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沙角C電廠設(shè)備管理部培訓(xùn)模塊表格編號(hào):專業(yè):設(shè)備部化學(xué)環(huán)保部設(shè)備所屬班組:點(diǎn)檢班模塊名稱旋流器及脫水系統(tǒng)設(shè)備培訓(xùn)模塊編號(hào)HX014設(shè)備范圍系統(tǒng)設(shè)備包括:系統(tǒng)由石膏和廢水漩流、石膏脫水、濾液水、石膏輸送及存貯四個(gè)子系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備。理論知識(shí)依據(jù)《脫硫設(shè)備檢修工》(職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)書)《脫硫設(shè)備檢修規(guī)程》相關(guān)廠家設(shè)備資料 理論知識(shí)1、石膏脫水系統(tǒng)工作原理石膏和廢水漩流設(shè)備由石膏旋流器、廢水旋流器、石膏漿液分配箱、石膏旋流溢流箱及溢流箱泵組成;石膏脫水設(shè)備由真空皮帶脫水機(jī)、真空泵及真空罐、濾布沖洗水箱及濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水箱及濾餅沖洗水泵組成吸收塔內(nèi)生成的石膏通過吸收塔漿液排出泵至石膏旋流器旋流濃縮,旋流濃縮后的石膏漿液自流至石膏漿液分配箱,再經(jīng)分配管、閥,流入二臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行洗滌和脫水后,形成含水量小于10%的石膏(二水硫酸鈣),通過石膏皮帶輸送機(jī)送至二個(gè)石膏存貯倉臨時(shí)存貯。石膏水力旋流器旋流較稀的溢流漿液收集于旋流器溢流箱中,通過溢流箱泵泵至廢水旋流器進(jìn)行進(jìn)一步旋流濃縮。經(jīng)廢水旋流器旋流濃縮漿液水自流至濾液水箱收集,再經(jīng)濾液水泵回吸收塔,廢水旋流器溢流廢水則排放到混合灰渣池。真空皮帶脫水機(jī)機(jī)械設(shè)備主要由皮帶、濾布、滾筒(驅(qū)動(dòng)和從動(dòng))、皮帶和濾布支承輪、真空盤裝置、耐磨帶張緊裝置、接水盤、以及支架、沖洗管路等組成。真空皮帶脫水機(jī)主要將濃縮后的石膏漿液在真空皮帶機(jī)進(jìn)一步脫水、水洗至石膏含水率小于10%,石膏品質(zhì)純度達(dá)到94%以上。石膏脫水依靠過濾層下面的真空來脫水,真空皮帶脫水機(jī)配置水環(huán)式真空泵和真空罐,水環(huán)式真空泵所需的水由工藝水提供。為保證真空皮帶脫水機(jī)的脫水效果及延長(zhǎng)濾布的壽命,防止濾布被石膏顆粒堵塞,使脫水機(jī)正常運(yùn)行,設(shè)置了濾布沖洗泵對(duì)濾布進(jìn)行沖洗,濾布沖洗水源為水環(huán)式真空泵的密封、冷卻水。為保證石膏的品質(zhì)及純度,在脫水過程中對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗,以減小雜質(zhì)和氯的含量,濾餅洗滌的水源為濾布洗滌排放水。真空皮帶脫水機(jī)的濾液回收至濾液水箱內(nèi),通過濾液水泵返回吸收塔進(jìn)行循環(huán)利用1、真空脫水機(jī)型號(hào)為:DU53/3800,過濾面積:53m2外形尺寸:19800×5400×3500mm帶速:1~19m/min;真空度:0.053Mpa密封水壓力:0.2Mpa密封水耗量:1.5~2m3/h濾布沖洗水壓力:0.5Mpa濾布沖洗水耗量:20~25m3/h濾布規(guī)格:42200×4050mm皮帶規(guī)格:3900×38×37700mm密封帶規(guī)格:30000×50×7mm主機(jī)功率:30KW設(shè)備重量:45t2、脫水機(jī)濾布沖洗水泵: NEP050-32-200、流量:7m3/h、揚(yáng)程:60m、功率:5.9KW3、脫水機(jī)濾餅沖洗水泵A NEP040-25-160、流量:4m3/h、揚(yáng)程:20m、功率:1.4KW2、石膏和廢水旋流系統(tǒng)石膏和廢水漩流設(shè)備由石膏旋流器、廢水旋流器、石膏漿液分配箱、石膏旋流溢流箱及溢流箱泵組成。石膏和廢水旋流器設(shè)備安裝在脫硫綜合樓九層,包括進(jìn)液分配器、旋流子、上部稀液儲(chǔ)箱及底部石膏漿液分配器。