鋼結(jié)構(gòu)棚施工專項方案(2024.08.06)_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)棚施工專項方案(2024.08.06)_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)棚施工專項方案(2024.08.06)_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)棚施工專項方案(2024.08.06)_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)棚施工專項方案(2024.08.06)_第5頁
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文檔簡介

頁目錄TOC\o"1-1"\h\u27980第一章、工程概況: 230150第二章、屋頂鋼結(jié)構(gòu)棚現(xiàn)狀: 330085第三章、安裝安全防護措施: 44530第四章、施工工藝: 730241第五章、質(zhì)量標準: 1215461第六章鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 1329587第七章施工安全保證措施 1416901第八章成品保護及環(huán)境保護措施: 15第一章、工程概況:一、責任主體:設(shè)計單位:信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司建設(shè)單位:重慶浩??萍加邢薰颈O(jiān)理單位:浙江柏耀工程項目管理有限公司施工單位:重慶中基潤通環(huán)境科技有限公司二、工程概況:項目位于重慶市銅梁區(qū)金地大道8號;2014年6月底停工,由于停工時該工程的鋼構(gòu)沒有完成所有工作,現(xiàn)定于2024年8月復(fù)工,復(fù)工需對2014年未完工作進行修復(fù),方能保證工程質(zhì)量。修復(fù)范圍包括:屋頂鋼骨架、天溝、連按桿、H型鋼材的再次除銹、更換及保溫隔熱棉、屋面瓦施工。擬維修建筑物性質(zhì)詳見下表。建筑物名稱地上層數(shù)F)結(jié)構(gòu)類型高度(m)面積3#樓3框架17.40m9660.00m24#樓3框架17.40m11058.00m2該工程設(shè)計使用年限50年,建筑物耐火等級為二級,建筑火災(zāi)危險性為丁類建筑;工程等級為二級,建筑的抗震設(shè)防烈度為6度,屋面防水等級為Ⅱ級。第二章、鋼結(jié)構(gòu)棚現(xiàn)狀:2014年屋頂鋼結(jié)構(gòu)在底瓦安裝完成后,還沒有對鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點處進行任何防銹處理,由于其它因?qū)е鹿こ掏9?;在?jīng)歷長達十年左后的停工后,屋頂?shù)匿P跡受環(huán)境和酸堿雨水氧化分解的影響產(chǎn)生銹跡;屋頂天溝及鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點上已經(jīng)出現(xiàn)了大面積的銹跡。整個屋頂鋼構(gòu)的腐蝕情況非常嚴重,需要從新對天溝、構(gòu)件、鋼桁架梁及除銹并作防腐處理。附圖。第三章、安裝安全防護措施:一、安全防護措施:1.為防止高處墜落,操作人員在進行高處作業(yè)時,每個工人配備安全帽、安全帶及勞保用品,并對個人進行安全防護教育,做到每個人正確使用安全防護用品,進行定期檢查,并派專人進行監(jiān)督。2.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型板時,需在鋼梁上鋪設(shè)走道板,預(yù)留洞口做好臨邊防護3.安裝鋼桁架梁及支撐時,由于通道暫不能搭設(shè),因此安裝同鋼柱連接的鋼梁時,人員應(yīng)站在操作平臺上,安全帶掛在防護欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時,主鋼桁架梁部位掛安全防護繩,人員將安全帶掛在防護繩上行走。4.懸掛安全兜網(wǎng):平臺施工時,在平臺下方鋪設(shè)水平安全兜網(wǎng);安全兜網(wǎng)的周轉(zhuǎn)必須保證上一層施工時下部鋪安全兜網(wǎng),防止高空墜落。5.鋼桁架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼桁架梁上懸掛φ20麻花繩,懸掛高度1.2m,每隔6m架設(shè)1.2m腳手架管用于支撐安全繩。工人在鋼桁架梁上行走時,安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時,為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩,在吊鉤處增掛安全繩一道,高度根據(jù)現(xiàn)場確定,用于懸掛安全帶。臨時吊裝用爬梯,必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定,不得晃動,與腹板間距不小于150mm。6.