊內(nèi)容：所有鋼筋加工設(shè)備必須做好接地保護。一、鋼筋彎曲機操作1、啟動前應作全面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。2、機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另安裝磁力起動控制電源。3、根據(jù)工件要求準備好各種芯軸及工具，檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋。4、所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合，齒輪嚙合間隙是否適當。工作臺面和彎曲機臺面要保持水平。5、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。6、彎曲鋼筋時，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應熟練掌握停機時間。7、操作時應將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷子，并以手壓緊。8、嚴禁彎曲超過機械規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。9、禁止在彎曲機上彎不直的鋼筋，以防發(fā)生反彈。10、不允許在運轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或擋鐵軸或可變擋架。11、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準站人。12、彎曲較多、較長的鋼筋時，應設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進退鋼筋，不準隨意推拉。13、彎曲機工作完后，應將工作場所及機身清掃干凈。14、轉(zhuǎn)中工作盤顫動，電機發(fā)熱過高，均應立即斷電停車檢查。二、鋼筋調(diào)直機安全操作1、作業(yè)前先用手搬動巨輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙緊固螺絲，確認無誤后啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響，齒輪應嚙合良好。2、作業(yè)前檢查潤滑情況；檢查三角皮帶松緊度，若無異?，F(xiàn)象，則先運轉(zhuǎn)調(diào)直筒1~2分鐘；檢查電路和開關(guān)，線頭連接應牢固，保險絲應符合規(guī)定，電磁開關(guān)應接觸可靠，接地應良好。3、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防開動后調(diào)直塊甩出傷人。4、先將要調(diào)直鋼筋穿過鋼管后，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時甩出傷人。5、必須在停機的條件下進行鋼筋上盤，穿絲和引頭、切斷或敲直。在機械未完全停下時不得接近，以防造成傷手事故。6、機械運轉(zhuǎn)過程中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙，不得強行使用。7、作業(yè)中檢查各軸承溫度，不應高于60度。8、停機后應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊回到原來位置，同時預壓彈簧也必須回位。9、作業(yè)完后清理現(xiàn)場，清除機體上的污垢、灰塵，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并將調(diào)真切斷的鋼筋按規(guī)格分放整齊。三、鋼筋切斷機安全操作：1、起動前查看切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固，刀片間水平間隙以0．2～0．5mm為宜。2、經(jīng)常檢查齒輪嚙合是否正常，有無卡滯現(xiàn)象，檢查各部位螺栓緊固情況及機油面的高度。3、禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。4、經(jīng)常檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕性能良好，妥善接地。5、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺長度可視加工料長而定。6、切料前要空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。7、斷料時，必須握緊鋼筋，應在活動志片向后退時，迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人，嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。8、切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm。切下的鋼筋長度如小于300mm時，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。9、切較長鋼筋時，應設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動作應協(xié)調(diào)一致。10、鐵屑、鐵沫及斷口等雜物，不得用手清除，機械及工作周圍不準停留無關(guān)人員。11、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等現(xiàn)象時，應立即斷電停機檢查檢修。12、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。13、工作后，應拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，并擦凈機械和加注潤滑油脂。內(nèi)容：1、進入現(xiàn)場人員必須正確使用佩戴安全防護用品。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設(shè)操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待骨架降到距離模板1m以下時鋼筋工才準靠近，待骨架就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊，要保持鋼筋起吊平穩(wěn)，綁吊、捆綁牢固。嚴格遵守起重吊裝作業(yè)規(guī)定。7、鋼筋切割機使用前，應檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，切割片完好無損傷、且安裝牢固，切割方向有否堆放易燃物品。嚴格按照切割機操作規(guī)程操作。8、對切割后的鋼筋頭應及時清理到指定的廢料場；成品鋼筋堆放要整齊；鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨天時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走、攀爬，禁止從已綁扎墩柱子鋼骨架上的箍筋上下；在鋼筋骨架未固定牢靠前，不準拆除支撐系統(tǒng)，防止鋼筋骨架倒塌。12、人工搬運鋼筋時，不準超過自身的負荷；兩人以上抬運鋼筋時，重量要分配均勻，起落一致，步調(diào)一致，輕放；不準在陡坡上橫向放置鋼筋，防止?jié)L下傷人；搬運到現(xiàn)場的鋼筋必須放置穩(wěn)定、牢固，用方木墊起，距地面不得少于30cm。13、所有運到現(xiàn)場的鋼筋要放置有序，不得影響作業(yè)和交通。14、鋼筋綁扎中，綁扎的扎絲要向內(nèi)，且綁扎牢固。15、在橋墩柱鋼筋綁扎中，對較長的主筋應先