它利用離心加速沉淀分離的原理,將石膏漿液切向進(jìn)入旋流器,使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng),粗大顆粒漿液富集在旋流器的周邊,而細(xì)小顆粒則富集在中心,通過一條可潛管道,已澄清的液體從上部區(qū)域排出,而增稠漿液則在底部流進(jìn)漿液分配箱。石膏旋流器通過控制溢流漿液水的排放量來控制排出細(xì)小的雜質(zhì)顆粒,保證石膏的品質(zhì)。石膏旋流器作用:吸收塔出料漿液中懸浮固體大而重的顆粒隨著底流離開旋流器,較小較輕的顆粒隨著溢流離開旋流器之后經(jīng)廢水旋流器再次旋流,分離出漿液中小的石灰石顆粒經(jīng)濾液水泵泵回吸收塔繼續(xù)便晶體的長(zhǎng)大,在脫硫過程中重復(fù)利用,因此被轉(zhuǎn)移到石膏脫水系統(tǒng)中的濃縮漿液中的石灰石濃度比在吸收塔中的要低。廢水旋流器主要將石膏旋流器溢流的漿液進(jìn)一步旋流,將含有高氯離子的旋流溢流液廢水排放,旋流濃縮液回收循環(huán)利用。石膏漿液分配箱為Ф3600×5425碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂圓柱罐體,容積40m3石膏石膏旋流溢流箱為Ф5000×4660碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂圓柱罐體,容積50m3石膏漿液分配箱、石膏旋流溢流箱及溢流箱泵等設(shè)備安裝在脫硫綜合樓8層。3、石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水設(shè)備由真空皮帶脫水機(jī)、真空泵及真空罐、濾布沖洗水箱及濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水箱及濾餅沖洗水泵組成。真空皮帶脫水機(jī)機(jī)械設(shè)備主要由皮帶、濾布、滾筒(驅(qū)動(dòng)和從動(dòng))、皮帶和濾布支承輪、真空盤裝置、耐磨帶張緊裝置、接水盤、以及支架、沖洗管路等組成。真空皮帶脫水機(jī)主要將濃縮后的石膏漿液在真空皮帶機(jī)進(jìn)一步脫水、水洗至石膏含水率小于10%,石膏品質(zhì)純度達(dá)到94%以上。石膏脫水依靠過濾層下面的真空來脫水,真空皮帶脫水機(jī)配置水環(huán)式真空泵和真空罐,水環(huán)式真空泵所需的水由工藝水提供。為保證真空皮帶脫水機(jī)的脫水效果及延長(zhǎng)濾布的壽命,防止濾布被石膏顆粒堵塞,使脫水機(jī)正常運(yùn)行,設(shè)置了濾布沖洗泵對(duì)濾布進(jìn)行沖洗,濾布沖洗水源為水環(huán)式真空泵的密封、冷卻水。為保證石膏的品質(zhì)及純度,在脫水過程中對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗,以減小雜質(zhì)和氯的含量,濾餅洗滌的水源為濾布洗滌排放水。真空皮帶脫水機(jī)的濾液回收至濾液水箱內(nèi),通過濾液水泵返回吸收塔進(jìn)行循環(huán)利用。4、濾液水系統(tǒng)濾液水系統(tǒng)由濾液水箱及濾液水泵組成。罐體、泵設(shè)備安裝在地面層。濾液水箱為Ф6000×6100碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂圓柱罐體,容積150m3濾液水箱所收集的濾液水自箱頂部進(jìn)入,靠底部側(cè)面設(shè)置出漿口與濾液水泵相連接,頂部安裝進(jìn)口凱米尼爾有限公司2GTD-3攪拌器。理論試題庫選擇題:1、大氣污染主要發(fā)生在大氣圈的()。A等溫層B平流層C中間層D對(duì)流層2、現(xiàn)代大型火力發(fā)電廠排出的煙氣,會(huì)造成大氣污染,其主要污染物是()。A二氧化硫B粉塵C氮氧化物D微量金屬微粒3、對(duì)具有一定黏度的液體加熱,則黏度()。A增大B不變C變小D不一定4、一般將PH值≤()的降雨稱為酸雨。A4.6B4.9C5.65、產(chǎn)生酸雨的主要一次污染物是()。ASO2、碳水化合物BNO2、SO2CSO2、NODHNO3、H2SO46、()是目前應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟的脫硫工藝。A循環(huán)流化床B噴霧干燥法C石灰(石灰石)濕法D原煤脫硫7、石灰石濕法FGD是鈣硫比(Ca/S)非常接近于(),一般為()。