壓型鋼板安裝(鋪設(shè))安全防護措施:壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固,進行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先掛一層水平安全網(wǎng),散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)系掛牢固,鉚固人員應(yīng)及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好,要求鋪板與鉚固同步,不得漏鉚或跳板鉚固,防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時,禁止無關(guān)人員進入施工部位;壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行;壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口,設(shè)護欄并作明顯標識。二、防暑降溫、風(fēng)雨季施工措施:1.為保質(zhì)保量地完成本工程的施工,利用盡可能的時間和采取相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進行施工,特制訂了風(fēng)雨季施工防護措施。2.掌握氣象資料,與氣象部門定時聯(lián)系,定時記錄天氣預(yù)報,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施;尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3.降雨前,做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施(搭設(shè)防雨蓬)。4.當雨季天氣惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時,應(yīng)停止吊裝施工。此時,應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,設(shè)置必要的臨時緊固措施(如攬風(fēng)繩、緊固卡)。5.已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風(fēng)前要進行加固,確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。6.雨天不得進行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時,焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雨措施(搭設(shè)防護蓬、蓋等)。7.雨季施工時,安全防護措施要合理、有效,工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護罩等的積水應(yīng)及時清理。8.雨季施工時,應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用電防護。降雨時,除特殊情況外及特殊工位外,應(yīng)停止高空作業(yè),將高空人員撤到安全地帶,拉斷電閘。9.吊裝機具(吊車)應(yīng)處于初始狀態(tài),嚴禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。10.施工現(xiàn)場四周及吊機線路單側(cè)設(shè)置排水溝,保證場地排水通暢,無積水。11.運至施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作,架空擺放、覆蓋或搭設(shè)防護棚等依據(jù)實際情況合理布置。12.施工現(xiàn)場設(shè)置臨時避雨蓬,待雨停后,立即進行地面作業(yè),嚴禁從事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風(fēng)干后再進行高空作業(yè)。三、防墜落措施:①防止物體墜落措施1.安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應(yīng)采用安全保護繩,防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。2.施工作業(yè)中所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。3.在高空用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。4.地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過,也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5.在吊運及安裝過程中,要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固,吊點要選擇合適方可起吊,若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并向有關(guān)人員報告。②防止人員墜落措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件,盡量避免或減少在懸空狀態(tài)下進行作業(yè);同時還要預(yù)先搭好在高處進行的臨時固定、電焊、高強螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護設(shè)施,并隨構(gòu)件同時起吊就位。另外,還要將拆卸時的安全措施一并考慮和落實。安裝鋼梁時必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點,嚴禁在安裝中的鋼梁上站立或行走。確需在已固定牢的梁面上行走時,其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用扶手繩,繩的自由下垂度不應(yīng)大于l/20,并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。四、防火防爆:1.要配備滅火器,并由專人監(jiān)護。2.高空焊割必須設(shè)接火花斗,接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次飛濺出接火盤。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。3.不能用油手接觸氧氣瓶,要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。4.氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置,乙炔瓶使用時必須有防回火裝置,嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。五、現(xiàn)場安全用電:按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)實施臨時用電管理。1.現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責任人。2.機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。3.電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬代替電熔絲。4.現(xiàn)場施工電源,按施工場地總平面圖布置的主電箱,施工時按區(qū)域分別接駁,線路穿鋼管加以防護。5.夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。6.工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查,關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患。7.電焊機二次側(cè)安裝空載降壓保護裝置。第四章、施工工藝:一、除銹:用角磨機人工打磨的方式進行除銹:1、表面處理:首先對金屬表面進行預(yù)處理,清除油污、污漬、和殘留物。使用角磨機或拋光機對表面進行初步打磨,去除較厚的銹層。2、防銹劑涂抹:將除銹劑均勻涂抹在金屬表面,確保完全覆蓋銹蝕區(qū)域。除銹劑應(yīng)按照說明書要求正確使用,避免對人體和環(huán)境造成危害。3、除銹:根據(jù)除銹劑的類型,等待一定時間后使用砂輪機或砂紙對銹蝕區(qū)域進行打磨,直至銹層完全清除。在除銹過層中,應(yīng)注意保護周圍的完好漆面,防止造成損傷。4、清理與檢查:除銹完成后,使用干凈的抹布擦拭金屬表面,去除殘留的除銹劑和磨料。檢查除銹區(qū)域是否合格,如有問題應(yīng)及時處理5、防護涂層:為防止金屬再次生銹,應(yīng)涂刷防銹涂料。按照說明書進行涂刷,確保涂層均勻、無漏涂。6、注意事項:施工人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套等個人防護用品,防止飛濺傷害。二、天溝施工:1、原天溝不拆除,根據(jù)原天溝的尺寸制作合適規(guī)格的天溝置于原天溝之上,按照固定必須確保牢固可靠,排水暢通流入落水管內(nèi)。2、為保證安裝質(zhì)量和施工順利進行,要求鋼結(jié)構(gòu)在制作廠進行單元預(yù)拼裝。3、構(gòu)建運輸過程中要妥善綁扎,以防止變形和損傷。4、結(jié)構(gòu)吊裝時,應(yīng)采取適當措施,防止產(chǎn)生過大的彎扭變形。5、施焊時應(yīng)選擇合理的焊接順序以減小焊接變形和焊接應(yīng)力,對接焊縫和剖口焊縫應(yīng)滿足二級焊縫質(zhì)量等級要求,其余焊縫按三級焊縫要求。6、對焊縫處涂刷防銹涂料前,必須將構(gòu)件表面的毛刺、油污及附著物清除干凈,除銹質(zhì)量等級要求達到Sa2級標準《GB8923-88》三、隔音棉施工:屋頂瓦施工前,首先需要鋪設(shè)隔音材料。根據(jù)具體情況,可以將隔音板材或隔音棉安裝在屋頂瓦下方,在安裝隔音材料時,要確保其完整覆蓋屋頂瓦的表面,沒有任何縫隙。四、屋頂瓦施工:1、此次施工面積約為7200平方米,(以上施工面積為展開面積)(含屋面彩鋼板、泛水板、屋脊瓦)選用實測0.6mm鍍鋁鋅本色彩鋼板,板型擬采用直立鎖邊820型,(鋁鋅含量為單平方不少于150克,實測鍍鋁鋅板厚度不得低于0.5mm);新增檁條整體與原有檁條采用螺絲對穿的方式固定連接;支架扣件使用鍍鋅材質(zhì);自攻螺絲需帶有密封墊圈。直立鎖邊隱蔽式鋁鋅板屋面是將與暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撐件上,利用鋁鋅板的母肋與暗扣的中心肋嚙合進行固定,改變以往用自攻螺釘或鉚釘將彩鋼板穿透直接固定在支撐件上的做法,這種獨特的固定方式固定更直觀、能更有效地抵抗臺風(fēng),而且從工藝上避免鋁鋅板受到破損,并使得彩鋼板在受溫度變化時能自由伸縮,減少屋面整體變形,從而保證屋面系統(tǒng)取得更好的防水效果。2、施工前要提前做好屋面鋁鋅板排板布置圖。排版設(shè)計方案原則:保證鋁鋅板順坡度方向與天溝垂直,鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合;有包角的,起始線位置必須滿足與立面建筑物外立面吻合。