A3,2.9~3.1B32,2.0~2.5C2,1.5~1.16D1,1.02~1.058、在主流煙氣脫硫工藝中,濕法的吸收劑利用率最高,一般可達(dá)到()以上。A30%B50%C90%D100%9、石灰石-石膏或石灰-石膏法副產(chǎn)品是()。A石膏(CaSO4?2H2O)BCaSO4和CaSO3混合脫硫灰渣C飛灰、CaSO4和CaSO3混合脫硫灰渣DMgSO4和NaSO4的混合脫硫灰渣10、石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝對(duì)石灰石粉細(xì)度的一般要求是()。A90%通過325目篩(44μm)或250目篩(63μm)B95%通過325目篩(44μm)C80%通過325目篩(44μm)D90%<90μm11、橡膠中抵抗SO2性能最好的是()。A天然硬質(zhì)橡膠B丁基橡膠C氯丁橡膠D天然軟質(zhì)橡膠12、在石灰石濕法煙氣脫硫工藝中有強(qiáng)制氧化和責(zé)任氧化之分,其區(qū)別在于脫硫塔底部的持液槽中是否充入()。A煙氣B強(qiáng)化氧化空氣C氧氣D二氧化碳13、金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力叫()。A塑性B硬度C強(qiáng)度D彈性14、鋼按()分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。A用途B化學(xué)成分C冶煉方法D品質(zhì)(硫、磷含量)15、優(yōu)質(zhì)鋼是指硫、磷含量均不大于()的優(yōu)質(zhì)碳素鋼和優(yōu)質(zhì)合金鋼。A0.05%B0.04%C0.03%D0.4%16、起重機(jī)械和起重工具的負(fù)荷不準(zhǔn)超過()。A計(jì)算荷重B試驗(yàn)荷重C名牌規(guī)定D自身荷重17、構(gòu)件工作時(shí)所能承擔(dān)的最大應(yīng)力稱為()。A正應(yīng)力B危險(xiǎn)應(yīng)力C許用應(yīng)力D內(nèi)應(yīng)力18、結(jié)422(E4303)焊條適用于焊接()。A較重要的結(jié)構(gòu)鋼B不銹鋼C低碳鋼D合金鋼47、皮帶傳動(dòng)中,新舊皮帶一起使用會(huì)()。A發(fā)熱B傳動(dòng)比準(zhǔn)確C縮短新帶壽命D傳動(dòng)比不正確19、繪圖比例1:20表示圖樣尺寸為20mm長(zhǎng)的機(jī)件的實(shí)際長(zhǎng)度為()mm。A200B100C40020、用于卷揚(yáng)機(jī)起吊重物的鋼絲繩,其選用的安全系數(shù)為()。A3.5B4.5C5~621、用于手拉葫蘆(倒鏈)起吊的荷重應(yīng)()銘牌規(guī)定的起吊荷重。A小于B大于C等于D不考慮22、使用砂輪機(jī)時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的()。A對(duì)面B側(cè)面C側(cè)面或?qū)γ鍰任意位置判斷題:1、零件圖是指生產(chǎn)零件的圖樣。(√)2、我廠真空脫水機(jī)為圓盤脫水機(jī)。(×)3、平面圖形中的尺寸按其作用可分為定形尺寸和定位尺寸。(√)4、裝配圖是表達(dá)機(jī)器、設(shè)備及其部件的圖樣。(√)5、裝配尺寸是用以保證部件的工作精確度和性能要求的尺寸。(√)6、公差是最大極限尺寸與基本尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值。(×)7、零件的實(shí)際尺寸是設(shè)計(jì)中給定的尺寸。(×)8、機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注尺寸數(shù)值為依據(jù),與圖形大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。(√)9、裝配圖技術(shù)要求中的裝配要求是指裝配后必須保證的準(zhǔn)確度、間隙和接觸面積等。(√)10、帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)都是摩擦傳動(dòng)。(×)11、靜電只有在帶電體絕緣時(shí)才會(huì)存在。(√)12、鋼材的規(guī)格繁多、品種復(fù)雜,一般可分為板材、管材、型材和金屬制品四大類。(√)13、流體的黏性是指流體運(yùn)動(dòng)時(shí),其本身的阻滯質(zhì)點(diǎn)相對(duì)滑動(dòng)的性質(zhì)。