3、根據(jù)檁條布置進行現(xiàn)場放線,按每跨間或節(jié)點彈出屋面檁條的安裝控制線,認真校核主體結(jié)構(gòu)偏差,確認該偏差對屋面檁條的安裝無影響;對偏差不滿足安裝要求處,視偏差輕重程度事先進行處理。4、支座節(jié)點板安裝固定:主次檁條安裝牢固到位,安裝前對檁條支撐進行檢測及整平,對檁條進行逐根復(fù)查其平整度,安裝的檁條高差控制在正負5mm范圍內(nèi),支座節(jié)點板進場前應(yīng)根據(jù)主檁間預(yù)留伸縮空間在廠家沖孔成型,現(xiàn)場安裝時必須嚴格按照建筑物定位軸線及設(shè)計標高進行調(diào)整,固定時要拉線,以保證彩鋼板屋面平整、坡面順直。支托板必須按設(shè)計要求固定在原結(jié)構(gòu)上,主檁連接板垂直焊接在支托板上,并對其做好防腐處理。5、鍍鋁鋅板吊裝、安裝:A、鍍鋁鋅板吊裝1)本次施工單面坡度長度是15米,為了保證單瓦是通長施工,中間不斷開(斷開以后會有漏雨隱患)。由于單瓦長度較長,采用高空壓瓦設(shè)備出瓦到現(xiàn)有屋面。這樣相對于傳統(tǒng)吊裝,能更好的保護彩鋼板,為防止出瓦過程彩鋼板變形,出瓦時在女兒墻下,墊相應(yīng)支托保證出瓦口與女兒墻上端齊平,避免鍍鋁鋅板在出瓦過程中發(fā)生折斷現(xiàn)象。2)屋面運輸板材時,應(yīng)注意確保所有的鋁鋅板正面朝上,且所有的搭接邊(母肋)應(yīng)朝向安裝開始的方向。鍍鋁鋅板的安裝1)工藝流程:固定第一排固定座→固定第一張鋁鋅板→安裝下一排固定座及鋁鋅板→檢查鋁鋅板公母肋是否正確扣合→按以上程序鋪設(shè)后續(xù)屋面鋁鋅板。2)鋪設(shè)方向:鋪設(shè)屋面鍍鋁鋅板時,按當?shù)貧夂驐l件順年最大頻率風(fēng)向橫向搭接,從離風(fēng)最遠的一端開始鋪設(shè),以避免刮風(fēng)時冷空氣灌入室內(nèi)。3)安裝方法:第一步:拉線安裝第一排特制滑動支架,每個固定座采用兩個固定件固定在次檁條支撐面上,每個支撐面設(shè)置一個滑動支架。施工時根據(jù)定位放線,準確固定好第一排滑動支架,確保第一張彩鋼板位置的準確無誤?;瑒又Ъ艿男螤钍遣粚ΨQ的,在聯(lián)鎖肋拱直立邊有一短的朝下彎曲邊,固定時應(yīng)注意方向。第二步:將第一張屋面鍍鋁鋅板,依照與天溝正交的方向,排放在已固定好的暗滑動支架上,并按設(shè)計要求準確量好彩鋼板伸入天溝內(nèi)長度(一般為100mm),固定時先將中間肋對準暗扣的彎角,從中間向兩端方向用腳肋或膠錘將中間肋及母肋依次扣合在暗扣上,并檢查是否完全嚙合。第三步:挨緊第一張屋面鍍鋁鋅板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座的聯(lián)鎖肋拱直立邊嚙合于已安裝好的鋁鋅板的公肋上,然后固定暗扣座。第四步:將第二張鍍鋁鋅板放在第二排暗扣座上,中心肋對準暗扣座的中心肋直立邊上,將其母肋扣合在第一張板的公肋上,公肋上每隔30mm設(shè)有一個倒榫頭,以增加彩鋼板扣合的緊密程度,所以扣合時必須注意要扣到位。為了達到完全嚙合,重疊在下面的母肋的凸肩必須搭接公肋的凹肩,當沿著母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩時,就聽到清晰的“咔嗒”聲,安裝屋面結(jié)束后然后用專用咬邊機把所有瓦公肋母肋咬合在一起。 C、屋面鍍鋁鋅板的縱向連接屋面鍍鋁鋅板通常不需要搭接。出于對現(xiàn)場臨時處理和運輸考慮,必要時可用兩塊較短的鍍鋁鋅板通過端部搭接來覆蓋整個長度,每一列鋁鋅板的搭接順序依次從底部到頂部,然后再放下一列。對坡度在5~15°之間的屋面,鋁鋅板端部縱向順水搭接長度不小于200mm;坡度超過15°時,搭接長度至少為150mm,而且鋁鋅板連接接頭處應(yīng)置于輔檁等支撐件的附近較高的一側(cè)或正上方。其連接方式有直接連接法和壓板擠緊法兩種,直接連接法是在兩塊板間設(shè)置兩道防水密封條,壓板擠緊法是在兩塊鋁鋅板的上面和下面各設(shè)一塊與鋁鋅板相同的鍍鋅鋼板,板間設(shè)一道防水密封條。當屋面坡度小于5°時,通常采用直接連接法,在搭接上下端采用兩道中性硫化硅密封劑密封處理,以阻止潮氣及雨水侵入,利于雨水的排出。D、伸縮節(jié)點對于一個坡向的鋁鋅板超過一定長度時,應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)點,以克服縱向熱位移。暗扣隱藏式屋面鍍鋁鋅板兩伸縮節(jié)點間最大鋼板長度不得超過35m。方法如下:升高搭接處上面鋁鋅板的所有檁條及屋面彩鋼板的支撐,以形成一個比鋁鋅板深度高15mm的高差,在高差處屋面鋁鋅板搭接長度不少于250mm,并進行密封處理,落差處需另外設(shè)置輔檁或支撐。E、屋面彩鋼板安裝完成后,對泛水板、屋脊蓋沿等與鋁鋅板交接處均應(yīng)采用耐候密封膠進行密封處理;所有外露的自攻螺絲上面采用涂抹密封材料進行保護,當采用抽芯鉚釘時,必須將密封劑填滿其中間空心處。F、安裝時應(yīng)確保彩鋼板的中間肋與暗扣固定座的中心肋直立邊對準、扣合緊密,彩鋼板之間連接處的母肋必須與公肋倒榫頭扣合緊密,并聽到清晰的“咔嗒”聲。G、安裝后即刻清理殘留于屋面上的拉鉚釘桿、廢棄緊固件、鋁鋅板碎片等金屬碎屑,以免這些金屬碎屑對屋面彩板造成刮傷、腐蝕。H、為了避免因施工不當而使屋面彩板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊,應(yīng)在次檁上按若干板寬設(shè)置分劃控制線,安放屋面鋁鋅板時應(yīng)按次檁上的控制線進行鋪設(shè),隨時檢查屋面彩板是否對正恰當,并隨時測量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等,以避免屋面彩鋼板鋪設(shè)方向出現(xiàn)傾斜而影響安裝質(zhì)量。