(√)14、一個(gè)工程大氣壓等于98kPa,相當(dāng)于10mH2O的壓強(qiáng)。(√)15、絕對(duì)壓力、表壓力和真空都是氣體的狀態(tài)參數(shù)。(×)16、熱力系統(tǒng)圖是用于表示設(shè)備和管道連接的工藝流程。(√)17、pH值表示稀酸的濃度,pH值越大,酸性越強(qiáng)。(×)18、濕法脫硫的主要缺點(diǎn)是煙氣溫度低,不易擴(kuò)散,不可避免產(chǎn)生廢水和腐蝕。(√)19、環(huán)保俗稱的三廢為廢水、廢氣和廢熱。(×)20、濕法石灰—石灰石脫除煙氣中二氧化硫過程有兩部分:一是吸收,產(chǎn)生亞硫酸鈣;二是氧化產(chǎn)生石膏。(√)21、一般pH值≤5.6的降雨稱為酸雨。(√)22、酸雨屬于一次污染。(×)23、吸收劑按其來源大致可以分為天然產(chǎn)品與化學(xué)制品兩類。(√)24、石灰石與SO2的反應(yīng)速度取決于石灰石粉的料度和顆粒比表面積。(√)35、根據(jù)吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。(√)38、濕法煙氣脫硫塔采用的除霧器主要為旋流板除霧器,其次是折流板除霧器。(×)39、有機(jī)類防腐材料主要有:水玻璃膠泥、涂料、內(nèi)襯橡膠、內(nèi)襯玻璃鋼。(×)40、橡膠襯里是目前煙氣脫硫裝置內(nèi)襯防腐的首選技術(shù)。(×)41、按照金屬腐蝕破壞的形態(tài)可把金屬腐蝕分為全面腐蝕和局部腐蝕。(√)42、脫硫裝置中使用玻璃鋼通常有兩種形式,即整體玻璃鋼和玻璃鋼內(nèi)襯。(√)43、根據(jù)使用樹脂的不同,玻璃鋼可分為:環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼及呋喃玻璃鋼。(√)45、石灰石漿液的濃度一般為20%~50%。(×)46、石膏漿液的濃度一般為10%~30%。(√)47、Ca/S摩爾比增大,SO2排放量降低,脫硫率增大。(√)48、脫硫率顆粒越細(xì),煙氣中的SO2濃度則越低。(×)49、脫硫設(shè)備采用的防腐材料必須易于傳熱,不因溫度長(zhǎng)期波動(dòng)而起殼或脫落。(√)50、防腐層必須具備優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和高抗腐蝕。(√)51、在FGD裝置中,用得較多的玻璃鋼是由玻璃纖維和碳纖維制成的。(√)52、用工藝水進(jìn)行除霧器的沖洗有兩個(gè)目的,即防止除霧器堵塞和提高脫硫效率。(×)53、鱗片襯里材料的組成主要有樹脂、鱗片、表面處理劑、懸浮觸變劑和其它添加劑等。(√)實(shí)操依據(jù)依據(jù):《脫硫設(shè)備檢修文件包》、《脫硫設(shè)備檢修規(guī)程》1.1石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)范石膏脫水設(shè)備由真空皮帶脫水機(jī)、真空泵及真空罐、濾布沖洗水箱及濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水箱及濾餅沖洗水泵組成。真空皮帶脫水機(jī)機(jī)械設(shè)備主要由皮帶、濾布、滾筒(驅(qū)動(dòng)和從動(dòng))、皮帶和濾布支承輪、真空盤裝置、耐磨帶張緊裝置、接水盤、以及支架、沖洗管路等組成。真空皮帶脫水機(jī)主要將濃縮后的石膏漿液在真空皮帶機(jī)進(jìn)一步脫水、水洗至石膏含水率小于10%,石膏品質(zhì)純度達(dá)到94%以上。石膏脫水依靠過濾層下面的真空來脫水,真空皮帶脫水機(jī)配置水環(huán)式真空泵和真空罐,水環(huán)式真空泵所需的水由工藝水提供。為保證真空皮帶脫水機(jī)的脫水效果及延長(zhǎng)濾布的壽命,防止濾布被石膏顆粒堵塞,使脫水機(jī)正常運(yùn)行,設(shè)置了濾布沖洗泵對(duì)濾布進(jìn)行沖洗,濾布沖洗水源為水環(huán)式真空泵的密封、冷卻水。為保證石膏的品質(zhì)及純度,在脫水過程中對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗,以減小雜質(zhì)和氯的含量,濾餅洗滌的水源為濾布洗滌排放水。真空皮帶脫水機(jī)的濾液回收至濾液水箱內(nèi),通過濾液水泵返回吸收塔進(jìn)行循環(huán)利用。