I、密封膠應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行選用,必須具有無腐蝕和防水性能,并有良好的粘附力,一般采用中性硫化硅密封劑,搭接處的密封劑寬度,被壓縮時不宜超過25mm,為了防止過早硫化,導(dǎo)致與第二表面粘連較差,在密封劑被擠壓之后要盡快處理,暴露時間在高溫條件不宜超過10分鐘;在安放密封劑時,必須注意不能帶進空氣。第五章、質(zhì)量標準:一、主控項目:1、鍍鋁鋅板、暗扣固定座等所使用的鋼材的強度、剛度等力學(xué)性能指標必須滿足設(shè)計要求。包角板、泛水板等其材質(zhì)及涂層應(yīng)與彩鋼板相同。檢驗方法:檢查出廠質(zhì)量證明書及性能檢測報告,現(xiàn)場取樣復(fù)檢。2、鍍鋁鋅板與暗扣固定座的形狀必須相嚙合,扣合緊密,扣合力應(yīng)能滿足設(shè)計計算抵抗臺風(fēng)的抗壓、抗拔力要求。檢驗方法:檢查抗風(fēng)能力測試報告,現(xiàn)場取樣復(fù)檢。3、主、次檁條及輔檁等型鋼強度、剛度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證及性能檢驗報告。4、密封膠品種、性能必須滿足設(shè)計及國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求。檢驗方法:檢查出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告。二、一般項目:1、鍍鋁鋅板其邊緣應(yīng)整齊、表面光滑、色澤均勻;外形規(guī)則,不得有翹曲、脫膜和銹蝕等缺陷。檢查方法:進場后要對其外觀進行檢查。2、屋面鍍鋁鋅板扣合應(yīng)完全緊密,不應(yīng)有脫扣、松動現(xiàn)象檢查方法:用腳踩壓檢查。3、屋面檐口的下端應(yīng)呈直線,泛水段應(yīng)順直、無起伏現(xiàn)象。檢查方法:觀察檢查。第六章鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會、小結(jié)會,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作,要做到“三不傷害”即“不傷害自己,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道,并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊,以驗證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必質(zhì)綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。3、吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴禁入內(nèi),把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令,嚴禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”:①、指揮信號不明或亂指揮不吊;②、超載不吊;③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊;④、吊物上有人不吊;⑤、安全裝置不靈不吊;⑥、吊物埋在地下情況不明不吊;⑦、光線陰暗看不清不吊;⑧、斜吊歪拉不吊;⑨、邊緣鋒利件無隔護措施不吊;⑩、液態(tài)金屬盛放過滿不吊;“二不撞”:①、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞;②、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。第七章施工安全保證措施一、安全生產(chǎn)管理:安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進行,防止傷亡事故發(fā)生,而采取各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。二、具體安全措施:1、嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀律》、《十項安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準》等規(guī)定,工地實行班前安全交底,班后安全小結(jié),并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。2、施工機械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查,專人負責,不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè)。不得在運轉(zhuǎn)中修理。3、對所有進貴方安裝的人員進行安全教育,接受公司、班組三級安全教育,且都必須考核合格后方能上崗,經(jīng)常性做安全教育,建立職工安全教育檔案,對不安全行為與經(jīng)濟掛鉤,采取獎罰措施。4、特殊工種均需持證上崗,各班組開展安全比賽活動,并實行嚴格的獎罰制

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