1.2濾液水系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)范濾液水系統(tǒng)由濾液水箱及濾液水泵組成。罐體、泵設(shè)備安裝在地面層。濾液水箱為Ф6000×6100碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂圓柱罐體,容積150m3。其作用主要收集石膏漿液分配箱和石膏旋流器的溢流箱溢流液、廢水旋流濃縮液、真空皮帶脫水機(jī)濾布和濾餅沖洗水,再經(jīng)濾液水泵泵回吸收塔。濾液水箱同時(shí)收集真空罐的真空排水,實(shí)現(xiàn)水回收利用目的。濾液水箱所收集的濾液水自箱頂部進(jìn)入,靠底部側(cè)面設(shè)置出漿口與濾液水泵相連接,頂部安裝進(jìn)口凱米尼爾有限公司2GTD-3攪拌器。1.3石膏存貯系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)范石膏輸送及存貯由石膏皮帶輸送機(jī)、石膏倉和石膏旋轉(zhuǎn)卸料裝置組成。石膏輸送機(jī)主要是將真空皮帶脫水機(jī)脫水后的石膏送入石膏倉中。從真空皮帶脫水機(jī)至石膏倉頂部安裝的為單向輸送機(jī),二個(gè)石膏倉頂部安裝的為雙向輸送機(jī)。石膏倉直徑為Φ10000×21250、容量1000m3碳鋼內(nèi)涂防腐油漆罐體,為石膏臨時(shí)貯存罐。二個(gè)石膏倉可存貯三臺(tái)機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下,脫硫裝置生產(chǎn)5天的石膏量。石膏卸料裝置為德國(guó)奧蒙德公司的圓形旋轉(zhuǎn)式回旋卸料機(jī),設(shè)備由卸料輪和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置組成。卸料輪在圓形石膏倉槽的料斗內(nèi)360度旋轉(zhuǎn),將倉內(nèi)石膏從倉底排到中央下料滑槽裝進(jìn)石膏運(yùn)輸車。卸料輪的驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)帶動(dòng),通過一個(gè)液壓?jiǎn)卧b置,實(shí)現(xiàn)卸料輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)及速度控制。1.4真空罐檢修a) 應(yīng)將隔離后的真空罐用排氣扇進(jìn)行罐內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)換氣;b) 真空罐內(nèi)表面的沖洗干凈,以便檢查防腐層c) 真空罐內(nèi)部清理干凈后應(yīng)進(jìn)行橡膠襯里外觀檢查,并采用高頻電火花檢測(cè)儀進(jìn)行100%檢查橡膠襯里有無微孔缺陷;在真空罐內(nèi)部使用電火花檢測(cè),應(yīng)保證橡膠襯里表面干凈,無水分;使用電火花檢測(cè)儀應(yīng)嚴(yán)格按說明書的注意事項(xiàng)進(jìn)行操作;d) 如檢查橡膠襯里表面有脫層、龜裂和漏電現(xiàn)象,應(yīng)制定施工方案進(jìn)行修補(bǔ);e) 儲(chǔ)存罐修復(fù)完工后,應(yīng)注滿水做靜壓試驗(yàn);f) 真空罐外表面涂防腐漆,應(yīng)進(jìn)行表面清理、除銹,防銹漆應(yīng)涂二層。7.3.1.6濾布沖洗水箱檢修a) 應(yīng)將隔離后的濾布沖洗水箱內(nèi)的水排干;b) 濾布沖洗水箱內(nèi)表面的沖洗干凈;c) 檢查濾布沖洗水箱內(nèi)表面無裂紋;d) 檢修完后,應(yīng)注滿水做靜壓試驗(yàn);e) 檢查浮球閥是否完好無銹蝕,能根據(jù)液位高低自動(dòng)開啟閉合。1.5旋流器檢修a) 將旋流子從隔離后的旋流器拆下檢查旋流子是否完整,無裂紋有則更換;b) 將拆下的旋流子清理干靜應(yīng)暢通、無堵塞;c) 檢查旋流子入口閥各密封面有無漏液,有則更換新閥;d) 旋流器進(jìn)出口襯膠管襯膠是否完好,如損壞需進(jìn)行修復(fù);e) 旋流器支撐架應(yīng)完整,無銹蝕。1.6旋流器溢流箱泵檢修拆卸a) 確認(rèn)檢修的泵電源已切斷,進(jìn)出口隔離閥已關(guān)閉;b) 應(yīng)通知電氣人員拆除電機(jī)接線頭,并將防護(hù)罩和三角皮帶拆除;c) 用三角拉馬將皮帶輪拉出
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